板式家具作業(yè)指導(dǎo)書

定制衣柜

作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:文件編號:生效日期:審批:開料作業(yè)指導(dǎo)書編號：版本：第1頁，共1頁審批：一、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使開料加工工件符合質(zhì)量要求，防止不規(guī)范操作而造成材料和人力的浪費。二、適用范圍電子鋸、裁板鋸、推臺鋸三、作業(yè)準(zhǔn)備.檢查設(shè)備電源開關(guān)、氣壓開關(guān)是否正常。.設(shè)備是否有異常。.清理設(shè)備周圍雜物，將待加工材料運送到合理的上料位置。.準(zhǔn)備好放工件的墊板。四、操作步驟.在加工過程中必須按質(zhì)量要求進行檢驗。.根據(jù)板件的材料性質(zhì)和切削厚度選擇相應(yīng)的鋸片安裝好。.將原材料搬到工作臺上，緊靠左側(cè)定位板，相鄰一邊緊靠送料器，開始開料。.在按圖加工前，應(yīng)對板材齊邊（鋸寬約為5nlm寬的料邊）。.在加工過程中保持臺面清潔。.接料人員將開好的工件有序、分層堆放于墊板上，以便于清點數(shù)量，高度不超過1.2米。.加工完畢后關(guān)閉電源、氣源和吸塵管道。.填寫流程卡，將工件運送到指定停放地點。.清理設(shè)備清潔及清掃設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生。五、平安事項.設(shè)備必須由專人操作，非指定人員不得開機，以免人、機受傷。.推臺鋸鋸口處如有碎料塞住時，不能用手直接去取，應(yīng)用木條推出。.用推臺鋸開長寬都小于100mm的板材時，不能用手直接推進，應(yīng)用木條壓住推進。.不準(zhǔn)戴手套操作設(shè)備，不準(zhǔn)在機器處于工作狀態(tài)時檢查、維修、清潔、保養(yǎng)設(shè)備。.不準(zhǔn)私自拆移和改裝設(shè)備的保護裝置，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機檢查并上報。六、生效日期本指導(dǎo)書從2012年4月13日起執(zhí)行。粘壓作業(yè)指導(dǎo)書編號：版本：第1頁，共1頁審批：一、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使粘壓加工工件符合質(zhì)量要求，防止不規(guī)范操作而造成材料和人力的浪費。二、適用范圍冷壓機三、作業(yè)準(zhǔn)備.檢查設(shè)備電源開關(guān)、氣壓開關(guān)是否正常。.設(shè)備是否有異常。.清理設(shè)備周圍雜物，將待加工工件運送到合理的上料位置。.準(zhǔn)備好釘槍、滾筒等工具以及放工件的墊板。四、操作步驟.在加工過程中必須按質(zhì)量要求進行檢驗。.根據(jù)所壓工件的工藝要求選用相應(yīng)模具。.對照相應(yīng)的排孔圖進行骨料定位，確保排孔不漏空。.異形料必須根據(jù)模板加工，保持與模板穩(wěn)合。.骨料間連接處必須涂膠到位且均勻。.根據(jù)板材厚度選用適當(dāng)規(guī)格型號的槍釘，并且盡量少打釘。.所有外露飾面板不能打釘，所有開槽、鉆孔、五金槽位置不能打釘。.槍釘不能冒頭，要求下沉1mm以上，所有槍釘距工件邊緣15mm以上，防止損傷鋸片。.每批冷壓工件從刷膠到冷壓時間不得超過1小時。.冷壓時間和壓力應(yīng)根據(jù)不同板材、膠量、氣候而定，一般情況為：A.平板料：壓力4-5T,夏季4-5小時；冬季不低于6小時，低于0度時8小時以上。B.異型料：壓力6T,夏季6小時；冬季不低于7小時，低于0度時9小時以上。.在加工過程中保持臺面清潔。.將壓好的工件有序、分層堆放于墊板上，以便于清點數(shù)量，高度不超過1.2米。.填寫流程卡，將工件運送到指定停放地點。.清理設(shè)備清潔及清掃設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生。五、平安事項.設(shè)備必須由專人操作，非指定人員不得開機，以免人、機受傷。.任何時候都嚴(yán)禁操作人員在壓床內(nèi)操作;在壓床升降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。.不準(zhǔn)戴手套操作設(shè)備，不準(zhǔn)在機器處于工作狀態(tài)時檢查、維修、清潔、保養(yǎng)設(shè)備。.不準(zhǔn)私自拆移和改裝設(shè)備的保護裝置，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機檢查并上報。六、生效日期本指導(dǎo)書從2012年4月13日起執(zhí)行。銃形作業(yè)指導(dǎo)書編號：版本：第1頁，共1頁審批：一、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使銃形加工工件符合質(zhì)量要求，防止不規(guī)范操作而造成材料和人力的浪費。二、適用范圍鑼機、銃床等銃形、拉槽、切角作業(yè)三、作業(yè)準(zhǔn)備.檢查設(shè)備電源開關(guān)、氣壓開關(guān)是否正常。.設(shè)備是否有異常。.清理設(shè)備周圍雜物，將待加工工件運送到合理的上料位置。.準(zhǔn)備好放工件的墊板。四、操作步驟.在加工過程中必須按質(zhì)量要求進行檢驗。.根據(jù)工件的材料性質(zhì)和工藝圖紙選擇相應(yīng)的刀具及模板。.在安裝好刀具后，應(yīng)先試運行，開關(guān)一次確認刀具穩(wěn)固和平安性。.使用靠模加工的工件必須夾緊，然后緊靠刀軸均勻送料。.送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬確定，軟材質(zhì)送料要快、硬材質(zhì)送料速度要慢。.在正式加工前，應(yīng)先使用廢料試銃，檢查銃形的位置、尺寸大小和深度要與工藝圖紙一致，其中工件槽位與其它工件配合的，一定要與相關(guān)工件試裝檢驗。.將加工好的工件有序、分層堆放于墊板上，以便于清點數(shù)量，高度不超過1.2米。.加工完畢后關(guān)閉電源、氣源和吸塵管道。.填寫流程卡，將工件運送到指定停放地點。.清理設(shè)備清潔及清掃設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生。五、平安事項.設(shè)備必須由專人操作，非指定人員不得開機，以免人、機受傷。.不準(zhǔn)戴手套操作設(shè)備，作業(yè)人員必須束緊衣擺和袖口；不準(zhǔn)在機器處于工作狀態(tài)時檢查、維修、清潔、保養(yǎng)設(shè)備。.不準(zhǔn)私自拆移和改裝設(shè)備的保護裝置，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機檢查并上報。六、生效日期本指導(dǎo)書從2012年4月13日起執(zhí)行。封邊作業(yè)指導(dǎo)書編號：版本：第1頁，共1頁審批：一、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使封邊加工工件符合質(zhì)量要求，防止不規(guī)范操作而造成材料和人力的浪費。二、適用范圍直線封邊機、曲線封邊機三、作業(yè)準(zhǔn)備.檢查設(shè)備電源開關(guān)、氣壓開關(guān)是否正常。.設(shè)備是否有異常、膠量是否充足。.清理設(shè)備周圍雜物，將待加工材料運送到合理的上料位置。.準(zhǔn)備好放工件的墊板。四、操作步驟.在加工過程中必須按質(zhì)量要求進行檢驗。.加工前檢查各控制開關(guān)、主機馬達的平安性。.到達所用膠的溫度后再翻開其它開關(guān)，一般高溫膠為180℃,低溫膠為140C。.將工件搬到封邊輸送臺上，緊靠定位靠板，雙手護住工件，開始封邊。.曲線封邊機加工的工件，要手工將封邊帶邊緣削平整。.將封好邊的工件有序、分層堆放于墊板上，以便于清點數(shù)量，高度不超過1.2米。.加工完畢后關(guān)閉電源、氣源和吸塵管道。.填寫流程卡，將工件運送到指定停放地點。.清理設(shè)備清潔及清掃設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生。五、平安事項.設(shè)備必須由專人操作，非指定人員不得開機，以免人、機受傷。.不準(zhǔn)戴手套操作設(shè)備，不準(zhǔn)在機器處于工作狀態(tài)時檢查、維修、清潔、保養(yǎng)設(shè)備。.不準(zhǔn)私自拆移和改裝設(shè)備的保護裝置，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機檢查并上報。六、生效日期本指導(dǎo)書從2012年4月13日起執(zhí)行。排鉆作業(yè)指導(dǎo)書編號：版本：第1頁，共1頁審批：一、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆加工工件符合質(zhì)量要求，防止不規(guī)范操作而造成材料和人力的浪費。二、適用范圍單排鉆、多排鉆、較鏈鉆三、作業(yè)準(zhǔn)備.檢查設(shè)備電源開關(guān)、氣壓開關(guān)是否正常。.設(shè)備是否有異常。.清理設(shè)備周圍雜物，將待加工工件運送到合理的上料位置。.準(zhǔn)備好放工件的墊板。四、操作步驟.在加工過程中必須按質(zhì)量要求進行檢驗。.加工前檢查各控制開關(guān)、主機馬達的平安性。.根據(jù)工藝文件使用最簡便的方法加工。.保證所有鉆頭都已經(jīng)鎖緊，氣壓板盡量調(diào)整在所鉆孔位的正上方。.依照工藝文件的要求調(diào)整排鉆鉆頭的位置及深淺。.在調(diào)整孔位位置與深淺時，先點印測量正確后再鉆孔測量。.根據(jù)孔位的大小多少調(diào)整排鉆的給進速度。.將工件搬到排鉆上，緊靠定位靠板，雙手護住工件，啟動腳動開關(guān)開始鉆孔。.在加工過程中注意要求分左右、上下的工件。.將封好邊的工件有序、分層堆放于墊板上，以便于清點數(shù)量，高度不超過1.2米。n.加工完畢后關(guān)閉電源、氣源和吸塵管道。.填寫流程卡，將工件運送到指定停放地點。.清理設(shè)備清潔及清掃設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生。五、平安事項.設(shè)備必須由專人操作，非指定人員不得開機，以免人、機受傷。.在加工過程中不能將手放在使用的氣壓板下，以免受傷。.不準(zhǔn)戴手套操作設(shè)備，不準(zhǔn)在機器處于工作狀態(tài)時檢查、維修、清潔、保養(yǎng)設(shè)備。.不準(zhǔn)私自拆移和改裝設(shè)備的保護裝置，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機檢查并上報。六、生效日期本指導(dǎo)書從2012年4月13日起執(zhí)行。修色作業(yè)指導(dǎo)書編號：版本：第1頁，共1頁審批：一、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使安修色加工工件及包件符合質(zhì)量要求，防止不規(guī)范操作而造成材料和人力的浪費。二、適用范圍封邊產(chǎn)品修色三、作業(yè)準(zhǔn)備.清理工作范圍雜物，將待加工工件運送到合理的位置。.準(zhǔn)備好放工件、包件的墊板。四、修色操作步驟.在加工過程中必須按質(zhì)量要求進行檢驗。.檢查待加工工件是否符合圖紙要求的規(guī)格尺寸，明確工件質(zhì)量要求.調(diào)試與工件外表相同顏色的油漆（色精）。.對全自動封邊機加工的工件，先檢驗封邊是否已合格，如合可直接染色。.在包裝玻璃、銀鏡時要釘木架保護。.五金袋要用兩層以上的珍珠棉，放置在規(guī)定的位置包裝。.最后使用不干膠帶將紙箱封口，封口要緊密。.完成后用大頭筆按要求填寫工程、型號、尺寸、包件號等標(biāo)識內(nèi)容，填寫流程卡,將包件配套運送到庫房并辦理入庫。五、考前須知.在加工過程中保持安裝組件和紙箱內(nèi)部清潔。.安包裝完成后將工（包）件按類整齊有序堆放于墊板上，以便于清點數(shù)量，高度不超過1.2米。.填寫包裝箱標(biāo)識內(nèi)容必須字跡清楚，易于識別。六、生效日期1.本指導(dǎo)書從2012年4月13日起執(zhí)行。安包裝作業(yè)指導(dǎo)書編號：版本：第1頁，共1頁審批：一、目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使安包裝加工工件及包件符合質(zhì)量要求，防止不規(guī)范操作而造成材料和人力的浪費。二、適用范圍所有安裝、包裝相關(guān)的作業(yè)。三、作業(yè)準(zhǔn)備.檢查電源開關(guān)是否正常。.清理工作范圍雜物，將待加工工件運送到合理的位置。.準(zhǔn)備好放工件、包件的墊板。四、安裝操作步驟.在加工過程中必須按質(zhì)量要求進行檢驗。.準(zhǔn)備好需要安裝的工件及五金件。.首先試裝一套，檢查各組件是否符合工藝要求，如有不合格產(chǎn)品要立即整改。.安裝玻璃、銀鏡時，應(yīng)小心輕放，涂膠均勻，在膠干之前不得搬動產(chǎn)品。.填寫流程卡，將工件運送到指定停放地點。五、包裝操作步驟.在加工過程中必須按質(zhì)量要求進行檢驗。.將入袋和入箱的五金裝好，做好包裝的準(zhǔn)備。.將工件清潔干凈，選用正確的紙箱，紙箱標(biāo)識要與所包產(chǎn)品一致。.按包裝設(shè)計順序裝入紙箱，工件之間要用珍珠棉隔開，在紙箱的上下兩面都要用5mm硬泡保護，四周使用10mm硬泡保護，空隙位置要用硬泡填實。.在包裝玻璃、銀鏡時要釘木架保護。.五金袋要用