沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院

數(shù)控機(jī)床模塊三：數(shù)控銑床編程與操作加工項目6：零件綜合加工實戰(zhàn)

一、項目呈現(xiàn)零件圖紙圖6—1零件圖A

圖6—2零件圖B

知識目標(biāo)

1．學(xué)會查閱技術(shù)手冊等資料，分析零件工藝性；2．進(jìn)一步熟練常規(guī)零件的程序編制；3．能合理的選用刀具、確定加工方法、正確劃分工序能力目標(biāo)1.能熟練的與客戶或業(yè)務(wù)主管部門及小組其他人員溝通2.能合理的設(shè)計規(guī)劃工藝并制定工藝規(guī)程文件；3.能熟練的編制和調(diào)試程序；4.滿足客戶的產(chǎn)品加工質(zhì)量要求和工期要求；情感目標(biāo)

1.扮演客戶和班組成員，感受人認(rèn)為我、我為人人的社會關(guān)系；2.通過分工協(xié)作，加強(qiáng)團(tuán)隊合作精神。二、項目分析本項目是對銑床加工知識的一個總結(jié)，也是提高綜合技能的重要的環(huán)節(jié),以下是實施本項目的工作要求：1.能熟練的與客戶或業(yè)務(wù)主管部門及小組其他人員溝通2.能合理的設(shè)計規(guī)劃工藝并制定工藝規(guī)程文件3.能熟練的編制和調(diào)試程序4.能熟練的操控機(jī)床、裝調(diào)刀具和工件5.滿足客戶的產(chǎn)品加工質(zhì)量要求和工期要求6.能將成本意識引入到工作過程的每個環(huán)節(jié)三、項目計劃(一).項目活動設(shè)計

（二）.工藝規(guī)劃1.零件A1.工藝準(zhǔn)備（1）設(shè)備：數(shù)控銑床FANUC0i—MateMCVMC850E；（2）夾具：平口臺鉗；（3）刀具：Ф80端銑刀、A2中心鉆、Ф6、Ф9.7麻花鉆、Ф10H8機(jī)用鉸刀、Ф10鍵槽銑刀及Ф10立銑刀等。（4）量具：數(shù)顯卡尺（0～200）一把；千分尺0～25，一把；內(nèi)徑千分尺5～25mm。（5)工具：標(biāo)準(zhǔn)墊板、塑膠手錘、扳手等。（6)切削用量：如下表

切削用量選擇（一）2、工藝方案：A粗、精銑六面體，Ф80端銑刀；

B鉆中心孔，A2中心鉆；

C鉆2-Ф6mm孔，Ф6mm麻花鉆；

D粗銑2-Ф10沉孔和內(nèi)槽，Ф10mm鍵槽銑刀；

E鉆4—Ф10+0.022底孔，Ф9.7mm麻花鉆；

F鉸4—Ф10+0.022孔，采用Ф10H8機(jī)用鉸刀；G精銑內(nèi)槽，Ф10mm立銑刀。3.程序編制（學(xué)生編制）2.零件B1.工藝準(zhǔn)備（1）設(shè)備：數(shù)控銑床FANUC0i—MateMCVMC850E；（2）夾具：平口臺鉗；（3）刀具：Ф80端銑刀、A2中心鉆、Ф9.7麻花鉆、Ф10H8機(jī)用鉸刀、Ф16立銑刀等.

（4）量具：游標(biāo)卡尺0～150mm；百分表0～10mm及表座；深度游標(biāo)卡尺0～150mm

（5)工具：膠錘、呆扳手、尋邊器、Z軸設(shè)定器、平行墊鐵等（6)切削用量：如下表2、工藝方案：

A粗、精銑六面體，Ф80端銑刀；B粗、精銑內(nèi)、外輪廓，Ф16立銑刀；C鉆中心孔，A2中心鉆；

D鉆孔，Ф9.7mm麻花鉆；

E鉸4—Ф10+0.022孔，采用Ф10H8機(jī)用鉸刀。3、程序編制（學(xué)生編制）

數(shù)控車床上零件加工過程

四、項目實施(一）.零件A

1、加工準(zhǔn)備

（1）閱讀零件圖，并檢查坯料的尺寸；

（2）開機(jī)、機(jī)床回參考點；

（3）輸入并檢查加工程序；

（4）安裝夾具，夾緊工件；

（5）測量刀具參數(shù)并安裝刀具。

2、對刀（1）X、Y向?qū)Φ叮翰捎霉怆娛綄み吰鲗Φ叮?)Z向?qū)Φ对趯Φ秲x上測量的每把刀具長度值已輸入到對應(yīng)的偏置欄目中

3、空運行及仿真

4、零件自動加工5、質(zhì)量檢測與參數(shù)修改(二）.零件B

1、加工準(zhǔn)備

（1）閱讀零件圖，并檢查坯料的尺寸；

（2）開機(jī)、機(jī)床回參考點；

（3）輸入并檢查加工程序；

（4）安裝夾具，夾緊工件；

（5）測量刀具參數(shù)并安裝刀具。2、對刀（1）X、Y向?qū)Φ叮翰捎霉怆娛綄み吰鲗Φ叮?)Z向用對刀儀對刀3、空運行及仿真

4、零件自動加工

5、質(zhì)量檢測與參數(shù)修改數(shù)控車床上零件加工過程

（三）.加工結(jié)束，清理機(jī)床（1）工件清理、除毛刺等；（2）“5S”（整理、整頓、清潔、清掃、確認(rèn)安全狀況）；（3）關(guān)機(jī)：將工作臺移至坐標(biāo)系的中間位置，按“EMG”（急停開關(guān)），關(guān)閉“power”（動力電源），最后拉下總電源開關(guān)。

數(shù)控車床上零件加工過程

五、項目檢查數(shù)控車床上零件加工過程

六、項目評價項目觀測點分值評價方法（K）10.80.60.4計劃

決策項目計劃合理、實施準(zhǔn)備充分、實施過程中有完整詳細(xì)的記錄。20實施

檢查在規(guī)定的時間內(nèi)能完成項目，加工產(chǎn)品尺寸精度高、表面光滑，無缺陷；機(jī)床操作過程中動作規(guī)范。25評估

討論能完整總結(jié)項目的開始、過程、結(jié)果，準(zhǔn)確總結(jié)分析加工結(jié)果、加工中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，正確回答思考題。20職業(yè)素養(yǎng)時間觀念不遲到、不早退，中途離開項目實施現(xiàn)場10機(jī)床保養(yǎng)嚴(yán)格按機(jī)床操作規(guī)