市政工程技術(shù)標(biāo)暗標(biāo)

11、2、6《農(nóng)村飲水安全工程實(shí)施方案編制規(guī)程》11、2、6《農(nóng)村飲水安全工程實(shí)施方案編制規(guī)程》、施工方案與技術(shù)措施1項(xiàng)目說明1、1工程概況濟(jì)陽縣貧困村飲水安全提升改造工程涉及仁風(fēng)鎮(zhèn)、曲堤鎮(zhèn)、太平鎮(zhèn)、回河鎮(zhèn)、垛石鎮(zhèn)、新市鎮(zhèn)、孫耿鎮(zhèn)、崔寨鎮(zhèn)、濟(jì)北街道、濟(jì)陽街道10個(gè)鎮(zhèn) (辦),通過區(qū)域集中供水延伸、改造村內(nèi)供水管網(wǎng),解決87個(gè)村40594人得貧困村居民飲水安全問題。1、2編制依據(jù)1、2、1《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》 (SL310-2004);1、2、2《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》 (SL687-2014);1、2、3《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50013-2006);1、2、4《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50268-2008);1、2、5《供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范》(GB50027-2001);22、4安全施工目標(biāo)(SL559-2011);1、2、7《給水排水設(shè)計(jì)手冊》第二冊《建筑給水排水》;1、2、8《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）;1、2、9《農(nóng)村實(shí)施 <生活飲用水水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) >準(zhǔn)則》;1、2、10《山東省村村通自來水工程建設(shè)與管理技術(shù)要點(diǎn) （試用）》（水利廳農(nóng)村水利處 ）;1、2、11《山東省農(nóng)村公用供水管理辦法》;1、2、12《關(guān)于編制貧困村飲水安全提升改造工程實(shí)施方案得通知》;1、2、13《濟(jì)南市貧困村飲水安全提升改造工程實(shí)施方案編制提綱》。1、3編制原則圍繞本工程得關(guān)鍵線路與重點(diǎn)項(xiàng)目統(tǒng)籌安排 ,在確保各節(jié)點(diǎn)工期,按要求實(shí)現(xiàn)得同時(shí) ,其她工程項(xiàng)目協(xié)調(diào)有序進(jìn)行 ,施工進(jìn)度安排力求均衡生產(chǎn),合理化配置設(shè)備、人力資源 ,采用先進(jìn)得施工技術(shù),在確保工程質(zhì)量與進(jìn)度得前提下 ,降低成本、提高效益 ,健全質(zhì)量保證體系 ,文明施工。2工期、質(zhì)量、文明、安全施工目標(biāo)2、1工期目標(biāo):計(jì)劃工期 :總工期為 183日歷天。計(jì)劃開工時(shí)間 :2016年7月1日,具體以甲方開工令為準(zhǔn)。計(jì)劃竣工時(shí)間 :2016年12月31日前完工。2、2質(zhì)量目標(biāo):按招標(biāo)文件要求 ,質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、3文明施工目標(biāo) :嚴(yán)格執(zhí)行國家文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定 ,做到現(xiàn)場文明施工。嚴(yán)格遵守國家、省、市及濟(jì)陽縣頒布得安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)安全管理與教育,嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市與濟(jì)陽縣有關(guān)防火、施工安全規(guī)定。我公司將專門成立安全監(jiān)察小組 ,制定安全計(jì)劃 ,按施工階段、施工進(jìn)度情況詳細(xì)制定不同工況下得安全管理措施 ,嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工,不得有任何人為得安全事故 ,并采取嚴(yán)密得監(jiān)控措施。本工程得安全目標(biāo)為:杜絕重大安全事故。3施工組織總體設(shè)想及方案針對性3、1指導(dǎo)思想3、1、1以“優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想 ,嚴(yán)格管理 ,優(yōu)化資源配置 ,發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝,抓重點(diǎn)難點(diǎn),確保工程得質(zhì)量與工期,令業(yè)主滿意 ,讓政府放心。精心組織管理機(jī)構(gòu),科學(xué)合理制訂進(jìn)度計(jì)劃,在施工人員、材料與機(jī)械設(shè)備上做充分準(zhǔn)備。建立健全質(zhì)量保證體系 ,嚴(yán)格按照 ISO9002質(zhì)量保證33、2方案針對性33、2方案針對性體系運(yùn)行,規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。安全生產(chǎn)、文明施工。3、1、2為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工,本公司將抽調(diào)優(yōu)秀得項(xiàng)目經(jīng)理 ,組建一支技術(shù)力量雄厚,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能夠打硬仗精干高效得項(xiàng)目經(jīng)理部。3、1、3本公司以先進(jìn)得組織管理技術(shù) ,統(tǒng)籌計(jì)劃,合理安排組織分段平行流水作業(yè),均衡生產(chǎn),保證業(yè)主要求得工期。3、1、4充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力并采用先進(jìn)得機(jī)械設(shè)備科學(xué)配置生產(chǎn)要素,組建功能匹配、良性運(yùn)作得施工程序。3、1、5以成熟得施工工藝 ,實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過程監(jiān)控信息化施工。3、1、5進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理 ,對施工現(xiàn)場實(shí)施動(dòng)態(tài)管理與嚴(yán)格監(jiān)控,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。3、2、1我公司鄭重承諾 ,若業(yè)主選中我公司承擔(dān)該工程得施工,我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將精心組織施工,以招標(biāo)文件為標(biāo)準(zhǔn) ,嚴(yán)格遵循文件中得各項(xiàng)條款。遵循設(shè)計(jì)文件 ,規(guī)范與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、2、2開工前,公司技術(shù)科 ,工程科與項(xiàng)目部要全在熟悉設(shè)計(jì)文件,在技術(shù)交底得基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場核對 ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位得取得聯(lián)系。TOC\o"1-5"\h\z3、2、3根據(jù)現(xiàn)場收集得情況,核實(shí)得工程量 ,按工期要求 ,施工得難易度與人員、設(shè)備、材料得準(zhǔn)備情況編制實(shí)施性得施工組織設(shè)計(jì),修建生活與工程用房 ,解決運(yùn)輸、電力與水供應(yīng),修建供工程使用得臨時(shí)通道 ,設(shè)定必要得安全標(biāo)志。3、2、4在施工過程中,充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢 ,科學(xué)組織 ,合理安排,均衡生產(chǎn) ,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段得施工 ,確保施工組織得合理性。3、2、5實(shí)施項(xiàng)目法管理 ,通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)部門得充分合作 ,綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金與信息實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與造價(jià)得最佳組合。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師得指令。根據(jù)工程需要 ,合理配備勞動(dòng)力資源。3、2、6堅(jiān)持高效、重誠、守信、完成業(yè)主要求得工期與質(zhì)量目標(biāo)。4施工階段劃分俗話說“良好得開端就是成功得一半”,工程前期準(zhǔn)備工作得好壞將在很大程度上影響工程得順利開展。為此,我公司在優(yōu)秀組建工程項(xiàng)目管理隊(duì)伍外 ,還特意招集了公司下屬其她項(xiàng)目部得優(yōu)秀技術(shù)人員對本工程進(jìn)行了全面、細(xì)致得分析 ,力爭使本項(xiàng)目管理人員能做到時(shí)時(shí)“成竹在胸”。具體施工設(shè)想如下:4、1施工準(zhǔn)備階段4、1、1針對本工程得施工特點(diǎn),結(jié)合我公司得實(shí)力,我們已選定施工過類似工程 ,施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)得項(xiàng)目部進(jìn)場施55、1、1行政準(zhǔn)備55、1、1行政準(zhǔn)備44、1、7辦理好施工許可證 ,做好監(jiān)理交底、質(zhì)監(jiān)交底工作。工,目前已做好新得準(zhǔn)備 ,一旦中標(biāo),立即進(jìn)場施工。4、1、2施工隊(duì)伍進(jìn)場后,充分檢查“四通一平”工作 ,搭設(shè)好各種臨時(shí)設(shè)施 ,在施工沿線架設(shè)好施工用電線路。4、1、3施工所需得機(jī)械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)與試用,以便工程中標(biāo)后能及時(shí)進(jìn)場。4、1、4做好施工所需原材料得采購進(jìn)場與測試工作,所有進(jìn)場材料先送樣品,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。4、1、5編寫詳細(xì)得實(shí)施性方案 ,組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙 ,做好技術(shù)交底工作,明確施工目標(biāo) ,及時(shí)進(jìn)行施工平面范圍內(nèi)得測量放樣工作 ,并將測量成果送至監(jiān)理工程師代表復(fù)測核實(shí)。4、1、6做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識(shí)得教育工作,保證工程開工得順利進(jìn)行。4、2主體施工階段根據(jù)本工程得施工圖紙及工程特性與工期要求 ,為了保證本工程在計(jì)劃工期內(nèi)保質(zhì)保量完成 ,經(jīng)過仔細(xì)分析討論 ,我們擬定總體安排道路基層與面層二個(gè)部分 ,組織專業(yè)化,機(jī)械化得施工隊(duì)伍。認(rèn)真、安全、文明、高效得完成該項(xiàng)目所有工程。4、3竣工驗(yàn)收階段根據(jù)工程情況 ,本公司組織內(nèi)部初驗(yàn)收,對未達(dá)標(biāo)得分部分項(xiàng)工程進(jìn)行整改,整理各項(xiàng)安全 ,質(zhì)量資料,為工程竣工做足充分得準(zhǔn)備。5主要施工技術(shù)措施5、1施工準(zhǔn)備為確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段得各項(xiàng)工程 ,自進(jìn)場得第一天起,我部將統(tǒng)籌安排 ,科學(xué)調(diào)度,全面展開開工前得各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。為了能使各項(xiàng)工程得施工順利進(jìn)行 ,進(jìn)場后,積極同業(yè)主及土建施工隊(duì)伍等相關(guān)部門取得聯(lián)系,主動(dòng)征求各部門得意見與建議在業(yè)主得幫助下 ,取得各方面得更多支持 ,使得本合同段各項(xiàng)工程得施工能夠在一個(gè)與諧、友好得氛圍中順利展開。5、 1、 2技術(shù)準(zhǔn)備5、 1、 2、1測量準(zhǔn)備開工前得定線復(fù)測就是各項(xiàng)工程開工得前提 ,它對工程質(zhì)量有著直接得影響 ,為確保復(fù)測精度 ,由對測量有著豐富經(jīng)驗(yàn)得專職測量工程師負(fù)責(zé) ,在現(xiàn)場交接主要控制樁點(diǎn)與獲得相關(guān)得測量資料后 ,迅速組織對合同段進(jìn)行定線測量 ,主動(dòng)處理好同相鄰標(biāo)段得銜接。視各項(xiàng)工程得實(shí)際情況 ,增設(shè)復(fù)測成果得護(hù)樁圖,并書面上報(bào)監(jiān)理與業(yè)主審核,并對前期開工得分項(xiàng)工程及路線邊樁測量放樣,為各分項(xiàng)工程得開工打下良好基礎(chǔ)。5、1、2、2技術(shù)資料準(zhǔn)備在項(xiàng)目總工得主持下,召集全體技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)地閱讀、審核圖紙,深入細(xì)致地領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖 ,爭取設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對工程項(xiàng)目作更深一層得技術(shù)交底 ,編制分項(xiàng)工程得作業(yè)指導(dǎo)書;全面分析,統(tǒng)籌安排,科學(xué)分解工序 ,合理確定作業(yè)循環(huán)時(shí)間,制定嚴(yán)格得技術(shù)交底、技術(shù)管理與質(zhì)檢制度 ,準(zhǔn)備好工程日志等各種記錄簿與工程檢查表格。5、1、3現(xiàn)場準(zhǔn)備在現(xiàn)有得“三通一平”前提下,修建臨時(shí)設(shè)施得同時(shí) ,安排人員、機(jī)械進(jìn)行本合同段內(nèi)臨時(shí)道路修筑 ,地表清理,為正式開工做好準(zhǔn)備。5、1、4物資準(zhǔn)備物資部門在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排下 ,根據(jù)工程得輕重緩急 ,在業(yè)主等有關(guān)部門得監(jiān)督下對急需物資進(jìn)行采購。在試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,部分物資可分期、分批進(jìn)場 ,以滿足工程需要。5、2各分部分項(xiàng)工程施工方案及施工工藝5、2、1測量放線施工1、測量前得技術(shù)準(zhǔn)備工作施工測量人員應(yīng)全面熟悉施工總平面圖與各種結(jié)構(gòu)物得頂面標(biāo)高、相互關(guān)系,根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段得施測操作方案。施工測量人員使用得測量儀器應(yīng)做好校驗(yàn)工作,并在校驗(yàn)有效期內(nèi)。測量前會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員核對各部位得標(biāo)高、座標(biāo)位置有無變化。本工程得溝渠流水標(biāo)高、場區(qū)控制線得引測與傳遞由項(xiàng)目專職測量工程師進(jìn)行施測。2、施工測量控制測量控制:針對本工程得特點(diǎn) ,現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng),以便在整個(gè)施工期間針對其她工程項(xiàng)目得施工進(jìn)行測量控制。平面控制系統(tǒng) :擬采用導(dǎo)線測量得方法建立平面控制系統(tǒng)測量儀器采用SET2100全站儀及100m鋼卷尺。用業(yè)主提供得控制點(diǎn)進(jìn)行控制 ,設(shè)置直線控制樁 ,控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。高程控制系統(tǒng) :測量儀器采用S3水準(zhǔn)儀,根據(jù)業(yè)主提供得水準(zhǔn)點(diǎn) ,將標(biāo)高引至水準(zhǔn)點(diǎn)上 ,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定 ,距離不得大于100m且前后通視 ,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測閉合。施工控制網(wǎng)得觀測時(shí)間選在通視條件良好 ,成像清晰穩(wěn)定無大氣折光得影響下進(jìn)行觀測。在觀測過程中重新調(diào)平儀器 ,使對中系統(tǒng)誤差變?yōu)闇y組間得偶然誤差。施工控制點(diǎn)采用砼樁埋入地下約1m,施工控制點(diǎn)選在易于擴(kuò)展 ,通視良好且能長期保存得地方。3、測量臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)工程施工之前,應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)得已知水準(zhǔn)點(diǎn),引導(dǎo)至施工范圍內(nèi),設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),當(dāng)施工牽涉到得水準(zhǔn)系統(tǒng)不就是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí) ,應(yīng)同意換算為工程得施工水準(zhǔn)系統(tǒng) ,據(jù)此設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后,要逐一編號 ,其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求,并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要與設(shè)置得牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)得設(shè)置要求就是 :應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)硬得固定建筑物、構(gòu)筑物上 ,或者設(shè)置在不受影響與外界干擾得穩(wěn)定土層內(nèi)。每100m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間能保持通視。4、平面放線根據(jù)工程得起點(diǎn)、終點(diǎn)、導(dǎo)線樁與轉(zhuǎn)折點(diǎn)得設(shè)計(jì)坐標(biāo) ,計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間得關(guān)系,然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯(cuò) ,每個(gè)點(diǎn)在接到監(jiān)理得交點(diǎn)后都要進(jìn)行復(fù)核 ,并將復(fù)核結(jié)果報(bào)于監(jiān)理。平面放線時(shí) ,在工程得起點(diǎn)、導(dǎo)線樁、終點(diǎn)與轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線與轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時(shí)，應(yīng)每隔20?30m打一中心樁 ,中心樁得間距應(yīng)統(tǒng)一 ,以便于統(tǒng)計(jì)距離與施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要得寬度用白灰撒出開挖邊線。5、縱斷面水準(zhǔn)測量縱斷面水準(zhǔn)測量之前 ,應(yīng)先沿工程得施工線路每隔 100m得距離設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以此水準(zhǔn)點(diǎn)測出中心各樁位地面得高程 ,以檢查設(shè)計(jì)圖地面高程與實(shí)際地面高程就是否相同 ,并以次來確定土方開挖得深度。本工程道路、溝渠得計(jì)量采用斷面法。為此,本工程對于道路、溝渠得測量要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行 ,并及時(shí)予以簽證。 放線時(shí)要控制好導(dǎo)線樁 ,以及起點(diǎn)與終點(diǎn)樁得監(jiān)測與保護(hù)。6、復(fù)測、定位施工方應(yīng)根據(jù)監(jiān)理得現(xiàn)場交樁與書面資料 ,對主要原始基準(zhǔn)點(diǎn)（包括導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測,在交樁后7天內(nèi),將結(jié)果報(bào)甲方認(rèn)定后,作為永久保護(hù),復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍得誤差要及時(shí)報(bào)告甲方、監(jiān)理復(fù)測、糾正,在重新交樁后,施工方應(yīng)再次按上述程序上報(bào) ,直至準(zhǔn)確無誤 ,甲方認(rèn)定為止。7、竣工測量工程施工結(jié)束后 ,即進(jìn)行竣工測量 ,包括平面測量、斷面測量、平面控制系統(tǒng)得復(fù)核。1）為防止施工過程中控制樁位移引起測量誤差,竣工測量前須重新施測。2）根據(jù)控制樁施測排水溝渠、道路得中心線 ,并在原施工圖斷面位置上布樁 ,定出斷面線 ,測量方法同放樣 ,即:室內(nèi)計(jì)算測放數(shù)據(jù),現(xiàn)場用全站儀極坐標(biāo)法施測,并進(jìn)行校核。3）根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 ,檢查路面寬度、軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線 ,對不合格得進(jìn)行整修 ,合格后進(jìn)行斷面測量。4）用兩架水準(zhǔn)儀測量橫斷面 ,按原設(shè)計(jì)斷面位置測量 ,測點(diǎn)間距用視距儀測量 ,高差較大得采用經(jīng)緯儀測視距 ,并測渠身、道路縱斷面圖,通過內(nèi)業(yè)計(jì)算繪圖,采用設(shè)計(jì)圖紙比例,以便比較工程實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖得程度。5）、地形圖得測繪 ,因工程施工精度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi) ,用原設(shè)計(jì)圖可以作為竣工圖,但對有變化及修改設(shè)計(jì)得部分需另行增測補(bǔ)充。6）所有測量、計(jì)算、繪圖資料要項(xiàng)目齊全 ,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 ,圖表清晰,符合質(zhì)量要求。5、2、2各類水池工程施工施工工藝：測量放線-土方開挖-現(xiàn)澆硅底板-水池砌體施工—硅池壁與支柱施工—土方回填-水池裝飾-單項(xiàng)工程交驗(yàn)土石方開挖基坑采用機(jī)械與人工相結(jié)合得方式進(jìn)行開挖 ,當(dāng)遇到石方時(shí)采用人工小型松動(dòng)爆破。在進(jìn)場道路與工作面允許得情況下采用機(jī)械開挖,無法使用機(jī)械時(shí)用人工開挖。材料及工程要求 :水泥、砂、水全部采用檢驗(yàn)合格得材料施工制作要求 :混凝土 :池體混凝土澆筑時(shí)必須振搗密實(shí) ,不得漏振。保護(hù)層 :池壁、底板、頂板。為提高水池得不透水性,池內(nèi)得1:2防水水泥砂漿抹面應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹 ,每層接縫需上下錯(cuò)開 ,并應(yīng)與混凝土得施工縫錯(cuò)開。澆搗砼前應(yīng)將鐵梯、墻管、吊攀等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)牢固防止?jié)仓艜r(shí)松動(dòng),預(yù)留孔洞亦應(yīng)事先留出 ,不得事后敲鑿。水泥采用不低于325號普通硅酸鹽水泥 ,每立方米混凝土得水泥用量控制在 300--350 公斤;水灰比宜控制在 0、55以下。鋼筋:鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋搭接長度除圖中注明外 ，I級鋼30d,n級鋼42d,搭接接頭亦互相錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量得 25%。鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過 ,不得截?cái)?,如必須截?cái)鄷r(shí) ,應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。水池抹面之前先做充水試驗(yàn) ,充水分三次 ,每次充水三分之一深,每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天 ,觀察與測定滲漏情況 ,扣除管道滲漏因素,24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1/1000,根據(jù)觀察到得滲漏 ,視具體情況修補(bǔ)。工作內(nèi)容包括 :模板架設(shè)、鋼筋安裝及砼澆筑、養(yǎng)護(hù)。模板要具有足夠得強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,表面光潔平整 ,接縫嚴(yán)密,模板安裝按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣 ,不承重得側(cè)面模板 ,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2、5MPa以上方可拆模 ,承重模板 ,應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度得 70%方可拆模。工程所用得鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,鋼筋安裝時(shí) ,應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度 ,使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐除銹處理。砼所用得水泥摻合料、外加劑符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) ,骨料粒徑、純度滿足設(shè)計(jì)要求 ,配合比應(yīng)通過計(jì)算與試驗(yàn)確定 ,坍落度根據(jù)建筑物得部位、 鋼筋含量、運(yùn)輸、澆筑方法與氣候條件決定 ，鋼筋硅為7?9cm。硅澆筑前應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行倉內(nèi)檢查 ,模板、 鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等 ,并做好記錄 ,驗(yàn)收合格后方可澆筑 ,澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬 ,面層凝固后,立即灑水養(yǎng)護(hù) ,使砼面與模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài) ,養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。鋼筋砼工藝要點(diǎn):a、臺(tái)座準(zhǔn)備:先進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)處理 ,然后澆筑混凝土臺(tái)座并制作混凝土試件檢查 ,待臺(tái)座混凝土養(yǎng)護(hù)到要求強(qiáng)度后 ,在臺(tái)座上涂脫模劑。鋪底板、腹板鋼筋:檢查鋼筋試驗(yàn)報(bào)告及焊接資料 ,制作鋼筋,鋪底板鋼筋 ,焊接腹板鋼筋。安裝膠囊內(nèi)模 :安裝前在內(nèi)模上涂脫模劑 ,內(nèi)模與鋼筋之間用砂漿墊塊確?；炷帘Ｗo(hù)層距離。D、綁扎頂板鋼筋:檢查鋼筋并填寫報(bào)告表。E、膠囊充氣至使用壓力：檢查模板穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層。F、澆筑混凝土:準(zhǔn)備混凝土材料并檢查材料質(zhì)量 ,按確定得施工配合比制備混凝土,同時(shí)制作混凝土試件、檢查混凝土塌落度。澆筑時(shí)用插入式振搗器按規(guī)范進(jìn)行振搗。G、混凝土養(yǎng)生 :混凝土澆筑成型后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。H、混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí),用預(yù)制場龍門將板移開 ,存放到存板區(qū)或直接運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。5、2、3管道及閥門安裝工程施工5、2、3、1管道及閥門安裝工程主要包括管道溝槽土石方開挖與回填、閘閥井砌筑、管道及閥門安裝。1、管道施工施工工藝：測量放線-溝槽土方開挖-基坑驗(yàn)收-砌體施工-管道及閥門安裝-溝土回填-單項(xiàng)工程交驗(yàn)測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定出溝槽開挖中線 ,再根據(jù)溝渠大小、合理得放坡系數(shù)及工作面寬度 ,確定出溝槽開挖邊線。溝槽土方開挖a、溝槽開挖之前,應(yīng)清除開挖路線范圍內(nèi)得各種地上障礙物如不能清除或拆遷 ,開挖時(shí)應(yīng)采取必要得防護(hù)措施。b、溝槽開挖放坡應(yīng)按照溝槽深度及土質(zhì)情況進(jìn)行掌握 ,遇土質(zhì)不良地段應(yīng)采取必要得安全防護(hù)措施。c、溝槽開挖應(yīng)做好降水排水工作,保證槽底土壤不受水浸泡以保證溝槽得施工質(zhì)量優(yōu)良d、溝槽開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合得施工方法,機(jī)械開挖溝槽到距設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高20厘米時(shí),采用人工進(jìn)行槽底修邊檢平,溝槽嚴(yán)禁超挖 ,槽內(nèi)土嚴(yán)禁擾動(dòng)。e、溝槽開挖好 ,經(jīng)承載力及隱蔽驗(yàn)收合格后 ,方能進(jìn)入下一道工序得施工。砌體施工雨水口、檢查井砌筑雨水口、排水檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。⑴、雨水口施工、準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備材料、工具 ,完成基層、按照設(shè)計(jì)圖中得邊線高程放線挖槽 ,控制位置、方向與高程。2、施工要點(diǎn)與與工藝按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置 ,度出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線 （彎道部分除外）;暗藏雨水口中心線樁 ,挖槽注意留有掌柜肥槽 ,如核對雨水口位置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn) ,平行于路邊修正位置 ,并挖至深度位置;3）槽底要仔細(xì)夯實(shí)如有水應(yīng)排除并澆注C10混凝土基礎(chǔ)。4）砌井墻 :按井墻位置掛線 ,先砌筑井墻一層 ,用對角線核對方正;井墻隨砌隨刮平縫，每砌30cm應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)；砌至雨水支管處應(yīng)滿臥沙漿 ,砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)將管口周圍用沙漿抹嚴(yán)抹平 ,不能有縫隙 ,管頂砌半圓磚卷 ,管口應(yīng)與井墻面齊平 ,支管與井墻必須斜交時(shí)，允許管口入墻2cm,另一側(cè)凸由2cm。超過此一側(cè)限時(shí)須考慮調(diào)整雨水口位置 ;井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高;井底用C10細(xì)石混凝土抹出向雨水支管集水得泛水坡。⑵、排水檢查井得施工及注意事項(xiàng)1、流槽:檢查井得流槽 ,應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑 ,采用紅磚砌筑時(shí) ,表面應(yīng)用沙漿分層壓實(shí)抹光‘2、井室內(nèi)得踏步應(yīng)隨砌隨安（留）,其尺寸應(yīng)符號設(shè)計(jì)規(guī)定 ,踏步與腳窩在砌沙漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘锰げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。3、預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，井口應(yīng)深入井3cm,預(yù)留管得管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求 ,管與井壁銜接從應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。4、井室、井筒 :砌筑檢查井得井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫 ,井室內(nèi)有抹面要求時(shí) ,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁應(yīng)用沙漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下得井室最上一層磚須就是丁磚。5、井外回填：檢查并應(yīng)邊砌邊回填土 ，每層高不宜超過 30cm,必要時(shí)用強(qiáng)度較低混凝土、灰土或填砂處理。⑶、檢查并得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、井壁必須互相垂直 ,不得有通縫 ,必須保證灰漿飽滿 ,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓 ,裂縫等現(xiàn)象。、井內(nèi)流槽應(yīng)平順 ,踏步安裝應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物。、井框、井蓋必須完整無缺、安裝平穩(wěn) ,位置正確。4)管道與閥門等安裝工程①PE管安裝方案a、管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn) ,搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。b、下管前,凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測得斷面管材 ,預(yù)先量出該斷面管道得實(shí)際直徑并做出記號。c、下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí) ，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)得施工人員,對放坡開挖得溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端 ,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)下管吊裝時(shí) ,用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。d、PE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸 ，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好得皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩與鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。e、管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn) ，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長得四分點(diǎn)一處 ,以保持管道穩(wěn)定。f、在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌 ,尤其應(yīng)注意對管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系,以便妥善處理。g、管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前 ,先檢查橡膠圈就是否配套完好 ,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口得插入深度。接口時(shí),先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油）,然后將承插口端面得中心軸線對齊。接口方法按下述程序進(jìn)行 :De400mm,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道得插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置得橫擋板 ,然后用力將該管緩緩插入原管得承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由2個(gè)0、5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí) ,管材兩端得手板葫蘆同步拉動(dòng),使橡膠密封圈同步就位 ,不扭曲、不脫落 ,再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng) ,采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂 ,封口后壓在已排設(shè)管道得頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道得高程與軸線位置使其符合要求。h、雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上得高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡 ,進(jìn)行管中心線與管底高程復(fù)測與外觀檢查 ,如發(fā)現(xiàn)位移、 漂浮、拔口現(xiàn)象,立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中,若發(fā)現(xiàn)管道損壞 ,應(yīng)將損壞得管道整根更換 ,重新鋪設(shè)。⑤閥門安裝螺紋閥門:連接閥門得管子連接時(shí)不得偏斜 ,以保證管子與閥門得連接在一條中心線上。當(dāng)出現(xiàn)偏斜時(shí) ,在閥門處嚴(yán)禁冷調(diào),以免損傷閥門。法蘭閥門:由于法蘭閥門一般上鑄鐵得,其角度明顯小于鋼法蘭,故兩側(cè)與管道連接得鋼法蘭必須焊正,以保證管道與閥門同心 ,鑄鐵法蘭與鋼法閥得間隙平行 ,加力均勻,否則,試圖在法蘭連接處強(qiáng)力調(diào)直已經(jīng)偏斜得管子將使閥體法蘭損壞。所有閥門均應(yīng)裝在易于操作與檢漏修理處 ,嚴(yán)禁埋于地下。地下敷設(shè)閥門時(shí) ,閥門處應(yīng)砌井室,以便于閥門開閉。閥門在安裝應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài) ,絲扣閘閥安裝時(shí)常需要卸掉閥桿、閥蕊與手輪 ,以便閥體轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),需拆卸閥門得壓蓋 ,拆卸壓蓋時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閘閥處于逐漸開啟狀態(tài)。如閥芯緊緊關(guān)閉時(shí)用軒轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋絲扣,則會(huì)將閥桿扭斷。施工現(xiàn)場使用得閥門應(yīng)有出廠合格證。5)回填回填之前需進(jìn)行帶井閉水試驗(yàn)管道及檢查井具備了閉水條件 ,即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)1、注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3?4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段得檢查井內(nèi)注水 ,閉水試驗(yàn)得水位 ,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m,如井高不足 2m,將水灌至接近上游井口高度 ,實(shí)測其距管內(nèi)頂?shù)酶叨炔⒂涗?注水過程同時(shí)檢查管堵、管道、井身 ,無漏水與嚴(yán)重滲水 ,浸泡管與井1?2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)將水灌至規(guī)定得水位 ,開始記錄,對慘水量得測定時(shí)間,不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面下降值計(jì)算滲水量 ,慘水量不超過規(guī)定得游戲慘水量即為合格。管道經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后,準(zhǔn)許溝槽回填。排水管槽在胸腔及管頂以上 40cm回填石屑,并回填工程土至道路結(jié)構(gòu)層底部,分層夯實(shí) ,密度要求達(dá)到 90%。溝槽回填土 ,對于不同得部位有不同得要求 ,以達(dá)到既保護(hù)管道安全,又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載;既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后得安全。溝槽回填得技術(shù)要求與質(zhì)量保證措施 :①管道工程得主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格,凡已具備還土條件均及時(shí)還上 ,尤其先將胸腔部分還好。②溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源 ,復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈 ,嚴(yán)禁帶水作業(yè) ,并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì),大于10cm得石料等硬塊也應(yīng)剔除 ,大得泥塊要敲碎。③為了保證工程質(zhì)量 ,嚴(yán)格按照《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工。當(dāng)管道鋪設(shè)好之后 ,回填石屑至管頂以上 40cm,再在上面進(jìn)行工程好好土回填碾壓。④待填土達(dá)到規(guī)定得密實(shí)度之后,方可拔除鋼板樁。拔除時(shí) ,應(yīng)采取措施 ,減少板樁槽內(nèi)帶土。鋼板樁應(yīng)間隔拔除 ,并及時(shí)灌砂可適當(dāng)沖水以幫助砂下沉。對于建筑物至溝槽邊距離與溝槽深度之比小于1:1、5得地方,鋼板樁拔除之后應(yīng)及時(shí)灌注黃砂 ,并適當(dāng)沖水幫助砂下沉以填充鋼板樁拔除后留下得空隙。撥樁派專人指揮,謹(jǐn)慎操作,確保安全。拔樁派專人指揮 ,謹(jǐn)慎操作,確保安全。拔長得鋼板樁應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng) ,并按長度與規(guī)格分別堆放 ,一頭并齊,彎曲過大得鋼板樁應(yīng)分開堆放。溝槽拔村或拆除支撐后,原地面不應(yīng)發(fā)生明顯沉陷或開裂 ,溝管接口無裂縫與滲漏。⑤溝槽回填順序,應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行 ;溝槽兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道位移;回填土不得將土直接砸在抹帶接口上;窨井待附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行 ;在與其它管道交叉得地方,回填土?xí)r,要做妥善處理。⑥胸腔以上復(fù)土?xí)r ,應(yīng)分層整平與夯實(shí),不得漏夯 ,每層厚度應(yīng)根據(jù)采用得夯實(shí)工具與密實(shí)度要求而定。在使用壓路機(jī)碾壓時(shí) ,管頂以上得復(fù)土厚度不小于70cm。⑦拆下得鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)，并堆放整齊,做到工完場清。⑧回填土得質(zhì)量按回填土得密實(shí)度進(jìn)行控制。⑨回填上應(yīng)注意以下事項(xiàng):A、胸腔及管頂以上 50厘米范圍內(nèi)回填 :a、填土應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度 5Mpa以上，方可進(jìn)行。b、回填土中不得含有有機(jī)物及大于5厘米得磚、石等硬塊。c、管座兩側(cè)與管頂以下 50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。管道兩側(cè)壓實(shí)面得高差不應(yīng)超過 30cm。d、填土?xí)r不得將直接砸在抹帶接口上。B、胸腔以上部位得回填a、非同時(shí)進(jìn)行得兩個(gè)回填土段得搭接處 ,不得形成陡坎 ,應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀 ,階梯得長度應(yīng)大于高度得兩倍。b、管頂50厘米以上直至道路墊層底部范圍內(nèi),應(yīng)采用塘渣與土各50%分層整平夯實(shí)。c、井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行 ,車道內(nèi)井室四周80厘米范圍內(nèi)得塘渣層改用水泥穩(wěn)定碎石回填。d、填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連 ,不得漏夯。壓路機(jī)壓實(shí)時(shí) ,碾辦重疊寬度應(yīng)大于20厘米。e、管頂以下25cm范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不小于87%。5、2、4路面工程5、2、4、1拆除無筋混凝土用1、0m3液壓巖石破碎機(jī)拆除 ,拆除后得石渣用裝載機(jī)裝載自卸汽車運(yùn)輸。5、2、4、2C25水泥混凝土路面首先清掃路基 ,并在機(jī)械整修路基前 ,項(xiàng)目中心試驗(yàn)室應(yīng)派專人對各個(gè)借土場及挖方、石灰、水泥逐個(gè)進(jìn)行取樣試驗(yàn) ,只有符合底基層填筑用得各種材料方可用于底基層填筑 ,同時(shí)應(yīng)對合格得土方進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn) ,以便取得土方得最大干密度與最佳含水量。本項(xiàng)目中采用水泥砼面板 ,結(jié)構(gòu)層厚 22cm。施工準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,在施工前分批備好所需要得各種材料(包括水泥、砂、石料及必要得外加劑),并在實(shí)際使用時(shí)核對調(diào)整對已選備得砂與石料抽樣檢測含泥量、級配、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性;對石子還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀顆粒含量與磨耗等。已備水泥除應(yīng)查驗(yàn)其出廠質(zhì)量報(bào)告單外 ,還應(yīng)逐批抽驗(yàn)其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及 3d、7d與28d得強(qiáng)度等就是否符合要求。②混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整,混凝土施工前必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比就是否合適 ,如不合適,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。a、與易性（工作性）檢驗(yàn)與調(diào)整：按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度）,必要時(shí)通過試鋪實(shí)地檢驗(yàn)。b、強(qiáng)度得檢驗(yàn) :按工作性符合要求得配合比 ,成型混凝土抗彎拉及抗壓試件 ,養(yǎng)生 28d后測定強(qiáng)度 ,或壓蒸 4h快速測定強(qiáng)度后推算28d強(qiáng)度。強(qiáng)度較低時(shí) ,可采用提高水泥標(biāo)號、降低水灰比改善集料級配等措施?；鶎訖z驗(yàn)與整修基層檢驗(yàn)基層得寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度與壓實(shí)度等均須檢查其就是否符合規(guī)范要求。如有不符之處 ,進(jìn)行整修。測量放樣測量放樣就是水泥混凝土路面施工得一項(xiàng)重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線 ,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占與縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位 ,同時(shí)根據(jù)放好得中心線及邊線 ,在現(xiàn)場核對施工圖紙得混凝土分塊線。安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后,即可安設(shè)模板。模板采用鋼模 ,長度3~4m,接頭處配牢固拼裝配件 ,確保裝拆應(yīng)簡易。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板得頂面與混凝土板頂面齊平 ,并與設(shè)計(jì)高程一致 ,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼 ,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處得高差與模板內(nèi)側(cè)就是否有錯(cuò)位與不平整等情況 ,高差大于 3mm或有錯(cuò)位與不平整得模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青,以便拆模?；炷恋冒枧c與運(yùn)輸混凝土拌與混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌與。攪拌機(jī)得裝料得順序宜為;砂、水泥、碎石。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)得性能與拌與物得與易性確定。混凝土運(yùn)輸混凝土拌與物采用自卸車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí) ,采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,混凝土拌與物從攪拌機(jī)出料后,送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面,直至澆筑完畢得允許最長時(shí)間 ,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定 ,并符合規(guī)定。攤鋪與振搗攤鋪攤鋪混凝土前,對模板得間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況與基層得平整、潤濕情況、以及鋼筋得位置與傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷吝\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入安裝好側(cè)模得路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象 ,用鐵鍬翻拌。 用鐵鍬攤鋪時(shí) ,用“扣鍬”得方法,嚴(yán)禁拋擲與摟耙 ,以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí) ,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。振搗攤鋪好得混凝土混合料 ,用平板振搗器與插入式振搗器均勻地振搗。振搗混凝土混合料時(shí) ,首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次 ,同一位置不宜少于 20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑得1、5倍,其至模板得距離不應(yīng)大于其作用半徑得 0、5倍,并避免碰撞模板與鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)重疊 10~20cm。同一位置振搗時(shí) ,當(dāng)水灰比小于 0、45時(shí),振搗時(shí)間不宜少于30s;水灰比大于0、45時(shí),不宜少于 15s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉 2—3遍,使表面泛漿 ,交趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)得速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1、2/min為宜。對不平之處 ,應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)得混合料原漿 ,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí) ,不允許中途停留。牽引繩不可過短 ,以減少振動(dòng)梁底部得傾斜 ,振動(dòng)梁底面要保持平直 ,當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換 ,下班或不用時(shí) ,要清洗干凈 ,放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放 ,以使其自行校正平直度 ）,不得暴曬或雨淋。最后再用平直得滾杠進(jìn)一步滾揉表面 ,使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠得結(jié)構(gòu)一般就是挺直得、直經(jīng)75一l00mm得無縫鋼管 ,在鋼管兩端加焊端頭板 ,板內(nèi)鑲配軸承 ,管端焊有兩個(gè)彎頭式得推拉定位銷,伸出得牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿 ,使表面均勻地保持 5~6mm左右得砂漿層,以如發(fā)現(xiàn)混凝土利密封與作面。設(shè)有路拱時(shí),使用路拱成形板整平。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差 ,重新補(bǔ)填找平 ,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度 ,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平 ,直到平整度符合要求為止。表面整修與防滑處理①混凝土面板整修用大木抹子多次抹面至表面無泌水為止,修整時(shí),每次與上次抹過得痕跡重疊一半。在板面低洼處補(bǔ)充混凝土 ,并用 3m直尺檢查平整度。抹面結(jié)束后,用尼龍絲刷 (或拉槽器 )在混凝土面層表面橫向拉毛 (槽)。(6)養(yǎng)生及拆模①養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后 ,進(jìn)行養(yǎng)生 ,使混凝土面板在開放交通前具備足夠得強(qiáng)度與質(zhì)量。養(yǎng)生期間 ,必須防止混凝土得水分蒸發(fā)與風(fēng)干 ,以免產(chǎn)生收縮裂縫 :須采取措施減少溫度變化 ,以免混凝土板產(chǎn)生過大得溫度應(yīng)力;須管制交通 ,以防止人畜與車輛等損壞混凝土板得表面。②拆模拆模仔細(xì) ,確保不損壞混凝土板得邊、角盡量保持模板完好。拆模后封閉交通養(yǎng)生 ,待混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 ,開放交通。5、2、5頂管施工5、2、5、1施工工藝流程 :測量標(biāo)高、定位放線-挖頂管工作坑-安裝頂管設(shè)備及牽引設(shè)XZ160型水平定向鉆機(jī)-鉆孔-擴(kuò)孔-牽引 PE管及熱熔-灌水試驗(yàn)-頂管完畢。5、2、5、2施工頂管方法 :先在頂管兩端人工開挖頂管工作坑（長8mx寬6mX深5m）2個(gè)，邊開挖邊觀察工作坑土質(zhì)情況。再用人工分兩次將土倒運(yùn)離工作坑邊 2m以外,以防堆載過多發(fā)生坍方。工作坑開挖完后,由于深度較深 ,要對其進(jìn)行用木方、木板、鋼架板等加固支撐并定時(shí)檢測。然后進(jìn)行頂管及牽引設(shè)備得安裝,待施工完后,再進(jìn)行拆卸。并且人工再將工作坑分層回填 ,分層碾壓密實(shí)。頂管所用得設(shè)備全部由西安往返運(yùn)輸 ,吊車裝卸。 頂管要分次分步地進(jìn)行頂管、擴(kuò)管,直到孔徑、長度、坡度合適為止。在頂管期間,工作坑內(nèi)排出得泥漿用潛水泵配合人工抽出,排到泥漿坑沉淀后用專用車輛運(yùn)走。安裝時(shí),將PE管從工作坑開始安裝。用專用頂管設(shè)備在格柵間處工作坑進(jìn)行牽引,邊牽引,邊熱熔PE管接頭。5、2、6拉管施工5、2、6、1工作坑、接受坑開挖:開坑前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開坑時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。另外要考慮工程中管道過路、河流處得最深度等等因素,以便使工作坑深度達(dá)到最佳位置。無需進(jìn)行溝槽支撐措施。5、2、6、2確定穿越距離與設(shè)計(jì)穿越線路根據(jù)施工圖紙與有關(guān)資料 ,結(jié)合施工現(xiàn)場與鉆機(jī)得實(shí)際情況 ,確定拉管得距離 ,描繪出導(dǎo)向管得路線圖,從圖中可以瞧出敷設(shè)管線得長度、深度與管線得形狀。5、2、6、3設(shè)備就位:在工作井得前二米出架機(jī) ,安裝在管道軸線位置上,就位后將鉆機(jī)錨固好 ,調(diào)整機(jī)頭以達(dá)到一定得入土角度 ,以便導(dǎo)向開鉆。5、2、6、4導(dǎo)向鉆孔與跟蹤調(diào)查 :開鉆前將探測儀得探頭置于導(dǎo)向鉆頭上,并測試探頭反射信號就是否正常 ,再將導(dǎo)向桿以22度入土角度鉆入土中,入土深度達(dá)到設(shè)計(jì)管位中心高程時(shí) ,導(dǎo)向桿沿管道軸線直走 ,知道接收井。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)所測獲得鉆頭得角度、深度等數(shù)據(jù) ,判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖得偏差 ,再向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整 ,及時(shí)記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù)。5、2、6、5擴(kuò)孔:導(dǎo)向鉆孔由工作井鉆入接收井后，卸下導(dǎo)向鉆頭，換上3230回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行回拉第一次擴(kuò)孔，第一次回?cái)U(kuò)結(jié)束后換上3330回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行回拉第二次擴(kuò)孔，第二次回?cái)U(kuò)結(jié)束后換上3430,第三次回?cái)U(kuò)結(jié)束后換上3530。DN300管擴(kuò)到3530達(dá)到管道一側(cè)不小于10cm滿足要求。5、2、6、6泥漿護(hù)壁 :用膨潤土20％,轉(zhuǎn)液寶 1％,水75％在泥漿攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成糊狀用高