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全國火電大機(jī)組競賽第十三屆年會(huì)交流匯報(bào)材料鄒縣廠華電國際鄒縣發(fā)電廠百萬千瓦機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)介紹
鄒縣發(fā)電廠四期工程是國家“863”計(jì)劃依托項(xiàng)目和“十一五”重點(diǎn)建設(shè)工程。自投產(chǎn)發(fā)電以來,始終堅(jiān)持“以人為本,可控在控,本質(zhì)安全”的理念,切實(shí)抓好安全運(yùn)行管理工作,作為全國首批1000MW機(jī)組,兩臺(tái)鍋爐自點(diǎn)火至今未發(fā)生過四管泄漏,創(chuàng)同類型機(jī)組最好水平;#8機(jī)組從點(diǎn)火到完成168小時(shí)試運(yùn)僅用9天零19小時(shí)。從投產(chǎn)至今,兩臺(tái)1000MW機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定,其中#7機(jī)組創(chuàng)造了連續(xù)運(yùn)行168天、#8機(jī)組連續(xù)運(yùn)行197天的優(yōu)異成績。建立了“對(duì)照先進(jìn)、查錯(cuò)糾弊、持續(xù)改進(jìn)、不斷超越”的對(duì)標(biāo)管理工作機(jī)制,切實(shí)抓好設(shè)備管理及節(jié)能降耗工作,機(jī)組的供電煤耗、廠用電率等均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。一、堅(jiān)持“以人為本,可控在控,本質(zhì)安全”的理念,切實(shí)抓好安全運(yùn)行管理。
在工作中始終堅(jiān)持“安全第一”的理念不動(dòng)搖,在研究、布置工作時(shí)都把安全放在首位,真正體現(xiàn)了“安全是第一責(zé)任,安全是第一工作,安全是第一效益”的大安全思想,使安全生產(chǎn)基礎(chǔ)更加鞏固,安全生產(chǎn)水平不斷提高。截至今天,實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)3133天,創(chuàng)歷史最好水平。自2003年起企業(yè)連續(xù)六年被評(píng)為全國“安康杯”競賽優(yōu)勝單位,并獲頒發(fā)“連勝杯”,今年又再次獲得“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”。1、強(qiáng)化培訓(xùn),注重實(shí)效,切實(shí)提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)。生產(chǎn)力中人是最積極的因素,也是最不可控的因素,要抓好機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須有一支業(yè)務(wù)技術(shù)精湛的職工隊(duì)伍。通過開展大修現(xiàn)場崗位技能培訓(xùn)、運(yùn)行通崗培訓(xùn)、檢修跨班組培訓(xùn)、新轉(zhuǎn)崗人員結(jié)對(duì)培訓(xùn),強(qiáng)化仿真機(jī)演練,職工隊(duì)伍整體素質(zhì)持續(xù)提升。堅(jiān)持用行政和技術(shù)“兩條線”激勵(lì)人,開展優(yōu)秀專業(yè)技術(shù)人員和高技能操作能手評(píng)選,在熱工、繼電保護(hù)等班組設(shè)置專業(yè)工程師崗位。在全廠開展的運(yùn)行崗位通崗培訓(xùn)活動(dòng),按照立足當(dāng)前、著眼長遠(yuǎn)、超前培訓(xùn)、注重實(shí)效的原則,有計(jì)劃的安排運(yùn)行人員進(jìn)行通崗學(xué)習(xí)。目前335MW、600MW和1000MW機(jī)組之間集控運(yùn)行人員的通崗人數(shù)已達(dá)到40%。燃料、除灰、化水分場運(yùn)行人員通崗人數(shù)達(dá)到50%。有效地解決了運(yùn)行值班力量緊張的矛盾,職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)進(jìn)一步提高。鄒縣電廠作為華電集團(tuán)公司首批教育培訓(xùn)基地,擔(dān)負(fù)著為集團(tuán)公司培養(yǎng)和輸送各類人才的使命。自2005年以來,已累計(jì)向靈武、新鄉(xiāng)、蕪湖、宿州、漯河等兄弟電廠輸送人才280多人,為華電國際公司實(shí)現(xiàn)第三次歷史性跨越做出了積極貢獻(xiàn)。在2008年中央企業(yè)火電機(jī)組集控運(yùn)行值班員比賽上,我廠選手取得了5金5銀2銅的優(yōu)異成績,兩位同志被授予“全國技術(shù)能手”,10人榮獲“中央企業(yè)技術(shù)能手”稱號(hào),受到國資委領(lǐng)導(dǎo)的高度評(píng)價(jià),展現(xiàn)了良好的企業(yè)形象。2、強(qiáng)化管理,完善措施,積極防范安全風(fēng)險(xiǎn)。
兩臺(tái)百萬千瓦機(jī)組投產(chǎn)以后,我們繼續(xù)加大運(yùn)行管理力度,狠抓安全基礎(chǔ)管理工作。從完善規(guī)章制度、嚴(yán)格考核、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)、思想教育等多方面入手,不斷鞏固安全生產(chǎn)基礎(chǔ),不斷強(qiáng)化、提高職工的安全意識(shí)和安全技能。
完善《運(yùn)行崗位值班規(guī)范》,認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制,以創(chuàng)建“無違章車間”和開展“安全性評(píng)價(jià)”活動(dòng)為契機(jī),以“兩票三制”為重點(diǎn),著力提升部門、班組的安全管理水平。重大操作值長和專工到場監(jiān)護(hù),電氣操作嚴(yán)格執(zhí)行“Q”點(diǎn)確認(rèn)制度,杜絕各種類型的誤操作,大大提升了運(yùn)行操作安全水平。細(xì)化交接班及巡回檢查管理,保證交接班、巡回檢查工作不留死角、不留空檔、不留責(zé)任空白。加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控,提高運(yùn)行人員的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí),一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常,及時(shí)研究制定預(yù)案和反事故措施,避免事故的發(fā)生。加強(qiáng)燃燒調(diào)整,根據(jù)煤質(zhì)變化,及時(shí)調(diào)整上煤的摻配比例,有效預(yù)防了燃燒器損壞、受熱面結(jié)焦、超溫及鍋爐滅火等現(xiàn)象,確保了設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行。3、完善檢修管理機(jī)制,不斷提高檢修管理水平。
在機(jī)組檢修維護(hù)中,一是嚴(yán)格工序管理,提高工作標(biāo)準(zhǔn),積極推進(jìn)管理創(chuàng)新。認(rèn)真執(zhí)行工作包制度,對(duì)每項(xiàng)檢修項(xiàng)目都要有明確的工作負(fù)責(zé)人、工藝要求與工作程序,嚴(yán)格按照有關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)開展工作。二是加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,把好監(jiān)督關(guān)。每項(xiàng)檢修工作都必須把工作文件包、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)措施、安全措施帶到檢修現(xiàn)場,按照標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真填寫,當(dāng)場驗(yàn)收、當(dāng)場簽字,真正做到凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查。三是加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督,落實(shí)好各項(xiàng)反事故措施,努力從細(xì)微處著手提高檢修質(zhì)量。四是抓好軟件資料管理工作。檢修過程中認(rèn)真做到原始數(shù)據(jù)隨時(shí)記錄,隨時(shí)整理,為設(shè)備狀態(tài)檢修提供依據(jù)。4、集思廣益,消除隱患,確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
機(jī)組投產(chǎn)初期,即提出“現(xiàn)場是解決問題的最佳場所”的觀點(diǎn),發(fā)動(dòng)職工深入現(xiàn)場,熟悉設(shè)備原理,了解系統(tǒng)特性,共同查找安全隱患。廣大職工積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,提出了不少建設(shè)性的建議并得以實(shí)施。四期工程空壓機(jī)和循環(huán)水泵在設(shè)計(jì)上只有工業(yè)水作為冷卻水,如果工業(yè)水因?yàn)楣艿佬孤┑仍蛲_\(yùn)時(shí),空壓機(jī)和循環(huán)水泵就會(huì)被迫停運(yùn),從而導(dǎo)致機(jī)組無法運(yùn)行。運(yùn)行人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)這種嚴(yán)重危及機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的不安全因素,提出空壓機(jī)接一路消防水,循環(huán)水泵接一路循環(huán)水作為備用冷卻水的改造方案。發(fā)現(xiàn)了抗燃油、空壓機(jī)等兩路熱工電源取自同一段400V母線,供電可靠性低,一旦母線失電存在跳機(jī)風(fēng)險(xiǎn),督促在機(jī)組大修中改造為分段布置。
鑒于大機(jī)組熱工邏輯及保護(hù)的重要性,針對(duì)性發(fā)動(dòng)職工掀起學(xué)習(xí)熱控知識(shí)的熱潮,通過學(xué)習(xí)審查,發(fā)現(xiàn)了許多邏輯不合理的情況,提出了取消密封風(fēng)機(jī)全停跳磨邏輯建議并被采納,避免了一次鍋爐滅火事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐六大風(fēng)機(jī)、凝泵等不少設(shè)備出口電動(dòng)門未全開跳閘邏輯不合理,提出了出口電動(dòng)門未全開且有全關(guān)信號(hào)再跳泵的修改建議受到調(diào)試單位的高度評(píng)價(jià)。提出了空預(yù)器允許啟動(dòng)條件不合理、發(fā)電機(jī)密封油泵邏輯不能實(shí)現(xiàn)兩泵同時(shí)運(yùn)行、燃油供油泵不能實(shí)現(xiàn)掉泵聯(lián)起、定子水冷泵聯(lián)起條件不合理、加熱器快切邏輯負(fù)荷定值太低、機(jī)械真空泵聯(lián)起的所用測點(diǎn)不當(dāng)、最大最小負(fù)荷限制設(shè)定有引起跳機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)等重大邏輯修改建議。這些建議的實(shí)施,有效地減少了機(jī)組不必要的擾動(dòng)甚至被迫停運(yùn)事情的發(fā)生,大大提高了機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性。二、建立對(duì)標(biāo)管理長效工作機(jī)制,切實(shí)抓好節(jié)能降耗工作。
制定下發(fā)了《運(yùn)行管理節(jié)能降耗目標(biāo)及實(shí)施措施》。從保證機(jī)組運(yùn)行參數(shù)、降低廠用電率措施、節(jié)水措施、節(jié)油措施、機(jī)組啟動(dòng)過程控制、機(jī)組停運(yùn)過程控制、加強(qiáng)燃料管理等幾個(gè)方面做出了詳細(xì)的規(guī)定。成立了運(yùn)行管理降耗工作小組,明確各部門、各班組的節(jié)能專責(zé)人。對(duì)供電煤耗、廠用電、發(fā)電油耗、發(fā)電水耗、排煙溫度、凝汽器真空等50多個(gè)生產(chǎn)指標(biāo)給出了國內(nèi)標(biāo)桿值和年度目標(biāo)值。建立對(duì)標(biāo)管理網(wǎng)站、編輯對(duì)標(biāo)管理簡報(bào),將指標(biāo)分解到班組、分解到個(gè)人,做到“人人肩上有指標(biāo)、人人身上有任務(wù)”。按照“對(duì)照先進(jìn)、查錯(cuò)糾弊、持續(xù)改進(jìn)、不斷超越”的原則,推動(dòng)對(duì)標(biāo)管理工作向縱深發(fā)展。1、優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行方式,降低綜合廠用電率。
近幾年由于煤炭市場形勢緊張、價(jià)格大幅攀升,依靠常規(guī)的節(jié)能手段空間已經(jīng)很小,鄒縣電廠對(duì)1000MW機(jī)組的循泵、開式泵、凝泵運(yùn)行方式進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,在未進(jìn)行設(shè)備改造的前提下節(jié)約了大量廠用電。
1.1冬季采用單循泵運(yùn)行方式:
鄒縣電廠1000MW機(jī)組正常運(yùn)行中設(shè)計(jì)為兩臺(tái)循泵運(yùn)行,一臺(tái)循泵備用,冬季循環(huán)水溫度低、凝汽器真空在-97.5kPa至-99.5kPa之間,高于凝汽器的設(shè)計(jì)真空,為單循泵運(yùn)行方式提供了可行性。經(jīng)過試驗(yàn),單臺(tái)循泵運(yùn)行凝汽器真空略有下降,但仍在設(shè)計(jì)值附近,經(jīng)過測算,真空的小幅變化不會(huì)引起機(jī)組煤耗的升高;實(shí)施單循泵運(yùn)行方式后每小時(shí)節(jié)電約3200多度。兩臺(tái)機(jī)每年可節(jié)約用電850多萬度。為保證凝汽器鋼管的清潔程度,每3天啟動(dòng)第二臺(tái)循泵投入膠球清洗裝置,在機(jī)組大修期間,檢查凝汽器不銹鋼管清潔無堵塞,證明了每3天投入一次膠球清洗裝置的做法是可行的。冬季停運(yùn)開式泵方式:
1000MW機(jī)組開式水用戶只有閉式水冷卻器、機(jī)械真空泵冷卻器。經(jīng)過試驗(yàn),停用開式泵后閉式水溫升高4℃,真空泵工作水溫上升6℃,凝汽器真空變化不大。停用開式泵后每小時(shí)可節(jié)電300多度。兩臺(tái)1000MW機(jī)組每年可節(jié)約廠用電170多萬度。
低負(fù)荷采用單凝泵運(yùn)行方式:
1000MW機(jī)組配置三臺(tái)凝結(jié)水泵,每臺(tái)凝結(jié)水泵為50%額定凝結(jié)水流量,正常兩臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。隨著負(fù)荷的降低,凝結(jié)水流量減小,需要隨時(shí)調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)門開度來保證精除鹽入口壓力不致過高,在50%負(fù)荷時(shí)再循環(huán)流量達(dá)到700t/h,兩臺(tái)凝泵運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性較差。通過試驗(yàn),在520MW負(fù)荷以下保持單臺(tái)凝泵運(yùn)行能滿足除氧器上水需要。為防止單凝泵運(yùn)行中跳閘使凝結(jié)水中斷,修改了相關(guān)邏輯使另兩臺(tái)凝泵處于良好備用狀態(tài)。同時(shí)為防止凝泵頻繁啟停對(duì)泵體、機(jī)械密封、出口逆止門的損傷,采取了定期輪換啟停的方式。在機(jī)組檢查性大修期間,對(duì)三臺(tái)凝泵進(jìn)行檢查均未發(fā)現(xiàn)異常。
2、科學(xué)論證、大膽試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了制粉系統(tǒng)的不投油啟停,節(jié)約了大量燃油。
百萬千瓦機(jī)組投產(chǎn)后存在鍋爐燃油消耗量大的問題,主要體現(xiàn)在正常運(yùn)行啟停磨用油上。按照設(shè)計(jì)要求,啟、停磨煤機(jī)必須將該磨煤機(jī)所對(duì)應(yīng)的油槍全部投入運(yùn)行,每次啟停磨煤機(jī)消耗燃油約2噸,為此我們進(jìn)行了不同負(fù)荷下磨煤機(jī)不投油啟停試驗(yàn),爐膛負(fù)壓、飛灰含碳量、爐渣含碳量等鍋爐主要安全和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均在正常范圍內(nèi),說明了旋流燃燒器在燃用一定揮發(fā)份的煤種時(shí),啟停制粉系統(tǒng)是安全可靠的。#7、8爐自2008年實(shí)現(xiàn)啟停制粉不投油以來,每年節(jié)約燃油2000多噸,僅節(jié)約燃油一項(xiàng)可減少費(fèi)用1000多萬。3、加強(qiáng)制粉系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整,降低制粉單耗和爐渣、飛灰含炭量。
四期鍋爐采用正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺(tái)鍋爐配6臺(tái)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī),采用外置雷蒙式分離器。近年來,受煤炭市場形勢的影響,鄒縣廠存在著實(shí)際供應(yīng)煤炭與鍋爐設(shè)計(jì)煤種有較大偏差的現(xiàn)象,煤粉大顆粒問題突出,導(dǎo)致爐渣、飛灰含炭量大,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來了不利影響.
針對(duì)這種情況,制定了燃煤摻配摻燒制度。首先在入爐煤采樣方面,加強(qiáng)了對(duì)采制化過程的跟蹤和控制,通過燃煤摻配摻燒網(wǎng)站實(shí)時(shí)公布入爐煤質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告,每天召開燃煤摻燒會(huì)協(xié)調(diào)燃煤摻配比例,通過強(qiáng)化入爐煤管理,有效地推進(jìn)了燃料管理工作的規(guī)范化、精細(xì)化。其次集控運(yùn)行人員及時(shí)了解入爐煤質(zhì),及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整,針對(duì)煤質(zhì)揮發(fā)份偏低情況將磨煤機(jī)分離器出口溫度由70℃調(diào)整至73℃,適當(dāng)降低一次風(fēng)壓,使燃燒時(shí)間加長。嚴(yán)格控制磨煤機(jī)加球量并適當(dāng)提高料位設(shè)定值,保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。制定了磨煤機(jī)出口分離器定期清理制度,及時(shí)清除折向檔板處雜物,提高分離器的通風(fēng)能力。通過以上工作,爐渣含炭量由原來的4%~5%下降至2%,飛灰可燃物由原來的2.2%下降至1.6%,供電煤耗平均降低了約1.33g/kW·h。4、科學(xué)安排機(jī)組啟、停過程,努力降低機(jī)組啟、停消耗。
鄒縣電廠共有3種機(jī)型、8臺(tái)機(jī)組,為進(jìn)一步挖掘機(jī)組的節(jié)能潛力,我們編制下發(fā)了《機(jī)組啟、停過程中的節(jié)能降耗措施》,合理安排重要輔機(jī)的啟、停時(shí)機(jī),采用單側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行、輔泵運(yùn)行、汽泵上水等方式降低輔機(jī)耗電率。機(jī)組啟動(dòng)過程中,堅(jiān)持利用汽缸預(yù)暖、投運(yùn)小油槍、提高給水溫度等手段,盡快使設(shè)備達(dá)到較高的溫度狀態(tài),縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間。及早啟動(dòng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行,降低燃油消耗。機(jī)組解列后及時(shí)停運(yùn)循泵,保持輔泵運(yùn)行;及時(shí)停運(yùn)定子水、EH油等系統(tǒng)。將節(jié)能工作分時(shí)段、分方式、分機(jī)組做細(xì)、做實(shí),真正做到了節(jié)能工作人人負(fù)責(zé)、人人關(guān)心,為全面建設(shè)國際一流發(fā)電企業(yè),實(shí)現(xiàn)一流的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)奠定了良好的基礎(chǔ)。5、運(yùn)行系統(tǒng)推廣使用節(jié)能檢查卡對(duì)有關(guān)節(jié)能措施進(jìn)行了整合,編制了《運(yùn)行系統(tǒng)方式優(yōu)化措施》,并根據(jù)措施編寫了詳細(xì)的《現(xiàn)場設(shè)備節(jié)能檢查卡》,
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