維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識

“百人成才”之維修后備人才培養(yǎng)

系列培訓(xùn)

——設(shè)備管理基礎(chǔ)知識授課人：陶海2010年11月精選ppt培訓(xùn)提綱第一篇：基礎(chǔ)知識一、設(shè)備管理概述二、設(shè)備使用管理三、設(shè)備潤滑管理四、設(shè)備故障管理五、設(shè)備事故管理六、安全操作規(guī)程第二篇：全員生產(chǎn)保全（TPM）一、TPM基本概念二、自主保全七步法精選ppt第一篇：基礎(chǔ)知識精選ppt一、設(shè)備管理概述精選ppt一、設(shè)備管理概述什么是設(shè)備管理指以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，運用各種技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的整個壽命周期進行全過程的管理。設(shè)備管理的目的取得最佳的設(shè)備投資效果（以最小的投入獲得最大的收益）精選ppt一、設(shè)備管理概述設(shè)備管理的任務(wù)采取一系列措施對設(shè)備進行經(jīng)濟管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段，恢復(fù)設(shè)備的精度，提高設(shè)備的性能，改善原有的設(shè)備構(gòu)成，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運行，降低消耗和成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。設(shè)備管理的方針設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進步促進生產(chǎn)發(fā)展1、堅持以預(yù)防維修為主，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；2、維護與計劃檢修相結(jié)合；3、修理、改造與更新相結(jié)合；4、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；5、技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。精選ppt一、設(shè)備管理概述設(shè)備壽命周期費用設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、運行直至報廢全過程中，需要投入各種不同的物資和發(fā)生其它消耗的費用稱為設(shè)備的全壽命周期費用，包括安裝費、修理費等?，F(xiàn)代設(shè)備管理1、樹立現(xiàn)代化的科學(xué)管理思想；2、完善科學(xué)的設(shè)備管理組織和管理制度；3、采用先進的設(shè)備管理方法和工具。精選ppt二、設(shè)備使用管理精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備使用的基本要求1、操作人員正確佩戴勞保用品，持證上崗。2、每班開機必須按日常點檢要求對設(shè)備進行點檢并作好相關(guān)記錄，確認完好后方可投入使用并按要求進行設(shè)備預(yù)熱。3、設(shè)備基本操作必須嚴格按設(shè)備說明書進行。4、操作各按鍵及開關(guān)時應(yīng)用力適度，嚴禁戴手套操作控制面板。5、嚴禁帶手套操作旋轉(zhuǎn)機床（車床、鉆床等）。6、設(shè)備運行過程中，操作人員不得離崗，不得讓他人替管。7、設(shè)備運行過程中，注意觀察設(shè)備狀態(tài)，遇到異常后應(yīng)按相應(yīng)流程處理。8、設(shè)備內(nèi)部保養(yǎng)時必須切斷機床電源并懸掛警示牌。9、遇設(shè)備突發(fā)性電力中斷應(yīng)立即切斷設(shè)備電源并逐級上報。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備使用的基本要求10、遇設(shè)備異常應(yīng)立即停機并按本單位設(shè)備故障報修流程處理，在專業(yè)人員檢查、確認前嚴禁直接復(fù)位后繼續(xù)運行。11、遇設(shè)備非正常停機（含維修、電力中斷等），重新開機時應(yīng)按日常點檢要求再次點檢，以確保人員及設(shè)備安全。12、遇設(shè)備事故應(yīng)立即拍下急停按鈕、搶救傷員、保護好現(xiàn)場并逐級上報。13、每班結(jié)束必須按日常保養(yǎng)要求進行設(shè)備保養(yǎng)并做好記錄，按要求進行交接班。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備使用的“十大嚴禁”事項1、嚴禁在有故障和潤滑系統(tǒng)不正常的設(shè)備上工作。2、嚴禁使用臟油、廢油、變質(zhì)油液或摻用不符合要求的潤滑油脂和冷卻液。3、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中操作手柄變速（本身允許例外）及用反車作剎車等。4、嚴禁離開開動的設(shè)備或委托他人代管。5、嚴禁在拆掉防護裝置，敝開傳動機構(gòu)箱蓋的設(shè)備上工作。6、嚴禁在設(shè)備導(dǎo)軌上直接放置金屬物品。7、嚴禁用接長扳手的方法，過力扳動或用鑿子、沖頭代替扳手，裝卸機床零部件。8、嚴禁私接保險絲，私開配電箱及操作時打開電器、液壓站。9、嚴禁在動力供應(yīng)中斷時，不關(guān)閉電源開關(guān)和閥門離開設(shè)備。10、嚴禁超負荷使用，或用不正確的操作方法使用設(shè)備。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備使用的“三好”要求1、

管好設(shè)備：設(shè)備有專人保管，未經(jīng)同意，嚴禁使用和改動設(shè)備。2、用好設(shè)備：認真貫徹設(shè)備操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備。3、

修好設(shè)備：操作工人要配合維修工人及時排除設(shè)備故障。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備使用的“四會”要求1、會使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)過實習(xí)，考評合格取得設(shè)備操作上崗證后方能獨立操作設(shè)備。2、會維護：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。3、會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常和異常的基本知識，協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。4、會排除故障：熟悉設(shè)備特點，懂得拆裝注意事項，會做一般的調(diào)整，協(xié)同維修人員排除故障。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備使用的“五項紀律”1、憑證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2、保持設(shè)備清潔并按規(guī)定加油。3、遵守設(shè)備交接班制度。“五不走五不接”：a、原始記錄不認真填寫好，不走不接b、設(shè)備及附件、輔機不擦干凈，不走不接c、在制品及材料堆放不整齊，不走不接d、工、夾、量具不清和擺放不好，不走不接e、工作場地不整理、不打掃干凈，不走不接4、管理好工具、附件，不得遺失。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查，自己不能處理的問題要立即通知相關(guān)人員檢查處理。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備保養(yǎng)的“四項要求”1、整齊工具、工件、附件擺放整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。2、清潔設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪等無油垢、無碰傷；各部位不漏水、不漏油，切屑垃圾清掃干凈。3、潤滑按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。4、安全實行定人定機制度和交接班制度，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備保養(yǎng)的“三要素”1、清掃通過清掃徹底清除附著在設(shè)備上及設(shè)備內(nèi)的灰塵異物，包括細微的雜物和各種極小的污染點都通通清掃干凈，并老化的部件、松動的螺絲等微缺陷找出來。2、加油檢查油量及潤滑情況，按要求加注潤滑油。3、緊固檢查并緊固松動的螺栓，重點關(guān)注定位銷及傳動機構(gòu)螺栓。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備點檢1、日常點檢（1）設(shè)備日常點檢由設(shè)備的操作人員進行。（2）設(shè)備操作人員每日應(yīng)在設(shè)備開機后15分鐘內(nèi)按照“設(shè)備點檢卡”

中的日常點檢項以及“TPM標準作業(yè)指導(dǎo)書”中的日常點檢作業(yè)

標準要求進行點檢，并在設(shè)備點檢卡上作相應(yīng)記錄。（3）加工設(shè)備每日開機后必須進行預(yù)熱運行，原則上夏季不低于15分

鐘，冬季不低于30分鐘。（4）設(shè)備運行過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異響、異味、

振動等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，及時按流程上報并在“設(shè)備

點檢卡”上作相應(yīng)記錄。（5）當(dāng)月記錄完整的“設(shè)備點檢卡”由各單位自行保管，運行記錄

（含運行臺時、故障臺時、月度總評、故障明細及處理方式）在每

月初兩個工作日內(nèi)報至安全機動部。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備點檢2、定期點檢（1）設(shè)備定期點檢由單位機電工程師、維修骨干人員及設(shè)備安全員

共同進行，周期為每周一次。（2）各單位應(yīng)在每周五前制定下周設(shè)備定期點檢計劃，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)

批準后報安全機動部備案實施。（3）定期點檢按關(guān)鍵設(shè)備按100％比例、普通設(shè)備按25％比例抽檢

進行。（4）定期點檢按照“TPM標準作業(yè)指導(dǎo)書”中的定期點檢作業(yè)標準

要求進行。（5）設(shè)備定期點檢后應(yīng)在周設(shè)備定期點檢計劃表上進行記錄，點檢

發(fā)現(xiàn)的問題點應(yīng)記錄在“設(shè)備檢查記錄本”上作為預(yù)防性維修

的輸入。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備點檢3、專業(yè)點檢（1）設(shè)備專業(yè)點檢由安全機動部組織公司設(shè)備技術(shù)專家團隊協(xié)同單

位相關(guān)人員共同進行，周期為每月一次，每次一個專業(yè)廠。（2）安全機動部每月月末制定下月度設(shè)備專業(yè)點檢計劃，經(jīng)公司

領(lǐng)導(dǎo)批準后發(fā)布實施。（3）專業(yè)點檢按關(guān)鍵設(shè)備按50％比例、普通設(shè)備按10％比例抽檢

進行，抽檢對象重點考慮故障率較高的設(shè)備。（4）專業(yè)點檢按照“TPM標準作業(yè)指導(dǎo)書”中的專業(yè)點檢作業(yè)標準

要求進行。（5）設(shè)備專業(yè)點檢后應(yīng)在月度設(shè)備專業(yè)點檢計劃表上進行記錄，點

檢發(fā)現(xiàn)的問題點應(yīng)記錄在“設(shè)備檢查記錄本”上作為預(yù)防性維

修的輸入。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備點檢4、日常巡檢（1）設(shè)備日常巡檢由單位設(shè)備維修人員進行。（2）原則上設(shè)備日常巡檢頻次不低于4次，其中每日上午及下午開機

時間段內(nèi)必須有維修人員巡檢，其他時間段可根據(jù)各單位的實

際情況安排。（3）日常巡檢按照“TPM標準作業(yè)指導(dǎo)書”中的日常巡檢作業(yè)標準

要求進行，內(nèi)容主要包括設(shè)備運行過程中的異常狀態(tài)（如壓力、

溫度、異響、異味等）及操作人員操作過程中的違章操作等。（4）設(shè)備的日常巡檢應(yīng)在“設(shè)備檢查記錄本”上進行記錄，其問題

點作為預(yù)防性維修的輸入。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備點檢5、專項點檢（1）設(shè)備專項點檢指的是遇突發(fā)問題后（如自然災(zāi)害），為保證設(shè)備正常運行確保產(chǎn)品質(zhì)量而采取的一種專項點檢。（2）專項點檢由單位機電工程師、維修骨干人員、設(shè)備安全員及安全機動部機電工程師共同進行，點檢覆蓋率100％。（3）專項點檢涵蓋安全點檢、電氣檢查及精度檢查三部分，主要內(nèi)容包括安全裝置的有效性、電氣連接可靠性及機床精度的穩(wěn)定性。（4）專項點檢必須留有記錄，點檢確認合格后設(shè)備方可投入生產(chǎn)。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備點檢6、專項檢查（1）設(shè)備專項檢查由安全機動部設(shè)備安全員及各專業(yè)廠設(shè)備安全員

共同進行。（2）設(shè)備的專項檢查采取現(xiàn)場審查方式進行，周期為每周一次（原

則上定在每周一上午），每次一個專業(yè)廠，檢查內(nèi)容主要包括

設(shè)備點檢、保養(yǎng)落實情況、操作人員的規(guī)范操作、臺帳記錄、

問題點整改落實情況等，檢查情況記錄在“設(shè)備檢查記錄本”

上，同時安全機動部根據(jù)檢查情況制定相應(yīng)整改計劃于次日發(fā)

布，各責(zé)任單位落實整改。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備保養(yǎng)1、日保養(yǎng)（1）設(shè)備的日保養(yǎng)由操作人員進行，維修人員指導(dǎo)。（2）每日當(dāng)班結(jié)束前必須進行設(shè)備日保養(yǎng)，時間安排不得少于15分

鐘。（3）日保養(yǎng)內(nèi)容參考“設(shè)備點檢卡”日常保養(yǎng)項及“TPM標準作業(yè)

指導(dǎo)書”日保養(yǎng)規(guī)范。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備保養(yǎng)1、周保養(yǎng)（1）設(shè)備的周保養(yǎng)由操作人員進行，維修人員協(xié)助。（2）設(shè)備的周保養(yǎng)時間由生產(chǎn)經(jīng)營部根據(jù)生產(chǎn)計劃進行安排，每周

時間安排建議不少于3小時。（3）周保養(yǎng)內(nèi)容參考“TPM標準作業(yè)

指導(dǎo)書”周保養(yǎng)規(guī)范，同時周

保養(yǎng)必須由單位設(shè)備安全員或機電工程師檢查確認并記錄在“設(shè)

備點檢卡”上。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備保養(yǎng)3、一、二級保養(yǎng)（1）設(shè)備的一級保養(yǎng)由操作人員進行，維修人員指導(dǎo)；二級保養(yǎng)由

維修人員

進行，操作人員配合。（2）設(shè)備每運行500小時或當(dāng)月故障臺時大于等于5小時進行一次一

級保養(yǎng)，設(shè)備每運行2500小時進行一次二級保養(yǎng)。（3）安全機動部根據(jù)設(shè)備運行狀況制定公司級的設(shè)備一二級保養(yǎng)計

劃，經(jīng)安全機動部領(lǐng)導(dǎo)批準后于每月15日前發(fā)布，各責(zé)任單位

分解實施。（4）各責(zé)任單位在公司計劃規(guī)定的時間內(nèi)完成設(shè)備的一二級保養(yǎng)前

提下可根據(jù)生產(chǎn)情況自行安排具體實施時間，其中一級保養(yǎng)時

間安排建議不少于4小時，二級保養(yǎng)時間安排建議不少于8小時。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備保養(yǎng)3、一二級保養(yǎng)（5）一二級保養(yǎng)內(nèi)容參考“設(shè)備一二級保養(yǎng)標準”實施。完成后由

單位設(shè)備安全員或機電工程師必須按計劃逐一進行初驗收并填寫

“設(shè)備定期保養(yǎng)驗收單”報安全機動部進行終驗收。計劃期限內(nèi)

未申請驗收作未完成處理，特殊情況可申請延期。（6）安全機動部按各單位提交的“設(shè)備定期保養(yǎng)驗收單”初驗收情

況對一級保養(yǎng)進行抽查驗收（原則上比例不低于20%），對二級

保養(yǎng)進行100%復(fù)查驗收。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備預(yù)防性維修1、周末預(yù)防性維修（1）各單位根據(jù)月度設(shè)備運行、日常點檢、日常巡檢記錄結(jié)合故障

維修記錄制定月度預(yù)防性維修計劃，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)初審后于每月

前五個工作日內(nèi)并報安全機動部立項，安全機動部結(jié)合相應(yīng)記

錄及組織需求進行補充匯總審核后報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準發(fā)布。（2）各責(zé)任單位根據(jù)月度預(yù)防性維修計劃進行周分解制定單位周末

預(yù)防性維修計劃，分解計劃可根據(jù)當(dāng)前設(shè)備實際狀態(tài)進行局部

調(diào)整，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)審批后于每周前三個工作日內(nèi)報安全機動部

備案實施。（3）周末預(yù)防性維修原則上安排在周末或生產(chǎn)調(diào)班時間，各單位需

在嚴格保證員工充分休息時間前提下妥善安排好相應(yīng)人員的加

班調(diào)休。（4）各單位設(shè)備安全員或機電工程師必須對周末預(yù)防性維修計劃進

行逐一驗收，填寫驗收記錄、留存相應(yīng)影像及文字資料，安全

機動部按不低于20%的比例進行復(fù)查驗收。精選ppt二、設(shè)備使用管理設(shè)備預(yù)防性維修2、節(jié)假日預(yù)防性維修保養(yǎng)（1）節(jié)假日預(yù)防性維修保養(yǎng)指的是五一、十一、春節(jié)假期期間專項

實施的專項維修、大范圍設(shè)備保養(yǎng)或針對設(shè)備關(guān)鍵部位的專項

保養(yǎng)。（2）各單位根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)制定單位節(jié)假日預(yù)防性維修保養(yǎng)計劃，

經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)初審后于節(jié)假日10個工作日前報安全機動部立項。

安全機動部結(jié)合相應(yīng)記錄及組織需求進行補充匯總審核報公司

分管領(lǐng)導(dǎo)批準后發(fā)布實施。（3）各單位設(shè)備安全員或機電工程師必須對節(jié)假日預(yù)防性維修保養(yǎng)

計劃進逐一驗收，填寫驗收記錄、留存相應(yīng)影像及文字資料，

安全機動部逐一進行復(fù)查驗收。精選ppt三、設(shè)備潤滑管理精選ppt三、設(shè)備潤滑管理潤滑的定義潤滑是向運轉(zhuǎn)機械的磨擦表面供給適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，以減少其相互間的磨擦和磨損的有效措施。設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。搞好潤滑工作，對于減少機件磨損，延長使用壽命，都有著重要作用。精選ppt三、設(shè)備潤滑管理潤滑的“五定”原則1、定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔和完整無損，實施定點供油。2、定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品須經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔。3、定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行日常用油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫，治理設(shè)備漏油，防止浪費。精選ppt三、設(shè)備潤滑管理潤滑的“五定”原則3、定期：按照潤滑圖表規(guī)定的周期加油、添油和清洗換油；對儲油量大的油箱，按規(guī)定時間抽油樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油或循環(huán)過濾，以及下次抽油樣化驗或換油時間。4、定人：按照潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工和潤滑工對設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工，各負其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。精選ppt三、設(shè)備潤滑管理潤滑的“三過濾”原則1、入庫過濾：油料入庫時要經(jīng)過過濾再儲存。2、發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。3、加油過濾：油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。精選ppt三、設(shè)備潤滑管理潤滑的分工原則1、操作工負責(zé)每班每周加油（脂）一或多次的潤滑點及用手動潤滑泵加油（脂），監(jiān)視油窗、補齊油位等。2、潤滑工負責(zé)為儲油箱添油，清洗換油，往自動和手動潤滑泵內(nèi)添加油脂，輸送線和裝配線等共用設(shè)備定期加油（脂），按計劃取油樣送檢等。3、維修工負責(zé)潤滑裝置和濾油器的修理、清洗和更換，大修和檢修中拆卸部分的清洗換油（脂）及治理漏油等。精選ppt三、設(shè)備潤滑管理潤滑的作用1、降低摩擦形成潤滑薄膜，減少摩擦阻力。2、減少磨損減少念著磨損、表面疲勞磨損、磨料磨損及腐蝕磨損。3、冷卻作用減少摩擦熱的產(chǎn)生同時本身可以吸熱并通過循環(huán)進行傳熱、散熱。4、防止腐蝕及銹蝕覆蓋摩擦面避免腐蝕性氣體、氧化物等所引起的腐蝕、銹蝕。精選ppt三、設(shè)備潤滑管理潤滑的作用5、清潔沖洗作用將摩擦產(chǎn)生的微粒及外來介質(zhì)微粒通過循環(huán)帶走，再經(jīng)過過濾器過濾掉，從而達到清潔作用。6、減振降噪聲潤滑膜可吸收沖擊能從而達到減振降噪聲的作用7、密封作用潤滑膜可防止內(nèi)部工作介質(zhì)向外泄漏也可以阻止外部有害介質(zhì)向內(nèi)部侵入，從而達到密封的作用。8、傳遞動力可作為靜力或動力的傳遞介質(zhì)。精選ppt四、設(shè)備故障管理精選ppt四、設(shè)備故障管理設(shè)備故障的定義設(shè)備或系統(tǒng)在使用中因某種原因而喪失了規(guī)定的機能，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或效能降低時，稱為設(shè)備故障。設(shè)備故障的原因1、操作不當(dāng)：因員工誤操作而導(dǎo)致的故障。2、維護不當(dāng)：因員工未對設(shè)備進行有效點檢或保養(yǎng)而導(dǎo)致的故障。3、維修不當(dāng)：因維修人員維修質(zhì)量問題或次生故障問題到導(dǎo)致的故障。4、自然劣化：設(shè)備部件自然老化導(dǎo)致的故障。5、固有故障：設(shè)備自身缺陷導(dǎo)致的故障。精選ppt四、設(shè)備故障管理故障的機理精選ppt四、設(shè)備故障管理故障的維修1、工具方法：5W、6σ、EFMEA……2、改善性維修：為改善和提高機床局部零部件的安全性、可靠性、維修性從而達到降低設(shè)備故障率和減少維修時間和費用的目的而開展的活動。3、預(yù)防性維修：為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)的計劃外中斷的原因而策劃的措施，是制造過程設(shè)計的一項輸出。4、預(yù)見性維修：基于過程數(shù)據(jù)，通過預(yù)測可能的失效模式以避免維護性問題的活動。

精選ppt五、設(shè)備事故管理精選ppt五、設(shè)備事故管理設(shè)備事故的定義設(shè)備因非正常性損壞，致使停產(chǎn)或效能降低，停產(chǎn)時間或修理費用達到規(guī)定標準或雖暫不修理，但內(nèi)傷嚴重的均為設(shè)備事故。設(shè)備事故的劃分1、按經(jīng)濟損失劃分（1）一般事故修理費在500-1000元；精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備修理費用在1000-30000元；公司供電中斷10-30分鐘。（2）重大事故主要設(shè)備修理費用在1000元以上；精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備修理費用在30000元以上；公司供電中斷30分鐘以上。（3）特大事故修理費用達50萬元以上，公司停產(chǎn)兩天以上；車間停產(chǎn)一周以上。精選ppt五、設(shè)備事故管理設(shè)備事故的劃分2、按發(fā)生性質(zhì)來劃分（1）責(zé)任事故：凡屬于人為原因，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負荷運轉(zhuǎn)、加工工藝不合理、以及維護修理不良等，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者。（2）質(zhì)量事故：凡因設(shè)備原設(shè)計、制造、安裝等原因，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者。（3）自然事故：凡因受自然災(zāi)害，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者。精選ppt五、設(shè)備事故管理設(shè)備事故原因分類違返操作規(guī)程；擅離工作崗位；超負荷運行；沒有按期檢修；忽視安全措施；修理質(zhì)量不良；設(shè)備先天不足；潤滑管理不善；原因尚未查清。精選ppt五、設(shè)備事故管理處理設(shè)備事故的“四不放過”原則1、事故原因未查清不放過2、事故責(zé)任者未受到處理不放過3、廣大干部和群眾未受到教育不放過4、改進和防范措施沒有落實不放過精選ppt維修電工：1.維修電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準，發(fā)給合格證件，方可單獨操作。遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。2.不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行工作。3.臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗明是否無電。4.每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5.由專門維修人員修理電氣設(shè)備時，雙方要進行登記。完工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。6.動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開。7.帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼睛和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。8.熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。六、安全操作規(guī)程精選ppt維修電工：9.電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標準，維修時應(yīng)全面檢查。10.安裝螺口燈頭時，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11.臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)程。12.動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。13.使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以750為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。14.使用噴燈時，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。15.不準在易燃物品附近點燃或使用噴燈。16.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源。不能切斷電源時，使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，禁用泡沫滅火器或水滅火。六、安全操作規(guī)程精選ppt維修鉗工：1.所有工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。2.開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3.設(shè)備上的電器線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準自己敷設(shè)線路和安裝臨時電源。4.工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。5.起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重安全操作規(guī)程。6.登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否牢固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面扔?xùn)|西。六、安全操作規(guī)程精選ppt維修鉗工：4.工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。5.起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重安全操作規(guī)程。6.登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否牢固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面扔?xùn)|西。7.使用手持試電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定：如有使用I類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器；在金屬容器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作，使用II類工具，并應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每達3個月時，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。8.使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請電工及時更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。9.操作臺鉆作業(yè)，嚴禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。六、安全操作規(guī)程精選ppt維修鉗工：10.清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。11.工作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。12.在裝拆側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時應(yīng)先緊上部螺釘；中心不平衡的機件拆卸時，應(yīng)先拆離中心遠的螺釘，裝時先裝離中心近的螺釘；裝拆彈簧時，應(yīng)注意防止彈簧蹦出傷人。拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。13.用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)由一位統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。臺軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或調(diào)運大型、重型機件，應(yīng)嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。14.鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時，支撐面要墊牢實，以保安全。六、安全操作規(guī)程精選ppt維修鉗工：15.刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定把手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復(fù)研合時手指不準深向研合面；研合板運行位置應(yīng)適應(yīng)其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時，需有專人看守電氣開關(guān)或裝有連鎖裝置。16.使用工具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。17.工作地點要保持清潔，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。18.清洗零件時，嚴禁吸煙、點火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備和地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。19.機器設(shè)備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。20.檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除容器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。21.工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。六、