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文檔簡介

1超臨界直流鍋爐事故處理黃澤洲石佳煒郝一恒孫天豪萬盛呂方舟1/16/202321/16/20233

一、事故處理原則1、盡快消除事故根源,迅速隔絕故障點,解除對人身和設備的威脅,防止事故蔓延和擴大。2、在確保人身和設備不受損害得前提下,盡可能保持和恢復鍋爐機組得正常運行。3、發(fā)生事故后如有關聯鎖、保護裝置未能按規(guī)定要求動作,運行人員應立即手動使其動作,以免損壞設備。4、由于聯鎖,保護動作而驟減負荷或緊停時應迅速查明原因,并設法消除后方可恢復機組正常運行。1/16/20234

二、直流鍋爐事故分類

1、鍋爐受熱面泄漏;2、鍋爐運行參數異常;3、爐膛爆炸;4、尾部煙道再燃燒;5、鍋爐結焦;1/16/20235受熱面泄漏處理1)受熱面泄漏不嚴重,給水流量能夠滿足機組負荷需要,監(jiān)視各受熱面金屬溫度不超溫,管間溫差在允許范圍,注意監(jiān)視各受熱面沿程溫度和水冷壁金屬溫度,及時匯報并密切關注泄漏情況的發(fā)展,做好停爐停機準備。2)在受熱面泄漏處增設圍欄并懸掛標示牌,防止汽水噴出傷人。3)若泄漏嚴重,爆破點后工質溫度急劇升高或管間溫度偏差超過允許值無法維持正常運行時,應立即手動MFT。4)注意電除塵及空預器的工作情況,加強巡視檢查,防止電除塵電極積灰和灰斗、管道及空預器等堵灰。5)停爐后,應保留送、引風機運行,待不再有汽水噴出后再停止送、引風機運行。1/16/20236尾部煙道再燃燒處理1)鍋爐運行中發(fā)生尾部煙道二次燃燒應立即停止鍋爐運行,立即停止送、引風機運行并關閉所有煙風擋板。2)強制投入再燃燒點區(qū)域的蒸汽吹灰器進行滅火。3)如果省煤器處再燃燒,啟動電動給水泵以150T/H的流量進行上水冷卻。4)如果空預器受熱面再燃燒,空預器能正常運行,提升扇形密封板,必要時聯系檢修縮回所有密封裝置,保持空預器正常運行??疹A器發(fā)生卡澀,主驅動馬達和輔助驅動馬達跳閘,除提升扇形密封板,必要時聯系檢修縮回所有密封裝置外,投入氣動馬達盤車,氣動馬達跳閘聯系檢修連續(xù)手動盤動空預器轉子。投入空預器蒸汽吹灰進行滅火,必要時投入空預器消防水進行滅火。1/16/202375)當省煤器出口給水溫度接近入口溫度(省煤器處再燃燒),空預器入口煙氣溫度、排煙溫度、熱風溫度降低到80℃以下,各人孔和檢查孔不再有煙氣和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打開人孔和檢查孔檢查確認再燃燒熄滅后,開啟煙道排水門排盡煙道內的積水后開啟煙風擋板進行通風冷卻。6)爐膛經過全面冷卻,進入再燃燒處檢查確認設備無損壞,受熱面積聚的可燃物徹底清理干凈后方可重新啟動鍋爐。1/16/20238鍋爐結焦處理1)燃煤品質發(fā)生變化前,燃料事先通知運行人員制定相應的措施。2)鍋爐應控制在額定出力以下運行,如果爐膛結焦嚴重,通過吹灰和調整燃燒仍然不能改善應降低鍋爐出力。3)調整和保持合理的一、二次風配比,以維持噴燃器出口的二次風強度,噴燃器損壞或結焦及時處理,防止火焰貼壁造成結焦。4)保持正常的磨煤機出口溫度、一次風量和煤粉細度,如果噴燃器附近結焦嚴重可適當降低磨煤機出口溫度、適當增加一次風量和適當降低煤粉細度,將著火點適當延后。5)鍋爐結焦嚴重可適當增加噴燃器的配風,降低燃盡風量并增加整體爐膛的過量空氣系數運行。6)鍋爐長短吹灰器應按要求正常投入,爐膛結焦嚴重時應適當提高吹灰頻率。1/16/20239鍋爐參數異常處理一、直流鍋爐給水溫度突降1.原因:1)高加事故切除運行;2)高加汽水管道泄漏;3)除氧器壓力下降;2.處理:1)機組滿負荷運行時,為防止汽機過負荷,應降低機組出力運行;2)保持燃料量不變,根據給水溫度下降幅度,按比例減少給水量,以省煤器出口溫度下降后再開始減水為宜;3)給水自動動作不正常時,及時切至手動進行操作;4)注意抽汽壓力得變化對給水泵造成得波動影響;5)嚴密監(jiān)視過熱器溫度不超限;6)如高加泄漏,現場注意人身安全。1/16/202310二、過熱氣溫異常原因:機組協調故障或手動調節(jié)不及時造成煤-水比嚴重失調。爐膛工況發(fā)生大幅度擾動,機組協調跟蹤質量不好或手動調節(jié)不及時。給水系統故障,機組協調跟蹤質量不好或手動調節(jié)不及時。爐膛嚴重結焦或積灰。爐膛結焦和積灰嚴重情況下進行吹灰。煤質嚴重偏離設計值。減溫水閥門故障。主汽系統受熱面或管道嚴重泄漏。

1/16/202311處理:機組協調故障造成煤-水比失調應立即解除協調,根據當前需求負荷決定調整燃料量或給水量。為防止加劇系統擾動,當煤-水比失調后應盡量避免煤和水同時調整。爐膛工況發(fā)生大幅度擾動(如發(fā)生RUNBACK或一臺以上制粉系統發(fā)生跳閘),控制系統工作在協調狀態(tài),主汽溫度在自動控制方式,盡量不要手動干預。當協調和自動工作不正常,應將協調和自動切為手動進行調整。當給水系統故障(如一臺給水泵跳閘、高加解列),控制系統工作在協調狀態(tài),主汽溫度在自動控制方式,盡量不要手動干預。當協調和自動工作不正常,應將協調和自動切為手動進行調整。當爐膛嚴重結焦和積灰造成主汽溫度異常應及時進行爐膛和受熱面吹灰,當吹灰器不能正常投入或吹灰器投入后仍不能清除結焦和積灰,可對給水控制系統的中間點溫度進行修正或將給水控制切為手動控制。如經過吹灰和調整仍不能使主汽溫度恢復正常并且受熱面金屬溫度存在超溫應申請停爐處理。1/16/202312如爐膛結焦和積灰嚴重的情況下進行吹灰,吹灰時應密切監(jiān)視受熱面溫度的變化和自動的跟蹤情況,必要時可適當降低主汽溫度定值,防止主汽溫度超溫。當煤質發(fā)生變化時,燃料應提前通知集控值班人員,并根據情況制定相應的燃煤混燒措施和對燃燒情況進行調整。減溫水閥門故障應將相應的減溫水調門自動切換為手動并適當降低主汽溫度運行,必要時可對給水控制系統的中間點溫度進行修正或將給水控制切為手動控制,適當降低升、降負荷速度,防止主汽超溫。主汽系統受熱面或管道嚴重泄漏應及時停爐處理,在維持運行期間如協調和主汽溫度自動不能正常工作,應將其切為手動調整,并適當降低主汽溫度運行。如受熱面或管道泄漏嚴重造成主汽溫度和受熱面金屬溫度嚴重超溫經調整無效應立即停止鍋爐運行。如蒸汽參數無法控制,達汽機故障停機條件時應請示停機。

1/16/202313三、再熱氣溫異常:原因:爐膛工況發(fā)生大幅度擾動,再熱汽自動跟蹤不好或手動調節(jié)不及時。爐膛嚴重結焦或積灰。爐膛結焦和積灰嚴重情況下進行吹灰。煤質嚴重偏離設計值。事故減溫水閥門故障。噴燃器損壞、風門擋板損壞或爐膛配風不合理。1/16/202314處理:爐膛工況發(fā)生大幅度擾動(如發(fā)生RUNBACK或一臺以上制粉系統發(fā)生跳閘),再熱蒸汽溫度在自動控制方式,盡量不要手動干預。當自動工作不正常,應將自動切為手動進行調整。當爐膛嚴重結焦和積灰造成再熱蒸汽溫度異常應及時進行爐膛和受熱面吹灰,當吹灰器不能正常投入或吹灰器投入后仍不能清除結焦和積灰,事故減溫水調門全開或全關經燃燒調整仍不能使再熱蒸汽溫度恢復正常并且受熱面金屬溫度存在超溫應申請停爐處理。如在爐膛結焦和積灰嚴重的情況下進行吹灰,吹灰時應密切監(jiān)視受熱面溫度的變化和自動的跟蹤情況,必要時可適當降低再熱蒸汽溫度定值,防止再熱蒸汽溫度超限。自動跟蹤不正常應將其切為手動進行調整。當煤質發(fā)生變化時,燃料應提前通知集控運行人員,并根據情況制定相應的燃煤混燒措施和對燃燒情況進行調整。1/16/202315燃燒器擺動機構或事故減溫水閥門故障應將再熱蒸汽溫度自動切換為手動并適當降低再熱蒸汽溫度運行。適當降低升、降負荷速度,防止再熱蒸汽超溫。及時對故障的燃燒器擺動機構、減溫水閥門進行檢修處理。噴燃器損壞、風門擋板損壞或爐膛配風不合理應及時對損壞的噴燃器和風門擋板進行處理,故障設備未處理完之前應適當降低再熱蒸汽溫度運行,適當降低升、降負荷速度,防止再熱蒸汽溫度超溫。配風不合理應對爐膛配風進行調整。如蒸汽參數無法控制,達汽機故障停機條件時應請示停機。1/16/202316四、過熱汽壓異常原因:主蒸汽安全門、PCV閥誤動啟座或嚴重內漏造成主蒸汽壓力低。高旁誤開或嚴重內漏造成主蒸汽壓力低。高壓自動主汽門或高壓調門故障不正常開大或關小。主蒸汽系統嚴重泄漏。1/16/202317處理:PCV閥誤動啟座應立即進行手動強制回座,強制回座無效或嚴重內漏無法恢復正常,應請示停爐處理。高旁誤開造成主蒸汽壓力低應立即進行手動關閉,手動關閉無效應到就地強制關閉后查找原因進行處理。如果高旁就地強制關閉無效或內漏嚴重無法處理,應請示停爐處理。高壓自動主汽門或高壓調門故障,不正常開大或關小,聯系檢修進行處理,經處理仍不能恢復正常,主蒸汽壓力高影響機組正常帶負荷或可能在額定負荷時造成主蒸汽安全門動作應請示停爐處理。主蒸汽系統嚴重泄漏按“過熱器損壞”進行處理。1/16/202318五、再熱氣溫異常:原因:再熱器安全門誤動啟座或內漏造成再熱器壓力低。低旁誤開或嚴重內漏造成再熱汽壓力低。高旁誤開或嚴重內漏造成再熱器壓力高。中壓缸調門或主汽門故障,中壓自動主汽門或調門關小或關閉造成再熱汽壓力高。再熱蒸汽系統嚴重泄漏。抽汽系統異常。1/16/202319處理:再熱器安全門誤動啟座應立即查找原因進行處理。如果再熱器安全門無法關閉或嚴重內漏無法恢復正常,應請示停爐處理。低旁誤開應立即進行手動關閉,手動關閉無效應到就地強制關閉后查找原因進行處理。如果低旁就地強制關閉無效或內漏嚴重無法處理,應請示停爐處理。高旁誤開造成再熱蒸汽壓力高應立即進行手動關閉,手動關閉無效應到就地強制關閉后查找原因進行處理;如果高旁就地強制關閉無效或內漏嚴重無法處理,應請示停爐處理。中壓缸調門或主汽門故障造成中壓自動主汽門或調門關小或關閉應聯系檢修進行處理,經處理仍不能恢復正常,再熱蒸汽壓力高影響機組正常帶負荷或可能在額定負荷時造成再熱蒸汽安全門動作應請示停爐處理。再熱系統嚴重泄漏按“再熱器損壞”進行處理。抽汽系統異常按“加熱器故障”進行處理。1/16/202320六、分離器出口溫度高原因:機組協調運行不正常,值班員手動調整不及時造成煤-水比嚴重失調。給水泵跳閘或其他原因造成RB,控制系統自動跟蹤不好或手動調整不好造成煤-水比嚴重失調。機組升、降負荷速度過快,協調跟蹤不良或手動調整不好。投入油槍數量過多、過快。爐膛嚴重結焦、積灰、煤質嚴重偏離設計值、燃燒系統非正常工況運行。1/16/202321處理:機組協調故障造成煤-水比失調應立即解除協調,根據汽水分離器溫度上升速度和當前需求負荷,迅速降低燃料量或增加給水量。為防止加劇系統擾動,盡量避免煤和水同時調整給水泵跳閘或其他原因造成RB,控制系統工作在協調狀態(tài)工作不正常,造成分離器溫度高應立即解除協調,迅速將燃料量降低至55%,待分離器溫度開始降低時再逐漸減少給水流量至燃料對應值。機組升、降負荷速度過快應適當將升、降負荷速度降低。在手動情況下升、降負荷為防止分離器溫度高應注意監(jiān)視分離器溫度變化并控制燃料投入和降低的速度。當鍋爐啟動過程中或制粉系統跳閘等原因需要投入油槍時應注意油槍投入的速度不能過快,防止分離器溫度高。當爐膛嚴重結焦、積灰、煤質惡化、異常等原因,造成傳熱惡化,超出協調適應范圍,可對給水控制系統的中間點溫度進行修正或將給水控制切為手動控制。及早清理爐膛和受熱面的結焦和積灰,當燃煤發(fā)生變化時提前進行調整。1/16/202322鍋爐爆炸原因:1)鍋爐沒火,保護拒動,未及時發(fā)現,大量燃料在爐內積聚;2)點火前或沒火后爐膛通風吹掃不足,爐內殘留可燃物;3)冷態(tài)啟動時,制粉系統啟動過早,爐內煤粉燃燒不完全;4)燃油不良,漏油,油槍著火不穩(wěn)定時繼續(xù)投油及煤粉等,導致大量可燃物沉積;5)部分燃燒器失去火焰,保護為動作;6)鍋爐長期低負荷運行,未燃盡得可燃物沉積在冷灰斗或煙道內;7)煤種變化,風煤比不當,爐內空氣量不足使燃燒工況惡化;1/16/202323處理:1)立即停止鍋爐運行,切斷向爐膛內供給的一切燃料;保持引風機運行,排

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