鉑金制品工藝學(xué)

鉑金制品工藝學(xué)

兵器裝備集團(tuán)公司大規(guī)模培訓(xùn)第一章緒論了解：鉑族金屬的六種元素以及鉑族金屬的發(fā)現(xiàn)過程。識記：鉑族金屬資源的三種形式。理解：鉑族金屬的應(yīng)用領(lǐng)域。鉑族金屬鉑族金屬包括鉑（Pt）、銠(Rh)、鈀（Pd）、鋨(Os)、銥(Ir)、釕(Ru)八種元素，它們與金、銀統(tǒng)稱為貴金屬鉑族金屬資源主要包括：礦產(chǎn)資源、有色冶金副產(chǎn)品和二次資源。鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域

由于具有許多優(yōu)良的物理、化學(xué)、電學(xué)性質(zhì)，使它在工業(yè)領(lǐng)域上應(yīng)用越來越多，涉及范圍越來越廣，具有“工業(yè)維他命”之稱。同時，鉑族金屬對新技術(shù)的發(fā)展起著越來越大的作用，被許多國家列為戰(zhàn)略物資。隨著人們生活水平定額提高，鉑作為一種裝飾品和保值物品，也越來越被人們重視。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鉑族金屬廣泛地應(yīng)用于航空、航天、航海、導(dǎo)彈、火箭、原子能、微電子技術(shù)、精密儀器儀表、化學(xué)化工、石油化工、玻璃纖維、汽車尾氣凈化、醫(yī)學(xué)以及冶金工業(yè)各個領(lǐng)域。第二章鉑族金屬的物理化學(xué)性質(zhì)了解：鉑族金屬在周期表中的位置。識記：鉑族金屬的物理化學(xué)性質(zhì)。理解：鉑族金屬對酸和其他試劑的作用、氧化還原性質(zhì)以及重要化合物的性質(zhì)。應(yīng)用：鉑的一些合金的性質(zhì)。鉑族金屬的物理特性

鉑族金屬包括鉑（Pt）,鈀（Pd）,銠（Rh）,銥(Ir),鋨（Os）、釕（Ru）六個元素位于元素周期表中第Ⅷ副族。它們具有類似的性質(zhì)：密度大、熔點高、沸點高、強度高、耐腐蝕、良好的催化活性和電熱性。在高溫下碳能溶于鉑。低溫時，碳又部分地析出，使鉑變脆。所以鉑不能在熔融狀態(tài)與碳接觸，也不能在還原性氣氛下加熱。鋨、釕和銠的特點是硬度高并且脆，故能研磨成細(xì)粉末，它們都很難機械加工。鉑和鈀具有延展性，可以輾制和拉絲。鉑族金屬的特殊性質(zhì)是其表面具有吸附氣體（特別是氫氣）的性能，呈粉末和膠體狀態(tài)時其吸附能力大為增強。鈀對氫的吸附能力最強。鉑族金屬的化學(xué)性質(zhì)鉑族金屬電離電位很高，在常溫下對許多化學(xué)試劑（如酸、堿和最活潑的非金屬）有很高的抗腐蝕能力。但在一定條件下，它們可與酸、堿、氧和鹵素反應(yīng)。鉑族金屬在熱處理過程中被鈍化，這是由于在金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化薄膜。以金屬細(xì)粉（鉑黑）形式存在的鉑族金屬最容易溶解。海綿狀和粉末狀的鉑族金屬不易溶解，致密狀態(tài)的金屬更難溶。鉑族金屬有一種特殊的性質(zhì)：當(dāng)它們與比較活潑的金屬熔融成合金時，就有可能用無機酸溶解。容易與鉑族金屬形成合金的金屬有鉛、錫、鉍和鋅。鉑族金屬對酸和其他試劑的作用鉑：抗酸、堿的腐蝕性能良好，致密狀的鉑不與單獨的無機酸起作用，熔融狀態(tài)的碳酸鹽、硫酸鹽和鹵化物對它略起作用。鉑溶于王水。鈀：金屬鈀可溶解于硝酸中，在同發(fā)煙硝酸作用時生成Pd(NO3)2。銠：致密的金屬銠在酸中幾乎不溶解。極細(xì)粉末狀的銠能緩慢溶解在沸硫酸或王水中。銥：銥不溶于酸。釕：金屬釕不溶解于酸和王水鋨：致密狀態(tài)的鋨不溶解在酸和王水中鉑族金屬的氧化還原性質(zhì)以鉑為基礎(chǔ)的合金，即使添加的合金元素容易揮發(fā)，它們的熔煉，通常還是在大氣下，采用高頻或中頻感應(yīng)加熱，若采用真空或惰性氣氛保護(hù)則更好。坩堝材料用得多的是氧化鎂、氧化鋯；也有用氧化鋁的。鑄模則以水冷銅模為好。鉑及一系列鉑銠合金具有穩(wěn)定而優(yōu)良的熱電性能，并有良好的高溫抗氧化性能和化學(xué)穩(wěn)定性，是精確測溫的優(yōu)良材料。第三章鉑族金屬的精制、再生回收及其化合物了解：鉑族金屬再生的概述，二次資源的分類、廢料取樣的方法。識記：二次資源的概念。理解：鉑與鈀、銠、銥的分離，鉑精煉方法、鈀精煉方法和銠的精煉方法。應(yīng)用：從廢液中回收鉑族金屬；廢催化劑的再生；鉑、銠、鈀化合物的制備方法。鉑族金屬的的精煉概念念精煉：從各各種含貴金金屬的原料料（礦石，，有色冶金金過程產(chǎn)出出的中間產(chǎn)產(chǎn)品，廢料料等）提取取得到的貴貴金屬富集集物可以是是：單個或或幾個貴金金屬共存的的粗金屬，，貴金屬精精礦，富貴貴金屬溶液液等。各種種提取過程程盡管可以以獲得單個個粗金屬，，但其純度度一般都不不能滿足現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)，，技術(shù)的需需要，而必必須進(jìn)一步步處理，以以獲得符合合各種不同同要求和純純度的單一一貴金屬，，此過程即即稱為精煉。貴金屬精練練包括分離和提純兩個過程。。鉑族金屬的的分離鉑與鈀、銠銠、銥的分分離生產(chǎn)中主要要采用沉淀淀法、水解解法和萃取取法使鉑與與其他鉑族族金屬分離離。鈀與其他鉑鉑族金屬的的分離實現(xiàn)鈀與鉑鉑族金屬的的分離，除除萃取法外外，還有黃黃藥沉淀法法、無水水二氯化鈀鈀法、氨氨水絡(luò)合法法、硫化化鈉沉淀法法。銠、銥的相相互分離硫酸氫鈉（（鉀）熔融融法、還原原及沉淀法法、萃取取法鉑族金屬的的精煉鉑精煉方法法主要有氯氯化銨反復(fù)復(fù)沉淀法和和氧化水解解法。其它它還有載體體水解法、、陽離子子樹脂交換換除賤金屬屬、熔鹽電電解法、羰羰基鉑法等等。鈀精煉方法法主要有氯氯鈀酸銨沉沉淀法及氨氨絡(luò)合法、、聯(lián)合法。。精煉過程包包括純銠化化合物制備備和制取純純金屬兩個個階段。純化合物制制備主要有有亞硝酸鈉鈉絡(luò)合、氨氨絡(luò)合、亞亞硫酸銨絡(luò)絡(luò)合、萃取取和離子交交換等方法法，有時須須多種方法法聯(lián)用才能能制備較高高純度的純純銠化合物物。金屬制備常常用煅燒還還原法和甲甲酸還原法法從銠化合合物或銠溶溶液中制備備金屬銠。。鉑族族金金屬屬再再生生金屬屬再再生生就就是是將將使使用用過過的的,或或因因破破損損、、污污染染,不不能能繼繼續(xù)續(xù)履履行行其其職職能能““報報廢廢””的的金金屬屬設(shè)設(shè)備備或或元元件件,采采用用各各種種經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)合合理理的的手手段段制制備備成成純純度度符符合合應(yīng)應(yīng)用用要要求求的的純純金金屬屬的的過過程程。。回收收即即是是從從品品位位較較低低的的““廢廢物物””中中獲獲取取有有價價值值金金屬屬。。鉑族族金金屬屬的的再再生生回回收收就就是是從從含含有有鉑鉑族族金金屬屬的的廢廢料料中中提提純純金金屬屬，，循循環(huán)環(huán)利利用用。。這這是是貴貴金金屬屬冶冶金金的的一一個個重重要要組組成成部部分分，，是是鉑鉑族族金金屬屬研研究究和和生生產(chǎn)產(chǎn)的的重重要要問問題題。。廢催催化化劑劑的的再再生生催化化劑劑是是鉑鉑族族金金屬屬工工業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)用用的的主主要要用用途途之之一一。。我我國國隨隨著著石石油油、、化化工工、、環(huán)環(huán)保保等等工工業(yè)業(yè)的的發(fā)發(fā)展展，，鉑鉑族族金金屬屬催催化化劑劑的的用用量量不不斷斷增增加加，，廢廢催催化化劑劑已已成成為為鉑鉑族族金金屬屬重重要要的的二二次次資資源源。。本節(jié)節(jié)著著重重敘敘述述載載體體催催化化劑劑的的回回收收。。方法法分分為為四四個個基基本本類類型型:1)溶溶解解載載體體，，鉑鉑族族金金屬屬留留于于不不溶溶渣渣中中得得以以回回收收；；2)使使鉑溶溶解于于酸溶溶液中中，從從溶液液中回回收；；3)使使鉑揮揮發(fā)；；4)載載體揮揮發(fā)。硫酸溶溶解載載體回回收鉑鉑族金金屬的的工藝藝方法法由于硫硫酸具具有沸沸點高高，揮揮發(fā)性性小，，與氧氧化鋁鋁作用用能力力強等等優(yōu)點點，優(yōu)優(yōu)先選選用作作為強強礦物物酸使使載體體Al2O3轉(zhuǎn)為相相應(yīng)的的鹽進(jìn)進(jìn)入溶溶液，，鉑族族金屬屬留在在不溶溶渣中中達(dá)到到分離離的目目的。。其工工藝方方法詳詳述如如下：：（1））硫酸酸濃度度的影影響及及濃度度范圍圍的選選擇：：實踐踐證實實，硫硫酸濃濃度以以20－50%較合合適。。（2））硫酸酸溶解解通常常在常常壓下下于沸沸騰溫溫度中中進(jìn)行行。為為減少少溶液液的揮揮發(fā)損損失，，保持持溶液液體積積，一一般采采用回回流。。但為為了強強化溶溶解條條件，，也可可采用用加壓壓溶解解，視視具體體情況況而定定。(3)因硫硫酸對對Al2O3的溶解解能力力較強強，粒粒狀催催化劑劑可不不經(jīng)破破碎，，直接接進(jìn)行行溶解解，便便可達(dá)達(dá)到好好的效效果。?；蛘哒邔⒋叽呋瘎﹦┯米宰詠硭蚝倭苛苛蛩崴岬南聪此M(jìn)進(jìn)行濕濕磨，，然后后與過過量20－－50%的的濃硫硫酸混混合，，效果果更好好。(4)硫酸酸溶解解中，，廢催催化劑劑中的的積炭炭的影影響較較大。。不燒燒除積積炭，，會抑抑制鉑鉑進(jìn)入入溶液液，并并對溶溶后物物料的的澄清清有良良好的的促進(jìn)進(jìn)作用用。但但因積積炭及及有機機物的的存在在，在在溶解解量容容易產(chǎn)產(chǎn)生““暴溢溢”，，造成成金屬屬損失失。硫酸溶溶解載載體回回收鉑鉑族金金屬的的工藝藝方法法(5)在常常壓，，敞口口容器器中進(jìn)進(jìn)行為為避免免“暴暴溢””，廢廢催但但燒炭炭后物物料硫硫酸溶溶解時時，為為避免免鉑在在溶液液中的的損失失，可可以在在溶解解后向向溶液液加入入HCOOH、、HAC、、鋁等等還原原劑，，使進(jìn)進(jìn)入溶溶液的的鉑族族金屬屬還原原成金金屬析析出。。也可可向溶溶液中中通入入H2S使使之呈呈硫化化物沉沉淀。。也可可以用用陰離離子交交換樹樹脂吸吸附回回收。。(6)硫酸酸溶解解富集集法的的優(yōu)點點是硫硫酸沸沸點高高，可可以容容許在在較高高的溫溫度常常壓進(jìn)進(jìn)行，，操作作條件件較好好，設(shè)設(shè)備容容易解解決，，溶Al2O3能力力強，，載體體溶解解較徹徹底，，進(jìn)入入溶液液的部部分鉑鉑可用用加還還原劑劑或通通硫化化氫等等方法法回收收，從從而富富集收收率高高，精精礦品品位高高(一一般含含10－30%鉑)。因因此為為人們們所廣廣泛采采用。。(7)硫硫酸溶溶解載載體后后，分分離所所得的的渣為為富鉑鉑精礦礦(一一般含含10-30%鉑)，幾幾乎富富集了了催化化劑中中全部部鉑。。煅燒燒后，，用王王水或或鹽酸酸加雙雙氧水水溶解解，使使鉑族族金屬屬轉(zhuǎn)入入溶液液后，，便可可用通通常的的分離離提純純方法法精制制得純純金屬屬。從均相相催化化劑中中回收收鉑族族金屬屬除載體體催化化劑外外，近近年來來，以以有機機膦化化物為為配位位體的的貴金金屬絡(luò)絡(luò)合催催化劑劑在均均相催催化劑劑反應(yīng)應(yīng)中有有了新新的發(fā)發(fā)展。。從此類類廢催催化劑劑溶液液中回回收銠銠大致致有如如下方方法：：1.燃燃燒燒法：：利用用有機機物的的可燃燃性，，將催催化劑劑殘液液與空空氣混混合進(jìn)進(jìn)行完完全燃燃燒，，有機機物則則生成成CO2和和水，，銠以以金屬屬固體體顆粒粒析出出，其其它金金屬則則生成成相應(yīng)應(yīng)的氧氧化物物。2.吸吸附法法：將將廢催催化劑劑殘液液用吸吸附劑劑可以以處理理，使使銠或或銠的的絡(luò)合合物吸吸附于于吸附附劑上上，然然后分分離回回收。。3.氧氧化分分解法法：其其特點點是利利用氧氧化劑劑或氧氧的氧氧化作作用,在適適當(dāng)?shù)牡臈l件件下,使絡(luò)絡(luò)合催催化劑劑破壞壞，銠銠呈Rh或或固體體顆粒粒從催催化殘殘液中中分離離出來來。第四章章鉑鉑及及其合合金的的熔鑄鑄、壓壓力加加工、、熱處處理工工藝了解：：鉑及及其合合金的的各種種性能能及初初加工工的要要求；；各種種性能能的關(guān)關(guān)系圖圖表。。識記：：鑄錠錠的方方法，，鑄錠錠質(zhì)量量評價價的內(nèi)內(nèi)容；；鍛造造比，，熱電電偶測測溫的的基本本原理理、熱熱電偶偶的基基本結(jié)結(jié)構(gòu)。。理解：：熔煉煉鉑、、銠、、鈀金金屬的的坩堝堝的選選擇；；熔煉煉過程程如何何除氣氣與脫脫氧；；熱處處理的的目的的和方方法；；熱電電偶回回路的的基本本定律律。應(yīng)用：：鉑銠銠合金金的熔熔煉與與初加加工工工藝過過程；；鉑銠銠合金金熱電電偶的的測溫溫范圍圍。鉑、銠銠、鈀鈀貴金金屬的的熔鑄鑄坩堝材材料的的選擇擇通常選選擇氧氧化物物耐火火材料料的熔熔煉坩坩堝氧化鋁鋁的化化學(xué)穩(wěn)穩(wěn)定性性好，，機械械強度度高、、易于于制造造、價價格低低、在在氧化化性和和還原原性氣氣氛下下都非非常穩(wěn)穩(wěn)定。。氧化鎂鎂具有有低的的蒸汽汽壓和和高的的熱膨膨脹系系數(shù)，，熱穩(wěn)穩(wěn)定性性不良良。但但對于于金屬屬幾熔熔渣有有強的的抗腐腐蝕能能力，，熔點點高。。氧化鋯鋯熔點點很高高，化化學(xué)穩(wěn)穩(wěn)定性性好，，熱傳傳導(dǎo)性性能差差；有有與氧氧化鈹鈹、氧氧化釷釷類似似的抗抗液體體金屬屬腐蝕蝕能力力。鉑、銠銠、鈀鈀貴金金屬的的熔鑄鑄合金的的熔煉煉鉑、銠銠、鈀鈀貴金金屬及及其合合金的的熔煉煉要經(jīng)經(jīng)過配配料、、熔化化、去去氣（（或脫脫氧））、合合金化化、精精煉等等過程程。金屬熔體體經(jīng)合金金化除氣氣、脫氧氧等精練練步驟以以后必須須澆鑄成成錠才能能加工成成材。因因此，澆澆鑄溫度度和速度度、澆鑄鑄模材質(zhì)質(zhì)的選擇擇和模的的尺寸及及澆注方方法是影影響鑄錠錠質(zhì)量的的重要因因素，這這關(guān)系到到鑄錠的的組織、、成分偏偏析、氣氣體和雜雜質(zhì)分布布，疏松松和縮孔孔，影響響半成品品和成品品的質(zhì)量量。鉑、銠、、鈀貴金金屬的熔熔鑄生產(chǎn)中常常用以下下方法除除氣：（1）真真空除氣氣是貴金金屬及其其合金熔熔煉時最最主要的的手段。。一種溶溶解的氣氣體從固固體或液液體金屬屬向氣相相轉(zhuǎn)移。。氣體既既可以通通過熔融融金屬的的自由表表面，又又可通過過多孔的的坩堝壁壁或爐襯襯釋放出出來。（2）冷冷凝除氣氣也是常常用的方方法。當(dāng)當(dāng)金屬緩緩慢凝固固時，析析出的氣氣體將集集中在殘殘余的液液體中，，這些殘殘余液體體完全凝凝固時，，過量的的氣體排排入氣相相，然后后快速熔熔化已凝凝固的金金屬，減減小吸氣氣時間，，這樣反反復(fù)多次次，可使使熔融金金屬溶解解的氣體體量減少少。鉑、銠、、鈀貴金金屬及其其合金的的加工鉑、銠、、鈀貴金金屬及其其合金的的半成品品和制件件，主要要是采用用壓力加加工方法法制成的的，壓力力加工方方法是在在金屬塑塑性允許許的范圍圍內(nèi)借助助金屬的的塑性變變形，改改變坯料料的形狀狀和尺寸寸，以獲獲得所需需要的產(chǎn)產(chǎn)品。鉑的延展展性好，，容易加加工。為為了改善善鑄錠質(zhì)質(zhì)量和提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率，，常采用用大加工工率的熱熱鍛或熱熱軋開坯坯，總加加工率可可達(dá)80%以上上。之后后冷加工工，道次次加工率率10～～30%，兩次次退火間間的總加加工率可可達(dá)90%以上上。鉑銠合金一般般在大氣下用用高頻或中頻頻感應(yīng)爐、氧氧化鋁坩堝熔熔煉。含Rh20%以上上的合金用氧氧化鋯坩堝。。鑄模多采用用水冷銅模。。為保證鑄錠錠的均勻性，，熔煉熱電偶偶級的鉑銠合合金時，要精精煉一定時間間。為了減少少鑄錠的含氣氣量，特別是是熔煉高銠合合金時，要用用保護(hù)氣體進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。鉑銠合金在高高溫下為連續(xù)續(xù)固溶體，一一般易于加工工，但隨銠含含量的增加，，合金的塑性性降低。對于于含銠量20%以下的合合金，可全部部采用冷加工工。其道次加加工率可為10～15%，兩次退火火間的總加工工率可達(dá)80～90%。。對于含銠30～40%的合金，鑄鑄錠一般先用用熱鍛或熱軋軋開坯。鉑、銠、鈀貴貴金屬及其合合金的熱處理理和鍛造熱處理熱處理工藝就就是將固態(tài)貴貴金屬以一定定的升溫速度度加熱到既定定溫度，保溫溫一定時間，，再以一定降降溫速度冷卻卻的工藝方法法。根據(jù)改善材料料組織結(jié)構(gòu)和和性能的部位位不同，可分分為普通熱處處理、表面熱熱處理、化學(xué)學(xué)熱處理三大大類。普通熱處理的的主要目的是是改善金屬內(nèi)內(nèi)部的組織結(jié)結(jié)構(gòu)和性能，，提高制品品質(zhì)量，延長長使用壽命。。貴金屬常用的的熱處理方式式是普通熱處處理。鍛造鍛造流線鍛造時，金屬屬的脆性雜質(zhì)質(zhì)被打碎，順順著金屬的主主要延長方向向呈碎粒狀或或鏈狀分布；；塑性雜質(zhì)隨隨著金屬變形形，沿主要伸伸長方向帶狀狀分布。這種種熱鍛后的金金屬組織具有有一定的方向向性，通常稱稱為鍛造流線線。鍛造比鍛造生產(chǎn)中，，金屬變形程程度用鍛造比比表示。鍛造造比是指被鍛鍛造件在變形形前后的截面面面積比、長長度比或高度度比，通常用用符號y表示示。當(dāng)鍛造比比y=2時，，原始鑄態(tài)內(nèi)內(nèi)部組織得到到緊密化，鍛鍛件各個方向向的力學(xué)性能能均有提高。。熱電偶材料熱電偶測溫的的基本原理是是熱電效應(yīng)。。兩種不同的導(dǎo)導(dǎo)體（或半導(dǎo)導(dǎo)體）兩端接接合組成回路路，當(dāng)兩個接接合點的溫度度不同時，會會在回路內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生熱電勢，，這一現(xiàn)象稱稱為熱電現(xiàn)象象，又叫塞貝貝克溫差效應(yīng)應(yīng)。熱電偶回路的的基本定律一）均質(zhì)回路路定律：用一一種均勻的金金屬導(dǎo)體構(gòu)成成回路,單靠靠局部加熱(或冷卻)或或改變其橫截截面積的方法法,絕不能在在其中保持電電流。二）中間金屬屬定律：如果果回路的所有有部分都處于于同一均勻的的溫度,則由由任何多種不不同導(dǎo)體構(gòu)成成的回路中的的熱電動勢之之代數(shù)和為零零三）中間溫度度定律：假如如兩種不同的的金屬導(dǎo)體組組成熱電偶，，當(dāng)其兩接點點處在溫度，，產(chǎn)生的熱電電動勢為E1；而當(dāng)兩兩接點的溫度度處在T2和和T3時產(chǎn)產(chǎn)生的熱電動動勢為E2，，則當(dāng)此熱電電偶的兩接點點的溫度處在在T1和T3時，起熱熱電動勢為E3應(yīng)為E3=E1+E2第五章鉑金金制品的成型型加工工藝鉑金制品成型型加工是將鉑鉑金素材加工工成的板材或或鑄件，按用用戶的需求加加工制成或修修理成鉑、鉑鉑銠合金器皿皿和其他制品品?；静僮魇牵海和嘶?、下料料、旋壓、彎彎曲成型、手手工成型、矯矯正、管件成成形、焊接等等。在這些基基本操作前，，對鉑金素材材加工成的板板材或鑄件，，都要先進(jìn)行行脫脂處理。。退火退火就是將半半成品或毛料料加熱到一定定溫度，并在在此溫度下保保溫一定時間間，然后在空空氣中冷卻或或以規(guī)定的速速度冷卻，使使其變軟的過過程。所有的的鉑金素材加加工成的板材材在進(jìn)行機械械加工和手工工成型前都要要進(jìn)行退火。。退火的目的鉑金材料進(jìn)行行退火的目的的是消除合金金的晶內(nèi)偏析析，消除在壓壓力加工中產(chǎn)產(chǎn)生的冷作硬硬化，使合金金重新再結(jié)晶晶，恢復(fù)良好好的塑性，使使之繼續(xù)進(jìn)行行壓力加工。。鉑金材料在在進(jìn)行退火后后，減小了內(nèi)內(nèi)應(yīng)力，以減減少變形和內(nèi)內(nèi)部開裂，并并降低材料的的硬度和強度度，改善加工工性能，提高高材料的塑性性和韌性，便便于冷變形加加工，同時改改善材料在加加工過程中造造成的各種組組織缺陷，可可以引起重結(jié)結(jié)晶以及促使使獲得均勻的的組織。加工鉑金制制品的退火火工藝主要要有兩種方方法，一是是在退火爐爐中整體退退火；二是是用天然氣氣-氧燃燒燒器進(jìn)行火火焰退火。。下料方法下料是指將將原材料按按需要利用用切刀、火火焰、光束束或沖模刃刃口使材料料產(chǎn)生分離離成一定規(guī)規(guī)格尺寸的的毛料、毛毛坯件或半半成品的加加工方法。。下料的方法法很多，在在加工中，，對鉑金材材料的下料料主要有剪剪切、焊接接機熔切、、切管器、、鈑金剪以以及鋸切等等方式進(jìn)行行。旋壓旋壓是一種種金屬回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)加工工藝藝。旋壓模具的的結(jié)構(gòu)和材材料取決于于零件的形形狀、尺寸寸大小、材材料及生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量等。。零件在旋壓壓過程中，，材料變薄薄和冷作硬硬化程度比比拉延時要要大得多。。因此，在在旋壓過程程中，要根根據(jù)零件硬硬化程度進(jìn)進(jìn)行中間退退火。旋壓過程中中，毛坯受受旋棒的壓壓力，一方方面產(chǎn)生塑塑性變形，，使局部毛毛坯貼合模模胎，另一一方面產(chǎn)生生彈性變形形，使毛坯坯彎曲。在在旋壓加工工中，要防防止毛坯起起皺。矯正對幾何形狀狀不合乎技技術(shù)要求的的產(chǎn)品（或或零部件））進(jìn)行一定定的加工，，使其發(fā)生生一定程度度的變形，，從而達(dá)到到技術(shù)要求求所規(guī)定的的正確幾何何形狀，這這一工藝過過程稱為矯矯正。矯正的方法法有：機械械矯正、火火焰矯正、、手工矯正正三種。手工成型放邊：指使使零件某一一邊變薄生生長的方法法來制造曲曲線彎邊的的零件。收邊：指角角形件某一一邊材料被被收縮，長長度減少，，厚度增大大的方法來來制造凸曲曲線彎邊的的零件。拔緣：指在在板料的邊邊緣，利用用手工捶擊擊的方法彎彎曲成彎邊邊。焊接鉑及鉑合金金的焊接特特點鉑及鉑合金金在高溫下下具有良好好的抗氧化化性能、焊焊接性，釬釬焊性很好好。在高溫下，，碳能熔于于鉑，低溫溫時，碳又又部分析出出，使鉑變變脆。所以以鉑不能在在熔融狀態(tài)態(tài)下與碳接接觸，也不不能在還原原氣氛中加加熱，因此此在焊接過過程中必須須防止鉑與與碳的接觸觸。如在高真空空、高溫下下焊接時，，應(yīng)注意防防止鉑與氧氧化鋁、氧氧化硅的接接觸，鉑能能使氧化物物還原，并并被鋁、硅硅所污染。。焊接工藝鉑及鉑合金金可采用氣氣焊、氬弧弧焊、真空空電子束焊焊、電阻焊焊等多種焊焊接方法。。鎢極氬弧焊焊用鎢棒作為為電極加上上氬氣進(jìn)行行保護(hù)的焊焊接方法。。焊接時時氬氣從焊焊槍的噴嘴嘴中連續(xù)噴噴出，在電電弧周圍形形成氣體保保護(hù)層隔絕絕空氣，以以防止其對對鎢極、熔熔池及鄰近近熱影響區(qū)區(qū)的有害影影響，從而而獲得優(yōu)質(zhì)質(zhì)的焊縫。。氣焊進(jìn)行氣焊時時連接部位位被高溫氣氣體火焰加加熱到熔化化狀態(tài)氣焊焊時選用氫氫-氧焰，，可不加焊焊劑，用鉑鉑作為填充充金屬，焊焊接效果較較好。等離子弧焊焊接等離子弧焊焊是借助水水冷噴嘴對對電弧的拘拘束作用，，獲得較高高能量密度度的等離子子弧進(jìn)行焊焊接的方法法。等離離子弧焊的的特點是：：等離子弧弧能量密度度大，弧柱柱溫度高，，穿透能力力強，易于于控制，焊焊接質(zhì)量高高，焊縫深深寬比大。。這種焊接接方式會形形成“小小孔效應(yīng)””。鍛焊鍛焊時，首首先把被焊焊接材料加加熱到接近近熔點的溫溫度（但不不能達(dá)到熔熔點），然然后加壓來來形成連接接。焊接接過過程程中中的的缺缺陷陷焊接接變變形形工件件焊焊后后一一般般都都會會產(chǎn)產(chǎn)生生變變形形，，產(chǎn)產(chǎn)生生變變形形的的主主要要原原因因是是焊焊件件不不均均勻勻地地局局部部加加熱熱和和冷冷卻卻。。焊縫的外部缺缺陷焊縫增高過強強焊焊縫過凹凹焊縫的外部缺缺陷焊縫的外部缺缺陷焊縫的內(nèi)部缺缺陷焊接后熱處理理的目的消除焊接殘余余應(yīng)力，改善善接頭組織和和性能或使焊焊件達(dá)到要求求的性能?？刹捎霉倘芑蚧蛑袦叵龖?yīng)應(yīng)力處理，某某些焊件也可可采用機械法法消除應(yīng)力（（錘擊、滾壓壓焊縫等）。。第六章鉑金金器皿的生產(chǎn)產(chǎn)及使用了解：鉑金制制品加工流程程、鉑金的周周轉(zhuǎn)。識記：鉑金閃閃點、金屬腐腐蝕的定義及及分類。理解：鉑金加加工特點、鉑鉑金器皿的使使用注意要點點、鉑金器皿皿的損壞。應(yīng)用：鉑金器器皿加工舉例例。鉑金加工流程程從粗海綿鉑或或廢的鉑金中中提煉出純度度達(dá)99.99％以上的的鉑金的一般般工藝流程——提純制作鉑金板材材的工藝流程程——熔軋加工鉑金制品成型型加工工藝流流程—成型組裝加工工鉑金器皿的使使用注意要點點作為鉑金器皿皿成品必須全全部用清潔綢綢布（或脫脂脂棉布）沾少少量乙醇擦拭拭干凈。鉑金器皿搬運運、存放要小小心，以免碰碰擦它物造成成鉑器損傷和和變形，嚴(yán)防防與污染物接接觸。鉑金器皿的材材料、尺寸要要配合嚴(yán)密，，襯料要清潔潔，填料要磁磁選，要確保保純潔。投入鉑金器皿皿中的料要有有清潔的盛放放器皿，盛放放器皿要有清清潔的蓋子。。投入料成份份要嚴(yán)格測定定，嚴(yán)防一切切它物混入。。當(dāng)料中腐蝕蝕鉑金的成份份較大時，該該料還需作粒粒度均勻細(xì)化化處理。鉑金器皿升溫溫、降溫不宜宜太快。任何何部位不能過過熱、過冷。。鉑金器皿任何何部位嚴(yán)防料料壓、水壓、、氣壓過大。。鉑金器皿使用用時的氣氛以以中性為佳，，嚴(yán)防強氧化化性氣氛、強強還原性氣氛氛。其中包括括嚴(yán)防用天然然氣和乙炔噴噴燒鉑金器皿皿。保證現(xiàn)場焊接接用氫、氧氣氣和其他保護(hù)護(hù)性氣體的純純度，嚴(yán)防因因氣體不純造造成對鉑金的的污染。鉑金器皿在安安裝時要充分分考慮鉑金和和耐火材料的的膨脹系數(shù)，，要留夠鉑金金的膨脹余量量，以防因鉑鉑金膨脹大于于耐火材料膨膨脹而造成鉑鉑金器皿的損損壞。耐火材材料的膨脹系系數(shù)一般為0.5%，而而鉑金在900℃以上都都大于1%。。鉑金器皿的損損壞正常損壞不正常損壞溫變太快、太太大：升溫太太快，降溫太太快，局部過過熱，局部過過冷，應(yīng)力爆爆發(fā)。過高的溫度：：晶粒長大，，抗變形能力力下降。過大的壓力：：某個地方因因種種原因（（料太多，氣氣壓太大，水水壓太大等）），使它在工工作強度上承承受了不正常常的過大壓力力，導(dǎo)致它的的強度變形，，引發(fā)應(yīng)力爆爆發(fā)，撕裂于于應(yīng)力集中之之處。腐蝕因素：A、襯料B、玻璃料C、還原氣氣氛D、掉掉落異物E、強氧化氣氣氛腐蝕就是降低低鉑的純度、、造成非鉑金金屬性能的組組合物，使原原鉑金器皿受受到損傷，這這種現(xiàn)象是較較多的。鉑金閃點貴金屬的腐蝕蝕金屬腐蝕：金屬與環(huán)境境組分發(fā)生化化學(xué)反應(yīng)而引引起的表面破破壞稱為金屬屬腐蝕。腐蝕分類<1>全面腐腐蝕（均勻腐腐蝕）<2>局部腐腐蝕（非均勻勻腐蝕）謝謝大家家！9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。21:58:3221:58:3221:5812/29/20229:58:32PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2221:58:3221:58Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。21:58:3221:58:3221:58Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2221:58:3221:58:32December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。29十二二月20229:58:32下下午21:58:3212月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:58下下午12月-2221:58December29,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/2921:58:3221:58:3229December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。9:58:32下下午9:58下下午午21:58:3212月月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功?。?。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什