龍湖·春森彼岸四期工程棟模板專項(xiàng)施工方案

龍湖·春森彼岸四期工程T2-6棟模板工程專項(xiàng)施工方案PAGE45 -編制依據(jù)施工圖紙序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期1建筑圖T2-6棟建筑圖圖2015.9.772結(jié)構(gòu)圖T2-6棟結(jié)構(gòu)圖圖2015.9.77現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB5030020011建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語語和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB/T500883--977工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本本術(shù)語和通用用符號(hào)GBJ13290混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB5020420022建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ130-22001HYPERLINK"/view/aebb29d8ed2aa5b96767e5a0ae7d9fe4.html"《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-22008工程概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)類型鋼筋砼條形基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)4設(shè)計(jì)使用年限50年5安全等級(jí)二級(jí)、6抗震設(shè)防分類丙類7抗震設(shè)防烈度6度8混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C20、基礎(chǔ)C30、C35、C40構(gòu)造柱、過梁C20樓梯梁板C30剪力墻、柱、框架架梁板按結(jié)構(gòu)樓層由下至至上分別為：C55、C50、C45、C40、C30；9鋼筋級(jí)別HPB235（一一級(jí)）、HRB3335（二級(jí)）、HRB4000（三級(jí)）CRB550((冷扎帶肋)模板工程施工難點(diǎn)分析負(fù)6層至1層全部為非標(biāo)準(zhǔn)層，造成模板施工進(jìn)度、材料損耗、施工工藝、材料組織等難度加大；本工程柱、墻全部為剪力墻結(jié)構(gòu)，在施工過程中如何控制好剪力墻的成型質(zhì)量，是模板施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)；工程重要性：本工程為龍湖的重點(diǎn)開發(fā)項(xiàng)目工程，重慶市建委領(lǐng)導(dǎo)十分重視，且工程位于江北北濱路陳家館地區(qū)，具有十分重要的宣傳作用。施工工期緊：由于建設(shè)單位在每一個(gè)階段都有節(jié)點(diǎn)工期要求，在一定階段時(shí)間內(nèi)資源投入大，對(duì)總承包的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高：本工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)必保重慶“三峽杯”，建筑爭創(chuàng)重慶“巴渝杯”，工程質(zhì)量是施工控制重點(diǎn)，項(xiàng)目部針對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)制定相應(yīng)控制措施，在施工過程中進(jìn)行重點(diǎn)控制。施工部署管理層人員安排施工現(xiàn)場管理層人員安排及崗位職責(zé)序號(hào)姓名職稱項(xiàng)目職務(wù)崗位職責(zé)備注1周川森工程師項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理理工作2劉勇工程師副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)管理工作作3李小成工程師技術(shù)負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技術(shù)方案案編制及技術(shù)術(shù)管理4楊甘霖工程師主辦工長全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)安排及技術(shù)管管理5先聞、熊朝星助理工程師現(xiàn)場主辦工長負(fù)責(zé)檢查模板的支支設(shè)是否穩(wěn)定定牢固，模板板拼縫、板面面平整度、垂垂直度是否符符合要求，向向工人進(jìn)行技技術(shù)交底，填填寫預(yù)檢記錄錄，根據(jù)施工工進(jìn)展情況提提出材料計(jì)劃劃6張茂林工程師質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查模板的支支設(shè)是否穩(wěn)定定牢固，模板板拼縫、板面面平整度、垂垂直度是否符符合要求，以以及相關(guān)資料料的填寫7楊松工程師機(jī)電設(shè)備負(fù)責(zé)塔吊、施工電電梯的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證現(xiàn)現(xiàn)場的水電供供應(yīng)內(nèi)業(yè)管理層人員安排及崗位職責(zé)序號(hào)姓名職稱項(xiàng)目職務(wù)崗位職責(zé)1李小成工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量管理工作以及施工工方案的編制制2廖華工程師預(yù)算負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程圖紙的核核對(duì)，設(shè)計(jì)變變更洽商的報(bào)報(bào)價(jià)的辦理3張苗技術(shù)員技術(shù)助理負(fù)責(zé)工程技術(shù)檢查查，現(xiàn)場勘查查，設(shè)計(jì)變更更洽商的辦理理4李永蘭資料員資料員技術(shù)資料的歸檔、整整理各棟號(hào)勞動(dòng)力安排序號(hào)工種人數(shù)主要工作1木工16模板加工制作、安安裝拆除2架子工6外架安裝與拆除3普工10模板料具搬運(yùn)合計(jì)32模板施工施工條件現(xiàn)場設(shè)模板加工場地及堆放場地。模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求。電源從臨近配電箱引出。地面用C10混凝土(厚100mm)硬化，平整度要好；每個(gè)堆放位置設(shè)一出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況、使用安全質(zhì)量等施工中注意事項(xiàng)。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。模板距兩端1/6長度處用通長35mm×80mm木方墊起（木模雨天應(yīng)用塑料布遮蓋）；模板用紅漆或黃漆在背面標(biāo)注其編號(hào)。木工棚采用鋼管搭設(shè)，頂部設(shè)雙層防護(hù)棚，避免高空墜物傷人。模板的加工、堆放場地均必須在塔吊的有效半徑覆蓋范圍內(nèi)。模板工程主要施工方法選擇為確保工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，確定本工程模板施工采用以下方法：1、支撐體系：φ4.8*3.0鋼管腳手架支撐體系。2、加固體系：剪力墻（短支剪力墻）采用φ12對(duì)拉絲桿；梁采用步步緊及對(duì)拉絲桿。擋墻及核心筒地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的對(duì)拉絲桿；3、模板體系：梁、板模板采用915*1830*15mm九夾板，柱模板采用915*1830*15mm雙面覆模板。柱模板采用雙面鍍膜模板背楞均采用35*80木方。除核心筒內(nèi)模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。施工準(zhǔn)備1、熟透設(shè)計(jì)圖紙、交底及變更，繪制配模圖。2、配模圖經(jīng)過項(xiàng)目部審核后方可進(jìn)行模板配制。3、所有板底墊方必須經(jīng)過壓刨，確保接觸面平整、順直。模板工程施工工藝流程1、模板安裝基本要求1）、模板配置（或更換模板）時(shí)必須做到尺寸準(zhǔn)確。彈線切割，切割邊線必須平直，直線度及尺寸誤差均不得大于1mm。2）、模板安裝時(shí)拼縫嚴(yán)密。模板拼縫寬度必須小于2mm。除構(gòu)件陽角外，不得使用雙面膠或封口膠處理。3）、拼模時(shí)應(yīng)特別注意梁側(cè)模與板底模的拼縫，板底模壓梁側(cè)模，確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴(yán)密。4）、板模拼縫處下面必須有木方支撐，接縫處應(yīng)用釘子釘牢，鐵釘間距不宜大于1000mm,且每邊不少于3顆，確保接縫平整度。其余部分板底木方凈距不宜大于200mm.5）、柱墻模板背枋凈距不宜大于250mm，木方高度必須一致。梁柱模拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根，如下圖：配模1）、木方，兩個(gè)平面必須刨平，高度必須一致。確保模板與木方緊密貼合，使板底標(biāo)高一致及墻模表面平整。2）、配模時(shí)必須彈線切割，切割劇片應(yīng)選用細(xì)齒劇，確保裁邊準(zhǔn)確、順直。為確保梁、墻、柱內(nèi)無雜物，模板應(yīng)先切割、打孔，后安裝。3）、柱、墻模板配制時(shí)必須是長邊包短邊，短邊封頭模板宜比設(shè)計(jì)尺寸小3mm,以抵消混凝土澆筑過程中微脹模引起的誤差。封頭模板兩邊應(yīng)刨平，確保結(jié)合緊密。長邊模板宜比封頭模板長5cm,安裝時(shí)封頭模板兩豎向邊平釘木方作背楞，長邊模板釘在封頭模板背楞上，保護(hù)封頭模板邊不被定壞，提高封頭模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。如下圖：4）、梁、板模板配制：梁底模配制時(shí)應(yīng)考慮梁側(cè)模夾梁底模，板底模壓梁側(cè)模，梁底模宜比設(shè)計(jì)尺寸小3mm，以抵消混凝土澆筑過程中微脹模引起的誤差。如下圖：柱墻模安裝1）、工藝流程施工縫處理→抄平、放線→施工縫處理→焊定位樁→清潔→鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收→立?！艺湛p→安放背楞木→上步步緊→加固、校正→檢查→模板驗(yàn)收2）、柱墻模板安裝工藝：①、放線：柱墻模板安裝前，應(yīng)先待柱墻軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱墻中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。②、柱墻模及支撐安裝：柱墻模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后根據(jù)柱上設(shè)置的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止。③、對(duì)于結(jié)構(gòu)施工中的的梁柱節(jié)點(diǎn)，為克服節(jié)點(diǎn)處傳統(tǒng)上使用拼裝模板，木枋塞縫不規(guī)范，致使節(jié)點(diǎn)處梁不能滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量通病，故采用套割吻合節(jié)點(diǎn)模板，以保證工程質(zhì)量。④、柱墻步步緊安裝：柱墻步步緊安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。⑤、檢查校正：柱墻模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。⑥、柱墻模群體固定：群體柱墻支模時(shí)，必須整體固定。同一排柱墻模，應(yīng)先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂接通線，使整排柱墻保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平桿拉通連固，最后安裝剪刀撐和斜撐。梁、板模板安裝1）、工藝流程放線→滿堂架搭設(shè)→抄平→架梁底桿→擺梁底?！馨宓讞U→擺板底方→鋪板底模→梁側(cè)模找正與板底模頂牢→上梁步步緊及加固→清潔、驗(yàn)收。2）、梁板模安裝工藝：eq\o\ac(○,1)、支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前，支模架的地面須經(jīng)夯實(shí)平整，所有立桿均設(shè)15×45×45木墊板，通長設(shè)置，支模架采取多層支設(shè)，上下層立桿設(shè)在同一垂直線上。eq\o\ac(○,2)、支模架搭設(shè)完畢，復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線無誤后，調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放“－”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架卡緊，每根據(jù)梁底模視其長短固定不少于三點(diǎn)，再分別吊裝預(yù)組接梁側(cè)模與底模拼接，并設(shè)臨時(shí)斜撐固定。eq\o\ac(○,3)、板模采用九夾板，35×80木枋作加勁肋，間距@200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固定。板底板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)采用不干膠貼縫，防止板模漏漿。eq\o\ac(○,4)、檢查校正：模板安裝后全面復(fù)核，梁板模的位置及形狀，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。檢查鋼管支架扣件的扭力矩是否滿足要求，支模架必須穩(wěn)定、牢固。穿插施工順序1）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑穿插順序（互不影響的工序可平行施工）：施工縫處理→柱墻放線→燈籠架搭設(shè)→柱墻鋼筋豎焊→綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝→施工縫處理→柱墻鋼筋驗(yàn)收→焊定位樁→清潔→立?！艺湛p→安放背楞木→上步步緊→加固、校正→檢查→驗(yàn)收→柱墻混凝土澆筑→滿堂架搭設(shè)→抄平→架梁底桿→擺梁底?！惭b梁鋼筋→架板底桿→擺板底方→鋪板底?！簜?cè)模找正與板底模頂牢→上梁步步緊及加固→清潔→綁扎板底鋼筋→板面吊模安裝及水電預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面鋼筋→墊塊、清潔→驗(yàn)收→梁板混凝土澆筑2）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件整體澆筑穿插順序：放線→滿堂架搭設(shè)、柱墻鋼筋豎焊→梁板模板鋪設(shè)、柱墻鋼筋綁扎→柱墻鋼筋驗(yàn)收→柱墻模板安裝、梁板鋼筋綁扎→板面吊模安裝、水電預(yù)留預(yù)埋→柱墻梁板模板加固、板面負(fù)筋綁扎→墊塊及清潔→整體驗(yàn)收→混凝土澆筑模板工程一般構(gòu)造措施一般柱墻模板（標(biāo)準(zhǔn)層）柱墻模板采用15mm厚雙面鍍膜模板，長邊夾短邊。板后豎向背楞為35*80木方，木方間距250。水平步步緊采用鋼管，φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿加固，水平步步緊豎向間距450-600，水平步步緊第一道離樓面（基礎(chǔ)頂面）不得超過200。對(duì)拉螺桿距構(gòu)件邊緣不得大于200。內(nèi)撐采用成品內(nèi)撐控制構(gòu)件尺寸，間距同加固對(duì)拉螺桿間距。特殊部位柱墻模板核心筒地面以下墻體必須具備防滲漏功能。該部位墻體模板加固必須采用一次性φ12對(duì)拉螺桿，其余要求同上。其中核心筒地面以下墻體模板加固應(yīng)采用帶止水片的φ12對(duì)拉螺桿，并加內(nèi)撐控制截面尺寸。四層以下層高較高部位柱模板構(gòu)造：柱墻模板后豎向背楞為35*80木方，木方間距不大于200。φ14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿加固，水平鋼管步步緊豎向間距不大于450，水平步步緊第一道離樓面（基礎(chǔ)頂面）不得超過200。對(duì)拉螺桿距構(gòu)件邊緣不得大于200。內(nèi)撐采用成品內(nèi)撐控制構(gòu)件尺寸，間距同加固對(duì)拉螺桿間距。泛水高度內(nèi)的模板必須防滲。梁模板梁模板材用15mm厚九夾板，梁側(cè)包梁底。梁側(cè)35*80背楞間距300，底模背楞間距小于200。高度小于600的梁采用鐵制步步緊進(jìn)行加固。梁底承重桿跨距宜小于800，步距宜小于900。高度大于700的梁兩側(cè)加固除采用步步緊外，尚應(yīng)加φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿（穿PVC套管），水平間距600。梁底承重桿跨距宜小于600，步距宜小于800。高度大于1m的梁兩側(cè)加固采用φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿（穿PVC套管），縱橫間距450*600。梁底支撐體系應(yīng)通過計(jì)算確定。4、板模板板模板采用15mm紅色九層板，板下背楞為35*80木方，木方間距200，板底承重鋼管間距一般不宜大于1100*1100，當(dāng)板厚超過150時(shí)，板底承重鋼管間距一般不宜大于1000*1000。當(dāng)板厚超過250時(shí)應(yīng)通過計(jì)算確定立桿間距。滿堂支撐體系（標(biāo)準(zhǔn)層）滿堂支撐體系采用φ48*3.0腳手架鋼管，十字扣件連接。凡是承重桿件的連接不得使用旋轉(zhuǎn)扣減。架體承重立桿間距根據(jù)所承受的不同構(gòu)建確定。掃底桿立地不得超過200，中間一道水平桿離地不宜小于1700，確保加固及檢查人員便于通過。中間一道水平桿必須縱橫拉通設(shè)置，且每根橫桿均應(yīng)用十字扣件與力桿抱牢，以確保架體的整體穩(wěn)定性。當(dāng)中間水平桿件不能拉通設(shè)置時(shí)，必須在四角部位加設(shè)剪刀撐。同時(shí)應(yīng)對(duì)模板及支架定期維修，防止銹蝕。6、模板及支撐體系搭設(shè)示意圖模板工程主要施工節(jié)點(diǎn)1、柱墻根部定位節(jié)點(diǎn)：2、邊模接縫措施:3、中柱接縫措施4、中部梁模節(jié)點(diǎn):5、邊梁模板節(jié)點(diǎn):6、梁梁交叉節(jié)點(diǎn):7、梁柱交叉節(jié)點(diǎn)8、電梯井道模板支設(shè)示意圖電梯井道內(nèi)支撐采用鋼結(jié)構(gòu)底座9、現(xiàn)澆樓梯模板安裝工藝現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。樓梯模板根部應(yīng)留孔，便于根部沖洗，待根部沖洗干凈后封堵預(yù)留孔，再澆筑樓梯混凝土，防止夾渣削弱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。支模按傳統(tǒng)的模板施工方法進(jìn)行（詳見樓梯支模示意圖）。注：踏步立板應(yīng)向內(nèi)傾斜。注：踏步立板應(yīng)向內(nèi)傾斜。10、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)板面高差處吊模施工本工程塔樓部分均為住宅，廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)均比相鄰板面標(biāo)高要低，此處砼的成型外觀質(zhì)量相對(duì)難以控制，特別是此處的墻肢根部，更容易出現(xiàn)爛根、漏漿現(xiàn)象，從而影響了整個(gè)砼的外觀質(zhì)量，為此特采取如下措施加以預(yù)防：1）、模板的選擇廚房、陽臺(tái)與相鄰板面高差較小，此處吊模直接選用九夾板，衛(wèi)生間與相鄰板面高差相對(duì)較大，模板仍選用九夾板，但須加木枋，吊模安裝完后再綁扎板面層鋼筋。2）、模板的支撐（詳下圖）模板工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系：必須確?！叭龒{杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在保證質(zhì)量的前提下合理安排施工進(jìn)度。2、各作業(yè)小班組作業(yè)方法必須統(tǒng)一，便于施工過程中發(fā)現(xiàn)問題、糾正問題。3、使用九夾板木模體系，必須保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性，且能滿足現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)次數(shù)需要。4、模板與砼的接觸面必須涂脫模劑，以防帶模養(yǎng)護(hù)拆模困難。模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。不得使用油脂類脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑玷污鋼筋與砼接槎處。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。5、模板組裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在樓板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置線。樓板凸凹不平處，用1：3水泥砂漿找平，回填土地面應(yīng)夯實(shí)，支柱下應(yīng)加設(shè)墊塊，以防下沉。6、模板應(yīng)自下而上順序組裝，每塊模板要求位置正確，板面平整，連接件上緊，模板間應(yīng)拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)用雙面膠防止漏漿。7、柱墻根部設(shè)套模防止?fàn)€根。8、所有陰角均采用鐵釘釘牢，所有陽角均設(shè)鎖口螺桿，防止陰角咬肉及陽角爆模。陽角貼雙面膠防止漏漿。9、柱墻模板陰、陽角的背枋應(yīng)選擇平整度好的木方，長度適宜，不宜用短枋拼接。10、柱墻對(duì)拉螺桿間距不得大于500mm，背枋凈距不得大于200mm，對(duì)拉螺桿距構(gòu)件邊角距離不得大于200mm。11、緊固高強(qiáng)螺桿時(shí)力度適宜，過緊不得超過5mm，確保柱墻面的平整度。12、模板支設(shè)應(yīng)與鋼筋、水電預(yù)埋、混凝土澆筑等工序密切配合，為便于下道工序操作，應(yīng)留出必要的檢查口、清掃口、振搗孔等。13、現(xiàn)澆鋼筋砼模板，當(dāng)梁跨度＞4米時(shí)，模板應(yīng)按跨度的1-3/1000起拱。14、滿堂架支撐體系必須牢固、穩(wěn)定，架體上堆放施工材料的部位必須進(jìn)行單獨(dú)加固，支撐體系不得發(fā)生搖晃、位移。梁底站桿間距不大于0.8米為宜，板底立桿不大于1.2米為宜。掃地桿每間隔一跨設(shè)置一道，須形成縱橫格網(wǎng)，每套房四大角應(yīng)設(shè)剪刀撐，增加架體剛度。15、柱墻模支設(shè)時(shí)每個(gè)面均應(yīng)吊線校正，加固時(shí)應(yīng)采用斜撐將柱模與滿堂架進(jìn)行可靠連接，確保柱墻在澆筑過程中不偏移，不扭曲。16、所有梁模板加固完成后直線度偏差不得超過5mm,所有墻、柱模板加固后垂直度偏差不得超過5mm。17、加固完成后應(yīng)對(duì)每個(gè)面的垂直度進(jìn)行自檢，不合格的必須進(jìn)行整改，并對(duì)每個(gè)高強(qiáng)螺帽進(jìn)行檢查，確保無松動(dòng)螺帽存在。自檢合格后交帶班進(jìn)行檢查，帶班檢查合格后填寫工序交接檢查表，交施工員進(jìn)行檢查。全部合格后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。18、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，梁底模拆除前必須具備混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試件試驗(yàn)報(bào)告。并實(shí)行模板拆模令制度。19、通過對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土成形質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（按優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制）項(xiàng)目允許偏差（㎜）備注軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整度5模板拆除⑴、非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。⑵、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率率計(jì)（％）備注1板≤250＞2，≤875＞81002梁、承重結(jié)構(gòu)≤875＞81003懸臂構(gòu)件－100⑶、承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100％設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。⑷、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。⑸、模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)混凝土試壓報(bào)告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，混凝土試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。施工縫的處理施工縫處理的好壞，將影響混凝土的外觀質(zhì)量，本工程對(duì)其處理如下：墻、柱根部為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。地下室鋼筋砼擋墻施工縫地下室外墻豎向施工縫采用預(yù)埋鋼板進(jìn)行止水。豎向施工縫：地下室外墻各流水分段交接處留豎向施工縫，采用15mm厚木膠合板做成兩塊梳子模從內(nèi)外兩側(cè)夾緊止水帶。梁板后澆帶或施工縫施工縫分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞膠條條。拆模后將疏子板起出并清理干凈以后才可以進(jìn)行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等需要斷筋的洞口外加工固定洞口模板。施工縫留置在梁（板）跨、門窗洞跨中1/3L（L為跨距）范圍內(nèi)；樓梯施工縫可留在平臺(tái)梁后1/3范圍內(nèi)。施工中應(yīng)注意的問題墻體模板：地下室墻體加固方法：采用拉片對(duì)拉，大開間采用斜支撐，小開間采用對(duì)頂方式。支撐過長時(shí)，需加拉桿增加支撐剛度和穩(wěn)定性。地下室使用拉片時(shí)，板縫過大而使模板漏漿，采取在板縫中夾膠條的方法，防止板縫漏漿。墻柱大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量，模板拆除后及時(shí)清理并且刷上水性脫模劑；模板接縫處及反面，殘余砼必須清理干凈。拆模板時(shí)不得大錘砸模板，防止把模板砸變形及振裂墻體混凝土，特別是陰陽角及洞口模板。水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。吊裝大模板上，模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過大（2mm），連接必須牢固，防止混凝土跑漿。模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后方能上大鋼模。模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。模板螺栓孔處修補(bǔ)必須磨平，修補(bǔ)嚴(yán)密。角模必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，認(rèn)真修理，保證企口處無縫隙和混凝土。角模上必須上中下加三道勾頭螺栓固定。大模板上口與鋼筋間采用加木條的方法固定，確保在澆筑混凝土的過程中，鋼筋不位移。門窗模板必須與板內(nèi)預(yù)埋的拉環(huán)拉結(jié)牢固，嚴(yán)格按線施工。墻體預(yù)留洞口模板必須方正，邊角必須整齊。樓板預(yù)留洞口上下必須整齊，浮漿清理干凈。模板支撐必須全部到位，模板平臺(tái)與防護(hù)攔必須全部到位。柱、墻板的下部必須留設(shè)清掃口，以便在澆砼前掃模板內(nèi)的垃圾物，待清掃完畢后，再將模板封好頂板陰角必須順直。墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類堆放，以便于使用。加工好的模板不得隨意在上面開洞，如確需開洞必須經(jīng)過主管工長同意。頂板模板：頂板模板采用15厚九層板，為防止漏漿，九層板采取硬頂?shù)姆绞?，墻體四邊接觸處粘貼雙面膠條。采用φ48鋼管主主楞，35××80方木次次楞，為使板板面平整，方方木先用平刨刨機(jī)刨平刨直直，再用壓刨刨機(jī)把厚度壓壓成一致。為使頂板與墻陰角角順直，要在在墻體四邊放放一根35××80mm方木作為邊邊龍骨，方木木用鋼管頂緊緊在墻面上，并并與主、次龍龍骨固定牢固固。詳見附圖圖。為使頂板及梁底標(biāo)標(biāo)高正確無誤誤，在搭架子子制模前，在在墻體上彈11米標(biāo)高線，再再返到頂板面面往上5mmm處彈一道模模板線，便于于檢查和制模模之用，不得得利用墻、柱柱鋼筋上的標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)。大于4m跨的頂板板及梁按1.5/1000起拱，四四邊不起拱，絕絕對(duì)禁止反拱拱現(xiàn)象。頂板模板要求不得得使用膠條粘粘貼。要求拼拼縫在拼板時(shí)時(shí)一次到位，特特殊部位用木木條塞縫。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)同同條件試塊的的標(biāo)號(hào)，懸挑挑梁的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到100%，8m以下跨度達(dá)達(dá)到75%，并申請有有關(guān)技術(shù)部門門批準(zhǔn)方可拆拆模。開間較大的板中間間必須按要求求起拱。模板質(zhì)量控制模板質(zhì)量保證措施施（泛水范圍300以內(nèi)采用止止水螺桿或者者高強(qiáng)螺桿不不穿導(dǎo)管）軸線位移：墻柱模根部和頂部部有固定，發(fā)發(fā)生偏差點(diǎn)后后認(rèn)真校正造造成累積誤差差；拉水平、豎向總垂垂直度控制；；或打砼時(shí)不不要撤掉通線線；支模拉桿不要太稀??；對(duì)稱下混凝土，防防止擠偏模板板；螺栓、頂撐、木楔楔使用恰當(dāng)，不不用鐵絲拉結(jié)結(jié)捆綁；模板與腳手架不能能拉結(jié)。變形：支撐及模板帶、楞楞不能太稀，上上下支撐在同同一軸線上；；鋼模螺栓對(duì)齊在同同一水平面上上，變形模板板禁止使用；；墻、及大梁模板對(duì)對(duì)拉螺栓及模模內(nèi)加頂撐；；門窗洞口加固牢固固；水平圍檁頂在陰角角模，防止陰陰角模跑位；；對(duì)稱下混凝土，防防止門洞口跑跑位；澆墻、柱混凝土?xí)r時(shí)，設(shè)混凝土土卸料平臺(tái)，或或混凝土不能能太稀，澆灌灌速度不能過過快，造成模模板變形。標(biāo)高偏差：每層樓設(shè)標(biāo)高控制制點(diǎn)，豎向模模板根底做找找平（注意找找平砂漿不得得深入墻、柱柱體）；墻體大模板頂標(biāo)高高按標(biāo)記檢查查施工；墻體體模頂按浮漿漿厚度支高一一些，以保浮浮漿清除后墻墻頂混凝土正正好超過樓板板底3-5mm。樓梯踏步支?？紤]慮不同裝修層層厚度差（44cm）。接縫不嚴(yán)，接頭不不規(guī)則：大模板兩邊調(diào)整；；所有樓板拼縫用膠膠條堵縫；梁柱交接部位、樓樓梯間、模板板接頭尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。脫模劑涂刷不符合合要求：拆模后清理殘灰后后刷脫模劑，嚴(yán)嚴(yán)格要求清理理工序；脫模劑涂刷均勻，防防止污染鋼筋筋或流淌下來來污染砼接槎槎；嚴(yán)禁使用油性脫模模劑，要用水水性脫模劑。封閉的或豎向的模模板無排氣口口，澆搗口：：對(duì)墻體內(nèi)內(nèi)予留洞口模模底，設(shè)排氣氣口，防止產(chǎn)產(chǎn)生氣囊，使使混凝土不實(shí)實(shí)；拆模，混凝土受損損：支模不當(dāng)影響拆模模；拆側(cè)模不不能過早，以以免破壞混凝凝土棱角（常常溫混凝土同同條件試塊強(qiáng)強(qiáng)度≥1.2Mpa）；低溫下下大模板拆模模過早，使墻墻體粘連。模內(nèi)清理不符合要要求墻柱根部的拐角或或堵頭，梁柱柱接頭最底點(diǎn)點(diǎn)留清掃口。合模之前做第一道道清掃。鋼筋已綁，模內(nèi)用用壓縮空氣清清掃。樓梯間門洞處錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，墻體陰陽陽角、門過梁梁錯(cuò)臺(tái)：在模板上墻，模板板安裝前，嚴(yán)嚴(yán)格檢查，不不符合要求的的及時(shí)進(jìn)行修修理；拆模后后也應(yīng)及時(shí)清清理、及時(shí)修修整。陰角與大模板之間間拼縫過大：：大模板兩側(cè)縫隙應(yīng)應(yīng)調(diào)均勻，拼拼縫均保證為為2mm；放線線有誤差時(shí)，對(duì)對(duì)線應(yīng)校正，同同時(shí)可在同一一房間內(nèi)進(jìn)行行相互調(diào)節(jié)。頂板陰角不直：在施工過程中注意意方木和九層層板的選用；；支頂板模板板時(shí)，按建筑筑1m線或墻體50線彈出頂板板下皮線，按按線支摸；樓樓板靠墻洞口口處應(yīng)加一道道支撐，保證證支撐能起作作用。施工縫處存在錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)象，不平平整：施工縫兩側(cè)必須同同時(shí)起拱，過過梁處施工縫縫回頂時(shí)應(yīng)注注意不得超高高。后澆帶處處嚴(yán)禁堆放重重物，同時(shí)后后澆帶剔鑿時(shí)時(shí)，應(yīng)將九層層板與樓板間間的小石子清清理干凈。檢檢查先澆筑一一側(cè)的U型托與方木木、方木與九九層板之間是是否有縫隙。其他措施頂板模板不平整、九層板間存在高低差、頂板起拱標(biāo)高控制不嚴(yán)格：鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意意方木的選擇擇，規(guī)格必須須一致。鋪設(shè)設(shè)九層板時(shí)注意意調(diào)整標(biāo)高，樓樓板起拱時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查。平平模鋪設(shè)后，用用塞尺、靠尺尺、水平儀檢檢查其平整度度與樓面標(biāo)高高，并進(jìn)行校校正。后澆洞口處的下鐵鐵鋼筋保護(hù)層層應(yīng)嚴(yán)格控制制。模板安裝時(shí)，應(yīng)按按序號(hào)對(duì)準(zhǔn)模模板的布置圖圖吊裝，按墻墻位線就位，并并認(rèn)真檢查其其垂直度、標(biāo)標(biāo)高、及截面面尺寸，嚴(yán)格格控制在規(guī)范范允許范圍之之內(nèi)。墻體支模時(shí)，上口口必須用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)墻厚的卡具具卡緊，保證證墻體厚度符符合設(shè)計(jì)。構(gòu)件成形板面不應(yīng)應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層等等缺陷，如有有擦傷、劃痕痕和燒傷，其其深度不得大大于0.5mmm，寬度不不得大于2mmm。4模板組裝完畢后，其其側(cè)模和底模模工作面之間間的局部最大大裂縫不得大大于1mm，且0.8－1mm裂縫的的累計(jì)長度不不得大于每邊邊總長度的25%。板面拼裝裝應(yīng)平整，相相鄰板面高差差均不得大于于2mm。整塊塊板表面平整整度不大于22mm,每層模板垂垂直度控制在在3mm之內(nèi).澆筑墻梁板砼時(shí)，必必須遵照規(guī)定定的勞動(dòng)組織織認(rèn)真進(jìn)行澆澆灌和振搗，為為防止模板內(nèi)內(nèi)漏振必須有有專人采用敲敲擊法檢查模模板,必須有專人人看模以防止止跑模。對(duì)于樓板不夠整模模數(shù)的模板和和窄條縫，用用拼縫模嵌補(bǔ)補(bǔ)，且拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。模板支支設(shè)過程中，木木屑、雜物必必須清理干凈凈，在墻下口口、梁根部每每段至少留二二個(gè)清掃口，將將雜物及時(shí)清清掃后再封上上，避免產(chǎn)生生質(zhì)量事故。模板在支設(shè)前，施施工縫處已澆澆筑的混凝土土必須進(jìn)行剔剔鑿，露出石石子，并清理理干凈。模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控控制剛度、垂垂直度、平整整度和接縫，特特別應(yīng)注意外外圍模板、電電梯井模板、樓樓梯間模板等等處軸線位置置正確性。并并檢查水電預(yù)預(yù)埋箱盒、預(yù)預(yù)埋件位置及及鋼筋保護(hù)層層厚度等。對(duì)于現(xiàn)場出現(xiàn)的各各種模板問題題，工長要及及時(shí)報(bào)到技術(shù)術(shù)部，以便技技術(shù)與現(xiàn)場生生產(chǎn)能夠有機(jī)機(jī)的結(jié)合在一一起，未工程程的順利進(jìn)行行提供有利的的條件。模板工藝流程圖：：模板、支承桿體供應(yīng)商考察、確定模板、支承桿體供應(yīng)商考察、確定模板、支承桿件需用計(jì)劃按需要購買查合格證、現(xiàn)場檢驗(yàn)按領(lǐng)料單發(fā)放支設(shè)模板檢查驗(yàn)收澆砼時(shí)派人維護(hù)模板及支撐設(shè)計(jì)模板的維護(hù)木模板的維護(hù)木模板應(yīng)放在室內(nèi)內(nèi)或干燥通風(fēng)風(fēng)處，露天堆堆放時(shí)要加以以覆蓋，模板板底層應(yīng)設(shè)墊墊木，使空氣氣流通，防止止受潮。拆除后的多層板或或竹膠合板應(yīng)應(yīng)將模板面上上的混凝土清清理干凈，將將留在上面的的釘子起出。模模板至存放地地點(diǎn)時(shí)，必須須一次放穩(wěn)（木木模要水平放放置），并分分類堆碼整齊齊。木模板根據(jù)尺寸不不同分類堆放放，需用何種種模板直接拿拿取，不得將將大張模板鋸鋸成小塊模板板使用。質(zhì)量記錄模板分項(xiàng)工程預(yù)檢檢記錄；模板分項(xiàng)工程質(zhì)量量評(píng)定資料。文明安全措施模板使用前應(yīng)嚴(yán)格格檢查吊鉤等等部位是否連連接牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁使用不合合格的模板、桿桿件、連接件件以及支撐件件。大模板安裝按支模模工序進(jìn)行，立立模未連接固固定前，應(yīng)設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐以以防模板傾倒倒。大模板支模作業(yè)應(yīng)應(yīng)有安全架子子，禁止利用用拉桿和支撐撐攀登上下。禁止在梁模上行走走，模板必須須架設(shè)牢固，連連接可靠。拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定定執(zhí)行，或經(jīng)經(jīng)技術(shù)人員同同意。拆模應(yīng)應(yīng)按工藝執(zhí)行行，嚴(yán)禁猛撬撬、硬砸或大大面積撬落和和拉倒。木模板存放時(shí)要平平放，不得斜斜放或豎放，以以免變形。大模板應(yīng)在規(guī)定場場地存放，若若需要在施工工樓層上暫時(shí)時(shí)存放時(shí)必須須有可靠的防防傾倒措施，并并不得沿外墻墻存放。大模板存放應(yīng)按施施工總平面圖圖劃分區(qū)域堆堆放，地面必必須平整夯實(shí)實(shí)，不得存放放在松土或凹凹凸不平的地地方。在雨天天應(yīng)在支點(diǎn)處處墊木板或方方木，防止地地面坍塌，模模板傾倒。堆堆放模板處嚴(yán)嚴(yán)禁坐人或逗逗留。模板起吊前應(yīng)檢查查吊裝用繩索索、卡具及吊吊環(huán)是否完整整有效，并應(yīng)應(yīng)先拆除所有有臨時(shí)支撐，經(jīng)經(jīng)檢查無誤后后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊吊車的位置調(diào)調(diào)整適當(dāng)，做做到穩(wěn)起穩(wěn)落落，就位準(zhǔn)確確；禁止人力力搬動(dòng)模板，嚴(yán)嚴(yán)防模板大幅幅擺動(dòng)或碰到到其他模板。安裝外墻外側(cè)模板板時(shí)，必須待待懸挑扁擔(dān)固固定，位置調(diào)調(diào)整準(zhǔn)確后方方可摘鉤。外外側(cè)模板安裝裝后立即穿好好銷桿，緊固固螺栓。操作作人員必須掛掛好安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁人員在外外墻板上行走走。拆模起吊前應(yīng)復(fù)查查穿墻銷桿是是否拆凈，在在確無遺漏且且模板與墻體體完全脫離后后方可起吊。拆拆外墻模板時(shí)時(shí)，應(yīng)先掛好好吊鉤，繃緊緊吊索，再拆拆除銷桿和扁扁擔(dān)。吊鉤應(yīng)應(yīng)垂直模板，不不得斜吊，以以防碰撞相鄰鄰模板和墻體體。摘鉤時(shí)手手不離鉤，待待吊鉤吊起超超過頭部后方方可松手，超超過障礙物以以上的允許高高度才能行車車或轉(zhuǎn)臂。在吊裝大模板時(shí)，必必須由專業(yè)信信號(hào)工指揮塔塔吊，統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)，防止吊吊裝時(shí)發(fā)生碰碰掛及脫鉤等等事故。當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，允允許吊裝1—2層模板或構(gòu)構(gòu)件；風(fēng)力超超過5級(jí)應(yīng)停止吊吊裝。模板塊起吊，不得得隨便將兩塊塊模板連接后后同時(shí)起吊雨天施工時(shí)，注意意防滑措施，腳腳手板綁鐵絲絲或釘木條做做防滑條。模板堆放區(qū)要用圍圍檔進(jìn)行圍攔攔，并掛牌做做好標(biāo)識(shí)。安裝外側(cè)模板時(shí)，操操作平臺(tái)上要要設(shè)安全護(hù)攔攔，并沿周邊邊布置安全網(wǎng)網(wǎng)。環(huán)保措施為了達(dá)到公司貫徹徹實(shí)施ISO144000環(huán)境管理體體系的要求，順順利通過環(huán)境境管理體系認(rèn)認(rèn)證，必須對(duì)對(duì)模板的施工工進(jìn)行全過程程的環(huán)境管理理控制。加強(qiáng)強(qiáng)大模板施工工中對(duì)環(huán)境的的影響要素的的調(diào)查、研究究與管理，不不斷改進(jìn)施工工方法，使整整個(gè)施工過程程環(huán)保、高效效。噪聲：在模板的安安裝、調(diào)查、拆拆卸、清理及及修復(fù)的過程程中要注意控控制噪聲的排排放。不準(zhǔn)用用大錘等工具具砸、敲，制制造人為噪音音；特別是在在夜間施工時(shí)時(shí)需要注意控控制噪音分貝貝在規(guī)定范圍圍內(nèi)（晝間<70dB，夜間<55dB）。不得影影響周圍居民民休息。施工廢棄物：模板拆卸后集中吊吊往模板存放放區(qū)清理、存存放；板上的水泥殘塊清清理下來后集集中運(yùn)往現(xiàn)場場的垃圾站，不不得隨意丟棄棄；墻體剔除除的水泥碎塊塊也應(yīng)派專人人清理干凈，運(yùn)運(yùn)往垃圾站；；拆下來的廢舊螺栓栓、螺母等不不得隨意丟置置，應(yīng)收集起起來清理備用用或回收；已報(bào)廢模板則應(yīng)集集中回收處理理，不得亂仍仍亂放；清理與修復(fù)有毒有有害廢棄物的的排放施工現(xiàn)現(xiàn)場，肺化工工材料及其包包裝物、容器器以及受污染染的土地、水水體、油手套套、含油棉紗紗棉布、油漆漆刷等也應(yīng)及及時(shí)清理及回回收。模板所用的脫模劑劑是揮發(fā)性化化學(xué)物品，容容易污染環(huán)境境，需實(shí)行封封閉式、容器器式的管理和和使用，盡量量避免因泄露露、遺灑而對(duì)對(duì)環(huán)境造成污污染。作業(yè)前前對(duì)操作者進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)，使使用時(shí)注意涂涂刷均勻，不不要過多，以以免灑在地上上污染地面。整個(gè)模板堆放場地地與施工現(xiàn)場場應(yīng)達(dá)到整齊齊有序、干凈凈無污染、低低噪音、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。模板系統(tǒng)計(jì)算書梁模板（扣件式）計(jì)計(jì)算書200*6600計(jì)算依據(jù)：1、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ162-220082、《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ1300－20113、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GGB500110-201104、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GBB500009-201125、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500177-20033一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱KL14新澆混凝土梁計(jì)算算跨度(m)4混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)200×600新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)2.9梁側(cè)樓板厚度(mmm)100二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.1模板面板0.1模板及其支架0.1新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)QQ1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)0.25非自定義:0.118風(fēng)壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)計(jì)新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側(cè)有板，梁板板立柱共用((A)梁跨度方向立柱間間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)lb(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)側(cè)立柱中的位位置居中梁左側(cè)立柱距梁中中心線距離((mm)450梁底增加立柱根數(shù)數(shù)0梁底支撐小梁根數(shù)數(shù)4每縱距內(nèi)附加梁底底支撐主梁根根數(shù)0梁底支撐小梁最大大懸挑長度((mm)1結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計(jì)算依依據(jù)《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ130-22011設(shè)計(jì)簡圖如下：HYPERLINK"file:///D:\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板(扣件式)_平面圖.dwg"平面圖HYPERLINK"file:///D:\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板(扣件式)_立面圖.dwg"立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]((N/mm22)15面板彈性模量E((N/mm22)10000取單位寬度10000mm，按按三等跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算簡圖如下下：W＝bhh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm4q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ2k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q22k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(24++1.5)××0.6)++1.4×22，1.35××(0.1++(24+11.5)×00.6)+11.4×0..7×2]××1＝20.4775kN/mmq1靜＝＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×0..6]×1＝＝18.7111kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×2×11＝1.7644kN/mq2＝((G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(224+1.55)×0.66]×1＝15.4kkN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算Mmaxx＝0.1q1靜L2+0.1117q1活L2＝0.1×118.7111×0.06672+0.1117×1.7764×0..0672＝0.0099kN·mσ＝Mmmax/W＝0.0099×106/375000＝0.2466N/mm22≤[f]＝15N/mmm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)驗(yàn)算νmaxx＝0.6777q2L4/(1000EI)=00.677××15.4××66.66674/(1000×100000×2811250)＝＝0.0011mm≤[ν]＝l/4000＝66.6667/4000＝0.1677mm滿足要求！3、支座反反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力力極限狀態(tài)))R1=RR4=0.4q1靜l+0..45q11活l=0.44×18.7711×0..067+00.45×11.764××0.0677＝0.5522kNR2=RR3=1.1q1靜l+1..2q1活l=1.11×18.7711×0..067+11.2×1..764×00.067＝＝1.5133kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用用極限狀態(tài)))R1'==R4'=0.4q2l=0.44×15.44×0.0667＝0.4111kNR2'==R3'=1.1q2l=1.11×15.44×0.0667＝1.1299kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)35×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]((N/mm22)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)37.33小梁截面慣性矩II(cm4)149.33為簡化計(jì)算，按四四等跨連續(xù)梁梁和懸臂梁分分別計(jì)算，如如下圖：q1＝mmax{0..552+00.9×1..35×[((0.1-00.1)×00.2/3++0.1×((0.6-00.1)]++0.9maax[1.22×(0.11+(24++1.1)××0.1)++1.4×22，1.35××(0.1++(24+11.1)×00.1)+11.4×0..7×2]××max[00.45-00.2/2，(0.9-00.45)--0.2/22]/2×11，1.5133+0.9××1.35××(0.1--0.1)××0.2/33}=1.5547kN//mq2＝mmax[0..411+((0.1-00.1)×00.2/3++0.1×((0.6-00.1)+((0.1+((24+1..1)×0..1)×maax[0.445-0.22/2，(0.9-00.45)--0.2/22]/2×11，1.1299+(0.11-0.1))×0.2//3]＝1.1299kN/m1、抗彎驗(yàn)驗(yàn)算Mmaxx＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××1.5477×0.922，0.5×11.547××0.00112]＝0.1344kN·mσ＝Mmmax/W＝0.1344×106/373330＝3.5922N/mm22≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求！2、抗剪驗(yàn)驗(yàn)算Vmaxx＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××1.5477×0.9，1.5477×0.0001]＝0.8455kNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×00.845××1000//(2×355×80)＝＝0.4533N/mm22≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)驗(yàn)算ν1＝00.632qq2l14/(1000EI)＝0.6322×1.1229×90004/(1000×93500×14933300)＝＝0.3355mm≤[ν]＝l/4000＝900/4400＝2.25mmmν2＝qq2l24/(8EII)＝1.1299×14/(8×99350×114933000)＝0mm≤[ν]＝l/4000＝1/4000＝0.0022mm滿足要求！4、支座反反力計(jì)算梁頭處(即梁底支支撐小梁懸挑挑段根部)承載能力極限狀態(tài)態(tài)Rmaxx＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××1.5477×0.9，0.3933×1.5447×0.99+1.5447×0.0001]＝1.5911kN同理可得，梁底支支撐小梁所受受最大支座反反力依次為RR1＝R4＝1.5577kN，R2＝R3＝1.5911kN正常使用極限狀態(tài)態(tài)R'maax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××1.1299×0.9，0.3933×1.1229×0.99+1.1229×0.0001]＝1.1622kN同理可得，梁底支支撐小梁所受受最大支座反反力依次為RR'1＝R'4＝1.1622kN，R'2＝R'3＝1.1622kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]((N/mm22)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁自重忽略不計(jì)計(jì)，計(jì)算簡圖圖如下：1、抗彎驗(yàn)驗(yàn)算主梁彎矩圖(kNN·m)σ＝Mmmax/W＝1.2088×106/44900＝269.0059N/mmm2＞[f]=2205N/mmm22、抗剪驗(yàn)驗(yàn)算主梁剪力圖(kNN)Vmaxx＝3.1488kNτmaxx＝2Vmax/A==2×3.1148×10000/4224＝14.8449N/mmm2≤[τ]＝125N//mm2滿足要求！