濟南二機床集團新人員安全教育-濟南二機床安全管理

濟南二機床集團新進人員安全教育濟南二機床安全管理一、安全是企業(yè)重要工作

追求利益最大化是企業(yè)的最終目的。要實現(xiàn)這個目標，一要有好的產(chǎn)品，二要降低成本，三要按期交貨。

但是，如果沒有可靠的安全條件作保障，就不可能提高效率，降低成本。

沒有文明操作，就不可能制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

若把我們集團公司比作一座充滿生機的大廈，那么質(zhì)量就是支撐大廈的支柱，而安全則是大廈的基礎。

基礎不牢，大廈就會產(chǎn)生災難。每座大廈都需要堅實的基礎，每個企業(yè)都需要可靠的安全作保障，對于我們集團公司來說，安全是一項重要工作。集團公司安全生產(chǎn)原則：

“不安全，不生產(chǎn)”，“先安全，再生產(chǎn)”。

一旦發(fā)生了生產(chǎn)安全事故：對個人造成終生遺憾，后悔莫及；對家庭帶來不幸和痛苦；對集團公司不僅生產(chǎn)受到影響，而且在聲譽上和效益上都會受到損失。

因此，在企業(yè)里，創(chuàng)造一個安全、健康、舒適的工作環(huán)境，使員工在工作中既能高效地工作，又能感到安全、舒適是企業(yè)每位員工共同的職責，是每位員工的頭等大事。安全生產(chǎn)，人人有責！二、安全管理術(shù)語

1、安全：不至于對人的身體造成傷害、精神構(gòu)成威脅和財產(chǎn)導致?lián)p失的狀態(tài)。

——無危則安，無損則全。

2、危險：相對安全來說的，是指系統(tǒng)中存在導致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們承受程度。3、不安全事件：沒有造成職業(yè)病、事故、財產(chǎn)損失或其他損失的未遂事故。

4、事故：造成人員死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。

5、安全生產(chǎn)：為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險有害因素，保障人身安全和健康，設備和設施免受損壞，環(huán)境免遭破壞的總稱。6、本質(zhì)安全：是指設備、設施、技術(shù)工藝含有內(nèi)在能能夠從根本上防止發(fā)生事故的的功能。7、海因里希法則：300起不安全事件導致29起輕微傷害；29起輕微傷害導致1起較重傷害（300:29:1）。

8、安全生產(chǎn)方針:安全第一，預防為主，綜合治理。安全第一，是預防為主思想支持，是綜合治理的依據(jù)；預防為主，是落實安全第一的根本途徑；綜合治理，是落實安全第一、預防為主的手段“四不傷害我不傷害自己我不傷害別人我不被別人傷害我監(jiān)督別人不傷害別人兩管五同時企業(yè)單位的各級領導人員在管理生產(chǎn)的同時，必須負責管理安全工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護的法令和制度，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時候同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。三同時新建、改造、擴建工程項目的安全措施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用．

2月24日，山西省臨汾市舉行“12·5”特別重大煤礦瓦斯爆炸案公判大會，17名相關責任人獲刑；臨汾當?shù)?7個縣市的1萬多名干部群眾冒著大雪來到臨汾市體育場參加了公判大會。

2007年12月5日，洪洞縣瑞之源煤業(yè)公司(原新窯煤礦，下稱瑞之源公司)發(fā)生特大爆炸案，事故造成105人死亡，7人重傷，1人輕傷，直接經(jīng)濟損失4,275萬元。經(jīng)過審理，臨汾市中級人民法院對瑞之源公司，以及王東海(公司實際投資人)、王宏亮(公司法人代表)等17名被告進行一審公開宣判：王東海，王宏亮以及公司實際負責人孔惠平3名被告構(gòu)成非法買賣炸藥罪、重大安全責任事故罪、非法采礦罪、不報安全事故罪等罪名，數(shù)罪并罰、判處無期徒刑，剝奪政治權(quán)利終身，并分別處罰500萬元、1,520萬元和22萬元。洪洞縣瑞之源煤業(yè)有限公司被依法判處罰金18,520萬元。其他責任人也分別獲得刑事處罰。4、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)4.1安全生產(chǎn)法2002.11、1實行

1、企業(yè)的權(quán)利和義務1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法規(guī)和標準。2）建立健全勞動安全衛(wèi)生制度；3）對職工進行安全生產(chǎn)的教育；4）改善勞動條件，提供勞動防護用品；5）對女職工和未成年工實行特殊的勞動保護；6）為職工交納工傷保險和意外傷害保險。企業(yè)對嚴重違反勞動紀律或安全規(guī)章制度的職工，有權(quán)解除與其簽訂的勞動合同。第三章從業(yè)人員的權(quán)利和義務

第四十四條生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立的勞動合同，應當載明有關保障從業(yè)人員勞動安全、防止職業(yè)危害的事項，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會保險的事項。

生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應承擔的責任。第四十五條生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。第四十六條從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。

生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。第四十七條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。

生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

第四十八條因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。

第四十九條從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

第五十條從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。

第五十一條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。

第五十二條工會有權(quán)對建設項目的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用進行監(jiān)督，提出意見。

工會對生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，侵犯從業(yè)人員合法權(quán)益的行為，有權(quán)要求糾正；發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營單位違章指揮、強令冒險作業(yè)或者發(fā)現(xiàn)事故隱患時，有權(quán)提出解決的建議，生產(chǎn)經(jīng)營單位應當及時研究答復；發(fā)現(xiàn)危及從業(yè)人員生命安全的情況時，有權(quán)向生產(chǎn)經(jīng)營單位建議組織從業(yè)人員撤離危險場所，生產(chǎn)經(jīng)營單位必須立即作出處理。

工會有權(quán)依法參加事故調(diào)查，向有關部門提出處理意見，并要求追究有關人員的責任。4.2、刑法—重大安全責任事故罪第一百三十四條在生產(chǎn)、作業(yè)中違反有關安全管理的規(guī)定，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。

強令他人違章冒險作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，處五年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處五年以上有期徒刑。

4.2、刑法—勞動安全事故罪第一百三十五條安全生產(chǎn)設施或者安全生產(chǎn)條件不符合國家規(guī)定，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。

舉辦大型群眾性活動違反安全管理規(guī)定，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。生產(chǎn)安全事故報告

和調(diào)查處理條例

《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》已經(jīng)2007年3月28日國務院第172次常務會議通過，現(xiàn)予公布，自2007年6月1日起施行。總理

溫家寶二○○七年四月九日7、生產(chǎn)安全事故報告

和調(diào)查處理條例摘要事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告后，應當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應當及時補報。事故發(fā)生單位負責人接到事故報告后，應當立即啟動事故相應應急預案，或者采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失生產(chǎn)安全事故的法律責任事故發(fā)生單位及其有關人員有下列行為之一的，對事故發(fā)生單位處100萬元以上500萬元以下的罰款；對主要負責人、直接負責的主管人員和其他直接責任人員處上一年年收入60%至100%的罰款；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任：

謊報或者瞞報事故的；偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場的；轉(zhuǎn)移、隱匿資金、財產(chǎn)，或者銷毀有關證據(jù)、資料的；拒絕接受調(diào)查或者拒絕提供有關情況和資料的；在事故調(diào)查中作偽證或者指使他人作偽證的；事故發(fā)生后逃匿的。發(fā)生一般事故的，對負有責任的單位處10萬元以上20萬元以下的罰款；事故發(fā)生單位主要負責人未依法履行安全生產(chǎn)管理職責，導致事故發(fā)生的，處上一年年收入30%的罰款；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。事故發(fā)生單位對事故發(fā)生負有責任的，由有關部門依法暫扣或者吊銷其有關證照；集團公司始建于1937年，占地面積101萬平方米，現(xiàn)有職工5000多人，擁有3個產(chǎn)品公司，2個毛坯公司，1個加工公司及多個輔助公司。三、濟南二機床集團公司 安全生產(chǎn)狀態(tài)大型鍛壓設備大型數(shù)控機床自動化設備鑄造機械切割機械環(huán)保設備主要產(chǎn)品

安全生產(chǎn)特點：廠區(qū)大，人員多，設備種類多，作業(yè)復雜，單件小批量生產(chǎn)，危險場所多，危險程度高，事故頻率高。

集團公司危險等級：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)分類，按照《機械工廠安全性評價標準》計算，集團公司的生產(chǎn)設備設施固有危險容量指數(shù)T=23.27，大于23，屬于高度危險級。

集團公司從1953年有事故統(tǒng)計資料以來，共發(fā)生各類工傷事故一萬多起死亡事故：20起，死亡20人，平均每2年發(fā)生一起死亡事故重傷事故：96起，平均每年2.2起輕傷事故：僅1980年至今，31年間就發(fā)生了1064起，傷1064人，平均每年34.3起

死亡事故：以鑄造、運輸系統(tǒng)最多，且多數(shù)發(fā)生在相關方從事的各種作業(yè)中傷害類型：以物體打擊最突出重傷事故：也是以鑄造、運輸系統(tǒng)最多，其次是大型壓力機裝配系統(tǒng)；傷害類型：以機械傷害、物體打擊、起重作業(yè)傷害為主

輕傷事故：物體打擊是第一位的，起重傷害是第二位的，機械傷害居第三位事故單位：鑄造有限公司、壓力機及自動化公司、數(shù)控機床公司和動力安裝運輸公司為事故多發(fā)單位

危險作業(yè)：①高處作業(yè)、②帶電作業(yè)、③禁火區(qū)進行明火或易燃作業(yè)、④爆破或有爆炸危險的作業(yè)、⑤有中毒、窒息或倒塌危險的作業(yè)。危險作業(yè)必須辦理“危險作業(yè)審批手續(xù)”。高處作業(yè)高處作業(yè)要有專人進行安全監(jiān)護、落實安全措施。地面監(jiān)護區(qū)域或隔離區(qū)為距作業(yè)點3米；作業(yè)基準面超過15米時，地面監(jiān)護區(qū)域或隔離區(qū)為5米。在梯子上作業(yè)的基本安全要求:梯子與地面的夾角為60至70度；人字體的中間拉桿必須結(jié)實、耐用，連接牢固；在梯子上工作時要系掛安全帶；梯子上部與下端必須采取可靠的防滑（移）動措施；梯子頂部不得低于工作人員的腰部；嚴禁使用有缺陷、損壞、霉蛀、腐朽的梯子；禁止單手上、下梯子與人字體；梯子上有人時，禁止移動梯子。

集團公司安全生產(chǎn)重點管理部位（系統(tǒng)）：鑄造系統(tǒng)、壓力機裝配系統(tǒng)、大件阻焊系統(tǒng)、制氧站、熱煤氣發(fā)生爐、油庫、空壓機站、鍋爐房、配電室。四、集團公司生產(chǎn)安全管理

根據(jù)“安全第一，預防為主，綜合治理”安全方針和《安全生產(chǎn)法》的要求，集團公司建立了各職能部門、各級人員在工作過程中對安全生產(chǎn)層層負責的制度。

集團公司安全責任制：集團公司職業(yè)安全健康管理責任制 《職業(yè)安全健康獎懲試行規(guī)定》集團公司安全生產(chǎn)各種規(guī)章制度和操作規(guī)程集團公司安全生產(chǎn)投入有效執(zhí)行 （“安措計劃”、防暑降溫費用、各種檢測費用、護品發(fā)放費用、各種吊具等等）集團公司職業(yè)安全健康工作督促檢查生產(chǎn)安全事故隱患及時消除；及時、如實報告生產(chǎn)安全事故 《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》集團公司重大生產(chǎn)安全事故應急救援預案的組織制定并實施。生產(chǎn)責任制的主要內(nèi)容：生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)主要負責人是安全工作第一負責人生產(chǎn)經(jīng)營單位的其他負責人協(xié)助管理生產(chǎn)經(jīng)營單位安全職能管理機構(gòu)設置、配備負責人、專職安全管理人員明確班組長是搞好安全生產(chǎn)工作的關鍵明確崗位工人對安全生產(chǎn)負直接責任五、安全生產(chǎn)檢查安全檢查常用的主要類型：定期安全檢查連續(xù)性安全檢查季節(jié)性及節(jié)假日前安全檢查專業(yè)安全檢查綜合性安全檢查不定期的職工代表巡視安全檢查

安全檢查內(nèi)容：查思想：安全意識與培訓教育查管理：各項管理制度、安全操作規(guī)程執(zhí)行查隱患：重點崗位、設備、環(huán)境、人員、尤其是強檢設施、環(huán)境、儀器、護品等。查整改：隱患整改及效果。查事故處理：調(diào)查、報告、處理、糾正與預防措施制定及實施跟蹤。安全檢查方法：安全檢查方法主要有：常規(guī)檢查、儀器檢查、安全檢查表。

1、定期檢查：每隔一定時間進行一次的常規(guī)性檢查。目的：通過有規(guī)律的定期檢查，消除常規(guī)不安全、不衛(wèi)生及環(huán)境影響因素。（作業(yè)部每周三次、班組日查）班組安全日查表

1、護品、護具配戴齊全合理；2、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生無雜物；3、工作區(qū)域無障礙物；4、設備設施無浮動物；5、物料碼放定置安全有序；6、地線連接牢固；7、限位連鎖靈敏可靠；8、防護裝置齊全有效；9、操作裝置靈敏可靠；10、按卡作業(yè)行為規(guī)范；11、按規(guī)程操作無違章；12、安全顯示裝置齊全有效；13、不超限使用設備、設施；14、工裝吊具選用合理安全；15、交接班記錄填寫認真；16、員工情緒穩(wěn)定無異常；17其他：坑壕池蓋板或護欄齊全等2、連續(xù)性檢查

連續(xù)性檢查它包括巡回安全檢查和安全觀察兩種。巡回安全檢查：以檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實、常見事故隱患為重點的綜合性連續(xù)檢查。目的：激勵員工對安全的關心，保持良好的安全工作環(huán)境。

安全觀察是一種在特定環(huán)境下，對某一特定對象進行有計劃、有目的、有規(guī)律的系統(tǒng)的動態(tài)觀察，以便查清其內(nèi)在的安全運行規(guī)律。步驟：① 確定觀察對象（事故多發(fā)作業(yè)，新工藝，經(jīng)常違章人員等）② 對已選定的觀察對象的動作步驟進行細化分解③ 對每一個步驟進行細致觀察，對各步驟出現(xiàn)的不安全不衛(wèi)生因素進行詳細記錄④ 對觀察記錄進行統(tǒng)計分析，提出操作步驟及設備設施修正和勞動保護用品用具配備建議3、突擊檢查與特種調(diào)查突擊檢查：當安全生產(chǎn)發(fā)生異常波動，為控制波動，查尋原因而進行的非常規(guī)性檢查。特種調(diào)查：是對某一特定對象進行的一種旨在查明確切原因，研究安全對策的綜合性系統(tǒng)調(diào)查活動（主要是事故、事件調(diào)查處理）。典型事故隱患1、坑（壕、池）無安全防護措施；防護措施未達到規(guī)定要求。2、現(xiàn)場危險化學物品一處未按規(guī)定擺放；缺少安全警示標志或內(nèi)容不明確或不落實。3、工件放置不穩(wěn)（人體無意觸及可產(chǎn)生滑、倒、滾、轉(zhuǎn)動事故）、工件碼放不穩(wěn)如大壓小、重壓輕、重心高等。4、報廢吊具滯留作業(yè)現(xiàn)場；未定置存放。5、占道率達到5%、生產(chǎn)、生活廢料、物進入安全通道；占道審批措施不全或不落實。6、高處作業(yè)不系安全帶；未按規(guī)定佩帶安全帽、防護眼鏡或戴手套操作旋轉(zhuǎn)機床；其他護品不使用或不規(guī)范等；護品不整潔等。7、作業(yè)區(qū)域與物料區(qū)域不分或失控、電器裝置元件線路有積塵、積屑、油、水等雜物。8、其他易導致事故發(fā)生的因素滯留作業(yè)現(xiàn)場。嚴重違規(guī)

嚴重違規(guī)行為是集團公司嚴厲禁止的行為；違者必究。首期嚴重違規(guī)行為如下：1、壓力機地坑無護欄或蓋板；2、未按規(guī)定佩戴安全帶、安全帽；3、無證從事帶電作業(yè)、駕駛起重機械；4、吊物過人；5、吊物下作業(yè)；典型違規(guī)行為1、未按規(guī)定設置安全機構(gòu)或配置具有相應安全管理資質(zhì)的人員；2、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)；3、特種設備未進行定期檢驗；4、超負荷起重、運輸；5、未配備符合規(guī)定的個體防護用品、用具或未按規(guī)定使用；6、未進行有毒、有害作業(yè)點檢測及相關人員健康查體等。六、事故管理

事故管理是對生產(chǎn)安全事故進行調(diào)查、分析、處理和報告，是安全生產(chǎn)管理的一項重要工作。

生產(chǎn)安全事故：生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人身傷亡、急性中毒事故或者直接經(jīng)濟損失的事故。

事故系統(tǒng)的構(gòu)成：事故系統(tǒng)涉及的四要素，即：人：人的不安全行為是事故的最直接因素；物：物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素；環(huán)境：生產(chǎn)環(huán)境的不良會影響人的行為和機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素管理：管理的欠缺是事故發(fā)生間接，但是最重要的因素，因為管理對人、機、境都會產(chǎn)生作用和影響。生產(chǎn)安全事故的處理要嚴格按照“四不放過”的原則進行處理。四不放過！事故原因未查明不放過未制定切實可行的預防措施不放過事故責任人未受到處理不放過周圍群眾未受到教育不放過這樣有利于從中吸取教訓、受到教肓，同時可掌握事故發(fā)生規(guī)律，避免同類事故重復發(fā)生。工傷事故，即員工傷害事故。符合以下條件的屬于工傷事故：⑴由生產(chǎn)安全事故造成的人身傷害事故；⑵在上下班路上發(fā)生的“道路機動車交通事故”；⑶在上班時間內(nèi)，由于工作原因?qū)е录膊?，?jīng)搶救48小時內(nèi)無效死亡事故；⑷因搶救國家財產(chǎn)、見義勇為導致的人身傷害事故等生產(chǎn)安全事故都是工傷事故？答案是否定的，因為生產(chǎn)安全事故是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人身傷亡、急性中毒事故或者直接經(jīng)濟損失的事故。這其中大體分兩塊：一是對人的傷害，人身傷亡、急性中毒（這屬于工傷）；二是對物，造成直接經(jīng)濟損失的設備事故、環(huán)境事故等。例如火災，即使沒造成人員傷害，造成了直接經(jīng)濟損失，它也是生產(chǎn)安全事故。工傷事故都是生產(chǎn)安全事故？答案也是否定的。安全生產(chǎn)事故是指在生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故，而工傷事故不一定都是在生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故，比如職工在上下班途中發(fā)生的機動車傷害事故，屬于工傷事故，但不是安全生產(chǎn)事故。因此說，工傷事故不一定都是安全生產(chǎn)事故，而安全生產(chǎn)事故也不一定會出現(xiàn)工傷，兩者有部分交叉的關系。工傷案例1、某單位鑄造車間一名女行車工，在上班時因口渴下行車工作臺去喝水。她手持玻璃杯坐到一凳子上喝水時身體失衡，跌倒在地，將玻璃杯打碎，劃傷了手指，醫(yī)院診斷為拇指長屈肌斷裂，經(jīng)手術(shù)縫合后在家休息。問這名女工受傷能否認定為工傷？

應該被認定為工傷。按照《工傷保險條例》第十四條第一款的規(guī)定：職工在工作時間和工作場所內(nèi)，因工作原因受到事故傷害的，應認定為工傷。

這里需要說明的是：職工在工作時間喝水、上廁所等均屬于正常的生理需要，在這些活動中發(fā)生的意外傷害事故，目前各地本著“以人為本”的原則，均已工傷處理。2、某公司趙某在今年3月份上班途中騎摩托車肇事身亡，后其家屬來公司申請工傷。經(jīng)調(diào)查，原來趙某是在當天早上騎摩托車帶著其妻前去自家開的早點鋪幫忙途中出的事。問：趙某上班途中干私活受傷能否認定為工傷？《工傷保險條例》第十四條第六款規(guī)定：職工在上下班途中，受到機動車事故傷害的，應認定為工傷。因此，認定工傷的條件是具備上下班途中和受到機動車事故傷害這兩個條件，其中，上下班途中是指職工在上下班的合理路線和合理時間內(nèi)的途中。趙某受傷，盡管是在上下班途中的合理時間內(nèi)，但并不是因合理的上下班路線發(fā)生的機動車交通事故所致，因此，不應認定為工傷。3、某單位職工路某在上班時，因操作失誤，右小腿不慎被鋼管壓傷，導致右脛骨開放性骨折，當日被送進醫(yī)院進行了手術(shù)，術(shù)后第20天，路某出現(xiàn)肺炎。經(jīng)過治療，路某出院，他的家屬提出工傷申請，包括右脛骨骨折和肺炎兩項。問兩項工傷申請是否都被認定為工傷？

盡管是個人違章操作，但在工作時間和工作場所內(nèi)導致事故的，均被認定為工傷，故右脛骨骨折是工傷。

20天后出現(xiàn)的肺炎癥狀，據(jù)中華醫(yī)學會主辦的學術(shù)期刊-《中華臨床醫(yī)師雜志》多次案例分析，醫(yī)學專家們一致認為，骨折的并發(fā)癥有很多，如骨折的同時可以損傷周圍血管、神經(jīng)、開放性骨折及手術(shù)病人可引起感染、骨髓炎，還有的病人長期臥床，呼吸道分泌物拍不出，堆積于肺部，會導致肺部感染——出現(xiàn)肺炎。據(jù)此，路某20天后出現(xiàn)的肺炎，也應申請工傷認定，給與工傷待遇。生產(chǎn)安全傷亡事故分類一般按傷害程度分類：a)輕傷：指1日≤損失工作日<105日的失能傷害。b)重傷：指105日≤損失工作日<6000日的失能傷害(損失工作日=6000日的失能傷害，視同死亡事故)。c)一般事故：指一次死亡1—2人的事故，或9人以下（含9人）重傷；或者經(jīng)濟損失在1000萬以下的事故。d)較大傷亡事故：指一次死亡3－9人以上的事故（含3人）。e)重大傷亡事故：指一次死亡10－29人以上的事故（含10人）。f)特別重大傷亡事故：一次死亡30人以上（含30人）。事故發(fā)生以后要實施急救處理，程序是：第一、搶救傷者，向有關部門和領導報告；第二、采取措施控制事態(tài)擴大和救火，切斷電源；第三、保護事故現(xiàn)場(因搶救傷員需移動物品要作好標記)，等待事故分析。第四、按“四不放過”原則調(diào)查分析處理事故。傷害事故報告

發(fā)生輕傷事故，立即用快速辦法（最遲不超過四小時）將事故發(fā)生的時間、地點、傷者姓名、經(jīng)過等事故信息報告集團公司生產(chǎn)安全部；

將《員工傷害事故快報》于當天下班前（最遲不超過24小時）報集團公司生產(chǎn)安全部。

發(fā)生重傷事故，在0.5小時內(nèi)報集團公司生產(chǎn)安全部及集團公司領導，生產(chǎn)安全部1小時內(nèi)報告上級主管部門。

發(fā)生死亡事故，單位在0.5小時內(nèi)報集團公司生產(chǎn)安全部及集團公司領導，生產(chǎn)安全部在1小時內(nèi)用電話、傳真或其他快速辦法報上級部門。

另外，發(fā)生事故除要立即報告事故并組織救護外，對現(xiàn)場的保護也非常重要。搶救傷員急需移動現(xiàn)場物體時，應及時復位或作好現(xiàn)場標記。生產(chǎn)安全事故責任制各專業(yè)公司（部、中心）發(fā)生生產(chǎn)安全責任重傷、死亡事故或輕傷頻率：年度內(nèi)達到10‰及以上的；季度內(nèi)輕傷頻率達到4‰及以上的；月度內(nèi)發(fā)生生產(chǎn)安全輕傷事故達3人次或輕傷頻率達到2‰的。專業(yè)公司（部、中心）領導班子向集團公司安委會作檢討。生產(chǎn)安全事故主要責任者在承擔違規(guī)責任處罰的同時，取消其當年崗技工資調(diào)升資格，可停止其獨立作業(yè)資格,進行下崗或降薪在崗安全培訓典型事故分析

1、機械加工公司-事故經(jīng)過

2010年9月28日15時，機械加工公司相關方東辰工貿(mào)有限公司人員王鎮(zhèn)，在機械加工公司加工作業(yè)五部用一噸磁力吸盤吊運鑄鐵件（10J115-J39-800B/2-10401,長3540、寬220、厚160,毛重937公斤），從車間東南角（右上圖）沿南墻毛胚區(qū)向車間北門汽車上轉(zhuǎn)運（安全通道有加工件）。吊運過程中鑄鐵件從2米多高空脫落，砸到機床配電柜、地面工件落地后向安全通道彈起3米（右下圖）左右，砸到正在安全通道上由北向南行走的機械加工公司質(zhì)量檢驗員石建坤下肢，造成左腿脛腓骨骨折。

機械加工公司-事故分析鑄鐵件第一落點鑄鐵件第二落點—導致職工傷害處1、相關方張鎮(zhèn)提出行車司機吊運時碰到頂冠后，工件脫落；行車工否認碰頂冠，提出張鎮(zhèn)在東南角未隨車指揮，工件是在空中旋轉(zhuǎn)中脫落。2、現(xiàn)場取證：

該處最高點--頂冠有兩處磕碰痕跡，受力較輕微；機床配電柜受撞擊，受力最大的是地面的支架。3、推斷：鑄鐵件吊運時旋轉(zhuǎn)碰到頂冠脫落，尾端碰到電機柜反彈，前端砸到外層支架（藍色按鈕標記），順勢砸到地面后，以黃色按鈕標記的支架位置點向外彈出傷人。機械加工公司-事故原因未隨車指揮吊運過程中需要調(diào)整一個90度角;細長件只有中間一個起吊點，較難掌握平衡；吊運過程無人隨車指揮，違章作業(yè)。高空起重作業(yè)加大了危險性

起重作業(yè)是特種作業(yè)，高空作業(yè)是危險作業(yè)，高空起重作業(yè)加大了作業(yè)危險性。而且永久吸盤與工件鏈接為不可靠連接，危險性進一步增大。本次吊運操作人員已考慮萬一脫落，怕砸壞安全通道上的工件，但高空吊運工件危險性更大。超負荷吊運鑄造件，許用載荷應降低至原許用載荷的50%，970公斤鑄鐵件選用1噸吸盤，嚴重超載。相關方安全監(jiān)控薄弱

相關方起重安全知識、安全意識較差。第一次吊運磁力吸盤吊的是有臺階的面，既偏重又不能發(fā)揮吸盤應有起重能力，而無人制止、僥幸無事。相關方工作接洽安全教育、區(qū)域負責人安全監(jiān)控、行車工拒絕違章等管理不力。

機械加工公司-事故防范工件的材質(zhì)對磁力吸盤的起重能力影響低碳鋼工件起吊能力可取100%，中碳鋼工件為95%，高碳鋼工件90%，低合金鋼75%，鑄鐵件為50%V型吸盤吊軸類件若需吊運圓柱形工件時，應將強磁起重器底部的V型槽與工件相接觸，但起吊能力一般為額定起重能力的30%至50%（直徑的大小與起重能力遞減有關系）。

磁力吸盤作業(yè)安全要求不準吊運小于規(guī)定厚度的工件；不準吊運毛坯面；不應吊運大于吸盤長度5倍的工件；不宜高空吊運。厚度和表面質(zhì)量對起重負荷影響被起吊工件的厚度和表面質(zhì)量將會影響強磁起重器的起重能力，在使用前請參閱性能曲線圖(一般在磁力吸盤側(cè)面)，然后可確定起重器的實際起吊能力。

1）、吊具選擇錯誤、超負荷是此次事故的主要原因。第一，未計算工件粗糙度對磁力起重器的起重能力影響：該工件為鑄造毛胚面，根據(jù)磁力起重器所標注起重能力曲線，至少應降低額定起重量20%以上；第二，未計算鑄鐵件對磁力起重器的起重能力影響：吊運鑄鐵磁力起重器許用載荷應降低至原許用載荷的50%。綜上所述：937公斤鑄鐵毛坯件選用1噸磁力起重器，超載一倍有余。2）、未隨車指揮、未驅(qū)離吊運方向人員，是導致此次傷人事故的直接原因。3）、未隨車保持工件平衡是導致此次事故的重要原因。3.5米細長件只有中間一個起吊點，而且吊運過程中需要調(diào)整一個90度角，吊運過程無人保持工件平衡，工件轉(zhuǎn)動、波動進一步降低了磁力起重器承載能力。4）、相關方安全意識、安全監(jiān)控薄弱。從吊具選擇到起重指揮一系列不安全行為無人制止。相關方工作接洽安全教育、區(qū)域負責人安全監(jiān)控、行車工拒絕違章等管理不力。5）、高空吊運加大了起重作業(yè)危險性：起重作業(yè)是特種作業(yè)，高空作業(yè)是危險作業(yè)，高空起重作業(yè)加大了作業(yè)危險性。而且磁力起重器與工件為不可靠連接，起重作業(yè)危險性進一步增大。2、機械加工公司事故2010年12月16日9時40分，機械加工公司自動化作業(yè)部數(shù)控機床操作工高龍，在機床運轉(zhuǎn)過程中，到工作臺上檢查加工件，被旋轉(zhuǎn)的鉆頭絞住褲腿，褲子等下衣纏繞在鉆頭上，高龍奮力掙脫、摔倒在工作臺上，摔傷頭部，造成雙額葉腦挫裂傷、蛛網(wǎng)膜下腔出血。原因分析：在機床運轉(zhuǎn)過程中，到工作臺上檢查加工件是導致此次事故的主要原因；作業(yè)安全監(jiān)護管理不力是此次事故的主要管理原因。3、機械加工公司不安全事件分析講評

事故經(jīng)過.

2011年3月24日9時15分，機械加工公司加工作業(yè)四部鉆工李忠（23歲），指揮行車吊運壓力機皮帶輪（424公斤）至鉆車輔助工作臺上，在皮帶輪不穩(wěn)時解索，皮帶輪向輔助工作臺邊緣緩慢滾動。在運輸工大聲疾呼下該同志急忙向后躲避，此時皮帶輪從半米高的輔助工作臺上滾落，砸到鉆車工作臺后滾動壓傷其右腳，因工作鞋鋼包頭保護受傷較輕微—僅腳面皮膚外傷。工作臺有明顯的碰砸痕跡（左下圖），如果李忠不是在皮帶輪墜落的瞬間急忙躲避，如果沒有工作鞋鋼包頭保護，該不安全事件很可能就是一起重傷事故1.1、鑄造有限公司生產(chǎn)安全事故分析講評

4、壓力機及自動化公司吊鉤斷裂不安全事件

2011年3月3日9時40分左右，壓力機及自動化公司裝配五部鉗工六班鉗工曹公喜、王恒，使用5T吊鉤對立柱進行吊裝翻轉(zhuǎn)。其中，一鉤掛在立柱側(cè)面工藝孔、另一鉤掛在立柱端面管路孔，當立柱翻到距地面近400mm時，掛在工藝孔的吊鉤突然斷裂，立柱落地，致使20T行車鋼絲繩脫出滑輪。3.4、2月份不安全事件分析

作業(yè)分布。報告處理不安全事件16起不安全事件集中于起重作業(yè)（7起，占事件總數(shù)的40%）、著火（3起，占事件總數(shù)的19%），起重作業(yè)安全、消防安全管理有待加強

選擇的兩個索點分別在互成90度的兩個平面上，翻轉(zhuǎn)時必然有一個吊鉤（掛工藝孔的吊鉤）反別，在較大的彎曲應力和沖擊載荷作用下斷裂。防范措施：禁止將吊鉤掛在平面上別著吊鉤吊運翻轉(zhuǎn)；各類新購置特別是首次供貨商的吊鉤，投入使用前要進行材質(zhì)和金相等檢驗，每批吊具應有可追溯的永久性標記；淘汰2007年左右購進的吊鉤。其他事故l、火災控制事態(tài)擴大，切斷電源，火災撲救，將受害者脫離出事地點。報警火警電話119

詳細報告火災地點、火勢和受傷人員情況向上級部門逐級報告報告要準確迅速救護：不論傷害程度多大，都要及時送往醫(yī)院治療，在沒有完全確認傷勢的情況下，必須全面認真檢查。2、觸電事故發(fā)生觸電事故時，先斷開電源，后救人，就地對癥救治；已窒息者，現(xiàn)場進行人工呼吸待稍有好轉(zhuǎn)再送往醫(yī)院。送醫(yī)院途中救治不得中斷。3、中毒事故救護中毒的受害者，現(xiàn)有自護措施后救人，將中毒者脫離事故現(xiàn)場，對癥救治；已窒息者，進行人工呼吸，待稍有好轉(zhuǎn)再送往醫(yī)院。4、機械傷害因機械、物體打擊等造成損傷，骨折受害者，先包扎止血，防止休克，不能動骨折部位，速送醫(yī)院。5、高溫中暑中暑先兆：高溫下大量出汗后口渴、耳鳴、胸悶、心悸惡心及四肢乏力，離開環(huán)境后，癥狀消失。中暑輕癥：提問在38.5以上，面色蒼白，惡心、嘔吐、大量出汗、皮膚濕冷。處理辦法：立即離開作業(yè)環(huán)境，到陰涼空氣流通處休息，松懈衣服，喝淡鹽水或濃茶。六、職業(yè)病危害管理目前，我國職業(yè)病防治工作的形勢依然十分嚴峻，我國有毒有害企業(yè)超過1600萬家，受到職業(yè)危害的人數(shù)超過2億。2010年各類職業(yè)病發(fā)病數(shù)位10467例，其中塵肺病占80%，急、慢性中毒約占20%。據(jù)專家估計，由于統(tǒng)計不全，實際發(fā)病率是報告數(shù)的10倍，塵肺實際發(fā)病例數(shù)超過100萬例。職業(yè)危害分類：在生產(chǎn)過程中、勞動過程中、作業(yè)環(huán)境中存在有危害因素，并危及從業(yè)人員健康的，稱為職業(yè)性危害因素。主要包括：生產(chǎn)過程：設備、材料、塵毒、噪聲、振動、輻射、高溫及傳染性因素等。勞動過程：于勞動組織、設備布局、生產(chǎn)制度與工人體位和方式及智能化的程度有關。生產(chǎn)環(huán)境：例如室外不良氣象條件、室內(nèi)狹小、車間位置不合理、照明不良、通風不暢等因素都會對作業(yè)人員產(chǎn)生影響。職業(yè)?。河新殬I(yè)性危害因素所引起的疾病。目前共有10類115中職業(yè)病名單：1、塵肺（13種）：如矽肺、石棉肺、電焊工塵肺。2、職業(yè)性放射性疾?。?1種）：如放射性腫瘤。3、職業(yè)中毒（56種）：氯氣中毒、甲醇中毒。4、物理因素職業(yè)?。?種）：如中毒、手臂振動病。5、生物因素職業(yè)?。?種）：如森林腦炎。6、職業(yè)性皮膚?。?種）：如接觸性皮炎、痤瘡。7、職業(yè)性眼?。?種）：如化學性眼部燒傷、電光性眼炎。8、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾?。?種）：如噪聲聾。9、職業(yè)性腫瘤（8種）：如苯所致白血病。10、其他類（5種）：如金屬煙熱，職業(yè)性哮喘。集團公司職業(yè)病現(xiàn)狀公司每年都會組織接觸職業(yè)病危害因素人員的查體工作，委托濟南市疾病預防控制中心有關人員，今天4月份已查完，利用4天時間組織了集團公司相關13個單位的特殊工種人員職業(yè)衛(wèi)生健康查體工作，共638人得到了檢查，。

集團公司主要的職業(yè)病危害因素為：錳塵、三苯（苯、甲苯、二甲苯）、高溫、噪聲、其他粉塵

職業(yè)病主要集中在鑄造公司、焊接公司，07年焊接查出3名錳塵肺病、去年鑄造查出一名矽肺病。七、勞動防護用品管理勞動防護用品的分類勞動防護用品選用原則和發(fā)放要求勞動防護用品的正確使用方法勞動防護用品的必要性勞動防護用品是保護員工在勞動過程中安全與健康所必須的一種護品，是防止事故的輔助措施。也是自我保護的最后一到防線，必須正確使用。法律規(guī)定要求：必須免費提供合格的勞動防護用品。勞動防護用品功能：免遭或者減免人身傷害或職業(yè)危害。頭部防護用品：安全帽：保護頭部避免受到物體打擊和撞擊。工作帽：保護頭部免受污染、擦傷和被絞纏等傷害。眼部防護用品：用于防御電離輻射、非電離輻射、煙霧、化學物質(zhì)、金屬火花和飛屑、塵粒等傷害眼鏡或面部、頸部。集團公司使用的主要有：防沖擊面部護具、防護眼鏡、焊接面罩。聽力防護用品：用于避免噪聲過度刺激、保護聽覺。集團公司使用主要用：耳塞。呼吸防護用品：用于防御缺氧空氣和塵、毒等有害物質(zhì)吸入呼吸道。集團公司主要使用：防塵口罩。手臂防護用品：用于防御物理、化學和生物等外界因素傷害手臂。集團公司主要使用：防刺割手套、焊工手套、耐酸堿手套。軀干防護用品：用于防御物理、化學和生物等外界因素傷害軀干。集團公司主要使用：工作服、阻燃工作服。足部防護用品：用于防御物理、化學和生物外部因素傷害足部。集團公司主要使用：耐油鞋、翻毛鞋、絕緣鞋。防墜落防護用品：用于防止墜落傷亡。集團主要使用：安全帶、安全網(wǎng)。勞動防護用品發(fā)放原則：根據(jù)《濟南二機床集團有限公司護品發(fā)放標準》和《護品管理規(guī)定》的規(guī)定，集團公司免費為60個工種發(fā)放。集團公司護品使用要求：進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須穿統(tǒng)一的工作服；工作服穿戴要求“三緊”：袖口緊、領口緊、下擺緊；工作服破損要及時縫補、沾上有無或臟要及時進行清洗；

熱加工工種要穿著適合的服裝如阻燃服；女同志或者男同志發(fā)長過肩者進入生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場要帶上工作帽，并將頭發(fā)卷入毛重，否則旋轉(zhuǎn)機床會將頭發(fā)撕下來。

在鑄造有限公司、焊接與鍛熱公司、數(shù)控機床公司、壓力機及自動化公司、鑄造與切割設備公司必須佩帶安全帽；

在機械加工公司可以佩帶工作帽；根據(jù)各公司內(nèi)部要求佩帶頭部防護用品；

有塵、毒、粉塵作業(yè)場所要使用防毒面具和防塵面具。

2米以上高處作用必須系好安全帶。進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿統(tǒng)一發(fā)放的防護鞋，禁止穿生活鞋進入現(xiàn)場。操作旋轉(zhuǎn)機床、指揮起重作業(yè)不準帶手套作業(yè)勞動防護用品考核規(guī)定：項目員工班長經(jīng)理分管領導合計安全帽100元100元100元30元330元工作帽50元30元20元100元防護眼鏡100元60元40元200元工作服50元30元20元100元工作手套100元60元40元200元安全帶200元120元80元30元430元工作鞋50元30元20元100元八、安全教育、培訓管理生產(chǎn)安全法要求高風險單位的主要負責人考核上崗高風險單位的安全管理人員考核上崗從業(yè)人員合格上崗四新崗位培訓上崗特種作業(yè)人員持證上崗培訓對象:主要負責人、安全管理人員、其他管理人員、員工。培訓級別：廠級、車間級、班組級（三級教育）。培訓內(nèi)容：基本知識、規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、事故事件案例、主要危險因素、勞動防護用品使用。轉(zhuǎn)崗、復崗、新人員、新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料等都要對其進行安全培訓和安全教育。特種作業(yè)人員培訓

特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。

《中華人民共和國勞動法》和有關安全衛(wèi)生規(guī)程規(guī)定：從事特種作業(yè)的職工，所在單位必須按照有關規(guī)定，對其進行專門的安全技術(shù)培訓，經(jīng)過有關機關考試合格并取得操作合格證或者駕駛執(zhí)照后，才準予獨立操作。特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應的、專門的安全技術(shù)培訓、經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實際操作技能考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；未經(jīng)培訓，或培訓考核不合格者，不得上崗作業(yè)。

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第23條規(guī)定：特種作業(yè)人員的范圍由國務院負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門會同國務院有關部門確定。特種作業(yè)：1電工作業(yè)；2焊接與熱切割作業(yè)；3高處作業(yè)；4制冷與空調(diào)作業(yè)；5煤礦安全作業(yè)；6金屬非金屬礦山安全作業(yè)；7石油天然氣安全作業(yè)；8冶金（有色）生產(chǎn)安全作業(yè)；9危險化學品安全作業(yè)；10煙花爆竹安全作業(yè)11安全監(jiān)管總局認定的其他作業(yè)。集團公司特種作業(yè)工種：起重工（行車工、行車指揮工）、廠內(nèi)運輸工、電工、焊工、鍋爐工、壓力容器工、制氧工等。特種作業(yè)人員條件要求1、年滿18周歲。2、初中以上文化程度。3、身體健康，無職業(yè)禁忌癥。4、考核合格。培訓層次：（1）資格培訓：集中培訓、考核、持證上崗（2）復審培訓：一般兩年一次。培訓內(nèi)容：理論培訓、實際操作培訓培訓機構(gòu)：國家資質(zhì)認可的培訓機構(gòu)。特種設備管理：企業(yè)特種設備主要包括：鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛、游樂設施等以及從事上述作業(yè)的特種作業(yè)人員的管理。管理內(nèi)容：①采購新特種設備時應附有各種資質(zhì)、證明、文件、說明等；②建立特種設備檔案；③特種設備應定期檢查；對特種設備的操作人員應滿足各種條件，并定期進行起重機司機等特種作業(yè)人員安全教育培訓，嚴格按照特種作業(yè)操作規(guī)程操作，持證作業(yè)；定期進行健康查體，并建立健康檔案。。九、現(xiàn)場安全管理

問題暴露在現(xiàn)場，事故發(fā)生在現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場是安全控制的重點。開展清理、整理、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全“6S”活動，提高現(xiàn)場安全文明水平，是現(xiàn)場安全管理的重要環(huán)節(jié)6S管理：現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。

整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seison）、清潔（Seiketsn）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Security)

因均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)。），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣，養(yǎng)成自覺維護賣場環(huán)境整潔明了的良好習慣，養(yǎng)成文明禮貌的習慣。

整理（Seiri）—將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，將已壞掉的物品和沒用的物品全部扔掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（Seiton）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（Seison）——

將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（Seiketsu）——

經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。素養(yǎng)（Shitsuke）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。安全（Security）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。另外，在現(xiàn)有“6S”基礎上增加了節(jié)約（Save）學習（Study）滿意(Satisficatl0n)效率(Speed)服務(Service)，組成“7S”“8S”“9S”“10S”……目的只有一個：創(chuàng)造安全、舒適、干凈的工作環(huán)境。執(zhí)行6S的好處（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心；（2）減少浪費；（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；（8）交期準：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。

現(xiàn)場要求：工作現(xiàn)場的每個員工都要自覺進行整理整頓和清理清潔，保持作業(yè)現(xiàn)場良好；工具放在規(guī)定位置，無亂放在設備工件等上面；無在通道上堆放物品，物品放在指定地方，廢物和廢油及時清理干凈；具體要求：物品擺放要穩(wěn)，不準超高，水平放置加墊木，不要依放在墻壁上和柱子上；滅火器、消防栓、大門口、配電盤、開關、電瓶車等前面及附近不得堆放物品；電纜、軟管、軟線等臨時線橫跨通道時，要加安全罩。

作業(yè)安全確認（工作前）：按規(guī)定穿戴好勞動防護用品；熟悉崗位安全操作規(guī)程，熟悉工藝圖紙，準備好工具和材料，考慮好作業(yè)順序；對操作設備和工具進行檢查；對現(xiàn)場工件擺放、工位器具檢查，看有無危險。設備要進行無負荷試運行。不可輕率地動手作業(yè)，不要勉強做力所不能及的工作；不準隨便進入其它作業(yè)場所，不能觸摸不熟悉的機械或電器開關和器具；在從事危險作業(yè)前，必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，必要時設置危險標志。十、崗位安全要點

作業(yè)安全控制（工作中）：不要邊工作邊交談，注意力要集中；不要做與工作無關的事情；兩人以上共同作業(yè)要保持相互間聯(lián)系，確定一人為主進行；重新啟動設備時要確認危險區(qū)域沒有人員；選擇與工作相適應的工具使用，不能使用有缺陷的工具；在注油、更換刀具或清理鐵屑時要停機以后進行；臨時離開作業(yè)現(xiàn)場要停機，停機時要切斷電源開關；不能將零件箱當作腳臺使用；出現(xiàn)設備故障及時通知維修人員，不得隨意修理；不能相互投擲物品；發(fā)生危險，要迅速采取應急措施，在確保自我安全的同時，也要向周圍的人發(fā)出警告。關閉電源，防止事態(tài)擴大。

作業(yè)安全整頓（工作后）：清掃設備、整理工具，放置到指定的位置；將工、夾、量具、原材料、在制品或成品放到定置區(qū)域或應放位置。要清掃干凈作業(yè)場所，關閉好各種開關、閥門；做好交接班記錄。

起重事故頻率高，傷害嚴重度大：

2010年不安全事件中起重傷害占47.73%；

2003年至今發(fā)生三人次嚴重事故中，二人次是起重作業(yè)。起重作業(yè)是特種作業(yè)，必須持證作業(yè)。十一、起重作業(yè)安全管理安全要點：“一查”、“二看”、“三穩(wěn)”、“四勤”、“八不準”、“十不吊”

1、一查：做好班前檢查2、二看：觀察起重機周圍情況，觀察吊物周圍情況；3、三穩(wěn)：行車穩(wěn)、停車穩(wěn)、起落穩(wěn)；4、四勤：勤檢查、勤保養(yǎng)、勤調(diào)整、勤清掃；5、八不準：（1）不準脫離工作崗位，（2）不準做與本職無關的工作，（3）不準越人吊運，（4）不準吊物長時間懸空，（5）不準起重機帶病運行，（6）正常情況下不準打反車，（7）不準無證駕駛，（8）不準同時操作三個控制器。6、十不吊：（1）超過額定負荷不吊，（2）指揮信號不明、重量不明，光線暗淡不吊，（3）吊索和附件捆縛不牢不符合安全要求不吊，（4）行車吊掛重物直接進行加工時不吊，（5）歪、拉、斜掛不吊，（6）工件上站人或工件上放有活動物不吊，（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊，（8）帶棱角快口物件未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊，（9）埋在地下的物件不拔吊，（10）違章指揮時不吊。起重吊運基本知識：鋼絲繩報廢標準：1）鋼絲繩斷絲數(shù)在一個捻距內(nèi)達到10%；2）鋼絲徑向磨損與腐蝕量之和超過原(鋼絲)直徑的40%；吊運赤熱金屬或危險品報廢斷絲數(shù)及磨損量減半；3）有斷股或繩芯外露；4）有死折或擠壓變形；5）鋼絲繩直徑減少7%；7）外層鋼絲伸長呈籠形狀態(tài)；8）高溫退火或局部燒傷。試吊的作用：1）確認捆掛是否牢靠；2）確認鋼絲繩是否能夠承受；3）確認行車制動器是否有效。4）試吊高度為0.2至0.5米地面翻轉(zhuǎn)常用的操作方法：兜翻、游翻和帶翻三種。鋼絲繩彎曲：鋼絲繩要盡量少彎曲，因為鋼絲繩破斷拉力與其彎曲程度有很大關系，當彎曲的曲率半徑是繩徑的6倍以上時，起重能力不受影響；5倍時降至原起重能力的85%，3倍時，降至75%，2倍時，降至65%，1倍時，降至50%。

安全使用和管理起重機司機有哪些職業(yè)禁忌癥：色盲、聽覺障礙、癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥等癥起重機的基本功：穩(wěn)、準、快、安全、合理車工交接班檢查內(nèi)容：大小車行程限制器，大小鉤過卷揚限制器靈敏可靠；門聯(lián)鎖、倉口開關、電鈴、緩沖器靈敏可靠。

起重作業(yè)典型事故、事件壓力機公司李海吉起重傷害事故1、事故經(jīng)過。2009年3月20日10時，壓力機公司裝配作業(yè)三部鉗工李海吉裝配壓力機移動工作臺，在用行車吊著銅錘（長680）敲擊調(diào)整移動工作臺墊板過程中，將該同志的左手碰擠在擺動的銅錘與相鄰（930）的另一移動工作臺之間，造成左手小指末節(jié)關節(jié)錯位。2、原因分析。手扶銅錘運動方向，是導致此次事故的直接原因。在930毫米的空間內(nèi)設置680毫米的擺錘，作業(yè)環(huán)境狹小，是導致此次事故的主要事故隱患。3、壓力機公司李海吉起重傷害事故，機能損失為40個工作日，對事故相關責任追究如下：（1）壓力機公司副總經(jīng)理劉林義，對李海吉生產(chǎn)安全事故負領導責任，罰款400元。（2）壓力機公司裝配作業(yè)三部經(jīng)理朱磊，對李海吉生產(chǎn)安全事故負管理責任，罰款800元。4、事故所引起的直接經(jīng)濟損失，待事故結(jié)案后由責任單位承擔同時聯(lián)掛考核單位領導。機械加工公司起重傷害事故1、事故經(jīng)過

2009年4月22日10時30分，機械加工公司功能部件作業(yè)部鏜工班鏜工管輝，用繩套吊著09K041-SZC71C37/JL-10008數(shù)控機床箱體蓋板的一個型孔，往鏜床工作臺上吊裝的過程中，發(fā)現(xiàn)蓋板裝夾位置偏差較大，在雙手轉(zhuǎn)動蓋板調(diào)整位置時，不慎左手中指擠在吊物與工作臺之間，造成左手中指末節(jié)骨折。2、原因分析1）、肢體進入吊運物件下作業(yè)、調(diào)整吊運中的工件，違章作業(yè)是導致此次事故的直接原因。2）、吊具選擇或加索方式不安全，吊運工件不平衡，是導致傷手的主要事故隱患。3）、對員工違章行為、事故隱患監(jiān)護管理不力，是導致此次事故的主要管理原因。3、防范措施解索后再進行工件調(diào)整；使用磁力吸盤吊裝此類工件。4、責任追究機械加工公司管輝起重事故，機能損失為40個工作日，對事故相關責任追究如下：（1）機械加工公司總經(jīng)理安廣明，對管輝生產(chǎn)安全事故負領導責任，罰款500元。（2）機械加工公司功能部件作業(yè)部經(jīng)理柴建存，對管輝生產(chǎn)安全事故負管理責任，罰款1000元。（3）機械加工公司功能部件作業(yè)部鏜工班班長王全利，對員工作業(yè)安全指導監(jiān)護不利，罰款800元。（3）功能部件作業(yè)部鏜工管輝違章吊運導致此次事故，根據(jù)集團公司《勞動合同管理規(guī)定》第十六條規(guī)定，給予解除勞動合同警告，警告期三個月，自2009年5月6日至2009年8月5日，警告期內(nèi)每月扣除本人月工資收入的20％。金屬結(jié)構(gòu)公司事故1、事故經(jīng)過。2009年7月9日10時10分，金屬結(jié)構(gòu)公司大件制作部鉚工田德斌，從上下兩層的型材架子上吊運直徑為90mm的管材，田德斌左手扶吊鉤，右手指揮行車起吊，吊鉤上升碰到上層型材，將田德斌左手環(huán)指擠傷，造成環(huán)指末節(jié)開放性骨折。2、原因分析。手扶吊鉤、違章吊運是導致此次事故主要原因。吊具選擇或加索方式不安全，是導致傷手的主要事故隱患。3、責任追究金屬結(jié)構(gòu)公司田德斌起重事故。機能損失為35個工作日，對事故相關責任追究如下：（1）金屬結(jié)構(gòu)公司副總經(jīng)理魏存啟，對田德斌生產(chǎn)安全事故負領導責任，罰款400元。（2）金屬結(jié)構(gòu)公司代管大件作業(yè)部的計劃管理部經(jīng)理蘇玉闊，對田德斌生產(chǎn)安全事故負直接領導責任，罰款600元。（3）金屬結(jié)構(gòu)公司代管大件作業(yè)部的計劃管理部經(jīng)理助理高琳琳，對田德斌生產(chǎn)安全事故負管理責任，罰款600元。（4）大件制作部職工田德斌違章吊運導致此次事故，根據(jù)集團公司《勞動合同管理規(guī)定》第十六條規(guī)定，給予解除勞動合同警告，警告期三個月，自2009年7月31日至2009年10月30日，警告期內(nèi)每月扣除本人月工資收入的20％。（5）大件制作部行車工劉瑩瑩違章吊運導致此次事故，罰款500元。十三、電氣管理規(guī)定掛有危險標志牌場所不能隨便靠近和觸摸，非電氣專業(yè)人員不要修理和觸摸電氣備和設施；電氣設備的清掃必須在確認斷電后再進行；跨越人行道的傳動裝置，設跨越平臺；人在2米以上操作有操作臺或掛安全帶；會發(fā)生高溫、強冷、輻射時加屏護；設備有良好接地(接零)；超限時有保險裝置；設備要設聲、光、電信號裝置。掛有危險標志或“有人工作”指示牌的開關，絕對不允許閉合；在送電時，要仔細檢查設備內(nèi)及其周圍是否有人并發(fā)出信號或聯(lián)絡后再送電；停電時，必須切斷電源開關；移動使用的電燈應加防護罩。十四、搬運運輸管理規(guī)定1、使用行車搬運起重傷害事故占我集團公司事故總數(shù)的36％，因此每個員工使用行車吊運工作、物品時要注意安全。起重吊運要遵守“起重吊物安全運輸規(guī)范”，對鋼絲繩或吊具進行檢杳，確認安全后再使用，不準超載使用；指揮時要使用集團公司規(guī)定的指揮手勢信號，多人作業(yè)時技術(shù)水平最高的或領導進行指揮。2、使用電動平車運輸檢查電動平車是否安全，檢查平車導軌上有無雜物，導軌兩旁有無妨礙通行的工件或物品；平車上裝運工件應平穩(wěn)、墊好，盡量不要超出車體；平車運行時及時招呼導軌上和導軌旁的人躲讓。3、廠內(nèi)機動車運輸不準客貨混載，超速行駛；不準無證駕駛廠內(nèi)機動車輛，工件裝置要牢固，不準超載，不準酒后駕駛。對機動車經(jīng)常檢查，保證安全行駛。4、人工搬運在人工搬運貨物時，搬運貨物的方法以及正確的搬運動作是很關鍵的；在抱著搬運和肩扛搬運物品時，應事先清除搬運通道上的障礙物，在建筑物的出入口或拐角處，注意不要碰撞他人；多人共同搬運，必須按指揮的節(jié)拍進行，注意人員身高和體力的搭配。十五、防火安全火災三條件：火源、可燃物、助燃物(氧氣)，火災三要素缺一不可。預防：不得在規(guī)定的場所外吸煙，因吸煙而引起的火災是第一位原因；易燃物品要存放在指定的場所，長時間的堆積和曝曬有自燃的危險；不得亂拉臨時電源線，電源線的容量要與用電設備相匹配；電源線鋪設時，不要直接與可燃物相接觸；除規(guī)定的場所外，未經(jīng)辦理正式動火手續(xù)，不準進行動火作業(yè)；易燃、易爆場所的電器應是防爆型；消防器材定點放置，不能隨意亂動。撲救：平時應熟練掌握常備滅火器材的使用方法；發(fā)生火災后及時呼救，打火警電話119（廠內(nèi)8110）；關閉氣閥，切斷電源；石油類起火和電器設備起火時，禁止用水撲救。十七、安全標示安全標志分紅、黃、藍、綠四種顏色：紅色：禁止標志防火標志黃色：警告標志藍色：指令性標志綠色：安全標志(提示標志)案例分析數(shù)控機床公司煤油著火不安全事件（重復事件）。2008年10月20日14時45分，裝配作業(yè)三部鉗工汪連紅同志進行07F047-FXW20萬能銑頭齒輪清洗作業(yè)，共清洗3件齒輪，當洗到第3件時，清洗箱內(nèi)的煤油突然起火，造成汪連紅同志臉部輕微灼傷。清洗箱周圍有動平衡機、移動線盤一個、鉗工工作臺一個；事件發(fā)生時，煤油使用區(qū)與砂輪作業(yè)區(qū)同時混合作業(yè)。原因分析：煤油清洗工件與砂輪磨削同時混合作業(yè)，是導致此次不安全事件的主要原因。事件處理：對裝配作業(yè)三部罰款300元，連掛經(jīng)理張振柱60元；對發(fā)現(xiàn)火情，處置果斷的劉震、趙常麟、趙虎等三位同志通報表揚，并每人獎勵100元。機械加工公司相關方嚴重不安全事件。2008年10月24日上午9：30分左右，在功能部件作業(yè)部實習的技校學生路勇，在C61車床上用銼刀打磨一根高速旋轉(zhuǎn)（250-300轉(zhuǎn)）的細長軸時，由于路勇上衣袖口未系扣，衣袖被高速旋轉(zhuǎn)的零件掛住，將左臂帶入工件。當時站在一旁的老師高淑芹立即將機床停住。原因分析：實習學生路勇違反了操作機床時工作服穿戴中的“三緊”（即領口緊、袖口緊、下擺緊）規(guī)定，操作機床時上衣袖口未系扣，是造成事故的主要和直接原因；當班指導老師高淑芹對實習學生缺乏監(jiān)督和指導，監(jiān)護不力；路勇上崗前公司、部門安全教育不到位（在技校已進行安全教育）。自主考核：參照集團公司生產(chǎn)安全事故考核規(guī)定，對事故責任追究如下：1）、公司總經(jīng)理安廣明對此次事故負領導責任，罰款500元。2）、綜合管理部經(jīng)理于濟開對此次事故負安全教育管理責任，罰款300元。3）、功能部件作業(yè)部經(jīng)理柴建存對此次事故負直接領導和管理責任，罰款1000元。4）、指導老師、班長高淑芹對路勇違章作業(yè)監(jiān)護不力，罰款800元。事故教訓及防范措施：公司、作業(yè)部、班組和職工，要層層加強現(xiàn)場監(jiān)管，制止違章，防患于未然。要加強安全管理，嚴格違章考核，確保安全生產(chǎn)和職工安全健康。壓力機公司史更清生產(chǎn)安全事故責任追究1.事故經(jīng)過2008年12月8日16時左右，壓力機公司裝配作業(yè)一部裝配鉗工史更清，在煙臺泰利汽車模具公司施工。在地坑內(nèi)接完管路后，右手拿著剩余3根一米長管子，順梯子向上攀爬。由于工作鞋底有油，當上到第三節(jié)梯臺時，腳底發(fā)滑，摔落地面。經(jīng)醫(yī)院診斷為：t12錐體壓縮性骨折。2、原因分析（1）違反企業(yè)基礎安全規(guī)定，上下梯子時手中攜帶物品，是造成此次事故的主要原因；高處作業(yè)未采取防滑落措施，如：登高作業(yè)前未清理鞋底和直梯的油污，雙手未抓牢直梯的橫桿等，是造成此次事故的重要原因；（2）外出作業(yè)缺乏安全措施落實與監(jiān)控手段，是造成此次事故的管理原因。鑄造公司相關方事故事故過程：2008年12月31日12時30分，長清歸德鎮(zhèn)勞務隊房玉新、焦方金在鑄造公司大件造型區(qū)，站在砂箱上吊運砂箱上的方鋼（600×600×7000），方鋼起吊后移動，將站在砂箱上的房玉新碰落地面，傷及肋骨。事故原因：違反“拆、放壓重時人不能站在上面，必須回到地面”規(guī)定，高空從事起重作業(yè)、缺少作業(yè)安全空間是導致此次事故的主要原因。點評分析：2008年9月12日集團公司曾發(fā)生過類似高處起重作業(yè)墜落摔傷事故，為此，鑄造公司事故防范措施規(guī)定“拆、放壓重時人不能站在上面，必須回到地面”。事故防范措施落執(zhí)行、檢查、監(jiān)控有待加強，特別是外出作業(yè)、相關方事故防范措施的安全監(jiān)控亟待規(guī)范強化。事故防范：將狹窄空間作業(yè)納入危險作業(yè)審批范疇，嚴格審批與安全監(jiān)護；嚴格起重作業(yè)安全資格審核，禁止不具備起重作業(yè)能力的人員負責起重作業(yè)活動；嚴禁在缺乏作業(yè)安全空間的場所從事起重作業(yè)；禁止高處從事起重作業(yè)。大型加工公司砂輪片飛出不安全事件。2月6日上午10時30分加工作業(yè)一部，鉗工崔政國在用手扶電動砂輪機修復壓力機底座零件外觀時，當按動電動砂輪機停止開關時，砂輪片突然飛出四米。原因分析：該手持電動砂輪機牌號是ACC牌，該牌號電動砂輪機已發(fā)生過同類情況，電動砂輪機存在一定的安全質(zhì)量問題，建議使用博士牌電動砂輪機。事件點評：砂輪片飛出不安全事件集團公司已發(fā)生多次，多因操作不當或砂輪片存在質(zhì)量問題所導致。要求：電動磨光機必須配齊防護罩（不傷害自己）；磨削方向不能有人（不傷害他人）；要嚴格使用注意事項操作，如按規(guī)定以45度角磨削等。壓力機公司不安全事件。2009年3月4號上午9時許，鉗工四班趙偉同志在裝配J36—400c/6產(chǎn)品電機皮帶輪時，左手持鏨子，右手拿小銅棒敲擊，由于精力不集中，敲擊時左手鏨子滑脫，造成銅棒直接砸到左手中指指尖處，導致左手中指指甲裂紋、出血。自主考核：趙偉同志工作時注意力不集中是此不安全事件發(fā)生的主要原因，加之選用的工具不稱手，造成了傷害。根據(jù)集團公司及壓力機公司有關安全的考核規(guī)定，處罰如下：帶班班長王春同志負監(jiān)管不力的責任，扣罰50元，當事人趙偉同志負主要責任，扣罰100元，業(yè)績檔案扣1分。機械加工公司不安全事件通報。3月10日早9點20分，機械加工公司標螺作業(yè)部職工顧強在刃磨機夾三刃車刀時，刀片突然蹦碎，碎片打到顧強右眼鏡片上，把眼鏡片打碎，碎鏡片將顧強右眼眼皮輕微劃傷。原因分析：刀片存在質(zhì)量問題，刃磨前可