余熱鍋爐安裝施工組織方案

余熱鍋爐施工方案一、工程概況1二、編制說明和編制依據(jù)2三、施工程序3四、施工組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系、平安保證體系與施工人員及設(shè)備安裝機具配置3五、施工預(yù)備工作4六、主要施工方案52安裝程序65水壓試驗117保溫138烘爐1310整機試運行17七、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求17八、質(zhì)量保證和平安技術(shù)措施17十、計算機網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用21十一、安裝竣工資料驗收：21本工程余熱鍋爐為南京南鍋動力設(shè)備設(shè)計制造的雙壓，臥式，自然循環(huán)余熱鍋爐。余熱鍋爐設(shè)備主要包括：鍋筒、過熱器、減溫器、蒸發(fā)器、省煤器、給水預(yù)熱器、鍋爐余熱鍋爐沿燃機排氣軸向方向布置，尾部設(shè)有鋼煙囪。連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器和定排冷卻坑布置在余熱鍋爐尾部左側(cè)。高、中壓給水泵及給水加熱鍋爐左側(cè)的余熱鍋爐輔助生產(chǎn)工藝樓零米。余熱鍋爐采體化除氧器的雙壓自然循環(huán)構(gòu)造，臥式布置，鍋爐穩(wěn)定性好，抗震性產(chǎn)品主要規(guī)格：產(chǎn)品名稱兩臺余熱鍋爐產(chǎn)品型號(4)-3.82(0.3)/450額定蒸發(fā)量余熱利用率額定蒸汽壓力鍋爐內(nèi)煙氣阻力低壓除氧蒸汽溫度過熱蒸汽溫度450℃500℃水壓試驗排煙溫度1編制說明為了保證工程合理、有序、順利進展，保證工程工期、確保2編制依據(jù)電站鍋爐技術(shù)條件JB/T6696綜合辦公室備任工程質(zhì)量平安部電儀材料責(zé)任土建責(zé)任工程師工程技術(shù)部管道責(zé)任管道土建責(zé)任工程師綜合辦公室備任工程質(zhì)量平安部電儀材料責(zé)任土建責(zé)任工程師工程技術(shù)部管道責(zé)任管道土建責(zé)任工程師經(jīng)營預(yù)算部設(shè)備任工程師驗鍋筒除氧器渡煙道段安工程組織機構(gòu)圖工程經(jīng)理安監(jiān)站專職平安員土負責(zé)人程3起重工14鉗工45管工46電工17焊工48探傷工19油漆保溫工4序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車80噸臺12電動倒鏈10噸臺63臺14電焊機臺45試壓泵臺16氧氣工具套17安裝工具套21.根底驗收與劃線2.2安裝程序說明對于安裝程序除應(yīng)參照上述的幾點事項編輯外，現(xiàn)把安裝程序中有關(guān)平行、穿插幾2.2.6鍋爐附屬設(shè)備能夠同時安裝；2.2.7相鄰模塊、煙道之間的聯(lián)接保溫工作應(yīng)盡量提早進展，以防止因保溫工作而拖延了整2.2.8鍋爐儀表的安裝，在水壓試驗前需裝好水位表、壓力表、放水閥和排空閥，其余儀表3模塊鋼架和平臺扶梯等鋼構(gòu)件的安裝3.1.1.1根底的驗收和劃線均以鍋爐地基圖的尺寸為準，同時檢查根底之標高尺寸，根底的3.1.1.2驗收時應(yīng)先測量土建規(guī)定的主中心線〔鍋爐中心線〕和各輔助中心線〔各鋼柱及煙囪中心線)間的關(guān)系尺寸。3.1.1.3驗收合格后，將安裝基準線用墨線彈于根底面上。鍋爐整體的三條安裝基準線為：2)、橫向基準線一一般可采用煙囪橫向中心線；3.1.1.4在驗收根底時應(yīng)由安裝單位會同使用單位人員及土建單位人員共同參加，并對驗收2)、鋼柱和橫梁的彎曲度每米內(nèi)不得超過2mm;但全長內(nèi)不得超過10mm;3)、平臺框架的不平度每米內(nèi)不得超過2mm;但全長內(nèi)不得超過10mm;4)、護板、護板框的不平度不得超過5mm;5)、各部件中二相鄰螺栓孔間中心位移不得超過2mm,二任意螺栓孔間中心位移不得超過4)、用焦炭或木炭在簡陋爐子中進展加熱時，其加熱局部長度不大于1.2m,用焰嘴加熱時，其長度不大于50mm;7)、在不重要的，由單件型鋼制造的，且彎曲度不大的部件上，能夠利用加焊一條假焊3.3安裝質(zhì)量標準3.3.1鋼架各鋼柱的位置偏移不得超過5mm;3.3.2各鋼柱間距偏差每米內(nèi)不得超過1mm,全長內(nèi)不得超過10mm;3.3.3各鋼柱、橫梁的標高偏差不得超過5mm;3.3.4各鋼柱相互間標高差不得超過3mm;3.3.5鋼柱的不垂直度每米內(nèi)不得超過1mm,全長內(nèi)不得超過10mm;3.3.6兩柱間兩對角線之長度差每米內(nèi)不得超過1mm,全長內(nèi)不得超過10mm〔在每柱的兩端測量);3.3.7各鋼柱上水平面內(nèi)或下水平面內(nèi)相對應(yīng)對角線之長度差每米內(nèi)不得超過1.5mm,全長內(nèi)不得超過15mm;3.3.8橫梁的不水平度每米內(nèi)不得超過1mm,全長內(nèi)不得超過5mm;3.3.9支撐鍋筒的大梁不水平度每米內(nèi)不得超過1mm,全長內(nèi)不得超過3mm;3.3.10平臺、托架、扶梯、欄桿、欄桿柱和擋腳板等應(yīng)焊接結(jié)實，組裝平直，欄桿柱間距應(yīng)3.3.11在平臺、托架、扶梯等構(gòu)件上不應(yīng)任意切割孔洞，必要時在切割后應(yīng)予加固；3.3.12混凝土凝固時，在2~3晝夜內(nèi)要大量地澆水保養(yǎng)〔每晝夜3~4次〕,此時鋼架不能承3.3.13鋼架底腳已正確留出熱膨脹間隙。4鍋筒和管道的安裝a、載重車輛、起吊設(shè)備、捆扎所需的鋼絲繩、卷揚機等都需要充足的載重能力，并應(yīng)合b、用鋼絲繩起吊鍋筒時，制止在管孔中穿過或繞在短管上，鋼絲繩與鍋筒外壁接觸處應(yīng)2)直管的彎曲度每米內(nèi)不應(yīng)超過1mm,全長內(nèi)不應(yīng)超過3mm,直管的長度偏差不應(yīng)超項次數(shù)值不應(yīng)超過〔mm〕1管口偏移〔△a〕32管段偏移〔△b〕53管口間水平方向距離〔m〕的偏差4管口間垂直方向距離〔n〕的偏差長度1〔mm〕不平度a〔mm〕34564.2.1當鍋筒就位后，應(yīng)根據(jù)縱向和橫向安裝基準線和標高基準線對鍋筒位置進展測量，其允許偏差應(yīng)符合表4-3的規(guī)定；允許偏差1主鍋筒的標高2鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準線的水平方向距離3鍋筒全長的縱向水平度24鍋筒全長的橫向水平度11)、承壓管子的焊接工作，應(yīng)按JB/T1613?鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件?和GB13311?鍋爐受2)、管子的對接焊縫應(yīng)在管子的直段局部，焊縫到彎曲起點的距離不應(yīng)小于100mm,同一根管子上的兩焊縫間的距離不應(yīng)小于500mm,〔割換管子時，其補換管子的長度不應(yīng)小于300mm〕長度不大于2m的管子，不允許拼接，大于2m不大于5m的管子，焊縫不應(yīng)多于一個，大于5m不大于10m的管子，焊縫不多于2個，余類推〔沖壓彎頭除外〕。3)、焊接收口的端面傾斜度f應(yīng)符合表4-4的規(guī)定：管子外徑〔mm〕24)、管子焊接引起的彎折度V應(yīng)符合以下要求：a.管子的外徑不大于108時，用檢查尺在距焊縫中心50mm處檢查V〔見圖4-1〕的數(shù)值，每米不應(yīng)大于2.5mm,全長內(nèi)不應(yīng)大于10mm。Vb.管子外徑大于108mm時，在距焊縫中心50mm處檢查每米長度內(nèi)V〔見圖4-1〕的數(shù)值不應(yīng)大于2.5mm,全長范圍內(nèi)不應(yīng)大于5mm。4.2.3管子上的全部附屬焊接件應(yīng)在水壓實驗前焊接完畢。4.2.4對組裝有缺陷不易處理的管子對接焊縫，宜在組裝之前作單根的水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為當?shù)毓ぷ鲏毫Φ?倍。鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置在組裝完畢后，應(yīng)進展水壓試驗。平安閥不與水壓試驗壓力應(yīng)符合表5-1的規(guī)定表5-1水壓試驗的壓力項次所試局部名稱鍋筒工作壓力P〔MPa〕試驗壓力〔MPa〕11.5P〔但不小于0.2〕234任何壓力與鍋爐本體試驗壓力一樣5可分式省煤器任何壓力5.2水壓試驗前的準備工作：5.3水壓試驗時應(yīng)符合以下要求：1)、水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時進展，否那么應(yīng)采取防凍措施，但不應(yīng)高于70℃。2)、鍋爐充滿水后，金屬外表如有結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)予以消除：初步檢查有無漏水，然后緩慢保持20分鐘后回降至工作壓力，再行檢查以到達以下標準為合格：a.升至試驗壓力，水泵停頓后，5分鐘內(nèi)壓力下降部超過0.5MPa。6熱工儀表及附屬設(shè)備的安裝安裝熱工儀表及附屬設(shè)備時，除應(yīng)按GB50273?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收標準?熱d、參閱“低讀水位計(輕液)安裝使用手冊”6.1.2裝設(shè)彈簧壓力表時應(yīng)符合以下要求：b、刻度盤面上應(yīng)標有紅線，表示鍋爐的工作壓力(或使用壓力);6.2風(fēng)壓表安裝時應(yīng)符合以下要求：a、敷設(shè)在爐墻里的風(fēng)壓表管路的內(nèi)徑不得小于12mm;6.3上下水位警報器的安裝上下水位警報器的安裝可參閱“上下水位警報器安裝使用手冊”6.4自控裝置的安裝7.1.1保溫以前，被保溫的設(shè)備和管道應(yīng)去除外表的油垢和缺陷，并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定涂刷防腐7.1.3保溫層沒隔1~2mm應(yīng)留有間隙，以便熱漲時能夠自由伸縮。7.2保溫方法管子外壁，縫口涂上石棉泥，再裝置一層金屬網(wǎng)(金屬絲直徑1~2mm),最后涂上水泥涂料，保溫層外面加包石棉質(zhì)粗布(圖7-1)。7.2.3凡直立的管路，每隔3~4m必須加保溫層托架，以防止保溫層脫落。7.2.4在保溫管路上，每隔1~2m須留出20~30mm的熱膨脹間隙，在間隙中填以石棉繩，然后7.2.5對于管路的法蘭上，須留出裝拆螺栓的位置。7.2.6模塊、煙道間的聯(lián)接保溫須嚴格按“現(xiàn)場裝配件”進展，特別要注意內(nèi)襯板的方位。8.1.1鍋爐及附屬裝置全部組裝完畢和水壓試驗合格。8.1.2砌磚和保溫完畢，并檢查煙道內(nèi)的雜物是否去除干凈。8.1.3鍋爐的熱工儀表應(yīng)該校驗合格，并檢查鍋爐給水水源的可靠性，同時向鍋爐進水至正8.1.4烘爐所需的輔機試運轉(zhuǎn)完畢，例如水泵、風(fēng)機等，證實了各局部工作有平安啟動的條>重型爐墻，第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃,后期煙溫不應(yīng)超過220℃.硅酸鹽混凝土為7晝夜),方得開場烘爐，烘爐溫升每小時不得超過10℃,后期煙溫不得超過160℃,在最高溫度范圍內(nèi)持續(xù)3)烘爐時間：輕型爐墻一般宜為4~6天，重型爐墻一般宜為14~16天，烘爐后期可補合處溫度達100℃,并繼續(xù)維持48小時。9煮爐和蒸汽試驗煮爐的主要目的為去除鍋爐內(nèi)部雜質(zhì)，油漬及氧化腐蝕產(chǎn)生的鐵銹等污物，保證爐9.2.1煮爐最早可在烘爐末期，當爐墻紅磚灰漿含水率到達10%以下時進展。9.2.2煮爐時，向鍋爐內(nèi)參加NaOH和Na?PO。加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定時，應(yīng)符合表9-1的規(guī)定：表9-1煮爐時的加藥配方藥品名稱加藥量(kg/m3水)氫氧化鈉〔NaOH〕磷酸三納(Na;PO,,12H.O)b、缺乏磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。c、能夠單獨使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m9.2.3藥品應(yīng)溶化成溶液狀參加鍋爐內(nèi)，配制和加藥液時應(yīng)注意平安。9.2.4加藥時，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時不應(yīng)使藥液進入過熱器內(nèi)。9.2.5為保證煮爐效果，在煮爐末期應(yīng)使蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右，煮爐時間一般應(yīng)為2~3天，如在較低的蒸汽壓力下煮爐那么應(yīng)適當延長煮爐時間。9.2.6煮爐時間應(yīng)定期從鍋爐和水冷壁下集箱取樣，對爐水堿度進展分析，爐水堿度不應(yīng)低于45mg-eq/L,否那么應(yīng)補充加藥。9.3煮爐應(yīng)符合以下要求：9.4蒸汽試驗a、加熱升壓至0.3~0.4mpa,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔、和其它連接局部的螺栓9.5上述檢查合格后，應(yīng)進展平安閥的調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)符合以下要求：蒸汽鍋爐鍋筒和過熱器上平安閥應(yīng)按表9-2的規(guī)定壓力進展調(diào)整檢驗；熱水鍋爐鍋筒上平安閥應(yīng)按表9-3規(guī)定的壓力進展調(diào)整和檢驗。表9-2蒸汽平安閥的開啟壓力額定蒸汽工作壓力〔MPa〕平安閥的整定壓力〔MPa〕工作壓力+0.03工作壓力+0.041.04倍工作壓力1.06倍工作壓力1.05倍工作壓大1.08倍工作壓力注：1)鍋爐上必須有一個平安閥按表中較低的開啟壓力進展調(diào)整；對有過熱器的鍋爐，按較表9-3熱水鍋爐平安閥的開啟壓力平安閥的起座壓力1.12倍工作壓力、但不小于工作壓力+0.07mpa1.14倍工作壓力、但不小于工作壓力+0.1mpa2)省煤器平安閥的開啟壓力位裝置地點工作的1.10倍，其調(diào)整應(yīng)在蒸汽實驗前用水9.6對帶有過熱器的鍋爐，應(yīng)用蒸汽吹洗過熱器(即用放空氣、水蒸汽吹洗),此時，鍋爐應(yīng)維持在工作壓力的75%左右，同時保持適當?shù)牧髁?，吹洗時間很多于15分鐘。利用蒸汽吹掃除去過熱器及下游管道的殘片和疏松的水垢。在初次10整機試運行鍋爐機組在安裝完畢并完成分部試運后，必須進展72小時滿負荷連續(xù)試運行。均應(yīng)工作正常，其膨脹、嚴密性、軸承溫度及振動等均應(yīng)符合技術(shù)要求；鍋爐蒸汽參數(shù)、燃畢后，機組再次啟動，帶滿負荷連續(xù)運行24h后，移交生產(chǎn)單位進入試生產(chǎn)階段。4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm,總長度〔兩側(cè)之和〕不超過管周長的1/4,且不大1.1嚴格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，使施工全過程處于良好的受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)汽機安裝總結(jié)編寫成企業(yè)“工法”,以自有的這個系列工法為依托，在電廠建立施工中顯示1.3認真落實各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)管理標準。1.5生產(chǎn)班組自檢施工班組按施工圖紙、設(shè)備隨機技術(shù)文件、施工技術(shù)文件，每施工完一道工序后，1.6質(zhì)檢員的專職檢查根據(jù)工程檢驗和試驗方案或產(chǎn)品技術(shù)要求，質(zhì)檢員必須對關(guān)鍵工序、特殊過程進展1.7隱蔽工程檢驗工程所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由業(yè)主參加進展檢驗，驗1.8工程經(jīng)理部質(zhì)量平安部定期質(zhì)量檢查1.9公司質(zhì)量平安處每季根據(jù)制定的年度檢查方案，對施工過程進展檢查。1.10計量是質(zhì)量的根底。只有標準的計量器具，才有可信的質(zhì)量數(shù)據(jù)。我公司是國家二級計量合格單位，所以，無論是施工檢測器具還是調(diào)試用儀器、儀表均依法管理。我們保證在工程施工中的所有計量器具均是周檢有效期內(nèi)的合格品，凡超周期或沒有鑒定的計量器具1.12工藝設(shè)備檢驗是質(zhì)量控制的一個重要環(huán)節(jié)，設(shè)備出庫前開箱檢驗，填寫開箱檢查記的質(zhì)量進展控制，并對重要工序開展QC小組活動，通過PDCA循環(huán)，及時解決施工中的質(zhì)量1.14建立質(zhì)量獎勵基金，執(zhí)行工程質(zhì)量獎罰制度，每項工程開工前，即與施工班組擬定工程質(zhì)量獎罰條件，且將該工程管理人員〔工長、專業(yè)責(zé)任工程師〕的獎罰與小組掛鉤，切1.15加強工程檔案管理。施工記錄與施工同步與經(jīng)濟效益掛鉤。施工完畢，工程檔案資料不全的不予結(jié)算1.16施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員虛心承受業(yè)主和工程監(jiān)理單位、當2.3捆綁鋼絲繩與部件接觸處加墊管皮或木塊，以免損傷鋼絲繩。2.4使用電開工具必須戴絕緣手套、防護目鏡。2.5通球時，通球人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，配合默契，防止球飛出傷人。2.7注意文明施工，做到工完料盡場地清。2.9室外的施工機械必須有防雨防潮措施，機電設(shè)備要有可靠的接地保護裝置。2.10進入汽包工作時，行燈電壓不得大于36v,并且應(yīng)有專人在汽包外觀查，以確保2.12施工現(xiàn)場必須保持整齊清潔，現(xiàn)場醒目的地方應(yīng)設(shè)置平安標志牌。2.13現(xiàn)場專職員組織全體施工人員，定期進展平安活動，做好每個單項工程施工前的平2.14認真貫徹執(zhí)行國家平安規(guī)程和現(xiàn)場管理方法，嚴格遵守?建筑安裝工人平安技術(shù)操質(zhì)量、職業(yè)安康平安和環(huán)境管理方針是建立、實施和保持施工場地、倉庫、施工設(shè)備的設(shè)計、選用和安排中存在的職業(yè)安康平安的風(fēng)險，包括分包工程和勞務(wù)采購中存在的風(fēng)險，明確應(yīng)制定或采用的管理程序清對有可追溯性產(chǎn)品，籌劃和實施對其進展唯一性標識，以實現(xiàn)可追溯性，有可追溯性要求的產(chǎn)品見下表。序號專業(yè)名稱有可追溯性要求產(chǎn)品名稱1主體工程使用的鋼筋、水泥、混凝土及其添加劑、防水工程使用的防水材料、鋼構(gòu)造高強螺栓2焊條、焊絲、氬氣、焊劑3管道高溫高壓或合金鋼管子、管件、閥門、法蘭密封材料、流量孔板、主要支吊架彈簧、管道保溫材料、管道防腐材料4鍋爐鍋爐鋼構(gòu)造高強螺栓、鍋爐鋼構(gòu)造油漆、合金鋼零部件、爐墻耐火及保溫材料、鍋爐水壓試驗后防腐材料、鍋爐酸洗材料、主要鍋爐輔機的軸承、易損件、潤滑油5汽機本體潤滑油、液壓油，主要輔機的軸承、易損件、輔機潤滑油，汽機本體保溫材料、容器內(nèi)部防腐漆6電氣變壓器油、六氟化硫氣體、動力電纜、電纜頭制作材料、電纜防火材料、電纜溝防火封堵材料、接地工程使用的材料7熱控合金鋼管子、管件、閥門、法蘭密封材料、控制電纜、主要熱控元件8樹脂等水處理填充材料和添加劑9消防工程滅火劑〔泡沫、干粉〕文明施工是優(yōu)化施工環(huán)境，促進生產(chǎn)平安和職工身心安康，提高工程質(zhì)量和工作效率，促使工程施工順利進展的重要環(huán)節(jié)，也是施工企業(yè)綜合管理水平的重要標志。建立文明施工管理的組織機構(gòu)，明確文明施工管理部門，形成管理網(wǎng)絡(luò)。建立和健全文明施工管理制度和實施方法，制定明確的獎懲制度。對施工人員和管理人員進展文明施工意識教育和培訓(xùn)，不斷提高職工文明施工的素質(zhì)、行為標準。火須知牌、平安無重大事故計時牌、平安生產(chǎn)文明施工牌、施工總求和文明施工管理的要求相適合，控制進入的順序、時間、數(shù)量，計算機網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)作為一種科學(xué)的現(xiàn)代化管理工具深入到施工管理中的各個環(huán)節(jié)，施工管理中的很多管理工作均借助計算機網(wǎng)絡(luò)來完成。鑒于計算機網(wǎng)絡(luò)危險識別表序號源危險等級級別是否控制ABCDE一1√2√2善區(qū)高空墜落√2√3高空墜落√2√4穿插作業(yè)區(qū)√2√二作業(yè)和人員1電焊職業(yè)病√2√2使用電開工具觸電、機械傷害√2√3吊裝作業(yè)√2√4√2√5高空作業(yè)高空墜落、坍塌√3√6擠壓傷害√2√7灼燙、火災(zāi)√2√三1斷鏈√2√√2√2電開工具觸電√2√3斷裂√2√4吊掛的物體墜落√2√5高空用的工器具墜落√2√6電焊線漏