第4章機(jī)械加工質(zhì)量15b15d

零件的加工精度主要包 機(jī)械加工工藝系統(tǒng) 等四個(gè)要素組成機(jī)械加工工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的誤差即原始誤差對(duì)加工誤差會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響，原始誤差包括： 誤差、 誤差、 誤差、 誤差、 誤差和 誤差等。表面粗糙度產(chǎn)生的原因包括 。 、和三種基本形式。 加工過程中，表面若以冷塑性變形為主，則表面層產(chǎn)生應(yīng)力；若以熱塑性變形為主，則表面層產(chǎn)生應(yīng)力；若以局部高溫和相變?yōu)橹?，則加工后表面層常產(chǎn)生應(yīng)力。 而產(chǎn)生 引 應(yīng)力表面質(zhì)量影響零件的 性、 性、 工藝系統(tǒng)的低頻振動(dòng)，一般在工件的加工表面上產(chǎn) 45鋼調(diào)質(zhì)工件外圓時(shí)，產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積、塑性變形和等因素引起的?！ǎˋ）切屑崩 （B）鱗加工鑄鐵時(shí)，產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積和 等因素引起的。…………（（A）切屑崩 （B）鱗 進(jìn)行切削,以減小徑向切削分力。 （A）主偏 （B）副偏 頂尖裝夾車削加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)易出現(xiàn)的形狀誤差是…（（A）腰鼓形誤 （B）馬鞍形誤 （C）錐形誤）（A）偏向床頭一 （B）偏向床頭或尾座中剛性較低的一（C）偏向床頭或尾座中剛性較高的一為…………（）（A）試切 （B）調(diào)整（C）自動(dòng)加工鑄鐵材料時(shí)產(chǎn)生表面粗糙度的原因除了加工殘留面積外還有……（（A）積屑 （B）鱗（C）切屑崩為了降低機(jī)械切削加工的表面粗糙度，可采取的措施為………………（ 高速鋼刀具微量速切當(dāng)零件表面層有殘余壓應(yīng)力時(shí)，使表面層對(duì)腐蝕作用的敏感性………（（A）降低 （B）增加 （C）不影有時(shí)會(huì)影在±3σ范圍內(nèi)，正態(tài)分布曲線與橫坐標(biāo)軸之間所圍面積等于………（（A） （B） （C）誤差復(fù)映系數(shù)與工藝系統(tǒng)剛度……………（ 車床主軸采用滑動(dòng)軸承時(shí)，造成主軸徑向跳動(dòng)的最主要原因是………（（A）軸頸圓度誤 （B）軸套孔圓度誤（C）軸頸與軸套間隙偏大（D）軸頸與軸套間隙偏值為Δ=0.03mm，則該工序………………（）（A）會(huì)出現(xiàn)不可修復(fù)廢 （B）不會(huì)出現(xiàn)廢（C）會(huì)出現(xiàn)可修復(fù)廢 （D）兩類廢品都在大批量生產(chǎn)中，以下加工方法中能獲得機(jī)械加工尺寸精度的方法是……………（） 大，兩端部分直徑?。?，其主要原因是…………（ （A）刀架剛度不 （B）工件剛度不（C）兩頂尖剛度不 （D）縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)直線度誤機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差包括……………………（（A）主軸徑向跳 （B）主軸角度擺（C）主軸軸向跳 （D）主軸幾何偏機(jī)械加工所獲得的加工表面質(zhì)量包括加工表面微觀幾何形狀誤差和加工表層的物理、機(jī)械性能的變化。其中加工表面微觀幾何形狀誤差包括…（）（A）表面粗糙 （B）加工表面層的冷作硬形狀精 （D）表面波因素引起的?！ǎ┬星邢?，以減小徑向切削分力?！ǎ┲迷谄虼差^或尾座中剛性較低的一側(cè)?！ǎ┏鬏S回轉(zhuǎn)精度對(duì)加工精度的影響?！ǎ┰跈C(jī)械加工工藝過程中，要基準(zhǔn)先行的目的是使后道工序有精確的定位基面?！ǎ樵嚽蟹??！ǎ┲日`差?！ǎ┸囅骷?xì)長(zhǎng)軸時(shí)，容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差?！ìF(xiàn)象?！ǎ┘庸び嗔?、切削用量和切削液等條件?！ǎU(kuò)孔可完全校正鉆孔的軸線偏斜?！闇p輕磨削燒傷，可增大磨削深度?！庸け砻娈a(chǎn)生殘余壓應(yīng)力能提高零件的疲勞強(qiáng)度?！C(jī)械加工中允許有原理誤差?！ㄕf明機(jī)械加工零件表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因，在磨削中如何減小殘余應(yīng)力？在車車削一批軸，圖樣要求為

mm，已知軸徑尺寸誤差按正態(tài)布，平均值x=24.96mm，標(biāo)準(zhǔn)差σ=0.02mm。已知正態(tài)分布曲線積分下表，其z

x

，(z)

zz

2dz。試求z0在無心磨加工一批外徑為 mm的銷子，抽樣0其檢測(cè)結(jié)果服從正態(tài)分布，且平均值x=9.63mm，標(biāo)準(zhǔn)差劃出工件尺寸分布曲線圖和尺寸公差范圍并計(jì)算該系統(tǒng)的工藝能力系數(shù)廢品率是多少？能否修復(fù)z)0在無心磨加工一批外徑為0

mmx=9.632mm，樣本無偏估計(jì)S=0.009mmz

x

，(z)

zz

2dz。試求z在鏜鏜孔時(shí)鏜床主軸與工作臺(tái)面有平行度誤差α問工作