過(guò)山車基礎(chǔ)方案

過(guò)山車基礎(chǔ)方案（總38頁(yè)）本頁(yè)僅作為文檔封面，使用時(shí)可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March

1、編制依據(jù)招標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50204-2002)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50300-2001)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-88)《建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)工程概況工程位置及周圍環(huán)境本工程位于中山公園內(nèi)?；A(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式本工程基礎(chǔ)底板為伐板基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，東西長(zhǎng)。南北寬24m，筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高為；筏板基礎(chǔ)上標(biāo)高為，底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。采用預(yù)拌混凝土泵送施工。因?yàn)榇篌w積砼的施工，需要采用相應(yīng)的施工措施，確保筏板基礎(chǔ)的工程質(zhì)量。3、 施工準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)底板混凝土施工勞動(dòng)力組織項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套項(xiàng)目管理人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。底板混凝土施工管理人員安排序號(hào)上種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)1混凝十工210冥每班）25「2架，工「2—5二1廠■%抹灰工戈1014木工10205鋼筋工22010：6養(yǎng)護(hù)?匸2&12J72+8「$開(kāi)12&6\9后勤2510「10電匚123<5—1J力工2510112瓦—：1151513交逋指揮428「合計(jì)—185J施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.3.1作業(yè)場(chǎng)地底板混凝土澆筑采用一臺(tái)地泵結(jié)合使用，在西入口布置下基坑馬道在基坑?xùn)|側(cè)布置一條?，F(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電、消防用水已安裝完畢。施工機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1混凝土拖式泵臺(tái)166M3/h2混凝土振動(dòng)棒?50、?70只10、103潛水泵臺(tái)234混凝土罐車6m3/輛輛102臺(tái)備用5全自動(dòng)測(cè)溫儀TC系列個(gè)11個(gè)備用技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)原建筑控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)度復(fù)測(cè)，放出底板控制標(biāo)高。做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度試配及鋼筋焊接、連接件的試驗(yàn)。編制底板工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作。材料準(zhǔn)備3.6.1根據(jù)編制的底板工程的預(yù)算和鋼筋翻樣，依次組織鋼筋，直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)，鋼筋加工等各項(xiàng)工作。鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。3.6.3鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量符合國(guó)家的相應(yīng)規(guī)范或規(guī)程。3.6.4底板周圍的模板支設(shè)完畢，并加固好。按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求綁扎完底板鋼筋和墻、柱插筋，并驗(yàn)收合格。3.6.6支設(shè)好集水坑處模板。3.6.7混凝土養(yǎng)護(hù)所需塑料薄膜材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。主要材料準(zhǔn)備明細(xì)表序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位用途1覆膜木膠合板16mm600m2模板2鋼管架料?48100T腳手架搭設(shè)3扣件3000個(gè)腳手架搭設(shè)4木質(zhì)腳手板120塊5塑料薄膜3000m2混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋6養(yǎng)護(hù)劑200Kg墻柱周圍混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線3.7.1測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺1把，5米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。標(biāo)高的測(cè)設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡混凝土表面，以便于引測(cè)。軸線的投測(cè)底板施工的軸線在底板筋綁扎前，抄測(cè)在墊層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。抄測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。4、施工技術(shù)措施（一）、土方工程1、工程概況：武漢市中山公園摩托過(guò)山車基礎(chǔ)工程，基礎(chǔ)底面積2,場(chǎng)區(qū)內(nèi)土質(zhì)為砂性土，建筑垃圾和工業(yè)垃圾組成，土質(zhì)較為松散，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高.2、選用機(jī)械設(shè)備CAT—320型反鏟挖掘機(jī)，10T解放平頭自卸汽車3、 挖土數(shù)量與運(yùn)土車輛配套計(jì)算1）挖土機(jī)具數(shù)量Q1N=—X一（臺(tái)）PT?C?KQ—土方量P—挖土機(jī)生產(chǎn)率T—工期（工作日）C—每天工作班數(shù)K—時(shí)間利用系數(shù)（?）、8X3600 1單斗挖土機(jī)生產(chǎn)率P=—X1X—X=（m/臺(tái)班）3080001N=—X—=3X3X2）運(yùn)土車輛的配套計(jì)算運(yùn)土車輛N1=—t1T1—運(yùn)土車輛每一運(yùn)土循環(huán)延續(xù)時(shí)間nT1=t1+—+t2+t3Vct1=nXtn二運(yùn)土車輛每車裝土次數(shù)：Q10n=— = — =(次)q?kc/ks?r1X1/Xt1=n?t=X30=(min)T1=+—+1+3=(min)25所以運(yùn)土車輛：TN1=—= —X2=4(輛)t14、 開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作對(duì)各工種進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員分析地質(zhì)報(bào)告土質(zhì)類別按照《建筑施工規(guī)范》將基礎(chǔ)放坡定為1：。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，土質(zhì)比較松散土方體積龐大，經(jīng)甲方同意將基礎(chǔ)開(kāi)挖土石量暫運(yùn)存在距工地5KM，當(dāng)基礎(chǔ)回填施工時(shí)，再按實(shí)際土方量運(yùn)回。5、 土方施工程序按軸線，由南向北開(kāi)始挖土，用自卸汽車將土方量直接外運(yùn)。6、 工技術(shù)組織措施開(kāi)工現(xiàn)場(chǎng)派工地技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮開(kāi)挖工作，開(kāi)挖深度按每開(kāi)挖2延長(zhǎng)米測(cè)定一次地基土層標(biāo)高，保證基礎(chǔ)標(biāo)高的精度為土方施工做好數(shù)據(jù)以據(jù)。晚上加班施工時(shí)，對(duì)機(jī)械操作工做好現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底，后才能上崗作業(yè)。a)土料回填量的計(jì)算挖土方量：V挖=8000m3基礎(chǔ)體積：V基=807m3V填=8000-807=7193m?因?yàn)殚_(kāi)挖土方中有很多建筑垃圾、工業(yè)垃圾含量約占20%，不能用于基礎(chǔ)回填，將用風(fēng)化砂代替每立方14元。b) 回填施工程序?qū)⒒椎慕ㄖ㈦s物清理干凈，用自卸汽車將開(kāi)挖時(shí)運(yùn)至荒里村的土方重新運(yùn)回施工現(xiàn)場(chǎng)，從①軸線開(kāi)始向南回填。1.分層夯填，每層夯填土方厚度嚴(yán)格控制在300厚，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)兩遍到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將風(fēng)化砂放在回填土的頂部±以下600范圍內(nèi)200厚夯實(shí)一遍至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)一些拐角處，機(jī)械無(wú)法夯實(shí)，采用人工25公斤自制夯人工分層夯實(shí)。（二）、鋼筋工程1、作業(yè)條件（1）鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工部位。（2）做好放線工作，彈出柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。2、材料要求鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無(wú)銹蝕和油污。3、機(jī)具準(zhǔn)備（1）鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋板子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等。（2）墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。4、工藝流程放線并預(yù)檢f成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)f排鋼筋f焊接接頭f綁扎f柱、墻插筋定位f交接驗(yàn)收。5、操作工藝、綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋（1） 根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的縱向鋼筋，鋼筋接頭量采用氣壓焊焊接。（2） 后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋。（3） 防止出現(xiàn)質(zhì)量通病：由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，鋼筋綁扎接頭和焊接接頭要按要求錯(cuò)開(kāi)。（4） 綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。、綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋(1)鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距?。(2)綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭采用焊接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。(3)綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用氣壓焊焊接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。(4)綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻位位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開(kāi)50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，甩出底板面的長(zhǎng)度±45d，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。墊保護(hù)層：底板下保護(hù)層為40mm，梁柱主筋保護(hù)層為40mm，外墻迎水面為30mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為20mm。保護(hù)層墊塊間距為500mm，梅花型布置。(6)成品保護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接碰到外墻磚模上，并注意保護(hù)防水層，鋼筋綁扎前，磚模墻壁內(nèi)側(cè)防水層必須做砂漿保護(hù)層，以免防水卷材在鋼筋施工時(shí)被破壞。(7)鋼筋安裝完后，應(yīng)將地板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈。自檢后交專檢復(fù)查。6、 質(zhì)量要求：鋼筋原材料、加工、連接、安裝符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002鋼筋分項(xiàng)工程的第條、條、條、條、條的質(zhì)量要求。7、 成品保護(hù)保護(hù)鋼筋的位置正確，不得直接踩踏鋼筋。(三)、混凝土工程底板厚度處屬大體積混凝土，須采取有效措施，嚴(yán)控混凝土內(nèi)外溫差不大于25°C，以防止出現(xiàn)溫度和收縮裂縫。為控制裂縫的展開(kāi)，著重控制溫升，延緩降溫速率，減小混凝土的收縮，以及采取設(shè)計(jì)構(gòu)造措施，來(lái)取得良好效果。水泥：根據(jù)我公司近些年來(lái)冬期施工大體積砼的經(jīng)驗(yàn)，選用強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥（），這種水泥為低堿水泥，堿含量W%。各項(xiàng)性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，而且貨源比較充足。砂子：用中砂，含泥量應(yīng)在2%以內(nèi)。石子：用機(jī)碎石，石子粒徑5-25mm,堿活性種類B類。石子的含泥量在1%以內(nèi)。外加劑：采用高效泵送劑，增加混凝土的流動(dòng)性。米用微膨脹劑（UEA型，粉劑）米用摻量為％（內(nèi)摻）用以補(bǔ)償混凝土收縮裂縫?；炷僚浜媳扔蓴嚢枵驹嚺浯_定，至現(xiàn)場(chǎng)澆筑前坍落度控制在140?160mm,砼初凝時(shí)間控制在8小時(shí)左右?；炷恋墓?yīng)本工程底板大體積混凝土供應(yīng)選擇社會(huì)信譽(yù)好的預(yù)拌混凝土供應(yīng)商，而且其廠址離現(xiàn)場(chǎng)較近的攪拌站。對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，不同品種的混凝土同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專車專供，并在攪拌車前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。對(duì)每次混凝土澆筑所投入的機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛的多少，根據(jù)澆筑方量、運(yùn)輸路線、澆筑時(shí)間來(lái)確定。機(jī)械設(shè)備的投入4.3.1混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)。=（2皿?Q1：每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）Qmax：每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）a1：配管條件系數(shù)，?。鹤鳂I(yè)效率：可取，由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，混凝土攪拌運(yùn)輸車倒換困難，所以取。本工程采用的混凝土泵的輸送能力為60m3/h。a1=n=QI=60XX二m3/h4.3.2混凝土泵數(shù)量的計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)放置1臺(tái)地泵，計(jì)算澆筑每施工流水段所需時(shí)間：區(qū)域方量（m3）澆筑時(shí)間I130024小時(shí)II150028小時(shí)4.3.3混凝土運(yùn)輸車輛配置Q1：每臺(tái)混凝土泵實(shí)際輸出量（m3/h）VI：每臺(tái)混凝土攪拌車容量（m3）現(xiàn)場(chǎng)使用的混凝土攪拌車容積為6m3/車。SO：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均的車速度（km/h），取25km/hL1：混凝土車攪拌車往返距離（km）取定30kmT1：每臺(tái)混凝土攪拌車總計(jì)停歇時(shí)間（min）取定30minN=X（60X30/25+30）/（60X6）=7（輛）總計(jì):2X7+2（備用）=16（輛）澆筑前的準(zhǔn)備由于大體積混凝土要求一次性連續(xù)澆筑成型，混凝土澆筑量大，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤(rùn)泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在澆筑前鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。泵管架設(shè)見(jiàn)下圖：§1500泵管架設(shè)示意圖3'1500§1500泵管架設(shè)示意圖3'1500鵡du9衛(wèi)i訊制施工現(xiàn)場(chǎng)的附近是居民區(qū)，因此事先與附近地區(qū)居民協(xié)調(diào)好。事前與本地區(qū)的交通管理部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車能夠在現(xiàn)場(chǎng)周邊的道路上暫時(shí)停留并排隊(duì)并順利進(jìn)入工地。施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置足夠的通訊工具，以便聯(lián)絡(luò)。澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)?；炷翝仓藛T應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握混凝土澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備混凝土澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜等）。對(duì)模板內(nèi)的雜物用大功率吸塵器吸干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗?；炷翝仓?shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。在墻、柱鋼筋上必須抄出+標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。為防止現(xiàn)場(chǎng)停電，由專業(yè)發(fā)電機(jī)租賃公司租賃配備1臺(tái)200KVA柴油發(fā)電機(jī)車，一旦現(xiàn)場(chǎng)停電，立即開(kāi)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進(jìn)行?；炷翝仓） 混凝土質(zhì)量控制：攪拌站及技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站相關(guān)人員共同對(duì)混凝土的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試，并做好詳細(xì)記錄，如塌落度超出140?160mm范圍，澆筑現(xiàn)場(chǎng)備有1個(gè)10L和2個(gè)5L的桶，用于稀釋高濃度減水劑（配制方法：每40kg粉劑FS加入100kg水），每輛6m3混凝土罐車中加入配制好的高濃度減水劑5kg，即可增大坍落度3-4cm?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)對(duì)每輛混凝土罐車坍落度的檢測(cè)數(shù)值，加入適量的高濃度減水劑。待加入適量減水劑強(qiáng)力攪拌30秒后開(kāi)始泵送。b） 如果由于意外情況而導(dǎo)致的混凝土塌落度損失或增加（±10cm）時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往混凝土內(nèi)加水。c）本工程基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)厚度600mm屬大體積混凝土，采用一個(gè)坡（1:6左右），分層澆筑厚度控制在30cm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。入模溫度不得低于5°C。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土的坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)混凝土的澆筑質(zhì)量。其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過(guò)厚的砂漿堆積。e） 在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆注完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm,使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色絲帶作為深度標(biāo)記。f） 在澆筑過(guò)程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離宜控制在50cm，離開(kāi)模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20~30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。g） 底板混凝土表層進(jìn)行二次振搗，以確?；炷帘砻婷軐?shí)度。待第一混凝土振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在混凝土初凝前再進(jìn)行第二次振搗。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。h） 混凝土表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩混凝土表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時(shí)在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，外加一層阻燃聚苯板?；炷猎噳K和養(yǎng)護(hù)4.6.1混凝土試塊制作底板大體積混凝土每200m3制作一組抗壓試塊，抗壓試塊尺寸150X150X150mm，—組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±2°C,相對(duì)濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于4組，針對(duì)冬期施工，增設(shè)2組同條件試塊，一組用于檢查受凍前的混凝土強(qiáng)度，另一組用于測(cè)定冬施常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土試塊強(qiáng)度。4.6.2混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷两K凝前在壓光后混凝土表面，采用塑料薄膜和阻燃聚苯板覆蓋，塑料薄膜及阻燃聚苯板之間相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面層部位的2倍?；炷翉?qiáng)度達(dá)到(3天)以后，開(kāi)始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。保溫層在混凝土達(dá)到混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20C時(shí)，方可拆除。外導(dǎo)墻模板拆除時(shí)間延長(zhǎng)，以保證導(dǎo)墻混凝土有更好的養(yǎng)護(hù)條件。拆模時(shí)間控制在澆完混凝土后5-7天。測(cè)溫4.7.1大體積混凝土內(nèi)外溫差控制測(cè)溫：溫度測(cè)定期限為從混凝土入模開(kāi)始到拆除保溫層為止大體積混凝土施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)冃測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次(即8點(diǎn)14點(diǎn)20點(diǎn)2點(diǎn))，此外還需測(cè)最高、最低氣溫混凝土皿罐、入模溫度每2h一次終凝前混凝土溫度每2h一次混凝土終凝后0?48小時(shí)每2h測(cè)一次混凝土終凝后49?96小時(shí)每411測(cè)一次混凝土終凝后97小時(shí)?7天每811測(cè)一次混凝土澆筑7天以后每天測(cè)一次為了有效控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土表面與中心溫差控制在25°C以內(nèi)，防止溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，施工過(guò)程中實(shí)行信息化管理。我們將采用TC系列便攜式數(shù)字測(cè)溫儀，在預(yù)埋時(shí)利用鋼筋做支撐物，先將測(cè)溫線綁在鋼筋上，測(cè)溫線的敏感元件處于測(cè)溫點(diǎn)位置并不與鋼筋直接接觸，在澆筑混凝土?xí)r，將綁好測(cè)溫線的鋼筋放入混凝土中，插頭留在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。按照測(cè)溫要求及時(shí)測(cè)溫，并做好測(cè)溫記錄，把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)備好阻燃聚苯板和塑料薄膜等。所有測(cè)溫點(diǎn)按順序編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。d）測(cè)溫點(diǎn)布置在中心位置及邊緣分散布置。讀數(shù)時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施4.8.1原材料方面采取的措施本工程選用強(qiáng)度等級(jí)為的普通硅酸鹽水泥，同時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰，減少約15%的水泥，其強(qiáng)度有所增加（包括早期強(qiáng)度），密實(shí)度增加，收縮變形有所減少，泌水量下降，坍落度損失減少。粉煤灰與減水劑摻入混凝土稱為“雙摻技術(shù)”，由此會(huì)取得降低水灰比，減少水泥漿量，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降低?；炷翑嚢枵驹牧戏Q量裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確保混凝土的質(zhì)量。砂石的含泥量對(duì)于混凝土的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水灰比不變時(shí)，水和水泥的用量對(duì)于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過(guò)高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂石的吸水率。4.8.2施工方面采取的措施a）控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度。由于底板混凝土在冬季施工，為了減少結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，控制混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于25°C，必須控制出罐溫度不低于10°C和澆筑溫度不低于5°C。從攪拌站發(fā)出的罐車要有保溫措施，泵管上包裹阻燃草簾保溫。b） 采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。c） 混凝土泌水處理和表面處理混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過(guò)溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍。由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。d） 混凝土養(yǎng)護(hù)：采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋一層50mm厚阻燃聚苯板，阻燃聚苯板的容重為不小于12kg/m3塑料薄膜及阻燃聚苯板之間搭接200mm，以減少水分的散發(fā)，對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面層部位的2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過(guò)大而造成的溫度裂縫。e）溫度監(jiān)測(cè)：根據(jù)前述的測(cè)溫要求及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)溫，并做好詳細(xì)的測(cè)溫記錄。根據(jù)測(cè)定的溫度，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以降低表面裂縫的產(chǎn)生。大體積混凝土熱功計(jì)算抗?jié)B混凝土C30,取定每立方混凝土中水泥含量445kg?；A(chǔ)底板混凝土在2006年11月期間施工，正處冬期施工階段。4.9.1最終絕熱溫升Tmax二WQ/CP=445*461/*2400=°C式中Tmax--混凝土的最大水化熱溫升值；C--每立方米混凝土水泥用量；Q--每千克水泥水化熱量（J/kg），取461J/kg。c--混凝土的比熱容，取;P--混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3；4.9.2不同的底板厚度、不同的齡期的降溫系數(shù)2值經(jīng)查表得：不同齡期和澆筑厚度的￡伯式中：Tj--混凝土入模溫度M5C;T/max--混凝土最終絕熱溫升值（C）各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T/max369121518

齡期(d)Tmax’4.10.4混凝土表面溫度Tb(t)：齡期時(shí)■混凝土表面溫度(疋)T9：齡期t時(shí)，大氣平均溫度(°C)H：混凝土計(jì)算厚度(m)H二h+2h'h:混凝土實(shí)際厚度(m)h':混凝土虛厚度(m)B：模板及保溫層傳熱系(選用一層B：模板及保溫層傳熱系(選用一層50mm厚入：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)K：計(jì)算折減系數(shù)，入i各種材料導(dǎo)熱系數(shù)f~0.025r j- 0.048 23齡期369121518表面溫度內(nèi)部實(shí)際溫度溫差4.9.5各齡期混凝土收縮變形值式中：八■”，--齡期t時(shí)混凝土的收縮變形值;J--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，X10-4常數(shù)e=；M1、M2、M3...Mn--各種不同條件下的修正系數(shù);混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)齡期M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M31116111191111112-18111114.9.6各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差2y(t)：不同齡期混凝土收縮相對(duì)變形值。a：混凝土線膨脹系數(shù)取1X10-5/°C各齡期收縮當(dāng)量溫差齡期369121518￡y(t)X1Q-5X1Q-5X1Q-5X1Q-5X1Q-5X1Q-5Ty(t)4.9.7混凝土最大綜合溫度Tq：取定15CT(t):各齡期水化熱絕熱溫升混凝土最大綜合溫差齡期369121518atT(t)4.9.8混凝土各齡期彈性模量Eo二10比.2+34.佗0=10'/(2.2+34.7/40)=-3.25*104(N.'iiiuf)混凝土各齡期彈性模量(N/mm2)齡期369121518E(t)X10X104.9.9外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力計(jì)算°— enE(t)：各齡期混凝土彈性模量匚a：混凝土線膨脹系數(shù)1X10-5AT:混凝土最大綜合溫差卩:泊松比，取定Rk取定Sh(t)取值，混凝土松弛系數(shù)如下表齡期369121518Sh(t)外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力(N/mm2)齡期36912151804.9.10驗(yàn)算抗裂度是否滿足要求取齡期9天）^-<1.05 （抗裂度驗(yàn)算）fct=（28天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值）同條件齡期9天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（達(dá)28天強(qiáng)度的40%）X二齡期9天溫度應(yīng)力o（t）/fct==V同條件齡期15天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（達(dá)28天強(qiáng)度的70%）X=Mpa齡期15天溫度應(yīng)力o（t）/fct==<抗裂度滿足要求據(jù)以上計(jì)算，底板表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋一層50mm厚阻燃聚苯板以降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過(guò)大而造成的溫度裂縫。（四）、地腳螺栓工程首層柱采用地腳螺栓固定,定腳螺栓的預(yù)埋構(gòu)件及相應(yīng)流程如下圖：

埋件支架尸一it埋件支架尸一it軸線確定按照施工圖紙要求，并結(jié)合土建施工流水段流程，在核心筒內(nèi)柱預(yù)埋地腳螺栓處，需進(jìn)行軸線放線定位。以確定其水平位置和標(biāo)高。定位箍筋位置確定定位箍筋是用來(lái)輔助固定地腳螺栓的，本工程采用預(yù)設(shè)定位箍筋的做法，根據(jù)砼澆注頂面標(biāo)高和柱腳底板標(biāo)高來(lái)確定其位置。箍筋定位箍筋標(biāo)高確定后，根據(jù)螺栓支架的位置就近選擇預(yù)設(shè)箍筋，加焊2根輔助定位筋，定位筋的長(zhǎng)度應(yīng)保證能夠與支架和定位法蘭盤連接。螺栓支架就位為保證地腳螺栓在澆筑混凝土過(guò)程中不偏移，須預(yù)先制作支架，施工中將支架放置在基礎(chǔ)保護(hù)層上調(diào)整就位，與預(yù)設(shè)箍筋作點(diǎn)焊連接。定位支架的具體做法如下圖：5.地腳螺栓就位將地腳螺栓插入支架中，測(cè)量軸線定位，并預(yù)留好設(shè)計(jì)探出值，用下螺母及墊板固定連接就位。定位法蘭盤就位為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r地腳螺栓移位，本工程埋設(shè)地腳螺栓時(shí)采用定位法蘭盤加強(qiáng)固定螺栓。地腳螺栓定位后，將定位板法蘭盤套入，使用安裝螺栓固定，并將法蘭盤與預(yù)設(shè)定位箍筋臨時(shí)固定上，檢查其位置是否合適，否則再做局部調(diào)整。地腳螺栓的最終定位螺栓位置初步確定后，經(jīng)緯儀找準(zhǔn)軸線，調(diào)整制架準(zhǔn)確定位后，擰緊支架螺栓，將法蘭盤與箍筋點(diǎn)焊。砼澆注前將上部螺栓絲扣抹黃油后包裹保護(hù)起來(lái)?；炷翝沧惭b完畢后，等待澆注混凝土。跟蹤測(cè)量混凝土澆注時(shí)測(cè)量工跟蹤測(cè)量地腳螺栓移動(dòng)偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)的立刻進(jìn)行校正，直至符合規(guī)范要求。鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓驗(yàn)收11．地腳螺栓的成品保護(hù)地腳螺栓埋設(shè)完成后，需有相應(yīng)的保護(hù)措施，以保證在安裝鋼柱之前其不受到破壞，核心筒埋設(shè)區(qū)周圍應(yīng)有明顯的保護(hù)標(biāo)志，螺栓絲扣部位應(yīng)抹黃油后包裹保護(hù)起來(lái)。柱腳預(yù)埋流程示意圖辺腳碟栓就位定位法蘭盤就位m」」卜址十忖誡［柱十字申燃:t郎支探三．地腳螺栓平面布置對(duì)應(yīng)表基礎(chǔ)類2型與預(yù)埋件 柱號(hào)人（m）Y(m)z(m)預(yù)埋件基礎(chǔ)尖型柱號(hào)人（m）Y(m)z(m)預(yù)埋件基礎(chǔ)尖型柱號(hào)人（m）Y(m)z(m)預(yù)埋件基礎(chǔ)尖型~LZ3~14.5818.60—YM4 JC-4LZ3231.20514.4830—YM1—JC-1LZ5914.584.0890 YM1 JC-1~LZ4~18.45518.60- JC-4Lz3331.20512.08/0-YM1—Jc-1Lz6014.583.250 YM1 JC-1~LZ5~22.95518.60-YM4 JC-4LZ3434.95510.30~YM3—-JC-3Lz6114.5820 YM1 Jc-1~LZ6~26.95518.60-YM4 JC-4LZ3531.2059.0780~YM1—JC-1Lz6310.755~3.6~0 YM2 -—~EZ7~31.20518.60-YM4 JC-4Lz3631.2055.0240~YM1—JC-1Lz6410.70520 YM1 Jc-1LZ8~34.95518.60-YM4 JC-4Lz3731.2051.9980~YM1—JC-1Lz6510.2055.650 YM2 -—LZ9~38.95518.60YM5JC-5-Lz3826.95520-YM1-Jc-1LZ6610.20510.30 YM2 Jc-2LZ1044.70217.1490-YM1 Jc-1Lz3926.9556.8940-YM1-Jc-1Lz6710.20514.950 YM2 Jc-2LZ1148.515.1760-YM2Jc-2Lz4026.9559.1930-YM2-Jc-2Lz6810.20520.4630 YM2 Jc-2LZ1243.04715.1760-YM3Jc-3LZ4126.95511.8110-YM1-Jc-1Lz695.914.950 YM1 Jc-1LZ1348.512.0780-YM2Jc-2LZ4226.95516.7430-YM1-Jc-1Lz704.414.950 YM2 Jc-2LZ1444.2510.30~YM3-Jc-3Lz4322.95516.4160~YM1-Jc-1LZ713.36217.3250 YM1 Jc-1LZ1548.5&4/10YM2JC-2LZ4422.95513.5250YM1JC-1LZ/22.08114.950YM1JC-1LZ1646.4995.9440YM1JC-1LZ4522.9559.5180YM1JC-1LZ/3210.30YM1JC-1LZ1743.9147.4370YM1JC-1LZ4622.9556.3180YM1JC-1LZ/44.410.30YM2JC-2LZ1843.1385.3150YM1JC-1LZ4/22.9554.2430YM1JC-1LZ/55.910.30YM1JC-1LZ1944.253.9890YM2JC-2LZ4822.9553.50YM1JC-1LZ/65.9815.650YM1JC-1LZ2041.613.0050-YM2 JC-2—Lz4922.95520~YM1—JC-1Lz774.45.650 YM2 -JC-2—Lz2238.9552.4080-YM1 JC-1Lz5018.45520~YM1—JC-1LZ782.0815.650 YM1 JC-1LZ2534.9551.9340-YM1 JC-1LZ5118.4553.8130~YM1—JC-1LZ793.3623.2750 YM1 JC-1LZ2634.9554.8250-YM1 JC-1Lz5218.4557.8660~YM1—JC-1LZ806.6923.9510 YM1 JC-1Lz2/38.9555.9440-YM2 Jc-2Lz5318.45513.00/0-YM1-Jc-1LZ815.92.040 YM1 Jc-1LZ2838.95510.30-YM2Jc-2Lz5418.45516.7470-YM1-Jc-1Lz2941.61913.4750-YM1 Jc-1Lz5514.5820.4630-YM1-Jc-1HG8.68520 YMT0 JC-HGLz3038.95515.1760-YM2Jc-2Lz5614.5816.7050-YM1-Jc-1FS16.90518.60YFI6?YM8JC-FS1LZ3134.95515.1770-YM1 Jc-1Lz5714.5811.9310-YM1-Jc-1FS249.24517.1630 YI9 JC-FS2LZ5814.588.938 0YM ~JC-1~—FS3~46.70518.6 0 YN11?YN14JC-FS3四．地腳螺栓復(fù)測(cè)在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。對(duì)不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001者，要提請(qǐng)有關(guān)方會(huì)同解決；對(duì)彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進(jìn)行修理，并對(duì)