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X企業(yè)電子零件開發(fā)項目質量管理研究1研究背景、目的及意義1.1研究背景作為企業(yè)競爭力的重要因素之一,質量管理是綜合國力評價的重要標準。信息技術更新?lián)Q代越來越快,與制造業(yè)的融合程度也逐步加深。加快發(fā)展智能制造,對我國實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略具有重要的意義。隨著智能制造、智能工廠、智能物流和智能維修等概念被不斷地重新定義和界定,移動互聯(lián)、物聯(lián)網、云計算和大數(shù)據(jù)等各類技術得到不斷突破。企業(yè)逐步向數(shù)字化、自動化、可視化、網絡化和智能化方向發(fā)展。在智能制造大背景下,質量管理該如何轉型成為了質量工作者關切的問題。X企業(yè)作為工程機械電子零件行業(yè)中二級供應商,深耕中國大陸多年,隨同配套產業(yè)提供的就業(yè)崗位數(shù)十萬個,在電子行業(yè)競爭加劇及二級零件制造商的競爭壓力下,如何在短周期內保質保量的推出先進合格的產品,就迫切需要對現(xiàn)有的理論和經驗進行有效的運用,對項目管理,質量管理進行學習,消化吸收,融會貫通的找到適合企業(yè)自身的項目質量管理體系、流程和工具,確保開發(fā)過程的時間、質量、交付生產的效率和產品的質量,這樣才能在正式生產交付時提供給客戶穩(wěn)定質量的產品。項目質量管理是項目管理的重要組成部分,是項目管理和質量管理兩個學科的交叉領域,對項目的成敗及項目產品的質量起著決定性作用。汽車電子零件在產品開發(fā)項目過程中的各個階段,都需要運用項目質量管理的方法,保證產品開發(fā)能夠滿足顧客在時間、成本和質量上的要求。本文通過對X企業(yè)工程機械電子零件開發(fā)項目質量管理現(xiàn)狀進行調查,找出其在項目質量管理上存在的問題;采用頭腦風暴的方法,進一步從人、機、物、環(huán)、法、流程等關鍵要素出發(fā),找出項目質量管理問題產生的主要原因,然后,借助于項目管理理論和質量管理理論的指導,利用相關工具和方法來制定項目質量管理的改進方案。1.2研究目的(1)通過相關文獻及資料研究,對相關文獻進行綜述,介紹目前汽車零件行業(yè)內經驗做法如,給研究提供一些參考。(2)結合文獻研究和公司面臨的問題,探索現(xiàn)有APQP流程,項目質量管理方法,找到一些解決公司面臨問題的方法,實踐并創(chuàng)造機會來改善公司的項目質量管理。1.3研究意義理論意義:①拓展了項目質量管理的應用研究。項目質量管理的文獻多見于建筑工程或施工、汽車制造及零配件領域的研究。本文研究的是電子產品的機械制造業(yè),基于質量管理和項目管理的成熟理論,以X企業(yè)項目開發(fā)為例,研究了項目質量管理過程中存在的問題并提出了改進的對策,拓展了項目質量管理的實際應用研究。②應用成熟理論解決企業(yè)實際問題。通過對X企業(yè)項目開發(fā)質量管理的研究,結合企業(yè)的實際情況,分析找出了項目開發(fā)質量管理上存在問題的原因。在此基礎上,通過運用質量管理工具來提出改進方案,這有助于深化我國電子產品制造業(yè)的實際情況與項目質量管理理論相結合的研究。實踐意義:①提升了項目質量管理人員的技能。項目的質量是由參與項目質量管理的全體成員的貢獻所決定的。通過對X企業(yè)項目質量管理問題的研究,改變了以往的項目質量管理觀念,從單獨依賴于質量檢驗到項目全員參與質量管理,變被動的檢驗到設計、制造預防質量風險,使得科學的項目質量管理工具運用于實際過程,提升了項目成員思考和靈活運用工具的能力,提升了從單一思維到多方面考慮的能力,讓員工的綜合能力得到了進一步的提升。②增強了公司的競爭力。由于生產效率的提升,產品的生產成本可以得到進一步的降低。由此而來,工程機械電子零件項目的開發(fā)周期縮短、生產效率提升和單位產品成本降低,都將使得X企業(yè)的智能控制器在市場上更有競爭力,同時也促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2項目質量管理研究現(xiàn)狀2.1國外研究現(xiàn)狀CPM和PERT的推出,極大地推動了管理科學的進步,對后來的發(fā)展產生了很大的影響,這一類管理方法被稱為現(xiàn)代項目管理的起源。CPM(CriticalPathMethod)即關鍵路徑法,最初是用來進行化工廠維護項目的日程安排,后來經過不斷的發(fā)展,逐漸成為適用于有很多作業(yè)內容且必須在要求的時間內完成的項目。PERT(ProgramEvaluationandReviewTechnique)即計劃評審技術,其宗旨是先將復雜的任務分解為具體的活動,然后用網絡圖來清晰描述每項活動所需的人力、時間、資源和依賴關系的一種管理方法。隨著科技發(fā)展和生產科研的需要,在傳統(tǒng)PERT的基礎上,衍生出了GERT(GraphicalEvaluationandReviewTechnique,圖形評審技術)和VERT(VentureEvaluationandReviewTechnique,風險評審技術),這是對PERT應用范圍的進一步拓展。在項目中具體應該采用哪一種技術,需要綜合考慮項目的規(guī)模、復雜性、緊迫性、技術實力以及對項目活動細節(jié)的了解和控制程度等。IPMA(InternationalProjectManagementAssociation)即國際項目管理協(xié)會,于1965年在瑞士成立。此后的第二年,第一屆國際項目管理會議在維也納召開,從此項目管理就成為一門獨立的學科而不斷發(fā)展。1969年美國項目管理學會PMI(ProjectManagementInstitute)成立,負責建立了項目管理的標準。自1983年美國項目管理協(xié)會以MatthewH.Parry為首的小組在項目管理雜志上發(fā)表了有關項目管理研究的報告之后,又經過4年的研究,PMI正式出版發(fā)行了PMBOK(項目管理知識體系)。此后,在1987版PMBOK的基礎上,PMI于1996年出版了新版的PMBOK。在此基礎上,國際標準化組織在1997年頒布了項目管理的國際標準ISO10006。至今,PMBOK已經更新到了第六版,發(fā)展成為應用最為廣泛的項目管理知識體系。1961年潘興導彈發(fā)射失敗后,通過對問題的原因分析,克洛斯比首次提出了“第一次就將事情做好”和“零缺陷”的概念。克洛斯比的研究成果發(fā)布后,立刻吸引了相關方面的重視。由于一部分企業(yè)將這種方法應用于實際的經營活動而產生了巨大的收益,所以在美國出現(xiàn)了大規(guī)模的推廣和應用零缺陷的方法進行管理的活動。正是這一先進理念的出現(xiàn),讓美國的制造型企業(yè)在提升產品質量方面達到了領先其他國家的水平,隨后這種方法拓展到了其它行業(yè)的應用。20世紀70年代,日本質量管理大師赤尾洋二和水野滋提出了QFD(QualityFunctionDeployment,即質量機能展開)的質量管理方法,旨在將客戶的要求落實在產品設計過程中,通過對客戶要求的識別來保證設計出來的產品是滿足客戶要求的。QFD是從保證產品質量的角度出發(fā),通過對客戶需求的識別和分析,利用矩陣圖的方法將客戶需求分解到產品設計和實現(xiàn)的各個階段,以期最終的產品達到了客戶的要求。這種方法保證了顧客或市場的需求精確地轉移到了產品的每個階段,通過協(xié)調各部門的工作保證落實了有關技術和加入到了相關措施中去。DavidLeiser等人(1995)認為項目質量管理具有獨特性,在研究項目質量管理和企業(yè)質量管理的區(qū)別后,提出兩者之間存在著一定的差異,主要差異在于項目是一次性的,而不具有重復性的特征。此外,組織結構的不同也會導致項目質量的管理存在差異,如職能型的組織結構和項目型的組織結構,這兩種組織結構的差異也在于項目的一次性特征。BruceCharlesJ.(2010)提出:項目質量管理方法應視質量管理的特征而定,如果質量管理的過程具有重復性,一般采用端部反饋法,這種方法通過根據(jù)項目管理過程的效果與標準進行比較,從而發(fā)現(xiàn)質量管理過程中存在的問題,進一步對過程進行改善和調整。如果質量管理不具有重復性,則不能采取這種方法,因為這樣做反而會適得其反,影響項目質量管理的進程,耽誤質量管理的進度和時間。Laffon-PiogerM等人(2011)認為很多因素會影響項目質量管理過程,項目是一個包含啟動,計劃,實施和反饋全過程的活動,因此每一個細節(jié)過程都有很多因素會影響項目管理的進度和效果。此外,隨著項目的進展,也會有一些潛在的因素暴露出來,從而對項目產生一定的影響。因此項目質量管理過程是一項復雜的過程,需要對各種潛在的、不斷變化的因素進行識別和控制。KeH等人(2014)提出項目質量管理不僅要關注組織內部的質量管理,還應該對外部的質量以及實施過程中的質量進行全面的管理。在前人研究的基礎上,他提出了項目在項目質量管理過程中要考慮人的因素的影響,研發(fā)人員是項目的關鍵要素,應該充分考慮他們的想法,從而提高他們在項目質量管理過程的參與度。UshaKiranmayi等人(2015)在對大量質量管理過程進行分析和總結的基礎上,提出質量管理過程需要使用正確的管理工具和方法,這樣才能有效地進行質量管理。在不同的質量管理過程應該采用差異化的質量管理方法,如在進行測量數(shù)據(jù)的分析過程中,可以使用流程圖、散點圖等質量管理工具,更加直觀地表達數(shù)據(jù)的質量以及測試的過程是否受控。在過程管理中,可以采用流程圖和運行圖當質量工具,分析質量管理流程的改進,同時也可以頭腦風暴法和PDCA循環(huán)法對質量管理過程中的問題進行分析。2.2國內研究現(xiàn)狀上世紀我國的質量管理發(fā)展相對緩慢,應用較廣的是百分比抽樣法,尚且處于質量檢驗的階段。在進入90年代后,我國引入了ISO9000質量管理體系標準,同時發(fā)行了等同于國際標準的《質量管理和質量保證》系列國家標準,由此開始了質量管理體系的普及。為了讓質量管理的科學思想能融入到項目管理中,GB/T19016-2005《質量管理體系項目質量管理指南》于2005年9月出版發(fā)行。參考國際標準化組織制定的質量管理體系,結合我國的企業(yè)項目管理現(xiàn)狀,進一步發(fā)展創(chuàng)新,制定出了符合我國企業(yè)發(fā)展的質量管理體系??墒菍τ陧椖块_發(fā)的質量策劃沒有相應的國家標準或管理規(guī)范。在國內,隨著大眾、通用、福特等整車廠的逐步進入,APQP在整車行業(yè)得到了推崇和應用。但是汽車零部件廠商對于APQP的應用是在2000年之后才慢慢流行普及起來,并且大部分都是按各自的理解來實施產品先期質量策劃,并沒有進行完全的展開和全面的推廣應用。絕大多數(shù)相關的文獻和論文都集中于整車廠的應用,對于汽車零部件供應商很少有具體的企業(yè)應用案例可供參考。20世紀80年代,從項目管理實踐中總結出的理論著作開始逐步出版:由三十多位專家教授和企業(yè)高管編寫了《項目管理手冊》,該手冊詳細介紹了項目管理的概念、特點,進一步說明了項目管理周期的影響因素、項目管理過程中的行為因素、策劃和管理等細節(jié)問題;與此同時,美國相關管理學院通過對項目管理進行長期大量的研究,推出了《系統(tǒng)工程管理指南》一書。在該書中,通過總結美國三十多年項目管理的理論研究和實踐經驗,肯定了該指南對美國國防事業(yè)的經費預算、發(fā)展進度、武器性能優(yōu)化以及提高美國國防部的作戰(zhàn)能力和防御能力等方面起到了巨大的積極作用。在上世紀80年代,美國正式將系統(tǒng)工程指南定性為“國防事業(yè)的常態(tài)標準工作”,經過二十多年的努力,《項目管理概覽》在二十世紀六十年代出版。在國內,項目管理的發(fā)展起步于上世紀兩彈一星的研制時代。當時政府十分重視大型科技工程的項目管理,在老一輩科學家的支持下,大力推廣系統(tǒng)工程的理論和方法;在有關部委和科研單位的支持下,參考了國際上系統(tǒng)工程領域的最新進展。同時,通過有計劃、逐步地引進國外大型科技項目的管理理論和方法,經過科研部門的研究、分解和吸收,然后梳理成書出版,用于指導了國防和航天行業(yè)的很多大型科技項目的管理工作,尤其是開發(fā)了多項決策分析的方法,為項目管理在國內的發(fā)展提供了豐富的資料和技術。二十世紀七十年代,通過引進全生命周期管理的概念,派生出了全生命費用管理、一體化后勤管理、里程碑控制計劃等項目管理的方法。項目管理在諸如航天飛機工程、三峽工程、大亞灣核電站建設等許多大型工程上的應用表明,項目管理的技術和工具對于國內的項目管理有一定的促進作用,保證了項目按期保質的完成。在進入二十世紀八十年代之后,項目管理在國內的發(fā)展有了廣泛的應用基礎,許多領域的公司都非常重視項目管理的應用,項目管理進入了較快的發(fā)展階段并取得了大量重要的成果,比如項目管理在航天工程上的研究,殲10、C919大飛機等的航天工程項目都取得了顯著的成效。隨著我國經濟的快速發(fā)展,出現(xiàn)了一批大型的工程建設項目和高、精、尖技術的研發(fā)項目,如港珠澳大橋、城際鐵路、港口、機場建設以及芯片技術等項目。在這些項目實施過程中,都普遍采用了項目管理的方法,不僅使這些項目能夠如期完工并取得顯著的效果,而且在項目管理方面產生了一定的理論價值和提供了豐富的研究案例。經過了多年的發(fā)展,項目管理具備了全球化、多元化和專業(yè)化的特征,所以建立國際化、標準化的操作制度以及制定科學的管理方法對于國內企業(yè)項目質量管理水平的提高能夠奠定堅實的基礎。企業(yè)戰(zhàn)略實施專家吳特(2018)認為在項目管理變得越來越復雜時,定制型的項目管理將會是主要的發(fā)展趨勢,企業(yè)應當根據(jù)自身的結構來制定適合自身的項目管理過程和方法。程琢(2019)在研究中指出,在項目需求的文件上,要強化質量管理的工作,以便在項目啟動和規(guī)劃階段較早地發(fā)現(xiàn)潛在的質量風險和問題,提前采取預防和控制手段能夠有效避免因需求文件的質量問題帶來的風險對項目中后期造成不可控的影響,能夠更加詳細和準確地執(zhí)行項目計劃和方案。陳青(2020)對認為在現(xiàn)代化建筑工程項目管理中,流程化管理模式至關重要,不僅能夠提高建筑工程項目的管理績效,同時能夠為優(yōu)化質量控制措施提供依據(jù)。從某方面來講,項目管理就是在一定的環(huán)境中,通過運用科學的理論和方法,對明確定義的項目進行計劃、組織、實施、監(jiān)控和統(tǒng)籌來制定的一整套完整的管理準則、管理方法和技術技巧,以實現(xiàn)對既定目標的有效管理。對于項目管理的定義,人們從不同角度對項目管理做出的見解是不同的。中國項目管理委員會(PMRC)對項目管理的定義是:指作用于項目的一整套系統(tǒng)的管理方法,是一個非常專業(yè)的指導規(guī)劃組織,對管理項目采取高效的計劃、管理、指導、組織和控制,實現(xiàn)整體管理項目全方位的協(xié)調優(yōu)化統(tǒng)一;美國項目管理協(xié)會(PMI)則認為項目管理是在一定的時間、資源和成本等諸多約束條件下,通過計劃和控制來進行一系列非常規(guī)活動的行為??梢姡捎诮嵌鹊牟煌?,人們對項目管理做出的見解是不盡相同的。但是有幾點共同的是:組織或企業(yè)都是為了達成一個既定的目標,而實施項目管理;在具體的實施過程中,常常會受到經費、時間、市場環(huán)境等多種因素的影響;在滿足制約條件的基礎上,通過實施科學、合理、高效的項目管理方法,從而達成既定的目標。2.3評述經過對以上文獻的梳理可以看出,雖然項目質量管理已經發(fā)展到了后全面質量管理階段,國際標準化組織也提出了相關質量管理體系標準,但由于國內對質量管理研究起步相對較晚,國內生產企業(yè)對質量管理體系標準在企業(yè)生產應用方面還存在一些不足。項目質量管理是企業(yè)經營活動中重要的內容,對于新產品的開發(fā)、產品的按時交付、客戶滿意度的提升以及企業(yè)的發(fā)展都有著至關重要的影響。本文希望通過對X企業(yè)項目質量管理的現(xiàn)狀進行分析,進而提出項目質量管理改進的合理方案。當然關注項目質量的同時還要兼顧項目時間進度、成本、風險等方面的管理,否者一味的追求項目質量并不一定帶來經濟效益,從而影響公司的正常運行,因此,在對項目質量進行管理的同時,還需要關注其他相關方面,做到平衡和協(xié)調發(fā)展。3研究思路、內容、方法及預計創(chuàng)新點3.1研究思路論文的框架安排如下:項目項目背景介紹優(yōu)化實踐總結與展望項目管理理論研究成本本實現(xiàn)過程實施產出CMIISCRUM項目管理的問題項目管理的優(yōu)化企業(yè)企業(yè)項目體系圖1研究思路圖3.2研究內容本文通過對X企業(yè)工程機械電子零件產品開發(fā)項目質量管理進行分析和研究,運用項目質量管理理論,結合汽車行業(yè)APQP流程和質量管理的手冊和要求,對X企業(yè)在產品開發(fā)的APQP過程中階段和整體進行分析、評估,通過顧客審核數(shù)據(jù),歸納整理開發(fā)項目質量管理存在的問題點,通過對階段性和整體問題點進行原因分析,針對性的提出相應的改進建議。第一章:介紹論文的選題背景、研究的目的和意義、研究方法和論文思路和框架。第二章:介紹項目質量管理的相關理論、國內外研究現(xiàn)狀和項目質量管理常用方法和工具。第三章:介紹X企業(yè)的行業(yè)背景和公司概況。第四張:介紹目前X企業(yè)項目質量管理體系的現(xiàn)狀及工程機械電子零件產品開發(fā)項目質量管理存在的問題。第五章:通過對APQP過程每階段及整體問題的原因分析,提出各階段及整體的建議和改進措施。3.3研究方法本文通過定性方法為主,定量方法為輔,對X企業(yè)工程機械電子零件開發(fā)項目質量管理進行研究。具體的研究方法如下:(1)文獻研究法:通過收集和分析現(xiàn)有的相關文獻資料,來對各種社會關系、行為及其他社會現(xiàn)象進行探討和分析的研究方法。在研究過程中,通過知網、圖書館等線上線下文獻資源,閱讀大量國內外相關文獻,對項目質量管理及汽車行業(yè)質量管理體系相關理論進行闡述,對國內、國外學者的相關研究進行收集、整理、歸納,將其作為研究的理論依據(jù),為X企業(yè)案例研究奠定理論基礎。(2)案例分析法:通過對個人、單個事件、單個社會群體或者單個組織進行全面深入研究的方法。文中通過對X企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及企業(yè)顧客審核發(fā)現(xiàn)的不合格項進行分析,找出對應APQP流程的階段和項目整體的問題點,結合項目質量管理理論和質量方法,對問題進行原因分析,對照項目質量策劃、質量保證及質量控制及提出改善建議。(3)觀察法:使用輔助工具和自己的感官,帶著明確的目的,去有針對性的、直接的了解目前正在發(fā)生、變化及發(fā)展的現(xiàn)象。通過對X企業(yè)目前產品開發(fā)項目的切實參與和觀察,了解X企業(yè)的實際運行情況,結合顧客審核的開發(fā)過程中的問題點,提出適合X企業(yè)的針對性的問題解決建議,可以有效的解決X企業(yè)目前開發(fā)項目過程中的項目質量問題。3.4預期創(chuàng)新點本論文在分析X企業(yè)現(xiàn)有產品開發(fā)項目質量管理現(xiàn)狀的基礎上,結合項目管理、質量管理和汽車行業(yè)APQP過程中的項目質量管理方法,針對X企業(yè)目前在汽車電子零件開發(fā)項目質量管理中存在的問題進行分析,運用相關項目質量管理方法,提出問題的改進建議,本文的創(chuàng)新之處主要有以下兩點:(1)本文結合X企業(yè)產品開發(fā)的實際過程,運用流程圖的方法細化APQP五個階段以及子階段的開發(fā)過程,將顧客的特殊特性清晰的細化到各階段和子階段質量目標中。(2)在公司組織結構中引入先期開發(fā)質量工程師,協(xié)助項目工程在項目開發(fā)過程中對項目節(jié)點質量評審,對項目質量策劃和質量保證的相關文件和過程落實進行質量控制,以確保項目達成預期的質量目標。4研究難點及解決方法4.1研究難點受筆者對理論分析有限,掌握的研究方法和時間精力限制,論文僅研究項目質量管理在APQP整體和階段的分析,計劃通過細化產品設計和開發(fā)階段關于模具設計,自動化設計的整個細節(jié)過程,明確細化階段的質量目標,此部分難度較大。4.2解決方法繼續(xù)閱讀相關文獻并與同學和老師探討,開拓新思路,掌握項目管理優(yōu)化技巧。5研究進度及預期成果5.1研究進度2021年9月,完成開題報告;2021年10月到2022年1月,搜集、整理相關中外文資料;2022年1月到3月,課題調研,學習相關知識;2022年3月到5月,完成論文初稿;2022年5月到7月,修改論文并定稿。5.2預期成果(1)在省級以上期刊上公開發(fā)表學術論文1~2篇;(2)完成碩士學位論文。6參考文獻[1]羅曉樂.科研院所定制項目的全面質量管理研究基于過程視角的實證[J].決策咨詢,2021,(03):44-49.[2]王曉晶,任玉紅,殷勇.賽汝生產有效運行機制:基于華錄松下的案例研究[J].系統(tǒng)工程理論與實踐,2021,41(02):455-464.[3]郭京平.質量門視角下汽車零部件產品設計開發(fā)先期質量管理研究[D].桂林理工大學,2020.[4]周小勇.APQP在TP公司連接器項目管理中的應用研究[D].華南理工大學,2020.[5]沈貝.KT公司產品售后質量數(shù)據(jù)分析及應用研究[D].中國礦業(yè)大學,2020.[6]李佳.基于QFD和PFMEA的新產品項目動態(tài)質量管理研究[D].大連理工大學,2019.[7]何蔚.CX公司模具ERP項目實施的三坐標管理研究[D].江蘇大學,2019.[8]毛春升.基于PMBOK的整車開發(fā)項目管理要素及方法研究[J].汽車實用技術,2019,(09):220-223+237.[9]沈劍.YJ公司汽車部件新產品開發(fā)項目質量管理的改進研究[J].時代汽車,2019,(06):123-127.[10]柯永富.PDCA循環(huán)在項目質量管理中的應用[J].電子產品可靠性與環(huán)境試驗,2019,37(01):68-71.[11]黃蕾,胡錦文,董欣,潘麗華.航空制造企業(yè)精益生產管理能力提升案例研究[J].鄭州航空工業(yè)管理學院學報,2018,36(03):1-10.[12]張立新,陳長闊.項目質量管理在汽車零部件項目中的應用探討[J].信息記錄材料,2017,18(08):167-170.[13]楊青,武高寧,王麗珍.大數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)驅動下的工程項目管理新視角[J].系統(tǒng)工程理論與實踐,2017,37(03):710-719.[14]蔡敏,汪挺,商滔.面向制造企業(yè)的數(shù)字化工廠評估[J].科技管理研究,2016,36(15):63-69.[15]張國勝,陳寶慶,李長茂,張志強,楊新岐.工程機械再制造產品檢測與質量評價平臺[J].工程機械,2016,47(08):46-54+9.[16]苗宇濤,李躍生,范艷清.諾格公司供應商質量管理及可借鑒之處[J].質量與可靠性,2015,(03):55-59.[17]張斯琦.同步工程在發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