清選與分級機(jī)械詳解教學(xué)文案

清選與分級機(jī)械詳解垂直氣流清選機(jī)該機(jī)原理如右圖所示。當(dāng)谷物原料由喂料口喂入后，因輕雜物的懸浮速度小于氣流速度而上升，飽滿谷粒則因懸浮速度大于氣流速度而下降，兩種物料將在上下兩個不同的位置被收集起來，從而實現(xiàn)谷物與輕雜物的清選分離。通過調(diào)整不同的氣流速度可對多種谷物豆類進(jìn)行除雜清理。水平氣流分選機(jī)結(jié)構(gòu)如右圖所示。工作氣流沿水平方向流動，顆粒在氣流和自身重力的共同作用下因著陸位置的不同而完成分選。當(dāng)物料在水平氣流作用下降落時，大的顆粒獲得氣流方向加速度的能力小，落在近處，小的顆粒被吹到遠(yuǎn)處，而更為細(xì)小的顆粒則隨氣流進(jìn)入后續(xù)分離器(如布袋除塵器、旋風(fēng)分離器)被分離收集。水平氣流重力型分級機(jī)適合較粗(≥200μm)顆粒的分級，不適于具有凝聚性的微粉的分級。

篩子式清糧裝置；利用混合物各組成部分的尺寸特性的差異進(jìn)行分離和選別。具體方法是：根據(jù)谷粒的大小、形狀，設(shè)計適當(dāng)?shù)暮Y孔，以達(dá)到篩選的目的。

氣流篩子組合式清糧裝置：利用混合物各組成部分的尺寸特性和空氣動力特性將篩子和風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行分離選別。清糧效果好，在多數(shù)脫粒機(jī)和聯(lián)合收獲機(jī)上采用這種配合形式。篩子與風(fēng)機(jī)配合的清糧裝置1.階梯板2.傳動機(jī)構(gòu)3.上篩4.下篩5.尾篩6.雜余推運器7.籽粒推運器8.風(fēng)機(jī)橫流風(fēng)機(jī)：又稱徑流風(fēng)機(jī)，氣流為軸向吸入徑向排出，氣流在橫向上分布均勻，功率消耗小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。4.篩子的類型：⑴編織篩：用金屬絲編織而成，制造簡單、氣流阻力小、有效面積大、生產(chǎn)率高，在多層篩子配置中宜作上篩。但平面強(qiáng)度小，易變形。⑵沖孔篩：在薄金屬板材上沖制具有特定形狀的篩孔。制造簡單、不易變形、但有效面積小、生產(chǎn)率低，一般用作下篩。⑶魚眼篩：在薄金屬板材上沖制出凸起的魚眼狀篩孔?；旌衔镌诤Y面上只能單向選別，向后推送的能力比較好，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率低，宜作下篩。柑橘用滾筒分級機(jī)如右圖所示，用于柑橘、櫻桃等物料的分級。有若干個軸線與被分級物料行進(jìn)方向垂直的多孔轉(zhuǎn)筒，各轉(zhuǎn)筒的開孔沿物料行進(jìn)方向自小到大。物料在轉(zhuǎn)筒作用下沿其外表先后經(jīng)過各轉(zhuǎn)筒，當(dāng)物料小于孔眼時，便落入相應(yīng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，再流入集料槽。如此可分離得到大小不同的物料。根據(jù)工廠規(guī)模和進(jìn)入原料量不同，轉(zhuǎn)筒的數(shù)目以2~4個組合為宜，分級數(shù)為轉(zhuǎn)筒數(shù)加1。食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第四章分選分離機(jī)械與設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖4.1所示。主要由進(jìn)料斗、滾筒、摩擦輪、收集料斗和機(jī)架等構(gòu)成。滾筒由摩擦托輪支承在機(jī)架上。集料斗設(shè)在滾筒下面，其數(shù)目與分級的數(shù)目相同。滾筒分級機(jī)的結(jié)構(gòu)滾筒滾筒是一變孔徑的筒狀篩，沿軸向從進(jìn)口到最后出口依孔徑從小到大分為幾組，組數(shù)為需分級數(shù)減1，最后一級物料直接從滾筒的末端排出。滾筒可用不同方式繞其軸轉(zhuǎn)動。但目前多采用摩擦輪方式驅(qū)動。食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第四章分選分離機(jī)械與設(shè)備三輥式分級機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖（二）三輥式果蔬分級機(jī)整機(jī)主要由進(jìn)料斗、理料滾筒、輥軸鏈帶、出料輸送帶、升降滑道、驅(qū)動裝置等組成。分級部分為一條由竹節(jié)形輥軸通過兩側(cè)鏈條連接構(gòu)成的鏈帶，輥軸分固定輥和升降輥兩種連接形式，其中固定輥與鏈條鉸接，位置固定，而升降輥浮動安裝于鏈條連接板5的長孔內(nèi)，升降輥與兩側(cè)相鄰固定輥形成一系列分級菱形孔。鏈帶兩側(cè)設(shè)有升降輥用升降滑道9。圖4.4三輥分級原理圖三輥式果蔬分級機(jī)的工作原理鏈帶在鏈輪的驅(qū)動下連續(xù)運行，同時各輥軸因兩側(cè)的滾輪與滑道間的摩擦作用而連續(xù)自轉(zhuǎn)。果蔬通過進(jìn)料斗送上輥軸鏈帶，小于菱形孔的果蔬直接穿過而落入集料斗內(nèi)。較大的果蔬由理料滾筒整理成單層，果蔬進(jìn)入因升降輥處于低位而在菱形孔處形成的凹坑，隨后被連續(xù)移至分級工作段，此段內(nèi)的升降滑道呈傾斜狀，使得升降輥逐漸上升，所形成的菱形孔逐漸變大。各孔處的果蔬在輥軸摩擦作用下不斷滾動而調(diào)整與菱形孔間的位置關(guān)系，當(dāng)某方向尺寸小于當(dāng)時菱形孔尺寸時，即穿過菱形孔落到下面橫向輸送帶的由隔板分割的相應(yīng)位置上，并被輸送帶送出。大于孔的果蔬繼續(xù)隨鏈帶前移，在升降輥處于高位時仍不能穿過菱形孔的果蔬將從末端排出。重量式選果機(jī)工作原理移動秤在非秤重位置上時，物料重量靠小軌道支持，使移動秤杠桿保持水平。當(dāng)移動秤到達(dá)固定秤處進(jìn)行稱重即與小軌道脫離時，這時移動秤的杠桿與固定秤的分離針6相接觸，物料和砝碼在移動秤杠桿的兩端，通過比較，若物料重量大于設(shè)定值，則分離針被抬起，料盤隨杠桿轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn)，物料被排放到接料槽。如果果實重量小于測量設(shè)定值，則移動秤繼續(xù)前移，經(jīng)過分離針，進(jìn)入控制滑道，移向下一個計量點。物料由重到輕按固定秤數(shù)量而分成若干等級。通過調(diào)整各段砝碼重量，可調(diào)整分級規(guī)格。應(yīng)用光學(xué)原理分級的兩種類型食品工業(yè)中應(yīng)用光學(xué)原理對物料進(jìn)行分選分級的機(jī)械系統(tǒng)有兩類。一類是基于光電測距原理，另一類根據(jù)比色原理進(jìn)行分選。光電測距原理適用于(如水果、蔬菜等)個體較大且大小差異明顯物料的分級。比色原理常用于(如花生、葡萄等)個體較小、粒度均勻、但外表顏色差異可測物料的選別。雖然在識別原理上這兩類分選分級系統(tǒng)有很大差異，但系統(tǒng)構(gòu)成有類似性，基本上由供料、檢測傳感、信號處理與控制電路，以及剔除動作執(zhí)行系統(tǒng)等四部分構(gòu)成。光束遮斷式果蔬分級機(jī)光電元件可發(fā)信號給控制系統(tǒng)，使分級執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如推板或噴嘴)工作，將果實從橫向排出輸送帶，分級得到尺寸大于d值的果實。如果要將果實分成n級，則需要沿輸送帶前進(jìn)方向設(shè)n組雙光束檢測單元。并且大尺寸的單元在前，小尺寸的單元在后。這種分級機(jī)適用于單方向尺寸分級。原理如圖所示。有兩對由L和R構(gòu)成的光電單元，平等橫裝在輸送帶上方，兩者相距d(d由分級尺寸決定)。隨輸送帶經(jīng)過分級區(qū)域的果實，若經(jīng)過的果實尺寸大于d，則會同時將兩條光束遮擋,這時，食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第四章分選分離機(jī)械與設(shè)備光學(xué)式尺寸分級原理圖利用光電原理測量物體的大小有多種方式，常見方式有：遮斷式、脈沖式、水平屏障式和垂直屏障式等。脈沖計數(shù)式果蔬分級機(jī)原理如圖4.8(2)所示。發(fā)光器L和接收器R分別置于果實輸送托盤的上、下方，且對準(zhǔn)托盤的中間開口處。托盤每移動一個a距離，發(fā)光器發(fā)出一個脈沖光束，果實在運行中遮擋脈沖光束次數(shù)為n,則果實的直徑D=na。測得的D值通過微處理機(jī)，與機(jī)器內(nèi)的(一組預(yù)設(shè)的)D值進(jìn)行比較。然后由分級機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)尺寸級別指令對物料進(jìn)行分級處置?？梢钥闯?，這種分級機(jī)的準(zhǔn)確性與輸送系統(tǒng)的速度有關(guān)。屏障式果蔬分級機(jī)

如圖所示，將多個由發(fā)光器和接收器構(gòu)成的光偶呈水平狀排成一列，形成光束屏障。隨輸送帶前進(jìn)的果實經(jīng)過光束屏障時，根據(jù)被遮擋的光束數(shù)可求出果實的高度，再結(jié)合各光束被遮擋的時間，經(jīng)積分可求出果實平行于輸送帶移動方向的側(cè)向投影面積。此積分值與設(shè)定值進(jìn)行比較