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文檔簡介
第五章
三相異步電動機(jī)的電力拖動第一節(jié)三相異步電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩表達(dá)式異步電動機(jī)的機(jī)械特性是由電磁轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)差率的關(guān)系特性演化而來的。因此首先研究與之相關(guān)的異步電動機(jī)的各種電磁轉(zhuǎn)矩表達(dá)式。一、電磁轉(zhuǎn)矩的物理表達(dá)式
異步電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩T與主磁通、轉(zhuǎn)子電流的有功分量成正比,物理意義非常明確,所以稱為電磁轉(zhuǎn)矩的物理表達(dá)式。它常用來定性分析三相異步電動機(jī)的運(yùn)行問題。轉(zhuǎn)矩常數(shù)二、電磁轉(zhuǎn)矩的參數(shù)表達(dá)式由相關(guān)公式可推得:
上式反映了三相異步電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩T與電源相電壓U1、頻率f1、電動機(jī)的的參數(shù)(r1
、r’2、X1、X’2、p及m1)以及轉(zhuǎn)差率s之間的關(guān)系,稱為參數(shù)表達(dá)式。
當(dāng)U1、f1及電動機(jī)的參數(shù)不變時,電磁轉(zhuǎn)矩T僅與轉(zhuǎn)差率s有關(guān),對應(yīng)于不同s的值,有不同的T值,將這些數(shù)據(jù)繪成曲線,就是T=f(s)曲線,也稱T-s曲線。三相異步電動機(jī)的T-s曲線(1)電動狀態(tài)(0<s<1)s=0時,T=0當(dāng)s,s0區(qū)間,Ts
當(dāng)s繼續(xù)至s1區(qū)間,T1/s
最大轉(zhuǎn)矩點最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)過載能力一般:2.0~2.2
起動時,s=1,代入公式:起動轉(zhuǎn)矩起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)一般:1.8~2.0臨界轉(zhuǎn)差率最大轉(zhuǎn)矩三相異步電動機(jī)的T-s曲線(2)發(fā)電狀態(tài)(s<0)(3)制動狀態(tài)(s>1)轉(zhuǎn)子受外力拖動,n↑→n
>n1→s<0,T<0,T為制動轉(zhuǎn)矩曲線與電動狀態(tài)關(guān)于原點對稱當(dāng)n1與n轉(zhuǎn)向相反時,s>1磁場反向轉(zhuǎn)子反向?qū)?yīng)的T-s曲線是電動狀態(tài)T-s曲線的延伸
產(chǎn)生的T與n轉(zhuǎn)向相反,起制動作用,此時電機(jī)處于制動狀態(tài)
例5-2
一臺三相Y聯(lián)結(jié)的繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī),其UN=380V,fN=50Hz,nN=950r/min參數(shù)r1=r’2=1.4,X1=3.12,X’2=4.25,不計T0,試求:
1)額定轉(zhuǎn)矩TN;2)臨界轉(zhuǎn)差率、最大轉(zhuǎn)矩及過載能力;
3)欲使起動時產(chǎn)生最大轉(zhuǎn)矩,在轉(zhuǎn)子回路所串電阻值(折算到定子側(cè))。解
由nN=950r/min,則對應(yīng)的n1=1000r/min1)額定轉(zhuǎn)矩略T0,以sN=0.05代入?yún)?shù)表達(dá)式,得額定負(fù)載時的電磁轉(zhuǎn)矩T=TN
2)臨界轉(zhuǎn)差率、最大轉(zhuǎn)矩及過載能力臨界轉(zhuǎn)差率最大轉(zhuǎn)矩過載能力3)欲使起動時產(chǎn)生最大轉(zhuǎn)矩,在轉(zhuǎn)子回路所串電阻值(折算到定子側(cè))據(jù)題意得三、電磁轉(zhuǎn)矩的實用表達(dá)式
電機(jī)手冊和產(chǎn)品目錄中的PN、nN、m等值來計算三種異步電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩表達(dá)式應(yīng)用場合:一般物理表達(dá)式適用于定性分析T與1及I’2cos2間的關(guān)系;參數(shù)表達(dá)式可分析參數(shù)的變化對電動機(jī)運(yùn)行性能的影響;實用表達(dá)式適用于工程計算。Tmax=mTN=9.55mPN
/nN
式中實際使用時,先根據(jù)巳知數(shù)據(jù)計算出Tmax和sm,再把它們代入實用表達(dá)式,取不同的s值即可得到不同的T值了。第二節(jié)三相異步電動機(jī)的機(jī)械特性機(jī)械特性n=f(T)曲線與T-s曲線的變換關(guān)系如下:T-
s曲線變換為n-T曲線最大轉(zhuǎn)矩點同步點
一、固有機(jī)械特性
指三相異步電動機(jī)工作在UN和fN下,由電動機(jī)本身固有的參數(shù)所決定的機(jī)械特性。在正常工作情況下,與直流他勵電動機(jī)一樣固有機(jī)械特性是硬特性。起動點第二節(jié)三相異步電動機(jī)的機(jī)械特性
二、人為機(jī)械特性
人為機(jī)械:人為地改變異步電動機(jī)的任何一個參數(shù)(U1、f1、p、定子回路電阻或電抗、轉(zhuǎn)子回路電阻或電抗等),都可以得到各不相同的機(jī)械特性。這些機(jī)械特性統(tǒng)稱為人為機(jī)械特性。定性討論幾種人為機(jī)械特性的特點。注意:定性畫人為機(jī)械特性時,只要先定性畫出固有機(jī)械特性,然后抓住人為機(jī)械特性的同步點、最大轉(zhuǎn)矩點、起動點與固有機(jī)械特性比較有何變化,最終通過這三個特殊點,定性畫出人為機(jī)械特性。
二、人為機(jī)械特性
Tmax↓
U12↓降壓人為機(jī)械特性2)最大轉(zhuǎn)矩點nm=n1(1-sm)不變
3)起動點Tst↓
U12↓端電壓U1↓
,n↓;電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩Tst和過載能力(’m=T’max/TN)都顯著地下降了,這在實際應(yīng)用中必須注意。1)同步點若U1↓太多,使T’’max<TL,電動機(jī)將停轉(zhuǎn)。
1.降低定子端電壓的人為機(jī)械特性
n1不變
二、人為機(jī)械特性
2.轉(zhuǎn)子回路串對稱電阻的人為機(jī)械特性
1)同步點n1不變Tmax大小不變2)最大轉(zhuǎn)矩點↑,nm↓
轉(zhuǎn)子回路串電阻人為機(jī)械特性3)起動點Rp’↑
,Tst↑繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路串電阻,可以改變轉(zhuǎn)速而用于調(diào)速,也可以改變起動轉(zhuǎn)矩,從而改善異步電動機(jī)的起動性能。當(dāng)s’m>1后,Tst隨Rp↑,反而減小
三、三相異步電動機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行區(qū)域
三相異步電動機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行區(qū)域最大轉(zhuǎn)矩點到起動點,n=f(T)曲線是上斜的曲線,對恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載和恒功率負(fù)載,不能穩(wěn)定運(yùn)行。充要條件:dT/dn<(dTL/dn)。下斜的機(jī)械特性與恒轉(zhuǎn)矩、恒功率、通風(fēng)機(jī)型負(fù)載,都可穩(wěn)定運(yùn)行。從理想空載點即同步點到最大轉(zhuǎn)矩點,n=f(T)曲線是下斜特性。不能穩(wěn)定運(yùn)行能穩(wěn)定運(yùn)行第三節(jié)三相異步電動機(jī)的起動一、概述
起動要求:盡可能限制起動電流,有足夠大的起動轉(zhuǎn)矩,同時起動設(shè)備盡可能簡單經(jīng)濟(jì)、操作方便,且起動時間要短。加全壓起動時,n=0,s=1,等效電路中的附加電阻(1-s)r’2/s=0,相當(dāng)于電路短路,所以:
起動電流大:Ist=(5~7)
IN。起動轉(zhuǎn)矩并不很大,
Tst=(1.8~2)TN。
Ist大,Z1↑,E1↓,
Φ1↓;另s=1,X2s=X2最大,cos2↓,由Tst=CT1I’2cos2,得到Tst并不是很大二、三相籠型異步電動機(jī)的起動
1.全壓起動
利用刀開關(guān)或接觸器將電動機(jī)定子繞組直接接到額定電壓的電源上,又稱全壓起動。優(yōu)點:起動設(shè)備和操作最簡單。缺點:起動電流大、起動轉(zhuǎn)矩不很大。容量較大時滿足:采用全壓起動小容量的籠型異步電動機(jī),常采用全壓起動。
不滿足上述經(jīng)驗公式,說明電動機(jī)起動電流太大,對電網(wǎng)不利,則采用減壓起動。例5-3一臺20kW電動機(jī),起動電流與額定電流之比為6.5,其電源變壓器容量為560kVA,能否全壓起動?另有一臺75kW電動機(jī),其Ist/IN=7,能否全壓起動?解
對20kW的電動機(jī)根據(jù)經(jīng)驗公式該機(jī)的全壓起動電流倍數(shù)小于電網(wǎng)允許的起動電流倍數(shù),所以允許全壓起動。對75kW的電動機(jī)根據(jù)經(jīng)驗公式
該電動機(jī)的全壓起動電流倍數(shù)大于電網(wǎng)允許的起動電流倍數(shù),所以不允許全壓起動??刹捎脺p壓起動。二、三相籠型異步電動機(jī)的起動2.減壓起動
減壓起動的目的是減小起動電流,但同時使電動機(jī)起動轉(zhuǎn)矩減小(TU12),對電網(wǎng)有利的,對負(fù)載不利。對于某些機(jī)械負(fù)載在起動時要求帶滿負(fù)載起動,就不能用這種方法起動,但對于起動轉(zhuǎn)矩要求不高的設(shè)備,這種方法是適用的。常用的方法
定子串電阻或電抗減壓起動自耦變壓器減壓起動星/三角(Y/)減壓起動2.減壓起動
(1)定子串電阻或電抗減壓起動
電動機(jī)起動時,在定子電路中串入電阻或電抗,起動完畢切除。串入的電阻或電抗起分壓作用,定子繞組上的U’1
<UN,此時I’st<全壓起動時的Ist。調(diào)節(jié)所串電阻或電抗的大小,可以得到電網(wǎng)所允許通過的起動電流。優(yōu)點:起動較平穩(wěn),運(yùn)行可靠,設(shè)備簡單。缺點:T’st↓
U12↓只適合空、輕載起動籠型異步電動機(jī)定子串電阻減壓起動2減壓起動(2)自耦變壓器減壓起動
籠型異步電動機(jī)自耦變壓器減壓起動起動時,自耦變壓器的高壓側(cè)接至電網(wǎng),低壓側(cè)(有抽頭,按需要選擇)接電動機(jī)定子繞組。起動完畢,切除自耦變壓器。k=N1/N2=UN
/U‘1>12.減壓起動(3)星/三角(Y/)減壓起動適用于正常工作時是Δ聯(lián)結(jié)的三相異步電動機(jī)。起動時Y聯(lián)結(jié),每相電壓自然降為1/Y/起動線路圖
Y—起動原理圖
限流效果好;但起動轉(zhuǎn)矩也跌得厲害,為原來的1/3。因此只適于空載和輕載起動。3.軟起動
籠型異步電動機(jī)的軟起動是使電動機(jī)的輸入電壓從零伏或低電壓開始,按預(yù)先設(shè)置的方式逐步上升,直到全電壓結(jié)束。
軟起動依賴于串接在電源和電動機(jī)之間的軟起動器,并以接觸器接線相配合。
軟起動優(yōu)點:無沖擊電流,恒流起動,根據(jù)負(fù)載情況及電網(wǎng)繼電保護(hù)特性選擇,可自由地?zé)o級調(diào)整至最佳的起動電流;可重載起動。軟起動接線示意圖4.改善起動性能的籠型異步電動機(jī)(1)深槽式籠型異步電動機(jī)
h/b≈10~12
深而窄
漏磁增大hb
深槽式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條集膚效應(yīng)示意圖起動時,s=1,轉(zhuǎn)子頻率f2=f1,沿槽底漏抗大,電流擠向槽口,‘集膚效應(yīng)’使導(dǎo)條有效截面↓,等效r2↑,Ist↓,Tst↑。隨n↑至起動結(jié)束,f2漸↓,集膚效應(yīng)影響逐漸降低,r2逐漸降到正常值。優(yōu)點:起動性能改善,可重載起動。缺點:槽深漏抗大,工作性能中,cosφ1、λm↓。4.改善起動性能的籠型異步電動機(jī)(2)雙籠型異步電動機(jī)
起動籠(上籠)
導(dǎo)條截面較?。娮杪瘦^大的黃銅或鋁青銅等制成)電阻較大。起動時的集膚效應(yīng)使下籠電抗大,電流主要流過上籠,起動電流減小,起動轉(zhuǎn)矩增大,可重載起動。運(yùn)行籠
(下籠)導(dǎo)條的截面積較大(電阻率較小的紫銅制成),電阻較小。運(yùn)行時集膚效應(yīng)消失,電流主要流過下籠。
雙籠型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子槽型及機(jī)械特性三、三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)的起動
對于需要大、中容量電動機(jī)帶動重載起動的生產(chǎn)機(jī)械或者需要頻繁起動的電力拖系統(tǒng),不僅要限制起動電流而且還要足夠大的起動轉(zhuǎn)矩。這就需要用三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻或串頻敏變阻器來改善起動性能。三、三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)子串電阻三級起動圖轉(zhuǎn)子串電阻三級起動特性
1.轉(zhuǎn)子串電阻起動起動時,轉(zhuǎn)子串入全部電阻,(r2+Rst)↑,Ist↓,Tst↑。常用分級切除電阻(稱分級起動),使起動較平穩(wěn)。切換轉(zhuǎn)矩最大起動轉(zhuǎn)矩負(fù)載轉(zhuǎn)矩如三級起動起動過程:abcdefg最后將穩(wěn)定運(yùn)行于固有機(jī)械特性的h點。可見串電阻起動,在逐級切除電阻的瞬時,轉(zhuǎn)矩從Tst2躍至Tst1,使起動不夠平穩(wěn)。當(dāng)不需頻繁起動或調(diào)速時,可用頻敏變阻器起動。三、三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)的起動2.轉(zhuǎn)子串頻敏變阻器起動
30~50mm厚鋼片疊壓成鐵心,鐵損大起動時,s=1即f2=f1最高,頻敏變阻器鐵耗pFem最大,對應(yīng)的等效電阻Rmp也很大。使Ist↓
,Tst↑,獲得較好的起動性能。隨著n↑,s↓,f2↓
,因pFemf2↓,Rmp↓(這時sXmp也↓),即隨n↑,自動且連續(xù)地減小起動電阻值。當(dāng)轉(zhuǎn)速接近額定值時,sN很小即f2極低,所以Rmp及sXmp都很小,相當(dāng)于將起動阻抗全部切除。第四節(jié)三相異步電動機(jī)的制動制動目的:快速停車、反向或限速制動特點:產(chǎn)生一個與電動機(jī)轉(zhuǎn)向相反的電磁轉(zhuǎn)矩(Ⅱ、Ⅳ象限)制動要求:限制制動電流,產(chǎn)生較大制動轉(zhuǎn)矩制動方法:能耗制動、反接制動、回饋制動電動狀態(tài)下的異步電動機(jī)電動狀態(tài):T、n同方向,Ⅰ、Ⅲ象限電動狀態(tài)P1
Pem=m1I’22r’2/s>0P2Pm=TΩ
>0s=0~1吸收電功率,輸出機(jī)械功率一、能耗制動斷開交流接通直流轉(zhuǎn)子在慣性作用下旋轉(zhuǎn),切割靜止磁場,轉(zhuǎn)子導(dǎo)體感應(yīng)電動勢→電流→電磁力→制動轉(zhuǎn)矩→n↓迅速
。把轉(zhuǎn)子的動能轉(zhuǎn)化為電能消耗在轉(zhuǎn)子回路電阻上,能量耗盡,系統(tǒng)停車——能耗制動制動電阻Rbk
作用限制制動電流,增大制動轉(zhuǎn)矩異步電動機(jī)的能耗制動
三相異步電動機(jī)的能耗制動,制動平穩(wěn),能準(zhǔn)確快速地停車;電機(jī)不從電網(wǎng)吸取交流電能,比較經(jīng)濟(jì)。能耗制動機(jī)械特性二、反接制動
1.電源反接制動(反接正轉(zhuǎn))電源反接制動任意對調(diào)兩相
n1<0,n>0,s>1(II象限)E2、sE2、I2及T都與電動狀態(tài)時相反,即T起制動作用。制動過程:a→b’
→
n↓快速至0
瞬時,T≠0,若不切除電源,電機(jī)將反向起動。制動電阻Rbk
作用:限制制動電流,增大制動轉(zhuǎn)矩(T’b>Tb)電機(jī)即從電網(wǎng)吸取電能,又從軸上吸取機(jī)械能,經(jīng)濟(jì)性較差。但制動效果優(yōu)于能耗制動(n=0,T≠0)P1
Pem=m1I’22r’2/s>0P2Pm=TΩ<0(1)原理和機(jī)特2.倒拉反接制動(正接反轉(zhuǎn))
n1>0,n<0,s>1(IV象限)(1)原理和機(jī)特過程:a→b→n↓至0
,Tc<TL,在重物G的作用下,迫使電機(jī)反T的方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)入倒拉反接制動,并在重物下放的方向加速,至T
↑=TL,以nd穩(wěn)定下放重物。倒拉反接制動轉(zhuǎn)子回路串入大電阻Rbk,對應(yīng)的人為機(jī)特與位能性恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性的交點落在IV象限。保持電動接線
適用于低速勻速下放重物P1>0P2<0都轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子回路的銅耗,經(jīng)濟(jì)性差。三、回饋制動(再生發(fā)電制動)
1.反向回饋制動n1<0,n<0,s<0(IV象限)兩相對調(diào)
適用于將重物高速穩(wěn)定下放(1)原理和機(jī)特電機(jī)反向起動后電動加速(T<0,n<0),當(dāng)加速到等于同步速-n1時,雖T=0,但重力轉(zhuǎn)矩的作用,使電動機(jī)繼續(xù)加速至高于同步速()IV象限,s<0,sE2反向,T反向,進(jìn)入反向回饋制動狀態(tài)(T>0,n<0),最終以na高速穩(wěn)定下放重物。反向回饋制動反向回饋制動運(yùn)行狀態(tài)下放重物時,轉(zhuǎn)子回路所串電阻越大,下放速度越高,一般會切除電阻。三、回饋制動(再生發(fā)電制動)2.正向回饋制動(II象限n1>0,n>0,n>n1,s<0)這種制動發(fā)生在變極或電源頻率下降較多的降速過程
正向回饋制動機(jī)械特性如果原來電動機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行于a點,當(dāng)突然換接到倍極數(shù)運(yùn)行(或頻率突然降低很多)時,則特性突變?yōu)榍€2,因n=na不能突變,工作點突變?yōu)閎點。因nb>n’1,進(jìn)入回饋制動,在T及TL的共同制動下系統(tǒng)開始減速,從b點到n’1的降速過程中都是s<0,所以是回饋制動過程。從n’1至c點,是電動降速過程。第五節(jié)三相異步電動機(jī)的調(diào)速可得三相異步電動機(jī)調(diào)速方法:
改變電機(jī)極對數(shù)改變電源頻率
改變轉(zhuǎn)差率
改變定子電壓改變轉(zhuǎn)子電阻轉(zhuǎn)子串轉(zhuǎn)差電動勢電源頻率恒定改變磁場極對數(shù)p同步轉(zhuǎn)速n1改變。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n跟隨改變只適用于籠型電動機(jī),因為籠型轉(zhuǎn)子繞組的極對數(shù)是感應(yīng)產(chǎn)生的,隨定子磁場極對數(shù)改變而自動改變,使兩磁場極對數(shù)保持一致,從而形成有效的平均電磁轉(zhuǎn)矩。一、籠型異步電動機(jī)的變極調(diào)速
改變繞組連接
改變電流方向
改變極對數(shù)
一、籠型異步電動機(jī)的變極調(diào)速
1.變極原理
三相籠型異步電動機(jī)變極時一相繞組的接法設(shè)定子每相繞組都由兩個完全對稱的“半相繞組”所組成
一、籠型異步電動機(jī)的變極調(diào)速
2.兩種常用的變極方案
變極同時,任兩相出線端對調(diào),保證電動機(jī)的轉(zhuǎn)向不變。適用于電梯、傳輸帶類恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載調(diào)速適用于車床切削等恒功率負(fù)載調(diào)速三相籠型異步電動機(jī)常用的兩種變極接線每相順串,再Y聯(lián)結(jié)每相反并每相順串,再Δ聯(lián)結(jié)Y聯(lián)結(jié)等效YY等效YY每相反并Y聯(lián)結(jié)二、
變頻調(diào)速U1≈E1=4.44f1N1kN1Φ1
結(jié)果:鐵心嚴(yán)重飽和,
I0急劇增大,其后果是導(dǎo)致功率因數(shù)降低、損耗增加,效率降低,從而使電動機(jī)的負(fù)載能力變小。
改變電源頻率,可以平滑調(diào)節(jié)同步速n1,從而使電動機(jī)獲得平滑調(diào)速。由1.變頻與調(diào)壓的配合
若f↓,U1不變,Φ1↑基頻以下調(diào)速基頻以上調(diào)速變頻時Φ1保持不變U1≯UN
f↑,Φ1↓二、變頻調(diào)速2.變頻調(diào)速時的機(jī)械特性三相異步電動機(jī)變頻調(diào)速機(jī)械特性基頻以下時,U/f=常數(shù)同步點n1f1
最大轉(zhuǎn)矩點
起動轉(zhuǎn)矩點Tst1/f1基頻以上時Tmax↓,Tst↓三、繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速
繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻后同步速不變,最大轉(zhuǎn)矩不變,但臨界轉(zhuǎn)差率增大,機(jī)械特性運(yùn)行段的斜率變大。在同一負(fù)載轉(zhuǎn)矩下所串電阻值越大,轉(zhuǎn)速越低。
繞線轉(zhuǎn)子串電阻的機(jī)械特性調(diào)速過程:設(shè)電動機(jī)原來運(yùn)行于固有機(jī)械特性的a點,串入Rp1后,I’2↓,T↓,T<TL,n↓,s↑,sE2↑,I’2和T↑至T=TL時,電動機(jī)達(dá)到新的平衡狀態(tài),并在比na低的新轉(zhuǎn)速nb下穩(wěn)定運(yùn)行。計算:(恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載)四、繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)的串級調(diào)速串級調(diào)速:為了改善繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速中低速時效率低的缺點,將消耗在外串電阻上的大部分sPem送回到電網(wǎng),提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
1.串級調(diào)速原理
串級調(diào)速是指在轉(zhuǎn)子上串入一個和轉(zhuǎn)子同頻率的附加電動勢Ef去代替原來轉(zhuǎn)子所串的電阻。(1)Ef與E2s反相時(2)Ef與E2s同相時I2f<I2→T<TL→n↓→s↑→sE2↑→I2f↑→T↑→T=TL若平滑地調(diào)節(jié)Ef,則就能平滑地調(diào)低速度
若平滑地調(diào)節(jié)Ef,則就能平滑地調(diào)
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