危害辨識與評價安全知識幻燈片

危害辨識與評價安全知識幻燈片一、危害辨識評價的重要性是平安管理的根底確定危險控制是否充分確保在傷害發(fā)生前危害得到控制二、辨識評價的根本步驟劃分作業(yè)活動辨識危害確定風險決定是否是可允許風險確定風險控制方案評審風險控制方案的充分性1、劃分作業(yè)活動編制一份作業(yè)活動表，其內(nèi)容包括廠房、設備、人員和程序，并收集有關信息。

辨識與各項作業(yè)活動有關的所有危害?？紤]誰會受到傷害以及如何受到傷害。2、辨識危害評價現(xiàn)有〔或擬定〕控制措施情況下的風險〔考慮在特定危害中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財產(chǎn)損失的潛在后果〕；評價人員還應考慮控制的有效性以及控制失敗的后果。3、確定風險〔風險分級〕4、決定是否是可允許風險判斷方案的或現(xiàn)有的OSH預防措施是否足以把風險控制住并符合法律的要求。編制方案以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。用人單位應確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當和有效。5、確定風險控制方案針對已修正的控制措施，重新評價其風險，并檢查風險是否可容許。6、評審風險控制方案的充分性三、辨識評價的實施危害辨識風險評價不安全狀態(tài)安全管理與決策人的因素，環(huán)境因素不安全行為意外釋放能量和/或危害性物質事故：人員傷害財產(chǎn)損毀根本原因間接原因直接原因美國OSHA模型〔1500個企業(yè)，美國，1931年〕某重復330次的特定工作事故引起：1次嚴重傷害29次輕微傷害300次無傷害事故三角--海因里?！睭einrich〕三角在相似條件下，某特定類型的工作事故重復發(fā)生，其后果的分布規(guī)律。每發(fā)生1次嚴重傷害事故，有： 10次造成中等傷害事故； 288次造成輕微傷害事故；393次造成無傷害事故〔包括單純物質損毀事故、停產(chǎn)事故和使生產(chǎn)波動的事件〕。平安科研中心三角北京某化工廠〔1991-2000〕事故三角的主要啟示

由于事故的后果常常受偶然性因素的影響，即造成輕微后果的事故也可造成嚴重的后果，而絕大多數(shù)事故的發(fā)生是系統(tǒng)性因素〔客觀存在的危害〕作用的結果，故應對于所有輕微事故的原因即危害進展調(diào)查，以控制其風險。1.危害辨識1.3作業(yè)活動的劃分按生產(chǎn)過程或所提供效勞的各階段劃分作業(yè)活動公路施工：施工準備〔測量放線...〕清理現(xiàn)場底板處理路基填筑路面底基層路面基層路面面層附屬工程竣工驗收.作業(yè)活動信息包括但不限于以下幾個方面：1、任務：所執(zhí)行的任務的期限、人員、該任務實施的頻率；2、設備：可能用到的機械、設備、工具；3、物料：—用到或遇到的物質及其物理形態(tài)〔煙氣、蒸氣、液體、粉末、固體〕和化學性質；—可能要搬運的物料的尺寸、形狀、重量、外表特征；—物料要用手移動的距離和高度；4、能力：工作人員的能力和已承受的任務培訓；5、程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導書，包括特種作業(yè)任務的執(zhí)證上崗程序；6、數(shù)據(jù)：作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；7、事故：發(fā)生過的與該工作活動有關的事故經(jīng)歷。收集作業(yè)活動信息廠址廠區(qū)平面布局建〔構〕筑物生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)設備、裝置粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施1.4危害辨識的主要內(nèi)容詢問和交流；現(xiàn)場觀察；—利用專家的經(jīng)歷判斷查閱有關記錄；獲取外部信息；直觀經(jīng)歷分析法；1.5危害辨識方法預先風險分析也稱初始風險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設計的開場階段，對系統(tǒng)存在風險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進展概略地分析，盡可能評價出潛在的風險性。預先風險分析的依據(jù)主要是同類作業(yè)活動或工作系統(tǒng)過去發(fā)生過的事故經(jīng)歷以及系統(tǒng)分析及研究的結果。預先風險分析〔PHA〕2、風險評價電焊煙塵電焊工塵肺相當可能發(fā)生每天工作暴露重大，致殘焊接作業(yè)不可接受風險2.1根本定義風險：特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的結合。風險評價：評價風險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。2.1根本定義可承受的風險：程度降低到組織依據(jù)其法律義務和職業(yè)平安安康方針認為可承受的風險。風險評價的任務是評價識別出的危害的風險程度，確定不可承受的風險，并給出優(yōu)先順序的排列。1)風險的嚴重度等級2)風險的可能性等級3)風險性指數(shù)矩陣實例4)確定傷害的可能性時的本卷須知當尋求確定傷害的可能性時，要考慮已實施的控制措施的充分性及是否符合要求。除所提供的業(yè)務活動信息外，通常還應考慮如下問題：(1)暴露人數(shù)；(2)持續(xù)暴露時間和頻率；(3)供給(如電、水)中斷；(4)設備和機械部件以及平安裝置失靈；(5)暴露于惡劣氣候；(6)個體防護用品所能提供的保護及其使用率；(7)人的不平安行為(不經(jīng)意的錯誤或成心違反操作程序)；如下述人員：①不知道危害終究是什么?②可能不具備開展工作必備的知識、體能或技能；③低估所暴露的危險；④低估平安工作方法的實用性和有效性。(8)考慮到意外事件的發(fā)生是非常重要的。作業(yè)條件危險性評價法〔LEC〕用與系統(tǒng)危險性有關的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡危險的大小，這三種因素是：Ｌ―發(fā)生事故的可能性大小；Ｅ―人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；Ｃ―一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。其簡化公式是：Ｄ＝ＬＥＣＬ—發(fā)生事故的可能性大小E—人體暴露在這種風險環(huán)境中的頻繁程度C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果D—風險性分值D=LECD值危險程度危險等級>320160—32070—16020—70<20極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，需立即整改顯著危險，需要整改一般危險，需要注意稍有危險，可以接受54321