集成電路公司存儲(chǔ)器生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)近

【技術(shù)標(biāo)】福建省晉華集成電路有限公司存儲(chǔ)器生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)標(biāo)編制單位:編制:審核:審批:編制日期:年月日【技術(shù)標(biāo)】福建省晉華集成電路有限公司存儲(chǔ)器生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程目錄HYPERLINK\l"_Toc468003741"第一章編制總說(shuō)明7HYPERLINK\l"_Toc468003742"1.1編制說(shuō)明7HYPERLINK\l"_Toc468003743"1.2招標(biāo)范圍7HYPERLINK\l"_Toc468003744"1.3編制依據(jù)8HYPERLINK\l"_Toc468003745"1.4編制內(nèi)容10HYPERLINK\l"_Toc468003746"1.5工程項(xiàng)目管理的總體目標(biāo)10HYPERLINK\l"_Toc468003747"1.5.1質(zhì)量目標(biāo)10HYPERLINK\l"_Toc468003748"1.5.2工期目標(biāo)10HYPERLINK\l"_Toc468003749"1.5.3吊裝順序及進(jìn)度計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc468003750"1.5.4防火涂料施工工期12HYPERLINK\l"_Toc468003751"1.5.5安全目標(biāo)14HYPERLINK\l"_Toc468003752"1.5.6環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)14HYPERLINK\l"_Toc468003753"1.5.7培訓(xùn)和教育目標(biāo)14HYPERLINK\l"_Toc468003754"1.5.8團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)14HYPERLINK\l"_Toc468003755"第二章工程概況15HYPERLINK\l"_Toc468003756"2.1建筑概況15HYPERLINK\l"_Toc468003757"2.2結(jié)構(gòu)概況15HYPERLINK\l"_Toc468003758"2.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況16HYPERLINK\l"_Toc468003759"2.4工程特點(diǎn)17HYPERLINK\l"_Toc468003760"2.5關(guān)鍵施工技術(shù)18HYPERLINK\l"_Toc468003761"第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和主要人員簡(jiǎn)歷措施19HYPERLINK\l"_Toc468003762"3.1項(xiàng)目組織架構(gòu)19HYPERLINK\l"_Toc468003763"3.2主要人員簡(jiǎn)歷20HYPERLINK\l"_Toc468003764"第四章鋼結(jié)構(gòu)制作25HYPERLINK\l"_Toc468003765"4.1制作需要注意事項(xiàng)說(shuō)明25HYPERLINK\l"_Toc468003766"4.2鋼結(jié)構(gòu)加工程序和工藝流程圖25HYPERLINK\l"_Toc468003767"4.3材料的采購(gòu)存儲(chǔ)及使用29HYPERLINK\l"_Toc468003768"4.4原材料檢驗(yàn)程序流程圖30HYPERLINK\l"_Toc468003769"4.5加工制作要領(lǐng)31HYPERLINK\l"_Toc468003770"4.5.1BH加工31HYPERLINK\l"_Toc468003771"4.5.2BOX加工38HYPERLINK\l"_Toc468003772"4.5.3板材下料42HYPERLINK\l"_Toc468003773"4.5.4坡口加工43HYPERLINK\l"_Toc468003774"4.5.5箱型本體組裝44HYPERLINK\l"_Toc468003775"4.5.6箱型本體焊接48HYPERLINK\l"_Toc468003776"4.5.7栓釘焊接工藝54HYPERLINK\l"_Toc468003777"4.6鋼結(jié)構(gòu)表面防腐57HYPERLINK\l"_Toc468003778"第五章施工設(shè)備/機(jī)具投入計(jì)劃59HYPERLINK\l"_Toc468003779"5.1吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃59HYPERLINK\l"_Toc468003780"5.2焊機(jī)設(shè)備投入計(jì)劃59HYPERLINK\l"_Toc468003781"5.3人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃60HYPERLINK\l"_Toc468003782"5.4技術(shù)準(zhǔn)備60HYPERLINK\l"_Toc468003783"5.5桁架用鋼絲繩選用計(jì)算61HYPERLINK\l"_Toc468003784"5.6QUY130履帶式起重機(jī)起重性能62HYPERLINK\l"_Toc468003785"5.7QY70汽車式起重機(jī)起重性能63HYPERLINK\l"_Toc468003786"第六章施工測(cè)量65HYPERLINK\l"_Toc468003787"6.1現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)的布設(shè)65HYPERLINK\l"_Toc468003788"6.2鋼結(jié)構(gòu)軸線控制網(wǎng)的布設(shè)65HYPERLINK\l"_Toc468003789"6.3鋼結(jié)構(gòu)軸線測(cè)量及高程測(cè)量65HYPERLINK\l"_Toc468003790"6.4鋼柱安裝過(guò)程中的垂直度及高程的測(cè)量66HYPERLINK\l"_Toc468003791"6.5高程傳遞68HYPERLINK\l"_Toc468003792"第七章錨栓預(yù)埋69HYPERLINK\l"_Toc468003793"7.1測(cè)量定位69HYPERLINK\l"_Toc468003794"7.2標(biāo)高引測(cè)69HYPERLINK\l"_Toc468003795"7.3擺放固定架69HYPERLINK\l"_Toc468003796"7.4穿入螺栓70HYPERLINK\l"_Toc468003797"7.5中心線復(fù)核70HYPERLINK\l"_Toc468003798"7.6螺栓固定70HYPERLINK\l"_Toc468003799"7.7螺栓螺紋的保護(hù)71HYPERLINK\l"_Toc468003800"7.8拆除固定架71HYPERLINK\l"_Toc468003801"第八章鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝72HYPERLINK\l"_Toc468003802"8.1吊裝平面分區(qū)72HYPERLINK\l"_Toc468003803"8.2安裝順序72HYPERLINK\l"_Toc468003804"8.3吊裝示意圖74HYPERLINK\l"_Toc468003805"8.4鋼柱吊裝工藝83HYPERLINK\l"_Toc468003806"8.5鋼桁架吊裝工藝83HYPERLINK\l"_Toc468003807"8.6鋼柱安裝84HYPERLINK\l"_Toc468003808"8.7鋼梁（桁架）安裝85HYPERLINK\l"_Toc468003809"8.8桁架拼裝86HYPERLINK\l"_Toc468003810"8.9鋼桁架安裝安全防護(hù)措施87HYPERLINK\l"_Toc468003811"8.10現(xiàn)場(chǎng)安裝檢驗(yàn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)87HYPERLINK\l"_Toc468003812"8.11樓承板施工90HYPERLINK\l"_Toc468003813"8.12樓承板施工質(zhì)量措施94HYPERLINK\l"_Toc468003814"8.13栓釘焊接95HYPERLINK\l"_Toc468003815"8.14工作面移交98HYPERLINK\l"_Toc468003816"第九章工期計(jì)劃和技術(shù)保障措施101HYPERLINK\l"_Toc468003817"9.1總工期控制101HYPERLINK\l"_Toc468003818"9.2保證工程如期開工的措施101HYPERLINK\l"_Toc468003819"9.3保證工程按期完成的措施102HYPERLINK\l"_Toc468003820"9.4工程施工順序105HYPERLINK\l"_Toc468003821"第十章質(zhì)量保證體系及承諾106HYPERLINK\l"_Toc468003822"10.1質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量承諾106HYPERLINK\l"_Toc468003823"10.2各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度106HYPERLINK\l"_Toc468003824"10.3各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度106HYPERLINK\l"_Toc468003825"10.4工廠加工制作要領(lǐng)及質(zhì)量保證措施107HYPERLINK\l"_Toc468003826"10.5鋼結(jié)構(gòu)加工程序和工藝流程圖112HYPERLINK\l"_Toc468003827"10.6原材料檢驗(yàn)程序流程圖114HYPERLINK\l"_Toc468003828"10.7材料檢測(cè)計(jì)劃114HYPERLINK\l"_Toc468003829"10.8施工過(guò)程的質(zhì)量保證措施115HYPERLINK\l"_Toc468003830"10.9焊接質(zhì)量保證措施116HYPERLINK\l"_Toc468003831"10.10量違約責(zé)任承諾120HYPERLINK\l"_Toc468003832"第十一章安全保障體系及承諾121HYPERLINK\l"_Toc468003833"11.1安全文明施工目標(biāo)及承諾121HYPERLINK\l"_Toc468003834"11.2我單位的施工安全責(zé)任121HYPERLINK\l"_Toc468003835"11.3對(duì)相關(guān)人員的安全文明施工的教育培訓(xùn)措施123HYPERLINK\l"_Toc468003836"11.4安全施工保證體系124HYPERLINK\l"_Toc468003837"11.5安全施工127HYPERLINK\l"_Toc468003838"11.6安全施工保證措施130HYPERLINK\l"_Toc468003839"11.6.1一般安全措施、規(guī)定及“三寶四口”防護(hù)措施130HYPERLINK\l"_Toc468003840"11.6.2施工用電131HYPERLINK\l"_Toc468003841"11.6.3個(gè)人防護(hù)措施132HYPERLINK\l"_Toc468003842"11.6.4高處作業(yè)132HYPERLINK\l"_Toc468003843"11.6.5懸空作業(yè)133HYPERLINK\l"_Toc468003844"11.6.6防止起重機(jī)傾翻133HYPERLINK\l"_Toc468003845"11.6.7防止高空墜落和物體落下傷人134HYPERLINK\l"_Toc468003846"11.6.8施工電器安全技術(shù)內(nèi)容134HYPERLINK\l"_Toc468003847"11.6.9電器接地技術(shù)措施135HYPERLINK\l"_Toc468003848"11.6.10配電柜和開關(guān)箱安全措施135HYPERLINK\l"_Toc468003849"11.6.11防止觸電136HYPERLINK\l"_Toc468003850"11.6.12防止氧乙炔瓶爆炸137HYPERLINK\l"_Toc468003851"第十二章文明施工保證體系及承諾138HYPERLINK\l"_Toc468003852"12.1工作方針及目標(biāo)138HYPERLINK\l"_Toc468003853"12.2組織領(lǐng)導(dǎo)138HYPERLINK\l"_Toc468003854"12.3文明施工管理138HYPERLINK\l"_Toc468003855"12.4人員安全、健康140HYPERLINK\l"_Toc468003856"12.5衛(wèi)生管理制度141HYPERLINK\l"_Toc468003857"第十三章現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)方案143HYPERLINK\l"_Toc468003858"13.1編制說(shuō)明143HYPERLINK\l"_Toc468003859"13.2編制依據(jù)143HYPERLINK\l"_Toc468003860"13.3綠色施工的策劃143HYPERLINK\l"_Toc468003861"13.4綠色施工環(huán)境管理措施144HYPERLINK\l"_Toc468003862"13.5消防管理方針151HYPERLINK\l"_Toc468003863"13.6消防管理制度151HYPERLINK\l"_Toc468003864"13.7消防管理責(zé)任分配151HYPERLINK\l"_Toc468003865"13.8現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施152HYPERLINK\l"_Toc468003866"13.9保衛(wèi)管理153HYPERLINK\l"_Toc468003867"第十四章施工現(xiàn)場(chǎng)施工材料放置規(guī)劃布置圖、作業(yè)面人流物流布置圖155HYPERLINK\l"_Toc468003868"14.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置155HYPERLINK\l"_Toc468003869"14.2一樓板動(dòng)線補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域156HYPERLINK\l"_Toc468003870"14.3一樓板鋼筋續(xù)接器預(yù)留區(qū)域160HYPERLINK\l"_Toc468003871"14.4臨時(shí)用電布置161HYPERLINK\l"_Toc468003872"第十五章雨季施工方案163HYPERLINK\l"_Toc468003873"15.1雨季施工內(nèi)容163HYPERLINK\l"_Toc468003874"15.2雨期施工準(zhǔn)備163HYPERLINK\l"_Toc468003875"15.3雨期施工措施164HYPERLINK\l"_Toc468003876"15.4雨季施工安全措施165HYPERLINK\l"_Toc468003877"第十六章成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾167HYPERLINK\l"_Toc468003878"16.1成品保護(hù)承諾167HYPERLINK\l"_Toc468003879"16.2工廠制作成品保護(hù)措施167HYPERLINK\l"_Toc468003880"16.3運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施168HYPERLINK\l"_Toc468003881"16.4涂裝過(guò)程中成品保護(hù)168HYPERLINK\l"_Toc468003882"16.5現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝成品保護(hù)169HYPERLINK\l"_Toc468003883"16.6不同專業(yè)間的成品保護(hù)170HYPERLINK\l"_Toc468003884"第十七章緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施171HYPERLINK\l"_Toc468003885"17.1風(fēng)險(xiǎn)目標(biāo)管理171HYPERLINK\l"_Toc468003886"17.2應(yīng)急預(yù)案制定的方針與原則171HYPERLINK\l"_Toc468003887"17.3應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)涉及的事故內(nèi)容與適用范圍171HYPERLINK\l"_Toc468003888"17.4事故應(yīng)急組織和職責(zé)171HYPERLINK\l"_Toc468003889"17.5應(yīng)急救援的實(shí)施程序172HYPERLINK\l"_Toc468003890"17.6火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案173HYPERLINK\l"_Toc468003891"17.7高空墜落應(yīng)急預(yù)案174HYPERLINK\l"_Toc468003892"17.8觸電應(yīng)急預(yù)案177HYPERLINK\l"_Toc468003893"17.9機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案178HYPERLINK\l"_Toc468003894"17.10物體打擊應(yīng)急預(yù)案179HYPERLINK\l"_Toc468003895"第十八章公司及項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)證明181HYPERLINK\l"_Toc468003896"18.1公司近三年業(yè)績(jī)181HYPERLINK\l"_Toc468003897"18.2目經(jīng)理業(yè)績(jī)183HYPERLINK\l"_Toc468003898"第十九章工程施工服務(wù)187HYPERLINK\l"_Toc468003899"19.1施工過(guò)程的服務(wù)187HYPERLINK\l"_Toc468003900"19.2工程交付后的服務(wù)187HYPERLINK\l"_Toc468003901"19.3保障運(yùn)行服務(wù)188HYPERLINK\l"_Toc468003902"19.4服務(wù)信息管理188HYPERLINK\l"_Toc468003903"19.5形成記錄188HYPERLINK\l"_Toc468003904"第二十章用戶服務(wù)手冊(cè)實(shí)施綱要189HYPERLINK\l"_Toc468003905"20.1用戶服務(wù)目的189HYPERLINK\l"_Toc468003906"20.2用戶服務(wù)目標(biāo)189HYPERLINK\l"_Toc468003907"20.3用戶服務(wù)工作的原則及標(biāo)準(zhǔn)189HYPERLINK\l"_Toc468003908"20.4用戶服務(wù)的組織機(jī)構(gòu)和管理體系189HYPERLINK\l"_Toc468003909"20.5服務(wù)管理的內(nèi)容191HYPERLINK\l"_Toc468003910"20.6定期服務(wù)191HYPERLINK\l"_Toc468003911"第二十一章質(zhì)量回訪和保修193HYPERLINK\l"_Toc468003912"21.1定期及時(shí)回訪193HYPERLINK\l"_Toc468003913"21.2保修193HYPERLINK\l"_Toc468003914"21.3調(diào)查與分析193第一章編制總說(shuō)明編制說(shuō)明真誠(chéng)感謝“福建省晉華集成電路有限公司”對(duì)我公司的充分信任，能夠給予我們參加“福建省晉華集成電路有限公司存儲(chǔ)器生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目”的投標(biāo)機(jī)會(huì)！我們深知本工程的特殊性和重要性，公司從上到下高度重視，我們將會(huì)十分珍惜此次難得的機(jī)會(huì)！在接到工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙后，我公司立即組織工程技術(shù)人員對(duì)工程招標(biāo)文件和圖紙進(jìn)行了仔細(xì)認(rèn)真的研究，組織了各專題會(huì)，對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行了研究和方案論證比較，其目的是使施工組織設(shè)計(jì)更加科學(xué)、合理、詳盡，并具有很強(qiáng)的可操作性和針對(duì)性。為了更好地進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)文件的編制，使今后的工程施工實(shí)施更符合實(shí)際，更具針對(duì)性，公司曾組織相關(guān)專業(yè)人員前往現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘和了解，獲得了施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)數(shù)據(jù)和第一手資料，對(duì)場(chǎng)地、周邊環(huán)境和各種條件有了很深入的了解。公司通過(guò)認(rèn)真研究招標(biāo)文件和圖紙后，對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工、DECK工程、防火涂料工程等不同工種工序之間的施工配合，雨季施工措施，現(xiàn)場(chǎng)分階段總平面布置和大型機(jī)械設(shè)備的投入使用，工程測(cè)量和檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，實(shí)施“過(guò)程精品”質(zhì)量保證措施，施工進(jìn)度的安排和施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施，確保安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)的保證措施，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、專業(yè)包及政府部門的配合和協(xié)作等工程重點(diǎn)和難點(diǎn)，進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的方案設(shè)計(jì)論證和研究?jī)?yōu)選，這將是本工程施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。公司承建過(guò)許多類似工程項(xiàng)目，優(yōu)質(zhì)、高速地完成了施工任務(wù)，保證了業(yè)主的需求。在施工重點(diǎn)和難點(diǎn)方面積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)，形成了一套成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ)。我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)，針對(duì)本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)制定了專項(xiàng)施工方案和保證措施。招標(biāo)范圍本項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)工程包括全部、安全地完成2號(hào)建筑（FAB1）的鋼結(jié)構(gòu)工程（包括FAB1與OB1，F(xiàn)AB1與CUB1之間的連廊、管廊以）；壓型鋼板工程（包括組合樓屋蓋上的栓釘）；柱腳錨栓的制作及安裝指導(dǎo)（包括FAB1與OB1，F(xiàn)AB1與CUB1之間的連廊、管廊的柱腳錨栓），耐火時(shí)限檢測(cè)等。主要工項(xiàng)為完成上上述鋼結(jié)構(gòu)工工程深化設(shè)計(jì)計(jì)、制造、運(yùn)運(yùn)輸、組裝、吊吊裝、防腐涂涂料、防火涂涂料、檢驗(yàn)檢檢測(cè)等全部工工作，上述工工作所需的全全部勞動(dòng)力、材材料和（鋼構(gòu)構(gòu)件、）配件件（的制造等等）施工設(shè)備備、試驗(yàn)設(shè)備備檢驗(yàn)檢測(cè)和和全部的措施施費(fèi)用等工作作2號(hào)建筑主車間1（FAB1）鋼結(jié)構(gòu)制作作、安裝、吊吊裝。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋錨栓，預(yù)預(yù)埋板件的制制作及施工。組合樓面施工，含含壓型鋼板。大跨度桁架高空整整體（或分塊塊）吊裝綜合合措施，含整整體穩(wěn)定臨時(shí)時(shí)支撐體系?，F(xiàn)場(chǎng)焊接等級(jí)達(dá)到到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收收要求，若有有不滿足自行行采取補(bǔ)強(qiáng)措措施，并達(dá)到到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)除銹、涂裝裝，嚴(yán)格滿足足設(shè)計(jì)要求，面面漆顏色標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)由業(yè)主與建建筑師確定。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂涂裝。鋼柱采用厚型防火火涂料，其他他采用超薄型防火涂涂料。防火涂涂料的耐火極極限詳圖紙要要求。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火按消防驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施作。防火涂涂料工程包含含厚型防火涂涂料與面漆界界面采用相容容的膩?zhàn)优科秸?。?jié)點(diǎn)詳圖、加工詳詳圖深化設(shè)計(jì)計(jì)，并提交原原始設(shè)計(jì)單位位審核認(rèn)可后后施工。鋼結(jié)構(gòu)桁架地面整整體拼裝、焊焊接。鋼柱、鋼桁架、鋼鋼梁及壓型鋼鋼板的施工階階段驗(yàn)算并提提交原設(shè)計(jì)審審核，如果施施工階段驗(yàn)算算不滿足時(shí)，增加臨時(shí)支撐鋼梁或臨時(shí)鋼管支撐。型鋼混凝土柱的鋼鋼結(jié)構(gòu)、鋼柱柱預(yù)留連接板板及預(yù)留直螺螺紋連接器。編制依據(jù)招標(biāo)單位提供的22號(hào)建筑主車車間1（FAB1）設(shè)計(jì)圖紙紙與相應(yīng)工程程標(biāo)單。國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程程施工和驗(yàn)收收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)程、圖圖集：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范（GB502205-20001）鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（GB507755-20012）型鋼混凝土組合結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程（JGJ1138-20001）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB506666-20011）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程（JCJ811-20022）高屋民用建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程（JGJ999-98）鋼混凝土組合樓蓋蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)程（YB92338-92）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓栓連接設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程（JGJ822-91）建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范（GB502205—2001）起重機(jī)械安全規(guī)程程（LD48--93）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ46—93）建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59—99）工程測(cè)量規(guī)范（GGB500226—2003）建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（GB502202—2003）中國(guó)建筑工業(yè)出版版社出版、沈沈祖炎主編的的《鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝手冊(cè)冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版版社出版、王王景文主編的的《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工與質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)用用手冊(cè)》華中理工大學(xué)出版版社出版、葉葉德安主編的的《鋼結(jié)構(gòu)工工程技術(shù)手冊(cè)冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版版社出版的《建建筑施工手冊(cè)冊(cè)》中國(guó)計(jì)劃出版社出出版、中國(guó)鋼鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)編編著的《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)施工工手冊(cè)》優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的的鋼號(hào)和一般般技術(shù)條件（GB/T6699）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBB/T7000）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼（GB/T11591）合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條條件（GB30777）碳鋼焊條（GB//T51177）低合金鋼焊條（GGB/T51118）熔化焊用鋼絲（GGB/T144958）建筑用壓型鋼板（GB/T112755--9）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高高強(qiáng)度螺栓連連接副技術(shù)條條件（GB/T33632～3633）手工電弧焊焊接接接頭的基本形形式和尺寸（GB9588）埋弧焊焊接接頭的的基本形式和和尺寸（GB9866）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)范（JGJ811-20022）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB500018-20002；鋼焊縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)構(gòu)分分級(jí)（GB113345）鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JGJ744.1-900）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500009-20001）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓栓連接設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程（JGJ822-91）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程（JGJ811-20022）建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技技術(shù)規(guī)范（CECS2200-20006）現(xiàn)行的質(zhì)量、安全全生產(chǎn)、文明明施工的有關(guān)關(guān)政策、文件件規(guī)定；我公司技術(shù)實(shí)力、機(jī)機(jī)械設(shè)備裝備備情況及各項(xiàng)項(xiàng)企業(yè)管理制制度；我公司現(xiàn)場(chǎng)踏勘所所收集的資料料。編制內(nèi)容根據(jù)工程招標(biāo)范圍圍和招標(biāo)文件件對(duì)施工組織織設(shè)計(jì)的要求求，編制本投投標(biāo)施工組織織設(shè)計(jì)，在材材料供應(yīng)、機(jī)機(jī)械調(diào)配、質(zhì)質(zhì)量要求、進(jìn)進(jìn)度安排、施施工總平面布布置等方面統(tǒng)統(tǒng)一部署下進(jìn)進(jìn)行編制。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特特點(diǎn)、功能要要求，本著充充分合理利用用業(yè)主每一分分基礎(chǔ)建設(shè)資資金，我們的的編制原則是是“經(jīng)濟(jì)、合理理、優(yōu)質(zhì)、高高效”，特別是對(duì)對(duì)主體、裝飾飾施工主導(dǎo)工工序，類似工工程關(guān)鍵及重重要部位的施施工，本方案案力求施工工工藝先進(jìn)，質(zhì)質(zhì)量與工期控控制施工到位位，確保工程程實(shí)際達(dá)到的的質(zhì)量、工期期標(biāo)準(zhǔn)與我公公司投標(biāo)承諾諾保持一致。本施工組織設(shè)計(jì)中中凡未注明長(zhǎng)長(zhǎng)度單位的數(shù)數(shù)據(jù)，均為“mm”。工程項(xiàng)目管理的總總體目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要要求和本工程程的特殊重要要性，我公司司確定了該工工程項(xiàng)目管理理的總體目標(biāo)標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GGB502005-20001和專業(yè)的的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合合格要求，鋼鋼結(jié)構(gòu)分部工工程合格率100%，分項(xiàng)工程程合格率100%。工期目標(biāo)我公司在接到本工工程招標(biāo)文件件后，結(jié)合本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)、重點(diǎn)和難難點(diǎn)進(jìn)行了施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)的詳細(xì)編制制，對(duì)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的可行性性進(jìn)行了認(rèn)真真仔細(xì)的深入入研究，對(duì)工工程施工組織織、管理進(jìn)行行了細(xì)致地部部署、安排和和籌劃，對(duì)每每一道工序的的安排做到科科學(xué)合理、高高效緊湊、銜銜接緊密，在在確保施工質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的前前提下，對(duì)工工期提出了如如下目標(biāo)：主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝及及鋼承板鋪設(shè)設(shè)總工期約為為120天（2017年5月15日至2017年9月1日），其中P1總工期為90天（2017年5月15日至2017年8月12日），P2總工期為80天（2017年6月24日至2017年9月1日。開始日期以以土建實(shí)際移移交日為準(zhǔn)，若若土建移交日日延期，則鋼鋼結(jié)構(gòu)施工完完成日期相應(yīng)應(yīng)延后。根據(jù)我公司技術(shù)實(shí)實(shí)力和多年施施工經(jīng)驗(yàn)，我我們將采用先先進(jìn)的施工工工藝，周密合合理的計(jì)劃安安排，保證按按時(shí)將工程竣竣工并交付使使用。吊裝順序及進(jìn)度計(jì)計(jì)劃防火涂料施工工期期各樓層樓板混凝土土澆筑完成后后，辦理工序序移交后，防防火涂料開始始進(jìn)場(chǎng)施工，各各區(qū)開始施工工日期以土建建具體移交日日期為準(zhǔn)，保保證總施工周周期。P1-L30層防防火涂料施工工工期詳圖P1-L40層防防火涂料施工工工期詳圖P2-L30層防防火涂料施工工工期詳圖P2-L40層防防火涂料施工工工期詳圖安全目標(biāo)我們將采取切實(shí)可可行的安全措措施和充足的的安全經(jīng)費(fèi)投投入，通過(guò)嚴(yán)嚴(yán)密的安全管管理，確保施施工現(xiàn)場(chǎng)零事事故、零傷害、零零污染、零財(cái)財(cái)產(chǎn)損失。環(huán)境保護(hù)和文明施施工目標(biāo)我們將嚴(yán)格按照福福建省和泉州市關(guān)于建建筑工程施工工的各項(xiàng)管理理規(guī)定執(zhí)行，加加強(qiáng)施工組織織和現(xiàn)場(chǎng)安全全文明施工管管理，使本工工程成為我公公司的“企業(yè)形象示示范工程”和“最佳標(biāo)準(zhǔn)化化文明工地”，該工程在在環(huán)境保護(hù)、文文明施工和CI形象方面，將將成為我公司司的樣板和代代表性工程。培訓(xùn)和教育目標(biāo)實(shí)現(xiàn)百分之百的全全員培訓(xùn)教育育，不僅包括括管理層的培培訓(xùn)教育，尤尤其是對(duì)施工工作業(yè)層的進(jìn)進(jìn)一步強(qiáng)化培培訓(xùn)和教育，使使全員樹立牢牢固的質(zhì)量意意識(shí)、安全意意識(shí)、環(huán)境保保護(hù)和文明施施工意識(shí)、成成品保護(hù)意識(shí)識(shí)、為業(yè)主服服務(wù)意識(shí)以及及相互合作相相互協(xié)調(diào)的意意識(shí)，強(qiáng)化施施工管理和工工程技術(shù)水平平。團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)積極、主動(dòng)、高效效地為業(yè)主服服務(wù)，急業(yè)主主所急，想業(yè)業(yè)主所想，處處理好與業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、各專業(yè)業(yè)分包以及相相關(guān)政府部門門的關(guān)系，使使工程各方形形成一個(gè)團(tuán)結(jié)結(jié)、協(xié)作、高高效、和諧和和健康的有機(jī)機(jī)整體，形成成合力共同促促進(jìn)項(xiàng)目總體體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。PAGE37第二章工程概況建筑概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱福建省晉華集成電電路有限公司司存儲(chǔ)器生產(chǎn)產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn)福建省晉江市智造造大道與靈里里路交匯處建設(shè)單位福建省晉華集成電電路有限公司司設(shè)計(jì)單位中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)計(jì)院世源科技技工程有限公公司棟號(hào)地上層數(shù)高度(m)結(jié)構(gòu)體系抗震設(shè)防類別2號(hào)建筑主車間1（FAB1）433.89框架-剪力墻+大跨鋼結(jié)結(jié)構(gòu)乙類結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容容結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻+大跨鋼結(jié)結(jié)構(gòu)鋼材規(guī)格Q345Bfyy＝345N//mm2（t＝8-40mmm）、fy＝325N//mm2（Φ30）主要構(gòu)件尺寸BOX柱：口9000x900x45、口800X800X40、口500X5500X255桁架：42米X9米（弦桿HH600X4400X200X30，腹桿H400XX400X220X40）鋼梁：BH1350X5550X20X40、BH850X4000X16XX25HN600X3550X14X25、HN350X175X7X11螺栓10.9級(jí)M200、M22扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)螺栓栓釘M19埋弧焊絲F48A0-H008MnACO2焊絲E71T-1C（相相當(dāng)于國(guó)標(biāo)E501TT-1）焊縫等級(jí)1.主體結(jié)構(gòu)板件件拼接2.工廠全熔透焊焊縫為一級(jí)焊焊縫3.現(xiàn)場(chǎng)全熔透焊焊縫為二級(jí)焊縫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程2號(hào)建筑主主車間1（FAB1）為框架-剪力墻+大跨鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，最大跨度度42米，共2跨，屋架間距為9米，托架跨跨度為18米?？拐鹪O(shè)防防烈度7度，設(shè)計(jì)合合理使用年限限：50年鋼材主構(gòu)件：柱采用QQ345B鋼，柱梁采采用Q345B鋼。均不采用用原始銹腐等等級(jí)低于B級(jí)的鋼材。其它構(gòu)件：圖中未未標(biāo)明處為Q235B鋼。均不采采用原始銹腐腐等級(jí)低于B級(jí)的鋼材。焊條、焊絲、焊劑劑手工電弧焊：Q3345鋼焊接采用E50XX型焊條，其性性能符合《低低合金鋼焊條條》的規(guī)定；；Q235鋼焊條采用用E43XX型焊條，其性性能符合《碳碳鋼焊條》的的規(guī)定；當(dāng)Q235鋼與Q345鋼焊接時(shí)，采采用E43XX型焊條，其性性能符合《碳碳鋼焊條》的的規(guī)定。氣體保護(hù)焊用焊絲絲滿足《氣體體保護(hù)電弧焊焊用碳鋼、低低合金鋼焊絲絲》的規(guī)定；；氣體保護(hù)焊焊使用的二氧氧化碳?xì)怏w符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《焊接接使用為二氧氧化碳》的規(guī)規(guī)定。采用埋弧焊焊接QQ235B時(shí)，焊絲和和焊劑符合《埋埋弧焊碳鋼焊焊絲和焊劑》的的規(guī)定；采用用埋弧焊焊接接Q345B鋼時(shí)，采用用牌號(hào)為F48A00-H08MMnA焊絲和焊劑劑，并符合《埋埋弧焊用低合合金鋼焊絲和和焊劑》的規(guī)規(guī)定。螺栓普通螺栓：未注明明的普通螺栓栓均采用4.6級(jí)C級(jí)螺栓，螺螺栓、螺母和和墊圈的技術(shù)術(shù)要求因符合合《六角頭螺螺栓-C級(jí)》、《六六角螺母C級(jí)》、《平平墊圈C級(jí)》的規(guī)定定。高強(qiáng)螺栓：采用110.9級(jí)高強(qiáng)度扭扭剪型螺栓摩摩擦型連接，其性能符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、技術(shù)條件》的要求。當(dāng)需要直徑大于24mm的高強(qiáng)度螺栓時(shí)，可采用10.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)螺栓摩擦型連接、其性能符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》的規(guī)定摩擦面采用噴砂（丸）處理，構(gòu)件鋼號(hào)Q345，摩擦面抗滑移系數(shù)為0.50；構(gòu)件鋼號(hào)Q235，摩擦面抗滑移系數(shù)為0.45。焊釘直接焊于鋼構(gòu)件的的焊釘采用B1型焊接瓷環(huán)環(huán)，對(duì)穿透性性壓型鋼板后后焊于鋼構(gòu)件件上的焊釘采采用B2型焊接瓷環(huán)環(huán)。并符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《電弧螺柱柱焊用圓柱頭頭焊釘》的規(guī)規(guī)定。錨栓采用Q235B圓鋼，經(jīng)經(jīng)粗加工制成成。焊縫等級(jí)所有構(gòu)件的板件拼拼接的焊縫為為一級(jí)；工廠廠全熔透焊縫縫為一級(jí)焊縫縫；現(xiàn)場(chǎng)全熔透焊焊縫為二級(jí)焊焊縫；吊車梁梁焊縫質(zhì)量等等級(jí)為二級(jí)，其其余焊縫為三三級(jí)焊縫。一一級(jí)焊縫內(nèi)部部缺陷抽查比比例為100%，二級(jí)焊縫縫抽查比例不不低于20%。工程特點(diǎn)福建省晉華集成電電路有限公司司存儲(chǔ)器生產(chǎn)產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工工程位于福建省晉晉江市智造大大道與靈里路路交匯處，2號(hào)建筑主車車間1（FAB1）占地面積積為623776m2，建筑面積積2878003m2。廠房地下一一層，地上四四層。獨(dú)特的建筑造型本工程位于福建省省晉江市智造造大道與靈里里路交匯處。特特殊地理位置置決定了該工工程在施工質(zhì)質(zhì)量、工期進(jìn)進(jìn)度、安全生生產(chǎn)、文明施施工、環(huán)境保保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)周周邊安全以及及組織交通運(yùn)運(yùn)輸和材料設(shè)設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、業(yè)業(yè)主對(duì)施工管管理的要求等等方面，提出出了很高的要要求。如何通通過(guò)全面的管管理、有效的的措施和科學(xué)學(xué)合理的組織織施工以滿足足上述各項(xiàng)要要求，將成為為本工程重點(diǎn)點(diǎn)管理和控制制的內(nèi)容。特殊結(jié)構(gòu)施工難度度大本工程2號(hào)建筑主主車間1（FAB1）為大跨度度重型鋼桁架架結(jié)構(gòu)，施工工中工程施工工技術(shù)人員必必須吃透圖紙紙，采用針對(duì)對(duì)性施工措施施，明確并解解決各項(xiàng)技術(shù)術(shù)難題。不利的氣候因素對(duì)氣象和氣候特征征調(diào)查的結(jié)果果表明，雨季季對(duì)本工程的的施工等會(huì)造造成極為不利利的影響，主主體結(jié)構(gòu)吊裝裝、焊接施工工正值雨季。因此制制定科學(xué)合理理、切實(shí)有效效可行的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案，是是本工程的重重點(diǎn)內(nèi)容之一一。高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求求該工程的特殊重要要性和業(yè)主的的要求決定了了該工程嚴(yán)格格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，如何通過(guò)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程程控制、程序序控制和環(huán)節(jié)節(jié)控制，通過(guò)過(guò)“過(guò)程精品”，把該工程程建造成為一一流的藝術(shù)精精品，是本工工程最核心的的任務(wù)之一。2.4.5工工程的緊迫性性要求我方擬定主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝工期期為120天。對(duì)對(duì)于一個(gè)大跨跨度重型桁架架結(jié)構(gòu)電子廠廠房來(lái)說(shuō)，1120天的吊裝工工期顯得較為為緊張。結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜、工期期緊、任務(wù)重重，如何通過(guò)過(guò)人、財(cái)、物物力的投入和和有力的保證證措施，進(jìn)行行科學(xué)的策劃劃、組織、管管理，高效的的協(xié)調(diào)和實(shí)施施、有效的控控制，通過(guò)嚴(yán)嚴(yán)密緊湊的計(jì)計(jì)劃管理，使使工程按照業(yè)業(yè)主的要求完完成是本工程程十分重要的的內(nèi)容。關(guān)鍵施工技術(shù)柱腳用預(yù)埋的地腳腳螺栓固定，立立柱采用箱型型柱，桁架式式鋼結(jié)構(gòu)屋面面桁架上表面面標(biāo)高為29.26m，跨度48.6m，跨距42m，單榀重量量最大為G=70t、外型尺寸寸：長(zhǎng)42m×高9m×厚0.50m，桁架與立立柱主要靠腹腹板螺栓連接接和上下翼緣緣板焊接連接接，制造廠家家為路途運(yùn)輸輸方便，將每每榀桁架拆分分為6榀，運(yùn)輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場(chǎng)組拼拼后整體吊裝裝就位。工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn)是：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝（跨度度42米，高度9米，單重70噸）。吊裝裝場(chǎng)區(qū)標(biāo)高與與四周環(huán)形通通道等高；吊吊裝承載面是是+1FL樓面，樓板強(qiáng)度需需滿足130履帶吊車使用用承載力要求（局部最最大接地壓力力：250KPPa）。鑒于該工程以上的的特點(diǎn)，本公公司將組織強(qiáng)強(qiáng)有力的管理理人員及施工工班組，對(duì)工工程各環(huán)節(jié)精精心制訂科學(xué)學(xué)而又周密的的實(shí)施計(jì)劃，努努力克服各種種不利條件，以以飽滿的精神神，拼搏求實(shí)實(shí)的工作作風(fēng)風(fēng)，創(chuàng)一流的的管理水平，一一流的工程速速度和一流的的工程質(zhì)量。第三章項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)和主要人人員簡(jiǎn)歷措施施項(xiàng)目組織架構(gòu)主要人員簡(jiǎn)歷投標(biāo)人：姓名年齡性別技術(shù)職稱畢業(yè)時(shí)間畢業(yè)學(xué)院及專業(yè)擬任職務(wù)間經(jīng)歷年-年參加過(guò)項(xiàng)目管理工工作的項(xiàng)目名名稱（類型和和金額）該項(xiàng)目中任職投標(biāo)人：姓名年齡性別技術(shù)職稱畢業(yè)時(shí)間畢業(yè)學(xué)院及專業(yè)擬任職務(wù)間經(jīng)歷年-年參加過(guò)項(xiàng)目管理工工作的項(xiàng)目名名稱（類型和和金額）該項(xiàng)目中任職投標(biāo)人：姓名年齡性別技術(shù)職稱畢業(yè)時(shí)間畢業(yè)學(xué)院及專業(yè)擬任職務(wù)間經(jīng)歷年-年參加過(guò)項(xiàng)目管理工工作的項(xiàng)目名名稱（類型和和金額）該項(xiàng)目中任職投標(biāo)人：姓名年齡性別技術(shù)職稱畢業(yè)時(shí)間畢業(yè)學(xué)院及專業(yè)擬任職務(wù)間經(jīng)歷年-年參加過(guò)項(xiàng)目管理工工作的項(xiàng)目名名稱（類型和和金額）該項(xiàng)目中任職投標(biāo)人：姓名年齡性別技術(shù)職稱畢業(yè)時(shí)間畢業(yè)學(xué)院及專業(yè)擬任職務(wù)間經(jīng)歷年-年參加過(guò)項(xiàng)目管理工工作的項(xiàng)目名名稱（類型和和金額）該項(xiàng)目中任職第四章鋼結(jié)構(gòu)制作制作需要注意事項(xiàng)項(xiàng)說(shuō)明型鋼柱底腳板的螺螺栓孔及透氣氣孔必須預(yù)先先鉆好。由于于本工程混凝凝土連接型鋼鋼柱的方法為為焊接剪力釘釘，必須根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)預(yù)先將梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)做好二次次細(xì)化設(shè)計(jì)節(jié)節(jié)點(diǎn)圖，并提提供給加工廠廠，有加工廠廠將栓釘按節(jié)節(jié)點(diǎn)圖在加工工廠一次完成成。栓釘標(biāo)高高、栓釘間距距結(jié)合圖紙嚴(yán)嚴(yán)格控制好，同同時(shí)要根據(jù)圖圖紙做好編號(hào)號(hào)，編號(hào)應(yīng)明明確軸線位置置及方向，確確保進(jìn)場(chǎng)時(shí)便便于識(shí)別和安安裝。在H型鋼構(gòu)件加加工的工藝基基礎(chǔ)上，改良良編制加工制制作工藝，制制作專用定位位、焊接胎架架或工裝，以以滿足H型鋼柱的加加工工藝需求求。鋼結(jié)構(gòu)加工程序和和工藝流程圖圖編制鋼結(jié)構(gòu)制造工工藝文件按照招標(biāo)圖紙要求求和設(shè)計(jì)文件件的要求，編編制《福建省省晉華集成電電路有限公司司存儲(chǔ)器生產(chǎn)產(chǎn)線建設(shè)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》作作為內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)和控控制鋼構(gòu)件制制造的全過(guò)程程，并對(duì)制造造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行分解細(xì)化化，編制各個(gè)個(gè)工序的工藝藝文件用于指指導(dǎo)生產(chǎn)，控控制施工質(zhì)量量（見圖4.2.11-1）。圖4.2.1-1鋼構(gòu)件制制造流程圖工廠機(jī)具配備Box,BH生產(chǎn)線項(xiàng)次設(shè)備機(jī)器數(shù)量品牌功能最大生產(chǎn)容量1CNC火焰切割機(jī)機(jī)等離子切割機(jī)3臺(tái)灣歐粹鋼板切割切割長(zhǎng)度12M、切割寬度5M2BH組立機(jī)1日本HATALY組立H型鋼H2500*60003自動(dòng)潛伏焊機(jī)電熔渣焊接機(jī)32美國(guó)LINCOLN門型BH型自動(dòng)焊接H1500*80004H型鋼矯正機(jī)2日本HATALYBH型鋼自動(dòng)矯正H2500*60005平板矯正機(jī)1中國(guó)平板矯正寬度1800型鋼二次生產(chǎn)線1自動(dòng)鉆孔機(jī)1日本DAITOH型自動(dòng)鉆孔2切斷機(jī)1日本DAITOH型自動(dòng)切切斷Max.H10000*50003切斷機(jī)1日本DAITOH型自動(dòng)切斷機(jī)Max.H10000*50004自動(dòng)開銑機(jī)1日本HATALYH型鋼端部自動(dòng)開槽槽5CO2焊機(jī)50美國(guó)LINCOLN焊接DC-600、DDC-100006AC電焊機(jī)30日本PANASONIIC焊接505FL4小件鋼材加工項(xiàng)次設(shè)備機(jī)器數(shù)量品牌功能最大生產(chǎn)容量1NC油壓剪床2臺(tái)灣劍鋒小件鋼材裁切16MM*16000MM2CNC火焰切割機(jī)機(jī)2臺(tái)灣超王小件鋼材切割2500MM*66000MMM3平板自動(dòng)鉆孔機(jī)2日本TAKEDA鋼板鉆孔MAXφ40M4平板自動(dòng)鉆孔機(jī)1中國(guó)鋼板鉆孔MAX鋼板厚度1100MM5角鐵、槽鐵沖孔裁裁斷機(jī)1日本AMADA角鐵、槽鐵沖孔裁裁斷機(jī)沖孔40噸。切斷60噸起重設(shè)備1龍門天車4中國(guó)鋼材吊運(yùn)10Tons、332Tonss2自走式架空吊車24上海起重機(jī)械鋼材吊運(yùn)20Tons、10Toons3堆高機(jī)（叉車）7TCM/合力鋼材搬運(yùn)6Tons、110TonnsPAGE136材料的采購(gòu)存儲(chǔ)及及使用材料采購(gòu)本工程主要材料為為Q345B，采購(gòu)材料料時(shí)嚴(yán)格按公公司ISO90001質(zhì)保體系嚴(yán)嚴(yán)格控制進(jìn)行行采購(gòu),以保證原材材料質(zhì)量。技術(shù)部應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及深化設(shè)計(jì)計(jì)圖先及時(shí)計(jì)計(jì)算出所需原原輔材料和外外購(gòu)零部配件件的規(guī)格、型型號(hào)、品種、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量要要求依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)或業(yè)主指定定的產(chǎn)品提料料。供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)計(jì)計(jì)劃及合格分分承包方的供供應(yīng)能力，及及時(shí)編制采購(gòu)購(gòu)作業(yè)任務(wù)書書，責(zé)任落實(shí)實(shí)到人，保質(zhì)質(zhì)、保量、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)供貨到廠廠。對(duì)特殊材材料應(yīng)及時(shí)組組織對(duì)分供方方的評(píng)定，采采購(gòu)文件應(yīng)指指明采購(gòu)材料料的名稱、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、采用的的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量要求及驗(yàn)收收內(nèi)容和依據(jù)據(jù)。材料的入庫(kù)、檢驗(yàn)驗(yàn)本工程所需的材料料，全部由本本公司自行采采購(gòu)，在原材材料進(jìn)庫(kù)交接接時(shí)，應(yīng)對(duì)提提供的材料進(jìn)進(jìn)行全面的檢檢查，對(duì)不符符合要求的材材料不準(zhǔn)入庫(kù)庫(kù)。所有進(jìn)廠材料均應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)廠家家的材質(zhì)證明明書，鋼材上上標(biāo)簽應(yīng)和材材質(zhì)證書相符符。按鋼廠的供貨清單單清點(diǎn)各種規(guī)規(guī)格鋼板數(shù)量量，并計(jì)算到到貨重量。按鋼廠提供的鋼板板尺寸及公差差要求，對(duì)各各種規(guī)格鋼板板、檢查其長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸、厚厚度及平整度度，鋼板的外外表面質(zhì)量。對(duì)于產(chǎn)品合同及技技術(shù)條件對(duì)材材料檢驗(yàn)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，按批批量抽檢鋼材材的性能（檢檢驗(yàn)數(shù)量按設(shè)設(shè)計(jì)及監(jiān)理的的要求進(jìn)行抽抽檢）。材料管理材料的儲(chǔ)存保管材料入庫(kù)前，除對(duì)對(duì)材料的外觀觀質(zhì)量、性能能檢驗(yàn)外，還還應(yīng)對(duì)材料質(zhì)質(zhì)量證明書、數(shù)數(shù)量、規(guī)格進(jìn)進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)經(jīng)材料檢查員員、倉(cāng)庫(kù)保管管員檢查達(dá)到到要求后才能能辦理入庫(kù)手手續(xù)，對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)不合格的材材料要進(jìn)行處處理，不得入入庫(kù)。按規(guī)格集中堆放，并并用明顯的油油漆加以標(biāo)識(shí)識(shí)和防護(hù)，注注明工程名稱稱、規(guī)格型號(hào)號(hào)、材料編號(hào)號(hào)、材質(zhì)、復(fù)復(fù)驗(yàn)號(hào)等，以以防未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的使用或不不適當(dāng)?shù)奶幹弥?，并定期檢檢查質(zhì)量狀況況以防損壞。庫(kù)房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好好，保持干燥燥，庫(kù)房?jī)?nèi)要要放溫度計(jì)和和濕度計(jì)，相相對(duì)濕度不大大于60%。焊條、焊絲、焊劑劑搬運(yùn)時(shí)不得得亂放，應(yīng)注注意輕放，不不得拆散焊材材原始包裝，以以防散包混雜雜。材料的使用材料的使用嚴(yán)格按按排版圖和放放樣配料卡進(jìn)進(jìn)行領(lǐng)料和落落料，實(shí)行專專料專用，嚴(yán)嚴(yán)禁代用。材料排版及下料加加工后的重要要材料應(yīng)按質(zhì)質(zhì)量管理的要要求作鋼印移移植。車間剩余材料應(yīng)按按不同品種規(guī)規(guī)格、材質(zhì)回回收入庫(kù)。當(dāng)鋼材使用品種不不能滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求需用其其它鋼材進(jìn)行行代用時(shí),代用鋼材的的化學(xué)成分及及機(jī)械性能必必須與設(shè)計(jì)基基本一致,同時(shí)須取得得設(shè)計(jì)人員的的書面認(rèn)可。嚴(yán)禁使用藥皮剝落落、生銹的焊焊條及嚴(yán)重銹銹蝕的焊絲。鋼材、焊材的質(zhì)量量證明書、復(fù)復(fù)驗(yàn)單及報(bào)料料單等資料，按按單項(xiàng)工程分分冊(cè)裝訂，以以備查原材料檢驗(yàn)程序流流程圖材料檢驗(yàn)流程見圖圖4.4-11.圖4.4-1材材料檢驗(yàn)流程程圖加工制作要領(lǐng)BH加工工藝流程及技術(shù)要要求接板采用埋弧自動(dòng)焊焊焊接,但對(duì)間隙和和坡口形式按按焊接工藝規(guī)規(guī)程執(zhí)行,焊接錯(cuò)邊量量小于0.15板厚，卻不不大于2.00mm。對(duì)接面及兩側(cè)用砂砂輪機(jī)打磨除除銹。點(diǎn)固焊用焊條：QQ345鋼板用J506，Q235鋼板用J422。板厚≥16mm開成雙面面對(duì)稱X型坡口后焊焊接。焊道背面用碳弧氣氣刨及砂輪機(jī)機(jī)清根,焊接時(shí)須加80X80mmm與焊件同同等形式的坡坡口狀況的引引弧板、熄弧弧板。板厚大于8mm在在焊道兩端按按焊縫等級(jí)進(jìn)進(jìn)行UT(超聲波)探傷。嚴(yán)禁在母材上錘擊擊。切割在數(shù)控切割機(jī)作業(yè)業(yè)用軟件編程程方法（適用用于條形板、變變截面板）。在在剪板機(jī)料則的適加接件樣板精度要求，見見表4.5.11.1-1。表4.5.1..1-1項(xiàng)目長(zhǎng)度寬度對(duì)角度角度允許偏差（mm）-0.5-0.5＜1.5＜0.5°端板、加強(qiáng)板、連連接板采用剪剪板機(jī)或CNC火焰切割下下料，用剪板板機(jī)下料不留留余量，用火火焰切割機(jī)下下料應(yīng)留出切切割余量，切切割余量和收收縮量按工藝藝試驗(yàn)結(jié)果確確定。翼板、腹板采用數(shù)數(shù)控切割機(jī)下下料，為防止止側(cè)向變形，采采取兩邊同時(shí)時(shí)火焰加熱措措施（之一為為切割焰）。對(duì)大于1mm的局局部缺口應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)焊、打磨；；切斷面殘留留的毛刺、熔熔渣均須打磨磨干凈。氣割用氧氣純度≥≥99.5%，乙炔純度≥96.5%，丙烷純度≥98%。氣割切割工藝參數(shù)數(shù)見表4.5.11.1-2。表4.5.1.1--2氣割切割工工藝參數(shù)表割嘴號(hào)碼板厚mm氧氣壓力（Mpaa）乙炔壓力（Mpaa）氣割速度mm/mmin1≤100.69-0.778≤0.3650-450210-200.69-0.778≤0.3500-350切割后須標(biāo)明構(gòu)件件號(hào)、數(shù)量、工工程名稱。吊卸條形板須注意意板件變形及及堆放位置須須整齊、有序序。組立等截面H型鋼采用用組立機(jī)組立立。變截面H型鋼則采用用組立模具組組對(duì)。翼板≥600mmm則采用手工工組對(duì)胎架。H型鋼翼板和腹板，對(duì)對(duì)接焊縫必須須錯(cuò)開2000mm以上。組組立面須頂緊緊，局部間隙隙不得大于11.0mm。組立時(shí)，須對(duì)翼板板中線40mmm區(qū)域除銹銹、氧化皮；；腹板兩邊須須清除切割毛毛刺、銹蝕層層后方可組立立。定位焊后須清除焊焊渣和大顆粒粒飛濺，定位位焊截面不超超過(guò)圖紙焊縫縫截面的三分分之二，定位位焊間距見表4.5.11.1-3。表4.5.1.1--3定位焊間表表板厚（mm）定位焊縫長(zhǎng)度（mmm）定位焊縫間距（mmm）≤10mm30-50300-50010-20mm30-50200-250組立完之構(gòu)件須在在翼板、腹板板標(biāo)識(shí)構(gòu)件編編號(hào)及操作員員代號(hào)，在構(gòu)構(gòu)件上畫出中中心線，以利利于吊運(yùn)的進(jìn)進(jìn)行。H型鋼焊接采用美國(guó)Linccoln的雙極自動(dòng)動(dòng)潛弧焊機(jī)。焊工施焊前必須確確認(rèn)焊絲、焊焊劑是否符合合焊接工藝要要求。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查查構(gòu)件接口質(zhì)質(zhì)量和焊區(qū)的的處理狀況，以以及翼板與腹否要問(wèn)在后焊接工藝參數(shù)及順順序按焊接工工藝評(píng)定執(zhí)行行，施焊時(shí)要要確保工藝參參數(shù)穩(wěn)定。焊劑隨烘隨用，根根據(jù)使用說(shuō)明明書確定烘焙焙溫度與保溫溫時(shí)間，嚴(yán)禁禁返潮。操作人員須將氣孔孔、焊偏、咬咬邊等焊接缺缺陷用石筆標(biāo)標(biāo)明，補(bǔ)焊人人員對(duì)缺陷先先打磨掉后補(bǔ)補(bǔ)焊，修整外外形尺寸要求求與整條焊縫縫一致。補(bǔ)焊焊焊條須與母母材材質(zhì)相配配套。焊接時(shí)必須加引弧弧板和熄弧板板,引弧板長(zhǎng)度度為80-2000mm。嚴(yán)禁在焊道以外的的母材表面引引弧。同一部部位的焊縫返返修次數(shù)不得得超過(guò)兩次，如如超過(guò)兩次，則則與品管部門門重新擬定返返修工藝。矯正翼板傾斜的矯正采采用翼板矯正正機(jī),機(jī)械矯正時(shí),鋼材表面不不應(yīng)有明顯的的凹痕和損傷傷,表面劃痕深深度不得大于于0.5mmm。采用火焰矯正時(shí),,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件件變形的特點(diǎn)點(diǎn)選擇好加熱熱位置和加熱熱面積,加熱溫度在600-9900度之間。鋼鋼板表面顏色色為暗紅色或或紅色。Q345（16mn）材質(zhì)不允允許用水澆冷冷卻，應(yīng)采用用自然冷卻。薄薄板采用火焰焰整形時(shí)采用用梅花點(diǎn)形加加熱。構(gòu)件須經(jīng)品管驗(yàn)收收合格后方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序?；鹱熘x用：依板板厚之不等選選用適當(dāng)?shù)幕鸹鹱?，見?.5.11.1-4。表4.5.1.1--4火嘴之選用用使用火嘴號(hào)碼板厚（mm）05-10110-15215-30330-40440-50550-100加熱速度：加熱移移動(dòng)速度，視視實(shí)際整形情情況，見表4.5.11.1-5。表4.5.1.1--5加熱速度參參考值表板厚（mm）移動(dòng)速度加熱溫度5以下650mm/分鐘鐘約650℃6-7550mm/分鐘鐘約650℃8-9500mm/分鐘鐘約650℃10-11340mm/分鐘鐘約650℃12-15310mm/分鐘鐘約650℃16-20260mm/分鐘鐘約650℃21-24220mm/分鐘鐘約650℃25以上180mm/分鐘鐘約650℃平坦度整形要領(lǐng)：：翼板焊接后變形用用翼板矯正機(jī)機(jī)進(jìn)行矯正，見見圖4.5.11.1-1。圖4.5.1.1--1矯正示意圖圖H型鋼腹板或箱梁之之平坦度，用用線狀加熱法法加熱，約50-80mm之長(zhǎng)度，用用此法加熱時(shí)時(shí)，禁止有重重疊點(diǎn)的出現(xiàn)現(xiàn)，見圖4.5.11.1-2。圖4.5.1.1--2線狀加熱法法彎曲整形要領(lǐng)：H型鋼因焊焊接而產(chǎn)生之之彎曲變形，應(yīng)應(yīng)于翼板外側(cè)側(cè)局部以尖形形加熱方式矯矯正至成直線線，箱梁之彎彎曲之整形方方式同H型鋼，見圖4.5.11.1-3。圖4.5.1.1--3拱度整形要領(lǐng)：整形方式是是于腹板部以以尖形加熱，翼翼板處以圓形形加熱方式矯矯正，見圖4.5.11.1-4。圖4.5.1.1--4傾斜整形要領(lǐng)：翼板和腹板之角度度矯正，在腹腹板焊道下方方用線狀加熱熱法矯正，須須離焊道100mm處，見圖4.5.11.1-5。見圖4.5.1.1--5扭曲整形要領(lǐng)：扭曲之整形應(yīng)以對(duì)對(duì)角線加熱法法矯正，見圖4.5.11.1-6。圖4.5.1.1--6制孔采用多軸鉆孔機(jī)((DNF-11000)對(duì)翼板、腹腹板進(jìn)行三軸軸鉆孔。材料進(jìn)入鉆孔機(jī)前前須注意材料料是否變形,以避免電腦腦打點(diǎn)測(cè)長(zhǎng)誤誤差。連接板板采用CNC平板鉆孔機(jī),將要求的孔孔邊距、孔間間距輸入程序序中,確定孔徑后后方可鉆孔。將生管主辦排序的的程序調(diào)出時(shí)時(shí)須注意構(gòu)件件編號(hào)與規(guī)格格是否一致,并注意鉆頭頭與要求的孔孔徑一致。角鋼的沖孔采用沖沖孔裁切機(jī)，在在程序中輸入入孔間距后，根根據(jù)孔徑更換換模具中的鉆鉆頭，使之與與要求一致?？讖?gt;40mm的的圓孔或曲形形板件用CNC火焰切割進(jìn)進(jìn)行制孔。機(jī)器無(wú)法制孔的構(gòu)構(gòu)件〈變截面面〉需用磁座座鉆進(jìn)行制孔孔時(shí)，采用套套鉆，以防串串位。制孔完畢須用磨光光機(jī)徹底清除除孔邊毛刺、切切割瘤，并不不得損傷母材材，用棒型砂砂輪磨光切割割面?？妆诒砻娲植诙炔徊粦?yīng)大于25μm，制孔的允允許偏見表4.5.11.1-6。表4.5.1.1--6制孔的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.0-0圓度+1.5-0垂直度≤2孔間距要求見表44.5.1..1-7。表4.5.1.1--7孔間距要求求表項(xiàng)目允許偏差孔到邊緣距離<aa>±1.5同組內(nèi)相鄰兩孔距距<b>±1.0同組內(nèi)任意兩孔距距<c>±1.0兩鄰兩組端孔距<<d>±1.2行錯(cuò)<e>>±2.0鉆頭采用鉆頭磨床床進(jìn)行。補(bǔ)孔則須用電焊填填滿，禁止塞塞鐵焊。同一一構(gòu)件中補(bǔ)孔孔數(shù)量不得超超過(guò)10個(gè)，否則可可考慮報(bào)廢該該產(chǎn)品。鋸切、開槽根據(jù)鉆孔設(shè)備、電電腦測(cè)長(zhǎng)的打打點(diǎn)，在鋸切切前須確定鋸鋸切長(zhǎng)度是否否符合設(shè)備要要求后進(jìn)行鋸鋸切。開槽、坡口的方向向、角度在換換模具之前確確認(rèn)。坡口的型式、預(yù)留留根部狀況先先用同規(guī)格廢廢品調(diào)試合格格后方可在構(gòu)構(gòu)件上動(dòng)刀加加工。開扇形孔處切割與與翼板平齊，避避免背襯板貼貼緊后有間隙隙，影響全熔熔透區(qū)域的焊焊縫質(zhì)量。三次構(gòu)件完整性組組裝與焊接焊工必須經(jīng)過(guò)考試試并取得合格格證后，方可可上崗施焊。合合格證使用應(yīng)應(yīng)在有效期內(nèi)內(nèi)，如停焊六六個(gè)月以上應(yīng)應(yīng)重新考核。點(diǎn)焊采用手工焊，滿滿焊采用美國(guó)國(guó)LinCoolnCVV500-11CO2和Ar+COO2混合氣體保保護(hù)焊。焊工工在施焊前必必須確認(rèn)焊材材是否符合焊焊接工藝評(píng)定定的規(guī)定。復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量量和焊區(qū)的處處理情況，如如不符合要求求，應(yīng)在修整整合格后方能能施焊。點(diǎn)焊后的端板、連連接板、加強(qiáng)強(qiáng)板的尺寸、方方向須確認(rèn)合合格后轉(zhuǎn)入CO2保護(hù)焊的工工序。焊接坡口、焊縫焊焊腳，按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的尺寸寸執(zhí)行。起弧弧落弧點(diǎn)，宜宜距離端約110mm處；；連續(xù)焊縫的的起落弧點(diǎn)也也應(yīng)選在距前前道焊縫端頭頭的10mmm處；圍焊須須均勻，在收收弧時(shí)必須認(rèn)認(rèn)真填滿弧坑坑，以避免出出現(xiàn)弧坑裂紋紋，角焊縫終終點(diǎn)必須進(jìn)行行包角焊。嚴(yán)禁在焊道以外的的母材表面引引弧、熄弧。多層焊接宜連續(xù)施施焊，焊道層層間相接應(yīng)平平緩、上下層層接頭應(yīng)錯(cuò)開開。同一部位的焊縫返返工次數(shù)，以以不得超過(guò)兩兩次為準(zhǔn)。焊縫坡口和間隙超超差，嚴(yán)禁采采用填加金屬屬塊和焊條的的方法處理。焊焊縫出現(xiàn)裂紋紋時(shí)，焊工不不得擅自處理理，應(yīng)及時(shí)同同相關(guān)部門報(bào)報(bào)告，待查清清原因，訂出出修補(bǔ)措施后后方可處理。焊后的外觀須清理理干凈。必要的超聲波檢測(cè)測(cè)須執(zhí)行后方方可提交成品品檢驗(yàn)申請(qǐng)。合格之構(gòu)件須用鋼鋼印打上構(gòu)件件編號(hào)。除銹和涂裝拋丸除銹機(jī)采用臺(tái)臺(tái)灣富城WH15220-8型號(hào)。經(jīng)三次加工檢驗(yàn)合合格之構(gòu)件，才才能轉(zhuǎn)入除銹銹與油漆階段段。噴砂、涂裝的溫度度應(yīng)于5℃-40℃之間，相對(duì)對(duì)溫度應(yīng)在85%以下，以防防止氣泡、針針孔、起皺、流流掛等現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，除銹后后12小時(shí)內(nèi)完成成首道低漆噴噴涂。為防止塵埃、砂土土等沾污漆膜膜，雨天和大大風(fēng)氣候不得得施涂。稀釋劑之填加，應(yīng)應(yīng)依油漆特性性執(zhí)行，不得得擅自增減。層疊涂裝時(shí)，應(yīng)油油漆制造商所所規(guī)定的最少少涂膜間隔時(shí)時(shí)間，并經(jīng)品品管人員檢測(cè)測(cè)合格后，方方可施涂。漆膜厚不足或不均均勻，先修補(bǔ)補(bǔ)完成，才可可涂上層油漆漆。油漆干燥采用自然然干燥法。油漆干燥后須粘貼貼構(gòu)件編號(hào)單單。關(guān)于禁涂部位，在在技術(shù)交底中中說(shuō)明。涂裝后4小時(shí)嚴(yán)禁禁雨淋現(xiàn)象。構(gòu)件庫(kù)存堆放構(gòu)件須根據(jù)倉(cāng)庫(kù)規(guī)規(guī)定的堆放場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行堆放放。堆放位置應(yīng)考慮叉叉車走道和出出貨裝車順序序，先裝車的的構(gòu)件置前，避避免重復(fù)翻動(dòng)動(dòng)。構(gòu)件不得直接置于于地上，須用用枕木墊高。多層堆放鋼構(gòu)的墊墊木，應(yīng)垂直直擱置在同一一著力點(diǎn)。不同截面的鋼構(gòu)應(yīng)應(yīng)分類堆放在在一起。嚴(yán)禁鋼構(gòu)橫臥放置置。BOX加工箱型柱制作工藝流流程，見圖4.5.22.1-1。原材料原材料內(nèi)隔板下料翼板下料內(nèi)隔板下料翼板下料坡口加工坡口加工腹板下料坡口加工坡口加工腹板下料坡口加工校正矯平校正矯平坡口加工校正矯平校正矯平校正矯平電渣焊工藝墊板焊接工藝墊板校正矯平電渣焊工藝墊板焊接工藝墊板裝配精度尺寸檢驗(yàn)U型組立（裝焊隔板，箱柱腹板）裝配精度尺寸檢驗(yàn)U型組立（裝焊隔板，箱柱腹板）隱蔽焊縫檢驗(yàn)內(nèi)隔板焊接隱蔽焊縫檢驗(yàn)內(nèi)隔板焊接尺寸檢查蓋面板成□尺寸檢查蓋面板成□型零件制備電渣焊零件制備電渣焊焊縫無(wú)損檢驗(yàn)主焊縫焊接焊縫無(wú)損檢驗(yàn)主焊縫焊接剪切氣割下料剪切氣割下料零件加工平直度檢查箱型矯正零件加工平直度檢查箱型矯正檢查垂直度檢查箱型柱端面銑檢查垂直度檢查箱型柱端面銑尺寸檢驗(yàn)裝配零部件尺寸檢驗(yàn)裝配零部件焊縫、尺寸終檢焊接零部件焊縫、尺寸終檢焊接零部件摩擦系數(shù)外觀檢查拋丸除銹摩擦系數(shù)外觀檢查拋丸除銹漆膜厚度外觀檢驗(yàn)涂裝漆膜厚度外觀檢驗(yàn)涂裝成品終檢成品成品終檢成品圖4.5.2.1--1箱型柱制作作工藝流程圖圖板材接料坡口加工坡口的加工采用火火焰切割機(jī)切切割坡口，對(duì)對(duì)