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PAGE附件橋梁人工挖孔樁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、三通一平〞確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整。
2、按施工場地條件做好材料堆放、棄運土堆放地及通道砼攪拌站的布置。3、進(jìn)場材料應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)保書、質(zhì)量檢驗合格證及試驗。4、鋼筋焊接試驗砼配合比單。二、施工順序先開挖出坡面上的臨時排水溝;樁基施工時先清理樁頂工作面在樁頂工作面開挖平整后進(jìn)展開挖開挖樁采用人工進(jìn)展機(jī)具輔助方式;樁基施工完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可進(jìn)展下道工序施工。三、施工及工藝1、先按設(shè)計圖放出樁位及平臺位置場地四周開挖排水溝用人工配合機(jī)具對周圍臨時排水設(shè)施進(jìn)展開挖以便疏引地下水和地表水防止水倒流孔中。
2、對場地進(jìn)展平整開挖出樁基施工平臺樁位處地面應(yīng)高出原地面50厘米左右定出樁開挖區(qū)域、堆料場、鋼筋加工場、施工便道進(jìn)展架電工作搞好電線布置。3、挖樁施工工藝流程:測量定位→機(jī)具就位→樁成孔開挖→鋼筋砼護(hù)壁→樁位、樁底驗收→樁鋼筋籠安裝→灌注砼〔養(yǎng)護(hù)〕→樁質(zhì)量檢測→樁基開工驗收。
4、人工挖孔及護(hù)壁施工
〔1〕、樁孔開挖主要允許偏向工程①、中心位置:100mm
②、③、斷面尺寸:不小于設(shè)計尺寸
④、孔深:不小于設(shè)計規(guī)定且保證樁底嵌入巖層
⑤、樁孔垂直度:0.5〔2〕、測量定位進(jìn)展施工放樣施工隊配合測量人員按設(shè)計圖紙定出孔位經(jīng)檢查無誤后由施工隊埋設(shè)十字護(hù)樁十字護(hù)樁必須用砂漿或HYPERLINK混凝土進(jìn)展加固保護(hù)以備開挖過程中對樁位進(jìn)展檢驗。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核驗收且認(rèn)可前方可進(jìn)展開挖?!?〕、挖樁采用分節(jié)開挖每節(jié)開挖深度不超過1m開挖一節(jié)做好該節(jié)護(hù)壁當(dāng)護(hù)壁砼具有一定強(qiáng)度前方可開挖下一節(jié)。在填土層、淤泥層、粘土層可用短柄鐵鍬鋤頭挖土施工;進(jìn)入砂巖層可用風(fēng)鎬施工;如遇堅石風(fēng)鎬難以施工的采用鉆眼爆破施工。當(dāng)挖孔樁深度超過10m時必須采用機(jī)械通風(fēng)且挖空內(nèi)的空氣污染物濃度不得超過?環(huán)境空氣質(zhì)量?規(guī)定的各項污染物的濃度限值三級。挖孔時應(yīng)使孔壁凹凸不平以增加樁的摩擦阻力。挖孔時如有滲水應(yīng)及時支護(hù)孔壁防止孔壁坍塌?!?〕、運輸每孔樁原地面挖下150cm后即在樁孔上架立垂直運輸支架用卷揚機(jī)作為孔內(nèi)運土設(shè)備。程度運輸用人工、或人工配合輔助機(jī)具〔手推車等〕將土運至指定地點集中視土方堆放量大小相隔一定時間將棄土拉至棄土場保證各樁開挖時不因場地狹窄而無法堆放棄土?!?〕、護(hù)壁施工①、護(hù)壁內(nèi)徑為設(shè)計樁徑須做好鎖口盤和每節(jié)護(hù)壁開挖一節(jié)做好該節(jié)護(hù)壁。采用人工澆筑人工搗實的。塌落度控制在8~10cm。原地面下第一節(jié)灌注鎖口其下挖深1m就灌注C30鋼筋砼護(hù)壁一節(jié)往下施工以每一節(jié)為一施工循環(huán)。每節(jié)高度為1m護(hù)壁厚15~20cm護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用模板之間用卡具、扣件連接固定當(dāng)護(hù)壁砼具有一定強(qiáng)度前方可開挖下一節(jié)。護(hù)壁型式為外齒式護(hù)壁上口小下口大上口內(nèi)徑為設(shè)計樁徑混凝土護(hù)壁施工時每根樁采用上口直徑為樁徑下口直徑為樁徑加150mm第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面15-20cm以上以便于擋土或定點等。②、遇特殊地質(zhì)時護(hù)壁施工A、已完成的護(hù)壁由于變形、開裂嚴(yán)重用φ108*6鋼做橫撐做臨時支撐控制護(hù)壁變形。
B、在已完成的護(hù)壁上開孔由孔口處向護(hù)壁后空洞局部填充C30砼直至護(hù)壁后空洞完全實為止。C、護(hù)壁砼厚度由原設(shè)計的20cm調(diào)整至40cm護(hù)壁增設(shè)鋼筋。每節(jié)護(hù)壁長度控制50cm〔7〕、間施工時要保證用電施工場地周圍架好照明燈孔內(nèi)照明用電采用36V平安電壓孔內(nèi)照明燈泡用專用燈罩防護(hù)防止其碰撞時破裂。〔8〕、第一節(jié)鎖口鋼筋砼高出原地面20cm孔口上搭防護(hù)棚孔口周圍設(shè)防護(hù)欄挖排水溝?!?〕、檢查成孔后對樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、孔壁垂直度進(jìn)展全面測定作好施工記錄。經(jīng)監(jiān)理工程師及有關(guān)質(zhì)檢人員共同逐孔檢查鑒定符合設(shè)計要求后好隱蔽工程驗收再吊放鋼筋籠、澆筑砼?!?0〕、當(dāng)遇到流泥、流砂時孔圈護(hù)壁施工應(yīng)按以下①、做到快速施工并減少護(hù)壁高度30~50cm為宜采用上述仍無法施工時應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止并有關(guān)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢及現(xiàn)場技術(shù)部門研究處理。②、對易塌方施工段應(yīng)即挖即驗收即澆灌護(hù)壁砼。=3\*GB3③、改人工挖孔為沖擊鉆孔方案〔11〕、孔樁護(hù)壁須滿足以下要求①、護(hù)壁厚度砼必須符合設(shè)計的要求。②、孔樁開孔后應(yīng)盡快澆筑樁壁砼且當(dāng)天需一次性澆筑完畢。③、不得在水吞沒模板情況下澆注護(hù)壁砼。④、發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я鳌?、鋼筋籠制作〔1〕、施工前確保使用的設(shè)備機(jī)具狀態(tài)良好所使用鋼筋材料必須有質(zhì)保書和試驗作業(yè)前作好技術(shù)交底〔2〕、筋籠制作的主要允許偏向工程①、主控工程:主筋間距:±5mm②、鋼筋骨架長度:±10mm③、鋼筋骨架直徑:±5mm④、箍筋間距:±20mm⑤、鋼筋骨架垂直度:1〔3〕、鋼筋籠制作①、鋼筋加工時主筋搭接位置應(yīng)錯開在35d且不小于500mm范圍內(nèi)接頭數(shù)目不得超過總受力鋼筋面積的25同時有接頭的截面之間的間隔不小于2.5米。主筋焊接必須保證搭接長度不小于值??v向主筋在樁頂以下2m內(nèi)不設(shè)接頭。程度加力筋必須和縱筋點焊成結(jié)實的鋼筋籠保證鋼筋籠不變形、不改變。②、箍筋與主筋間采用點焊。③、根據(jù)工安排及現(xiàn)場實際情況采用地面制作鋼筋籠鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸及綁扎等按設(shè)計及施工施工完畢后報請監(jiān)理驗收待驗收合格前方可進(jìn)展砼灌注。④、假設(shè)鋼筋在加工場地加工好后用吊車、人工搬運、安放至孔內(nèi)由鋼筋工按設(shè)計圖定好鋼筋位置控制各鋼筋間距、數(shù)量及長度綁好保護(hù)層墊塊層厚度等于或大于5cm。然后進(jìn)展焊接成型后采取有效措施固定好鋼筋籠在同一圈用3~5個300~500mm長Φ20鋼筋一端焊接在加力筋上一端頂在護(hù)壁上以防鋼筋籠在灌注砼過程生位置偏移現(xiàn)象。⑤、每根樁進(jìn)展鋼筋搬運、綁扎時由2~3個鋼筋工進(jìn)展詳細(xì)操作。6、樁身砼澆灌〔1〕、嚴(yán)格按設(shè)計要求施工挖至設(shè)計標(biāo)高樁基成孔后認(rèn)真清理浮渣抽凈積水經(jīng)自檢合格后請監(jiān)理下孔驗收樁孔幾何尺寸驗收合格前方可灌注樁芯砼?!?〕、樁芯砼澆灌前落實現(xiàn)場各作業(yè)班組、質(zhì)檢員、值班人員職責(zé)并作好樁身砼澆灌記錄?!?〕、澆灌作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)具工作狀態(tài)良好所用材料符合要求攪拌班組配合比交底明確?!?〕、砼拌制材料〔砂、石〕必須試驗合格水泥除具有質(zhì)保書外還應(yīng)有安定性檢驗樁芯砼配合比掛處理牌明示?!?〕、嚴(yán)格控制砼配合比為進(jìn)步施工進(jìn)度在砼中參加早強(qiáng)劑以加速砼的硬化控制好坍落度在攪拌砼時嚴(yán)格按照砼的配合比進(jìn)展配料準(zhǔn)確在攪拌中用水的計量?!?〕、澆筑采用干式澆注法在砼澆筑過程中采用串筒保證串筒端部距砼的澆筑面不大于2M防止粗骨料與水泥砂漿離散出現(xiàn)離析現(xiàn)象。樁芯砼每下料1.5米左右用插入式振動器振搗一次振搗必須到位保證樁芯砼的實度。澆灌過程中經(jīng)常用尺量測砼高度來計算砼面上升高度及時振搗接近樁頂標(biāo)高時認(rèn)真測浮漿厚度并做到實際澆灌砼面大于設(shè)計標(biāo)高50cm以上保證破除樁頭后樁長不小于設(shè)計樁長樁芯砼澆灌過程中認(rèn)真做好砼攪拌及澆灌記錄?!?〕、樁孔中有水時應(yīng)用水泵排干灌注時根據(jù)地下滲水的情況確定砼的塌落度如地下涌水量較大應(yīng)采用水下灌注砼方式灌注樁身砼?!?〕、澆灌過程中每樁芯必須連續(xù)澆灌完成不得留設(shè)施工縫。樁芯砼澆灌以后24小時內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)。灌樁芯砼時做好砼試塊認(rèn)真養(yǎng)護(hù)到達(dá)齡后送檢。四、質(zhì)量要求1、鋼材、水泥進(jìn)入工地必須每批有出廠合格證原材料批量抽樣試驗單砂、石料必須事先經(jīng)過抽樣檢驗合格前方可使用;2、施工現(xiàn)場所用的鋼材須作原材料冷彎、焊接抗拉等試驗水泥須有安定性試驗合格證C30砼須作配合比試驗;3、鋼筋制作時雙面焊接搭接長度為5d單面焊接為10d〔為鋼筋直徑〕。4、嚴(yán)格按試驗室開出的配合比施工。
內(nèi)容總結(jié)
〔1〕附件
橋梁人工挖孔樁施工技術(shù)交底
一、施工準(zhǔn)備
1、三通一平〞確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整
〔2〕樁基施工時先清理樁頂工作面在樁頂工作面開挖平整后進(jìn)展開挖開挖樁采用人工進(jìn)展機(jī)具輔助方式
〔3〕護(hù)壁型式為外齒式護(hù)壁上口小下口大上口內(nèi)徑為設(shè)計樁徑混凝土護(hù)壁施工時每根樁采用上口直徑為樁徑下口直徑為樁徑加150mm第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面15-20cm以上以便于擋土或定點等
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