2020年各類進口軸承基礎(chǔ)知識手冊

（國際貿(mào)易）2020年各類進口軸承基礎(chǔ)知識手冊（國際貿(mào)易）2020年各類進口軸承基礎(chǔ)知識手冊進口軸承基礎(chǔ)知識手冊SKF公司概述SKF的全稱是“SvenskaKullager-Fabriken”中文音譯名稱為“斯凱孚；公司總部所在地：瑞典哥德堡；成立時間：1907年；創(chuàng)始人：斯文·溫奎斯特SvenWingquist；生產(chǎn)企業(yè)：105家；員工人數(shù)：約38,748人；公司數(shù)量：約150家；2007年全年凈銷售額85.59億瑞典克朗；總裁兼首席執(zhí)行官CEO：湯母·強斯頓TomJohnstone斯凱孚軸承早在1912年就進入了中國，當下有多家SKF中國授權(quán)經(jīng)銷商、代理商和分銷商。SKF在世界制造業(yè)中的地位：世界最大的軸承生產(chǎn)商；SKF軸承產(chǎn)量占全球同類產(chǎn)品總產(chǎn)量的20%。SKF產(chǎn)品介紹SKF所提供的標準產(chǎn)品有各類軸承二萬余種。SKF集團除了滾動軸承之外，也制造直線軸承、滑動軸承、軸承箱、球及滾子絲杠、紡織機械部件、保持圈、機床及各種精密機械部件。在上述領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛之經(jīng)驗，因而擁有發(fā)展、制造及應(yīng)用各種先進工程產(chǎn)品不可或缺的知識和專長。小者如僅重0.003克的微型軸承，大至每件三十四噸重的巨型軸承。此外，SKF也提供一系列的軸承維修工具、SKFSKF軸承特色產(chǎn)品Explorer探索者系列軸承SKF工程和研究中心眾多頂級科學家和工程師團隊經(jīng)過多年精心鉆研的成果,SKF探索者軸承可由軸承的外圈側(cè)面刻有“EXPLORER”字樣和包裝盒上的“EXPLORER”標志來識別，但產(chǎn)品號不變。FAG公司概述FAG全稱:FischerAktien-Gesellschaft費舍爾股份某公司2001年被INA軸承公司收購,現(xiàn)隸屬于德國舍弗勒集團(Schaeffler)總部所在地：德國巴伐利亞州Schweinfurt施韋因富特工業(yè)區(qū)成立時間:1883年創(chuàng)辦人:球磨機的發(fā)明者FriedrichFischer現(xiàn)任主席兼CEO:UweLoos舍弗勒集團員工總數(shù):66000名年銷售額:超過89億歐元FAG軸承中國某公司當下全國各地設(shè)有多家授權(quán)代理商、經(jīng)銷商、分銷商和辦事處。FAG在世界制造業(yè)中的地位：是全球第一家軸承制造商，是滾動軸承制造業(yè)的創(chuàng)始者。FAG軸承特點高可靠性、尺寸小、高承載能力、高精度引導、低摩擦、耐高溫、低磨損、安裝簡便、潤滑劑消耗主軸軸承FAG軸承上，即具有較高的極限轉(zhuǎn)速和承載力。FAG軸承是一家高精度精密軸承機床主軸及其他行業(yè)領(lǐng)域，尤其是以高轉(zhuǎn)速、高精密、高使用壽命為特點的舍弗勒新型X-life軸承為代表的最尖端的軸承產(chǎn)品，更是享譽全世界。NSK公司概述日本精工株式會社（NSKLTD.）總部所在地：日本東京市品川區(qū)大崎成立時間:1916年代表取締役社長：朝香圣一目前NSK在全球20多個國家和地區(qū)建立了銷售網(wǎng)絡(luò)，且擁有50多家生產(chǎn)制造工廠。恩斯克集團員工總數(shù):23413名年銷售額:超過7170億日元恩斯克（中國）銷售某公司當下全國各地設(shè)有多家授權(quán)代理商、分銷商和代表處。NSK在世界制造業(yè)中的地位：日本最大的軸承生產(chǎn)商，全球第二大軸承制造商，產(chǎn)品銷售額占全球市場13%的份額。NSK軸承特點介紹NSK的主要產(chǎn)品軸承，是機械產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，素有"機械產(chǎn)業(yè)的糧食"NSK"亞微米"范圍的絕對可靠性。NSK所追求的"MOTION&CONTROL"（運行和控制）率，以期為全球規(guī)模的節(jié)能運動和資源保護作出貢獻。NSKNSK高精密軸承系列，該系列軸承采用了NSK公司開發(fā)的長壽命軸承鋼（Z鋼VAREP鋼行業(yè)上使用的機械的性能提高發(fā)揮巨大貢獻，同時也為節(jié)約能源，節(jié)約資源方面做出貢獻。例如：電動注塑機滾珠絲桿支撐用推力角接觸球軸承TAC02、TAC03系列，精密絲桿支撐用高精度推力角接觸球軸承TACB系列，用于機床主軸高速、高剛性的NSK雙列圓柱滾子軸承等等。NSK承諾：NSK金色的盒子就是高質(zhì)量、高精度的保證！NTN公司概述日本NTN軸承公司-NTN株式會社成立時間：1918年，總部所在地：日本大阪市西區(qū)，員工數(shù)：12000多名，年銷售額：達20.5億美元(相關(guān)銷售額28.5億美元)在德國、美國、法國、加拿大、澳大利亞、新加坡、韓國等12個國家和地區(qū)均建有研發(fā)機構(gòu)或生產(chǎn)基地。日本NTN從2002年起分別在廣州、上海、浙江成立合資公司。NTN行業(yè)地位：日本三大軸承企業(yè)之一；世界5大綜合軸承生產(chǎn)商之一。NTN軸承特點介紹NTN產(chǎn)供所有領(lǐng)域使用的精密機械。這是不斷創(chuàng)造新價值的NTN發(fā)展新標志。NTN軸承0.01時又要求低成本的普通家用電器，直到要求在嚴酷的工作環(huán)境中仍能正常發(fā)揮其軸承功能的宇航火箭為止，NTN軸承再各行各業(yè)、各種用途機械的發(fā)展打下基礎(chǔ)。TIMKEN公司概述TIMKEN軸承又稱鐵姆肯軸承,公司總部所在地：美國俄亥俄州坎頓市創(chuàng)始人：亨利·鐵姆肯創(chuàng)立時間：1899年現(xiàn)任主席：TimTimken總裁兼CEO：JimGriffith詹姆士·格里菲斯鐵姆肯2005的銷售額：52億美元員工人數(shù):約27000名。企業(yè)規(guī)模：27個國家有66家工廠;105個銷售代表處、授權(quán)代理經(jīng)銷商、客服中心和分銷機構(gòu)。2003年，鐵姆肯完成了對托林頓軸承公司的收購，構(gòu)筑了Timken、Torrington、Fafnir完整的產(chǎn)品線，進一步鞏固和壯大了自己在全球軸承制造行業(yè)的領(lǐng)先地位。TIMKEN在世界制造業(yè)中的地位：全球第三大軸承制造商；北美最大的軸承制造商；全球最大圓錐滾子軸承制造商；全球滾針軸承領(lǐng)先制造商（指其旗下的Torrington軸承TIMKEN產(chǎn)品介紹TIMKEN軸承應(yīng)用領(lǐng)域：在汽車、鐵路、鋼鐵、機床、飛機、工程機械、農(nóng)業(yè)以及其他工業(yè)領(lǐng)域，從磁盤驅(qū)動器到鉆機，從牙科鉆頭到軋機軸承，只要有輪子或軸在轉(zhuǎn)動，鐵姆肯的產(chǎn)品均可提高其性能。“WhereYou造企業(yè)所認可。他是世界領(lǐng)先的高級工程軸承和合金鋼制造商，TIMKEN鋼材是世界最優(yōu)質(zhì)的潔凈鋼TIMKEN軸承鋼。美國鐵姆肯軸承公司是當今世界最大的圓錐滾子軸承生產(chǎn)和銷售公司且專業(yè)研制圓錐滾子軸承，能夠說，TIMKEN對圓錐滾子軸承的了解程度無和倫比?，F(xiàn)可生產(chǎn)200多個類型近26000個品種的該類軸英制圓錐滾子軸承ISO公制圓錐滾子軸承高的聲譽。IKO公司概述日本IKO軸承公司IKO軸承全稱：Innovation,Know-how,andOriginality即“革新、技術(shù)、創(chuàng)意”的意思成立時間：1950年，總部所在地：日本東京，IKO行業(yè)地位：日本最大滾針軸承制造企業(yè)；世界3大滾針軸承生產(chǎn)商之一。IKO軸承特點介紹IKO軸承NIPPONTHOMPSONCO.,LTD導向的工業(yè)配件制造廠商，以生產(chǎn)滾針軸承和直線導軌見長的專業(yè)軸承制造商，在世界各地均享有崇高的聲譽，是日本生產(chǎn)滾針軸承歷史最悠久、品種最齊全、專業(yè)化水平最高的生產(chǎn)廠家。其產(chǎn)品廣泛用于機床以及其他各行業(yè)領(lǐng)域。KOYO公司概述日本KOYO光洋軸承公司KOYO軸承光洋精工株式會社創(chuàng)立于1921年，擁有6557名員工，隸屬于JTEKT集團公司。,南北美洲數(shù)個生產(chǎn)據(jù)點和研究機構(gòu)。KOYO軸承特點介紹KOYO軸承系列產(chǎn)品,CNC車床、高精度加工機、汽、機車工業(yè)、鋼鐵工業(yè)...等重要之組件,作最好之選擇。光洋軸承,具有世界頂級之生產(chǎn)及管制設(shè)備。NACHI公司概述日本NACHI不二越軸承公司公司名稱：株式會社不二越商標NACHI創(chuàng)立日：1928年12月21日資本金133億日元總銷售額：1,446億元(其中海外銷售額455億日元)集團公司數(shù)：48家日本國內(nèi)28家，海外20家。集團職員數(shù)：5,3502,620人）NACHI軸承特點介紹不二越軸承以“為制造業(yè)的發(fā)展而做貢獻”為運營理念,擁有機械工具，功能零部件，材料等3大機械制造事業(yè)。經(jīng)過75年的發(fā)展，不斷地結(jié)合各種核心技術(shù)來促進研究和開發(fā)。目前，公司主要產(chǎn)品有切削刀具,IT產(chǎn)業(yè)的超精密機械及其環(huán)境系統(tǒng)。不二越圍內(nèi)設(shè)立了常駐代表機構(gòu)和銷售網(wǎng)點，能夠迅速而準確地把握市場動向，切實滿足客戶的愿望。NACHI公司著重打造了Quest系列高性能、高精密軸承，尤其是以滾珠絲杠支持軸承為代表，該產(chǎn)品Nachi產(chǎn)品具有高速、高負荷、持久性能好、低轉(zhuǎn)矩、節(jié)能、低噪音以及低震動、自潤滑等優(yōu)點。INA公司概述宇澤INA軸承（依納軸承）總部設(shè)在德國的紐倫堡附近的Herzogenaurach赫爾佐根-赫若拉赫，成立于1946年，創(chuàng)始人是滾針和保持架組合技術(shù)的研發(fā)者喬治·舍弗勒博士，如今和FAG軸承公司一同隸屬于德國舍弗勒（SchaefflerKG）集團。公司從一成立，便成為滾針軸承領(lǐng)域的世界領(lǐng)導者，且很快由原來的滾針軸承領(lǐng)域擴展到廣泛的產(chǎn)品系列。目前，德國INA軸承集團擁有30多家生產(chǎn)廠，三萬多名員工，遍布全世界各地。INA軸承產(chǎn)品系列各種類型的滾針軸承、滾針、內(nèi)圈和保持架組件；支承和曲線滾輪；各類短圓柱軸承；帶座軸承；-推力軸承;滿裝圓柱滾子軸承;機械專用軸承等。滾動軸承的構(gòu)造bearingsstructure的結(jié)構(gòu)。可是，最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成——通常稱為四大件。對于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈（或防塵蓋）——又稱六大件。各種軸承類型名稱多是根據(jù)滾動體的名稱來進行相應(yīng)命名的。及改善軸承內(nèi)部潤滑性能等作用。外圈內(nèi)圈滾動體保持架（器）深溝球軸承調(diào)心滾子軸承圓錐滾子軸承滾動軸承和滑動軸承優(yōu)缺點比較和滑動軸承相比，滾動軸承的優(yōu)點和滑動軸承相比，滾動軸承的缺點11、承受沖擊載荷能力較差；潤滑軸承要高一些；2隙，2、高速重載載荷下軸承壽命較低；運轉(zhuǎn)精度高；重載載荷下軸承壽命較低；33、振動及噪聲較大；向結(jié)構(gòu)緊湊；能夠簡化軸承支座的結(jié)構(gòu);4、大多數(shù)滾動軸承能同時受徑向和軸向載荷，故軸承組合結(jié)構(gòu)簡單；4、徑向尺寸比滑動軸承；向尺寸比滑動軸承；5,發(fā)熱量少,于維護；6、不需要有用有色金屬；7和維修十分方便。W：鋼板冠型J：鋼板波型RJ：鋼板鉚釘型保持器保持架用不銹鋼板一次成形沖球兜部分按照鋼比較大的軸承在高負荷壓而成，且按內(nèi)輪進行設(shè)計，在低速回轉(zhuǎn)情況蓋側(cè)和爪側(cè)倆個下，低扭矩性可得到良好地發(fā)揮。導向旋轉(zhuǎn)中的摩向摩擦扭矩也變小。擦扭矩很小。TW：尼龍冠型V：滿球型模壓尼龍保持器回轉(zhuǎn)扭矩變動少，是耐高溫的內(nèi)外輪各開了個鋼球?qū)颉Ｒ灿屑尤?6尼龍及玻璃纖維的高強-30～入了容許的最大于重負荷的低速運轉(zhuǎn)。防塵蓋密封圈ZZ：沖壓式鋼板防塵蓋ZZS：擋圈式鋼板防塵蓋TTS：擋圈式特富龍密封圈把沖壓加工的金屬鋼板加固把沖壓加工的金屬鋼板用彈簧把加入玻璃纖維的特富龍密封擋圈固定在外輪上的結(jié)構(gòu)。外圈用擋圈固定在外輪上的結(jié)構(gòu)。外部的垃圾侵入也極少。部侵入的垃圾極少。主要用于小型、薄壁型軸承?；剞D(zhuǎn)、音響、溫度上升少。圍（-100～+2602RS：接觸式橡膠密封圈2RU：非接觸式橡膠密封圈把橡膠密封圈嵌入外輪的結(jié)構(gòu)。密封圈和內(nèi)輪輕輕接觸，防止外部垃圾的侵入。密封圈的主要材料是NBR，使用溫度范圍（-40上升少。密封圈的主要材料是NBR，使用溫度范圍（-40～+120軸承的類型0類：深溝球軸承deepgrooveballbearings600062006300670068006900-N-ZZ-2RS等行業(yè)應(yīng)用：適用于精密儀表、低噪音電……1類：調(diào)心球軸承selfaligningballbearings1200130022002300行業(yè)應(yīng)用：適用于精密儀表、低噪音電機…形，具有自動調(diào)心性，能夠補償不同心度和軸撓度造成的誤差，但其內(nèi)、外圈相對傾斜度不得超過3度?！?類：圓柱滾子軸承cylindricalrollerbearingsNU000、N0000NJNNNNU行業(yè)應(yīng)用:圓柱滾子軸承主要用于電機、機床、石油、軋機裝卸搬運機械和各類產(chǎn)業(yè)機械。產(chǎn)品特點:圓柱滾子軸承屬分離型軸承，安裝和拆卸非常方便。圓柱滾子軸承分為單列、雙列和四列。根據(jù)軸承裝用滾動體的列數(shù)不同，圓柱滾子軸承可分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承。其中應(yīng)用較多的是有保持架的單列圓柱滾子軸承。此外，仍有單列或雙列滿裝滾子等其它結(jié)構(gòu)的圓柱滾子軸承。單列圓柱滾子軸承根據(jù)套圈擋邊的不同分為NNUNJNF型和NUP能力大，根據(jù)套圈擋邊的結(jié)構(gòu)也可承受一定的單向或雙向軸向負荷。NN型和NNU型雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，承載能力大，受載荷后變形小，大多用于機床主軸的支承。FC、FCD、FCDP型四列圓柱滾子軸承可承受較大的徑向載荷，多用于軋機等重型機械上。圓柱滾子軸承：可在高速運行狀態(tài)承受重的徑向負荷，單列EC型設(shè)計的圓柱滾子軸承具優(yōu)化內(nèi)部曲線，可提承可具有最多數(shù)目的滾子。適用于非常重負荷和中等速度的工況。3類：調(diào)心滾子軸承selfaligningrollerbearings-20000行業(yè)應(yīng)用:適用于精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等，是機械工業(yè)中使用最為廣泛的一類軸承。產(chǎn)品特點:度不得超過3度.1.外圈滾道是球面一部分，軸承具有內(nèi)部調(diào)心性能，以適應(yīng)軸和座孔的相對偏斜。2.能夠承受徑向重負荷和沖擊負荷，也能承受一定的雙向軸向負荷。3.該類軸承可限制軸或外殼的軸向位移在軸承的軸向游隙范圍內(nèi)。4.該類軸承結(jié)構(gòu)原理和特性和調(diào)心球軸承相同，在負荷容量和極限轉(zhuǎn)速許可的情況下，能夠相互代用。5.圓錐孔軸承通過使用緊固件或退卸可便于軸上的裝折。4類：滾針軸承needlerollerbearings-K、HK000、NK0000、NA0000INA滾針軸承型號：HK.型.BK.型.NK.型.NKS..型NA..型RNA..型NAO..型RNAO..型NKI..型NKIS..型等IKO滾針軸承型號：NA型,RNA型,TAF型,TR型,BR型，KT…EG型,KTV…EG型等滾針軸承應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、助力車、電動工具、紡機、農(nóng)機、工業(yè)縫紉機、工程機械等領(lǐng)域。量、質(zhì)輕及剛性高之特性，可容許在嚴酷情形下使用:如高轉(zhuǎn)速、沖擊荷重等情形，因此使用范圍十分廣泛。滾針軸承類型：可分為具內(nèi)圈（NA）和不具內(nèi)圈（RNA）倆種結(jié)構(gòu)。6類：角接觸球軸承angularcontactballbearings–7000C、7000AC、7000B和一條同軸承軸垂直的線之間的角度。單列角接觸球軸承有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：（1）分離型角接觸球軸承這種軸承的代號為S70000這類多為內(nèi)徑小于10mm的裝置中。（2）非分離型角接觸球軸承這類軸承的套圈溝道有鎖口，所以倆套圈不能分離。按接觸角分為三種：①接觸角α=40°，適用于承受較大的軸向載荷；②接觸角α=25°，多用于精密主軸軸承；③接觸角α=15°，多用于較大尺寸精密軸承。（3）成對配置的角接觸球軸承完全消除了軸承中的游隙，且使套圈和綱球處于預緊狀態(tài)，因而提高了組合軸承的鋼性。單列角接觸球軸承以徑向負荷為主的徑、軸向聯(lián)合負荷，也可承受純徑向負荷，除串聯(lián)式配置外，其他倆配的軸承組合，成對安裝的軸承按其外圈不同端面的組合分為：背對背配置、面對面配置、串聯(lián)配置（也稱：O型配置、X型配置、T型配置）三種類型：背對背配置面對面配置串聯(lián)配置O型配置X型配置T型配置①背對背配置，后置代號為DB（如70000/DB可承受傾覆力矩。②面對面配置，后置代號為DF（如70000/DF傾覆力矩。這種配置的剛性和承受傾覆力矩的能力不如DB配置形式，軸承可承受雙向軸向載荷；③串聯(lián)配置，后置代號為DT（如70000/DT向載荷。通常，為了平衡和限制軸的軸向位移，另一支承處需安裝能承受另一方向軸向載荷的軸承。此外，仍有一種可供任意配對的單列角接觸球軸承。這種軸承經(jīng)特殊加工，能夠倆個背靠背、倆個面對面或CACB表示軸向間隙適中，CC表示軸向間隙較大。萬能配對的軸承，也可按使用要求配置成有預過盈的軸承，且以后置代號GAGBGCGA表示配對后有較小的預過盈；GB表示配對后有中等預過盈；GC表示配對后有較大的預過盈。雙列角接觸球軸承向軸向位移的部件中。SKF雙列角接觸球軸承在設(shè)計上和二個背靠背排列的單列接觸球軸承相似，但寬度比外圈之間的可傾斜性有限，允許傾斜角取決于軸承的內(nèi)部間隙、軸承尺寸、內(nèi)部設(shè)計及作用于軸承上的力和力矩，而最大允許傾斜角應(yīng)保證軸承內(nèi)不會產(chǎn)生過高的附加應(yīng)力。若軸承內(nèi)、外圈之間存在傾斜角，將影響軸承的壽命，過有缺口的一側(cè)溝邊。在軸承使用時應(yīng)注意使不帶裝球缺口的一側(cè)滾道承受主要載荷。雙列角接觸球軸承的結(jié)構(gòu)變型有四種：（1）A型:外徑小于或等于90mm軸承的標準設(shè)計。無裝球缺口，因此能承受相等的雙向軸向載荷。采用輕型玻璃纖維增強尼龍66保持架，軸承溫升很小。（2）A型:外徑大于90mm軸承的標準設(shè)計。一側(cè)有裝球缺口，配備鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。（3）E型:屬加強型結(jié)構(gòu)，一側(cè)帶裝球缺口，能夠裝更多的鋼球，因此承載能力較高。（4）倆面帶防塵蓋型和倆面帶密封圈型:A型設(shè)計和E型設(shè)計的雙列角接觸球軸承都能夠倆側(cè)帶防塵蓋（非接觸式）-30～+110℃。在使用期間不需再潤滑，安裝前不應(yīng)加熱，也不應(yīng)清洗。,QJ類四點接觸球軸承Fourpointcontactballbearings能保證正常工作。但一般適用于純軸向載荷或軸向載荷大的合成載荷下呈倆點接觸的場合，這種軸承極限轉(zhuǎn)速高，適合高速運轉(zhuǎn)場合。四點接觸球軸承的特性:四點接觸球軸承的內(nèi)圈(或外圈)由倆個半圈精確拼配而成，而其整體外圍(或內(nèi)圈)的溝曲上接觸，既加大了徑向負荷能力，又能以緊湊的尺寸承受很的倆個方向的軸向負荷，且且有很好的倆個方向的軸向限位能力，因為它的軸向游隙相對較小，而其接觸角(一般取為35°)用在發(fā)動機中，在較高的轉(zhuǎn)速下承受很大的徑向負荷和軸向負荷。7類：圓錐滾子軸承taperedrollerbearings–30000單列、35000雙列、38000四列行業(yè)應(yīng)用:圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)。產(chǎn)品特點:圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越調(diào)整。圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在倆者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的觸角α決定的；α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數(shù)ee值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。分開安裝8類：推力球軸承Thurstballbearings–51000單向、52000雙向行業(yè)應(yīng)用:應(yīng)用于汽車、機床等行業(yè)。產(chǎn)品特點:推力球軸承由座圈、軸圈和鋼球于保持架組件三部分構(gòu)成。和軸配合的稱軸圈，和外殼配合的稱座圈。誤差的影響。推力球軸承不能承受徑向負荷，極限轉(zhuǎn)速較低9類：推力滾子軸承Thurstrollerbearings推力圓柱滾子軸承-81000推力調(diào)心滾子軸承–29000推力圓錐滾子軸承–90000等外球面軸承:優(yōu)先適用于要求設(shè)備及零部件簡單的場合，例如用于農(nóng)業(yè)機械、運輸系統(tǒng)或建筑機械上。主要用在安裝和運轉(zhuǎn)時要特別注意調(diào)整軸承的軸向游隙，必要時能夠預過盈安裝，以增加軸承的剛性.一個外球面軸承單元由一個雙面密封的球形外圈深溝球軸承和一個灰鑄鐵或沖壓鋼板軸承座組成。該種軸承的外圈具有球面外徑，內(nèi)圈凸出端上的頂絲螺釘在軸上堅固時，允許的軸向負荷不超過額定動負荷的20%。球面相配能自動調(diào)心，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸方便、使用于簡單支承，常用于采礦、冶金、紡織、輸送機械等。關(guān)節(jié)軸承:殼孔不同心度較大時，仍能正常工作。關(guān)節(jié)軸承廣泛應(yīng)用于工程液壓油缸,鍛壓機床,工程機械,自動化設(shè)備，汽車減震器，水利機械等行業(yè).關(guān)節(jié)軸運動。無油軸承有多種叫法：無油潤滑軸承,固體潤滑軸承，無給油軸承，自潤滑軸承等JDB固體鑲嵌軸承：該產(chǎn)品以特殊配方的高力黃銅為基體，表面按一定的角度和密度鑲嵌特殊配方的固體潤滑劑，油、粉末且存潤滑的優(yōu)異條件，既保護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于連鑄軋機、礦山機械、船舶、氣輪機等。：低噪音、低摩擦、高精度、高壽命。由于滾珠和直線軸間為點接觸，因此摩擦力小，運動精度高。廣泛地應(yīng)用于精密的計算器輔助設(shè)備，自動記錄儀、坐標測量儀，多軸鉆床、沖壓機床、工具磨床、切割機、焊機、印刷機械、包裝機械和木工機械上。進口軸承材料1、滾動軸承內(nèi)外圈和滾動體用高強度、耐磨性好的鉻錳高碳鋼，硬度高，工作表面要求摩擦拋光；2、保持架選用較軟材料制造，常用低碳鋼；軸承材料軸承內(nèi)外圈和球真空脫氣處理的高碳鉻軸承鋼GCR15是生產(chǎn)精確內(nèi)外圈和球的標準材料。該材料跟美國AISL52100,德國DIN100Cr6,日本JISSUJ2規(guī)格一致。制造軸承的材料|軸承鋼的化學成分組成|軸承鋼介紹JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2AISL52100DIN100Cr6（西BS535A99（英國）等均屬同種鋼。使用該材料，有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音，延長壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下，需使用馬氏體型不銹鋼材料。滾動軸承鋼：GCr15，GB/T18254—2000《高碳鉻軸承鋼》統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分B00150GCr15CSiMnCr0.95~1.00.15~0.350.25~0.451.4~1.655注意：1軸承鋼管用鋼的殘余銅含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.20%。2氧含量在鋼坯或鋼材上測定。3盤條用鋼的硫含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.020%。奧氏體型不銹鋼：1Cr18Ni9，GB1220—92《不銹鋼棒》牌號化學成分化1Cr18Ni9CSiMnPSNiCrMo≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤8.00~1017.00~-0.030.0019.00馬氏體型不銹鋼：9Cr1，GB3086—82《高碳鉻不銹軸承鋼》牌號化學成分9Cr18CSiMnPSCrMo不大于0.90~1.000.80.80.0350.0317.00~19.00-軸承保持器（架）防塵蓋密封圈材料材內(nèi)外圈、鋼球軸承鋼不銹鋼料保持器冷軋鋼帶（SPCCBQB402）聚酰胺（尼龍66）等不銹鋼板、聚酰胺等不銹鋼板（1Cr18）防塵蓋冷軋鋼帶（SPCCBQB402）不銹鋼板不銹鋼板（1Cr18）密封圈橡膠（NBR、Viton）+骨架NBR+SPCCBQB402、特富（SPCCBQB402）PTFE（特富龍）龍等特使用溫度120℃以下300℃以下性額定動負載大大約為軸承鋼的80％額定靜負載大大約為軸承鋼的80％摩擦扭矩低高用途普通用.高精度用高速用耐腐蝕、耐高溫軸承保持架-HCH&CTK能夠根據(jù)要求采用不銹鋼、尼龍或酚醛樹脂保持架。軸承防塵蓋和軸承密封圈-HCH&CTK防塵蓋以碳鋼為標準，有必要時也能夠選用AISI-300不銹鋼。HCH&CTK采用不同種類的密封圈材料來實現(xiàn)對高溫操作的要求和和潤滑脂的兼容。丁睛橡膠是我們使用的標準材料，而在高溫作業(yè)下則經(jīng)常采用碳氟化合物，硅樹脂，聚四氟乙烯材料的密封圈。軸承潤滑劑-HCH&CTK帶防塵蓋和密封圈的軸承都注入標準的潤滑脂。根據(jù)要求能夠使用不同的潤滑劑，開口式的用標準潤滑油。進口軸承術(shù)語及解釋&軸承專業(yè)詞匯表軸承壽命Bearinglife“壽命“工作壽命密封損壞等原因造成。軸承精度軸承的精度等級和劃分標準滾動軸承的精度分（主要）尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度。精度等級已標準化，分為0級、6X級、6級、5級、4級、2級六個等級。精度從0級起依次提高，對于一般用途0級已足夠，但在用于其他條件或場合時，需要5級或更高的精度。之上的精度等級雖然是以ISO標準為基準制定的，但其稱呼在各國標準中有所不同。尺寸精度（和軸及外殼安裝有關(guān)的項目）1、內(nèi)徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差2、滾子組內(nèi)復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差3、倒角尺寸的允許界限值4、寬度的允許變動量旋轉(zhuǎn)精度（和旋轉(zhuǎn)體跳動有關(guān)的項目）1、內(nèi)圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動2、內(nèi)圈的允許橫向跳動3、外徑面傾斜度的允許變動量4、推力軸承滾道厚度的允許變動量5、圓錐孔的允許偏差和允許變動量軸承類型和適用精度等級軸承分類適用標準適用精度等級深溝球軸承0級?6級5級4級2級GB307角接觸球軸承0級?6級5級4級2級調(diào)心球軸承0級圓柱滾子軸承0級?6級5級4級2級圓錐滾子公制系列（單列）GB3070級6級6級5級4級軸承SB/T53419940級英制系列SB/CO/T1089Class4Class2Class3Class0Class00調(diào)心滾子軸承0級GB307推力球軸承0級?6級5級4級推力調(diào)心滾子軸承0級GB/T30794標準將軸承等級劃分為GEDCB，ISO、JIS等標準對照標準精度GB/T30794BCDEGISOCLASS2CALSS4CLASS5CLASS6NORMALCLASSDINP2P4P5P6P0ANSIABEC9ABEC7ABEC5ABEC3ABEC1JISJIS2JIS4JIS5JIS6JIS0宇澤軸承精度等級的選擇性能要求用例適用精度等級要求放置體具有高跳動音響、影像機器主軸（錄像機、錄音機）P4精度雷達、拋物面天線轉(zhuǎn)軸P5、P4、P2、ABEC9機床主軸P5、P4、P2、ABEC9電子計算機、磁盤主軸P5鋁箔輥頸P4多級軋鋼機支承軸承高速旋轉(zhuǎn)增壓器P5、P4噴氣式發(fā)動機主軸、輔機P5、P4離心分離機P5、P4液化天然氣泵P5渦輪分子泵主軸、保護軸承P5、P4機床主軸P5、P4、P2、ABEC9漲緊輪P5、P4要求摩擦及摩擦變化小控制機器（同步馬達、伺服馬達、陀螺萬向架）P4、ABMA7P計量儀表P5機床主軸P5、P4、P2、ABEC9一般精度P0、P6檢測儀器宇澤進口軸承游隙所謂內(nèi)部游隙是軸承外輪、內(nèi)輪、鋼球間的游隙量。一般固定內(nèi)輪把外輪上下方向運動時的運動量稱為徑向10倍左右。作為想減小安裝后的軸向內(nèi)部游隙，選擇小的徑向游隙和大的過盈量配合是危險的。小孔徑軸承、微型軸承的徑向內(nèi)部游隙(單位：um)游隙記號MC1MC2MC3MC4MC5MC6游隙最小03581320最大5810132028備注：1.標準的游隙是MC3。2.在用測定游隙時，用下表的修正量修正。(單位：um)游隙記號MC1MC2MC3MC4MC5MC6修正量111122備注：另外，測定負荷如下微型軸承時····2.5N（0.25kgf）小孔徑軸承時···4.4N（0.45kgf）一般深溝球軸承的徑向內(nèi)部游隙(單位：um)軸承公稱內(nèi)徑徑向內(nèi)部游隙d(mm)C2C0C3C4C5之上以下最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大2.560721382314292037610072138231429203710180931811251833254518240105201328203628482430111520132823413053304011162015332846406440501116231836305145735065115828234338615590658011510302551467165105軸承公稱內(nèi)徑d（mm）測定負荷游隙的修正量C2C0C3C4C5之上以下N(kgf)最小最大通用通用通用通用2.51824.5(2.6)344444185049(5)4566665080147(15)688999備注：1.標準的游隙是C0。2.在用測定游隙時，用上表的修正量修正。3.C2游隙的修正值因最大和最小不同，注意不要誤用。游隙減去由于過盈配合和熱膨脹而引起的游隙變化量ΔS（以μm-----滾動軸承能否發(fā)揮其正常功能絕定。---軸承游隙的選擇--徑向內(nèi)部游隙的選定基準：壽命。一般初期游隙選用比0大的。在微型軸承、小孔徑軸承大多選擇MC3，一般軸承選擇C0。使用條件選定的游隙MC1?AMC2?AC2小游隙。想要控制振動和音響。低速回轉(zhuǎn)。MC3?AMC4?AC0緊配合，外輪游隙配合。中低速回轉(zhuǎn)。MC5?AMC6?AC3?AC4?AC5荷時，需要過盈。內(nèi)輪高溫或外輪低溫，軸的彎曲大。---徑向內(nèi)部游隙和角游隙的關(guān)系游隙的計算省略---軸承游隙的測定：1.軸承單體的游隙測定；2.軸承裝在軸或緊定套上的游隙測定。---測量軸承徑向游隙的注意事項：（1）盡可能采用專用儀器測量法；（2）采用手推法測量要求測量者有較高的測量技能。此法測量誤差較大，尤其是游隙處于邊緣狀態(tài)時，容易引起誤差，此時，應(yīng)以儀器測量為準；（3）;（4）測量過程中,應(yīng)保證球落入溝底;閉型軸承在封閉前測量;采用有荷儀器時,5）列游隙合格，取各列游隙的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙宇澤進口軸承載荷---軸承靜載荷(如自重)和加載變化緩慢以至能夠略去慣性力作用的準靜載；動載荷包括短時間快速作用的沖擊載荷(如空氣錘)、隨時間作周期性變化的周期載荷(如空氣壓縮機曲軸)和非周期變化的隨機載荷。Cr是額定動載荷,是在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的最大負載能力,單位是KN，Co是額定靜載荷.是不轉(zhuǎn)動下的負載能力，這倆個都是以徑向載荷計算的?；绢~定動載荷C用于計算在動態(tài)應(yīng)力下的軸承，即一個在受載狀態(tài)下轉(zhuǎn)動的軸承。該數(shù)值表示根據(jù)ISO281:1990標準，提供100萬轉(zhuǎn)基本額定壽命的軸承載荷。假定載荷大小和方向不變，對徑向軸承而言為徑向載荷，對推力軸承而言為作用于中心的軸向載荷。---軸向載荷：沿軸心方向的載荷。徑向載荷：垂直于軸心方向的載荷。軸承的振動級別和適用范圍軸承振動（加速度）分為Z、Z1、Z2、Z3四個等級；軸承振動（速度）分為V、V1、V2、V3四個等級。Z、V級適用于軸承制造廠對標準規(guī)定范圍內(nèi)的深溝球軸承振動檢驗用；Z1、V1級適用于對軸承振動有一般要求的軸承成品檢驗；Z2、V2級適用于Y系列電機及相應(yīng)要求的其它電機軸承；Z3、V3級適用于對振動有嚴格要求時。這一級具有國際先進水平。進口軸承選型指導軸承選擇概要序如下：（1）掌握機械裝置和軸承的使用條件等（2）明確對軸承的要求（3）選定軸承的類型（4）選定軸承配置方式（5）選定軸承尺寸（6）選定軸承規(guī)格（7）選定軸承的安裝方法軸承的使用條件和環(huán)境條件方面的數(shù)據(jù)和資料：（1）機械裝置的功能和結(jié)構(gòu)（2）軸承的使用部位（3）軸承負荷（大小、方向）（4）旋轉(zhuǎn)速度（5）振動、沖擊（6）軸承溫度（周圍溫度、溫升）（7）周圍氣氛（腐蝕性，清潔性，潤滑性）軸承配置方式的選擇移動，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。在比較短的軸上，固定側(cè)和自由側(cè)無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動的軸承（如向心推力球軸承）分析項目選擇方法1）軸承的安裝空間能容納于軸承安裝空間內(nèi)的軸承型軸承游隙型。2）負荷[軸承的負荷能力用基本額定負荷表示，其數(shù)值載于軸承尺寸表]承＜調(diào)心滾子軸承3）轉(zhuǎn)速能適應(yīng)機械轉(zhuǎn)速的軸承類型[軸承轉(zhuǎn)速的界限值基準用極限轉(zhuǎn)速表示，其數(shù)值載于軸承尺寸表軸承大多用于高速旋轉(zhuǎn)：深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承4）旋轉(zhuǎn)精度具有所需旋轉(zhuǎn)精度的軸承類型[軸承的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度已由GB按這時應(yīng)該使用5級精度之上的軸承。一般使用下列軸承：軸承類型標準化了深溝球軸承、接觸球軸承、圓柱滾子軸承5）剛性能滿足機械軸系所需剛性的軸承類型[須提高軸承的剛性。滾子軸承承受負荷生的變形比球軸承小。對軸承的接觸部分會產(chǎn)生彈性變形?！案邉傂浴笔侵高@種彈性變形的變形量滾子軸承。較小6）不對中傳動軸和軸承座之間的角位移可在以下情況產(chǎn)生，例如：傳動軸在運心球軸承、球面滾子軸承、圓環(huán)滾子軸承和球面滾子推力軸承，則能軸承支座所加工的高度各不相同，或者支承傳動軸的軸承各有軸承座始不對中誤差。且相隔太遠。7）內(nèi)圈和外圈的相分析使軸承內(nèi)圈和外圈產(chǎn)生相對傾對傾斜心角）按下列順序遞增：且選擇能適應(yīng)這種使用條件的軸承類型。子軸承8）安裝和拆卸定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法緊固件或退卸套可便于裝拆。安靜運行噪音控制帶密封件等軸承尺寸的選擇額定動載荷值C和基本靜負荷額定值C0，見產(chǎn)品表。軸承結(jié)構(gòu)的選擇不少于倆個。而且，為了便于軸向定位，使用時大多將一個軸承用作固定端軸承，其余則用作自由端軸承。下表列出了固定端和自由端軸承結(jié)構(gòu)的選擇。內(nèi)容適用的軸承型式固定端?用于使軸承軸向定位及固定選用可同時承受徑深溝球軸承組合角接觸球軸承軸承向和軸向負荷的軸承雙列角接觸球軸承調(diào)心球軸承?為承受雙向軸向負荷，安裝時仍需要根據(jù)軸向負帶擋邊圓柱滾子軸承（NUP型、NH型）荷的大小考慮相應(yīng)的強度。雙列滾子軸承調(diào)心滾子軸承自由端??分離型軸承及用于調(diào)軸承的軸向位置。宜選用只承受徑向負荷圓柱滾子軸承且內(nèi)圈和外圈可分離的軸承。（NUP型、NH型）??非分離型配合，以便軸伸縮時連同軸承一起做軸向避讓。深溝球軸承組合角接觸球軸承（背面組合）雙列角接觸球軸承調(diào)心球軸承雙列圓錐滾子軸承（3700）型調(diào)心滾子軸承不分固?深溝球軸承角接觸球軸承定端和向負荷的倆個角接觸球軸承或圓錐滾子軸承等正面調(diào)心球軸承圓柱滾子軸承自由端或背面配置使用。（NJ型、NF型）時?用螺母或墊片調(diào)安裝后的軸向游隙。圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承用于立?固定端選用可同時承受徑向負荷和軸向負荷的軸?固定端軸時組合角接觸球軸承（背面組合）向心軸承且用。雙列圓錐滾子軸承（37000型）?推力軸承和向心軸承且用軸的伸縮。軸承的極限轉(zhuǎn)速&參考轉(zhuǎn)速（額定轉(zhuǎn)速）件（C/P>=13,Fa/Fr<=0.25左右）下旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速的界限值。另外，潤滑劑根據(jù)其種類和牌號的不同，也可能雖優(yōu)于其他性能但不適用于高速旋轉(zhuǎn)。極限轉(zhuǎn)速的修正負荷條件C/P<13（即當量動負荷P超過基本額定動負荷C的8%負荷的25%時，要用下式對極限轉(zhuǎn)速進行修正。na=f1*f2*nna：修正后的極限轉(zhuǎn)速，rpmf1：和負荷條件有關(guān)的修正系數(shù)f2：和合成負荷有關(guān)的修正系數(shù)n：一般負荷條件下的極限轉(zhuǎn)速，rpm（參照軸承尺寸表）C：基本額定動負荷，N{kgf}P：當量動負荷，N{kgf}Fr：徑向負荷，N{kgf}Fa：軸向負荷，N{kgf}帶密封圈球軸承的極限轉(zhuǎn)速膠材質(zhì)。高速旋轉(zhuǎn)注意事項軸承在高速旋轉(zhuǎn)、尤其是轉(zhuǎn)速接近或超過尺寸表記載的極限轉(zhuǎn)速時，主要應(yīng)該注意如下事項：（１）使用精密軸承（２）分析軸承內(nèi)部游隙（考慮溫升產(chǎn)生的軸承內(nèi)部游隙減少量）（３）分析保持架的材料的型式（對于高速旋轉(zhuǎn)，適合采用銅合金或酚醛樹脂切制保持架。另外也有適用于高速旋轉(zhuǎn)的合成樹脂成型保持架）（４）分析潤滑方式（采用適用于高速旋轉(zhuǎn)的循環(huán)潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等潤滑方式）軸承的摩擦系數(shù)（參考）為便于和滑動軸承比較，滾動軸承的摩擦力矩可按軸承內(nèi)徑由下式計算：M=uPd/2M：摩擦力矩，mN.m{kgf.mm}u：摩擦系數(shù)，表1P：軸承負荷，N{kgf}d：軸承公稱內(nèi)徑，mm摩擦系數(shù)u如表１所示。對于滑動軸承，一般u=0.01-0.02，有時也達0.1-0.2。各類軸承的摩擦系數(shù)μ軸承型式摩擦系數(shù)μ深溝球軸承0.0010-0.0015角接觸球軸承0.0012-0.0020調(diào)心球軸承0.0008-0.0012圓柱滾子軸承滿裝型滾針軸承0.0025-0.0035帶保持架滾針軸承0.0020-0.0030圓錐滾子軸承0.0017-0.0025調(diào)心滾子軸承0.0020-0.0025推力球軸承0.0010-0.0015推力調(diào)心滾子軸承0.0020-0.0025宇澤進口軸承使用手冊bearingshandbook軸承的安裝按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：（1（2（3（4（5所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以，需要適當?shù)姆冷P措施。1、圓柱孔軸承的安裝（1）用壓力機壓入的方法小型軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。將墊塊墊入內(nèi)圈，用壓力機靜靜地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內(nèi)圈，是造成滾道上壓痕、壓傷的原因，所以要絕對禁止。成為軸承操作的原因，所以，只限于用過盈量小的情況，不能用于過盈量大，或中、大型軸承。如深溝球軸承之類的非分離型軸承，內(nèi)圈、外圈都需要過盈量安裝的場合，用墊塊墊上，用螺桿或油壓、將內(nèi)圈和外圈同時壓入。調(diào)心球軸承外圈易傾斜，即使不是過盈配合，也最好墊上墊塊安裝。如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承，能夠?qū)?nèi)圈、外圈分別安裝到軸和外殼上，將分別安裝（2）熱裝的方法大型軸承，壓入時需要很大的力，所以很難壓入。因此，在油中將軸承加熱，使之膨脹，然后裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法，能夠不給軸承增加不當?shù)牧?，在短時間內(nèi)完成作業(yè)。軸承的加熱溫度，以軸承尺寸、所需的過盈量為參考。熱裝作業(yè)有關(guān)注意事項如下：(a)不將軸承加熱至120℃之上；(b)為使軸承不直接接觸油槽底部，最好考慮將軸承放在金屬網(wǎng)臺上，或?qū)⑤S承吊起來；(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃－30℃，以便操作中不至發(fā)生內(nèi)圈變冷，難于安裝；(d)安裝后，軸承冷卻下來，寬度方向也收縮，所以要用軸螺母，或其它適宜的方法，使之緊固，(__以防內(nèi)圈和軸承擋肩之間產(chǎn)生縫隙。2、錐孔軸承的安裝___安裝。3、運轉(zhuǎn)檢查___軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉(zhuǎn)檢查，小型機械能夠用手旋轉(zhuǎn)確認是否旋轉(zhuǎn)順利。過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則能夠開始動力運轉(zhuǎn)。___部件是否有接觸等等，確認無異常后進入動力運轉(zhuǎn)。___下軸承檢查。___1~2擇錯誤等也是其原因。軸承的拆卸軸承的拆卸要和安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。卸方法、順序，調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。1、外圈的拆卸或輕輕敲打著拆卸。2、圓柱孔軸承的拆卸內(nèi)圈的拆卸，能夠用壓力機械拔出最新簡單。此時，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法和拉拔卡具且用，進行拆卸作業(yè)。NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸能夠利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。3、錐孔軸承的拆卸承突然脫出的可能，最好將螺母作為檔塊使用為好。軸承的潤滑滑的比較：軸承的潤滑方式主要分為脂潤滑和油潤滑，其一般性比較如下所示：項目脂油密封裝置簡單較復雜，需注意保養(yǎng)潤滑性能好非常好轉(zhuǎn)速低速－中速也可用于高速扭矩比較大比較小潤滑劑的更換較麻煩簡單潤滑劑的壽命較短長冷卻效果無好（需要循環(huán)）雜質(zhì)的濾除困難容易容易潤滑劑的漏出漏油污染少不適用于不許漏油的場所脂潤滑脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此使用廣泛。更換的充填供脂方式。此外，對有多處軸承需要潤滑的機械，仍采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。1)潤滑脂的充填量外殼內(nèi)的潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化，應(yīng)加以注意。但用于低速軸承時，為防止異物侵入，有時也充填至容積的2/3－1。2)脂，且注意防止外部異物的侵入。補充的潤滑脂應(yīng)晝?yōu)橥黄放铺柕臐櫥?。補充潤滑脂時，尤為重要的是應(yīng)保證新潤滑脂確實進到軸承內(nèi)部。油潤滑油潤滑大體分為：(1)油浴潤滑(2)滴油潤滑(3)飛濺潤滑(4)循環(huán)潤滑(5)噴射潤滑(6)油霧潤滑(7)油氣潤滑軸承維護軸承的檢修和判斷軸承清洗軸承更換軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸旋轉(zhuǎn)，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。分別檢查。②大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。期間而決定?？墒?，如有下述的缺陷則不能再使用，必須更換新軸承：(a)內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口；(b)套圈、滾動體任何一個上有斷裂；(c)滾道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷；(d)保持架磨損顯著，或者鉚釘顯著松弛；(e)滾道面、滾動體上有銹、有傷；(f)滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕；(g)內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變；(h)因熱而造成的變色明顯；(i)封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。軸承使用注意事項的高性能。有關(guān)軸承的使用注意事項如下。一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼見不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應(yīng)保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境也必須保持干凈。二、使用安裝時要認真仔細不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。三、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。四、防止軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，且涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。軸承使用中常見問題及對策強金屬音1、異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預緊力2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法3、潤滑劑不足：補充或使用合適潤滑劑規(guī)則音1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤滑脂2、溝道剝落：疲勞磨損，更換軸承不規(guī)則異音1、異物侵入：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤滑脂2、游隙過大：注意配合及選擇合適游隙3、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸承異常溫升1、潤滑劑過多：減少潤滑劑2、潤滑劑不足，或不適合：增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑3、配合面蠕變或密封裝置過大：軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正，密封形式進行變更軸的回轉(zhuǎn)振動大1、剝落：疲勞剝落，更換軸承2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法3、異物侵入：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤滑脂潤滑劑泄漏大變色1、潤滑劑過多：減少潤滑劑2、異物入侵：清洗相關(guān)零件宇澤進口軸承代號表示方法和含義[德美瑞提醒您：：滾動軸承代號比較復雜，下述代號僅為最常用的、最有規(guī)律的部分。]軸承型號含義各個軸承代號意思表示前置后置代碼含義suffixandprefixnumber代號用途:代表象征滾動軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、類型、精度等，代號由國家標準GB/T272-93規(guī)定。代號的構(gòu)成：前置代號——表示軸承的分部件基本代號——表示軸承的類型和尺寸等主要特征后置代號——表示軸承的精度和材料的特征軸承代號的組成如下表所示：前置代號基本代號后置代號五四三二一內(nèi)密保特公游多其軸承的分部件代號類型代號尺寸系列代號寬直度徑系列代號系列代號內(nèi)徑代號部結(jié)構(gòu)代號封和防塵結(jié)構(gòu)代號持架及其材料代號殊軸承材料代號差等級代號隙代號軸承配置代號他代號內(nèi)徑代號：一般情況下軸承內(nèi)徑用軸承內(nèi)徑代號（基本代號的后倆位數(shù)）×5=內(nèi)徑(mm)，例：軸承6204的內(nèi)徑是04×5=20mm。常見特殊情況：㈠當軸承內(nèi)徑小于20mm軸承內(nèi)徑尺寸為(mm)10121517對應(yīng)內(nèi)徑代號為00010203㈡當軸承內(nèi)徑小于10mm608Z，用基本代號‘608’的最后一位8作內(nèi)徑尺寸，軸承608Z的內(nèi)徑為8mm。以此類推627的內(nèi)徑為7mm，634的內(nèi)徑為4mm。㈢軸承的內(nèi)徑不是5的倍數(shù)或者大于等于500mm，內(nèi)徑代號用斜杠‘/內(nèi)徑代號直接用‘/’隔開。這幾種情況‘/’后邊的幾位數(shù)值為軸承內(nèi)徑尺寸。見下表示例：軸承型號619/1.562/2260/5003519/11207943/25內(nèi)徑尺寸(mm)1.522500112025料和各廠家樣本。尺寸系列代號：用于表達相同內(nèi)徑但外徑和寬度不同的軸承，見圖。直徑代號↑→→寬度代號外徑系列代號：特輕(0,1),輕(2),中(3),重(4)通常不標注。但對圓錐滾子軸承(7類)和調(diào)心滾子軸承(3類)等類型不能省略“0”601062106310是6410是重系列，用于重載低速。中型和中重型應(yīng)用最廣，如各類機械傳動部件、中小型電動機、流水線傳送帶、摩托車等等各種機械設(shè)備幾乎都有用到這倆種類型。類型代號：應(yīng)記住常用的軸承代號：3,5,6,7,N五類，對應(yīng)老代號為7，8，0，6，2類。公差等級代號見表:向心軸承和角接觸球軸承分五級見下表（高→低）新等級代號P2P4P5P6P0舊等級代號BCDEG圓錐滾子軸承分四級見下表（高→低）新等級代號P4P5P6xP0舊等級代號CDExG(E)推力球軸承分四級見下表（高→低）新等級代號P4P5P6P0舊等級代號CDEG如需要較高公差級別的軸承，可根據(jù)GB307標準規(guī)定選用適合的公差等級軸承。游隙代號：游隙代號分六級以/C1/C2/C3/C4/CM為代號，CM為電機用軸承游隙組，其他游隙組數(shù)值越大游隙就越大；C0為基礎(chǔ)組游隙不標注。選擇軸承游隙要充分考慮軸承安裝孔和軸承和軸的配合公差及溫度，詳請參考GB/T4604標準或咨詢亞瑞公司相關(guān)工作人員。代號方法示例：例①63086--深溝球軸承，3--中系列，08--內(nèi)徑d=40mm，公差等級“O”級、游隙組為“0”組都不標注；例②N105/P5N--圓柱滾子軸承，1--特輕系列，05--內(nèi)徑d=20mm，公差等級為5級，游隙組為“0”組不標注；例③7214C/P47--角接觸球軸承，2--輕系列，14--內(nèi)徑d=70mm，C--公稱接觸角α=15°，P4--公差等級為4級，游隙組為“0”組；例④302133--0--正常寬度(0不可省略)2--13--內(nèi)徑d=65mm0組為“0”組；進口軸承前置代碼（前綴）&后置代碼(后綴)含義[宇澤進口軸承平臺貿(mào)易某公司提醒您：：進口軸承前綴、后綴代碼比較復雜，數(shù)量眾多，但有一定的規(guī)律性，如或需求，請致電宇澤進口軸承平臺貿(mào)易某公司，我們可對此問題進行詳細解答，期待和您的合作。]進口軸承前置后置代碼含義suffixandprefixnumberSKF軸承前置代號（前綴）及其含義GS——推力圓柱滾子，推力滾針軸承座圈。例：GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。K——推力滾子和保持架的組合件里。例：K81170。K-——符合AFBMA標準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內(nèi)圈（內(nèi)錐體）或外圈（錐環(huán)）。例：K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內(nèi)錐體。L——分離型軸承的單一內(nèi)圈或外圈。例：LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內(nèi)圈。SKF軸承后置代號（后綴）及其含義單列角接觸球軸承ACD——接觸角為25度。B——接觸角為40度。CC——接觸角為12度。調(diào)心滾子軸承CACECACCAECA——這些設(shè)計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。內(nèi)圈倆側(cè)具有固定擋邊，活動中擋圈以內(nèi)圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體架。CAC及ECAC型軸承滾子和滾道表面經(jīng)優(yōu)化加工，有助于滾子引導，且可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子，以提高負載能力。2F——外球面球軸承倆側(cè)帶甩塵擋圈。2FF——外球面球軸承倆側(cè)帶組合甩塵擋圈。G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內(nèi)有一定的安裝前預載荷。GA——面對面，背靠背排列時，軸承內(nèi)有較輕的預載荷。GB——面對面，背靠背排列時，軸承內(nèi)有中等預載荷。GC——面對面，背靠背排列時，軸承內(nèi)有較重的預載荷。K——圓錐孔，錐度1：12。K30——圓錐孔，錐度1：30。FAG軸承前置代號（前綴）及其含義R直接放在軸承基本代號之前，其余前置代號用小圓點和基本代號隔開。GS—推力圓柱滾子軸承座圈。例：GS.81112K–-滾動體和保持架的組合件。例:：推力圓柱滾子和保持架的組合件K.81108。FAG軸承后置代號（后綴）及其含義F-鋼制實體保持架，滾動體引導。FA-鋼制實體保持架，外圈引導。FAS-鋼制實體保持架，外圈引導,帶潤滑槽。FB-鋼制實體保持架，內(nèi)圈引導。FBS-鋼制實體保持架，內(nèi)圈引導,帶潤滑槽。FH-鋼制實體保持架，經(jīng)滲碳淬火。H,H1-滲碳淬火保持架。P5-公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的5級。P4-公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的4級。P2-公差等級符合國際標準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）NSK軸承前置代號含義F——凸緣外圈的深溝球軸承（適用于d小于10:F605。HR——高負載圓錐滾子軸承，例：HR30207J。NSK軸承后置代號含義A——內(nèi)部設(shè)計和標準不同的軸承。A——角接觸球軸承，接觸角為30度。A5——角接觸球軸承，接觸角為25度Z，ZS——一面帶鋼板防塵蓋。ZZ，ZZS——倆面帶鋼板防塵蓋。D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。NTN軸承后綴含義B——40°接觸角；A——25°接觸角；C——15°接觸角；J——擊壓鋼保持架；LI——機削銅合金保持架；DB——背對背配置；DF——面對面配置；CS——徑向游隙大于標準游隙.TIMKEN軸承后綴含義AB外圈帶凸緣外圈,和基本型號不可互換AC內(nèi)圈不同的內(nèi)徑和圓角外徑,不同的內(nèi)部幾何外圈和基本型號不同的外徑/寬度/或圓角半徑AD外圈雙外圈,和基本型號不可互換CR內(nèi)/外圈外滾道有擋邊的軸承系列CX內(nèi)圈尺寸和基本型號不同,不可互換D內(nèi)/外圈雙內(nèi)圈或雙外圈,和基本型號不可互換INA軸承后綴含義P-軸承一面帶密封環(huán)PP-軸承倆面帶密封環(huán)RS-軸承一面帶密封圈2RS-軸承倆面帶密封圈P6-尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承P5-尺寸公差和幾何精度要求高的軸承P4-尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承KOYO軸承前置代號含義4CRI-四列圓柱滾子軸承內(nèi)圈，例：4CRI4560F4CRO-四列圓柱滾子軸承外圈，例：4CRO660AFE-磁電機球軸承，外徑為正公差，例：E10EN-磁電機球軸承，外徑為負公差，例：EN10KOYO軸承后綴含義A-角接觸軸承，接觸角307210B-角接觸軸承，接觸角40度，例：7210BC-角接觸軸承，接觸角15度，例：7210CRSC-硅橡膠制RS型密封，例：6210RSCRSD-聚丙烯橡膠制RS型密封，例：6210RSDRSE-單面，擋邊引導接觸式合成橡膠密封，例：6206RSEK-帶錐孔軸承，錐度為1：12，例：1210KK30-帶錐孔軸承，錐度為1：30，例：23026K30N-外圈帶止動槽軸承，例：6206NC-帶鎖孔的圓錐滾子軸承NR-外圈帶止動環(huán)軸承，例：6210NRY-小于標準倒角尺寸的非標準倒角，例：30206YS-圓錐滾子軸承，非標準倒角（斜倒角）SG-內(nèi)徑帶螺旋槽的圓錐滾子軸承進口軸承常見問題◎軸承米制（公制）和英制的區(qū)別？米制也稱公制!單位呢就是有mmcmm英制軸承適用于各種英制尺寸的工業(yè)機器、小型回轉(zhuǎn)機器等1英寸＝2.5400厘米1英尺＝12英寸＝0.3048米◎最新SKF軸承額定壽命理論以及公式？定應(yīng)用中，使用壽命受各種不同因素的影響，包括潤滑、污染程度、不對中程度、安裝正確和否和環(huán)境因素等。因此ISO281:1990/Amd2:2000包含了一個修正過的壽命方程式來補充基本額定壽命的計算。這個壽命計算法采用了一個修正系數(shù)，把軸承的潤滑、污染和材料的疲勞極限計算在內(nèi)。ISO281:1990/Amd2:2000SKF修正系數(shù)aSKF采用了疲勞負荷極限Pu此外，SKF壽命修正系數(shù)aSKFSKF額定壽命的方程式和ISO281:1990/Amd2:2000一致Lnm=a1aSKFL10=a1aSKF(C/P)p如果速度是恒定的，壽命能夠運用方程式，以工作小時數(shù)來表示Lnmh=a1aSKF106/(60n)L10其中Lnm=SKF額定壽命(可靠度為100-n1)%,百萬轉(zhuǎn)Lnmh=SKF額定壽命(可靠度為100-n1)%,運行小時數(shù)L10=基本額定壽命(可靠度為90%)，百萬轉(zhuǎn)a1=壽命可靠性系數(shù)aSKF=SKF壽命修正系數(shù)=基本額定動負荷，KNP=等效動負荷,KNn=旋轉(zhuǎn)速度，r/minp=壽命計算方程式的指數(shù)3用于球軸承10/3用于滾子軸承1)系數(shù)n代表失敗可能性,例如：即區(qū)別在必須可靠性和100%之間。的車軸軸承的軸承壽命通常用運行公里數(shù)來表示?！蜾摫３旨芎豌~保持架有什么不同？本過高。如果考慮鋼保持架和銅保持架的強度的話