縮短勞動(dòng)工時(shí)-提高生產(chǎn)效率-

縮短勞動(dòng)工時(shí)

提高生產(chǎn)效率

蚌埠橡膠有限責(zé)任公司服裝廠工時(shí)管理QC小組

前

言

我公司服裝廠是2003年初開(kāi)始從事服裝加工生產(chǎn)的，在歷年的生產(chǎn)中都保質(zhì)保量地完成或超額完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，是我公司服裝加工的標(biāo)桿單位。近年來(lái)，隨著服裝加工業(yè)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，和我公司服裝加工體制的逐步完善，縮短勞動(dòng)工時(shí)、提高生產(chǎn)效率已成為目前亟待解決的主要問(wèn)題。為此我們組織QC小組攻關(guān)這一課題。

一、小組概況：

1、小組基本情況（見(jiàn)表一）小組名稱蚌埠橡膠有限責(zé)任公司服裝廠工時(shí)管理QC小組課題名稱縮短勞動(dòng)工時(shí)、提高生產(chǎn)效率成立時(shí)間2006年2月活動(dòng)時(shí)間2006年6—8月

注冊(cè)時(shí)間2006年2月小組類型

管理型注冊(cè)號(hào)碼2006-06

小組人員參與率

100%小組人數(shù)10人接受QC教育時(shí)間均在48小時(shí)以上2、小組成員簡(jiǎn)介（見(jiàn)表二）

小組職務(wù)姓名文化程度年齡職務(wù)受QC教育時(shí)間組長(zhǎng)水從華本科46監(jiān)區(qū)長(zhǎng)256副組長(zhǎng)韓劍本科40副監(jiān)區(qū)長(zhǎng)256副組長(zhǎng)周建華本科43分監(jiān)區(qū)長(zhǎng)256組員李素軍大專43片區(qū)責(zé)任警官120組員石波大專28分監(jiān)區(qū)內(nèi)勤120組員曹俊志初中45罪犯積委會(huì)主任48組員陳志華初中38罪犯生產(chǎn)質(zhì)量總檢驗(yàn)員48組員葉樹(shù)林初中35罪犯生產(chǎn)大組長(zhǎng)48組員余海波初中32一片區(qū)罪犯小組長(zhǎng)48

組員陳國(guó)新初中35二片區(qū)罪犯小組長(zhǎng)48

一、小組概況：為了開(kāi)展好此項(xiàng)活動(dòng)，小組制定了詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃（見(jiàn)表三）

3、活動(dòng)計(jì)劃階段活動(dòng)計(jì)劃時(shí)間相關(guān)負(fù)責(zé)人6月7月8月計(jì)

劃課題選定

水從華現(xiàn)狀調(diào)查

周建華目標(biāo)設(shè)定

韓劍原因分析

周建華要因驗(yàn)證

李素軍對(duì)策制定

周建華實(shí)施對(duì)策實(shí)施

周建華檢查效果檢查

周建華鞏固鞏固實(shí)施

水從華今后打算

水從華二、選題理由：

縮短勞動(dòng)工時(shí)，提高生產(chǎn)效率選定課題

企業(yè)目標(biāo)以質(zhì)量追求為前提，技術(shù)進(jìn)步為手段，效益追求為目標(biāo)。嚴(yán)格控制每天的作業(yè)時(shí)間，盡可能達(dá)到省局要求8小時(shí)/天，每周不超過(guò)48小時(shí)。省局要求：勞動(dòng)時(shí)間每天8小時(shí)，每周不超過(guò)48小時(shí)分廠目標(biāo)：執(zhí)行企業(yè)要求,每天勞動(dòng)時(shí)間控制在11小時(shí)以內(nèi).客戶要求：按期交貨、保質(zhì)保量縮短勞動(dòng)工時(shí)，提高生產(chǎn)效率三、現(xiàn)狀調(diào)查

1、對(duì)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)查：隨機(jī)抽取2006年3月、4月、5月我監(jiān)區(qū)三分監(jiān)區(qū)上下班記錄（見(jiàn)表四）日06年3月日06年4月67:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22：50

37:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:3077:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23：0047:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:4087:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:3057:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:4097:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:1067:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:00107:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:1077:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50117:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:5087:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:4012/9/137:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:40107:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50147:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:10117:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50157:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:20127:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:40167:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50137:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50177:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50147:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50187:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:20157:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:20合計(jì)167小時(shí)40分鐘合計(jì)165小時(shí)40分鐘平均時(shí)間13小時(shí)58分鐘平均時(shí)間13小時(shí)48分鐘日06年5月57:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:30127:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:1067:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50137:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:4077:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:1014/87:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:40157:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:3097:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:20167:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:40107:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:50177:30-11:30,12:00-17:30,18:30-22:30117:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:00187:30-11:30,12:00-17:30,18:30-23:00合計(jì)179小時(shí)50分鐘平均時(shí)間13小時(shí)50分鐘從表四得知：2006年3、4、5月平均每天勞動(dòng)工時(shí)在13小時(shí)52分鐘。

三、現(xiàn)狀調(diào)查2、對(duì)勞動(dòng)進(jìn)度調(diào)查：根據(jù)5月5—10日工序生產(chǎn)記錄，工序流水進(jìn)度情況如下（見(jiàn)表五）。此工序流水為S16款長(zhǎng)褲中間段工序，連接前后段工序，有一定的代表性。日期任務(wù)7：30—11:3012:00—13:3013:30—17:5018:30—20:3020:30—22:305月5日250件80件15件87件50件18件6日350件116件16件120件78件20件7日400件129件18件131件102件20件8日430件137件24件144件100件25件9日450件139件35件143件103件30件10日450件140件32件146件102件30件合計(jì)2330件741件140件771件535件143件累計(jì)勞動(dòng)工時(shí)4980分鐘1440分鐘540分鐘1560分鐘720分鐘720分鐘生產(chǎn)效率46.７件/100分鐘51.5件/100分鐘25.9件/100分鐘49.4件/100分鐘74.3件/100分鐘19.9件/100分鐘三、現(xiàn)狀調(diào)查各時(shí)間段效率柱形圖根據(jù)表五和圖一統(tǒng)計(jì)得知：由于12：00—13：30、20：30—22：30這兩個(gè)時(shí)間段的生產(chǎn)效率低下，導(dǎo)致了勞動(dòng)工時(shí)的延長(zhǎng)。

四、目標(biāo)設(shè)定

1、通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查統(tǒng)計(jì)得知12：00-13：30時(shí)間段，20：30-22：30時(shí)間段的效率僅為100分鐘加工25.9件和19.9件,與平均生產(chǎn)率100分鐘加工46.7件相比,分別差20.8件和26.8件.如果能將此兩時(shí)間段生產(chǎn)效率提高到平均生產(chǎn)效率100分鐘加工46.8件,那么5-10日勞動(dòng)工時(shí)將縮短為:

46．7×90×6

10046．7—140×100＋46．7×120×610046．7—143×100=653分鐘即每天可縮短勞動(dòng)工時(shí)653/6=108分鐘(1h48m)。06年3、4、5月平均每天勞動(dòng)時(shí)間是13小時(shí)52分鐘，如果縮短1小時(shí)48分，每天勞動(dòng)工時(shí)將為：13小時(shí)52分鐘－1小時(shí)48分鐘=12小時(shí)04分鐘（見(jiàn)圖二）

13小時(shí)52分鐘19：3018：3017：3016：3015：3014：3013：3011：3010：30活動(dòng)前勞動(dòng)工時(shí)活動(dòng)目標(biāo)值

12小時(shí)04分鐘1小時(shí)48分鐘四、目標(biāo)設(shè)定2、目標(biāo)可行性分析：

作業(yè)人員生產(chǎn)技術(shù)嫻熟穩(wěn)定，培訓(xùn)考核上崗率達(dá)99%當(dāng)天其它時(shí)間段生產(chǎn)數(shù)均高于平均生產(chǎn)數(shù)46.7件/100分鐘監(jiān)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)重視，給予大力支持，分監(jiān)區(qū)片警具有20多年的管理經(jīng)驗(yàn)，縮短勞動(dòng)時(shí)間也是服刑人員所期望的。目標(biāo)是可以完成的五、原因分析

1、小組成員從影響生產(chǎn)效率的五大因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）著手，用因果圖進(jìn)行原因分析（見(jiàn)圖三）機(jī)設(shè)備不齊全機(jī)器頒繁出故障人消極怠工新活上手操作水平差身體狀況不良縮提短高勞生動(dòng)產(chǎn)工效時(shí)率現(xiàn)場(chǎng)管理不到位光線不足環(huán)噪音大物流不暢通物料擺放雜亂法任務(wù)不明確工序流程不合理激勵(lì)措施落實(shí)不到位五、原因分析

2、要因驗(yàn)證：通過(guò)圖三可知，影響服裝加工生產(chǎn)效率的問(wèn)題有下列幾點(diǎn)：1）、新活上手無(wú)加工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證：本款長(zhǎng)褲已上手8天，各工序都能熟練掌握各自工藝流程，結(jié)論：不是要因。2）、身體狀況不良驗(yàn)證：所出工人員中無(wú)流行性疾病患者，除極少數(shù)人員身體不佳外，其余作業(yè)人員身體狀況良好，均能適應(yīng)生產(chǎn)時(shí)間的要求。結(jié)論：不是要因。3）、激勵(lì)措施落實(shí)不到位驗(yàn)證：現(xiàn)場(chǎng)抽查詢問(wèn)25人，其中有2３人反映說(shuō)，在晚上20：30分后完成任務(wù)，當(dāng)班片警不送人回監(jiān)房，而且犯人組長(zhǎng)動(dòng)員或強(qiáng)制要求幫其它工序代活，從而導(dǎo)致了晚20：30分后的生產(chǎn)人員抱著一種熬時(shí)耗點(diǎn)的心態(tài)干活，造成現(xiàn)場(chǎng)人員亂竄，秩序混亂、生產(chǎn)效率降低。結(jié)論：是要因。4）、設(shè)備不齊全驗(yàn)證：分監(jiān)區(qū)機(jī)器設(shè)備有平縫機(jī)、鎖邊機(jī)、雙針機(jī)、平園頭鎖眼機(jī)靠結(jié)機(jī)、訂扣機(jī)、四合扣機(jī)等，雖不完全配套，但通過(guò)調(diào)整工藝可滿足各類服裝加工的生產(chǎn)任務(wù)。結(jié)論：不是要因。5）、機(jī)器頻繁出現(xiàn)故障驗(yàn)證：分監(jiān)區(qū)大部分機(jī)器均系06年上半年度所安裝機(jī)器，工作運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常，個(gè)別出現(xiàn)故障時(shí)，機(jī)修工隨時(shí)檢修。結(jié)論：不是要因。6）、流水線不順暢驗(yàn)證：抽查S16款長(zhǎng)褲，面、輔料齊全，樣板、編碼無(wú)差錯(cuò)，很少發(fā)生的輔料跟不上現(xiàn)象，通過(guò)調(diào)整不會(huì)影響全天產(chǎn)量。結(jié)論：不是要因。7）、任務(wù)不明確驗(yàn)證：根據(jù)勞動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查詢問(wèn)，80%的操作人員反映，任務(wù)下達(dá)不穩(wěn)定，300件完成后，就漲到350件，350件完成后將會(huì)漲到400件，服刑人員把此現(xiàn)象比喻為“見(jiàn)風(fēng)漲”，從而挫傷了操作人員勞動(dòng)的積極性、主動(dòng)性。結(jié)論：是要因。五、原因分析

2、要因驗(yàn)證：8）、工序流程不合理驗(yàn)證：調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)工序流程得知，各操作人員在完成本職工序任務(wù)后,再附加20-50件不等的剪線頭任務(wù)，方可算完成全天任務(wù)。對(duì)此項(xiàng)工作,操作人員抱有一種抵觸情緒，為了逃避剪線頭，有意識(shí)地放慢操作，從而降低了生產(chǎn)效率。結(jié)論：是要因。9）、光線不足驗(yàn)證：各機(jī)臺(tái)工作燈都有按照“勞動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件配置”規(guī)定安裝40W日光燈，光線明亮，基本符合作業(yè)要求。結(jié)論：不是要因。10）、物料擺放雜亂驗(yàn)證：勞動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置圖及管理辦法”進(jìn)行物料擺放，雖有部分料筐擺放不到位情況，但當(dāng)班片警及時(shí)提示后立即更正，不會(huì)影響生產(chǎn)。結(jié)論：不是要因。11）、噪音大驗(yàn)證：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并排兩人可進(jìn)行語(yǔ)言交流、聽(tīng)音樂(lè)。結(jié)論：不是要因。12）、勞動(dòng)時(shí)間安排不科學(xué)驗(yàn)證：服裝加工生產(chǎn)是腦力和體力的雙重勞動(dòng)，中午12:00－13:30時(shí)段,人體疲乏、容易瞌睡，不能集中精力，全神投入到生產(chǎn)中，影響了生產(chǎn)效率。結(jié)論：是要因。3、要因確定：ａ、任務(wù)不明確、不穩(wěn)定。ｂ、激勵(lì)措施落實(shí)不到位。ｃ、工序流程不合理。

ｄ、勞動(dòng)時(shí)間安排不科學(xué)。

六、制定對(duì)策根據(jù)造成生產(chǎn)效率低下，延長(zhǎng)勞動(dòng)工時(shí)的四種原因，小組制定了如下對(duì)策：（見(jiàn)表六）序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時(shí)間負(fù)責(zé)人ａ任務(wù)不明確、不穩(wěn)定根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)含量，科學(xué)制定下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)任務(wù)量化到人，生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定，無(wú)浮動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)度嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，杜絕片區(qū)更改計(jì)劃。7月中旬周建華ｂ激勵(lì)措施落實(shí)不到位制定完善各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，加大激勵(lì)措施落實(shí)力度執(zhí)行“以件定分、以質(zhì)議獎(jiǎng)”制度，獎(jiǎng)罰分明。統(tǒng)一干警思想認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。加大對(duì)當(dāng)班片警送人的監(jiān)督力度。7月中旬水從華ｃ工藝流程不合理科學(xué)合理安排工藝流程解決消除生產(chǎn)人員對(duì)剪線頭的抵觸情緒。實(shí)行上班前15分鐘剪線頭制度。7月中旬李素軍ｄ勞動(dòng)時(shí)間安排不科學(xué)合理調(diào)節(jié)勞動(dòng)時(shí)間，加大現(xiàn)場(chǎng)巡視力度。解決12：00—13：30時(shí)段效率低下問(wèn)題。執(zhí)行午休1小時(shí)制度，加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度。7月中旬韓劍七、對(duì)策實(shí)施：實(shí)施ａ：針對(duì)任務(wù)不明確，不穩(wěn)定的改進(jìn)。利用工序計(jì)時(shí)法，詳細(xì)測(cè)算各工序的加工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并計(jì)算出一件成衣所需工時(shí)，以此為依據(jù)，制定下達(dá)工時(shí)定額的生產(chǎn)任務(wù)，并且具體到各人，讓每一操作人員都明白自已的本職任務(wù)。同時(shí)采用周任務(wù)的形式，把本周生產(chǎn)任務(wù)全面公示，誰(shuí)完成誰(shuí)休息，有效避免了任務(wù)不穩(wěn)定現(xiàn)象，解決了“見(jiàn)風(fēng)漲”的問(wèn)題。實(shí)施ｂ：針對(duì)激勵(lì)措施落實(shí)不到位的改進(jìn)。規(guī)定當(dāng)班片警及時(shí)將完成任務(wù)的人員送回監(jiān)舍休息。細(xì)化完善各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行按勞記分，多勞多得的記分考核辦法，刺激超產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)，并以此彌補(bǔ)部分“慢手”所拖延的勞動(dòng)時(shí)間，從而推進(jìn)了周生產(chǎn)任務(wù)的提前完成。實(shí)施ｃ：針對(duì)工序流程不合理的改進(jìn)。QC活動(dòng)前，操作人員在完成本職工序任務(wù)后，還要附加剪20—50件線頭任務(wù)，這使他們?cè)谛睦砩袭a(chǎn)生了一種消極的抵觸情緒。現(xiàn)把剪線頭任務(wù)調(diào)整到上班開(kāi)工前，并要求他們與此同時(shí)做好生產(chǎn)前的一切準(zhǔn)備（如上廁所、喝水、調(diào)試機(jī)器等）,有效地消除了操作人員對(duì)剪線頭的抵觸情緒，以確保完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。實(shí)施ｄ：針對(duì)勞動(dòng)時(shí)間安排不科學(xué)的改進(jìn)。隨著我監(jiān)企業(yè)化管理的實(shí)施，我們實(shí)行了午休1小時(shí)的制度.這項(xiàng)制度的實(shí)施,在心理上消除了服刑人員對(duì)勞動(dòng)的厭倦情緒，在行動(dòng)上避免了消極怠工的不良現(xiàn)象發(fā)生，為提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。八、效果檢查1、QC活動(dòng)前，5月份生產(chǎn)效率（見(jiàn)表七）類別7：30—11：3012:00—13:3013:30—17:5018:30—20:3020:30—22:30合計(jì)產(chǎn)量741件140件771件535件143件2330件勞動(dòng)工時(shí)1440分鐘540分鐘1560分鐘720分鐘720分鐘4980分鐘效率51.5/100分鐘25.9/100分鐘49.4/100分鐘74.3/100分鐘19.9/100分鐘46.7件/100分鐘2、QC活動(dòng)中8月份生產(chǎn)效率（見(jiàn)表八）。此款長(zhǎng)褲與QC活動(dòng)前生產(chǎn)S16款長(zhǎng)褲工藝相同。

日

期任

務(wù)7：30—12：0013：30—17：3018：30—20：308月7日350件146件137件67件8月8日350件145件133件72件8月9日350件147件136件67件8月10日350件147件136件67件8月11日350件147件137件66件8月12日350件147件134件69件合

計(jì)2100件879件813件408件累計(jì)勞動(dòng)工時(shí)3780分鐘1620分鐘1440分鐘720分生產(chǎn)效率５5.6件/１００分鐘５4.3件/１００分鐘５6.5件/１００分鐘５6.7件/１００分鐘八、效果檢查3、活動(dòng)后據(jù)9月份勞動(dòng)工時(shí)及生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)勞動(dòng)時(shí)間為295小時(shí)30分鐘（17710分），即每天勞動(dòng)工時(shí)為11小時(shí)22分鐘，加工成衣10110件，生產(chǎn)效率為57.1件/100分鐘。

日

期任

務(wù)7：30—12：0013：30—17：3018：30—20：309月4日360件156件138件66件9月5日360件151件137件72件9月6日360件153件140件67件9月7日360件151件138件71件9月8日360件145件148件67件9月9日360件156件135件69件合

計(jì)2160件912件836件412件累計(jì)勞動(dòng)工時(shí)3780分鐘1620分鐘1440分鐘720分生產(chǎn)效率５7.1件/１００分鐘５６.3件/１００分鐘５8.1件/１００分鐘５7.2件/１００分鐘從表七與表九的統(tǒng)計(jì)得知:QC活動(dòng)前的生產(chǎn)效率46.7件/100分鐘，QC活動(dòng)后的生產(chǎn)效率５７.1件/１００分鐘,效率提高了５７.1—４６.7=１０.4件/１００分鐘八、效果檢查2、QC活動(dòng)后的生產(chǎn)效率（見(jiàn)圖四） 3、QC活動(dòng)前與QC活動(dòng)后的縮短勞動(dòng)工時(shí)對(duì)比（見(jiàn)圖五）縮短2小時(shí)30分縮短1小時(shí)48分縮短42分八、效果檢查活動(dòng)后每天縮短勞動(dòng)工時(shí)為11小時(shí)22分鐘（682分鐘），生產(chǎn)效率為57.1件/100分鐘，與活動(dòng)前相比提高了10.4件/100分鐘。每月按26個(gè)工作日計(jì)算，僅我一個(gè)分監(jiān)區(qū)即可增:682×26×10.4/100=1844件。每件成品加工單價(jià)按8.00元計(jì)算，則每月增收：

1844×8.0=14752.0元。實(shí)際上，由于縮短了勞動(dòng)工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，7-9月份我服裝分廠產(chǎn)值分別為41.6、43.2、50.1萬(wàn)元，較去年同期79.92萬(wàn)元相比增收54.98萬(wàn)元，創(chuàng)歷史最高水平。社會(huì)效益:通過(guò)本次活動(dòng),勞動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)秩序穩(wěn)定規(guī)范,服刑人員質(zhì)