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文檔簡介
會計學1Aspen簡捷法精餾塔設計計算 塔設備是化工生產(chǎn)中應用最為廣泛的操作設備之一,通常在其中進行蒸餾(精餾)、吸收和萃取單元操作。吸收和蒸餾實際都是氣液相平衡的單元操作,只是蒸餾過程的熱量平衡相對更為復雜。 對塔設備可分為三大類:簡捷法計算的蒸餾塔、嚴格法計算的蒸餾塔和液-液萃取塔三類。5塔Columns模塊第1頁/共45頁進行簡捷蒸餾的模型有DSTWU,Distl和SCFrac進行嚴格的多級分離的模塊有RadFrac,MultiFrac,PetroFrac,RateFrac用于液-液萃取塔的嚴格模型有Extract5塔Columns模塊第2頁/共45頁DSTWU(簡捷法精餾設計)Distl(簡捷法精餾核算)SCFrac模塊5塔Columns模塊---簡捷蒸餾模塊第3頁/共45頁DSTWU(簡捷法精餾設計)
模型可針對一個帶有分凝器或全凝器、一股進料和兩種產(chǎn)品的蒸餾塔,采用Winn-Underwood-Gilliland方法進行簡捷法蒸餾設計計算。 模型中假設恒定的摩爾流和恒定的相對揮發(fā)度,需輸入輕、重關鍵組分的回收率。5塔Columns模塊---簡捷蒸餾模塊第4頁/共45頁DSTWU(簡捷法精餾設計) 采用Winn法估算最小級數(shù),Underwood法估算最小回流比,Gilliland法規(guī)定級數(shù)所必需的回流比或規(guī)定回流比所必需的級數(shù)。 可確定最小回流比、最小級數(shù)或實際回流比、實際級數(shù)。模型也估算最適宜的進料位置、冷凝器和再沸器負荷??缮苫亓鞅葘τ诩墧?shù)的表和曲線。5塔Columns模塊---簡捷蒸餾模塊第5頁/共45頁Distl(簡捷法精餾核算)
Distl模型可以模擬一個帶有一股進料和兩種產(chǎn)品的多級多組分的蒸餾塔,塔可帶有分凝器或全凝器。模型假定恒摩爾流和恒相對揮發(fā)度。用Edimister法進行產(chǎn)品組成。5塔Columns模塊---簡捷蒸餾模塊第6頁/共45頁Distl(簡捷法精餾核算)
Distl模型必需規(guī)定:理論板數(shù)回流比塔頂產(chǎn)品流率其他相關的塔設備參數(shù)等可規(guī)定一個部分的或全部冷凝器。Distl可估算冷凝器和再沸器的負荷。5塔Columns模塊---簡捷蒸餾模塊第7頁/共45頁SCFrac
(簡捷法多塔蒸餾) SCFrac模型可以對具有一股進料、一股可選的汽提蒸汽流和任何股產(chǎn)品的復雜塔進行簡捷法蒸餾的模擬計算,估算理論級數(shù)和每個塔段的加熱(冷卻)負荷。用于模擬煉油塔(原油單元和減壓塔)。模型將有n個產(chǎn)品的塔分割成n-1個塔段并從上而下為這些塔段編號。5塔Columns模塊---簡捷蒸餾模塊第8頁/共45頁SCFrac
(簡捷法多塔蒸餾)對每個塔段必需規(guī)定產(chǎn)品壓力和基于進料流率的產(chǎn)品流率或分率,對所有產(chǎn)品,除餾出物外必須規(guī)定蒸汽與產(chǎn)品的比值。計算中由于進行蒸汽計算,所以水必須被定義為一個組分。所以水都與塔頂產(chǎn)品一起離開。該模型不能處理固體,游離水計算可在冷凝器中完成。5塔Columns模塊---簡捷蒸餾模塊第9頁/共45頁SCFrac
(簡捷法多塔蒸餾)SCFrac估算:產(chǎn)品組成和流率每一段的級數(shù)每一段的熱或冷負荷 該模型不能處理固體,游離水計算可在冷凝器中完成。5塔Columns模塊---簡捷蒸餾模塊第10頁/共45頁利用精餾方法對附表中進料流股進行分離,其壓強為445830Pa,處于飽和液體狀態(tài)。規(guī)定該分離操作的輕、重關鍵組分分別為N-Butane和I-Pentane,塔頂產(chǎn)品中輕、重關鍵組分的回收率(recovery)分別為0.9908和0.0112,并規(guī)定操作采用回流比為最小回流比的1.8倍。體系熱力學性質計算采用“SRK”模型方程。 試確定:該條件下的最小回流比、理論板數(shù)、最小理論板數(shù)及適宜的進料位置。
例5-1簡捷法精餾設計計算組分流量/kmol/sPropane0.0006I-Butane0.0013N-Butane0.0038I-Pentane0.0025N-Pentane0.0019N-Hexane0.0025第11頁/共45頁1)流程圖繪制在Columns/DSTWU中ICON1例5-1簡捷法精餾設計計算第12頁/共45頁1)流程圖繪制例5-1簡捷法精餾設計計算第13頁/共45頁例5-1簡捷法精餾設計計算2)全局參數(shù)設置 進入setup/specification進行全局變量(global設置。這里
工程單位:自定義us-1(以MET為基礎) RunType:Flowsheet 報告要求顯示流股的摩爾分率。第14頁/共45頁3)組分輸入例5-1簡捷法精餾設計計算第15頁/共45頁4)進料流股參數(shù)設置例5-1簡捷法精餾設計計算第16頁/共45頁5)DSTWU模型設置例5-1簡捷法精餾設計計算回流比的輸入可隨便輸入一個值,該值如果小于Rmin,則系統(tǒng)安裝2Rmin作為回流比進行計算;如大于Rmin,就按照實際的值進行計算。第17頁/共45頁6)DSTWU結果查看例5-1簡捷法精餾設計計算第18頁/共45頁6)DSTWU結果查看例5-1簡捷法精餾設計計算最小回流比為1.05實際回流比為1.8最小理論板數(shù)為10.5實際塔板數(shù)為17.5進料板位置為第10塊板再沸器所需的熱量為76551cal/sec冷凝器所需的冷量量為308.5cal/sec第19頁/共45頁例2設計一精餾塔。泡點進料,進料組成、塔頂產(chǎn)品要求見表。操作壓力為4.4atm。要求塔頂采用全凝器,回流比為1.8。熱力學計算采用物性方法PENG-ROB。采用DSTWU模塊設計滿足上述分離要求的精餾塔。例5-2簡捷法精餾設計計算進料組分進料流率/kmol/h塔頂流率要求/kmol/h丙烷5異丁烷10正丁烷30不低于29.7248異戊烷20不高于0.2247正戊烷15正己烷20第20頁/共45頁1)流程圖繪制在Columns/DSTWU中ICON1冷凝器為全凝器;連接流股時注意連接位置,例5-2簡捷法精餾設計計算第21頁/共45頁1)流程圖繪制例5-2簡捷法精餾設計計算第22頁/共45頁例5-2簡捷法精餾設計計算2)全局參數(shù)設置 進入setup/specification進行全局變量(global設置。這里
工程單位:MET RunType:Flowsheet 報告要求顯示流股的摩爾分率。第23頁/共45頁3)組分輸入例5-2簡捷法精餾設計計算第24頁/共45頁4)進料流股參數(shù)設置例5-2簡捷法精餾設計計算第25頁/共45頁5)DSTWU模型設置這里輕關鍵組分為NC4,重關鍵組分為I-C5。對于輕關鍵組分NC4 Recov=29.7248/30=0.9908重關鍵組分為I-C5 Recov=0.2247/20=0.01124例5-2簡捷法精餾設計計算第26頁/共45頁5)DSTWU模型設置例5-2簡捷法精餾設計計算回流比的輸入可隨便輸入一個值,該值如果小于Rmin,則系統(tǒng)安裝2Rmin作為回流比進行計算;如大于Rmin,就按照實際的值進行計算。第27頁/共45頁6)DSTWU結果查看例5-2簡捷法精餾設計計算第28頁/共45頁6)DSTWU結果查看例5-2簡捷法精餾設計計算最小回流比為1.32實際回流比為1.8最小理論板數(shù)為12.8實際塔板數(shù)為23.7進料板位置為第12塊板再沸器所需的熱量為753.31kJ/sec冷凝器所需的熱量為688.95kJ/sec第29頁/共45頁靈敏度分析靈敏度分析定義方法: Data/modelanalysisTools(模型分析工具)/sensitivity(靈敏度分析)靈敏度分析對象管理器第30頁/共45頁例5-3 以例5-2為基礎,由靈敏度分析工具,考察回流比的變化對實際塔板數(shù)的影響。例5-3靈敏度分析靈敏度分析定義方法:1)定義目標變量2)定義自變量3)規(guī)定表格第31頁/共45頁例5-3靈敏度分析第32頁/共45頁1)定義因變量(Flowsheetvariable)例5-3靈敏度分析第33頁/共45頁1)定義因變量(Flowsheetvariable)例5-3靈敏度分析第34頁/共45頁2)定義自變量(Vary)---回流比(RR)自1.4-10,步長為0.5變化例5-3靈敏度分析第35頁/共45頁3)規(guī)定表格(Tabulate)---規(guī)定需要軟件計算的變量列表例5-3靈敏度分析第36頁/共45頁課堂練習:分析回流比對于再沸器熱負荷和冷凝器的冷量的影響,將計算結果繪圖例5-3靈敏度分析第37頁/共45頁運行計算,/ModelAnalysisTools/Sensitivity/S-1/Results/,查看結果例5-3靈敏度分析第38頁/共45頁
5.1設計一脫乙烷塔分離附表所示物料,要求塔頂采出中丙烷流率不得高于2kmol/h,塔底出料中乙烷流率不得高于2kmol/h。假定操作回流比為最小回流比的2.5倍,選擇(部分)冷凝器。計算最小回流比、所需的平衡級數(shù)及適宜的進料位置。(進料流股溫度為305.4K,壓強2500kPa)簡捷法精餾設計計算---習題組分流量/kmol/hC1160C2370C3240n-C425n-C55第39頁/共45頁簡捷法精餾設計計算---習題習題5.1脫乙烷塔分離結果第40頁/共45頁簡捷法精餾設計計算---習題習題5.1脫乙烷塔分離結果第41頁/共45頁第42頁/共45頁
5.2設計一精餾塔用于分離附表所示乙苯與二甲苯混合物。流股在205kPa下泡點進料。 設計要求塔頂出料中要求塔頂采出中O-xylene流率不得高于1kmol/h,塔底出料中M-xylene流率不得高于1
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