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高壓電纜頭制作工藝模板一、高壓電纜頭的基本要求電纜終端頭:
是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件電纜中間頭:
是將兩根電纜連接起來的部件終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。1.線芯聯(lián)接好
主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定,能經(jīng)受起故障電流的沖擊;長期運(yùn)行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍;應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振動(dòng)、耐腐蝕性能;此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場安裝。電纜截面圖在主絕緣層外,銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層,同樣也是消除銅屏蔽層不平,防止電場不均勻而設(shè)置的。電纜頭安裝的基本操作工藝(1)基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分,其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵,應(yīng)給予足夠的重視。1)電纜頭在安裝時(shí)要防潮,不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭,平均氣溫低于0℃時(shí),電纜應(yīng)預(yù)先加熱。2)施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無關(guān)的事(特別不能抽煙?。?。3)所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝,檢查規(guī)格是否同電纜一致,各部件是否齊全,檢查出廠日期,檢查包裝(密封性),防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。電纜頭安裝的前期工作1.電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣,在電纜頭上找出色相排列情況,避免三芯電纜中間頭上(為對齊相序)芯線交叉。2.電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)后對電纜頭做好密封,防止受潮。3.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置?;静僮鞴に?)剝外護(hù)套為防止鋼甲松散,應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下),做好卡子*,用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套2)鋸鋼甲上一步完成后,在卡子邊緣(無卡子時(shí)為銅絲邊緣)順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕,(不能鋸斷第二層鋼甲,否則會傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開),再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲,脫出鋼甲帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過程都要順鋼甲包緊方向,不能把電纜上的鋼甲搞松。3)剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識線,保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4)銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記,按電纜附件說明書,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置,用焊錫焊牢(防止銅屏蔽層松開),在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層!),慢慢將銅屏蔽帶撕下,最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。5)剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。①可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶外側(cè)),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕,間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意,不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層?。玫秳澓蹠r(shí)不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料,如有應(yīng)清理干凈。②不可剝離型從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)光滑。6)清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物,清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層,不允許反復(fù)擦,以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。7)安裝半導(dǎo)電管(終端頭)半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等,一般要求離分支手套50mm,半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm,外半導(dǎo)電層已留出20mm,在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠(外側(cè)主絕緣層上15mm長),主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意:銅帶不松動(dòng)表面要干凈(原焊錫要焊牢),半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。半導(dǎo)電應(yīng)力管熱縮時(shí)從中間開始向兩頭縮,要掌握好尺寸。8)安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠,分支手套小心套入,(做好色相標(biāo)記)熱縮分支手套,電纜分支中間盡量少縮(此處最容易使分支手套破裂),涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。有時(shí)先安裝分支手套,后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管的。也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的,電纜(引線)苗子線太長時(shí)也可以。9)安裝絕緣套管和接線端子測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層(稍有錐度),芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂,壓接線端子(千萬要對好接線螺絲穿孔的方向!)。處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料包平(壓接痕也要包平),套絕緣熱縮管(套住分支手套的手指),在接線端子上涂密封膠,最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分),絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管(戶外式套雨裙)。中間頭安裝方法中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的,做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的(扁銅線)引線方向可不一樣(向后也可以,軟線可以反過來的),只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求(包括銅屏蔽層)。中間頭的電纜引線有長(895mm)短(565mm)之分,這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。1.鋼鎧接地線按照尺寸(895mm和565mm)處用刀割斷外護(hù)層,往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層,去掉這30mm外護(hù)層,用砂皮打光(去掉油漆),上好焊錫(要放助焊劑),用銅絲把接地扁銅線綁緊,再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)(特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住),然后擦掉助焊劑(助焊劑有腐蝕性,一定要擦干凈),最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子,最后剝掉外護(hù)層和鋼帶,在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)(絕緣)層。把內(nèi)護(hù)層去掉,保護(hù)好色相細(xì)條,一般用有色膠帶綁在引線上。2.安裝應(yīng)力管把引線分開彎曲好,在引線離頭(長675mm,短345mm)處用記號筆劃一圈,圈外包2層膠帶(邊沿在線上),擦干凈銅帶表面,用焊錫固定銅帶,再在線上綁2圈銅絲,用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡(不能劃太深,不能劃破半導(dǎo)電層),去掉膠帶,順銅帶綁緊方向撕下銅帶,銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶(膠帶外沿在50mm處),在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈,同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?,并處理干將主絕緣層表面,在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm,用噴燈熱縮(注意把空氣排出)。3.壓銅接管離引線頭60mm至85mm處削錐形(鉛筆頭),以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層,剝出芯線,涂導(dǎo)電膏,把銅接管孔內(nèi)處理干凈,芯線穿進(jìn)半個(gè)(半個(gè)不到1mm)銅接管,壓緊銅接管。把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上(過分叉),把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長引線上,檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后,14支套管全部套好后,把芯線對好相位,穿入銅接管(到底),壓緊銅接管。(注意:在壓銅接管之前,必須把所有套管都套進(jìn)電纜。)4.縮護(hù)套管處理掉銅接管上的毛刺,在錐形(鉛筆頭)用半導(dǎo)電帶包平,外層包填充膠。按下圖第1縮內(nèi)絕緣管,第2縮外絕緣管,第3縮外半導(dǎo)電管(2支,保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm),中間交叉。熱縮時(shí)要從中間開始,防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻,注意火焰噴到另外兩相引線上,銅帶上要涂硅脂。5.接好屏蔽層套管縮好后,把三根引線并在一起,在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對接,用焊錫焊住接頭。6.鋼鎧接地和外護(hù)套當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求
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