離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究（3）后向葉片的葉輪葉片出口安裝角β2<90°，如圖9.20(c)、(f)所示。其中(c)為薄板后向葉輪，(f)為機(jī)翼形后向葉輪。這類葉型的葉輪能量損失少，整機(jī)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲小，但產(chǎn)生的風(fēng)壓較低，一般大型離心風(fēng)機(jī)多采用此類葉型的葉輪。圖9.21葉片的基本形狀(a)平板葉片；(b)圓弧窄葉片；(c)圓弧葉片；(d)機(jī)翼型葉片2.2離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究如圖所示,離心風(fēng)機(jī)葉片的形狀有：平板形、圓弧形和中空機(jī)翼形等幾種。平板形葉片制造簡單。中空機(jī)翼形葉片具有優(yōu)良的空氣動力特性，葉片強(qiáng)度高，風(fēng)機(jī)的氣動效率一般較高。如果將中空機(jī)翼形葉片的內(nèi)部加上補(bǔ)強(qiáng)筋，可以提高葉片的強(qiáng)度和剛度，但工藝較復(fù)雜。中空機(jī)翼形葉片磨漏后，雜質(zhì)易進(jìn)入葉片內(nèi)部，使葉輪失去平衡而產(chǎn)生振動。目前，前向葉片一般多采用圓弧形葉片。在后向葉片中，對于大型離心風(fēng)機(jī)多采用機(jī)翼形葉片，而對于中、小型離心風(fēng)機(jī)，則以采用圓弧形和平板形葉片為宜。我國生產(chǎn)的4-72型離心風(fēng)機(jī)均采用中空機(jī)翼形葉片。2.2離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究2.2.1.2機(jī)殼風(fēng)機(jī)的機(jī)殼與泵殼相似，呈蝸殼形。如圖所示。它的作用是匯集葉輪中甩出來的氣體，并將部分動壓轉(zhuǎn)換為靜壓，最后將氣體導(dǎo)向出口。機(jī)殼可以用鋼板、塑料板、玻璃鋼等材料制成，其斷面有方形和圓形兩種，一般中、低壓風(fēng)機(jī)多呈方形，高壓風(fēng)機(jī)則呈圓形。目前研制生產(chǎn)的新型風(fēng)機(jī)的機(jī)殼能在一定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)用戶對出風(fēng)口方向的不同需要。圖9.22機(jī)殼2.2離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究2.2.1.3吸入口風(fēng)機(jī)的吸入口又稱集流器，是連接風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的部件。吸入口的作用是保證氣流能均勻地充滿葉輪進(jìn)口截面，降低流動損失。如圖所示，目前常用的吸入口形式有圓筒形、圓錐形、圓弧形、錐筒形、弧筒形、錐弧形等多種。吸入口形狀應(yīng)盡可能符合葉輪進(jìn)口附近氣流的流動狀況，以避免漏流及引起的損失。從流動方面比較，則圓錐形比圓筒形好，圓弧形比圓錐形好，錐弧形比圓弧形好。但是錐弧形吸入口加工復(fù)雜，一般用于高效通風(fēng)機(jī)上。2.2離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究2.2.1.4進(jìn)氣箱進(jìn)氣箱一般只使用在大型的或雙吸的離心風(fēng)機(jī)上。其主要作用可使軸承裝于風(fēng)機(jī)的機(jī)殼外邊，便于安裝與檢修，對改善鍋爐引風(fēng)機(jī)的軸承工作條件更為有利。對進(jìn)風(fēng)口直接裝有彎管的風(fēng)機(jī)，在進(jìn)風(fēng)口前裝上進(jìn)氣箱，能減少因氣流不均勻進(jìn)入葉輪產(chǎn)生的流動損失。斷面逐漸收斂的進(jìn)氣箱的效果較好。圖9.23吸入口形式示意圖(a)圓筒形；(b)圓錐形；(c)圓弧形；(d)錐筒形；(e)弧筒形；(f)錐弧形2.2離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究2.2.1.5前導(dǎo)器一般在大型離心式風(fēng)機(jī)或要求性能調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的流道內(nèi)裝置前導(dǎo)器。改變前導(dǎo)器葉片的角度，能擴(kuò)大風(fēng)機(jī)性能、使用范圍和提高調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性。前導(dǎo)器有軸向式和徑向式兩種。2.2.1.6擴(kuò)散器擴(kuò)散器裝于風(fēng)機(jī)機(jī)殼出口處，其作用是降低出口流體速度，使部分動壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。根據(jù)出口管路的需要，擴(kuò)散器有圓形截面和方形截面兩種。2.1離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究離心式風(fēng)機(jī)的工作原理與上述離心泵的工作原理基本相同，當(dāng)葉輪隨軸旋轉(zhuǎn)時，葉片間的氣體隨葉輪旋轉(zhuǎn)而獲得離心力，氣體被甩出葉輪。被甩出的氣體進(jìn)入機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的氣體壓強(qiáng)增高被導(dǎo)向出口排出。氣體被甩出后，葉輪中心處壓強(qiáng)降低，外界氣體從風(fēng)機(jī)的吸入口，即葉輪前盤中央的孔口吸入，葉輪不停的旋轉(zhuǎn)，氣體就不斷的被吸入和被甩出，就能源源不斷地輸送氣體。.2

離心風(fēng)機(jī)的工作原理2.2離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究9.2.3.1離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方式離心式風(fēng)機(jī)可以做成右旋轉(zhuǎn)或左旋轉(zhuǎn)兩種形式。從原動機(jī)一端正視葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)為順時針方向的稱為右旋轉(zhuǎn)，用“右”表示；葉輪旋轉(zhuǎn)為逆時針方向的稱為左旋轉(zhuǎn)，用“左”表示。但必須注意葉輪只能順著蝸殼螺旋線的展開方向旋轉(zhuǎn)。.1

離心風(fēng)機(jī)的主要零件2.1離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究2.2.3.2離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口其出風(fēng)口的位置一般表示為如圖所示，其基本出風(fēng)口位置為8個，特殊情況可增加風(fēng)口位置，見表。在購買風(fēng)機(jī)時一般應(yīng)注明出風(fēng)口位置。圖9.24離心式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置2.1離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究2.2.3.3離心風(fēng)機(jī)的支承與傳動方式風(fēng)機(jī)的支承包括機(jī)軸、軸承和機(jī)座。我國離心式風(fēng)機(jī)的支承與傳動方式已經(jīng)定型，共分A、B、C、D、E、F六種型式，如圖所示。A型風(fēng)機(jī)的葉輪直接安裝在風(fēng)機(jī)軸上；B、C與E型均為皮帶傳動，這種傳動方式便于改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，有利于調(diào)節(jié)；D、F型為聯(lián)軸器傳動；E型和F型的軸承分設(shè)于葉輪兩側(cè)，運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，多用于大型風(fēng)機(jī)?；疚恢?°45°90°135°180°225°270°315°補(bǔ)充位置15°30°60°75°105°120°150°165°195°210°240°255°285°300°330°345°表9.1離心式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置

2.1離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究合理地選擇風(fēng)機(jī)，對通風(fēng)除塵與氣力輸送的效果有著很大的影響。通風(fēng)系統(tǒng)常見的風(fēng)機(jī)有離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)兩種，在除塵和氣力輸送系統(tǒng)中大都有采用離心式通風(fēng)機(jī)，隨著制粉技術(shù)的發(fā)展，配粉動力來源-羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，作為正壓輸送的也受到重視。本章重點介紹離心式通風(fēng)機(jī)，同時介紹羅茨鼓風(fēng)機(jī)。離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造如圖所示。

第一節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究第一節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理。

主要部件：機(jī)殼、葉輪、機(jī)軸、吸氣口、排氣口；軸承、底座等部件。

當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)動時，風(fēng)機(jī)的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機(jī)殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風(fēng)機(jī)出口排出流入管道。當(dāng)葉輪中的空氣被排出后，就形成了負(fù)壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。

因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風(fēng)機(jī)的作用下，在管道中不斷流動。離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究。

通風(fēng)機(jī)的各部件中，葉輪是最關(guān)鍵性的部件，特別是葉輪上葉片的形式很多，但基本上可分為閃向式、徑向式和后向式三種。第一節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究。

葉片出口角β：葉片的出口方向（出口端的切向方向）和葉輪的圓周方向（在葉片出口端的圓周切線方向）之間的夾角。

三種葉片形式各有特點后向式葉片的彎曲度較小，而且符合氣體在離心力作用下的運(yùn)動方向，空氣與葉片之間的撞擊很小。因此能量損失和噪音較小，效率較高。但后向式葉片只能使空氣以較低的流速從葉輪甩出，空氣所獲得的動壓較低。

前向式葉片形狀與空氣在離心力作用下的運(yùn)動方向完全相反，空氣與葉片之間撞擊劇烈。因此能量損失和噪音都較大，故效率就低，但前向式葉片能使空氣以較高的流速從葉輪中甩出，從而使空氣在風(fēng)機(jī)出口處獲得較大的靜壓。

徑向式葉輪的特點介入后向式和前向式之間。第一節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究。

機(jī)殼一般呈螺旋形，它的作用是吸集從葉輪中甩出的空氣，并通過氣流斷面的漸擴(kuò)作用，將空氣的動壓力轉(zhuǎn)化為靜壓。

離心式通風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的壓力一般小于1500毫米水柱。壓力小于100毫米水柱的稱為低壓風(fēng)機(jī)，一般用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。壓力小于300毫米水柱的稱為中壓風(fēng)機(jī)，一般用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)。壓力大于300毫米水柱的稱為高壓風(fēng)機(jī)，一般用于氣力輸送系統(tǒng)。第一節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究第二章通風(fēng)機(jī)第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)

一、風(fēng)量通風(fēng)機(jī)每單位時間內(nèi)所排送的空氣體積，稱為風(fēng)量Q，又稱送風(fēng)量或流量，其單位為米3/秒或米3/時，工程上常用單位是米3/時。

風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)量與風(fēng)機(jī)葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、葉片形式等有關(guān)，其三者之間的相互關(guān)系要用下式表示：

米3/秒或：米3/時式中：

Q——通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量；

D2——通風(fēng)機(jī)葉輪的外徑，米；

V2——葉輪外周的圓周速度，米/秒——流量系數(shù)，與風(fēng)機(jī)型號有關(guān)。

風(fēng)機(jī)的風(fēng)量一般用實驗方法測得。風(fēng)量的大小與通風(fēng)機(jī)的尺寸和轉(zhuǎn)速成正比。在管道系統(tǒng)中，風(fēng)量可以通過閘門或改變通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

二、風(fēng)壓通風(fēng)機(jī)的出口氣流全壓與進(jìn)口氣流全壓之差稱為風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓H，其單位為毫米水柱。風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、空氣密度及葉片形式有關(guān)，其關(guān)系可用下式表示：H=ρHv22

或：22n2

式中：

H——通風(fēng)機(jī)全壓，毫米水柱；

ρ——空氣的密度，千克·秒2/米4；當(dāng)大氣壓強(qiáng)在760毫米汞柱，氣溫為20℃，千克/米2；

v2——葉輪外周的圓周速度，米/秒；

H——全壓系數(shù)，根據(jù)實驗確定，一般如下：后向式：；徑向式：；前向式：；D2——風(fēng)機(jī)葉輪的外徑，米；

n——風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)/分。第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

二、風(fēng)壓

風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的平方成正比，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速就能增大風(fēng)壓。在管道系統(tǒng)中，風(fēng)壓也可用調(diào)節(jié)閘門來改變。第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

三、功率單位時間內(nèi)所消耗的能量稱為功率N，功率的單位用千瓦來表示。通風(fēng)機(jī)的有效功率（Ny千瓦）即：

式中：

Q——通風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量，米3/秒；

H——通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓，毫米水柱；

102——千瓦與千克·米/秒之間的換算關(guān)系系數(shù)，1千瓦=102千克米/秒。第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究軸功率N與有交效功率NY之間的關(guān)系如下：

式中：

η——通風(fēng)機(jī)效率，%。

N——軸功率，千瓦當(dāng)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速一定時，它的軸功率隨著風(fēng)量的改變而改變，一般離心式通風(fēng)機(jī)的軸功率隨著風(fēng)量的增加而增加。

三、功率第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

四、效率通風(fēng)機(jī)的有效功率與軸功率之比為通風(fēng)機(jī)的效率η，即：

通風(fēng)機(jī)的有效功率反映了通風(fēng)機(jī)工作的經(jīng)濟(jì)性。后向葉片風(fēng)機(jī)的效率一般在之間，前向葉片風(fēng)機(jī)的效率在之間。同一臺風(fēng)機(jī)在一定的轉(zhuǎn)速下，當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)壓改變時，其效率也隨之改變，但其中必有一個最高效率點，最高效率時的風(fēng)量和風(fēng)壓稱為最佳工況。通風(fēng)機(jī)在管道系統(tǒng)中工作時，它的風(fēng)量與風(fēng)壓應(yīng)盡可能等于或接近最佳式?jīng)r時的風(fēng)量和風(fēng)壓，應(yīng)注意使其實際運(yùn)轉(zhuǎn)效率不低于最高效率的90%。第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

五、通風(fēng)機(jī)的性能曲線通風(fēng)機(jī)的性能曲線一般有H—Q曲線，N—Q曲線，η—Q曲線三種，這三種曲線常畫在同一圖上，統(tǒng)稱為風(fēng)機(jī)的特性曲線。根據(jù)特性曲線，已知Q米3/時，H毫米水柱，N千瓦，η（%）中的任何一值即可求得其它各值。第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

有的風(fēng)機(jī)樣本中風(fēng)機(jī)中不列出特性曲線，而只列出選擇風(fēng)機(jī)的數(shù)字表格，性能表中每一種轉(zhuǎn)速按流量、風(fēng)壓等分為八個性能點。

表中所列出各性能點的最高效率，均在風(fēng)機(jī)最高效率的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)速序號全壓風(fēng)量電動機(jī)400012345678320310305290285250215190425048205275587063006800730077607.5

五、通風(fēng)機(jī)的性能曲線第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

六、轉(zhuǎn)速通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)/分）來表示。小型風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動機(jī)直接相連。大型風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，一般用皮帶傳動與電動機(jī)相連，改變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，其關(guān)系如下：

式中：

n1，n2——風(fēng)機(jī)；電動機(jī)的轉(zhuǎn)速

d1，d2——風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的皮帶輪的直徑。如要改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，只要改變通風(fēng)機(jī)或電動機(jī)中任意一個皮帶輪的直徑即可。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時，風(fēng)機(jī)的特性參數(shù)；特性曲線也隨之改變，亦即，風(fēng)機(jī)在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應(yīng)的特性曲線。第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時，風(fēng)機(jī)的特性參數(shù)Q，H，N的變化可按下式計算：

以上可見，如果通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由n改變?yōu)閚ˊ時，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量變化與的一次方成正比，功率變化與

所以在增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的電機(jī)是否會過載。的三次方成正比。

必須指出:

通風(fēng)機(jī)的幾個性能參數(shù)不是固定不變的，它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。當(dāng)通風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)中工作時，這些參數(shù)又受到網(wǎng)路特性的影響，所以要選擇好，使用好一臺通風(fēng)機(jī)，不但要熟悉通風(fēng)機(jī)的性能，還要了解網(wǎng)路特性以及它們之間的關(guān)系。

六、轉(zhuǎn)速第二節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇第二章通風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇

正確和合理地選擇通風(fēng)機(jī)，是保證通風(fēng)與氣力輸送系統(tǒng)正常而又經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的一個十分重要的步驟，選擇的通風(fēng)機(jī)不但要滿足管道系統(tǒng)在工作時所必須的風(fēng)量和風(fēng)壓，而且要使通風(fēng)風(fēng)在這樣的風(fēng)量與壓力下工作，效率為最高或在它的經(jīng)濟(jì)使用范圍之內(nèi)。

目前，通風(fēng)與氣力輸送所常用的一些通風(fēng)機(jī)在國內(nèi)都有生產(chǎn)，可直接從國家產(chǎn)品樣本中找到，為了用戶選擇方便，樣本上載有各種型式風(fēng)機(jī)的性能曲線和選擇曲線，并對不同型式和機(jī)號的風(fēng)機(jī)用一定的符號和參數(shù)進(jìn)行了編制。因此在進(jìn)行風(fēng)機(jī)選擇前，必須熟悉產(chǎn)品樣本。離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

一、離心式通風(fēng)機(jī)型號的編制方法

離心式通風(fēng)機(jī)的完全標(biāo)志包括：名稱、型號（由全壓系數(shù)、比轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)風(fēng)口形式、設(shè)計順序號四個數(shù)組成），機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和出風(fēng)口位置。第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇

例：某排塵離心式通風(fēng)機(jī)全壓系數(shù)為，比轉(zhuǎn)數(shù)為73，單面吸入，第一次設(shè)計，葉輪外徑600毫米，用三角皮帶傳動，懸臂支承，皮帶輪在軸承外側(cè)，從皮帶輪方向正視軒輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)，出風(fēng)口位置向上。按規(guī)定其完全標(biāo)志為：離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究排塵（或C）離心式通風(fēng)機(jī)4——73-11No6C右90°

用途名稱全壓系數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)口型設(shè)計序號機(jī)號傳動方式旋轉(zhuǎn)方向出口位置

一、離心式通風(fēng)機(jī)型號的編制方法第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

名稱：按其作用原理稱為離心式通風(fēng)機(jī)。在名稱之前冠以用途字樣，一般也可以省略不寫。當(dāng)在名稱前必須冠以用途字樣時，要按表中規(guī)定采用漢字，或用漢語拼音字首的簡寫。代號012風(fēng)機(jī)進(jìn)口形式雙側(cè)吸入單側(cè)吸入二級串聯(lián)吸入

一、離心式通風(fēng)機(jī)型號的編制方法第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究通風(fēng)機(jī)的壓力系數(shù)是指風(fēng)機(jī)在最高效率點時的H值，可用下式表示：式中：

H——效率最高時的壓力系數(shù)；

γ——空氣重度，千克/米3；

g——重力加速度，米/秒2；

H——效率最高的風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，毫米水柱；

υ——葉輪出口圓周速度，米/秒。

一、離心式通風(fēng)機(jī)型號的編制方法第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

通風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)是在最高效率下，風(fēng)量、風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的關(guān)系，亦即標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)在最佳情況下產(chǎn)生的風(fēng)壓為1毫米水柱、風(fēng)量1米3/秒時的轉(zhuǎn)數(shù)。它們的關(guān)系用公式表示：

式中：

ns——比轉(zhuǎn)數(shù)

n——轉(zhuǎn)速

Q——風(fēng)量

H——風(fēng)壓比轉(zhuǎn)數(shù)是通風(fēng)機(jī)的一個基本參數(shù)，上式表明，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n不變時，比轉(zhuǎn)數(shù)ns大的風(fēng)機(jī)型號，其風(fēng)壓較小，風(fēng)量較大，比轉(zhuǎn)數(shù)ns較小的風(fēng)機(jī)型號，其風(fēng)量較小風(fēng)壓較大。

一、離心式通風(fēng)機(jī)型號的編制方法第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

機(jī)號用通風(fēng)機(jī)葉輪外徑的分米數(shù)前冠以符號No6（6號）風(fēng)機(jī)的葉輪外徑是6分米，即600毫米。

傳動方式共有六種，用表示，如圖所示

一、離心式通風(fēng)機(jī)型號的編制方法第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究

旋轉(zhuǎn)方向葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，用“右”或“左”表示。從電動機(jī)或皮帶輪一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風(fēng)機(jī)，反之稱為左旋風(fēng)機(jī)，但以右旋作為基本旋轉(zhuǎn)方向。

出風(fēng)口位置用角度表示，如圖所示：

一、離心式通風(fēng)機(jī)型號的編制方法第三節(jié)離心式通風(fēng)機(jī)的選擇離心通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理研究二、離心式通風(fēng)機(jī)的選擇步驟和注意事項

首先根據(jù)被輸送空氣的性質(zhì)，如清潔空氣，易燃易爆氣體，具有腐蝕性的氣體以及含塵空氣等選取不同用途的風(fēng)機(jī)。第三節(jié)離