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精益生產(chǎn)

LEANMANUFACTURING制造系統(tǒng)的演化手工生產(chǎn):低產(chǎn)量,個(gè)性化,質(zhì)量波動(dòng)。大規(guī)模生產(chǎn):大批量少品種,工序式生產(chǎn),設(shè)備大、難組合。同步生產(chǎn):消除浪費(fèi),不斷改進(jìn),員工參與。精益生產(chǎn)組織:在同步生產(chǎn)基礎(chǔ)上強(qiáng)調(diào)縮短周期,提高資源利用率,需求驅(qū)動(dòng)。敏捷生產(chǎn)組織:改善整個(gè)價(jià)值鏈,節(jié)點(diǎn)上邊著精益工廠(chǎng)。精益思想要點(diǎn)通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。以應(yīng)付市場(chǎng)多變的小訂單多品種甚至個(gè)性化需求的挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)的五個(gè)原則價(jià)值:站在客戶(hù)立場(chǎng)上看價(jià)值,減少直到消滅客戶(hù)感覺(jué)不到的不增值的活動(dòng)。價(jià)值流:從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)。流動(dòng):象開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)。需求拉動(dòng):按需求生產(chǎn),不過(guò)量生產(chǎn)。完美:沒(méi)有任何事物是完美的,要不斷改進(jìn)。觀(guān)念比較傳統(tǒng)理論精益思想由生產(chǎn)者決定價(jià)值,向用戶(hù)推銷(xiāo)由最終用戶(hù)來(lái)確定,價(jià)值只有滿(mǎn)足用戶(hù)需求才有存在的意義。分工流程支離破碎流程無(wú)間斷層級(jí)的金字塔總經(jīng)理集權(quán)部門(mén)職能化、專(zhuān)業(yè)化扁平結(jié)構(gòu)賦予職能崗位的決策權(quán)按流程重構(gòu)的團(tuán)隊(duì)或Cell集中的推式管理拉式大批量,等待不間斷的單件流構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益之屋精益企業(yè)是系統(tǒng)工程從精益屋我們可以顯而易見(jiàn)地知道,精益企業(yè)的創(chuàng)建是一個(gè)系統(tǒng)性的工程,它包涵了生產(chǎn)管理、全面設(shè)備維護(hù)、全面質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)管理等方面。其重點(diǎn)是在于流程再造,降低成本,提高企業(yè)對(duì)多變的市場(chǎng)的適應(yīng)能力。它用到了價(jià)值流分析、看板管理、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)及5S、持續(xù)改進(jìn)方法等許多管理和改善的工具、方法。質(zhì)量、成本和交付期“結(jié)果面”質(zhì)量:客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿(mǎn)意度?!斑^(guò)程面”質(zhì)量:從訂單到發(fā)貨一切過(guò)程的工作心態(tài)和質(zhì)量。

下一道工序就是客戶(hù)?。?!質(zhì)量、成本和交付期保證質(zhì)量就要消除差錯(cuò)(偏差)。差錯(cuò)預(yù)防的原則:在源頭預(yù)防或探測(cè)差錯(cuò)。錯(cuò)誤的八種不同類(lèi)型:健忘的錯(cuò)誤、疏忽的錯(cuò)誤、遲鈍的錯(cuò)誤識(shí)別的錯(cuò)誤、新手錯(cuò)誤、蓄意的錯(cuò)誤誤解產(chǎn)生的錯(cuò)誤、缺少標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤質(zhì)量、成本和交付期對(duì)待缺陷的三不政策不接受不制造不傳遞質(zhì)量、、成本本和交交付期期降低成成本的的手段段:重新思思考成本的的構(gòu)成成改善生生產(chǎn)力力消除浪浪費(fèi)質(zhì)量、、成本本和交交付期期對(duì)成本本的重重新思思考在價(jià)格格,成成本和和利潤(rùn)潤(rùn)的關(guān)關(guān)系中中,有有兩種種不同同的思思考方方法::傳統(tǒng)方方法::銷(xiāo)售售價(jià)格格=成成本+利潤(rùn)潤(rùn)新的方方法::利潤(rùn)潤(rùn)=銷(xiāo)銷(xiāo)售價(jià)價(jià)格-成本本質(zhì)量、、成本本和交交付期期不同系系統(tǒng)中中的成成本成本大規(guī)模模生產(chǎn)產(chǎn)成本精益生生產(chǎn)銷(xiāo)售價(jià)價(jià)格銷(xiāo)銷(xiāo)售售價(jià)格格產(chǎn)量產(chǎn)產(chǎn)量質(zhì)量、、成本本和交交付期期消除浪浪費(fèi),,降低低成本本浪費(fèi)的的種類(lèi)類(lèi)返工、、過(guò)量量生產(chǎn)產(chǎn)、搬搬運(yùn)、、多余余動(dòng)作作、等等待、、庫(kù)存存、過(guò)過(guò)程不不當(dāng)質(zhì)量、、成本本和交交付期期縮短交交付周周期交付周周期和和制造造周期期制造中中的時(shí)時(shí)間成批和和流動(dòng)動(dòng)縮短周周期::關(guān)注注流程程質(zhì)量、、成本本和交交付期期精益思思想::關(guān)注流流程成批或或流動(dòng)動(dòng)(單件流流、制制造單單元U)時(shí)間與與影響響:傳傳統(tǒng)靠靠預(yù)測(cè)測(cè),精精益靠靠速度度從增值值比看看改善善空間間:站站在客客戶(hù)立立場(chǎng)上上看價(jià)價(jià)值。。增值值時(shí)間間:改改變形形、改改變性性能、、組裝裝、包包裝。。質(zhì)量、、成本本和交交付期期價(jià)值流流分析析價(jià)值流流分析析價(jià)值流流分析析價(jià)值流流分析析看板拉動(dòng)看板拉動(dòng)看板拉動(dòng)精益推行精益鏈精益生產(chǎn)發(fā)發(fā)展的方向向和目標(biāo)是是精益鏈,,即在整個(gè)個(gè)供應(yīng)鏈上上鏈接著很很多精益工工廠(chǎng),使整整個(gè)供應(yīng)鏈鏈的成本降降低、反應(yīng)應(yīng)速度加快快,以滿(mǎn)足足消費(fèi)者不不斷發(fā)展的的需求及市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。。精益工廠(chǎng)模

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