上海某高層住宅質(zhì)量通病防治措施裂縫與防治技術(shù)

裂縫與防治技術(shù)方案質(zhì)量通病防治措施之二二00五年六月二十日目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc213141749"一、概述1HYPERLINK\l"_Toc213141750"二、結(jié)構(gòu)裂縫的控制1HYPERLINK\l"_Toc213141751"1、基礎(chǔ)底板的防裂措施1HYPERLINK\l"_Toc213141752"2、混凝土墻、板的防裂措施3HYPERLINK\l"_Toc213141753"3、構(gòu)造措施3HYPERLINK\l"_Toc213141754"4、模板支撐措施4HYPERLINK\l"_Toc213141755"5、施工荷載的控制4HYPERLINK\l"_Toc213141756"6、混凝土澆筑4HYPERLINK\l"_Toc213141757"三、填充墻裂縫的控制5HYPERLINK\l"_Toc213141758"1、裂縫發(fā)生部位5HYPERLINK\l"_Toc213141759"2、原因分析5HYPERLINK\l"_Toc213141760"3、關(guān)鍵控制點6HYPERLINK\l"_Toc213141761"4、管理措施8HYPERLINK\l"_Toc213141762"四、裝修裂縫的控制8HYPERLINK\l"_Toc213141763"1、發(fā)生現(xiàn)象8HYPERLINK\l"_Toc213141764"2、原因分析9HYPERLINK\l"_Toc213141765"3、防治措施10HYPERLINK\l"_Toc213141766"五、抹灰時的防裂措施11HYPERLINK\l"_Toc213141767"六、裂縫的修補(bǔ)11HYPERLINK\l"_Toc213141768"1、結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)11HYPERLINK\l"_Toc213141769"2、溫度裂縫、收縮裂縫修補(bǔ)12HYPERLINK\l"_Toc213141770"3、保溫層裂縫修補(bǔ)12裂縫與防治技術(shù)方案一、概述我們對***城一、二期施工經(jīng)驗總結(jié)出住宅中裂縫分2類：結(jié)構(gòu)裂縫與裝修裂縫。較大的裂縫將影響住宅建筑的美觀、使用功能和結(jié)構(gòu)壽命，因此在施工過程中應(yīng)盡可能采取有效的技術(shù)措施，控制裂縫寬度，特別是控制危害性結(jié)構(gòu)裂縫（寬度大于0.3mm的裂縫）。二、結(jié)構(gòu)裂縫的控制常見結(jié)構(gòu)裂縫有現(xiàn)澆樓板裂縫及外墻裂縫，裂縫產(chǎn)生的主要原因有材料、施工、使用環(huán)境以及荷載、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面。下面主要從材料、施工和施工荷載方面采取相應(yīng)的措施1、基礎(chǔ)底板的防裂措施1.1材料選用和配合比的確定材料選用首先符合上海市建管會及滬建建管（2001）第0907號（《關(guān)于印發(fā)《控制住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的技術(shù)導(dǎo)則》的通知》）文件的以下規(guī)定：1）用于現(xiàn)澆樓板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3。2）樓板混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%，礦粉摻量不得超過水泥用量的20%。用于拌制現(xiàn)澆板混凝土的細(xì)骨料，不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂（細(xì)度模數(shù)μf≥2.3）。3）商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度高層應(yīng)小于18cm、多層和中高層小于15cm。在配合比設(shè)計上符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95；在滿足工程設(shè)計和施工工藝的前提下，盡量減少單位體積混凝土的水泥用量，以降低水泥水化熱引起的溫升值；其次是采用適當(dāng)?shù)墓橇狭剑瑑?yōu)良的級配及嚴(yán)格控制砂、石中的含泥量，來減少混凝土養(yǎng)護(hù)過程中的收縮，降低收縮當(dāng)量溫差；其三是采用摻和料和外加劑，改善混凝土的工作性和可泵性，并利用其代替部分水泥以減少水化熱，延緩混凝土的放熱峰值。1.2控制混凝土溫升混凝土的出機(jī)溫度控制在25~30℃，入模溫度控制在30℃以下。具體措施見混凝土澆筑方案。1.3模板要求配模前，模板應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑，模板拼縫應(yīng)密實，以防止模板漏漿。當(dāng)潤濕模板時，不允許模內(nèi)貯水。1.4混凝土振搗振搗工不但要有振搗知識，還要有振搗經(jīng)驗及工作責(zé)任心，以保證混凝土振搗密實?；炷翝矒v2h后用刮尺將混凝土表面刮平，初凝前用木蟹打磨，待混凝土收水后，再次用木蟹搓平，閉合收水裂縫。1.5保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施保溫保濕養(yǎng)護(hù)主要為防止混凝土表面溫、濕度的過快損失，控制中心最高溫度與表面溫度之差不大于25℃，并有效控制混凝土早期產(chǎn)生的塑性收縮裂縫。在保溫措施中同樣要考慮降溫速度的快慢，以免出現(xiàn)急劇的溫差應(yīng)力造成的裂縫?？梢圆扇′佋O(shè)一層塑料薄膜保濕和一層麻袋、一層草包的保溫養(yǎng)護(hù)措施。同時根據(jù)測量值和溫差及時調(diào)整，并配備一定數(shù)量的的草包以作溫差變化應(yīng)急措施之用，以調(diào)節(jié)降溫速率?，F(xiàn)場溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)，降溫速率為不大于2℃/d?；炷两K凝后立即養(yǎng)護(hù)（不少于15d）。2、混凝土墻、板的防裂措施1）對于墻體采用大模板（竹膠板），板縫處粘貼塑膠帶封閉，使其不漏漿、不滲水，不透氣，形成高濕度熱養(yǎng)護(hù)的良好環(huán)境。施工縫澆筑前，將表面雜物和松動骨料、浮漿清除干凈，使整個施工縫無污物，刷涂水泥凈漿后及時澆灌混凝土。墻體采用帶模板撒水養(yǎng)護(hù)至1.2Mpa（若冬季施工則按冬季施工方案施工），拆模后養(yǎng)護(hù)不少于15d。2）對于樓板及墻板確保其截面的實際有效高度，受力筋的位置正確，綁扎牢固。受力筋的保護(hù)層取最小值。原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。澆筑樓板混凝土?xí)r，應(yīng)先搭設(shè)跑道，嚴(yán)禁將板面筋踩下，且現(xiàn)場配有鋼筋工隨時整理被踩下的鋼筋。3、構(gòu)造措施1）樓板陽角處和跨度≥3.9m的樓板，應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100mm，跨度≥3.9m的樓板鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不宜小于φ8。外墻轉(zhuǎn)角處尚應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，配筋范圍應(yīng)大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100mm。2）、樓板中線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），管與管凈距不小于25mm，交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，預(yù)埋管線處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)等加強(qiáng)措施。4、模板支撐措施1）模板的支撐應(yīng)牢固混凝土未凝結(jié)前，模板有任何移動，混凝土都會開裂。模板的支撐設(shè)計應(yīng)考慮到其上各種荷載的大小，模板支撐的承載力和穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。施工過程中，避免在樓板上堆放物料，以免模板的支撐強(qiáng)度或穩(wěn)定不足而移動。為避免因支撐柱腳下楔形塊間的滑移引起柱腳移動，在柱腳必須設(shè)置縱橫向地桿?？v向地桿應(yīng)用直角扣件固定在距支座上皮不大于200處柱腳上，橫向地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向地桿下方的立桿上。2）嚴(yán)格控制拆模時間，應(yīng)根據(jù)同構(gòu)件、同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng)度拆模。房間跨度大于4m采用多節(jié)脫模，即在跨中900mm寬模板及支撐不拆，先拆900mm兩側(cè)模板減少跨度（2m以內(nèi)按50％，中間一塊模按跨度8m之內(nèi)），當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到75％時再拆。5、施工荷載的控制混凝土硬化未達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度時（夏季施工約16－18小時）不得上施工荷載。當(dāng)施工荷載加到樓板上時，不能集中堆放，應(yīng)均散平鋪。堆放施工荷載的樓板應(yīng)定點（現(xiàn)場應(yīng)標(biāo)出具體位置，以方便檢查），其下模板支撐應(yīng)采取加固加密措施。6、混凝土澆筑1）混凝土澆筑時合理組織施工，制定合理的澆搗方案，現(xiàn)場人員合理分工，商品混凝土按進(jìn)度及時供料，盡量避免出現(xiàn)冷縫。如混凝土運輸車供應(yīng)不上，現(xiàn)有的混凝土應(yīng)時打時停，間隔時間不宜超過兩個小時。如出現(xiàn)塞泵，則利用現(xiàn)場的垂直運輸臨時解決混凝土運輸?shù)膯栴}?；蚋鶕?jù)運輸周期及可能出現(xiàn)的問題，通過配合比試配，在混凝土中加適當(dāng)?shù)木從齽?。如不可避免地出現(xiàn)了冷縫（下大雨或大雪），且超過了初凝時間，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，則按施工縫處理。2）當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，對現(xiàn)場澆搗商品混凝土的坍落度逐車檢查。如發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。三、填充墻裂縫的控制1、裂縫發(fā)生部位1）裂縫主要發(fā)生位置：填充墻與砼結(jié)構(gòu)交界處；過梁的上口及兩頭；100厚墻體全高1/2處；拉結(jié)筋的灰縫位置，設(shè)計更改的墻槽位置；窗臺下口。2）裂縫形式：水平裂縫、豎直裂縫、斜裂縫及梯形裂縫等。3）主要發(fā)生部位：廚衛(wèi)間100厚墻體；廳臥室的填充墻位置；室內(nèi)過道兩側(cè)的墻體。2、原因分析1）不按設(shè)計的構(gòu)造要求施工；2）砌筑時，2.8m高的墻體一次成型；3）砂漿標(biāo)號低、灰縫厚度過厚或過薄，灰縫不飽滿；4）砌筑時墻體存在偏差，不是返工，而是敲打糾正；5）砌筑時，砌塊含水率太高，不是自然含水率；6）拉結(jié)筋位置不對或設(shè)置數(shù)量不足或錨固力不足；7）砌塊強(qiáng)度不足或養(yǎng)護(hù)時間不滿足28d；8）安裝隊事后埋管鑿除墻體。3、關(guān)鍵控制點3.1原材料控制：1）進(jìn)場的砌塊需提供出廠日期證明，齡期滿足28天要求。2）砂漿采用干粉砂漿，按施工方案嚴(yán)格控制加水量，砂漿在25度以下3小時內(nèi)用完，25度以上2小時用完。3.2墻體拉結(jié)筋；1）拉結(jié)筋應(yīng)由專人埋設(shè)，砌筑前由質(zhì)量員全數(shù)檢查其錨固質(zhì)量及間距是否符合要求。2）墻拉筋的橫向保護(hù)層控制在20㎜左右，縱向間距偏差控制在10㎜以內(nèi)。3.3灰縫飽滿度：小砌塊水平灰縫飽滿度不得低于90%，豎向灰縫不得小于90%，丁頭縫的飽滿度不得小于95%。（由質(zhì)量員控制，全數(shù)檢查）3.4砌筑工藝控制要點1）砌筑時應(yīng)錯縫對孔，搭接不小于90㎜，小于90㎜時必須加鋼筋網(wǎng)片，豎向通縫不應(yīng)大于２皮。2）砼過梁錨入墻內(nèi)長度不小于250㎜，不滿足要求的鋼筋應(yīng)植入墻內(nèi)。3）嚴(yán)禁為改善砌筑砂漿的和易性而任意加水。4）過梁和構(gòu)造柱支木模時，在穿Ф12拉模螺栓及立支撐架時，不得損壞墻體，拆模時不要敲打墻體，避免墻體產(chǎn)生人為的裂縫。5）常溫下小砌塊墻體日砌筑高度不能大于1.5m。砌至接近梁底、板底時，先砌一皮實心磚，待28天后再砌斜磚擠緊，其傾斜度為45度或60度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。6）與砼墻連接處填充墻200寬孔中應(yīng)填實C15細(xì)石砼。7）嚴(yán)禁在砌筑墻體砂漿終凝前后，因平整度不到位用托線板敲擊矯正，造成沖擊裂縫。8）與混凝土墻、柱交接處灰縫飽滿密實，砌墻時應(yīng)勒縫15~20㎜深，7d后再進(jìn)行嵌縫，嵌縫砂漿采用石棉泥，內(nèi)摻約15㎝長的短纖維，摻入比例以不影響操作為宜。3.5對安裝要求1)墻體砌筑時，安裝隊及時將管道預(yù)埋到位。2)采用定型砌塊留槽、穿管。3)嚴(yán)禁事后鑿墻留槽或管線埋設(shè)。3.6變更通知施工控制：1）盡量避免墻體開槽，開槽處墻體粉刷前應(yīng)以細(xì)石砼補(bǔ)嵌密實,釘上鋼板網(wǎng)后再進(jìn)行粉刷。2）嚴(yán)禁在切割線槽時用鐵鍾敲擊，造成機(jī)械損傷。3.7規(guī)范及設(shè)計要求：1）頂層所有墻體及其他樓層外墻每個孔洞，內(nèi)墻門窗洞口兩側(cè)各一孔，與混凝土柱（墻）相連小砌塊的第一孔必須用C20輕集料混凝土灌實。2）長度小于400㎜的砌塊墻垛改為砼墻（后做）；3）按設(shè)計的構(gòu)造要求設(shè)置構(gòu)造柱、鋼筋混凝土帶。3.8養(yǎng)護(hù)及裂縫治理1）填充墻砌筑完畢后實際情況（氣候條件）灑水養(yǎng)護(hù)，粉刷前墻面應(yīng)充分潤濕，粉刷完畢亦應(yīng)根據(jù)實際情況灑水養(yǎng)護(hù)。2）對已出現(xiàn)的裂縫，先將裂縫處的灰縫切成V型，清除雜物后用水潤濕，然后采用干粉砂漿，其中摻13%UEA微膨脹劑，進(jìn)行嵌填修補(bǔ)。4、管理措施1）砂漿采用機(jī)械集中攪拌，并有專門的計量裝置，有專人負(fù)責(zé)；2）嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，落地灰未經(jīng)處理不得上墻。3）質(zhì)量員應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的所有控制要點進(jìn)行全數(shù)檢查，并有相應(yīng)檢查記錄。4）做好過程控制工作，操作人名上墻；5）集中全部瓦工力量，合理安排施工流程，在盡可能大的操作面進(jìn)行施工，以確保砌體有充足的養(yǎng)護(hù)時間。6）科學(xué)應(yīng)用時空效應(yīng)，空間上合理穿插，時間上充分養(yǎng)護(hù)。四、裝修裂縫的控制1、發(fā)生現(xiàn)象1）***城一期16#-2501室主臥與衛(wèi)生間隔墻斜向下約45°斜裂縫，衛(wèi)生間墻磚、粉刷層被拉裂，打開裝修面層發(fā)現(xiàn)砌塊磚本身被拉裂（裂縫有頭發(fā)絲粗細(xì)）；砌塊與砼墻交接處產(chǎn)生豎向裂縫；門窗洞口上方（過梁旁）兩端有倒八字形裂縫或豎向裂縫；裂縫縫隙明顯。2）經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)***城一期16棟高層頂層及躍層的粉刷層均存在不同程度的不規(guī)則裂縫。3）***城二期17#樓外墻內(nèi)保溫裂縫集中在電梯廳、山墻與窗側(cè)邊，表現(xiàn)為直線裂縫、45°裂縫與不規(guī)則裂縫。開窗通風(fēng)后裂縫多而寬，關(guān)窗后或濕氣大時裂縫多數(shù)自行閉合。直線裂縫分布在窗側(cè)邊，45°裂縫分布在開關(guān)面板四角，不規(guī)則裂縫多分布在電梯廳與山墻部位。2、原因分析經(jīng)分析，裂縫產(chǎn)生原因大致如下：1）16#-2501室位于頂部兩層，由于頂部樓層受外界環(huán)境影響較大，造成室內(nèi)外溫差、濕度差較大。冬天室內(nèi)溫度經(jīng)常高于室外溫度，封閉性能較好的門窗又經(jīng)常關(guān)嚴(yán)不通風(fēng)，人的活動造成室內(nèi)濕度遠(yuǎn)高于室外；隨著炎熱的夏天的到來，室內(nèi)濕度逐漸減小（梅雨季節(jié)除外）。隨著外界環(huán)境的變化，墻體粉刷層顆粒間由飽和水到失水，就這樣在溫差、濕度差不斷交替變化過程中墻體粉刷層內(nèi)不斷產(chǎn)生應(yīng)力積累，積累到一定程度應(yīng)力必然要釋放。而裂縫是應(yīng)力釋放的具體表現(xiàn)形式。也就是說墻體裂縫產(chǎn)生的根本原因是室內(nèi)外溫差變化及組成墻體材料本身的干縮。2）由施工順序的客觀原因，頂部樓層后砌墻先粉刷、先裝修，產(chǎn)生溫度裂縫和干縮裂縫的幾率大。3）由于室內(nèi)二種不同材料相接處不同的收縮也會引起裂縫，但是概率不大。4）主臥與衛(wèi)生間隔墻裂縫，由西向東斜向下，與地面約成45°角。是干縮裂縫與溫度裂縫綜合引起的，不是建筑物不均勻沉降引起的。如是建筑物不均勻沉降引起，裂縫應(yīng)比較寬（至少5mm~10mm），且在該棟樓相同的房間同一部位都應(yīng)有相同的裂縫。但在我們的回訪中沒有發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象。由上分析知，16#-2501室墻體裂縫主要是溫度裂縫和干縮裂縫，不存在沉降裂縫。5）保溫墻面裂縫貫穿保溫面層、裝修面層，主要原因是保溫面層材料自身收縮造成膩子與涂料面層開裂；次要原因是廠家提供的方案中A網(wǎng)與B網(wǎng)一起貼在保溫面層表面，B網(wǎng)沒有充分起到防裂作用。3、防治措施1）吊頂采用雙層紙面石膏板，上、下層石膏板錯縫放置。石膏板與周邊墻面留設(shè)12㎜寬的伸縮縫，在狹長段的變截面處設(shè)假縫；并按每100㎡設(shè)置一道伸縮縫，縫寬12~20㎜。2）在樣板房及每棟樓頂部2層的粉刷墻面上滿貼纖維網(wǎng)格布。3）10厚保溫板粘接材料的飽滿度不小于50%，在保溫墻面膩子層中滿貼纖維網(wǎng)格布（B網(wǎng)）。4）外墻內(nèi)保溫部位采用彈性膩子批嵌。五、抹灰時的防裂措施1、填充墻與砼