質(zhì)量檢驗員培養(yǎng)教程

質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)教程1

目錄質(zhì)量的定義檢驗的定義及分類質(zhì)量策劃進(jìn)貨檢驗(IQC)過程檢驗(IPQC)最終檢驗(FQC)出貨檢驗(OQC)--產(chǎn)品審核不合格品控制質(zhì)量分析附錄2一、質(zhì)量的定義狹義的定義：質(zhì)量（Quality）---產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。廣義的定義：質(zhì)量（Quality）---公司全面管理目標(biāo)的實現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。3特性的分類。特性產(chǎn)品過程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注：一般特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。4常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見的過程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。5二、檢驗的定義和分類檢驗的定義:檢驗（Inspection）---采用某種方法（技術(shù)、手段）測量、檢查、試驗和計量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范（質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）技藝評定（限度樣本、圖片等）6幾個相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實施檢驗的需要而劃分的基本單元。檢驗批（Inspectionlot）:需要進(jìn)行檢驗的一批單位產(chǎn)品，簡稱批。缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。7檢驗的分類

按檢驗數(shù)量分： 全數(shù)檢驗、抽樣檢驗；

按流程分： 進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗；按判別方法分： 計數(shù)檢驗、計量檢驗； 按產(chǎn)品檢驗后產(chǎn)品是否可供使用來分：破壞性檢驗、非破壞性檢驗。 8三、質(zhì)量策劃94版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中，對質(zhì)量策劃的定義是：“確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動”.

可以看出:94版對“要求”較為籠統(tǒng)，而新版標(biāo)準(zhǔn)明確提出該“要求”為“規(guī)定必要作業(yè)過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)”，使其更明確和可操作。但從新舊版本的內(nèi)涵上看是一致的，94版標(biāo)準(zhǔn)提出的產(chǎn)品策劃、管理與作業(yè)策劃和質(zhì)量改進(jìn)等都是適用于新版標(biāo)準(zhǔn)的。92000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中，對質(zhì)量策劃的定義是：“質(zhì)量管理的一部分,致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo).”注:編制質(zhì)量計劃可以是質(zhì)量策劃的一部分.10可以以看看出出:1、、新新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)明明確確了了““質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃””的的范范疇疇;例如如：：對對合合同同要要求求復(fù)復(fù)雜雜的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，為為滿滿足足合合同同的的質(zhì)質(zhì)量量要要求求，，組組織織需需根根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有有的的設(shè)設(shè)計計、、制制造造能能力力，，提提出出生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)組組織織措措施施計計劃劃（（包包括括引引進(jìn)進(jìn)設(shè)設(shè)備備和和技技術(shù)術(shù)、、工工藝藝攻攻關(guān)關(guān)、、設(shè)設(shè)備備改改造造、、人人員員培培訓(xùn)訓(xùn)等等）），，為為此此開開展展的的一一系系列列籌籌劃劃和和組組織織活活動動，，都都屬屬于于““質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃””的的范范疇疇。。2、質(zhì)質(zhì)量策劃劃強(qiáng)調(diào)的的是一系系列活動動，而““質(zhì)量計計劃”是是質(zhì)量策策劃的結(jié)結(jié)果。11質(zhì)量計劃劃12質(zhì)量計劃劃(示例例)13抽樣計劃劃1、全全數(shù)檢驗驗和抽樣樣檢驗全數(shù)檢驗驗適用于于：檢驗是非非破壞性性的；檢驗數(shù)量量和項目目較少；；檢驗費用用少；影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的重要特特性項目目生產(chǎn)中尚尚不夠穩(wěn)穩(wěn)定的比比較重要要的特性性項目；；單件、小小批生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品；昂貴的、、高精度度或重型型的產(chǎn)品品；能夠應(yīng)用用自動化化檢驗方方法的產(chǎn)產(chǎn)品。142.抽樣樣檢驗適適用于：：檢驗是破破壞性的的；被檢對象象是連續(xù)續(xù)批（如鋼卷卷、膠片片、紙張張等卷狀狀物或流流程性材材料）產(chǎn)品數(shù)量量多；檢驗項目目多；希望檢驗驗費用少少。152.關(guān)于于抽樣檢檢驗抽樣檢驗驗是利用用樣本進(jìn)進(jìn)行的檢檢驗,所所抽取的的樣本只只占批中中的一小小部分,樣本的的質(zhì)量特特性結(jié)果果只能相相對地反反映整批批產(chǎn)品的的質(zhì)量,不能把把樣本的的不合格格率與整整批產(chǎn)品品的不合合格率等等同起來來;但是,我我們所講講的抽樣樣檢驗,是建立立在數(shù)理理統(tǒng)計的的基礎(chǔ)上上的、可可靠地反反映整批批產(chǎn)品的的質(zhì)量，，在實際際應(yīng)用中中，常常常是可行行的、多多快好省省的辦法法。抽樣檢驗驗并不排排斥全數(shù)數(shù)檢驗，，應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情情況進(jìn)行行分析，，目的都都是為了了提高質(zhì)質(zhì)量和降降低成本本。163.如何何確定抽抽樣容量量?進(jìn)貨檢驗驗、最終終檢驗及及出貨檢檢驗可選選用GB2828-87或其它抽抽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).對過程檢檢驗,由由質(zhì)量策策劃人員員根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)穩(wěn)定情況況及過程程能力等等因素確確定抽樣樣容量及及頻次.注:關(guān)于于GB2828-87的使用方方法請詳詳見<附附錄1>.174.如何何抽取樣樣本？人工挑選選取樣法法—由于于有人的的主觀因因素在起起作用，，不能正正確反映映整批產(chǎn)產(chǎn)品的實實際分布布狀態(tài)；；隨機(jī)抽樣樣—使構(gòu)構(gòu)成總體體的每一一個個體體都以同同等概率率出現(xiàn)在在樣本中中。隨機(jī)抽樣樣也可以以在生產(chǎn)產(chǎn)流程中中進(jìn)行。。185.隨機(jī)機(jī)抽樣方方法1、簡單隨機(jī)機(jī)抽樣常用的簡簡單工具具：隨機(jī)數(shù)表表法（亂亂數(shù)表法法）擲骰法（（適用于于生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場）2、周期期系統(tǒng)抽抽樣當(dāng)對總體體實行上上述單純純隨機(jī)抽抽樣有困困難時（（如連續(xù)續(xù)作業(yè)時時抽樣或或產(chǎn)品為為連續(xù)體體時抽樣樣），可可采用一一定間隔隔進(jìn)行抽抽取的抽抽樣方法法。3、分層層抽樣從一個可可以分成成不同子子批（或或稱作層層）的檢檢驗批中中，按規(guī)規(guī)定的比比例從不不同的層層中抽取取樣本。。Eg:當(dāng)不同班班組、不不同設(shè)備備、不同同環(huán)境生生產(chǎn)同一一種產(chǎn)品品時，由由于條件件的差別別，產(chǎn)品品質(zhì)量可可能有較較大差異異。這時時，可采采用分層層按比例例隨機(jī)抽抽樣。19四、進(jìn)貨貨檢驗(IQC)1、主要職責(zé)責(zé):按質(zhì)量策策劃的結(jié)結(jié)果(如如質(zhì)量計計劃、進(jìn)進(jìn)貨檢驗驗指導(dǎo)書書、國家家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等)實施施檢驗;做好記錄錄并保存存好檢驗驗結(jié)果;做好產(chǎn)品品狀態(tài)的的標(biāo)識;進(jìn)行不合合格品統(tǒng)統(tǒng)計和控控制;異常信息息反饋.202、檢驗方法法:驗證質(zhì)保保書;進(jìn)貨檢驗驗和試驗驗;在供方處處的驗證證;委外檢驗驗和試驗驗.21五、過程程檢驗(IPQC)1、主要職職責(zé):按質(zhì)量策策劃的結(jié)結(jié)果(如如質(zhì)量計計劃、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書等)實施檢檢驗;做好記錄錄并保存存好檢驗驗結(jié)果;做好產(chǎn)品品狀態(tài)的的標(biāo)識;進(jìn)行不合合格品統(tǒng)統(tǒng)計和控控制;異常信息息反饋.222、過程程檢驗的的分類:首/末件件檢驗;作業(yè)員自自檢;檢驗員巡巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗驗.注:企業(yè)業(yè)在質(zhì)量量策劃時時可根據(jù)據(jù)產(chǎn)品、、過程和和人員狀狀況進(jìn)行行選擇使使用.233、三“不””原則則:不接受不不合格品品;不生產(chǎn)不不合格品品;不流轉(zhuǎn)不不合格品品.24六、最終終檢驗(FQC)1、主要職責(zé)責(zé):按質(zhì)量策策劃的結(jié)結(jié)果(如如質(zhì)量計計劃、最最終檢驗驗指導(dǎo)書書、國家家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等)實施施檢驗;做好記錄錄并保存存好檢驗驗結(jié)果;做好產(chǎn)品品狀態(tài)的的標(biāo)識;進(jìn)行不合合格品統(tǒng)統(tǒng)計和控控制;異常信息息反饋.注:只有有質(zhì)量計計劃中規(guī)規(guī)定的所所有檢驗驗項目都都完成且且合格之之后,產(chǎn)產(chǎn)品才能能轉(zhuǎn)序或或入庫.25七、出貨貨檢驗(OQC)1、主要職責(zé)責(zé):按質(zhì)量策策劃的結(jié)結(jié)果(如如質(zhì)量計計劃、出出貨檢驗驗指導(dǎo)書書)實施施檢驗;做好記錄錄并保存存好檢驗驗結(jié)果;做好產(chǎn)品品狀態(tài)的的標(biāo)識;對不合格格品進(jìn)行行登記、、隔離并并采取措措施;對采取措措施的結(jié)結(jié)果進(jìn)行行驗證;異常信息息反饋.262、主要內(nèi)容容:產(chǎn)品;標(biāo)識;包裝.27八、不合合格品的的控制1、不合格品品的定義義未滿足明明示的、、習(xí)慣上上隱含的的或必須須履行的的需求和和期望的的產(chǎn)品.2、不合格品品的控制制要求標(biāo)識記錄評審隔離處置283、不合格品品評審和和處置的的方法返工;返修;讓步接受受;降級或改改做它用用;拒收或報報廢.29九、質(zhì)量量分析1、主要任任務(wù):糾正和預(yù)預(yù)防措施施;持續(xù)改進(jìn)進(jìn)(KVP);優(yōu)先降低低不合格格品的計計劃;質(zhì)量成本本分析測量系統(tǒng)統(tǒng)分析(MSA);過程能力力分析(SPC);產(chǎn)品功能能展開(QFD);實驗設(shè)計計(DOE);測量誤差差和數(shù)據(jù)據(jù)處理;可靠性分分析.302、糾正和和預(yù)防措措施;不合格描描述;不合格原原因分析析(可采采用因果果圖、腦腦力激蕩蕩法等);糾正措施施;預(yù)防措施施;對采取措措施的驗驗證.313、持續(xù)改改進(jìn)(KVP)3.1持持續(xù)改改進(jìn)是是企業(yè)業(yè)永恒恒的目目標(biāo);3.2持持續(xù)改改進(jìn)的的主要要內(nèi)容容有:質(zhì)量價格服務(wù)供貨信信譽(yù)323.3持續(xù)改改進(jìn)的的項目目可以以是:減少返返工/返修修和報報廢;簡化流流程/優(yōu)化化加工工方法法;減少故故障停停機(jī)時時間;縮短工工裝/模具具的更更換時時間;延長設(shè)設(shè)備/模具具的使使用壽壽命;降低能能源消消耗;優(yōu)化生生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍;減少物物料搬搬運時時間;---334、優(yōu)先降降低不不合格格品的的計劃劃4.1方法法:不合格格品統(tǒng)統(tǒng)計(查檢檢表,不合合格品品登記記表或或缺陷陷收集集卡);分類及及排序序(排排列圖圖);主要缺缺陷原原因分分析(因果果圖);識別缺缺陷主主要原原因(因果果圖);采取糾糾正預(yù)預(yù)防措措施.34GB2828-87《逐批檢檢查計計數(shù)抽抽樣程程序及及抽樣樣表（（適用用于連連續(xù)批批的檢檢查））》檢檢驗程程序：：①。規(guī)規(guī)定單單位產(chǎn)產(chǎn)品的的質(zhì)量量特性性（技術(shù)術(shù)性能能、技技術(shù)指指標(biāo)、、外觀觀等））附錄135②不合合格的的分類類按照實實際需需要，，將不不合格格區(qū)分分為A、B、C三類。。A類：單單位產(chǎn)產(chǎn)品的的極重重要質(zhì)質(zhì)量特特性不不符合合規(guī)定定，或或單位位產(chǎn)品品的質(zhì)質(zhì)量特特性極極嚴(yán)重重不符符合規(guī)規(guī)定；；B類：單單位產(chǎn)產(chǎn)品的的重要要質(zhì)量量特性性不符符合規(guī)規(guī)定，，或單單位產(chǎn)產(chǎn)品的的質(zhì)量量特性性嚴(yán)重重不符符合規(guī)規(guī)定；；C類：單單位產(chǎn)產(chǎn)品的的一般般質(zhì)量量特性性不符符合規(guī)規(guī)定，，或單單位產(chǎn)產(chǎn)品的的質(zhì)量量特性性輕微微不符符合規(guī)規(guī)定。。NOTE：：如有必必要，，可區(qū)區(qū)分為為多于于3種種類別別的不不合格格；如果單單位產(chǎn)產(chǎn)品非非常簡簡單，，也可可以區(qū)區(qū)分為為兩種種類別別的不合格格，，甚至至不區(qū)區(qū)分類類別。。36③．規(guī)規(guī)定合合格質(zhì)質(zhì)量水水平（（AQL）（即認(rèn)為為可以以接受受的連連續(xù)提提交檢檢查批批的過過程平平均上上限值值）④．規(guī)規(guī)定檢檢查水水平（用來來決定定批量量與樣樣本量量之間間關(guān)系系的等等級。。）通常采采用一一般檢檢查水水平II；；特殊檢檢查水水平（（S-1，2，3，4）僅適用用于必必須使使用較較小樣樣本，，而且且能夠夠或必必須允允許較較大的的誤判判風(fēng)險險時。。原則上上應(yīng)按按不合合格的的分類類分別別規(guī)定定檢查查水平平，但但必須須注意意檢查查水平平與合合格質(zhì)質(zhì)量水水平協(xié)協(xié)調(diào)一一致。37⑤.檢檢查批批的形形成與與提出出檢查批批可以以和投投產(chǎn)批批、銷銷售批批、運運輸批批相同同或不不相同同；通常每每個檢檢查批批應(yīng)由由同型型號、、同等等級、、同種種類（（尺寸寸、特特性或或分等等），，且生生產(chǎn)條條件和和生產(chǎn)產(chǎn)時間間基本本相同同的單單位產(chǎn)產(chǎn)品所所組成成；批的組組成、、批量量及提提出和和識別別批的的方式式，可可由供供（訂訂）貨貨雙方方協(xié)商商確定定。38⑥．規(guī)規(guī)定檢檢查查嚴(yán)格格度（（寬嚴(yán)嚴(yán)程度度）本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定定有正正常檢檢查、、加嚴(yán)嚴(yán)檢查查和放放寬檢檢查三三種不不同程程度的的檢查查嚴(yán)格格度；；除非另有有規(guī)定，，在檢查查開始時時，應(yīng)使使用正常常檢查；；檢查嚴(yán)格格度的調(diào)調(diào)整按轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移規(guī)則則進(jìn)行。。39⑦．選擇擇抽樣樣方案類類型根據(jù)比較較各種不不同類型型對應(yīng)抽抽樣方案案的管理理費用和和平均樣樣本大小小來決定定一次、、二次或或五次抽抽樣方案案中的一一種；只要規(guī)定定的合格格質(zhì)量水水平和檢檢查水平平相同，，不管使使用哪一一種類型型所對應(yīng)應(yīng)的抽樣樣方案進(jìn)進(jìn)行檢查查，其對對批質(zhì)量量的判別別力基本本相同。40⑧．檢索索抽樣方方案根據(jù)樣本本大小字字碼和合合格質(zhì)量量水平運運用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中給出出的表檢檢索抽樣樣方案；；查表時應(yīng)應(yīng)注意：：當(dāng)遇到↓↓時，應(yīng)應(yīng)使用箭箭頭下面面的第一一個抽樣樣方案；；當(dāng)遇到↑↑時，應(yīng)應(yīng)使用箭箭頭上面面的第一一個抽樣樣方案；；當(dāng)樣本大大于或等等于批量量時，應(yīng)應(yīng)整批100%檢查。。41⑨．抽取取樣本用能代表表批質(zhì)量量的方法法抽取樣樣本；當(dāng)檢查批批由若干干層組成成，就以以分層抽抽樣方法法抽取樣樣本；抽取樣本本的時間間，可以以在批的的形成過過程中，，亦可以以在批組組成之后后。⑩．檢查查樣本根據(jù)產(chǎn)品品技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或訂訂貨合同同中對單單位產(chǎn)品品規(guī)定的的檢驗項項目，逐逐個對樣樣本單位位進(jìn)行檢檢查并累累計不合合格（品品）總數(shù)數(shù)；當(dāng)不合格格分類時時應(yīng)分別別累計42⑾．逐批批檢查（（不）合合格的判判斷根據(jù)AQL和檢查水水平所確確定的抽抽樣方案案，由樣樣品檢查查的結(jié)果果：若在樣本本中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合合格品數(shù)數(shù)≤合格格判定數(shù)數(shù)，則判判該批是是合格批批；若在樣本本中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合合格品數(shù)數(shù)大于合合格判定定數(shù)，則則判該批批是不合格批批；⑿．逐批批檢查后后的處置置判為合格格則整批批接受；；判為不合合格的批批原則上上全部退退回，或或根據(jù)有有關(guān)規(guī)定定處理.43附錄2:常用質(zhì)質(zhì)量管理理圖表(示意圖圖)-直方圖排排列列圖因因果果圖散散布圖圖流程圖趨趨勢勢圖控控制制圖44柱狀圖（（直方圖圖）.45排列圖46因果圖DiagramoftheIncorrectDeliveriesExample:47散布圖.48流程圖.49趨勢圖.50控制圖.51附錄3:常用質(zhì)質(zhì)量管理理工具(簡介)-5STPMSPCQFDFMEADOE525S活動是在在日本廣廣受推崇崇的現(xiàn)場場管理方方法，現(xiàn)現(xiàn)已廣泛泛應(yīng)用于于世界各各地的許許多企業(yè)業(yè)和公司司。Sort清理：：即清除除不需要要的物品品Straighten整頓：即即合理布布置留下下的物品品Shine清潔：即即經(jīng)常打打掃，保保持干凈凈Standardize規(guī)范：（（也譯為為標(biāo)準(zhǔn)化化）即定定期清理理、作好好維護(hù)，，維持整整理、整整頓和清清潔的成成效。Sustain堅持：（（也譯為為自律））即堅持持規(guī)章制制度，養(yǎng)養(yǎng)成良好好的習(xí)慣慣。良好的工工作環(huán)境境不僅可可以建立立值得信信賴的企企業(yè)形象象，還可可以提高高員工的的士氣。。位居世世界600強(qiáng)的的聯(lián)信公公司將5S活動稱為為“新5S”，就是賦予予‘S’新的含義義，即““SPIRIT””——士氣?！啊案邼q漲的心情情和情緒緒產(chǎn)生高高質(zhì)量的的產(chǎn)品””，這就就是員工工和團(tuán)隊隊的士氣氣。通過過眼睛我我們看到到的新5S是一個““大掃除除”，但但其對工工作環(huán)境境和產(chǎn)品品質(zhì)量的的影響將將是非常常廣泛的的?，F(xiàn)在許多多公司在在提倡5S的同時，，又增加加了安全全（Safe）意識，即即6S。5S———“我們沒有有第二次次機(jī)會再再建立第第一印象象”53全面生產(chǎn)產(chǎn)維護(hù)是是一種通通過全員員參與使使設(shè)備效效率最大大化的手手段。它它具有5個要素素：以將設(shè)備備的生產(chǎn)產(chǎn)能力提提到最高高水平為為目標(biāo)；；以設(shè)備的的全壽命命為對象象；涉及設(shè)備備的使用用部門、、維修部部門、計計劃部門門等所有有部門；；從最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)到操操作員，，全員參參加；通過小組組的自主主活動，，推進(jìn)生生產(chǎn)維護(hù)護(hù)。與一般意意義的生生產(chǎn)維護(hù)護(hù)相比，，TPM突出了全全員的參參與。它轉(zhuǎn)變了了以往““我使用用，你維維修；我我修理，，你設(shè)計計；我設(shè)設(shè)計，你你使用””的傳統(tǒng)統(tǒng)思想，，從“要我我對設(shè)備備負(fù)責(zé)””到“我我們都對對我們的的設(shè)備負(fù)負(fù)責(zé)”。。TPM的基本方方針和目目標(biāo)是：：通過全體體員工的的參與，，最大限限度地發(fā)發(fā)揮設(shè)備備的有效效性；改進(jìn)設(shè)備備的可靠靠性和可可維修性性，以提提高質(zhì)量量和生產(chǎn)產(chǎn)力；在設(shè)備的的整個壽壽命期內(nèi)內(nèi)，最大大限度地地發(fā)揮設(shè)設(shè)備的經(jīng)經(jīng)濟(jì)性；；提高操作作者和維維修人員員的技能能；創(chuàng)立一個個生氣勃勃勃、積積極向上上的工作作環(huán)境。。TPM（（全面生產(chǎn)產(chǎn)維護(hù)））——“設(shè)備是是企業(yè)的的核心之之一”54統(tǒng)計過程程控制（（簡稱SPC））是一種借借助數(shù)理理統(tǒng)計方方法的過過程控制制工具。。它對生生產(chǎn)過程程進(jìn)行分分析評價價，根據(jù)據(jù)反饋信信息及時時發(fā)現(xiàn)系系統(tǒng)性因因素出現(xiàn)現(xiàn)的征兆兆，并采采取措施施消除其其影響，，使過程程維持在在僅受隨隨機(jī)性因因素影響響的受控控狀態(tài)，，以達(dá)到到控制質(zhì)質(zhì)量的目目的。它它認(rèn)為，，當(dāng)過程程僅受隨隨機(jī)因素素影響時時，過程程處于統(tǒng)統(tǒng)計控制制狀態(tài)（（簡稱受受控狀態(tài)態(tài)）；當(dāng)當(dāng)過程中中存在系系統(tǒng)因素素的影響響時，過過程處于于統(tǒng)計失失控狀態(tài)態(tài)（簡稱稱失控狀狀態(tài)）。。由于過過程波動動具有統(tǒng)統(tǒng)計規(guī)律律性，當(dāng)當(dāng)過程受受控時，，過程特特性一般般服從穩(wěn)穩(wěn)定的隨隨機(jī)分布布；而失失控時，，過程分分布將發(fā)發(fā)生改變變。SPC正是利用用過程波波動的統(tǒng)統(tǒng)計規(guī)律律性對過過程進(jìn)行行分析控控制的。。因而，，它強(qiáng)調(diào)調(diào)過程在在受控和和有能力力的狀態(tài)態(tài)下運行行，從而而使產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)穩(wěn)定地地滿足顧顧客的要要求。SPC作為質(zhì)量量改進(jìn)的的重要工工具，不不僅適用用于工業(yè)業(yè)過程，，也適用用于服務(wù)務(wù)等一切切過程性性的領(lǐng)域域。在過過程質(zhì)量量改進(jìn)的的初期，，SPC可幫助確確定改進(jìn)進(jìn)的機(jī)會會，在改改進(jìn)階段段完成后后，可用用SPC來評價改改進(jìn)的效效果并對對改進(jìn)成成果進(jìn)行行維持，，然后在在新的水水平上進(jìn)進(jìn)一步開開展改進(jìn)進(jìn)工作，，以達(dá)到到更強(qiáng)大大、更穩(wěn)穩(wěn)定的工工作能力力。SPC（（統(tǒng)計過程程控制））——借助數(shù)理理統(tǒng)計方方法的過過程控制制工具55任何事物物都可看看作是一一個過程程。由于于輸入的的變化、、各種干干擾因素素的影響響以及各各波動源源之間可可能存在在的交互互作用，，使得過過程的輸輸出變化化不定。。在大多多數(shù)情況況下，這這種輸出出的不穩(wěn)穩(wěn)定會給給我們帶帶來許多多困擾，，甚至損損失。究究竟是哪哪些因素素顯著地地影響到到輸出的的波動？？在什么么條件下下輸出能能夠控制制在理想