精益生產(chǎn)方式概論(一)

精益生產(chǎn)方式LeanProduction精益生產(chǎn)方式（LeanProduction）JohnKrafoik給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名字。美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目組的研究者精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田公司。到70年代,豐田公司的大野耐一運(yùn)用精益生產(chǎn)方式，大大提高了公司的交貨期和產(chǎn)品品質(zhì)，由此精益生產(chǎn)方式廣為推廣。精益生產(chǎn)方式的中心思想即為JIT（Justintime），即“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的技術(shù)構(gòu)造體系企業(yè)教育，開(kāi)發(fā)人力資源全員參加的改善和合理化活動(dòng)自動(dòng)化全面質(zhì)量管理設(shè)備快速準(zhǔn)備設(shè)備合理布置多技能作業(yè)員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量保證小批量生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)良好的外部協(xié)作看板管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)消除浪費(fèi)、降低成本全公司整體性利潤(rùn)增加柔性生產(chǎn)、提高競(jìng)爭(zhēng)力適應(yīng)性經(jīng)濟(jì)性尊重人才，發(fā)揮人的作用不斷暴露問(wèn)題，不斷改善生產(chǎn)方式比較意識(shí)改革*5S精益生產(chǎn)方式體系架構(gòu)生產(chǎn)的快速與維護(hù)精益品質(zhì)保證與自動(dòng)化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)均衡化同步化現(xiàn)場(chǎng)IE作業(yè)研究生產(chǎn)設(shè)計(jì)與物流系統(tǒng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)“零”“零”切換浪費(fèi)“零”庫(kù)存“零”浪費(fèi)“零”不良“零”故障“零”停滯“零”災(zāi)害變換機(jī)種精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序11.意識(shí)改革2.現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)↓5S4.平準(zhǔn)化5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及時(shí)生產(chǎn)品質(zhì)保證自動(dòng)化保全·安全少人化目視管理多工程操作3.流動(dòng)生產(chǎn)看板精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序2步驟1:意識(shí)改革步驟2:5S步驟2:流動(dòng)生產(chǎn)步驟5:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT步驟4:平準(zhǔn)化JIT舍棄陳舊的想法，采用JIT思想。JIT改善的基礎(chǔ)是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)等5S停止大批制造，讓每一項(xiàng)工程都遵循順序來(lái)制造。不可有落單式制造，無(wú)論何時(shí)所生產(chǎn)的都是均等的數(shù)量。好不容易所完成的物品流程，不可弄亂，要牢記在心。為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)不斷變化的要求，力求以更少的人對(duì)應(yīng)生產(chǎn)，以降低成本。①.明確劃分人與機(jī)械的工作，作業(yè)者盡可能讓機(jī)器獨(dú)立作業(yè)，人與機(jī)械保持分離狀態(tài)。②.生產(chǎn)線作成U字形，機(jī)械設(shè)備改成自動(dòng)化。③.將離島型的機(jī)器集中在一起，對(duì)于生產(chǎn)量而精簡(jiǎn)人員，做到少人化。④.站立作業(yè)要徹底實(shí)施。⑤.作成工程聯(lián)系計(jì)劃表，培養(yǎng)技能多樣化。……精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序3多工程操作為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，以更少的人對(duì)應(yīng)生產(chǎn)，以降低成本。①.在設(shè)備或機(jī)械上，加裝輪子，是其可以簡(jiǎn)易移動(dòng)。②.不要有孤立的機(jī)械配置，集中在一處作業(yè)，使生產(chǎn)線形成多工程操作。③.標(biāo)準(zhǔn)化任何人都可以操作的簡(jiǎn)單作業(yè)。④.訓(xùn)練員工成為掌握多種技能的能手。⑤.摒棄以工程定員的思想?！嫔a(chǎn)方式推進(jìn)順序4少人化計(jì)劃安排好好出產(chǎn)產(chǎn)品品的品種、、數(shù)量的時(shí)時(shí)間及種類類。①.將月產(chǎn)產(chǎn)量、日產(chǎn)產(chǎn)量換算成成循環(huán)時(shí)間間（循環(huán)鐘鐘）。②.以“循循環(huán)鐘”為為基本，作作成周期表表。③.縮縮短短變變化化準(zhǔn)準(zhǔn)備備及及零零件件更更換換（（機(jī)機(jī)種種切切換換））的的時(shí)時(shí)間間。。④.生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化。?！嬉嫔a(chǎn)產(chǎn)方方式式推推進(jìn)進(jìn)順順序序5平準(zhǔn)準(zhǔn)化化導(dǎo)入入一一種種結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，使使機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備在在生生產(chǎn)產(chǎn)中中，，不不會(huì)會(huì)發(fā)發(fā)生生不不良良，，及及時(shí)時(shí)無(wú)無(wú)人人看看守守，，機(jī)械械本本身身也也能能產(chǎn)產(chǎn)生生附附加加值值的的““自自動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)械械””。。①.一一切切加加工工動(dòng)動(dòng)作作，，全全由由機(jī)機(jī)械械進(jìn)進(jìn)行行，，保保持持““人人與與機(jī)機(jī)械械分分開(kāi)開(kāi)””的的狀狀態(tài)態(tài)。。②.無(wú)無(wú)人人監(jiān)監(jiān)視視的的情情況況下下，，一一旦旦發(fā)發(fā)生生不不良良，，機(jī)機(jī)器器馬馬上上停停止止。?！嬉嫔a(chǎn)產(chǎn)方方式式推推進(jìn)進(jìn)順順序序6自動(dòng)動(dòng)化化指從從上上一一個(gè)個(gè)加加工工完完成成以以后后到到下下一一個(gè)個(gè)加加工工良良品品產(chǎn)產(chǎn)出出之之前前的的時(shí)時(shí)間間。。包包括括替替換換模具具、、車車削削物物、、變變更更基基準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)。。以以及及裝裝配配物物、、零零件件等等變變換換作作業(yè)業(yè)。。①.需需徹徹底底實(shí)實(shí)施施5S基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。②.準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間：：內(nèi)內(nèi)部部準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間＋＋外外部部準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間。。………精益益生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式推推進(jìn)進(jìn)順順序序7變換換準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間指為為滿滿足足顧顧客客所所要要求求的的品品質(zhì)質(zhì)，，籍籍人人、、物物、、設(shè)設(shè)備備及及生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式，，保保持持品品質(zhì)質(zhì)無(wú)懈懈可可擊擊的的綜綜合合體體系系。。①.即即使使只只生生產(chǎn)產(chǎn)一一件件不不良良品品，，也也應(yīng)應(yīng)該該當(dāng)當(dāng)場(chǎng)場(chǎng)究究明明原原因因并并予予解解決決。。②.消消除除庫(kù)庫(kù)存存、、搬搬運(yùn)運(yùn)、、停停滯滯的的浪浪費(fèi)費(fèi)，，有有效效地地制制造造產(chǎn)產(chǎn)品品。?！嬉嫔a(chǎn)產(chǎn)方方式式推推進(jìn)進(jìn)順順序序8品質(zhì)保證③.將目前的的生產(chǎn)方式““表格化”，，定為標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)。④.一個(gè)個(gè)的的制造，形成成無(wú)不良的自自動(dòng)化生產(chǎn)線線。⑤.不將不良良品送到后工工序。是作業(yè)指示及及零件調(diào)配的的依據(jù)。①.后工序至至前工序拿取取已被前工序序用畢的看板板。②.前工序只只要生產(chǎn)后工工序取去的數(shù)數(shù)量?！嫔a(chǎn)方式式推進(jìn)順序9看板管理③.看板與現(xiàn)現(xiàn)品一起流動(dòng)動(dòng)，徹底執(zhí)行行目視管理。。④.為避免生生產(chǎn)誤失，消消除浪費(fèi)，生生產(chǎn)實(shí)施平準(zhǔn)準(zhǔn)化。⑤.盡量減少少看板的數(shù)量量。是指讓大家一一看就明白何何者正常、何何者有異常、、何處有浪費(fèi)費(fèi)的管理。①.以紅牌作作戰(zhàn)與看板作作戰(zhàn)進(jìn)行目視視的整理、整整頓。②.利用指示示燈傳達(dá)工程程異常、零件件供應(yīng)、刀具具交換等訊息?！嫔a(chǎn)方式式推進(jìn)順序10目視管理③.制作生產(chǎn)產(chǎn)管理看板，，使大家知道道生產(chǎn)線的作作業(yè)狀況或停止內(nèi)容。。④.標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不良品區(qū)。。保全指保養(yǎng)機(jī)機(jī)械或設(shè)備，，使之不發(fā)生生故障，提高高機(jī)械可利用用率。安全指設(shè)計(jì)防防止事故或者者災(zāi)害發(fā)生的的工廠構(gòu)造與與規(guī)則，并遵遵守之。①.保全的習(xí)習(xí)慣：清掃、、給油、點(diǎn)檢檢。②.安全的要要求：人機(jī)間間保持距離、、徹底執(zhí)行保保全措施、嚴(yán)守規(guī)則、尋尋找真正原因因并防止再發(fā)發(fā)?！嫔a(chǎn)方式式推進(jìn)順序11保全·安全售價(jià)＝成本＋利潤(rùn)以計(jì)算或?qū)嶋H際成本為中心心，加上預(yù)先先設(shè)定的利潤(rùn)潤(rùn)，得出為產(chǎn)產(chǎn)品的售價(jià)。。經(jīng)營(yíng)思想成本中心型利潤(rùn)＝售價(jià)－－成本以售價(jià)為中心心，當(dāng)市場(chǎng)售售價(jià)變動(dòng)時(shí)，，利潤(rùn)隨著變變動(dòng)。售價(jià)中心型成本＝售價(jià)－利潤(rùn)潤(rùn)以利潤(rùn)為中心心，當(dāng)市場(chǎng)售售價(jià)降低時(shí)，，成本也必須須降低，以便便獲得的利潤(rùn)（目標(biāo)利利潤(rùn)）不會(huì)減減少。利潤(rùn)中心型成本固定成本可變?nèi)绾谓档统杀颈境杀镜臉?gòu)成成本一般有以以下要素組成成：材料、人工、、制造費(fèi)用、、消耗品、管管理費(fèi)用、設(shè)設(shè)備、工資………等？如何降低成本本消滅浪費(fèi)！1.不良、修修理的浪費(fèi)工廠內(nèi)產(chǎn)生不不良品，需要要進(jìn)行處置的的時(shí)間、人力力、物力上的的浪費(fèi)，以及及由此產(chǎn)生的相相關(guān)浪費(fèi)。①.材料損失失。②.設(shè)備、人人員工時(shí)損失失。③.額外處理理人員的增加加。④.影響生產(chǎn)產(chǎn)。⑤.出貨延遲遲。⑥.產(chǎn)品降價(jià)價(jià)。……工廠八大浪費(fèi)費(fèi)之一工廠八大浪費(fèi)費(fèi)之二2.過(guò)分精確確的加工浪費(fèi)費(fèi)過(guò)分精確的加加工或者多于于的加工，造造成不必要的的人工浪費(fèi)。。①.多余的作作業(yè)時(shí)間和輔輔助設(shè)備。②.生產(chǎn)資源源如電、水等等浪費(fèi)。③.額外處理理人員的增加加。④.加工、管管理工時(shí)增加加。⑤.時(shí)間浪費(fèi)費(fèi)、影響產(chǎn)量量完成。……工廠八大浪費(fèi)費(fèi)之三3.動(dòng)作的浪浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)作作不合理造成成的浪費(fèi)。①.物品取放放、反轉(zhuǎn)、對(duì)對(duì)準(zhǔn)等不合理理。②.作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身、大幅度度動(dòng)作。③.抬臂過(guò)高高、過(guò)低等。?！?.搬運(yùn)的浪浪費(fèi)物料的放置、、堆積、移動(dòng)動(dòng)、整理等浪浪費(fèi)。①.物料移動(dòng)動(dòng)所需空間的的浪費(fèi)。②.人力、工工具的占用。。③.時(shí)間的浪浪費(fèi)。……工廠八大浪費(fèi)費(fèi)之四④.推車的移移動(dòng)。5.庫(kù)存的浪浪費(fèi)庫(kù)存量過(guò)大，，資金積壓越越多。工廠八大浪費(fèi)費(fèi)之五①.產(chǎn)生不必必要的搬運(yùn)、、堆積、尋找找等動(dòng)作。②.使先入先先出作業(yè)困難難。③.資金占用用。④.場(chǎng)場(chǎng)地占占用。。⑤.管管理費(fèi)費(fèi)增加加。⑥.能能力不不足被被掩蓋蓋。………6.制制造過(guò)過(guò)多的的浪費(fèi)費(fèi)庫(kù)存量量過(guò)大大，資資金積積壓越越多。。工廠八八大浪浪費(fèi)之之六①.在在制品品積壓壓。②.使使先入入先出出作業(yè)業(yè)困難難。③.增增加周周轉(zhuǎn)箱箱等設(shè)設(shè)備成成本。。④.庫(kù)庫(kù)存增增加。。⑤.資資金積積壓。。⑥.能能力不不足被被掩蓋蓋?！?.等等待的的浪費(fèi)費(fèi)因斷料料、作作業(yè)不不平衡衡、計(jì)計(jì)劃不不當(dāng)、、以外外等導(dǎo)導(dǎo)致作作業(yè)者者處于于等待待狀態(tài)態(tài)。工廠八八大浪浪費(fèi)之之七①.生生產(chǎn)線線機(jī)種種切換換。②.工工位間間由于于不平平衡造造成等等待的的浪費(fèi)費(fèi)。③.機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備故故障導(dǎo)導(dǎo)致等等待的的浪費(fèi)費(fèi)。④.因因?yàn)槿比绷系鹊葘?dǎo)致致人和和設(shè)備備等待待的浪浪費(fèi)。。⑤.生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃安安排不不平衡衡導(dǎo)致致人機(jī)機(jī)閑置置?！?.兩兩手空空閑具體操操作中中，出出現(xiàn)兩兩只手手均無(wú)無(wú)事可可做的的時(shí)間間段的的浪費(fèi)費(fèi)。工廠十十二個(gè)個(gè)動(dòng)作作的浪浪費(fèi)－－①2.單單手空空閑具體操操作中中，出出現(xiàn)兩兩只手手均無(wú)無(wú)事可可做的的時(shí)間間段的的浪費(fèi)費(fèi)。3.作作業(yè)動(dòng)動(dòng)作停停止具體操操作中中，因因操作作順序序不合合理等等原因因?qū)е轮聞?dòng)作作出現(xiàn)現(xiàn)停頓頓的浪浪費(fèi)。。4.動(dòng)動(dòng)作太太大動(dòng)作幅幅度超超出““經(jīng)濟(jì)濟(jì)動(dòng)作作”的的范圍圍。5.左左右手手交換換因零件件、工工具等等位置置不合合適，，導(dǎo)致致拿取取、使使用過(guò)過(guò)程中中必須須進(jìn)行行方向向等變換的的動(dòng)作作的浪浪費(fèi)。。6.步步行多多空手或移動(dòng)動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)等無(wú)價(jià)值值的步行的的浪費(fèi)。工廠十二個(gè)個(gè)動(dòng)作的浪浪費(fèi)－②7.轉(zhuǎn)身角角度大超出“經(jīng)濟(jì)濟(jì)動(dòng)作”范范圍而導(dǎo)致致的浪費(fèi)。。8.移動(dòng)中中變換“狀狀態(tài)”因零件、工工具等位置置不合適，，導(dǎo)致拿取取、使用過(guò)過(guò)程中必須須進(jìn)行方向向等變換的動(dòng)作作的浪費(fèi)。。9.不明技技巧不了解作業(yè)業(yè)技巧而導(dǎo)導(dǎo)致的時(shí)間間浪費(fèi)。。工廠十二個(gè)個(gè)動(dòng)作的浪浪費(fèi)－③10.伸臂臂動(dòng)作超出“經(jīng)濟(jì)濟(jì)動(dòng)作”范范圍而導(dǎo)致致的浪費(fèi)。。11.彎腰腰動(dòng)作超出“經(jīng)濟(jì)濟(jì)動(dòng)作”范范圍而導(dǎo)致致的浪費(fèi)。。12.重復(fù)復(fù)/不必要要?jiǎng)幼饕虿僮黜樞蛐蛟O(shè)置不合合理，導(dǎo)致致重復(fù)的或或者不必要要的各種動(dòng)動(dòng)作浪費(fèi)。。工廠十二個(gè)個(gè)動(dòng)作的浪浪費(fèi)－④經(jīng)濟(jì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)動(dòng)作范范圍下限位置上限位置下限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)區(qū)域最適合作業(yè)業(yè)區(qū)域精益生產(chǎn)方方式的基礎(chǔ)礎(chǔ)－5S5S的概念念5S來(lái)自日日文：整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）修養(yǎng)（SHITSUKE）因?yàn)槲鍌€(gè)單單詞前面發(fā)發(fā)音都是““S”，所所以統(tǒng)稱為為“5S”。消費(fèi)者追求求個(gè)性、相相應(yīng)市場(chǎng)需需求的多樣樣化發(fā)展。精益生產(chǎn)方方式1.產(chǎn)生的的背景利潤(rùn)最大化化1.不斷消消除不對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)產(chǎn)生作用的的價(jià)值；2.快速對(duì)對(duì)應(yīng)市場(chǎng)的的需求。2.精益生生產(chǎn)方式的的目標(biāo)1.適時(shí)適適量生產(chǎn)；；2.建立柔柔性生產(chǎn)機(jī)機(jī)制；3.保證品品質(zhì)；4.模塊塊化設(shè)計(jì)計(jì)與并行行設(shè)計(jì)法法。3.實(shí)現(xiàn)現(xiàn)手段4.實(shí)現(xiàn)現(xiàn)手法A.生產(chǎn)產(chǎn)同步化化工序間、、部門(mén)間間不設(shè)置置倉(cāng)庫(kù)，，前一工工序的加加工結(jié)束束后，立立即轉(zhuǎn)到到下一工工序去，，組裝線與與機(jī)械加加工幾乎乎同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，產(chǎn)產(chǎn)品被一一件一件件、連續(xù)續(xù)地生產(chǎn)產(chǎn)出來(lái)。。在鑄造、、鍛造、、沖壓等等必須成成批生產(chǎn)產(chǎn)的工序序，則通通過(guò)盡量量縮短作作業(yè)切換換時(shí)間來(lái)來(lái)縮小生產(chǎn)產(chǎn)批量。。B.生產(chǎn)產(chǎn)均衡化化總組裝線線在向前前工序領(lǐng)領(lǐng)取零部部件時(shí)，，應(yīng)均衡衡地使用用各種零零部件，，混合生生產(chǎn)各種種產(chǎn)品。在流水線線生產(chǎn)方方式中，，均衡化化是通過(guò)過(guò)混合生生產(chǎn)（同同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)多個(gè)品品種）來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)。。在設(shè)備的的使用上上，均衡衡化是通通過(guò)專用用設(shè)備通通用化和和制訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的。專用設(shè)備備通用化化，指在在專用設(shè)設(shè)備上增增加一些些工夾具具的方法法使之能能夠加工工不同的的產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，指將將作業(yè)節(jié)節(jié)拍內(nèi)一一個(gè)作業(yè)業(yè)人員所所應(yīng)擔(dān)當(dāng)當(dāng)?shù)囊幌迪盗凶鳂I(yè)業(yè)內(nèi)容標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。。C.生產(chǎn)產(chǎn)柔性化化通過(guò)設(shè)置置CELL生產(chǎn)產(chǎn)方式、、固定變變動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)線及簡(jiǎn)簡(jiǎn)易易拆拆裝生產(chǎn)產(chǎn)線等方方式來(lái)實(shí)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制制1.推進(jìn)進(jìn)式生產(chǎn)產(chǎn)方式[計(jì)劃部部]市場(chǎng)訂單單BOMMRP運(yùn)算L/T、需要量量投入/產(chǎn)產(chǎn)出計(jì)劃劃[生產(chǎn)部部]生產(chǎn)計(jì)劃劃[采購(gòu)部部]采購(gòu)計(jì)劃劃投入/產(chǎn)產(chǎn)出計(jì)劃劃物料采購(gòu)購(gòu)?fù)瓿扇請(qǐng)?bào)報(bào)2.拉式式生產(chǎn)方方式[計(jì)劃部部]產(chǎn)品訂單單BOMMRP運(yùn)算主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃[生產(chǎn)部部]A車間生生產(chǎn)生產(chǎn)指令令A(yù)車間上上一工序生產(chǎn)產(chǎn)指令[計(jì)劃部部]倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)庫(kù)供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)送貨貨采購(gòu)訂單單指令信息息流A.長(zhǎng)期期計(jì)劃年度計(jì)劃劃或3年年計(jì)劃等等。為年度財(cái)財(cái)政預(yù)算算、固定定資產(chǎn)及及不動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)等的投投入、預(yù)預(yù)定開(kāi)發(fā)發(fā)新產(chǎn)品品的類別別及預(yù)定淘汰汰生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品類別別、生產(chǎn)產(chǎn)布局等等提供依依據(jù)。B.中期期計(jì)劃未來(lái)數(shù)月月的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃以以及月度度計(jì)劃等等。其主要作作用是讓讓企業(yè)各各個(gè)部門(mén)門(mén)（主要要是生產(chǎn)產(chǎn)、采購(gòu)購(gòu)部門(mén)等等）根據(jù)據(jù)中期計(jì)計(jì)劃，評(píng)價(jià)在未未來(lái)數(shù)月月里，生生產(chǎn)能力力是否不不夠或有有富余、、供應(yīng)商商及采購(gòu)購(gòu)部門(mén)能能否對(duì)應(yīng)應(yīng)、各部門(mén)人人員是否否不足（（富余））等。C.短期期計(jì)劃即當(dāng)月計(jì)計(jì)劃、周周計(jì)劃、、即日計(jì)計(jì)劃等。。根據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)需求，，制定企企業(yè)最終終產(chǎn)品的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，既既要確保保準(zhǔn)時(shí)出出貨給客客戶，又又要產(chǎn)品庫(kù)庫(kù)存最小小化。生產(chǎn)計(jì)劃劃的種類類9、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中中黃葉葉樹(shù)，，燈下下白頭頭人。。。21:49:4721:49:4721:4912/28/20229:49:47PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。12月-2221:49:4721:49Dec-2228-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。21:49:4721:49:4721:49Wednesday,December28,202213、乍見(jiàn)翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問(wèn)年。。。12月-2212月-2221:49:4721:49:47December28,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青青山。。。28十十二二月20229:49:47下下午21:49:4712月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:49下下午12月-2221:49December28,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/2821:49:4721:49:4728December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。9:49:47下午午9:49下午午21:49:4712月-229、沒(méi)有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒(méi)有有。。。21:49:4721:49:4721:4912/28/20229:49:47PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2221:49:4721:49Dec-2228-Dec-2212、世間成成事，不不求其絕絕對(duì)圓滿滿，留一一份不足足，可得得無(wú)限完完美。。。21:49:4721:49:4721:49Wednesday,December28,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2221:49:4721:49:47December28,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人能把把世界放在在手中像泥泥塊一樣任任意揉捏。。28十二二月20229:49:47下下午21:49:4712月-2215、楚塞三湘接接，荊門(mén)九派派通。。。十二月229:49下下午12月-2221:49December28,202216、少年十五二二十時(shí)，步行行奪得胡馬騎騎。。2022/12/2821:49:4721:49:4728December202217、空山山新雨雨后，，天氣氣晚來(lái)來(lái)秋。