寶鋼股份制造管理部-1880熱軋裝爐方式的改進(jìn)

1880熱軋裝爐方式的改進(jìn)2011年6月寶鋼股份制造管理部薄板室熱送熱裝JK小組小組概況小組名稱寶鋼股份制造管理部薄板室熱送熱裝JK小組課題名稱1880熱軋裝爐方式的改進(jìn)課題類型管理型課題編號zz101100061活動時間2010.1?2010.6姓名性別年齡文化程度部門組內(nèi)分工姓名性別年齡文化程度部門組內(nèi)分工牛長勝男35碩士薄板室業(yè)務(wù)支撐錢曉慧男26本科薄板室統(tǒng)計分析姚筱春男32碩士薄板室組長孫曉亮男27本科薄板室計劃編排曹敏勝男43本科薄板室計劃編排劉勇強(qiáng)男28本科煉鋼室材料申請高順男28專科薄板室數(shù)據(jù)收集王彥峰男28本科三熱軋分廠數(shù)據(jù)收集輔導(dǎo)員黃旭亮小組榮譽(yù)2007年參加“茅臺杯”全國自主管理發(fā)布，獲得二等獎；小組總結(jié)提煉技術(shù)秘密20余項；小組榮獲2009年度寶鋼股份節(jié)能環(huán)保優(yōu)秀團(tuán)隊、小組成員榮獲2009年度寶鋼股份節(jié)能環(huán)保先進(jìn)個人、2009年度寶鋼股份青年崗位能手、2010年度寶鋼股份最佳實(shí)踐者等榮譽(yù)。背景簡介

2010年是“十一五”節(jié)能減排責(zé)任目標(biāo)的兌現(xiàn)年。寶鋼股份向國家承諾“十一五”節(jié)能目標(biāo)為“節(jié)能100萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤”。截至2009年底，已經(jīng)完成78.78萬噸，距離目標(biāo)還差22萬噸，節(jié)能形勢異常嚴(yán)峻。2010年，公司要求制造部優(yōu)化生產(chǎn)組織，在熱送熱裝方面有所突破，實(shí)現(xiàn)三個熱軋單元節(jié)能降耗1萬噸標(biāo)煤的目標(biāo)。裝爐方式

冷熱混裝模式冷熱分裝模式抽鋼順序1#加熱爐2#加熱爐3#加熱爐1#加熱爐2#加熱爐3#加熱爐1#加熱爐2#加熱爐3#加熱爐理想模式名詞解釋熱坯：裝爐前板坯溫度400℃以上稱為熱坯冷熱混裝：冷熱坯混合裝入同一座加熱爐內(nèi)冷熱分裝：冷熱坯分別裝入不同的加熱爐內(nèi)一、選題理由

寶鋼擁有三條熱軋產(chǎn)線：2050熱軋、1580熱軋和1880熱軋，目前熱坯生產(chǎn)組織均為冷熱混裝方式，導(dǎo)致噸鋼燃耗居高不下，從2009年三個熱軋單元噸鋼燃耗比較來看，1880熱軋噸鋼燃耗為48.5公斤標(biāo)煤，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其余兩條產(chǎn)線，因此，熱送熱裝QC小組決定選擇在1880熱軋產(chǎn)線以裝爐方式的改進(jìn)為突破口，開展自主管理活動，達(dá)到降低噸鋼燃耗的目的。二、現(xiàn)狀調(diào)查

調(diào)查一：1880熱軋?zhí)间摤F(xiàn)有裝爐方式1880熱軋?zhí)间摤F(xiàn)有裝爐方式有三種：全熱裝、冷熱混裝、全冷裝，以冷熱混裝方式為主，冷熱分裝是一種全新的熱坯生產(chǎn)組織模式，尚未實(shí)施。裝爐方式09.109.209.309.409.509.609.709.809.909.1009.1109.12平均值全熱裝7.5%0.0%3.0%4.3%4.7%2.2%1.1%4.6%3.6%3.8%1.4%5.6%3.3%冷熱混裝47.8%57.5%53.6%32.8%47.3%60.8%52.1%58.7%54.1%53.1%60.4%57.2%53.6%全冷裝44.7%42.5%43.4%62.9%48.0%37.0%46.9%36.7%42.3%43.1%38.3%37.2%43.1%冷熱分裝0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%二、現(xiàn)狀調(diào)查

調(diào)查二：1880熱軋冷熱分裝的影響因素

針對2009年1-12月份1880熱軋冷熱板坯未分裝的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，碳鋼冷熱分裝的主要影響因素如下：二、現(xiàn)狀調(diào)查

調(diào)查三：裝爐方式相似的A鋼種生產(chǎn)量A鋼種在1880熱軋生產(chǎn)方式為與碳鋼交叉裝爐、交叉軋制，此鋼種2009年生產(chǎn)量為平均9935噸/月。項目09.109.209.309.409.509.609.709.809.909.1009.1109.12平均值A(chǔ)鋼種生產(chǎn)量7466128301675811595980134471299452791381681131150156189935

碳鋼冷熱分裝與A鋼種交叉裝爐、交叉軋制生產(chǎn)方式相似，故參照2009年A鋼種生產(chǎn)量9935噸/月計算，考慮不可控因素系數(shù)（15%）后，確定目標(biāo)為2010年上半年實(shí)現(xiàn)1880熱軋冷熱分裝熱坯量為9935*6*85%=5萬噸。三、目標(biāo)設(shè)定2010年上半年實(shí)現(xiàn)1880熱軋冷熱分裝熱坯量為5萬噸。四、原因分析

小組成員對影響1880熱軋冷熱分裝的主要問題癥結(jié)運(yùn)用系統(tǒng)圖進(jìn)行了分析，共找到11條末端因素。五、要因確認(rèn)末端因素1：單爐煉鋼出鋼記號個數(shù)增加確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

單爐煉鋼出鋼記號個數(shù)每月小于10個非要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況受市場變化、合同結(jié)構(gòu)的影響，需要單爐煉鋼的出鋼記號個數(shù)逐月增加，造成無委托板坯量的增加。經(jīng)數(shù)據(jù)分析，2009年單爐煉鋼出鋼記號個數(shù)每月平均8個，在控制目標(biāo)之內(nèi)，同時，在目前市場低迷的情況下，我們不能拒絕用戶個性化的需求，因此，屬于非要因。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間劉勇強(qiáng)2010.2

現(xiàn)場測量五、要因確認(rèn)末端因素2：合同狀態(tài)不符確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

“33”狀態(tài)板坯量小于3萬噸/月要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況受合同制造周期的限制，無委托板坯匹配在“33”狀態(tài)合同上，合同狀態(tài)不符，無法生產(chǎn)，2009年1880熱軋“33”狀態(tài)板坯量平均39525噸/月，高于控制目標(biāo)值。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間姚筱春2010.2

現(xiàn)場測量五、要因確認(rèn)末端因素3：調(diào)寬坯調(diào)頭處理周期長確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)通知單《關(guān)于熱軋調(diào)寬坯調(diào)頭處理周期的通知》規(guī)定調(diào)寬坯調(diào)頭處理周期為72小時之內(nèi)非要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況

板坯頭尾寬度尺寸之差大于20mm定義為調(diào)寬坯，軋制工藝要求大頭在前進(jìn)入軋機(jī)，相反時則板坯02狀態(tài)封鎖，需要使用卡車做調(diào)頭處理后方可軋制，根據(jù)板坯庫的調(diào)頭操作記錄以及熱軋廠相關(guān)細(xì)化規(guī)則：當(dāng)需要調(diào)頭的調(diào)寬坯累計塊數(shù)大于20塊時，隨即聯(lián)系車輛進(jìn)行調(diào)頭操作；當(dāng)塊數(shù)小于20塊時，每三天定期安排車輛進(jìn)行調(diào)頭操作，得出管理制度執(zhí)行情況良好。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間王彥峰2010.2

現(xiàn)場測量五、要因確認(rèn)末端因素4：同爐同Cast出現(xiàn)質(zhì)量缺陷確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)通知單《熱軋板坯庫抽檢要求及封鎖處理流程》規(guī)定因質(zhì)量“02”封鎖板坯通過輥道退回?zé)掍搹S，煉鋼廠在48小時內(nèi)處理完畢并返回?zé)彳埌迮鲙旆且虼_認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況

當(dāng)同爐或者同Cast軋后出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，在庫剩余熱坯按照規(guī)定必須進(jìn)行“02”封鎖，相關(guān)技術(shù)人員檢查確認(rèn)后給出處理意見，處理后方可再次軋制?！?2”封鎖板坯清單中每一塊封鎖板坯均有封鎖原因以及相關(guān)責(zé)任人反饋的處理意見，管理制度執(zhí)行情況良好。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間現(xiàn)場測量王彥峰2010.2

五、要因確認(rèn)末端因素5：缺少供料評價確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

工序供料滿意度大于90分要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況

目前，工序之間所傳遞的供料需求，事后（第2～3天以后）進(jìn)行人工估算分析，粗略評價，缺乏一種過程跟蹤與監(jiān)控的手段，缺乏具體數(shù)據(jù)支撐與說明，造成出鋼計劃與實(shí)際物流流向需求不符合，下工序?qū)ι瞎ば虮г箷r常發(fā)生，經(jīng)對下工序計劃員的問卷調(diào)查得出供料滿意度僅為75分，低于目標(biāo)值。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間姚筱春2010.2

調(diào)查、分析五、要因確認(rèn)末端因素6：供料準(zhǔn)點(diǎn)率低確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

冷軋重點(diǎn)切換合同份數(shù)熱軋供料準(zhǔn)點(diǎn)率大于90%要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況冷軋成品機(jī)組眾多，為了進(jìn)一步應(yīng)對市場的變化，減少機(jī)組切換次數(shù)，做到降本增效，冷軋重點(diǎn)切換合同供料準(zhǔn)點(diǎn)率顯得尤為重要。目前，重點(diǎn)切換合同清單主要以郵件形式轉(zhuǎn)發(fā)excel表格，2009年冷軋重點(diǎn)切換合同熱軋供料分項準(zhǔn)點(diǎn)率為33.1%，合同份數(shù)準(zhǔn)點(diǎn)率為85.9%，低于目標(biāo)值。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間牛長勝2010.2

現(xiàn)場測量五、要因確認(rèn)末端因素7：跳躍限制確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

跳躍限制占未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中的比例目標(biāo)為小于3%非要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況1880熱軋擁有先進(jìn)的設(shè)備與技術(shù)，較其余兩條熱軋產(chǎn)線相應(yīng)跳躍限制放寬幅度較大，例如寬度反跳方面，1880熱軋最大可以反跳300mm，而2050熱軋則規(guī)定最大反跳200mm。2009年1880熱軋未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中跳躍限制占比列平均為2.5%，在目標(biāo)值以內(nèi)。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間高順2010.2

現(xiàn)場測量五、要因確認(rèn)末端因素8：薄規(guī)格塊數(shù)限制確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

薄規(guī)格塊數(shù)限制占未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中的比例目標(biāo)為小于4%要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況軋制計劃規(guī)程中對薄規(guī)格塊數(shù)有嚴(yán)格的規(guī)定，1.6mm以下集裝箱板每個軋制計劃中的塊數(shù)小于等于10塊；2.2mm以下高強(qiáng)度酸洗板每個軋制計劃中的塊數(shù)小于等于8塊。09年1880熱軋未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中薄規(guī)格塊數(shù)限制所占比列平均為5.6%，高于控制目標(biāo)值。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間曹敏勝2010.2

現(xiàn)場測量五、要因確認(rèn)末端因素9：燙輥材留用確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

燙輥材留用占未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中的比例目標(biāo)為小于3%非要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況09年1880熱軋未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中燙輥材留用所占比列平均為2.4%，在控制目標(biāo)值之內(nèi)。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間孫曉亮2010.2

現(xiàn)場測量五、要因確認(rèn)末端因素10：A鋼種交叉材留用確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

A鋼種交叉材留用占未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中的比例目標(biāo)為小于5%要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況

目前，1#加熱爐通過了高溫A鋼種的生產(chǎn)驗證，1#、2#、4#加熱爐通過了低溫A鋼種的生產(chǎn)驗證。3座加熱爐生產(chǎn)高溫A鋼種時交叉材比例為：1塊A鋼種：2～3塊交叉材；生產(chǎn)低溫A鋼種時交叉材比例為：2塊A鋼種：1塊交叉材，2009年1880熱軋未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中A鋼種交叉材留用占比列平均為8.1%。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間錢曉慧2010.2

現(xiàn)場測量五、要因確認(rèn)末端因素11：缺少系統(tǒng)支撐確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)單個軋制計劃編排時間小于30分鐘要因確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)情況

經(jīng)對計劃員的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前冷熱分裝由計劃員手工調(diào)整、插坯逐塊完成，工作量大，效率低，并且當(dāng)已經(jīng)排好的計劃中某一塊板坯被吊銷時，調(diào)整非常繁瑣，手工完成一次冷熱分裝計劃的編排需要45～60分鐘，工作效率低導(dǎo)致計劃員不愿進(jìn)行冷熱分裝。確認(rèn)方法確認(rèn)人和確認(rèn)時間牛長勝2010.2

調(diào)查、分析五、要因確認(rèn)

綜上所述，小組成員共找到6項要因：合同狀態(tài)不符缺少系統(tǒng)支撐缺少供料評價供料準(zhǔn)點(diǎn)率低薄規(guī)格塊數(shù)限制A鋼種交叉材留用要因六、制定對策序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1合同狀態(tài)不符板坯轉(zhuǎn)合同軋制2010年“33”狀態(tài)板坯量小于3萬噸/月在線改規(guī)高順薄板室2010.22缺少供料評價建立供料評價系統(tǒng)2010年工序供料滿意度大于90分對評價邏輯進(jìn)行梳理，通過編程提取數(shù)據(jù)姚筱春薄板室2010.23供料準(zhǔn)點(diǎn)率低提高供料準(zhǔn)點(diǎn)率2010年冷軋重點(diǎn)切換合同份數(shù)熱軋供料準(zhǔn)點(diǎn)率大于90%開發(fā)冷軋重點(diǎn)切換合同進(jìn)度跟蹤報表牛長勝薄板室2010.24薄規(guī)格塊數(shù)限制薄規(guī)格塊數(shù)拓展2010年薄規(guī)格塊數(shù)限制放寬30%以上（1）1.6mm以下薄規(guī)格集裝箱板塊數(shù)的拓展（2）2.2mm以下高強(qiáng)度酸洗板塊數(shù)的拓展王彥峰熱軋廠2010.35A鋼種交叉材留用減少交叉材留用2010年A鋼種交叉材留用占未實(shí)現(xiàn)熱裝原因中的比例小于5%（1）優(yōu)化加熱爐開爐方式（2）加快加熱爐驗證（3）交叉材鋼種規(guī)格拓展曹敏勝薄板室2010.36缺少系統(tǒng)支撐增加系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動冷熱分裝以及分裝比例調(diào)整的功能在現(xiàn)有L3系統(tǒng)中增加冷熱分裝功能牛長勝寶信2010.3七、對策實(shí)施

將“33”狀態(tài)軋制有欠量合同上充當(dāng)?shù)陌迮鬓D(zhuǎn)至相同出鋼記號“41～45”狀態(tài)的合同上編排軋制計劃，通知軋線在線改規(guī)軋制成卷后，將熱卷掛在對應(yīng)的“33”狀態(tài)合同上。實(shí)施一：板坯轉(zhuǎn)合同軋制

板坯掛在“33”狀態(tài)合同上轉(zhuǎn)至“45”狀態(tài)合同上軋制七、對策實(shí)施

2010年1～6月份“33”狀態(tài)板坯量平均2.6萬噸/月，較2009年下降1.3萬噸/月，達(dá)到目標(biāo)。效果檢查七、對策實(shí)施

小組成員通過編程提取煉鋼出鋼、板坯入庫、熱軋軋制等數(shù)據(jù)，與需求進(jìn)行對比，得出煉鋼工序、熱軋工序供料符合率。通過建立煉鋼和熱軋工序向冷軋工序供料符合率評價系統(tǒng)，真正做到了過程跟蹤，同時建立供料符合率評價周報（評價日期為上周三至本周二，每周三出一期）和月報（每月出一期）制度，實(shí)現(xiàn)工作PDCA循環(huán)。實(shí)施二：建立供料評價系統(tǒng)

供料評價系統(tǒng)供料符合率評價周報七、對策實(shí)施

2010年1～6月份熱軋工序供料符合率逐步上升，下工序滿意度93分，達(dá)到目標(biāo)。效果檢查七、對策實(shí)施

通過在“生產(chǎn)管理”SAS報表中開發(fā)冷軋重點(diǎn)切換合同進(jìn)度跟蹤報表，變excel表格合同跟蹤方式為網(wǎng)頁報表跟蹤方式，本工序沒有欠量以及已經(jīng)結(jié)案的合同自動從報表中去除，報表中的合同份數(shù)呈遞減趨勢。眾多切換品種、各工序欠量一目了然，便于跟蹤，既提高了工作效率，又使得供料準(zhǔn)點(diǎn)率明顯提高。實(shí)施三：提高供料準(zhǔn)點(diǎn)率

改進(jìn)前改進(jìn)后七、對策實(shí)施

2010年1～6月份冷軋重點(diǎn)切換合同熱軋工序供料分項準(zhǔn)點(diǎn)率為38.6%，合同份數(shù)準(zhǔn)點(diǎn)率為90.2%，分別較2009年提高5.5個百分點(diǎn)和4.3個百分點(diǎn)，達(dá)到目標(biāo)。效果檢查七、對策實(shí)施計劃號：303180拓展品種：1.6mm薄規(guī)格集裝箱板實(shí)施四：薄規(guī)格塊數(shù)拓展七、對策實(shí)施計劃號：301637拓展品種：2.2mm以下高強(qiáng)鋼酸洗板實(shí)施四：薄規(guī)格塊數(shù)拓展七、對策實(shí)施

經(jīng)質(zhì)量一貫室跟蹤軋制情況，未出現(xiàn)批量質(zhì)量缺陷，相應(yīng)塊數(shù)限制放寬達(dá)到30%以上的目標(biāo)。品種同一軋制計劃編排塊數(shù)拓展前拓展后拓展比例1.6mm以下薄規(guī)格集裝箱板≤10≤1550%2.2mm以下高強(qiáng)度酸洗板≤8≤1250%效果檢查七、對策實(shí)施優(yōu)化加熱爐開爐方式

通過優(yōu)化加熱爐開爐方式，在不生產(chǎn)高溫A鋼種期間，安排1#、2#、4#加熱爐同時生產(chǎn)低溫A鋼種，從而不需要交叉材。開展3#加熱爐生產(chǎn)低溫A鋼種的驗證1#加熱爐生產(chǎn)完畢高溫A鋼種之后，需要停爐清理約15天以及在2#、4#加熱爐爐修期間，都會增加低溫A鋼種的生產(chǎn)組織難度，因此，必須開展3#加熱爐生產(chǎn)低溫A鋼種的驗證，2010年上半年，累計開展驗證兩批次。實(shí)施五：減少交叉材留用七、對策實(shí)施交叉材鋼種規(guī)格拓展小組積極開展A鋼種交叉材鋼種規(guī)格拓展工作。實(shí)施五：減少交叉材留用

拓展前拓展后七、對策實(shí)施

2010年1～6月份1880熱軋A鋼種交叉材留用占未實(shí)現(xiàn)冷熱分裝原因中的比例為4.4%，較2009年平均值8.1%下降3.7個百分點(diǎn)，達(dá)到目標(biāo)值。效果檢查七、對策實(shí)施

向?qū)毿盘岢鲈诂F(xiàn)有L3系統(tǒng)中1880熱軋軋制計劃編輯畫面中增加冷熱分裝以及比例調(diào)整的功能。實(shí)施六：增加系統(tǒng)功能實(shí)施前實(shí)施后實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)自動冷熱分裝以及分裝比例調(diào)整的功能。效果檢查八、效果檢查

小組成員嚴(yán)格按照以上制定的措施執(zhí)行、推進(jìn)并每月跟蹤、統(tǒng)計和分析1880熱軋冷熱分裝涉及的各個環(huán)節(jié)，經(jīng)過小組成員的共同努力，2010年1～6月份1880熱軋冷熱分裝熱坯量達(dá)到50654噸，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值。八、效果檢查

經(jīng)濟(jì)效益：

2010年1～6月份1880熱軋噸鋼燃耗47.54公斤標(biāo)煤/噸，較2009年平均值48.5公斤標(biāo)煤/噸下降0.96公斤標(biāo)煤/噸，扣除故障停機(jī)、烘爐等因素之外，冷熱坯分開裝爐對