第十章機(jī)械制造的基本概念

第十章機(jī)械制造的基本概念§10-1

概述§10-3

生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型

§10-2

機(jī)械制造過程與系統(tǒng)

退出§10-1

概述什么是機(jī)械制造？制造機(jī)械產(chǎn)品用機(jī)械的方法制造產(chǎn)品機(jī)械制造的關(guān)鍵是獲得幾何形狀、尺寸和位置機(jī)械制造的目的滿足用戶的需求（按設(shè)計(jì)的要求制造出產(chǎn)品）滿足老板的需求（以“T、Q、C、S、E”為目的）

T(Time) ——時間，效率

Q(Quality) ——質(zhì)量

C(Cost) ——成本

S(Service) ——服務(wù)

E(Environment) ——環(huán)?！?0-2機(jī)械制造過程與系統(tǒng)

1.生產(chǎn)過程和制造過程2.機(jī)械加工工藝過程3.機(jī)械加工工藝規(guī)程

1.生產(chǎn)過程和制造過程生產(chǎn)過程從確定生產(chǎn)需求之后，到得到產(chǎn)品的過程。包括產(chǎn)品開發(fā)過程、產(chǎn)品制造過程和產(chǎn)品銷售過程。在現(xiàn)在，生產(chǎn)過程擴(kuò)充到服務(wù)。制造過程直接把原材料和毛坯轉(zhuǎn)換為成品的過程。包括毛坯制造、機(jī)械加工工藝、裝配、熱及表面處理、檢驗(yàn)過程。2.機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程用切削加工的方法，直接改變工件幾何形狀及表面機(jī)械物理性能的過程。簡稱“工藝過程”。工序一個（或同時加工的一組）工件，在一個工作地，由一個（或相互協(xié)作的多個）工人所連續(xù)完成的工藝過程。工序的劃分三“一”，一“連續(xù)”。什是工藝規(guī)程？

工藝過程的書面表達(dá)形式 工藝過程的文字記錄 用法律文件形式規(guī)定下來的工藝過程 可以有多個工藝過程，但只能有一個工藝規(guī)程工藝規(guī)程的形式工藝路線工序卡工序卡片的格式和內(nèi)容

工序卡片的例子工序檢驗(yàn)卡機(jī)床調(diào)整卡3.機(jī)械加工工藝規(guī)程

標(biāo)題區(qū)被加工工件的工件名、號，工序名、號，所屬產(chǎn)品/部件名、號，企業(yè)名、號，毛坯形式、材料和熱處理狀態(tài)等內(nèi)容區(qū)按每一個工步用表格形式記錄：工步加工內(nèi)容，使用刀、輔、量具，切削用量，機(jī)動時間等。工序圖區(qū)加工位置、加工表面、加工尺寸和精度要求、定位和夾緊位置設(shè)備區(qū)機(jī)床、夾具、輔具料、冷卻液、工時定額等工序卡片的格式和內(nèi)容工序卡片的例子§10-3生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型1.制造過程的不同形式2.生產(chǎn)綱領(lǐng)3.生產(chǎn)類型4.制造過程的“三流5.加工質(zhì)量和加工誤差1.制造過程的不同形式螺栓生產(chǎn)的例子金工實(shí)習(xí)的方法：下料平端面，車螺紋外徑，挑螺紋銑六方專業(yè)工廠的方法切斷，墩六方，搓螺紋2.生產(chǎn)綱領(lǐng)什么是生產(chǎn)綱領(lǐng)？ 包括備品率和廢品率在內(nèi)的計(jì)劃年產(chǎn)量（或季產(chǎn)量、月產(chǎn)量）。生產(chǎn)綱領(lǐng)的種類 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)Q

零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)N

式中：n為一臺產(chǎn)品中的同一種零件數(shù)

α為備品率

β為廢品率生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系生產(chǎn)類型零件生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）重型中型輕型單件<3<10<100成批5~30010~500100~5000大量>300>500>5000生產(chǎn)類型的分類單件生產(chǎn)批量生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 大批生產(chǎn)大量生產(chǎn)不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn)不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn)單件成批大量設(shè)計(jì)特點(diǎn)配對制造部分互換完全互換毛坯制造方法木模手工造型自由鍛造部分金屬模手工造型，部分模鍛金屬模機(jī)器造型，模鍛等高生產(chǎn)率制坯加工余量大中小工藝規(guī)程簡單，只有工藝工藝路線有詳細(xì)的工序卡詳細(xì)的工序、檢驗(yàn)和調(diào)整卡設(shè)備通用設(shè)備，NC機(jī)床，加工中心通用+專用設(shè)備，NC機(jī)床，加工中心，F(xiàn)MS專用流水線，自動線，單機(jī)自動設(shè)備工裝通用刀、夾、量、輔具專用夾具，組合夾具，通用+專用刀、量、輔具專通用刀、夾、量、輔具工藝精度保證試切法加工，劃線加工尺寸自動達(dá)到法加工，工裝保證尺寸自動達(dá)到法及高精度反饋調(diào)整加工工人技術(shù)要求技術(shù)條件要求高，熟練技術(shù)和熟練程度一般，高的NC工人操作工人低技術(shù)、高熟練要求，高技術(shù)維護(hù)保障人員制造柔性大中等小投資小，可重用中等，部分重用大、專用單件成本大中小4.制造過程的“三流質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的組成加工質(zhì)量加工精度與加工誤差產(chǎn)品質(zhì)量值顧客滿意的程度性能功能的實(shí)際值與理論的符合程度質(zhì)量由缺陷度量，缺陷少表示質(zhì)量好產(chǎn)品質(zhì)量的組成加工質(zhì)量加工質(zhì)量與加工活動有關(guān)的質(zhì)量問題幾何形狀、位置實(shí)際值與理論值的符合程度加工中產(chǎn)生的不確定性（集中程度）加工精度（宏觀質(zhì)量）表面質(zhì)量（微觀質(zhì)量）加工精度與加工誤差加工精度——零件尺寸、位置、形狀的實(shí)際值與理論值的符合程度加工誤差——零件尺寸、位置、形狀的實(shí)際值與理論值的差異程度加工誤差的分類按誤差的形態(tài)分：尺寸誤差、位置誤差和形狀誤差按誤差的規(guī)律分：系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差按誤差原因出現(xiàn)的階段分：加工前固有的因素引起的誤差加工中產(chǎn)生的因素引起的誤差加工后出現(xiàn)的因素引起的誤差原理（理論）機(jī)床、夾具和刀具的制造，機(jī)床、夾具的磨損調(diào)整（對刀）安裝切削加工中的力切削加工中的熱刀具磨損殘余應(yīng)力變形測量

本章結(jié)束