金屬工藝學綜合練習

工程資料與機械制造基礎綜合練習（一）1、目前現(xiàn)代制造機械最主要的資料是

。A、金屬資料

B、塑料

C、高分子資料

D、有色金屬2、將淬火鋼重新加熱到

AC1以下某個溫度，保溫后冷卻的熱辦理工藝稱為

。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火3、鋼的分類有按化學成分、用途、質(zhì)量和脫氧程度等方法來劃分，其中優(yōu)異鋼是按分類方法所分類出來的。A、化學成分B、用途C、質(zhì)量D、脫氧程度4、是一種以金屬為基礎，加入其他金屬或非金屬，經(jīng)過熔煉或燒結(jié)制成的擁有金屬特性的資料。A、碳素鋼B、灰鑄鐵C、合金D、黃銅5、將鋼加熱到AC3以上30-50℃（亞共析鋼）或ACcm以上30-50℃（過共析鋼），保溫后在空氣中冷卻的熱辦理工藝叫做。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火6、金屬資料的主要力學性能有：、塑性、硬度、韌性、疲倦強度等。A、強度B、導熱性C、延展性D、伸長性7、金屬資料在力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力我們稱之為。A、強度

B、塑性

C、硬度

D、韌性8、金屬資料在拉斷前所能承受的最大應力叫做

，以σb表示。A、抗拉強度

B、疲倦強度

C、強度

D、硬度9、在鐵碳合金狀態(tài)圖中，表示共析線的是

。A、ACD

線

B、AECF

線

C、ECF線

D、PSK線10、金屬資料的

一般是在硬度計上測定的。

常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，

有時還采用維氏硬度法。A、剛度

B、硬度

C、強度

D、塑性11、提高零件疲倦強度的措施有：

、減少應力集中、提高零件的表面質(zhì)量、

噴丸辦理、表面熱辦理、控制資料的內(nèi)部質(zhì)量、防范內(nèi)部氣孔及夾雜等。、改進零件結(jié)構(gòu)形狀B、增加雜質(zhì)C、粗化晶粒D、加入介質(zhì)12、金屬資料的物理性能主要有：、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。A、密度B、導熱性C、延展性D、伸長性13、金屬資料的硬度一般是在硬度計上測定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有時還采用維氏硬度法。布氏硬度法因其壓痕面積較大，其硬度值也比較牢固，測試數(shù)據(jù)重復性也好，正確度較洛氏硬度法高。由于測試過硬的資料可以致鋼球變形，布氏硬度法常用于測試HB值小于450的資料，如灰鑄鐵、非鐵合金及較軟的鋼材。但也由于其壓痕較大，故不適用于成品檢驗。洛氏硬度法壓痕小，可用于成品檢驗，但是它有測得的硬度值重復性差的缺點。鑒于以上特點鑒于以上特點，庫存的鋼材用來檢驗比較好。A、布氏硬度法

B、洛氏硬度法

C、維氏硬度法

D、沖擊實驗法14、金屬結(jié)晶中，每個晶核長成的晶體稱為

，它的外形是不規(guī)則的，

內(nèi)部原子排列的位向也各不相同。A、晶粒

B、晶核

C、多晶體

D、單晶體15、鋼和鑄鐵是制造機器設備的主要金屬資料，它們都是以鐵、碳為主組成的合金，即鐵碳合金。其中，的含量大于95%，是最基本的元。A、銅B、鐵C、碳D、鋁16、圖1-10所表示的是純鐵的冷卻曲線。由圖可見，冷卻曲線上有三個水平臺。它的第一個水平臺1538℃），表示純鐵由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)的結(jié)晶階段。結(jié)晶后鐵的晶格是體心立方，稱作δ-Fe。當溫度連續(xù)下降到1394℃的水平臺時，發(fā)生了同素異晶轉(zhuǎn)變，鐵的晶格由體心立方轉(zhuǎn)變成，稱為γ-Fe。當溫度連續(xù)下降到912℃時，再次發(fā)生同素異晶轉(zhuǎn)變，又轉(zhuǎn)變成體心立方晶格，稱為α-Fe。A、體心立方B、面心立方C、正六面體D、正周圍體17、鋼的分類有按化學成分、用途、質(zhì)量和脫氧程度等方法來劃分，其中沉著鋼是按分類方法所分類出來的。A、化學成分B、用途C、質(zhì)量D、脫氧程度18、純鐵的熔點是。A、1538℃B、1148℃C、912℃D、727℃19、將鋼加熱到AC3以上30-50℃（亞共析鋼）或ACcm以上（過共析鋼），保溫后在空氣中冷卻的熱辦理工藝叫做正火。A、20-30℃B、30-50℃C、50-60℃D、60-80℃20、正火和完好退火的作用相似。它是將鋼加熱到區(qū)，使鋼進行重結(jié)晶，從而解決鑄鋼件、鍛件的粗大晶粒和組織不均問題。A、萊氏體B、鐵素體C、奧氏體D、滲碳體21、將

澆注到擁有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為鑄造。A、金屬

B、液態(tài)金屬C、合金

D、液態(tài)合金22、鑄件

，節(jié)約金屬，減少切削加工量，從而降低制造成本。A、加工時間少

B、加工余量小C、切屑少

D、鑄造時間短23、液態(tài)合金自己的流動能力，稱為合金的流動性，是合金主要鑄造之一A、性能

B、能力C、特點

D、因素24、亞共晶鑄鐵隨含碳量的增加，

范圍減小，流動性提高A、結(jié)晶溫度

B、消融溫度C、結(jié)晶量

D、含碳量25、在鑄件的凝固過程中，其斷面上一般存在三個地域，即固相區(qū)、

和液相區(qū)A、結(jié)晶區(qū)

B、消融區(qū)C、凝固區(qū)

D、變形區(qū)26、純金屬或共晶成分合金在A、凝固C、結(jié)晶

過程中不存在液、固并存的凝固區(qū)B、消融D、變形27、合金的縮短經(jīng)歷有以下三個階段：液態(tài)縮短、凝固縮短和A、固態(tài)縮短C、結(jié)晶縮短

B、液體縮短D、固體縮短28、分別在鑄件某地域的微小縮孔，稱為A、減小C、縮松

B、縮形D、變形29、定向凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)

的厚大部位經(jīng)過布置冒口等工藝措施A、減小C、縮孔

B、縮形D、縮松30、鑄件的壁厚差別愈大、合金線縮短率愈高、彈性模量愈大，愈大A、機械應力B、節(jié)余應力C、熱應力D、分解力31、只有原來受拉伸部分產(chǎn)生壓縮變形、受壓縮部分產(chǎn)生拉伸變形，才能使

減小或除掉A、機械應力C、熱應力

B、節(jié)余應力D、分解力32、以下選項中屬于鑄件弊端孔眼的是A、氣孔、縮孔C、澆不足

B、化學成分不合格D、熱、冷裂33、以下選項中屬于鑄件弊端成分、組織和性能不合格的是A、冷隔C、縮松34、為了保證工件質(zhì)量要求，有些鑄件鑄后必定進行熱辦理。為

B、物理、力學性能不合格D、熱、冷裂，對鑄鋼件、球墨鑄鐵件進行退火或正火辦理A、除掉內(nèi)應力C、保證力學性能

B、改進切削加工性、降低硬度D、除掉節(jié)余應力35、化合碳

時，屬珠光體灰鑄鐵A、為

0.8%

B、以石墨狀態(tài)存在C、小于

0.8%

D、大于

1%36、砂型鑄造的最基本工序A、選型

B、造型C、分型

D、充型37、一般震壓式造型價格較低，生產(chǎn)率為每小時箱A、20~40B、30~60C、50~80D、100~15038、射壓造型的主要弊端是因垂直分型，下芯困難，且模具精度要求高，現(xiàn)主要用于A、大批生產(chǎn)小型簡單件B、小量生產(chǎn)大型復雜件C、大批生產(chǎn)大型簡單件D、小量生產(chǎn)小型復雜件39、下面所介紹的機器造芯的幾個優(yōu)點哪一個不正確A、勞動組織合理，生產(chǎn)率顯然提高。B、鑄件的尺寸精度，表面質(zhì)量較好。C、不能夠去生產(chǎn)厚壁及大批的砂型。D、能用于三箱制作。40、鑄件的澆注地址正確與否，對鑄件的質(zhì)量影響很大。澆注地址選擇原則以下，其中不正確的選項是A、

鑄件的重要加工面應朝下B、

鑄件的大平面應朝下C、

為了防范鑄件薄壁部分產(chǎn)生澆不足或冷隔弊端，

應面積較大的薄壁部分置于鑄型上面。D、

對于簡單產(chǎn)生縮孔的鑄件，

應使厚的部分放在鑄件的上部或側(cè)面，

以便在鑄件的厚壁處直接部署冒口，使之實現(xiàn)自下而上的定向凝固。41、鑄型分型面的選擇正確與否是鑄造工藝合理性的要點之一，分型在的選擇原則以下，不正確的選項是A、應使造型工藝簡化。B、應盡量使鑄件分布于多個砂箱，以保證鑄件的精度。C、

為了便于造型、下芯、合箱和檢驗鑄件的壁厚，

應盡量使型腔及主要型芯位于下箱。D、

應盡量使鑄型只有一個分型面。42、機械加工余量的詳盡數(shù)值取決于鑄件的生產(chǎn)批量、合金的種類、鑄件的大小、基準面的距離及加工面在澆注時的地址等?，F(xiàn)在一灰鑄鐵件的最大尺寸為

加工面與400mm，澆注位置為頂面，加工面與基準面的距離為

100mm，此時的機械加工余量為A、2.5~3.5

B、3.0~4.0C、4.0~5.0

D、7.5~8.543、繪制鑄造工藝圖，在鑄造工藝方案初步確定此后，必定選定鑄件的工藝參數(shù)，下面不屬于鑄件的工藝參數(shù)的A、縮短率B、變形量和變形速度C、起模斜度D、型芯頭尺寸44、熔模鑄造的工藝過程包括：、型殼制造、焙燒和澆注等步驟。A、壓型制造B、硬化C、蠟模制造D、浸涂料45、壓鑄機主要由壓射機構(gòu)和所組成A、鎖模機構(gòu)B、合型機構(gòu)C、導向機構(gòu)D、擠壓機構(gòu)46、實型鑄造又稱氣化模鑄造，其型芯是模A、木模B、泡沫塑料模C、陶瓷模D、玻璃器皿模47、鑄件會產(chǎn)生很多弊端，下面不屬于鑄件的弊端的是A、縮松B、變形C、加工硬化D、裂紋48、鑄件的壁厚小于“最小壁厚”簡單產(chǎn)生澆不足、冷隔等弊端，鑄件的“最小壁厚”主要取決于合金的種類和鑄件的大小?，F(xiàn)有一種鋁合金鑄件，其尺寸為100×100mm，則其最小壁厚應在范圍A、3.5~5B、5~10C、12~20D、20~3049、下面不是設計鑄件時必定考慮的方面A、鑄件的壁厚應盡可能平均B、對付型腔加入潤滑劑C、鑄件壁的聯(lián)接D、防裂筋的應用50、鑄造工藝圖是在零件圖上用各種工藝符號及參數(shù)表示出鑄造工藝方案的圖形，其中包括：，鑄型分型面，型芯，加工余量，縮短率，澆注系統(tǒng)，起模斜度，冒口和冷鐵的尺寸和部署等。A、定位基準B、拋光C、澆注地址D、粗糙度利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的_____，來獲得擁有必然形狀、尺寸和力學性能的原資料或零件的生產(chǎn)方法，稱為金屬的壓力加工。A．塑性變形B、彈性變形C．扭曲變形D、壓縮變形52．金屬壓力加工的基本生產(chǎn)方式有以下幾種：扎制、拉拔、擠壓、鑄造______。A．壓力注射B、板料沖壓C．壓力鑄造D、特種加工53．摩擦壓力機能夠供應的加工壓力是很大的，最大噸位可達_______。A．8000KNB、5000KNC．15000KND、10000KN54．_________使金屬原子間具增大，特別當金屬的內(nèi)部存在氣孔、微裂紋等弊端時，在拉應力作用下，弊端處易產(chǎn)生應力集中，使裂紋擴展，甚至達到破壞報廢的程度。A．拉應力B、壓應力C．內(nèi)應力D、外力55．活動扳手的大批量生產(chǎn)應采用的鑄造方法是_______。A．曲柄壓力機上模鍛B(tài)、自由鍛C．摩擦壓力機上模鍛D、錘上模鍛56．對于長軸類鍛件，終鍛時，金屬沿______方向流動，而沿___方向沒有顯然流動。A．高度與寬度、長度B、長度、高度與寬度C．高度、長度與寬度D、長度與寬度、高度57．坯料的尺寸依照坯料重量和幾何形狀確定，還應試慮坯料在鑄造中所必定的變形程度，即所謂的的_______問題。A．鑄造比B、拉伸比C、壓縮D、延伸率58．常采用加熱的方法使金屬發(fā)生再結(jié)晶，再次獲得優(yōu)異_____，這種工藝稱為在結(jié)晶退火。A．塑性B、剛性C、硬度D、強度59．滑塊的行程是不固定的是__________。A．曲柄壓力機B、摩擦壓力機C．注射機D、剪床60．金屬在常溫下經(jīng)過塑性變形后，內(nèi)部組織將發(fā)生變化：晶粒沿最大變形的方向_____；晶格和晶粒均發(fā)生____，產(chǎn)生內(nèi)應力；晶間產(chǎn)生碎晶。A．縮短、扭曲B、伸長、扭曲C．縮短、拉伸D、伸長、拉伸61．金屬在外力的作用下，其內(nèi)部必然產(chǎn)生_________。A．壓力B、應力C．化學變化D、熱量62．金屬坯料在擠壓模內(nèi)被擠出模孔而變形的加工方法，稱為________。A.、扎制B、拉拔C．擠壓D、擠出63．鋼質(zhì)模鍛件的外圓角半徑去1.5~12mm，內(nèi)圓角比外圓角半徑大____倍。A．2~3B、5C．8D3~464．當模膛深度與寬度的比值越____時，取較____的斜度值。A．大、大B、大、小C、小、小D、小、大65．分模面應選在能使零件上所加的敷料______的地址。A．最少

B、最多C．適中

D、沒有66、板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生

__________

或變形的加工方法。A、分別

B、波折C、成形

D、拉深67、只有當板料厚度高出

______mm

時，才采用熱沖壓。A、

8~10

B、2~5C、

1~3

D、6~868、板料沖壓所用的資料，必定擁有足夠的塑性，以下不屬于板料沖壓常用的金屬資料的______。A、高碳鋼

B、鋼合金C、鋁合金

D、鎂合金69、沖壓生產(chǎn)中用到的設備很多，最常用到的是______。A、磨床

B、剪床C、刨床

D、銑床70、沖床用來實現(xiàn)沖壓工序，以制成所需形狀和尺寸的成品零件，沖床的最大噸位已經(jīng)達到_____。A、20000KNB、10000KNC、40000KND、30000KN71、縫隙的大小也影響模具的壽命，縫隙越小，模具的壽命將。A、降低B、增加C、不受影響D、有所提高72、當板料厚度時，由于沖裁力較大，應該合適把系數(shù)m放大。A、δ=3mmB、δ〈3mmC、δ〉3mmD、δ=0mm73、對沖裁件斷面質(zhì)量沒有特別要求時，可將系數(shù)m放大倍。A、1B、1.5C、2D、0.574、在設計時，應先按落料件確定凹模刃口尺寸，取凹模作設計基準件，爾后根據(jù)縫隙確定凸模尺寸，即用減小凸模刃口尺寸來保證縫隙值。A、零件

B、落料模C、沖孔模

D、模具75、在下面的排樣中，毛刺不在同一個平面上，而且尺寸不簡單正確的選項是。A、無搭邊排樣

B、有搭邊排樣C、兩個都不是

D、兩個都是76、有搭邊排樣上在各個落料件之間均留有必然尺寸的搭邊，以下不屬于它的特點的是。A、毛刺大B、沖裁件質(zhì)量高C、尺寸正確

D、資料耗資多77、簡單沖模上在沖床的

沖程中完成一個工序的沖模。A、一次

B、二次C、三次

D、四次78、是在沖床的一次沖程中，在模具的不相同部位同時完成數(shù)道工序的模具。A、簡單模

B、連續(xù)模C、復合模

D、拉深模79、復合模是在沖床的一次沖程中，在模具同一部位同時完成數(shù)道工序的模具，它最突出的特點是模具中有

。A、一個凸模

B、一個凹模C、一個凸凹模

D、只有凹模80、軋制前將坯料加熱，爾后將帶有齒形的軋輪作進給，迫使軋輪和坯料對輾，這樣坯料上的一部分金屬受壓形成齒谷，相鄰部分的金屬被軋輪齒部“反擠”而

，形成齒頂。A、徑向、上升C、徑向、下降

B、橫向、上升D、徑向、下降81、在以下電極資料中，電子逸出功最小的兩個元素是.A)K、NaB)Na、WC)K、CuD)C、Cu82、鈰鎢極有優(yōu)異的焊接性能，但其放射性比釷鎢極。A）嚴重B）嚴重得多C）略微得多D）略高些83、原子產(chǎn)生電離需要的能量，稱為該元素的電離勢，電離勢很低的元素有。A)Ar、HeB)K、NaC)H2、O2D)Li、W84、焊接電弧是一種強烈而長遠的氣體放電現(xiàn)象，保持電弧放電的電壓較低，一般為。A）10—50B）20—60C）30—70D）40—8085、焊接電弧的產(chǎn)生是在焊條或焊絲拉離焊件表面時，由于而產(chǎn)生的大批電子，在電極間電場的作用下，擁有很大的動能，賭氣體發(fā)生電離而開始放電。A）熱發(fā)射B）強電場發(fā)射C）熱發(fā)射和強電場D）熱發(fā)射和質(zhì)點撞擊發(fā)射86、焊接過程中弧長縮短時，電弧電壓將。A）高升B）不變C）降低D）為零87、焊接冶金過程是分地域連續(xù)進行的，消融極氣體保護焊的反應區(qū)有。A）藥皮反應區(qū)、熔滴反應區(qū)B）熔池反應區(qū)、熔滴反應區(qū)C）熔滴反應區(qū)D）熔池反應區(qū)88、鎢極氬弧和真空電子束焊的焊接冶金反應區(qū)有。A）藥皮反應區(qū)、熔池反應區(qū)B）熔池反應區(qū)、熔滴反應區(qū)C）熔滴反應區(qū)D）熔池反應區(qū)89、用堿性焊條焊接時，焊接區(qū)內(nèi)的氣體生若是由組成。A)COB)CO2C)CO、CO2D)CO、H290、各種焊接方法都會使焊縫增氫，可是增氫的程度不相同，使焊縫含氫量最低的焊接方法是。A）用纖維素焊條焊接B）用低氫型焊條焊接C）CO2氣體保護焊D）埋弧焊91、熔渣的熔點應被焊金屬的熔點。A）高于B）稍高于C）等于D）稍低于92、一般熔池的平均溫度為℃A）1470+100B）1770+100C）1970+100D）2070+10093、鋼中的硫化物夾雜物主若是。A)MnSB)FeSC)MnS、FeSD)Mns、Fe2S94、焊接熱輸入是指。A）熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能B）單位長度焊條產(chǎn)生的熱量C）單位體積焊條產(chǎn)生的熱量D）1m長焊縫需要的熱量95、焊條電弧時，焊接電源的種類應該依照選擇。A）焊條直徑

B）焊件資料

C）焊條性質(zhì)

D）焊件厚度96、切削加工分為

。A機械加工和鉗工

B機加工和機修C機床加工和手工加工

D磨工和車97、機器零件的主要表面組成有

。A直面、扭曲面、平面、曲面

B外圓面、內(nèi)圓面、平面、成形面C內(nèi)表面、表面面、成形面98、在金屬加工中，切削運動包括很多，但主要有A工件轉(zhuǎn)動和主軸轉(zhuǎn)動