瓦楞紙箱知識(shí)教程

升榮廠制工機(jī)構(gòu)課瓦楞紙箱知識(shí)教程(一）制造廠商分類

(A)一級(jí)分類廠商可將樹木.紙箱.木漿.廢漿.加工制造成原紙稱之。

(B)二級(jí)制造商可將原氏粘貼加工﹐制造成瓦楞紙板稱之。

(C)三級(jí)制造商可將瓦楞紙板加工制造成紙箱或成品稱之。(二)瓦楞紙板形式

(A)基本結(jié)構(gòu)﹕面紙﹐芯紙﹐底紙三種。

(B)各類型的瓦楞紙板(三)瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)與規(guī)格牛皮箱板紙一般分爲(wèi)純木漿牛皮箱板紙及牛皮掛麵紙兩種。純木漿牛皮箱板紙是由100%木漿製造而成，牛皮掛麵紙是用廢紙漿等做底漿木漿掛麵製造而成。純木漿牛皮箱板紙的各種物理性能都超過牛皮掛麵紙，但成本較高。在瓦楞機(jī)壓制的瓦楞芯紙（剖面呈波浪狀類似瓦楞）上粘合面紙而製成的高強(qiáng)度紙板，稱爲(wèi)瓦楞紙板。瓦楞紙板的受力基本上和拱架相似，具有較大的剛性和良好的承載能力，並富有彈性和較高的防震性能。

瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接關(guān)係。根據(jù)瓦楞紙芯的形狀，瓦楞紙板可分爲(wèi)U形、V形和UV形。

U形瓦楞紙板的伸張力好，富有彈性，吸收的能量較高。在彈性限度內(nèi)，壓力消除後瓦楞仍能恢復(fù)原狀。

V形瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度較好，不過當(dāng)壓力超過其所能承受的限度後，瓦楞會(huì)迅速遭到破壞。

UV形瓦楞紙板具有U形和V形瓦楞紙板的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。瓦楞紙板的性能除與瓦楞形狀有關(guān)外，還與瓦楞的規(guī)格有關(guān)。一般分爲(wèi)A型、B型、C型、E型

A型瓦楞紙板具有極好的防震緩衝性，最強(qiáng)的堆積強(qiáng)度﹐因此它能支持最大的堆置負(fù)荷。

C型瓦楞紙板防震性能與A型相近,特性介乎A楞與B楞之間,這是由于A楞與B楞是較舊型的種類,而C楞則是較新的結(jié)構(gòu)。

B型瓦楞平面抗壓能力較強(qiáng)，單位長度內(nèi)瓦楞數(shù)較多與面紙及裏紙有較多的支撐點(diǎn)，因而不易變形，且表面較平。有利於獲得良好的印刷效果。B型瓦楞紙板多用於中包裝。

E型瓦楞紙板是較細(xì)的一種瓦楞,可印刷較高質(zhì)量的圖文,其強(qiáng)度與硬紙板相似,但比硬紙板質(zhì)輕、價(jià)廉。多用於內(nèi)包裝。(四)紙箱尺寸

(1)壓線尺寸﹕即制造尺寸﹕L*W*H(2)紙箱內(nèi)徑尺寸﹕即內(nèi)裝尺寸﹕（L-t）*（W-t）*（H-2t）

(3)紙箱外徑尺寸﹕即裝柜尺寸﹕（L+t）*（W+t）*（H+2t）注﹕t=紙板厚度(五)箱型種類箱型的選用﹐取決于特定的產(chǎn)品是一項(xiàng)十分復(fù)雜的過程﹐影響的因素有很能多﹐包括﹕儲(chǔ)存環(huán)境﹐運(yùn)輸環(huán)境﹐易碎品﹐產(chǎn)品尺寸及形狀﹐產(chǎn)品重量等。

1.A型紙箱﹕此型紙箱基本上由一片瓦楞紙板組成﹐有頂部及底部折片﹐組立時(shí)成為紙箱之蓋及底。接合處須用扣釘﹐粘合或用膠帶接合。本型紙箱依其結(jié)構(gòu)之不同﹐分成下列六種。空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀音樂需要連續(xù)，建議以兩臺(tái)DVD進(jìn)行操作；聲音大小適中莫扎特的《第九十交響曲》，格什溫的《藍(lán)色狂想曲》；莫扎特的《弦樂五重奏曲g小調(diào)》、《交響曲第25g小調(diào)》、舒伯特的《弦樂四重奏曲d小調(diào)·死神與少女》等等。時(shí)間。建議先參考：《世界催眠大師馬丁·空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀漢語類：《燭光里的媽媽》、《征服》、《小野曲》、《搖籃曲》、《壯志在我胸》、《從頭再來》、《被遺忘的時(shí)光》、《不見不散》、《真心英雄》、《眾人劃漿開大船》、《感恩的心》、《父親和我》、《在你面前我好想流淚》、《有多少愛可以重來》、《忙與盲》、《感謝你》、《有你有我》、《明天更美好》、《同一首歌》、《斗牛士之歌》、《思念誰》、《我這個(gè)你不愛的人》、《朋友別哭》、空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀解除人憂郁的音樂有：《喜洋洋》《春天來了》《啊，莫愁》、西貝柳斯的《悲痛圓舞曲》、莫扎特的《第九十交響曲》，格什溫的《藍(lán)色狂想曲》；莫扎特的《弦樂五重奏曲g小調(diào)》、《交響曲第25g小調(diào)》、舒伯特的《弦樂四重奏曲d小調(diào)·死神與少女》等等。壓力過大時(shí)，我們不妨聽一聽艾爾加的《威風(fēng)凜凜》。2.C型紙箱﹕本型紙箱由二片或二片以上瓦楞紙板所構(gòu)成之套式紙箱（TelescopetypeBox）﹐其特征為有面有蓋或（及）底蓋套入紙箱之身部﹐本型紙箱依其結(jié)構(gòu)之不同﹐分成下列三種﹕3.D型紙箱﹕本型紙箱系由一片箱身板及二片端板構(gòu)成﹐使用者必須用扣釘或其它方法接合后方能組立箱﹐故稱堅(jiān)型紙箱（Rigid-typeBox或BlissBox）。本型紙箱依其結(jié)構(gòu)之不同分成下列兩種﹕(六)裱面紙板與芯紙物理特性

(1)含水量﹕裱面紙板=8±1％﹐芯紙=9±1％

(2)基重﹕（g/㎡）﹕紙單位面積重量

(3)比破裂度﹕(4)破裂強(qiáng)度﹕（kgf/c㎡

）試樣在直徑1.2寸之圓面積上﹐以一定的加壓速度施壓使之破裂﹐此時(shí)壓力稱之。

(5)橫向環(huán)壓強(qiáng)度﹕（kgf）將原紙裁切成6’’*1/2’’

試樣在長的方向卷成圓筒形使試樣兩端相接﹐測(cè)試其所能承受之壓力﹐此種強(qiáng)度稱之為環(huán)壓強(qiáng)度。(七)紙箱物理特性

(1)抗壓強(qiáng)度（kgf/c㎡

）即將空紙箱封箱后﹐用壓力施于紙箱箱邊使之破損稱之。

(2)破裂強(qiáng)度﹕（kgf/c㎡

）試樣在直徑1.2寸之圓面積上﹐以一定的加壓速度施壓使之破裂﹐此時(shí)壓力稱之。(八)裱面紙板與芯紙規(guī)格(九)包裝貨物警告標(biāo)志(十)CARTON設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算(十一)CARTON堆疊箱數(shù)計(jì)算(十二)貨柜裝箱量計(jì)算(十三)貨柜蜂巢紙箱裝箱量計(jì)算(十四)紙箱劣化率計(jì)算（安全系數(shù)）(十五)瓦楞原紙質(zhì)量對(duì)紙箱印刷及生産的影響

瓦楞原紙的質(zhì)量要求因其使用物件、環(huán)境和功能的不同而不一樣，在此我們只著重討論生産瓦楞紙箱、紙盒所用原紙的性能指標(biāo)與質(zhì)量要求，主要包括物理性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量和表面性能要求。

物理性能

瓦楞原紙的下列物理性能指標(biāo)會(huì)直接影響瓦楞紙板和瓦楞紙箱或紙盒的加工質(zhì)量、使用性能、物理性能、外觀質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算。

1．定量

原紙定量是一項(xiàng)重要考核指標(biāo)，

它影響到原紙的採購價(jià)格(原紙是按重量銷售的)、原紙的物理指標(biāo)(如原紙的環(huán)壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度等都與定量有關(guān))、瓦楞紙箱或紙盒生産成本的核算（紙箱、紙盒價(jià)格是以單位面積進(jìn)行成本核算的，在同等重量條件下，原紙定量越高，其表面積就越小)、瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度和瓦楞紙箱的抗壓能力。因此，對(duì)於此項(xiàng)指標(biāo)，紙箱廠應(yīng)從材料入廠、産品報(bào)價(jià)、組織生産、成品質(zhì)量檢驗(yàn)等方面進(jìn)行認(rèn)真考核。

2．水分含量

原紙中水分含量過大或不均勻，會(huì)影響單面機(jī)或瓦楞紙板生產(chǎn)線的生産速度，

電能、熱能的消耗量增加，加工成瓦楞紙板時(shí)會(huì)出現(xiàn)橫向收縮率過大，並將導(dǎo)致瓦楞紙板出現(xiàn)各種不同程度的翹曲，影響瓦楞定型。此外，瓦楞紙板的黏合效果也會(huì)受到影口向。水分過大還會(huì)引起瓦楞紙板和瓦楞紙箱的物理強(qiáng)度下降。因此，原紙的水分含量是瓦楞紙箱生産中需要嚴(yán)格控制的一項(xiàng)指標(biāo)。3。規(guī)格

紙箱的生産成本主要是原紙，原紙成本占到了紙箱生産成本的70%。如果原紙規(guī)格過寬會(huì)造成原紙的利用率降低，浪費(fèi)增加；原紙規(guī)格過窄，又會(huì)造成無法使用或出現(xiàn)大量的廢次品。所以，原紙規(guī)格也是瓦楞紙箱生産中的一項(xiàng)控制指標(biāo)。

4。環(huán)壓強(qiáng)度

原紙的環(huán)壓強(qiáng)度分爲(wèi)縱向環(huán)壓強(qiáng)度和橫向環(huán)壓強(qiáng)度。橫向環(huán)壓試驗(yàn)品的取樣方法爲(wèi)：沿原紙的縱向切取長(152±0．25)mm、寬(12．7±0．25)mm的試樣，插入環(huán)形試樣座內(nèi)，放在兩測(cè)量板之間進(jìn)行壓縮，測(cè)得的最大力即爲(wèi)橫向環(huán)壓強(qiáng)度。需要指出的是，如今在幾個(gè)原紙國標(biāo)中已將環(huán)壓強(qiáng)度改爲(wèi)環(huán)壓指數(shù)。原紙的環(huán)壓強(qiáng)度對(duì)瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度和瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度影響較大，因此用單面機(jī)或自動(dòng)線生産瓦楞紙板時(shí)，要著重考核原紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度。

5。抗張強(qiáng)度

抗張強(qiáng)度表示紙張或紙板所能承受的最大張力。在製造瓦楞紙板時(shí)，數(shù)噸重的捲筒紙被瓦楞輥的單根瓦楞夾住拉著運(yùn)行，爲(wèi)了保證瓦楞成型良好，紙板傳輸平整，防止出現(xiàn)高低瓦楞和紙板黏合不良現(xiàn)象，還要在卷紙架上對(duì)其施加一定的阻力，由此可見單層原紙所受的拉力之大。另外，紙箱搖蓋的耐拆性和紙箱的箱身四條棱對(duì)原紙的抗張強(qiáng)度要求也較高。因此原紙的抗張強(qiáng)度也應(yīng)該是瓦楞紙箱生産中要考核的一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)。6。吸收性能

吸收性能反映的是紙張或紙板在接觸一種液體時(shí)，對(duì)這種液體的吸收能力，如原紙對(duì)膠水、油墨、防潮油和上光油的吸收性能。

7．耐破強(qiáng)度

耐破強(qiáng)度反映的是瓦楞紙板或紙?jiān)谑艿接参镯敶習(xí)r的承受能力。由於瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度取決於原紙的耐破強(qiáng)度，所以原紙的耐破強(qiáng)度也是相當(dāng)重要的一項(xiàng)指標(biāo)。

8，耐折度

耐折度主要是考核將原紙做成産品後，對(duì)紙箱、紙盒的搖蓋及紙箱、紙盒轉(zhuǎn)角處的耐折疊能力。

9．白板紙的白度

每一批塗布白板紙的白度必須一致，當(dāng)出現(xiàn)白度不同時(shí)，印刷圖案色彩就會(huì)不一致，出現(xiàn)色相上的差異。

10．緊度

緊度能影響紙張的多項(xiàng)物理性能，如紙張的緊度低，則透氣度高；緊度高，則紙張的抗張強(qiáng)度高，撕裂度高，透明度高。

11．紙張的縱橫向

這是指紙張纖維組織排列的方向，在抄紙過程中，沿造紙機(jī)運(yùn)行的方向爲(wèi)紙張的縱向，可以從網(wǎng)痕呈現(xiàn)的銳角來識(shí)別。紙張的橫向收縮率大於縱向，且不同材質(zhì)的原紙?jiān)谕呃慵埌遄詣?dòng)生產(chǎn)線上出現(xiàn)的收縮率差異較大。而原紙的環(huán)壓強(qiáng)度是縱向大於橫向。

外觀質(zhì)量原紙的某些外觀質(zhì)量毛病楞紙板和瓦楞紙箱的加工工藝性能、加工質(zhì)量(物理質(zhì)量和外觀質(zhì)量)都有較大影口向，並會(huì)造成不少廢次品，需要嚴(yán)格控制。

(1)紙面有破洞、損傷，捲筒紙的邊緣有破損或出現(xiàn)裂口、毛刺、毛邊，捲筒紙被摔扁並出現(xiàn)筒芯癟塌，捲筒紙內(nèi)的斷頭未接好等，都容易導(dǎo)致單面機(jī)或動(dòng)生產(chǎn)線出現(xiàn)斷紙和停機(jī)故障。

(2)原紙有漿疙瘩、草節(jié)、硬質(zhì)雜物、褶子(分死褶和活褶)，厚薄不均勻，有魚鱗斑，易導(dǎo)致單面機(jī)或自動(dòng)線生産出的瓦楞紙板出現(xiàn)高低瓦楞和露楞現(xiàn)象。

(3)原紙有褶子(分死褶和活褶)、皺紋、破洞，厚薄不均勻，有魚鱗斑、漿疙瘩、草節(jié)、硬質(zhì)雜物，掛麵紙的掛麵層出現(xiàn)分層、起泡、掛麵層不均勻和露底漿、毛布痕或條痕、斑點(diǎn)、塵埃、掉粉、掉毛，以及原紙的表面顔色不一致，將影響印刷質(zhì)量，並導(dǎo)致瓦楞紙板和瓦楞紙箱外觀質(zhì)量差。

(4)如果破洞、厚薄不均勻、魚鱗斑等原紙弊病正好處在瓦楞紙箱的箱身部位，則會(huì)造成紙箱抗壓強(qiáng)度下降。

表面性能原紙的表面性能對(duì)紙箱印刷質(zhì)量和産品裝卸、搬運(yùn)有一定的影響，主要反映再以下方面。

1。平滑度

紙張的平滑度對(duì)印刷質(zhì)量影響較大，如圖像清晰度和色彩效果。對(duì)於精細(xì)的彩色瓦楞紙箱印刷品，要求所用原紙有較高的平滑度。

2．表面強(qiáng)度

此項(xiàng)指標(biāo)主要考核在印刷過程中，紙張的表面出現(xiàn)拉毛、掉粉的程度。拉毛、掉粉容易産生野墨，且紙灰、紙粉還容易堵塞印版，造成糊版。

3，耐摩擦性能

耐摩擦性能不好的原紙?jiān)谟∷⒑脱u成成品後的搬運(yùn)過程中會(huì)産生表層擦脫現(xiàn)象。

4，紙張的正反面

紙張正反兩面的平滑度、吸收性及印刷適性有一定的差異，在生産中一定要仔細(xì)辨別，並按要求正確使用。(十六)瓦楞紙箱質(zhì)控--如何降低客戶投訴率

隨著紙包裝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，客戶對(duì)瓦楞紙箱質(zhì)量的要求越來越高，這就要求瓦楞紙箱生産企業(yè)要不斷提高瓦楞紙箱的質(zhì)量，杜絕各種質(zhì)量問題的發(fā)生，同時(shí)提高服務(wù)質(zhì)量，加強(qiáng)與客戶的溝通，聽取客戶的心聲，與客戶交朋友。只有這樣，才能在競(jìng)爭(zhēng)中佔(zhàn)有主動(dòng)權(quán)，降低客戶對(duì)瓦楞紙箱的投訴，贏得客戶的信任，滿足客戶的需求。

根據(jù)多年來客戶對(duì)瓦楞紙箱質(zhì)量的投訴統(tǒng)計(jì)，瓦楞紙箱主要容易發(fā)生以下質(zhì)量問題，只有避免這些質(zhì)量問題的發(fā)生，瓦楞紙箱的質(zhì)量才能經(jīng)得起客戶的考驗(yàn)。

瓦楞紙板的物理性能指標(biāo)方面的投訴

客戶對(duì)瓦楞紙板的物理強(qiáng)度指標(biāo)要求主要包括瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度以及瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。這裏值得強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，這些強(qiáng)度指標(biāo)都必須是將試樣放置在溫度23±2℃，濕度50±5％的恒溫恒濕環(huán)境裏處理24小時(shí)後作試驗(yàn)所取得的資料，否則測(cè)試資料與實(shí)際瓦楞紙板強(qiáng)度指標(biāo)不一致，甚至?xí)霈F(xiàn)部分資料相差較大的現(xiàn)象。

許多瓦楞紙箱企業(yè)都會(huì)遇到這種情況，往往客戶在對(duì)瓦楞紙箱檢驗(yàn)收貨時(shí)，由於時(shí)間或處理環(huán)境所限，對(duì)瓦楞紙板未進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理即進(jìn)行測(cè)定，從而出現(xiàn)各項(xiàng)物理強(qiáng)度指標(biāo)發(fā)生較大偏差，造成質(zhì)量投訴，這就需要瓦楞紙箱企業(yè)提前與客戶進(jìn)行溝通，達(dá)成共識(shí)。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度成爲(wèi)現(xiàn)在客戶要求的重要物理性能指標(biāo)，瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度應(yīng)特別適用於類似奶製品的軟包裝瓦楞紙箱。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度僅適用於對(duì)封閉式瓦楞紙箱進(jìn)行空箱檢測(cè)。作爲(wèi)一完整包裝而言，目前有許多瓦楞紙箱採用底託盤包裝，瓦楞紙箱僅爲(wèi)箱體的一部分，即瓦楞紙箱底部爲(wèi)敞開式，這類。包裝方式在抗壓方面主要是靠內(nèi)裝産品及襯墊來支撐起作用?！槐匾笸呃慵埾淇箟簭?qiáng)度。如果客戶一味地強(qiáng)調(diào)瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度，一方面保證不了測(cè)定的抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定性，另一方面造成成本的浪費(fèi)，這就需要瓦楞紙箱企業(yè)合理引導(dǎo)客戶需求。

絕大多數(shù)客戶對(duì)瓦楞紙箱的各層用料的定量和等級(jí)都有明確規(guī)定，要求瓦楞紙箱企業(yè)提供瓦楞紙箱的紙板樣品和用料配比原材料樣板，供檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行對(duì)比，以驗(yàn)證瓦楞紙箱的用料?？蛻舸_認(rèn)樣品後進(jìn)行稱重，以防止瓦楞紙箱企業(yè)用料的定量減少，出現(xiàn)偷工減料現(xiàn)象。有時(shí)客戶雖然對(duì)瓦楞紙箱的物理性能強(qiáng)度指標(biāo)測(cè)試符合規(guī)定要求，但因用料不一致或瓦楞紙箱重量不符，也會(huì)引起客戶的不滿，瓦楞紙箱企業(yè)對(duì)此應(yīng)高度重視。

目前，部分客戶開始要求在瓦楞紙箱上印上主要物理性能指標(biāo)的質(zhì)量保證章，這種方式既可以保證瓦楞紙箱質(zhì)量，又可以避免部分瓦楞紙箱因標(biāo)準(zhǔn)要求過高而造成浪費(fèi)，還可以使其質(zhì)量指標(biāo)與市場(chǎng)價(jià)格和實(shí)際要求相適應(yīng)。瓦楞紙箱企業(yè)一旦印上了保證章，它本身就成爲(wèi)一張“質(zhì)量合同”和“出廠合格證書”，對(duì)抽查檢驗(yàn)未達(dá)保證章上承諾的，客戶將按有關(guān)《合同法》中違約責(zé)任進(jìn)行處置。

瓦楞紙板發(fā)軟，手感差，直接給客戶造成瓦楞紙板物理強(qiáng)度指標(biāo)低的印象。

原材料強(qiáng)度指標(biāo)低，是導(dǎo)致紙板發(fā)軟的主要原因。瓦楞原紙的質(zhì)量的好壞直接影響瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，選擇高強(qiáng)度瓦楞原紙，可以製造出堅(jiān)挺而富有彈性的瓦楞紙箱。另外，紙板倒瓦也會(huì)導(dǎo)致紙板發(fā)軟，應(yīng)重點(diǎn)在生產(chǎn)線工序和印刷工序印刷力調(diào)整上下工夫。瓦楞箱紙板發(fā)軟，原材料的含水率和施膠量過大是重要原因。由於施膠量過大，膠液中的水分滲透到瓦楞中致使瓦楞變軟，進(jìn)入烘乾板後，紙板水分得不到充分散發(fā)而使紙板發(fā)軟。

瓦楞紙箱外觀方面的質(zhì)量投訴

國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)瓦楞紙箱外觀規(guī)定，有許多是描述性的規(guī)定，無定量的要求。比如標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定“箱體方正”、“釘距均勻”、

“表面不允許有明顯的損壞和汙跡”、“版面位置準(zhǔn)確”等。到底怎樣叫方正，“釘距”相差多少爲(wèi)“不均勻”，什麼算“明顯”，版面位置偏差，在多少範(fàn)圍算“準(zhǔn)確”等，檢驗(yàn)上就無統(tǒng)一量化標(biāo)準(zhǔn)，人爲(wèi)判定因素較大，極容易出現(xiàn)質(zhì)量投訴，這就需要瓦楞紙箱企業(yè)在生産前針對(duì)外觀方面的質(zhì)量與客戶交流，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)共識(shí)。瓦楞紙板泡膠

解決瓦楞紙板泡膠要做好粘合劑的控制與粘合控制，以期達(dá)到最佳的粘合效果。粘合劑質(zhì)量是影響瓦楞紙板粘合的主要因素，在配製過程中要嚴(yán)格控制各種配料的濃度、技術(shù)指標(biāo)、配製比例和氧化、糊化時(shí)間和溫度。每次製備的粘合劑要加強(qiáng)檢測(cè)，穩(wěn)定粘合劑質(zhì)量。在切實(shí)把好原材料的質(zhì)量關(guān)，尤其是原紙的緊度和含水率的同時(shí)加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高對(duì)設(shè)備的使用能力和保養(yǎng)水平，根據(jù)烘乾車速、紙質(zhì)、烘乾板溫度靈活調(diào)整上膠量，並使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)至最佳狀態(tài)，儘量排除各種不利因素，做到正確的分析和合理的調(diào)節(jié)，泡膠的問題即可迎刃而解。

瓦楞紙板壓痕

瓦楞紙板橫向壓痕過淺，出現(xiàn)搖蓋折疊走單線或折疊時(shí)橫向壓痕線不直；瓦楞紙板縱向壓痕過深，出現(xiàn)裏紙破裂現(xiàn)象。瓦楞紙板壓痕是瓦楞紙板成箱加工的必要工序之一，壓痕質(zhì)量的好壞對(duì)瓦楞紙板在釘箱折疊或成箱使用中起著重要的作用，壓痕的深淺和位置準(zhǔn)確度不同，往往會(huì)導(dǎo)致瓦楞紙箱尺寸發(fā)生偏差。瓦楞紙板橫向壓痕一般在瓦楞紙板生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)，採用雙凸緣壓痕，縱向壓痕一般在印刷開槽機(jī)上完成，採用單凸緣壓痕。一般單凸緣壓痕寬度在6mm～12mm，雙凸緣壓痕寬度在lOmm—16mm左右。

壓痕的原則是通過調(diào)整壓痕的壓力，以達(dá)到易折、壓痕明顯、面裏紙不破裂爲(wèi)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)橫向壓痕，上下輪的中心位置要對(duì)齊，並且壓痕要壓透，即壓得沒有空隙，一般要求五層瓦楞紙板壓痕處的厚度爲(wèi)2mm左右。對(duì)縱向壓痕，壓痕的上下輪間隙不宜調(diào)整過小，同時(shí)要求瓦楞紙板含水率不宜過低，以防加工時(shí)造成瓦楞紙板破裂。

瓦楞紙箱搖蓋斷裂搖蓋耐折度是瓦楞紙板質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。國家標(biāo)準(zhǔn)GB6543—86規(guī)定：瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)5次以上，1、2類箱面層和裏層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內(nèi)裏層裂縫長度總和不得大於70mm。但在使用中，客戶要求嚴(yán)格得多，他們要求搖蓋向外裏下折180度，裏外面紙都不得有裂縫，保證生産過程中滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。這需要控制好原材料的質(zhì)量，儘量避免使用紙漿粗糙的低檔瓦楞原紙，這樣的瓦楞原紙可能會(huì)在搖蓋折疊時(shí)將面紙頂破。

紙和瓦楞紙板太幹也是造成搖蓋折線斷裂的重要原因，在生産過程中，一定要控制好紙和瓦楞紙板的含水量。

搖蓋折線的壓痕一定要控制好，使壓痕適中，如果生産中發(fā)現(xiàn)搖蓋斷裂，在瓦楞紙板離機(jī)後立即對(duì)裏面紙搖蓋處進(jìn)行噴霧，並將搖蓋向兩邊折到底一兩次,可大大提高搖蓋的耐折度。

版面印刷錯(cuò)誤

瓦楞紙箱的版面多採用文字印刷，極易發(fā)生錯(cuò)誤，一旦設(shè)計(jì)版面出現(xiàn)問題又未曾得到糾正，後果將比較嚴(yán)重。一般情況下，往往瓦楞紙箱的版面錯(cuò)誤非常容易疏忽，經(jīng)常是多一字，或少一字，錯(cuò)一字，校對(duì)時(shí)必須一一進(jìn)行校對(duì)勘誤，嚴(yán)格把關(guān)，否則會(huì)因小小的錯(cuò)誤導(dǎo)致整批瓦楞紙箱報(bào)廢。企業(yè)必須重視瓦楞紙箱版面的校對(duì)工作，絕不可以放鬆。版面印刷模糊、上髒、漏白

版面印刷模糊、上髒、漏白現(xiàn)象比較普遍，直接影響瓦楞紙箱的美觀，客戶對(duì)此都很挑剔。情況嚴(yán)重的瓦楞紙箱只能報(bào)廢，比較輕的可人工進(jìn)行修復(fù)。版面模糊主要是印刷壓力過大造成的，版面上髒主要是有多餘的印刷痕跡，這需要在印刷工序重點(diǎn)進(jìn)行控制，加強(qiáng)印刷操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高對(duì)設(shè)備的操作能力。印刷機(jī)的操作爲(wèi)團(tuán)隊(duì)表現(xiàn)，每人應(yīng)瞭解自己的工作和職責(zé)所在，有默契的配合，才能將設(shè)備的加工品質(zhì)和效率發(fā)揮到極致。印刷顔色不統(tǒng)一或面紙顔色不統(tǒng)一印刷色樣在不同批次供貨中産生差異，或不符合客戶要求的色樣，這種情況，一般會(huì)被退貨。這要求在嚴(yán)格控制油墨色相穩(wěn)定的同時(shí)，最好的辦法是在印刷第一批次産品時(shí)，將印刷色樣存檔，以便在以後印刷同一産品時(shí)進(jìn)行核對(duì)，做到印刷顔色統(tǒng)一。由於瓦楞紙箱的面紙生産廠家不同，面紙顔色也存在差異，即使同一廠家的箱板紙，不同批次也存在色差。這要求在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)紙樣存檔，最起碼要對(duì)同一廠家的箱板紙進(jìn)行統(tǒng)一。在生産時(shí)，相同的瓦楞紙箱採用同一家箱板紙保持面紙顔色統(tǒng)一。瓦楞紙箱尺寸不準(zhǔn)確瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)製作離不開尺寸，尺寸錯(cuò)了，製作的瓦楞紙箱也就成了廢品。瓦楞紙箱的尺寸分爲(wèi)內(nèi)徑尺寸、外徑尺寸、加工尺寸，客戶一般都對(duì)瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸要求嚴(yán)格。瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸必須保證內(nèi)裝物能夠裝得下，一般等於內(nèi)裝物的最大外徑尺寸加上3mm～7mm。外徑尺寸是在流通中使用的尺寸，對(duì)出口瓦楞紙箱來說，外徑尺寸要求十分嚴(yán)格，否則會(huì)因尺寸影響集裝箱裝運(yùn)。這要求在生産過程中嚴(yán)格控制好生產(chǎn)線紙板尺寸、—印刷開槽壓線尺寸的同時(shí)：抓好釘箱和粘箱工序尺寸控制。

瓦楞紙箱面紙有折痕瓦楞紙箱面紙有折痕主要是儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中造成的，這一流通環(huán)節(jié)，往往都引不起企業(yè)的重視，缺乏質(zhì)量監(jiān)控力度。另外在瓦楞紙箱生産過程中，面紙的強(qiáng)度不夠，壓力輥中高度不夠以及面紙的含水率不均勻也會(huì)造成面紙起折。瓦楞紙箱表面翹曲將導(dǎo)致堆碼時(shí)出現(xiàn)瓦楞紙箱起折的現(xiàn)象，導(dǎo)致瓦楞紙箱的承重能力下降，同時(shí)應(yīng)保證瓦楞紙箱在儘量短的時(shí)間內(nèi)使用，避免長期存放自然風(fēng)乾而造成的表面翹曲現(xiàn)象的出現(xiàn)。

瓦楞紙箱表面透楞，不平整瓦楞紙箱表面透楞，影響到瓦楞紙箱整體視覺美觀，且手感不平滑，不能滿足外觀精細(xì)化的要求。主要是由於面紙選用不好，克重低造成的，其次是在瓦楞紙板生産過程中，面紙濕度控制不當(dāng)造成的。

瓦楞紙箱箱蓋切口處撕裂或封箱後折角存在空洞主要表現(xiàn)在瓦楞紙箱成箱時(shí)出現(xiàn)箱蓋切口超過箱蓋折疊壓痕線或封箱後折角存在空洞的現(xiàn)象，導(dǎo)致此處應(yīng)力增大，易使瓦楞紙箱在此處出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。在檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格控制瓦楞紙箱切口頂端處於折疊壓痕線的中間位置，且保證切口與箱體的折疊壓痕成直線。

瓦楞紙箱的裝訂質(zhì)量不符合要求

瓦楞紙箱的裝訂質(zhì)量包括箱釘間距和裝訂後底面的平整度。裝訂後底面不平整將直接影響到包裝箱承力的均勻性。(十七)瓦楞紙箱柔性樹脂版材的存放和管理

紙箱預(yù)印用的柔印版較薄，厚度從1.7mm~2.84mm，硬度爲(wèi)蕭氏A級(jí)50o左右，目前國內(nèi)尚不普及，很少廠使用。紙箱後印用的柔印版較厚，厚度從3.94mm~7.00mm，硬度爲(wèi)蕭氏A級(jí)30o~45o左右，目前大部分紙箱廠均使用，其中又以厚度3.94mm爲(wèi)主流。

對(duì)於版材來說，妥善的存放與管理是非常重要的。下面就分製版時(shí)、整盒版材與成品版材中情況才簡要的介紹一下柔版的存放與管理。

一、

在廠內(nèi)製版時(shí)，版材存放基本處理規(guī)則如下：

1、未曝光的版材

◆置於包裝箱內(nèi)，用黑色塑膠膜包妥

◆不能放在凹凸不平的接觸面上

◆在底片曝光前，才可剝離表面薄片

◆

剝離後，若過度彎折，將使保護(hù)層起皺，這些皺紋在曝光製版後，會(huì)留下污點(diǎn)

2、已曝光的版材：

◆要小心處理，以一塊硬紙板墊在下面防彎折

◆用原來的表面薄片輕蓋上面保護(hù)

3、洗版後的濕潤版材

◆避免接觸樹脂面，否則會(huì)形成污點(diǎn)

◆

處理時(shí)，避免吸入溶劑的揮發(fā)氣體

4、烘乾後的版材

◆

放在平坦的接觸面上，使其冷卻

◆不要觸碰樹脂層

◆防止陽光照射或其他紫外線光照射

二、版材供應(yīng)商來的整盒版材，爲(wèi)了保持最佳狀態(tài)，存放如下：

◆溫度控制：攝氏5~25度，當(dāng)溫度低於10℃時(shí)，則轉(zhuǎn)移到製版室的版材要穩(wěn)定放置一段時(shí)間，以避免在曝光機(jī)上産生熱衝擊效應(yīng)。

◆濕度控制，避免過度潮濕（濕度60%以內(nèi)）

◆包裝盒放置方式：一律平放，每堆不超過10盒

三、從製版商來的成品版材，存放規(guī)定如下：

◆

純淨(jìng)空氣：通風(fēng)良好，無塵，無溶劑揮發(fā)氣體，遠(yuǎn)離臭氧源

◆溫度控制：攝氏5～35度

◆無光照射：黑暗房間

◆版材勿相互接觸：版材間有足夠空氣迴圈

(十八)瓦楞紙箱的防震設(shè)計(jì)方案

防震包裝又稱緩衝包裝，在各種包裝方法中佔(zhàn)有重要的地位。産品一從生産出來到開始使用要經(jīng)過一系列的運(yùn)輸、保管、堆碼和裝卸過程，置於不同的環(huán)境之中。在任何環(huán)境中都會(huì)有力作用在産品之上，並使産品發(fā)生機(jī)械性損壞。爲(wèi)了防止産品遭受損壞，就要設(shè)法減小外力的影響。所謂防震包裝就是指爲(wèi)減緩內(nèi)裝物受到衝擊和振動(dòng)，保護(hù)其免受損壞所採取的一定防護(hù)措施的包裝。常見的緩衝包裝材料有泡沫塑料、蜂窩紙板、紙漿模塑、瓦楞紙板、紙質(zhì)類、氣墊類和植物纖維類包裝緩衝材料。由於現(xiàn)代的包裝緩；中材料很多都是一次性使用，很多國家和地區(qū)對(duì)環(huán)境保護(hù)做出了較高的規(guī)定，促使了綠色緩衝包裝的進(jìn)一步的開發(fā)，也出現(xiàn)了很多綠色包裝材料，如：碎紙、皺紋紙、瓦楞紙板、紙漿模塑、可降解塑膠、蜂窩紙板等等。在紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，有防震要求的産品如何運(yùn)用防震技術(shù)做包裝呢?

客戶的主要要求

在對(duì)客戶進(jìn)行調(diào)研時(shí)，我們總會(huì)遇到形狀各異的産品既有汽車的零配件等單個(gè)産品重量很高的，也有玻璃製品等易碎物品?？蛻舻囊笠膊槐M相同，其主要的要求表現(xiàn)爲(wèi)：

■降低成本(部分其他包裝如木箱等希望用紙箱代替)；

■儲(chǔ)運(yùn)周期過長，需要應(yīng)對(duì)紙箱在長期的儲(chǔ)運(yùn)過程中強(qiáng)度的衰變；

■倉庫環(huán)境對(duì)堆碼的影。向，要求紙箱具有較高的抗壓；

■環(huán)保的要求(如部分發(fā)泡塑膠需要其他環(huán)保産品代替)；

■運(yùn)輸和銷售包裝結(jié)爲(wèi)一體；

■裝箱速度的影響；

■規(guī)格較多，整合包裝箱等等。

防震設(shè)計(jì)的主要方面

要保證紙箱自身的強(qiáng)度能夠應(yīng)對(duì)在儲(chǔ)運(yùn)環(huán)境中造成的危害，這就需要對(duì)紙箱進(jìn)行一個(gè)全面的設(shè)計(jì)和類比試驗(yàn)，以達(dá)到有效地保護(hù)産品的效果。在進(jìn)行紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)紙箱防震方面主要有以下幾個(gè)方面：

瓦楞墊片：

墊片是在紙箱運(yùn)輸過程中最常見的一種應(yīng)對(duì)共振和；中擊對(duì)産品造成傷害的防護(hù)措施。並且墊片結(jié)構(gòu)簡單，容易生産，特別適合一些形狀較規(guī)則的産品的保護(hù)。

瓦楞格柵：

格柵用於小型物品的分隔包裝，一般配合紙箱一起使用。對(duì)紙箱隔柵的設(shè)計(jì)一定要緊湊，有效的固定産品在隔柵內(nèi)，使其不發(fā)生碰撞。用於金屬鍍膜物品的包裝時(shí)，效果顯著。適當(dāng)?shù)耐呃愀魱胚€可以提高紙箱整箱的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)然，紙箱的隔柵也用於對(duì)物品的分隔，比單件産品分別包裝更節(jié)約成本。

護(hù)角：

開發(fā)紙箱的護(hù)角，種類繁多，有折疊的護(hù)角，也有粘合的護(hù)角。一般都是根據(jù)産品的外觀形狀設(shè)計(jì)出和産品結(jié)合在一起的護(hù)角。使用護(hù)角的産品，很多都是質(zhì)量較高的産品，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮紙箱的整體抗壓和防；中擊以及共振的影響。

單面瓦楞紙：在對(duì)玻璃産品進(jìn)行包裝時(shí)，它是被較多採用的一種包裝用紙。配合紙箱護(hù)角一起使用，防震效果更顯著。利用單面瓦楞紙的延展性能，適合圓柱型的玻璃製品的包裝。在選擇單面瓦楞紙做産品保護(hù)時(shí)，根據(jù)不同的産品重量可以採取不同的瓦楞楞型，能夠有效地防止共振對(duì)産品造成的傷害。

懸空包裝紙箱：

對(duì)這一類包裝，可以由紙箱配合護(hù)角製成，也可以完全由瓦楞紙板成箱。這類紙箱因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以使得産品在紙箱內(nèi)能夠得到一個(gè)類似懸浮的空間，能夠有效應(yīng)對(duì)産品在運(yùn)輸環(huán)境中造成的傷害。這類紙箱既可以作爲(wèi)紙箱的運(yùn)輸包裝也可以作爲(wèi)紙箱的銷售包裝。因其成本較高，適合於附加值較高的産品的包裝。

在紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，不論採用哪一種紙箱的防震方法，一定都得遵循紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)六步法。即對(duì)客戶進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握物流和儲(chǔ)運(yùn)環(huán)境；設(shè)計(jì)中採用適當(dāng)?shù)牟牧虾头雷o(hù)類型等等。設(shè)計(jì)完成後需要對(duì)樣箱進(jìn)行諸如共振、跌落和抗壓的試驗(yàn)，在類比計(jì)算出産品在儲(chǔ)運(yùn)過程中環(huán)境的危害，檢查産品是否能夠得到有效的保護(hù)。既要産品得到有效的保護(hù)，又要防止對(duì)産品的過度包裝。還要將成本考慮在設(shè)計(jì)之中。

(十九)瓦楞紙板條碼印刷

條碼是一個(gè)十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w系。要想完全弄懂它並不容易。當(dāng)然,作爲(wèi)印刷工作者,只要具備一些這方面的基本知識(shí)、工藝安排合理即可。就瓦楞紙板柔性印刷而言,比較合理的工藝爲(wèi):條碼原版膠片→製版→印刷打樣→校驗(yàn)→批量印刷。

原版膠片

條碼的原版膠片(負(fù)片)建議由條碼中心提供,以保證足夠的精度。紙箱行業(yè)印刷的一般是EAN碼,是一種多元碼。如果可能的話,可將條碼在不超過二倍的範(fàn)圍內(nèi)適當(dāng)放大,以減小製版、印刷之難度,條碼印刷質(zhì)量才能有保證。

製版

有了高質(zhì)量原版膠片,柔性感光印版製作並不複雜。膠片的藥膜面應(yīng)和柔性版密合曝光,每次曝光前均應(yīng)清潔紫外膜,藥液配比應(yīng)符合比重要求,太黏稠時(shí)應(yīng)更換新鮮藥液。可採用的版材牌號(hào)很多。對(duì)於初涉足柔性版印刷領(lǐng)域的印刷工作者來說,建議採用杜邦(DO-PONT)“賽麗”(Cyrel)TDR155,TDR250。對(duì)於尺寸較小條碼,可採用杜邦“賽麗”UXL67或UXL90,再加以襯墊使用。之所以推薦使用杜邦版材,因爲(wèi)從公佈的專利說明來看,杜邦公司的配方確有獨(dú)到之處。最顯著的特點(diǎn)是,當(dāng)版材接觸到藥液時(shí),杜邦版材的強(qiáng)度下降較小,而其他幾個(gè)牌子的版材強(qiáng)度下降較大,容易把圖文洗掉。如果使用價(jià)值昂貴的進(jìn)口製版設(shè)備,版材的選擇範(fàn)圍可適當(dāng)放寬。

印刷

印刷中存在的問題較多。一是因爲(wèi)瓦楞紙板本身不象膠版紙那樣平滑,二是面紙多使用深棕色的箱板紙、牛皮紙,三是國產(chǎn)水性油墨對(duì)高級(jí)施膠紙附著牢度較差,當(dāng)然,印刷技術(shù)方面,印刷工作者自身素質(zhì)也有待於提高。

條碼印刷厚度差應(yīng)控制在0.1mm之內(nèi)(指空、空白區(qū)與條的印刷厚度差)。由於水性印刷機(jī)採用了網(wǎng)紋輥傳墨技術(shù),是能夠達(dá)到以上要求的。瓦楞紙板面紙則應(yīng)採用厚一些的平滑紙張。以防塌陷變形。在用深棕色的箱板紙、牛皮紙作面紙的瓦楞紙板上印刷條碼,無論採用什麼顔色都難以識(shí)讀。因爲(wèi)條碼的光學(xué)特性如反射率、反射密度、PCS值都有規(guī)定?？丈喩^深並向條色接近,將降低PCS值,使條碼難以識(shí)讀。一般來說,條碼的條色宜用深色,空色宜用淺色,避免用紅色作條色。因爲(wèi)條碼掃描器光源一般爲(wèi)氦—氖鐳射、半導(dǎo)體鐳射或LED,波長在630～780mm之間的紅光光源。紅光對(duì)紅光,反射率最高,呈白色。因此,用紅色作條色印刷條碼是無法識(shí)讀的,應(yīng)引起注意。

條碼最安全的顔色爲(wèi)黑條白空。所以,最好用白板紙作面板,條色用黑色,以滿足條碼的光學(xué)特性。如果必須在棕色紙板上印刷條碼,沒有什麼好的辦法,只有在條碼位置預(yù)印白底,再印黑條色。在瓦楞紙板上直接印刷條碼對(duì)水性油墨提出了新的要求。通過高速水性印刷機(jī)進(jìn)行複合印刷時(shí)要具有快幹性能,此外,必須解決在高級(jí)施膠紙、塗布紙印刷時(shí)附著牢度差的問題。此類問題,應(yīng)和油墨供應(yīng)商、生産廠保持密切聯(lián)繫,通過調(diào)整樹脂、助劑加以解決。值得一提的是,柔性版印刷由於版材柔軟,在壓力下可能引起變形,從而導(dǎo)致條碼黑條擴(kuò)寬,又因爲(wèi)條碼方向如果與印版滾筒軸向夾角爲(wèi)零度時(shí),條碼條白部分將擴(kuò)寬,因此,條碼中心在製作柔印條碼膠片時(shí),必須縮窄條碼,這和其他印刷方式是有所區(qū)別的。究竟要縮窄(減少)多少才爲(wèi)合適?通常的計(jì)算公式爲(wèi):減少的百分比(BWR)=K÷R×100%。式中R是指印品最終得到的複製長度,K值是一組成比例的常數(shù),由印版厚度來決定。

不同厚度的版材不同的K常數(shù):實(shí)際運(yùn)用中,圖文浮雕的高度,印版的貼版方向,印刷壓力的大小對(duì)BWR都有一定的影響。

實(shí)驗(yàn)法也是柔印一種常用方法。即作一個(gè)精確刻度的照像負(fù)片,制一塊柔性版,貼版後調(diào)整好壓力,再開機(jī)試印。然後對(duì)負(fù)片和印品進(jìn)行精確測(cè)量、比較,再算出負(fù)片之減少量。在印刷條碼整個(gè)過程中,提供原版膠片及校驗(yàn)小批量打樣,條碼中心所提供的幫助是必不可少的,紙箱生産廠同時(shí)要做好協(xié)助工作。由紙箱廠自己做膠片是不可取的。儘管有的廠家可能有Barco、ArtPro、CoreDRAW等軟體可“生成”條碼,但往往缺少電分機(jī)、雷射排版機(jī)及條碼校驗(yàn)等硬體設(shè)備。用通常的列印、掃描、複片、照相會(huì)有誤差,最好還是請(qǐng)條碼中心製作,因爲(wèi)人家來得專業(yè)。與其他印刷方式相比,我們應(yīng)當(dāng)明白,在瓦楞紙板上直接印刷條碼是一項(xiàng)新工藝,受制約的因素較多,諸如版材軟、紙質(zhì)較粗糙、瓦楞紙板的狀態(tài)、印刷壓力的變化等等,印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性較差,質(zhì)量管理工作也比較困難。但無論如何,這對(duì)於紙箱生産廠是一個(gè)不可避免的課題。(二十)瓦楞紙箱平板模切製造工藝

目前在瓦楞紙箱和瓦楞紙盒製造過程中，模切技術(shù)應(yīng)用的比較廣泛，模切方式種類也很多，如平壓平、圓壓平、圓壓圓等。在這些方式中，平版模切使用的最爲(wèi)普遍?，F(xiàn)有手續(xù)模切機(jī)(芯子機(jī))，平壓平全自動(dòng)模切機(jī)以及法國基爾印刷模切機(jī)(圓壓平)等先進(jìn)設(shè)備。平模切板製作簡單，操作方便，無論是大型企業(yè)還是中小型企業(yè)都在使用。下面簡單介紹平版模切工藝在實(shí)際生産中應(yīng)注意的幾個(gè)方面。一、平板模切製造工藝

在選用模切技術(shù)的同時(shí)，首先要確定模切工藝，目前模切板有兩種，一是平版、一是圓版?，F(xiàn)就平版模切工藝流程及工藝規(guī)程簡單介紹一下。

平版模切工藝流程：模切版設(shè)計(jì)——製圖——切割木版——安裝刀、線——粘貼海棉——打樣——起鼓線——模切操作。

模切工藝規(guī)程主要包括模切機(jī)的有效工作範(fàn)圍、模切箱型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、圖紙的繪製方法、模切版的製作以及模切生産操作要領(lǐng)等。目前手續(xù)模切機(jī)(芯子機(jī))基本有全開、半開、四開三種規(guī)格，隨著包裝機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)已生産超過全開規(guī)格的大型手續(xù)模切設(shè)備，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生産實(shí)際和能力制定模切工藝。

二、模切箱型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與製圖

根據(jù)包裝産品的特點(diǎn)和包裝內(nèi)容物的重量、大小來確定設(shè)計(jì)箱型和模切版面。首先應(yīng)合理地選用瓦楞紙版材料，還應(yīng)考慮在商品流通的全過程和紙箱的長、寬、高合乎一定比例，有時(shí)甚至要考慮到適合集裝箱的尺碼。模切工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較複雜，除上述應(yīng)考慮的問題外，還要根據(jù)産品的特點(diǎn)和設(shè)備的工作能力，確定模切版的類型和箱型。在設(shè)計(jì)箱型時(shí)，盡可能選用“國際紙板箱規(guī)則”中確認(rèn)的七種紙箱類型。這個(gè)規(guī)則簡便了貿(mào)易往來的包裝說明，是世界通用的國際編碼。

紙箱類型確定後，在繪製模切版圖時(shí)，應(yīng)按GB12986—91《紙箱製圖》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的紙箱、紙盒圖樣、畫法和尺寸注法來繪製。這就要求設(shè)計(jì)人員一定要保證版圖尺寸的準(zhǔn)確、規(guī)範(fàn)。應(yīng)使用統(tǒng)一圖紙的規(guī)格、字跡清晰整潔，圖形可供進(jìn)行生産製造依據(jù)的選型和結(jié)構(gòu)展開圖，有特殊要求的則要繪製立體圖加以說明。

圖紙尺寸均按製造尺寸標(biāo)準(zhǔn)。圖線符號(hào)及畫法，要按《紙箱製圖》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定繪製圖樣。下面介紹幾種常用的圖線符號(hào)。(見下表)三、模切版的製作

繪製模切版圖是模切版製作的第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，利用電腦打樣機(jī)設(shè)計(jì)的圖紙比較準(zhǔn)確，它可以有效保證模切版的尺寸。製作模切版要按設(shè)計(jì)人員提供的模切版圖，將鋼刀和鋼線鑲?cè)肫侥景嫔?，來完成模切版製作的工藝流程。

按照模切版圖的製造尺寸和式樣，也可用電腦打樣和直接將圖畫於木版上。選用質(zhì)量良好的模切版材，表面平整，易於加工，保證鑲?cè)肽Ｇ邪娴牡?、線尺寸準(zhǔn)確。模切版的厚度一般爲(wèi)12～18mm，模切單瓦楞紙版可選用厚一些，雙瓦楞可選用薄一些。

製作模切版首先要對(duì)模切版進(jìn)行切割。無論使用人工或是鐳射切割都要求切割線平直，切割槽寬度等於安裝此處刀、線的厚度。爲(wèi)保證模切版不散版、不鬆開脫落，要在適當(dāng)位置留出若干個(gè)“過橋”，過橋長度根據(jù)版面的大小來確定，一般長度爲(wèi)10mm。

按切割好的刀、線位置預(yù)先將鋼刀和鋼線裁切彎曲成相應(yīng)的長度和形狀鑲?cè)肭懈畈壑?。製作和模切後的産品尺寸誤差小於0.5mm。

刀、線鑲好後，要在鋼刀兩側(cè)粘貼具有彈性的海綿膠條，海綿膠條直接影響模切的速度與質(zhì)量。海綿條應(yīng)離開模切刀身兩邊最少1mm的距離，不能緊靠刀身安裝，否則海綿膠條在受壓後不能向刀身方向膨脹，只能向另一方向膨脹，這樣就造成向兩邊拉紙産生斷裂。海綿膠條應(yīng)略高於刀鋒1.2mm左右。應(yīng)根據(jù)不同的模切速度和産品選擇不同硬度、尺寸和形狀和海綿條。

四、平板模切在生産操作中應(yīng)注意和解決的問題

模切版加工完成後，應(yīng)將模切版在模切機(jī)上進(jìn)行打樣，如沒有問題可以正式投産，但在打樣和生産過程中容易出現(xiàn)以下問題。

■大面積或局部捫切不透。遇到這個(gè)問題應(yīng)在砧板或模切版背面相對(duì)應(yīng)的部位加墊一層薄紙，以對(duì)模切刀的高度有所補(bǔ)償，切忌多墊襯紙和壓力過大而損壞刀刃。

■局部壓痕線位置斷裂。由於紙板過於乾燥、紙質(zhì)差，或者壓痕線使用不合理，經(jīng)常出現(xiàn)壓痕處折裂現(xiàn)象。在這種情況下可以採取三種措施，一是使用含水率在14±2％的瓦楞紙版。二是更換鋼線，特別是模切雙瓦楞紙版，可使用“大頭線”。三是在砧板上粘貼鼓線，鼓線的深度爲(wèi)1.2～1.4mm，寬度爲(wèi)3～5mm。

■模切位置及尺寸不準(zhǔn)，在生産過程中要隨時(shí)檢查捫切産品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)尺寸和印刷位置不準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整模切規(guī)矩口，由於模切次數(shù)多而導(dǎo)致刀、線位置偏離、應(yīng)及時(shí)更換。(二十一)瓦楞紙箱圖文設(shè)計(jì)

在實(shí)際生産中，經(jīng)常出現(xiàn)由於圖文設(shè)計(jì)不當(dāng)而引起印刷方法不當(dāng)，最後造成紙箱抗壓強(qiáng)度下降的情況，所以紙箱的圖文設(shè)計(jì)在印刷中應(yīng)注意如下問題。

１、避免滿版印刷：瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，因爲(wèi)壓印輥對(duì)瓦楞紙板的壓力和油墨對(duì)紙的浸潤作用，會(huì)使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。因此，瓦楞紙箱在設(shè)計(jì)時(shí)圖文應(yīng)越簡單越好，並盡可能避免在整個(gè)箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印刷。

２、避免帶狀（即與瓦楞紙板機(jī)械方向相同）印刷：有些紙箱的圖案上有橫向的漸變線條，印刷時(shí)紙箱的這一區(qū)域因爲(wèi)受力集中，所以最容易折斷，印刷壓力會(huì)將瓦楞壓潰，因此應(yīng)避免帶狀印刷。

３、油墨顔色要醒目：由於瓦楞紙板本身的顔色相當(dāng)暗，所以應(yīng)儘量選用顔色飽和度大、著色力強(qiáng)的油墨（如大紅色），否則印出來的顔色與希望的顔色會(huì)有很大的差別。

４、儘量減少套印次數(shù)：套印次數(shù)越多，紙箱抗壓強(qiáng)度下降越嚴(yán)重，所以應(yīng)儘量減少套印次數(shù)。

５、避免印字型大小小的文字：瓦楞紙箱從宣傳商品的效果考慮，應(yīng)儘量避免印字型大小小的字。如２ｃｍ以下大小的文字，一般在距離５ｍ以上幾乎就看不清了，這樣也就失去了宣傳推銷商品的意義。

６、儘量減小印刷壓力：爲(wèi)保證紙箱印刷質(zhì)量，減輕對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響，印刷壓力要儘量小，所用油墨應(yīng)盡可能選用快幹型油墨。因爲(wèi)瓦楞紙板被裱合機(jī)壓線盤壓時(shí)低的部分不能充分接受油墨，所以印刷面與水平壓痕線要保持１５ｍｍ以上的距離，否則會(huì)影響印刷效果。(二十二)瓦楞紙箱的網(wǎng)點(diǎn)印刷

為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展變化，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，要得到高品質(zhì)的網(wǎng)點(diǎn)效果，首先要在稿上下功夫：對(duì)瓦楞紙箱印刷而言，網(wǎng)點(diǎn)過密容易造成糊版現(xiàn)象；網(wǎng)點(diǎn)過稀又會(huì)丟失圖形細(xì)節(jié)，影響圖形效果，制作時(shí)一定要把握準(zhǔn)確。圖形分矢量圖和位圖兩種，其網(wǎng)點(diǎn)處理方式不同，對(duì)矢圖來說，要控制發(fā)灰度，通過灰度變化來體現(xiàn)層次，灰度的大小決定網(wǎng)點(diǎn)大小和稀稠。對(duì)于掃描圖形進(jìn)行處理。完滿后轉(zhuǎn)換為灰度模式，再利用PHOTOSHOP中濾鏡PIxelate中colorhalfone來處理，網(wǎng)點(diǎn)的大小要根據(jù)圖形灰度通過colorhalfone對(duì)話框中的參數(shù)來調(diào)整，得到適合印刷條件的網(wǎng)點(diǎn)圖形。矢量圖和位圖處理完后，須經(jīng)輸出中心輸出曬版用的負(fù)片，輸出的網(wǎng)線數(shù)也決定圖形網(wǎng)點(diǎn)數(shù)的重要參數(shù)，網(wǎng)線數(shù)越大，網(wǎng)點(diǎn)數(shù)就越多，輸出時(shí)一定要選擇合適的網(wǎng)線數(shù)。

在進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)圖形制作過程中，要把矢量圖的灰度圖形與輸出網(wǎng)線數(shù)，以及位圖的半色調(diào)處理圖形與輸出網(wǎng)線數(shù)綜合考慮，才能得到整體的網(wǎng)科形效果。

一般情況下，盡可能避免網(wǎng)點(diǎn)圖形和大面積色塊圖案在同一塊的印刷，如果大面積色塊圖案和網(wǎng)點(diǎn)圖形分開單獨(dú)印刷，壓力調(diào)整和顏色控制要簡單得多。

設(shè)計(jì)稿輸出成負(fù)片后即可進(jìn)行制版，用來制作網(wǎng)點(diǎn)圖形的樹脂版要求硬度較高，以45。-50。ShoreA為宜，并且材質(zhì)以彈性低、變性恢復(fù)慢較能確保網(wǎng)點(diǎn)圖形好的再現(xiàn)性。對(duì)同一產(chǎn)品包裝上的網(wǎng)點(diǎn)樹脂版制作盡量同時(shí)進(jìn)行，一次完成。分次進(jìn)行極容易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)印刷深淺差異，產(chǎn)生不同效果。如果網(wǎng)點(diǎn)版不能一次處理完，制版時(shí)一定要嚴(yán)格控制背曝光、主曝光、沖洗、干燥、去粘和后處理時(shí)間，使每次處理數(shù)據(jù)保持一致，以便得到同一效果的網(wǎng)點(diǎn)樹脂版。網(wǎng)點(diǎn)圖形設(shè)計(jì)時(shí)，還要考慮企業(yè)印刷機(jī)的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)，正確地選擇網(wǎng)紋輥是很重要的，決定了成功還是失敗。鍍烙輥是最普通的類型，隨著反刮刀片的廣泛使用，以及新的高速印刷機(jī)的推廣，網(wǎng)紋輥的快速磨損是一個(gè)難題，很多企業(yè)都開始采用耐磨性的陶瓷墨輥，其風(fēng)度高，利于網(wǎng)點(diǎn)圖形印刷。

同一色印刷包含滿版和網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，可將滿版部分的厚度墊高0.15-0.30mm有利于改善版壓和印壓。印刷時(shí)都會(huì)有網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象，這要求印刷者對(duì)壓力調(diào)整應(yīng)