ER內(nèi)部集成的應(yīng)用培訓課件

ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用主講人陳啟申1生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略2物料清單3計劃與控制4能力計劃5生產(chǎn)作業(yè)控制與JIT6庫存管理與采購管理7產(chǎn)品成本1ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用主講人陳啟申1生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略2物料清單3計劃與控制4能力計劃5車間控制與JIT6庫存管理與采購管理7產(chǎn)品成本1生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略重點：

離散型與流程型需求響應(yīng)策略2ERP內(nèi)部集成應(yīng)用離散型與流程型1

離散型

特點：—單位：件，—可拆分，可按件存儲

—物理性變化間歇生產(chǎn)—機群式布置—成組單元重復(fù)式生產(chǎn)—生產(chǎn)流水線—裝配流水線2

流程型

特點：—單位：重量、體積—不可拆分，容器存儲—化學性變化連續(xù)流程

—不可中途停頓批流程—可以更換品種3ERP內(nèi)部集成應(yīng)用倉庫倉庫倉庫倉庫客戶客戶客戶機群布置與成組單元?機群布置?成組單元帶有流水生產(chǎn)性質(zhì)的間歇生產(chǎn)4ERP內(nèi)部集成應(yīng)用制造業(yè)的需求響應(yīng)策略設(shè)計采購加工裝配發(fā)運交貨訂單設(shè)計（EngineertoOrder，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（MaketoStock，MTS）接單訂單組裝（AssembletoOrder，ATO）接單訂單生產(chǎn)（MaketoOrder，MTO）接單5產(chǎn)品品種多多少少客戶數(shù)量ATO/MTS訂單裝配MTS現(xiàn)貨生產(chǎn)ETO訂單設(shè)計MTO訂單生產(chǎn)響應(yīng)策略與產(chǎn)品和客戶的關(guān)系ERP內(nèi)部集成應(yīng)用6ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用主講人陳啟申1生產(chǎn)類型與響應(yīng)策略2物料清單3計劃與控制4能力計劃5生產(chǎn)作業(yè)控制與JIT6庫存管理與采購管理7產(chǎn)品成本2物料清單重點：

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料編碼編制物料清單物料清單的類型7

維護正確的數(shù)據(jù)對數(shù)據(jù)的要求:

規(guī)范、標準合理、準確、及時、完整錯誤數(shù)據(jù)的代價:假話進、廢話出實施失?。ㄖ饕蛑唬┳铌P(guān)鍵的數(shù)據(jù):需求信息物料清單工藝路線與提前期庫存信息/物料可用量ERP內(nèi)部集成應(yīng)用8

管理信息類型

靜態(tài)數(shù)據(jù)(固定信息)

生產(chǎn)活動開始前發(fā)生的數(shù)據(jù)(物料清單、工作中心、工藝路線)

定期維護

動態(tài)數(shù)據(jù)(流動信息)

生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù)(需求信息、庫存信息、完工統(tǒng)計)

時刻維護

中間數(shù)據(jù)(中間信息)

系統(tǒng)綜合輸入的靜態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù)，運算生成的各種報表

善于分析運用，改進管理，增加效益選購軟件前即可開始準備選購軟件后方可進行ERP內(nèi)部集成應(yīng)用基于準確的靜/動態(tài)數(shù)據(jù)9字段編碼類型1.

字符型

由字母、數(shù)字、符號組成

表達形式：n,A表示字符型表示位數(shù)或：An3.

實數(shù)型

數(shù)字，有小數(shù)

表達形式：n1,n2表示小數(shù)位數(shù)表示數(shù)字總位數(shù)，或整數(shù)位數(shù)或：Rn2.

整數(shù)型

數(shù)字，無小數(shù)

表達形式：n,0或：In表示小數(shù)為零表示整數(shù)位數(shù)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用10基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)相互互關(guān)系與與設(shè)設(shè)置順序序靜態(tài)信息工藝路線線/提提前期期成本/利利潤中心心倉庫貨位庫存信信息息需求信信息息運行供應(yīng)商/客客戶信息息車間/部門門工作日歷歷中間信息工作中心心會計科目目物料分類類/類型型物物料號物物料主文文件物物料料清單動態(tài)信息物料管理物料管理物料清單單能力計劃劃管理會計計銷售管理銷售管理MRPERP內(nèi)部集成應(yīng)用11ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料需求求計劃能力計劃劃間歇生產(chǎn)產(chǎn)主生產(chǎn)計劃銷售管理理采購流水生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳MRPII軟軟件基基本模塊塊配置高層經(jīng)理理信息系統(tǒng)統(tǒng)EIS系統(tǒng)管理理固定資產(chǎn)產(chǎn)制造數(shù)據(jù)據(jù)管理物料清單庫存管理理物料主文件成本控制制12靜態(tài)信息工藝路線線/提提前期期成本/利利潤中心心倉庫貨位庫存信信息息需求信信息息運行供應(yīng)商/客客戶信息息車間/部門門工作日歷歷中間信息工作中心心會計科目目物料分類類/類型型物物料號物物料主文文件物物料料清單動態(tài)信息物料清單單編制物料料清單的的順序ERP內(nèi)部集成應(yīng)用13物料為什什么要分分類按按類查詢詢說說明來源源（自制制、采購購）說說明處理理方法產(chǎn)品品配置（（客戶定定制：特特征件、、可選件件）虛擬擬件聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品、副副產(chǎn)品（（流程行行業(yè)）非庫庫存件、、消耗品品定義相關(guān)關(guān)會計科科目，實實現(xiàn)與資資金集成成產(chǎn)產(chǎn)品組，，來源碼碼，分類類、類型型‥‥‥ERP內(nèi)部集成應(yīng)用14作用識別物料料條形碼管管理要求唯一性(不二義義性)有利于條條形碼應(yīng)應(yīng)用字段長度度符合軟軟件要求求字段類型型一般(15～20，A)方便企業(yè)業(yè)各部門門使用設(shè)置所有有關(guān)關(guān)部門參參加，共共同制定定無遺漏ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料編編碼碼15物料編編碼碼傳傳統(tǒng)習慣慣XXX——XXX—XXX—X產(chǎn)品組組件零零件版版次號MRP系系統(tǒng)345__197產(chǎn)品__零零部件件9C13970772N800L產(chǎn)品碼品種外徑壁厚鋼號螺紋碼冰箱：鋼管：7位15位12-20位位ERP內(nèi)部集成應(yīng)用16有含義分類類號—序序列號；；例：102_234產(chǎn)品品號—部部件號——零件號號—版次次號；例例：201-012-097-A無含義大序序列例例:0070254注意集團團各分公公司統(tǒng)一一規(guī)劃不同同引進圖圖紙來源源無矛盾盾通用用件統(tǒng)一一國標標代碼各種種對照（（軟件功功能）ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料編編碼碼17物料主文文件的基基本內(nèi)容容(按業(yè)務(wù)分分頁面)與設(shè)計管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：物料號、、物料名名稱生效日期期、失效效日期與物料管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：物料分類類、計量量單位批量、訂訂貨規(guī)規(guī)則、安安全庫存存量與計劃管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：自制/外外購、提提前期、、計劃期期產(chǎn)出率(日產(chǎn)產(chǎn)率)、、安全提提前期與銷售管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：銷售員碼碼、關(guān)鍵鍵客戶與產(chǎn)品成成本有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：標準成本本、價格格表與質(zhì)量管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：批號與XX管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：‥‥‥、‥‥‥ERP內(nèi)部集成應(yīng)用18ERP內(nèi)部集成應(yīng)用不同形式式的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)A型V型X型T型裝配型機機電產(chǎn)品品化化工產(chǎn)品品按按定定單選擇擇裝配冶冶金材料料1911100件2.0A111102.0O0123結(jié)構(gòu)層次次11200B件4.0C11300件4.011210P4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD114008.05E121001.03412產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)由眾眾多單層物料料單組組成件件件件ERP內(nèi)部集成應(yīng)用20建立物物料料清單單的的步驟驟N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)一般從底底層向上上逐層建建立建立各個個單層物物料單，，系統(tǒng)自自動串聯(lián)聯(lián)單層1單層2從屬關(guān)系系數(shù)量關(guān)系系ERP內(nèi)部集成應(yīng)用21XM(2)N(1)A(!)B(2)C(2)D(4)M母件物料料號：M順序子子件物物料號數(shù)數(shù)量1A12B23C24D4其他信息息由物料料主文件件提供(如：物物料名稱稱、成品品率等)母件物料料號：X順序子子件件物料號號數(shù)數(shù)量量1M2N21注：：M又是X的的子件從低層母件M開始始，建立立單層BOM最后建立頂層母件X的單單層BOMERP內(nèi)部集成應(yīng)用建立物物料料清單單的的步驟驟22生產(chǎn)流水水線BOM與與工序序組合工序10工序20工序30工序60工序90在制品貨位10在制品貨位20在制品貨位30在制品貨位60在制品貨位90XXABCFP……倉庫數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集反沖ERP內(nèi)部集成應(yīng)用23轉(zhuǎn)軸第3天同一層的物料料不在同一天天使用組裝件底座轉(zhuǎn)軸上蓋底座第1天上蓋第4天偏置期21必須按實際裝裝配順序依次錄入子件件物料ERP內(nèi)部集成應(yīng)用24物料清單(BOM)基本內(nèi)容物料號：10000計量單位：件批量：10現(xiàn)有量：8物料名稱：X分類碼：08提前期：2累計提前期：281.2..3.2..3

1.2

1.層次物料號1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE計量單位件件件件kg件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率累計提前期ABC碼

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC建立物料清單其余信息來自物料主文件來自工藝路線文件ERP內(nèi)部集成應(yīng)用25注明：更改人、審審批人、更改改原因、影響范圍（相相關(guān)部件、成成本等）更改日期、更更改方式更改方式：—立即替換換(質(zhì)量量安全)—用完現(xiàn)有有量后替換(成本原原因)—臨時替代代（生效/失效日期期）更改要要求：維護模式下（（更新）先輸輸入更改通知知號設(shè)計更改改通知知（PDM系統(tǒng)提供)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用26孔板弧板設(shè)計：吊耳組件實際裝配：1.直接焊焊“弧板”2.再焊““孔板”不存在“吊耳耳組件”虛擬件油罐體虛擬件件舉例例ERP內(nèi)部集成應(yīng)用27虛擬件件設(shè)計圖紙實實際制造過過程在實際裝配時時并不出現(xiàn)的的組裝件設(shè)計BOM上出現(xiàn)通常是非庫存存物料若定為庫存物物料，批量規(guī)規(guī)則為按需定定量通常為無提前前期的制造件件一組通用的成成套零件XPABXAB虛擬件ERP內(nèi)部集成應(yīng)用28虛擬件的的應(yīng)用用有部分相同零零件的多種產(chǎn)產(chǎn)品(X、、Y、Z)：：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY用虛擬件表示示相同部分(簡化產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)和庫存存事務(wù))：：ABCDEFG

P簡化后：XPQRZPUVYPSTERP內(nèi)部集成應(yīng)用29電子掛鐘鐘機芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑電池特征件與可選選件鐘盤指針盤面秒針短針長針鐘框塑料(紅)塑料(白)塑料(金)金屬(壓花）金屬(平)木雕(鷹)木雕(屋)木雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（基本本組件）可選件（必選選其一、可選選其一）ERP內(nèi)部集成應(yīng)用30電子掛鐘鐘字型2鐘框塑料木雕鷹屋紅白凸平通用件機芯鐘盤黑色金色字型1字型1字型2指針花紋1花紋2長針花紋2花紋1短針秒針紅黑電池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括號內(nèi)為為預(yù)測百分比比(0.5)模塊化產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用31ERP內(nèi)部集成應(yīng)用模塊化物料清清單1002030203050505050505010103030101050物料名稱：電電子掛鐘鐘物料號號：10000層次物物料號物物料名稱選項號選選擇件數(shù)數(shù)量量預(yù)預(yù)測%實實際需求11.2.2.211機芯鐘盤長針短針秒針鐘框電池(通用件)1234121212123456(可選件)黑色、字型1黑色、字型2金色、字型1金色、字型2花紋1花紋2花紋1花紋2花紋1花紋2塑料、紅色塑料、白色金屬、凸紋金屬、平紋木雕、鷹木雕、屋111111111111111112根據(jù)銷售定貨1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/61400032按客戶訂單配配置物料清單單客戶訂單（銷售）物料主文件(特征/可選選件）按客戶訂單配置定制的物料清單ERP內(nèi)部集成應(yīng)用總裝計劃（FAS）33物料清單的表表現(xiàn)類型單層物料清單單縮排式物料清清單匯總的物料清清單模塊式式物料清單計劃物物料單反查用用物料清單成本物物料清單ERP內(nèi)部集成應(yīng)用34匯總物料清單單（通用件匯總總）ERP內(nèi)部集成應(yīng)用XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號數(shù)量A 1B

5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P 5

35計劃物料清單單Vc30粒泡罩100粒瓶裝裝1000粒瓶瓶裝30%60%10%50000010000300060001000ERP內(nèi)部集成應(yīng)用36什么是是““物料料”？？定義為了產(chǎn)產(chǎn)品銷銷售出出廠，，需要要：列入計劃的控控制制庫存的一一切切物的統(tǒng)稱稱控控制制成本的舉例原原材料料、配配套件件、毛毛坯在在制品品、半半成品品、聯(lián)聯(lián)產(chǎn)品品/副副產(chǎn)品品、回回用品品、廢廢棄物物備備品備備件包包裝材材料、、標簽簽、合合格證證、說說明書書工工藝裝裝備、、工具具能能源ERP內(nèi)部集成應(yīng)用37產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)包包括一一切計計劃對對象出廠商商品說明書書包裝箱箱成品品沖壓件件軸殼體注塑件件鋼板板沖模模圓鋼鋼鑄坯坯塑料料注塑模模廢鋼鋼電能能砂木模模11/10000集成生生產(chǎn)準準備計計劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用38凈重———毛毛重———材材料消消耗定定額零件材料定定額毛坯軸鍛坯圓鋼產(chǎn)品開開發(fā)部部門工藝部門定額部部門ERP內(nèi)部集成應(yīng)用39物料清清單與與零件件明細細表的的區(qū)別別物料清單零件明細表順序繪圖方便、不嚴格實際加工裝配順序和層次

內(nèi)容限圖紙上表達的零件與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料

零件編碼有時不嚴格必須編碼、唯一性

材料定額不表示包含在采購件的用量中零件明細表繪圖方便、不嚴格限圖紙上表達的零件有時不嚴格不表示組裝件零件明細表321ERP內(nèi)部集成應(yīng)用40CAD/PDM/ERP關(guān)系文檔管管理工作流流程管管理項目管管理組織資資源管管理產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管管理物料主主文件件產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)（（E-BOMM-BOM）零件族族（（GT）產(chǎn)品配配置設(shè)計更更改通通知集成信信息CAPPCAMMRPII/ERPPDM（產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管管理））CADERPERP內(nèi)內(nèi)部集集成應(yīng)應(yīng)用41物料清清單溝溝通企企業(yè)各各部門門的業(yè)業(yè)務(wù)計劃：：編制計計劃的的依據(jù)據(jù)物料：：配套、、發(fā)料料的依依據(jù)生產(chǎn)：：跟蹤加加工過過程的的依據(jù)據(jù)反查物物料從從屬關(guān)關(guān)系、、追溯溯任務(wù)務(wù)來源源銷售：：報價的的依據(jù)據(jù)供應(yīng)：：采購、、外協(xié)協(xié)的依依據(jù)成本：：計算成成本的的依據(jù)據(jù)設(shè)計：：產(chǎn)品系系列化化、標標準化化、通通用化化(三三化)參考考工藝：：編制工工藝路路線參參考系統(tǒng)：：“讀出出/識識別””產(chǎn)品品ERP內(nèi)部集成應(yīng)用42ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)內(nèi)部集集成應(yīng)應(yīng)用主講人人陳陳啟申申1生產(chǎn)類類型與與響應(yīng)應(yīng)策略略2物料清清單3計計劃劃與控控制4能力計計劃5車間控控制與與JIT6庫存管管理與與采購購管理理7產(chǎn)品成成本3計計劃劃與控控制重點：：ERP的的時時間概概念銷銷售售與與運運作作規(guī)規(guī)劃劃需需求求計計算算主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃物物料料需需求求計計劃劃43制造造數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)管理理物料料需需求求計劃劃能力力計計劃劃間歇歇生生產(chǎn)產(chǎn)成本本控控制制庫存存管管理理主生生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃銷售售管管理理采購購流水水生生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)收收帳帳總帳帳應(yīng)付付帳帳MRPII軟軟件件基基本本模模塊塊配配置置系統(tǒng)統(tǒng)管管理理高層經(jīng)理信息系統(tǒng)EIS固定定資資產(chǎn)產(chǎn)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用44MRPII計計劃劃的的時時間間三三要要素素1.計劃劃期期(跨跨度度)時間間是是連連續(xù)續(xù)、、無無限限延延綿綿的的看多多遠遠？？——≈≈總總提提前前期期預(yù)見見性性2.時段段分多多細細？？——計計劃劃的的精精度度(分分、、時時、、日日、、周周、、旬旬、、月月、、季季、、年年)區(qū)別別優(yōu)優(yōu)先先級級3.時界界控制制計計劃劃的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性預(yù)測測量量／／合合同同量量的的取取舍舍需求求時時界界——≈≈總總裝裝提提前前期期計劃劃時時界界——≈≈累累計計提提前前期期×ERP內(nèi)部集成應(yīng)用45時段段劃劃分分與與需需求求量量顯顯示示原始始數(shù)據(jù)據(jù)01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/29季度度計劃劃12345500250030003000月度度計劃劃周／／月月滾動動計計劃劃后三三個個季季度度：：月月計計劃劃第一一季季度度：：周周計計劃劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用46用戶定義義時段長長度

時段天數(shù)

時段天數(shù)時段天數(shù)

時段天數(shù)1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－時段長代代碼：A開始日日期：：2000/01/01第一年：：月計劃劃，第第二年：：季計劃劃設(shè)置顯示時段1234567891011121314151617長度月月月月月月月月月月月月季季季季—

時段天數(shù)

時段天數(shù)時段天數(shù)

時段天數(shù)12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777777777

77303030－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

時段長代碼：B

開始日期：2000/01/01

前3月：周計劃，后三月：月計劃時段1234567891011121314151617長度周周周周周周周周周周周周月月月——

時段天數(shù)

時段天數(shù)時段天數(shù)

時段天數(shù)12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777303030909090－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

時段長代碼：C

開始日期：2000/01/01

第一月：周計劃，后三月：月計劃，后九月：季計劃時段1234567891011121314151617長度周周周周月月月季季季

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———其他方法法如：設(shè)置每個個時段的的開始時間間（年/月/日日）結(jié)束時間間（年/月/日日）ERP內(nèi)部集成應(yīng)用47時區(qū)與與時時界界需求時界界計劃時界界時區(qū)區(qū)123時段段跨度度總裝提前前期累計提前前期(加工/采購)累計提前前期以外外合同同合同與預(yù)測取舍二者之大值二者之和預(yù)測測定單狀況況下達達下達及及確認計劃劃計劃變動動難易難、代價價極大系統(tǒng)不能自動更改人工干預(yù)改動代價大系統(tǒng)自動動更改計劃變動動審批權(quán)廠長長主生產(chǎn)計計劃員計劃員臨時需求求臨時需求求小于可供銷售售量臨時需求小于可供銷售量通過主生產(chǎn)計劃員無限制需求依據(jù)據(jù)計劃期起點僅合同僅預(yù)測……ERP內(nèi)部集成應(yīng)用48定單類類型型類型計劃定單單確認定單單下達定單單輸入系統(tǒng)人工MRP展開不可添加非展開件件更改系統(tǒng)人工運行MPS后提示措施施確認、下下達提前期不不足移前、推推后確認、下下達取消、提前期不不足ERP內(nèi)部集成應(yīng)用49確認定定單單修訂內(nèi)容容：更改標準準提前期期更改標準準批量更改定單單交貨數(shù)數(shù)量更改定單單交貨日日期替代BOM替代工藝藝路線確認定單單允許恢恢復(fù)為計計劃定單單狀態(tài)作用修訂計劃劃定單后后確認，，以正確確表達主主生產(chǎn)計計劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用50提前前期期產(chǎn)品開發(fā)發(fā)生產(chǎn)準備備采購加工加工裝配發(fā)運交貨期接收訂單單定義：：自交交貨/完完工日起起倒推生生產(chǎn)周期期測試總提前期累計提前期加工提前期ERP內(nèi)部集成應(yīng)用51加工提前前期的的五種種時間類類型加工提前前期完工日期期開始日期期排隊時間準備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制ERP內(nèi)部集成應(yīng)用52影響提前前期各類類時間的的因素排隊時間間準備時間間加工時間間等待時間間傳送時間間時間類型型影響響因因素素批量優(yōu)優(yōu)先級能能力力拖拖欠量(計劃劃）批量工工裝設(shè)計計批量工工裝設(shè)計計設(shè)設(shè)備性能能與能力力批量搬搬運手段段批量搬搬運手段段車車間布置置批量批量批量批量批量ERP內(nèi)部集成應(yīng)用53加工提前前期的類類型固固定提前前期與批量無無關(guān)，固固定值批量大，，單件分分攤少如：準備備時間變變動提前前期與批量有有關(guān)，單單件提前前期固定定批量大，，總加工工周期長長如：加工工時間ERP內(nèi)部集成應(yīng)用54批量與提提前期的的關(guān)系加工提前前期加工提前前期平行順序序作業(yè)（（本例：：傳送批批量＝生生產(chǎn)產(chǎn)批量））依次作業(yè)業(yè)（傳傳送批量量＝生產(chǎn)產(chǎn)批量））12工作中心心（機床））ERP內(nèi)部集成應(yīng)用55MRPII邏輯流程程圖產(chǎn)品規(guī)劃劃資源需求求計劃銷售規(guī)劃劃可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求求計劃能力需求求計劃可行？采購作業(yè)業(yè)車間作業(yè)業(yè)成本會計計業(yè)績評價價資源清單單合同預(yù)測測其它需求求供應(yīng)商信信息銷售與運運作計劃劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息息物料清單單工作中心心工藝路線線客戶信息成本中心會計科目宏觀微觀決策層計劃層執(zhí)行控制層經(jīng)營規(guī)劃123454個計劃層層次1個執(zhí)行(控制)層次次ERP內(nèi)部部集成應(yīng)用56MRPII計劃與控制層層次最終成品￥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件工序1經(jīng)營規(guī)規(guī)劃2銷售與運運作規(guī)劃3主生產(chǎn)計計劃(MPS)4物料需求求計劃(MRP)5生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制(SFC/PAC)決策層計劃層執(zhí)行層工作量層次計劃對象計劃期3=7年1-3年3=18周周3-18周周日復(fù)核期年月周=季日-周時-日時段年月周-季日=周日能力資源計劃企業(yè)資源粗能力計劃能力需求計劃劃(CRP)投入/產(chǎn)出控制小大ERP內(nèi)部集成應(yīng)用57銷售與運運作計計劃

銷售規(guī)劃(三種產(chǎn)品系列A、B、C)123456789101112產(chǎn)品系列合計A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合計414141413838383834343434452月銷售收入(￥000)

產(chǎn)品規(guī)劃(以產(chǎn)品系列B舉例)

123456789101112產(chǎn)品系列B合計￥(000)銷售規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃庫存規(guī)劃臺臺909080706080707090705050(50)1901801701701701701401501701801802002070￥(000)臺2001801801801801501501501502002002002120100191817171717141517181820206周轉(zhuǎn)次數(shù)2.42.42.62.93.42.62.92.02.52.94.14.1201818181815151515202020212ERP內(nèi)部集成應(yīng)用58銷售與運運作計計劃能力生產(chǎn)規(guī)劃銷售規(guī)劃庫存量（季節(jié)性銷售售波動示意圖圖）時間（月）數(shù)量（件）ERP內(nèi)部集成應(yīng)用59銷售與運作計計劃作用聯(lián)結(jié)企業(yè)經(jīng)營營規(guī)劃與主生生產(chǎn)計劃針對產(chǎn)品系列列的綜合計劃劃特點基于制約因素素，平衡需求與與供應(yīng)（季節(jié)節(jié)波動/能力力）計劃的協(xié)調(diào)層層次：銷售、財務(wù)、、技術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)、采購控制庫存/拖欠量控制新產(chǎn)品投投入根據(jù)市場變化化（CRM)，逐月修訂訂ERP內(nèi)部集成應(yīng)用60主生產(chǎn)計劃的的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計劃劃轉(zhuǎn)換為微觀觀計劃溝通內(nèi)外：集成市場信信息與內(nèi)部信信息微觀計劃宏觀計劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用編制主生產(chǎn)計計劃的主管計計劃員是一個個極其重要的的崗位（熟悉市場、、客戶、產(chǎn)品品、生產(chǎn)、能能力資源）61需求計算算物料號號：10000物料名稱：X提前期期：1周現(xiàn)有庫存量：：8安全庫存量：：5批量量：10時段毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量當期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注：1在計計算預(yù)計庫存存量時，假定定計劃產(chǎn)出量量已確認為計計劃接收量2凈需求考考慮了補充安安全庫存量8+10-126-8=-26-8=-22+5=7ERP內(nèi)部集成應(yīng)用62ERP內(nèi)部集集成應(yīng)用主生產(chǎn)計劃（（MPS）報表物料號號：100000物料名稱：X安全庫存量:提前期期：1周批量量：現(xiàn)有庫存量：8批量增量：51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量時段段當期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14(10)(10)(10)(10)(20)時段控制計劃穩(wěn)定性時段根據(jù)需要人為設(shè)定需求時界內(nèi)按合同量需求時界外按預(yù)測/合同大者計劃期不低于產(chǎn)品總提前期

計劃的預(yù)見性強63MPS(MRP)豎式報表提示加工單號供給量下下達日期到到期期日期毛毛需求求需需用日期需求追溯下達40094102000/01/282000/02/031812832762000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同123合同134預(yù)測合同141合同156合同1674010540123計劃計劃102000/02/032000/02/10102000/02/172000/02/24102000/03/032000/03/10202000/03/172000/03/24確認提示（例外信信息）：提前前，推遲，確確認，下達，，取消，提前前期不足，，補安全庫存存等………………………………供應(yīng)需求物料號號：物料名稱稱：提前期期：現(xiàn)有庫存量：：計劃日期：計劃員員：需求時界：計劃時界：X1000002000/01/31CS381周8安全庫存量：批量：批量增量：51010庫存結(jié)余6813610安全庫存+—=ERP內(nèi)部部集成應(yīng)用641檢檢查系統(tǒng)參參數(shù)時段設(shè)置計劃接收量量包括計劃劃產(chǎn)出量？？安全庫存量量批量規(guī)則(基本、、增量)需求時界需求碼設(shè)定定2確確定毛需求求原則3確確認定單4系系統(tǒng)運行輸輸出預(yù)計庫存量量計劃產(chǎn)出量量及計劃投投入量可供銷售量量MPS運行順序ERP內(nèi)部集成應(yīng)用65ERP內(nèi)部部集成應(yīng)用用X物料需求計算(逐級展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1提前期=1批量=1時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有量=10時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量毛需求凈需求預(yù)計庫存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工計劃采購計劃66多個產(chǎn)品MRP運算A(1)C(2)C(1)Y毛需求計劃接收量量庫存量(前)庫存量(后)凈需求計劃產(chǎn)出量量計劃投入量量毛需求計劃接收量量庫存量(前)庫存量(后)凈需求計劃產(chǎn)出量量計劃投入量量MPS計劃產(chǎn)出量量MPS計劃投入量量MPS計劃產(chǎn)出量量MPS計劃投入量量批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫存低層碼物料號1111122220000000000XXYCA504051015當期1105-055201035-35-001010101010101010202020202020202023456785515155-02025-020201025-010555353530505555505555605-451550505-454045-5555045-5545-5545-55時段2/032/102/172/243/033/103/173/245╳2+20╳1=30ERP內(nèi)部部集成應(yīng)用用67總裝計劃(MPS/FAS)車身組裝計計劃（MRP））批量=按按需沖壓計劃（MRP））X成品率90%Y成品率95%提前期=1批量=按按需原材料采購購計劃（MRP））現(xiàn)有量=3600訂貨批量=10000提前期=15天天

四周第二周5000三周400050005000產(chǎn)品AX第一周產(chǎn)品AY第一周

10001000100010001000

5000

10001000100010001000三周四周4000產(chǎn)品AY第二周一二三四五

一二三四五產(chǎn)品AX四周三周第一周第二周一二三四五一二三四?五Y：產(chǎn)出量投入量投入量X：產(chǎn)出量

100010001000100010004000

10001000100010001000

11001100110011001100

105010501050105033001050

4200

52501100三周四周第一周第二周一二三四五一二三四五4350

42008450

4250

10000

10501050105010501100

11001100110011001100需求量預(yù)計庫存量采購量

2550150045094008300

7200610050003900280010000流水生產(chǎn)逐逐層展開1000/0.9=450?1050ERP內(nèi)部部集成應(yīng)用用68計劃修修訂全重重排法———所有物料的的計劃全部部重新制定定耗時全面凈改改變法———僅針對上次次計劃編制制后有更改改的物料快速可能忽忽視全局選用用根據(jù)變動大小計算機機運行速度度建議每每周末重排排一次ERP內(nèi)部集成應(yīng)用69ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)內(nèi)部集成應(yīng)應(yīng)用主講人陳陳啟申申1生產(chǎn)類型與與響應(yīng)策略略2物料清單3計劃與控制制4能力力計劃5車間控制與與JIT6庫存管理與與采購管理理7產(chǎn)品成本4能力力計劃重點：物料料計劃與能能力計劃能力力計劃基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)能力力計劃方法法高級級計劃與排排產(chǎn)（APS）D-B-R計計劃方法70制造數(shù)據(jù)管理物料需求計劃能力計劃間歇生產(chǎn)成本控制庫存管理主生產(chǎn)計劃銷售管理采購流水生產(chǎn)應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳MRPII軟件件基本模塊塊配置系統(tǒng)管理高層經(jīng)理信息系統(tǒng)EIS固定資產(chǎn)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用71物料需求計計劃（MRP）與能力需求計計劃（CRP）的關(guān)系物料需求計計劃：對象：物料物料1物料2物料3能力需求計計劃：對象：工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20ERP內(nèi)部集成應(yīng)用72潛在客戶主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)能力需求計劃(CRP)

執(zhí)行物料計劃(加工、采購)

執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測合同可行？粗能力計劃(RCCP)執(zhí)行層計劃層關(guān)鍵工作中中心資源清單閉環(huán)MRP邏輯流流程圖圖庫存存記記錄錄產(chǎn)品品配配置置ERP內(nèi)內(nèi)部部集集成成應(yīng)應(yīng)用用73靜態(tài)信息工藝藝路路線線/提提前前期期成本本/利利潤潤中中心心倉庫庫貨位位庫存存信信息息需求求信信息息運行行供應(yīng)應(yīng)商商/客客戶戶信信息息車間間/部部門門工作作日日歷歷中間信息工作作中中心心會計計科科目目物料料分分類類/類類型型物物料料號號物物料料主主文文件件物物料料清清單單動態(tài)信息運行行能能力力計計劃劃的的順順序序能力力計計劃劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用74工作作中中心心(WorkCenter)作用—能力計劃—加工成本—任務(wù)分配—數(shù)據(jù)采集設(shè)定—滿足四項作用用—功能及費率相相同—與工序?qū)?yīng)—舉例：◆一臺或多臺同同型號設(shè)備◆裝配線/生生產(chǎn)線◆成組單元◆班組(人員員)能力的單元成本的單元滿足能力計劃劃要求滿足成本計算算要求ERP內(nèi)部集成應(yīng)用75工作中心心參數(shù)數(shù)及編編碼數(shù)據(jù)能力＝班次××小時／班××利用率×效效率工作中心生產(chǎn)產(chǎn)日歷成本：工時/臺時費率、、間接費率排隊時間編碼車間/部門門工作中心心（分類、、位置、序號號、固定資產(chǎn)產(chǎn)）ERP內(nèi)部集成應(yīng)用76工作中心的利利用率和效率率利用率：利用率＝實際直接工作作小時數(shù)計劃工作小時時數(shù)利用率是統(tǒng)計計平均值，通通常＜100%效率：由于設(shè)備檢修修或故障、缺缺料、缺勤等等原因造成的的停工說明實際消耗耗工時/臺時時與標準準工時/臺時時的差別效率＝完成的標準定額小時數(shù)實際直接工作小時數(shù)工人技術(shù)水平平、定額準確確程度不同，，＜、＝、、＞100%ERP內(nèi)部集成應(yīng)用77關(guān)鍵工作作中心心經(jīng)常滿負荷的的設(shè)備，經(jīng)常常加班加點需要熟練技術(shù)術(shù)工人，不能能任意替代或或隨時招聘工藝獨特的專專用設(shè)備，不不能替代或分分包設(shè)備昂貴且不不可能及時增增添受成本或生產(chǎn)產(chǎn)周期限制，，不允許替代代瓶頸工序序ERP內(nèi)部集成應(yīng)用78工藝路線是計劃管理文文件，不是工工藝文件主要數(shù)據(jù)：工工序（編碼、、順序），工工作中心、工工時定額工人數(shù)、工具具作用：計算加加工提前期、、運行CRP、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度、跟蹤在制品、、計算加工成成本準確度大于95％（A級級企業(yè)）備用工藝路線線（代用、模模擬）、工藝藝路線碼ERP內(nèi)部集成應(yīng)用79工藝路線報表表基本內(nèi)容ERP內(nèi)部集成應(yīng)用工序工序名稱編號下料車削熱處理磨削電鍍檢驗010010203006010020529000108015鋸床車床電爐磨床(外協(xié))質(zhì)檢名稱工作中心準備標準時間(小時)

加工機器0.51.01.21.0------0.501.25---2.00---0.10------5.00---------102030405060傳送時間(天)工人數(shù)準備加工1121----2111--11.01.01.01.010.0---排隊時間(天)

1.01.02.03.0---1.0外協(xié)費(元)200.00物料號：11100物料名稱：C其他說明：替代工藝路線（代碼）有關(guān)注釋(工時)(臺時)生效日期：20031014失效日期：20040430工具下拉菜單顯示80工藝路線與與提前期物料號號：11000物料名稱：C數(shù)量：1010下料20車削30熱處理理40磨削50電鍍60檢驗外協(xié)10天天開始日期加工提前期完成日期1+1.25X101.2+51+2.0X10QQQQMMMMM準備＋加加工時間QM排隊時間傳送時間QM1+1.25X101.2+51+2.0X10外協(xié)10天不符實際的加工提前期ERP內(nèi)部集成應(yīng)用81用采購材料外外協(xié)加工的解解決辦法加工外協(xié)材料采購材料成本外協(xié)費＋運輸費材料費＋采購間接費采購件必須處處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的底層工藝路線同產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)合靈活運用用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用視同加工件，，工藝路線僅僅“10：外外協(xié)”82能力需求計劃劃邏輯流程圖工藝路線需用能力加工任務(wù)準備下達/已已下達定單需用負荷1.需需用負荷？？2.需需用能力？？3.可可用能力？？4.平平衡負荷/能力。工作中心工作日歷可用能力能力需求計劃平衡負荷工作中心平均能力小時時段(日期）未結(jié)定單計劃定單102173定單號ERP內(nèi)部集成應(yīng)用83有限順排計劃劃不限負荷排進進度有限順排進度度工作中心平均均可用能力(星期)日一二二三三四五五六六日一一二二三四四五五工作中心平均均可用能力(星期)交貨期日一二二三三四五五六六日一一二二三四四五五六日日一一脫期！ERP內(nèi)部集成應(yīng)用交貨期超負荷84調(diào)整的能力后后順排進度有限順排進度度工作中心平均均可用能力交貨期工作中心平均均可用能力(星期)交貨期日一二二三三四五五六六日一一二二三四四五五調(diào)整能力后順順排進度(星期)日一二二三三四五五六六日一一二二三四四五五六日日一一脫期！修改工作日歷，周末及個別日期加班（增加工作時數(shù)）按期交貨！ERP內(nèi)部集成應(yīng)用85流水生產(chǎn)線———有限能能力排產(chǎn)(FiniteCapacityScheduling，F(xiàn)CS)物料需求計劃劃：對象：物料物料1物料2物料3能力需求計劃劃：對象：工作中心（流水線）工作中心2工藝路線2工序10工序20工藝路線1工作中心1工序10工序20工序30工作中心4工藝路線3工序10工序40工序30工序20單位時間產(chǎn)量量穩(wěn)定ERP內(nèi)部集成應(yīng)用86約束理論鼓鼓-緩沖-繩繩計劃方法（D-B-R方法）瓶頸總裝緩沖B：安全提前期期非瓶頸非瓶頸非瓶頸非瓶頸鼓點D：瓶頸通過能能力繩R：物流節(jié)拍100件/日100件/日100件/日100件/日90件/日日90件/日日90件件/日90件件/日110件/日？120件/日100件/日120件/日110件/日能力ERP內(nèi)部集成應(yīng)用87作用快速應(yīng)答客戶的要求，，承諾與落實實優(yōu)化供需需鏈資源利用用可供銷售售量(ATP)/可可利用能力(CTP)/可承諾諾交貨期(DTP)彌補MRP/CRP運算之不足足原理基于約束條件（物料、人力力、能力資源源）基于規(guī)則則（供應(yīng)優(yōu)先先級)基于模型型、模擬及數(shù)數(shù)學算法（如如線性規(guī)劃、、目標函數(shù)））客戶定單單與車間定單單同步ERP內(nèi)部集成應(yīng)用高級計劃與排排產(chǎn)系統(tǒng)(AdvancedPlanningandScheduling，APS)88高級計劃與排排產(chǎn)系統(tǒng)(AdvancedPlanningandScheduling，APS)工作中心1工作中心2工作中心3工作中心4定單1定單2定單3時間ERP內(nèi)部集成應(yīng)用89工作中心1工作中心2工作中心3工作中心4定單1定單2定單3規(guī)則：1）優(yōu)先級：：1黃，2綠，3紅2）有限能力順排排計劃時間ERP內(nèi)部集成應(yīng)用高級計劃與排排產(chǎn)系統(tǒng)(AdvancedPlanningandScheduling，APS)90ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部部集成應(yīng)用主講人陳陳啟申1生產(chǎn)類型與響響應(yīng)策略2物料清單3計劃與控制4能力計劃5生產(chǎn)作作業(yè)控制與JIT6庫存管理與采采購管理7產(chǎn)品成本5生產(chǎn)作作業(yè)控制與JIT重點：生產(chǎn)作作業(yè)控制指令信信息與反饋信信息常用調(diào)調(diào)度措施拉動作作業(yè)91制造數(shù)據(jù)管理物料需求計劃能力計劃間歇生產(chǎn)成本控制庫存管理主生產(chǎn)計劃銷售管理采購流水生產(chǎn)應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳MRPII軟件基本本模塊配置系統(tǒng)管理高層經(jīng)理信息系統(tǒng)EIS固定資產(chǎn)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用92間歇生產(chǎn)與流水生產(chǎn)工件特點多多品種少少品種/單單一品種生產(chǎn)工藝復(fù)復(fù)雜雜簡簡單/固定工作中心多多臺臺設(shè)備流流水線能力計劃能能力需求求計劃有有限順排計計劃產(chǎn)量計算小小時(分分)/件件件件數(shù)/單位時間間（小時/班班）訂單形式車車間訂單單/批量日日/班產(chǎn)計計劃物料分配領(lǐng)領(lǐng)料反反沖行業(yè)舉例重重型機器器/造船汽汽車/家電電/食品/制制劑間歇生產(chǎn)流流水生產(chǎn)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用93生產(chǎn)作業(yè)控制制?控制目的—不偏離MPS/MRP計計劃—采取措施施，糾正偏差差—執(zhí)行信息息反饋?控制內(nèi)容—車間定單單下達（物料料/能力/提提前期/工具具）—零件加工工優(yōu)先級—投入/產(chǎn)產(chǎn)出，物流穩(wěn)穩(wěn)定—排隊時間間、在制品庫庫存—提前期—加工成本本（成本中心心）ERP內(nèi)部集成應(yīng)用94主要生產(chǎn)作業(yè)業(yè)報表?兩種主主要計劃報表表—車間定單單—工作中心心派工單?兩種主主要反饋信息息報表—工序狀態(tài)態(tài)報告—完工報告告流水生產(chǎn)按單位時間產(chǎn)量ERP內(nèi)部集成應(yīng)用95工序工序名稱編號下料車削熱處理理磨削電鍍檢驗010010203006010020529000108015鋸床車床電爐磨床(外協(xié)協(xié))質(zhì)檢名稱工作中中心準備標準時時間(小時時)加工機器0.51.01.21.0------0.251.25---2.00---0.10------5.00*---------102030405060計劃進進度本工序序總時間間(小時時)25.0126.06.1201.0（240））10.0定單單號號：010214物料料號號：11100物料名名稱：：C(工時時)(臺時時)需用數(shù)數(shù)量：：100件計計劃日日期：：20010125需用日日期：：20010430計計劃劃員員：CZY車間定定單格格式舉舉例*熱熱處處理爐爐裝載載量：：100件件開始日日期完工日日期來自工藝路線文件來自MRP運算ERP內(nèi)部集成應(yīng)用系統(tǒng)運算96工作中中心派派工單單(舉例例)工作中心：8513名稱：車床日期：自2001/05/04至2001/05/31物料號物料名稱加工單號日期開始完成定單剩余時間準備加工上工序工作中心下工序工作中心工序號需用完成數(shù)量正加工的工件已到達的工件將到達的工件7583188501DC01087010982050202001050401050401050601050401050601050910281028860186030.2161.015.05188816877F

G0112001376402040300105060105070105120105070105070105130.20.110.05.084208510入庫852337414757761021530422MRPT01501012410134701432251010030152010300105100105110105300105120105120105310105120105170106050105180105200105280.10.10.50.28.03.030.010.071007200730082008200853283008300．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．ERP內(nèi)部集成應(yīng)用97ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料料號號：704728定定單單日期期：20030830計計劃劃日期期：20030630物料名名稱：：外外套圈圈計計劃劃員員：CZY工序工工作中中工工作作中開開始始完完成成計計劃劃完完成成合合格格報報廢廢原原因因返返修修轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下下工工時號心心代代碼心心名稱稱日日期日日期數(shù)數(shù)量數(shù)數(shù)量數(shù)數(shù)量數(shù)數(shù)量代代碼數(shù)數(shù)量工工序準準備備加加工工110102車車床…203121熱熱處理………120402磨磨床……………………………………………………………………………………………………………………………