高墩異步翻升施工工法

高墩懸挑腳手架施工平臺異步翻升施工工法省級工法申報資料江西省現(xiàn)代路橋工程總公司路橋華南工程有限公司中交路橋南方工程有限公司2013年4月目錄1．前言2．工法特點3．適用范圍4．工藝原理5．工藝流程及操作要點6．材料與設備7．質量控制8．安全措施9．環(huán)保措施10．效益分析11．應用實例高墩懸挑腳手架施工平臺異步翻升施工工法完成單位：江西省現(xiàn)代路橋工程總公司路橋華南工程有限公司中交路橋南方工程有限公司主要完成人：陳松洲朱京忠揭玖華肖祥松張虎1、前言由于高速公路向山區(qū)的不斷開發(fā)與拓展,今后高速公路建設將向地質更復雜、氣候更惡劣、環(huán)境更脆弱、路線更偏遠、經濟更落后、條件更艱苦的重丘區(qū)和山嶺區(qū)推進，因此，今后我國高速公路建設重點將是山區(qū)高速公路。由于山區(qū)復雜的地形條件和路線走廊限制，跨越深溝谷及河流的高墩橋不可避免的廣泛出現(xiàn)于山區(qū)高速公路建設中,而空心薄壁高墩柱的施工往往成為控制安全風險、工程施工進度及工程成本的關鍵。高墩懸挑腳手架提供的施工平臺，保障了橋墩身各道工序施工的順利完成，并且可以有效的提高橋墩的施工進度和安全性。通過該工法的應用，取得了較好的經濟效益和社會效果，有很高的推廣應用價值。2、工法特點2.1采用在墩身上循環(huán)安設三角托架和搭設腳手架來服務于墩身施工，施工工序方便易行；2.2提供的施工作業(yè)平臺寬闊，在進行橋墩身各道工序施工時，可以加大人員投入，施工進度快；2.3施工安全性高，并且可以方便墩身外觀修飾、塔吊、電梯等其他預埋件施工，還可以利用夜晚時段安裝模板，加快了施工進度；2.4經濟效益突出，施工平臺異步翻升施工只投入鋼管、扣件與型鋼三角托架，達到節(jié)約成本的目的；總之，與液壓爬模施工、普通翻模施工等其他模板相比施工投入較少，進度較快，施工安全性較高。3、適用范圍本工法適用于高度≥50m（當H＞150m時，需要對作用于腳手架的水平風荷載進行詳細驗算），傾斜度≤5%的公路、鐵路橋梁高墩或其他類似高聳柱形混凝土結構物施工中。對高山峽谷等場地狹窄、運輸困難的工程環(huán)境或者腳手架搭設高度超過了落地式腳手架的容許搭設高度時尤為適用。4、工藝原理本工法采用搭設雙排鋼管腳手架為高墩施工提供作業(yè)平臺。為了保證腳手架安全性和穩(wěn)定性，將需要搭設的整個腳手架分成若干段，在搭設到一定高度位置時（一般高度為24m），利用預埋連接套筒，安設型鋼三角托架的方式，作為次層腳手架搭設的基礎，通過型鋼三角托架懸挑將腳手架的荷載傳遞到墩身上，通過循環(huán)拆裝，以上一節(jié)腳手架為施工操作平臺，搭設下一節(jié)腳手架，不斷的循環(huán)翻升；以此來實現(xiàn)施工平臺異步翻升，依次利用型鋼三角托架翻升搭設鋼管腳手架的施工方法。5、施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準備→承臺上搭設首節(jié)腳手架→預埋連接套筒→安裝型鋼三角托架→墩身標準節(jié)段腳手架循環(huán)搭設→腳手架拆除首先在承臺上搭設鋼管腳手架，利用塔吊翻轉模板進行墩柱施工，每次施工高度4.5m，鋼管腳手架隨著墩身高度逐漸加高，在第五節(jié)（約20m位置）預埋連接套筒。型鋼三角托架約20m一個循環(huán)，鋼管腳手架的搭設高度不宜大于24m，共需兩套型鋼三角托架用于周轉利用。安裝首節(jié)模板，開始搭設腳手架，澆筑完成后翻轉模板，腳手架逐漸加高，依次循環(huán)澆筑第二節(jié)至第六節(jié)混凝土，在澆筑第五節(jié)混凝土時注意預埋連接套筒。待施工至第六節(jié)段預埋件露出后,拆除第五節(jié)段和第六節(jié)段鋼管腳手架,在第五節(jié)墩身外壁安裝型鋼三角托架；在型鋼三角托架上重新開始搭設腳手架，以上一節(jié)腳手架為施工操作平臺，搭設下一節(jié)腳手架，不斷的循環(huán)翻升，以此來實現(xiàn)施工平臺異步翻升，開始第七節(jié)施工，同時逐漸拆除底部的腳手架和型鋼三角托架，施工第七節(jié)至第十節(jié)段，完成一個循環(huán)。依次循環(huán)，每次翻模澆筑高度4.5m，每24m型鋼三角托架、鋼管架翻升一次，直至墩身封頂。第一循環(huán)4.5-24m墩身施工開始施工0-4.5m墩身施工第一循環(huán)4.5-24m墩身施工開始施工0-4.5m墩身施工第四循環(huán)72-96m墩身施工第三循環(huán)48-72m墩身施工第二循環(huán)24-48m墩身施工第四循環(huán)72-96m墩身施工第三循環(huán)48-72m墩身施工第二循環(huán)24-48m墩身施工第六循環(huán)120m-0#塊施工第五循環(huán)96-120m墩身施工第六循環(huán)120m-0#塊施工第五循環(huán)96-120m墩身施工圖1施工工藝流程圖5.2操作要點5.2.1施工準備承臺澆筑混凝土前，先測放出橋墩柱的位置，將橋墩柱的預埋鋼筋安裝好，采用點焊的方式將墩柱鋼筋和承臺鋼筋固定連接，防止在澆筑承臺混凝土時因振搗使之位移。承臺澆筑完畢后，再次在承臺上測放墩柱位置，用于控制墩柱模板的安裝就位，并對預埋鋼筋進行校驗。測量人員放出控制點后，用墨線彈出墩柱外輪廓線。用鋼尺復測施測結果，并校驗墩身預埋鋼筋是否因混凝土澆筑而位移，保證墩身混凝土達到設計要求的保護層厚度。5.2.2技術準備型鋼三角托架應根據(jù)外荷載對結構進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算；高墩懸挑腳手架還應該對作用于腳手架的水平風荷載進行驗算。腳手架的布置根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001)和施工現(xiàn)場需求雙方面結合進行搭設。搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5030）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格后方可持證上崗。5.2.3腳手架與蹲身間距分析因為普通的模板總寬度為326mm(6mm的面板+100mm豎肋+160mm的橫向背帶+10mm的墊片，另外再考慮底模的拉桿外露50mm)既要考慮到翻模有足夠的空間，又考慮到綁扎鋼筋，和其它工種操作人員的安全性和方便性，一般設置為750mm。5.2.4循環(huán)扶墻型鋼三角托架利用型鋼三角托架做為架體循環(huán)翻升的“基礎”。用預埋套筒及高強螺栓連接在已澆筑混凝土面上。型鋼三角托架上焊接Φ32鋼筋，作為固定鋼管架立柱。鋼管架立于型鋼三角托架上，向上搭設。1）三角托架制作：型鋼三角托架用∠100×100×10和∠75×75×7兩種型號的角鋼制作而成，并且在坐落鋼管的平面上垂直焊接30cm長的Φ32螺紋鋼防止立柱鋼管因施工時帶來的晃動而導致偏移。圖2三角托架示意圖2）三角托架安裝：三角托架在墩柱上的間距按照1.6m～1.8m的尺寸進行布置.與埋件間的連接采用Φ24的10.9級高強螺栓進行連接。（根據(jù)墩柱的平面尺寸適當調整三角托架間距）5.2.6三角托架平臺鋪設采用鋼管間距40cm縱向鋪設，作為三角托架上面安全平臺的龍骨，再用鐵絲將鋼管和三角托架捆綁成整體。捆綁完成后，在鋼管上鋪設雙層D10鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片方格按50%錯開放置，再在網(wǎng)片上鋪設薄鐵皮，確保墜物不易掉至地面碰傷地面操作人員。待三角托架上的安全措施全部完成后，方可進行腳手架的向上搭設。圖3作業(yè)平臺示意圖5.2.7架體主體搭設采用雙層Φ48×3.5鋼管，使用直角、連接扣件連接，立柱縱距間距小于1.8m，步距為1.8m，橫距為1.05m。架體穩(wěn)定性措施：鋼管架外側按每5步4跨設置剪刀撐，使用旋轉扣件連接至鋼管架外側；在內側每豎向4.5m，橫向2-3m梅花式布置扶墻，扶墻采用預埋φ24螺紋套筒，扶墻桿用鋼管與φ24高強螺栓焊接附著在立桿上。5.2.8操作層布設鋪設菱形軋鋼網(wǎng)，方便行走；操作層之間采用Φ12鋼筋預制成步梯，方便人員上下。5.2.9架體防護措施在每操作層外側30mm處設置一道橫向擋腳桿，120mm處設置一道橫向扶手欄桿。架體四周掛設密目網(wǎng)進行防護。5.2.10腳手架扶墻腳手架向上搭設時為了考慮腳手架的穩(wěn)固性，不但在鋼管架外側按每5步4跨設置剪刀撐，而且在內側每豎向4.5m，橫向2-3m梅花式布置扶墻，扶墻采用預埋φ24螺紋套筒，扶墻桿用鋼管與φ24高強螺栓焊接附著在立桿上5.2.11人員上下步梯操作層之間采用Φ12鋼筋預制成步梯，方便人員上下。5.2.12架體檢查與驗收搭設檢查：在搭設腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的水平度，使腳手架的步距、跨距按要求尺寸保持一致。5.2.13施工中常遇問題及預防處理方法每天對成型的腳手架進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)在施工過程種導致扣件的松動給予及時的緊固，架體的扭曲給予及時的調整。5.3勞動力組織腳手架的搭設人員必須經過嚴格培訓，考試合格、持證方可上崗。搭設時按照工程規(guī)模＞100m高墩主體搭設一般為15人，5人搭設，3人負責材料配備等工作?，F(xiàn)場安全員和技術員負責跟蹤檢查。表1腳手架搭設施工人員配置情況表序號工種名稱人數(shù)作業(yè)內容技術要求1作業(yè)班組長1分別負責全過程作作業(yè)施工現(xiàn)勞勞力場組織與與調配、人員員分工，與現(xiàn)現(xiàn)場施工技術術、管理人員員間的信息傳傳遞、協(xié)調溝溝通事宜具有腳手架搭設施施工經驗，清清楚工藝流程程、各工序施施工方法及安安全質量基本本知識，具有有一定的讀圖圖、識圖能力力和對外組織織溝通能力2架子工5負責腳手架的搭設設具有腳手架搭設施施工經驗，操操作熟練，適適應高空作業(yè)業(yè)能力3電焊工2負責預埋件和托架架焊接定位具備鋼筋電焊作業(yè)業(yè)現(xiàn)場動手能能力4普工3負責支架轉運等材材料配備工作作具備一定的施工作作業(yè)理解、執(zhí)執(zhí)行能力5電工1負責現(xiàn)場施工用電電線路連接、拆拆除，以及安安全用電的檢檢查與整改具有工地施工臨時時用電實際操操作方面的能能力和專業(yè)知知識6塔吊操作手2負責在施工中機械械操作、維修修保養(yǎng)工作熟悉機械操作原理理和現(xiàn)場實際際操作能力、具具備一般故障障維修保養(yǎng)等等動手能力7指揮人員1負責現(xiàn)場施工的調調度工作和施施工安全的督督導具備腳手架搭設施施工各環(huán)節(jié)協(xié)協(xié)調、指揮能能力6、設備與材料6.1采用的主要機具與設備表2主要施工機具設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1套絲機GGZL-40臺12電焊機BX1-400臺23切筋機GQ-40臺14彎筋機GW-40臺15砂輪切割機SQ-40臺16手拉葫蘆HSZ·10t套47塔吊QTZ63臺28電梯SCD臺19發(fā)電機200KW臺16.2主要材料6.2.1鋼管采用外徑為Φ48mm，壁厚3.5mm的無縫鋼管，長度為3-6米，小橫桿鋼管長度為1.2米。材質符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-88中的A3鋼的技術條件，有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷及裂紋者挑出退場。6.2.2扣件（旋轉扣件、直角扣件、對接扣件）（1）扣件在主要部位不應有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。扣件應與鋼管的貼合面緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。（2）扣件應經過65KN·M扭力矩試壓，扣件各部位不應有裂紋。（3）腳手架扣件應符合《鋼管腳手架扣件GB15831-2006》的相關要求。（4）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。使用過的扣件在使用前必須逐一進行質量檢查，有裂紋、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。6.2.3型鋼三角托架型鋼三角托架為∠100×100×10和∠75×75×7兩種型號角鋼制作，型鋼搭接處采用四面圍焊，保證焊縫高度不小于8mm，角鋼頂面焊接長30cmΦ32鋼筋作為鋼管落腳的定位樁。采用M24螺栓與混凝土墻壁內預埋的套管固定，套筒侯錨筋長度要滿足要求，套筒內螺紋在預埋前要檢查完好程度，預埋要有足夠的保護層以便后續(xù)修補。6.2.4腳手板腳手板采用菱形鋼板網(wǎng)與Φ16鋼筋焊接而成，鋼板網(wǎng)規(guī)格為3.5mm板厚，網(wǎng)眼為30×60mm。鋼板網(wǎng)與鋼筋接觸處打彎焊接，增加焊接強度。6.2.5安全網(wǎng)采用綠色2000目（100mm×100mm）密目安全網(wǎng)，長6000mm，寬1800mm。其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。7、質量標準與質量控制7.1質量標準7.1.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）《密目式安全立網(wǎng)》（GB16909-1997）《安全網(wǎng)》（GB5725-1997）《安全帽》（GB2811-2007）《安全帶》（GB6095-85）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）7.1.2腳手架質量控制1）按照要求對鋼管、扣件、腳手板等構配件進行檢查驗收，不合格產品不得使用。2）墩身強度已達到要求。3）三角托架已錨固完畢。三角托架錨固強度符合設計要求；2錨固不得少于兩道；3內側錨固點距內側端部距離宜為200～250mm；4兩道錨固間距不得小于1000mm；5三角托架外伸長度相等，外立桿底座距端部距離宜為200mm；6三角托架已做好斜撐。4）架體步距、跨距、橫距應符合設計要求，垂直度應符合規(guī)范要求。7.2施工技術及質量控制措施7.2.1對全體作業(yè)人員進行崗前質量培訓，做好施工前技術交底；7.2.2堅持對原材料進行進貨檢驗和進場后試驗，確保使用優(yōu)質材料；7.2.3對架體本身承載力進行嚴格的計算并做預壓處理。7.2.4對進場的鋼管和扣件嚴格檢驗，材質符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-88中的A3鋼的技術條件，符合國家安全標準和質量標準。7.2.5腳手架扣件應符合《鋼管腳手架扣件GB15831-2006》的相關要求7.2.6使用過的扣件在使用前必須逐一進行質量檢查，有裂紋、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。7.2.7型鋼三角托架采用M24螺栓與混凝土墻壁內預埋的套管固定，套筒侯錨筋長度要滿足要求，套筒內螺紋在預埋前要檢查完好程度，預埋要有足夠的保護層以便后續(xù)修補。7.2.8搭設人員必須持有《特殊工種操作證》方可上崗。8、安全措施8.1安全生產法律、法規(guī)在施工中嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)的法律、法規(guī)，嚴格按操著規(guī)程、規(guī)范操作，確保安全生產、文明施工。主要執(zhí)行的法律、法規(guī)有：《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國建筑法》《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（國務院第15號令）《工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定》（建部部第3號令）各相關專業(yè)、工種的安全生產操作規(guī)程8.2施工安全保障體系及安全管理規(guī)定8.2.1建立以項目經理、技術負責人為領導的安全生產機構。8.2.2登高架設作業(yè)人員（架子工），必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。登高架設作業(yè)人員（架子工）在施工過程中要正確使用個人安全防護用品，著裝必須靈便（緊身緊袖），在高處作業(yè)時，必須穿防滑鞋，佩戴安全帶。8.2.3在進行懸挑腳手架搭設之前，必須組織搭設人員，認真領會腳手架專項安全施工組織設計和安全技術措施交底的要求，研討搭設方法，明確分工，并派1名技術好、有經驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)護。8.2.4風力六級以上（含六級）強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止腳手架德的搭設與拆除作業(yè)。風、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復，合格后方可使用。8.2.5腳手架架要結合工程程進度搭設，搭搭設未完的腳腳手架，在離離開作業(yè)崗位位時，不得留留有未固定構構件和不安全全隱患。8.2.6工程負負責人、安全全員、架子工工班長應按腳腳手架搭設的的進度分段對對腳手架驗收收，并填寫《施施工腳手架驗驗收表》，經經驗收合格后后方可投入使使用。8.2.7高處作作業(yè)所用的物物料應堆放平平穩(wěn)，工具應應隨手放入工工具袋，拆卸卸下的物體、剩剩余材料和廢廢料等都要加加以清理和及及時運走，不不得任意亂擲擲或向下丟棄棄。傳遞物體體時不能拋擲擲。8.2.8所有安安全防護設施施和安全標志志等，任何人人不得毀損或或擅自移動或或拆除。確因因作業(yè)需要而而暫時拆除或或變動安全防防護設施時，必必須報請批準準后才能拆除除，并在作業(yè)業(yè)完成后進行行復原。8.2.9施工現(xiàn)現(xiàn)場安全員要要每天對腳手手架進行安全全檢查，尤其其是對固定工工字鋼的錨固固鋼筋環(huán)、鋼鋼絲繩、連墻墻件、腳手板板、兜網(wǎng)、攔攔腰桿等進行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時整整改。9、環(huán)境保護措施9.1環(huán)境保護法法律、法規(guī)在施工中嚴格執(zhí)行行《中華人民民共和國環(huán)境境保護法》，嚴嚴格執(zhí)行國家家、地方政府府、行業(yè)對廢廢水、廢渣、廢廢氣、噪聲、揚揚塵等環(huán)境保保護方面的管管理規(guī)定。9.2、保護環(huán)境境的目標和主主要內容環(huán)境保護和現(xiàn)場文文明施工目標標：必須達到現(xiàn)場場文明施工標標準花。施工場地地決不會出現(xiàn)現(xiàn)污水外溢、滲滲漏，并確保保施工工地周周圍附近的正正常生產和生生活。嚴格遵守環(huán)境保護護法和工程的的環(huán)保要求，在在組織施工和和管理中采取取各種有效措措施預防和消消除因施工造造成的環(huán)境污污染。保護施施工周邊的生生態(tài)環(huán)境。保保持工地清潔潔，控制揚塵塵，杜絕材料料的漏灑，要要經常灑水。及及時將施工和和生活中產生生的棄土、臟臟水、廢棄物物、廢水、污污水和廢渣按按環(huán)保要求處處理。控制和和減少施工噪噪聲，臨時住住所駐地要建建造廁所，衛(wèi)衛(wèi)生部門定期期進行環(huán)境消消毒和檢查，預預防疾病發(fā)生生和流行。保保證環(huán)境達標標。9.3文明施工工措施9.3.1建立立健全管理組組織機構：成成立環(huán)境保護護和文明施工工的組織機構構。項目經理部項目經理部項目副經理文明施工管委會項目副經理文明施工管委會機械員材料員計量員質檢員辦公室施工員炊事員技術員安全員機械員材料員計量員質檢員辦公室施工員炊事員技術員安全員施工隊施工隊區(qū)域文明施工材料堆放管理場內垃圾管理機械運輸管理辦公室衛(wèi)生管理宿舍衛(wèi)生管理食堂衛(wèi)生管理場內衛(wèi)生管理區(qū)域文明施工材料堆放管理場內垃圾管理機械運輸管理辦公室衛(wèi)生管理宿舍衛(wèi)生管理食堂衛(wèi)生管理場內衛(wèi)生管理9.3.2制定文文明施工規(guī)定定按文明施工的要求求搭建臨時設設施、修建場場地施工便道道、進行材料料堆放、搞好好施工準備、食食堂、住房等等各工序、工工種的施工文文明。10、資源節(jié)約與與效益分析結合我公司在仁懷懷至赤水高速速公路RCTTJ-8合同段桐梓河河特大橋實踐踐證明：表3效益分析對對比表工效、安全、成本本分析模板上懸挑支架翻翻模液壓爬模施工懸挑腳手架翻模施施工工效分析（每4.5mm）每周期5-6天每周期4-5天每周期4-5天機械投入塔吊、電梯、輸送送泵各一臺翻模一次進行一次次電梯安裝兩臺塔吊、一臺電電梯、兩臺輸輸送泵翻模兩次進行一次次電梯安裝塔吊、電梯、輸送送泵各一臺翻模5次進行一次次電梯安裝安全性分析施工平臺小，高空空作業(yè)危險系系數(shù)高外模不需吊裝，自自行爬升，安安全系數(shù)較高高滿堂腳手架全封閉閉空間，施工工平臺大，安安全系數(shù)高施工成本分析約27t角鋼平臺支支架，約200萬元成本較高，僅液壓壓外模就投入入120萬元滿堂腳手架約900t，2套角鋼三角角挑架約14.3t，需投入約60萬元采用該工法配合普普通翻模施工工，進度快，成成本低，經濟濟效益顯著。本本工法投入滿滿堂腳手架約約90t，2套型鋼三角托托架約14.3t，需投入約60萬元。墩柱施施工每周期4-55天，比普通液液壓爬模施工工方法節(jié)約成成本約60萬元，縮短短工期20%。施工速度較快快，較大地壓縮了了每節(jié)墩柱施施工的周期，較大地改善了了高墩施工的的安全性，除除需專業(yè)架子子工及支架投投入成本偏高高外，施工可可操作性、安安全性、工期期均得到了較較大的提高。通過15#主墩的應用用，130m高墩僅用了6個月時間就就順利封頂，且且墩身質量、外外觀均取得較較好效果，得到了各級級領導、業(yè)主主、監(jiān)理的一一致好評。11、應用實例11.1仁懷至至赤水高速公公路RCTJJ-8合同段桐梓河河特大橋仁懷至赤水高速公公路RCTJJ-8合同段位于于貴州省習水水縣二郎鄉(xiāng)境境內，起點樁樁號K8+9223，其中桐梓河河特大橋為該該項目的控制制性工程，主主橋采用四跨跨預應力混凝凝土連續(xù)鋼構構橋，15#主墩是桐梓河河特大橋的主主墩之一，墩墩身結構為雙雙肢變四肢。墩墩身斷面尺寸寸為4×18..35m，壁厚75cm采用翻模施施工。墩高共共為130m，在施工到80m時，墩柱截截面變換成四四墩，其斷面面尺寸為4×7.55m，變換后的的墩高為50m。采用的懸挑挑腳手架翻模模施工技術較較大地改善了了高墩施工的的安全性，除除需專業(yè)架子子工及支架投投入成本偏高高外，施工可可操作性、安安全性、工期期均得到了較較大的提高，通通過15#主墩的的應用，1330m高墩僅僅用了6個月時間就就順利封頂，且且墩身質量、外外觀均取得較較好效果。本工法通過