軋鋼廠飛鷹小組10月11日行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要(第五次生產(chǎn))

淄博張鋼

“運營轉(zhuǎn)型百日會戰(zhàn)”

飛鷹小組會議2014年10月11日.淄博提高棒線12mm螺紋鋼成材率——飛鷹小組行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要√√√√√行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要熱身階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要

指標(biāo)完成情況整定尺成材率103.35%，生產(chǎn)13個班次，平均班產(chǎn)達(dá)到946.62t，創(chuàng)歷史最好記錄。氧化燒損0.78%，中間軋廢0.25%，切損1.5%，負(fù)差控制在-6.5%—-7%。導(dǎo)入階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要對比目標(biāo)尋找差距本次生產(chǎn)屬于第三階段，本段目標(biāo)102.5%，以上是第二階段和本次生產(chǎn)情況與階段目標(biāo)及極限目標(biāo)的對比，從表格數(shù)據(jù)來看，階段目標(biāo)雖然完成較好，但距極限目標(biāo)還是有較大差距，主要還是氧化燒損和中間軋廢較多以及負(fù)差波動。催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要分析原因針對找出的差距，我們又一次通過頭腦風(fēng)暴進(jìn)行原因分析，從負(fù)差線差控制、中間軋廢、軋機操作及電流控制、精整倍尺及剪切量控制、溫度控制和設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)等方面入手，進(jìn)一步深入挖潛，共找出原因26項。催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要頭腦風(fēng)暴分析原因催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要頭腦風(fēng)暴分析原因催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要分組討論措施針對這些原因各成員自行組織子小組成員召開行動學(xué)習(xí)會議，對應(yīng)原因找措施并指定責(zé)任人制定責(zé)任期限。催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要工藝和質(zhì)量小組

1、原因：16#出口導(dǎo)衛(wèi)粘鐵，造成16#頂出口、17#或18#前堆鋼。措施：使用高強度軋機確保軋機彈跳滿足要求，控好15#料型，16#輥縫，調(diào)整好切分導(dǎo)衛(wèi)，避免切分導(dǎo)衛(wèi)粘鐵，另外要隨時檢查發(fā)現(xiàn)有粘鐵情況及時更換調(diào)整。責(zé)任人：王慶波時限：長期2、原因：線差過大導(dǎo)致其中比較短的一支長度不夠形成不定尺并且易導(dǎo)致6#、7#過橋處出現(xiàn)軋件堆出事故。措施：保證15#、16#導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整質(zhì)量，勤劃木樣，及時調(diào)整線差，當(dāng)線差長時間調(diào)整不過來的時候要考慮更換軋機或?qū)l(wèi)。責(zé)任人：王慶波時限：長期3、原因：生產(chǎn)不連續(xù)、3#臺張力調(diào)整不當(dāng)或紅檢取樣不規(guī)范造成負(fù)差不穩(wěn)定尾鋼達(dá)不到要求的長度，并且易導(dǎo)致軋件上不去床切割后形成短尺影響成材率。措施：3#臺控制好溫度，調(diào)整好張力，創(chuàng)造穩(wěn)定的生產(chǎn)條件，紅檢保證負(fù)差按最大化組織生產(chǎn)。催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要工藝和質(zhì)量小組

4、原因：2#剪切頭過長。措施：論證2#剪切頭長度的合理性，以及解決剪頭過短往后帶鋼頭的問題，將2#剪切頭控制到最短。責(zé)任人：劉祥剛時限：10.205、原因：交接班不規(guī)范，上個班次不能給下個班次創(chuàng)造條件，不能保證下班次接班后順行20分鐘，老是出現(xiàn)交接班時發(fā)生堆鋼事故。措施：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，車間加強檢查監(jiān)督，對于不給下個班創(chuàng)造條件的班組要嚴(yán)厲考核。責(zé)任人：各作業(yè)中心經(jīng)理時限：長期5、原因：職工操作水平不高，不能通過現(xiàn)象快速判斷哪出了問題，不能很好的設(shè)定工藝參數(shù)，保證生產(chǎn)在很好的工藝條件下進(jìn)行。措施：每周組織一次學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平，每次生產(chǎn)完畢組織分析材料下發(fā)至各班組供其學(xué)習(xí)討論。責(zé)任人：各作業(yè)中心經(jīng)理時限：長期催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要軋后控制小組

1、減定徑處飛剪過橋改造，活套縫隙調(diào)整，輥道檢查的責(zé)任落實（減少堆鋼事故）。（責(zé)任人：于慶民，9月30日前完成）2、雖然生產(chǎn)前輥道完好，但生產(chǎn)后壞了4臺，需繼續(xù)調(diào)整輥道電機的高低及導(dǎo)輥與導(dǎo)槽的間隙，及時更壞損壞電機（減少亂床）。（責(zé)任人：潘立杰，9月30日前完成）更換磨損超出標(biāo)準(zhǔn)的裙板接鋼裝置和矯直板（減少上床纏繞利于對齊）。（責(zé)任人：史俊峰，高爐檢修時完成）3、剪后輥道、U型輥道、等掛鋼、別鋼、插鋼部位處理（責(zé)任人：譚啟剛、于慶民，9月30日前完成）4、對齊處理（減少不定尺）和冷剪剪切量調(diào)整（減少切頭彎曲并減少掛鋼、別鋼、插鋼現(xiàn)象）（責(zé)任人：張玉山，9月30日前完成）5、使用新熱檢程序，優(yōu)化倍尺，解決倍尺不穩(wěn)定。（責(zé)任人：張玉山，9月30日前完成）催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要生產(chǎn)準(zhǔn)備小組

一、責(zé)任人胡衛(wèi)東2014.10.30日前完成1、已改進(jìn)16號軋機切分刀冷卻裝置3套，有明顯效果。下一步把剩余切分刀進(jìn)行改進(jìn)2、聯(lián)系廠家分析切分刀斷裂原因，并制定措施3、檢查切分刀長度和磨損情況及時進(jìn)行更換與調(diào)整目標(biāo)：減少因切分刀粘鐵造成的停車時間和堆鋼事故，提高12螺紋成材率和產(chǎn)量二、責(zé)任人于瑞東2014.10.30日前完成1、用不銹鋼焊條修補已磨損的分料盒立隔板并修磨至原始尺寸2、對裝配完成后的分料盒進(jìn)行調(diào)整，減少分料盒立隔板與軋件接觸目標(biāo)：減少因分料盒立隔板粘鐵造成的停車時間和堆鋼事故，提高12螺紋成材率和產(chǎn)量三、責(zé)任人王金波2014.10.30日前完成1、利用班前、班后會和每周的學(xué)習(xí)時間，組織職工進(jìn)行高精度軋機裝配知識理論培訓(xùn)，提高操作工軋機裝配水平，增強職工責(zé)任心。2、每周對各班組裝配和改進(jìn)工作進(jìn)行抽查兩次，并制定獎懲措施，提高職工參與的積極性。目標(biāo)：裝配人員責(zé)任心和裝配操作水平得到加強，能夠根據(jù)故障現(xiàn)象對問題進(jìn)行快速的分析、判斷和解決，減少在線故障率的發(fā)生。催化階段行動學(xué)習(xí)小組會議紀(jì)要加熱爐小組

1、風(fēng)機問題影響爐內(nèi)氣氛的調(diào)節(jié)，對氧化燒損的控制有不利影響，需盡快解決。2、冷熱坯混裝，出爐鋼坯溫差大。下一步作業(yè)中心經(jīng)理加強對冷熱坯混裝入爐的檢查和把控，保證在熱送過程中摻入冷坯的支數(shù)一次不少于15支，同時溫控工要及時做好標(biāo)記，對冷坯段爐溫適當(dāng)調(diào)整，再出爐時及時通知3CS和精整，放慢出鋼節(jié)奏。同時對溫控工溫度控制進(jìn)行嚴(yán)格要求和不定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題考核-50元/次。小組總結(jié)反思1、要有適當(dāng)?shù)募畲胧勇毠しe極性。2、要鞏固勝利成果，不僅要能打江山還要能守江山。3、分析問題要全面，避免管中窺豹的局面。4、要有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計作為支