黃鐵精益生產(chǎn)

聚成華企在線商學(xué)院精益生產(chǎn)講師：黃鐵打好直觀工廠的基礎(chǔ)——5S信息共享現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)共享

建立現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)反常警告

(建立警告系統(tǒng))發(fā)覺反?，F(xiàn)象

(防止缺陷的延續(xù))預(yù)防反常現(xiàn)象(錯(cuò)誤防范)直觀顯示直觀控制3456

分類Sort(組織),穩(wěn)定Stabilize(整齊),光潔Shine(干凈),標(biāo)準(zhǔn)化Standardize(統(tǒng)一),堅(jiān)持Sustain(自律)工作區(qū)有序21通用5S清除Sift整理Sort清潔Sweep保持Sustain自律Self-Discipline豐田5S清除Seiri整理Seiton清潔Seiso維護(hù)Seiketsu自律Shitsuke

5S

自律

堅(jiān)持打好直觀工廠的基礎(chǔ)——5S信息共享現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)共享

建立現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)反常警告

(建立警告系統(tǒng))發(fā)覺反?，F(xiàn)象

(防止缺陷的延續(xù))預(yù)防反?，F(xiàn)象(錯(cuò)誤防范)直觀顯示直觀控制3456

分類Sort(組織),穩(wěn)定Stabilize(整齊),光潔Shine(干凈),標(biāo)準(zhǔn)化Standardize(統(tǒng)一),堅(jiān)持Sustain(自律)工作區(qū)有序21通用5S清除Sift整理Sort清潔Sweep保持Sustain自律Self-Discipline豐田5S清除Seiri整理Seiton清潔Seiso維護(hù)Seiketsu自律Shitsuke

5S

自律

堅(jiān)持工作場所定置管理理念“物歸其位”"APlaceFor

Everything

andEverythingInItsPlace"

物歸其所”狀態(tài)欄FPS監(jiān)測指標(biāo)BTSDTDTotalCostOEEFTT客戶需求標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范客戶反饋YTD日常信息會議日程出席記錄

車間狀態(tài)

直觀顯示目標(biāo)和行為的信息工藝參數(shù)102030405010203040501020304050CheckSheet20+/-310203040501020304050102030405035+/-310+/-3人人易識別。不直觀、難識別。信息公布、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用使人人都能容易認(rèn)識不合格及異常并予以糾正。PullcordtoinitiatedefectalertsystemAreaProcessControlBoardALERTHumanTROUBLEBREAKDOWNSTOPMachineDEFECTCHANGEMachine#8Board2Actual:124Parts4567Line8Stopped3Target:123PartsTarget:123PartsTarget:123PartsTarget:123PartsTarget:123PartsTarget:123PartsTarget:123PartsActual:120PartsActual:120PartsActual:124PartsActual:120PartsActual:100PartsActual:124parts用簡易聲光裝置警告異常精益生產(chǎn)預(yù)防性控制準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)監(jiān)控工況根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)零庫存零缺陷零故障零浪費(fèi)工作區(qū)一直處于正常控制狀態(tài)中，任何問題一旦露出苗子，立即得以發(fā)現(xiàn)并給予控制。直觀工作區(qū)（直觀顯示）關(guān)鍵！工藝控制物流控制質(zhì)量控制工作控制設(shè)備控制工模具控制環(huán)境控制用“5S”關(guān)于“直觀工廠”的研討

FTT

=

一次性合格數(shù)

=進(jìn)入制造的總件數(shù)－（返修+退件+重測)件數(shù)進(jìn)入制造的總件數(shù)進(jìn)入制造的總件數(shù)

DTD

=

（庫存件數(shù)+在制品數(shù)+完成品數(shù))

線末速率

OEE

=使用率X性能效率X良率

=實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

X生產(chǎn)數(shù)量X理想周期時(shí)間

X合格數(shù)量可使用時(shí)間實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量

BTS

=產(chǎn)量績效X配比績效X順序績效

=實(shí)際生產(chǎn)量

X實(shí)際依照配比的生產(chǎn)量

X實(shí)際依照順序生產(chǎn)的數(shù)量計(jì)劃生產(chǎn)量實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)量實(shí)際依照配比生產(chǎn)的數(shù)量

TC

=人工+制費(fèi)+材料+運(yùn)費(fèi)+保修

監(jiān)測指標(biāo)計(jì)算公式全員生產(chǎn)力保養(yǎng)——設(shè)備維護(hù)設(shè)備運(yùn)行的的有效率總的設(shè)備有有效性全員設(shè)備維維護(hù)快速換型LOCKOUTRULES.…實(shí)際....657.…目標(biāo)...700..........ANDON板

設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃更換空氣過濾器更換燈泡更換皮帶更換制冷元件更換油路過濾器清潔油路調(diào)節(jié)彈簧張力調(diào)緊螺釘檢查線路檢查馬達(dá)12345678YESNO設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎？NONO設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運(yùn)行嗎？INGOODPRODUCTION計(jì)劃停機(jī)時(shí)間換性時(shí)間故障維修時(shí)間其他損失（待料，早退）YESYES設(shè)備設(shè)置好了嗎？YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？質(zhì)量損失YESNO設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？速度損失YES設(shè)備的能力力損失操作時(shí)間間停工損失失純操作時(shí)時(shí)間速度損失失增值的操作時(shí)間間廢品損失失51%94%98%80%91%85%89%100%總的可用用時(shí)間228243248310340400450設(shè)備故障障-2@25min作業(yè)換型型-2@30min減速–滿負(fù)荷的的80%較小的停停工–30min作業(yè)起動動損失-15min切削設(shè)備備的總出出力計(jì)算算TOP5根源分析析PARETO主次分析析改進(jìn)設(shè)備備的有效效性全員設(shè)備備保養(yǎng)全員設(shè)備備維護(hù)是是所有的的員工努努力，通通過持續(xù)續(xù)改善設(shè)設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行來增增加有效效時(shí)間、、提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、加強(qiáng)強(qiáng)安全性性及減少少設(shè)備成成本的全全系統(tǒng)的的活動。。一些關(guān)鍵鍵的維修修數(shù)據(jù)MTTR-平均修復(fù)時(shí)間PM%-預(yù)防維護(hù)時(shí)間占總維護(hù)及維修時(shí)間的百分比，目標(biāo)>70%操作員有有責(zé)任：：監(jiān)測設(shè)設(shè)備，在在機(jī)器出出現(xiàn)故障障前通知知維修LOCKOUTRULES操作責(zé)任任人的概概念TOOLS好處：減減少停機(jī)機(jī)時(shí)間，，增加生生產(chǎn)計(jì)劃劃的靈活活性，減減少浪費(fèi)費(fèi)，減少少庫存成成本，提提高運(yùn)行行能力。?？焖贀Q線線/換型快速換型型改進(jìn)機(jī)機(jī)會80%之改進(jìn)機(jī)機(jī)會來源源于現(xiàn)場場管理；；10%來源于設(shè)設(shè)備本身身；5%來源于工工夾具；；5%來源于產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)；設(shè)備加工工周期分分析TaktTimeLine節(jié)拍時(shí)間間線Scrap生產(chǎn)廢品品時(shí)間Changeover換型時(shí)間間Downtime停機(jī)時(shí)間間CycleTime加工合格格品時(shí)間間Load/Unload裝/卸料時(shí)間間我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料拉動系統(tǒng)配料地址0017-0010-002R物料運(yùn)動動和拉動動系統(tǒng)Whatarethegoals（目標(biāo)））?在正確把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)。每次都剛好及時(shí)！物料運(yùn)動動和拉動動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)統(tǒng)：看板板如何工工作當(dāng)操作根根據(jù)節(jié)拍拍時(shí)間平平衡后，，在工藝藝流程中中使用““方型””看板來來作為工作與拉拉動零件件的信號號。操作#1操作#2操作#3K流動方向K=拉式生產(chǎn)中看看板K=空的生產(chǎn)中看看板拉動工作信號不工作開始工作工序看板系統(tǒng)統(tǒng)拉動系統(tǒng)：補(bǔ)補(bǔ)充看板工作作系統(tǒng)PART#NAMEQUANPROCESS5OF7C-0087PISTONRING200MACHMG-3ASSEMBLY-L-4LOC基點(diǎn)

看板來來自下一級生生產(chǎn)看板掛板Run/生產(chǎn)點(diǎn)ADEFGBCODD精益計(jì)劃為什么我們公公司要精益生生產(chǎn)？角色和培訓(xùn)；；差距評估及精精益指標(biāo)；精益進(jìn)程時(shí)間間表；精益實(shí)施策略略堅(jiān)持全方位的的變化生產(chǎn)部門把支持功能從從中央分散，，建立產(chǎn)品團(tuán)團(tuán)隊(duì)用團(tuán)隊(duì)解決問問題并施行改改進(jìn)整頓工作場地地消滅浪費(fèi)，實(shí)實(shí)施流動計(jì)劃調(diào)度部門門依靠“拉式””系統(tǒng)監(jiān)控更少的工工作中心通過目視控制制系統(tǒng)來管理理維修管理部門門設(shè)備可用性與與可靠性成為為焦點(diǎn)單元/流動線施行預(yù)預(yù)防性維護(hù)并并監(jiān)控停工時(shí)時(shí)間快速換型生產(chǎn)產(chǎn)與靈活性成成為焦點(diǎn)單元/流動線工具與與換型管理質(zhì)量部門用失效模式分分析設(shè)置監(jiān)控控/檢驗(yàn)點(diǎn)在可能的地方方進(jìn)行差錯(cuò)預(yù)預(yù)防支持作業(yè)單元元/U型線團(tuán)隊(duì)處理理改進(jìn)事宜供應(yīng)與需求“拉動”速率相連接采購的準(zhǔn)則：交貨期–質(zhì)量–價(jià)格供應(yīng)商需要培訓(xùn)與技術(shù)支援市場營銷部門準(zhǔn)確及時(shí)的需求信息反饋小批量觀念，而不是累積大訂單對生產(chǎn)的沖擊避免緊急訂單促銷策略與營運(yùn)部門一同制訂堅(jiān)持全方位的的變化產(chǎn)品開發(fā)部門門以可制造性設(shè)設(shè)計(jì)/可裝配性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品；一次性合格生產(chǎn)設(shè)計(jì)；減少設(shè)計(jì)與成形產(chǎn)品的周期時(shí)間；工藝部門標(biāo)準(zhǔn)化工藝；生產(chǎn)線速率/節(jié)拍時(shí)間的考慮，遠(yuǎn)離傳統(tǒng)的“工位效率”的考慮；差錯(cuò)預(yù)防工藝；將焦點(diǎn)從提高單個(gè)工序效率變更到消除約束（瓶頸，生產(chǎn)能力，可靠性與柔性）上；堅(jiān)持全方位的的變化會計(jì)部門事先成本法：：倒沖勞動力力與材料消耗耗/成本從跟蹤工廠宏宏觀績效過渡渡到跟蹤產(chǎn)品品族績效從被動匯報(bào)到到主動監(jiān)控支持小批量生生產(chǎn)人力資源部門門實(shí)行培訓(xùn)計(jì)劃劃支持問題解決決團(tuán)隊(duì)/建議制度企業(yè)文化和績績效考評系統(tǒng)統(tǒng)堅(jiān)持全方位的的變化精益征程：路路有多長？企業(yè)文化轉(zhuǎn)變變年？決定精益益成敗全方位改變2-3年各項(xiàng)基礎(chǔ)管理理的整合1-1.5年精益試驗(yàn)項(xiàng)目目12-24周設(shè)計(jì)目標(biāo)流程程和目標(biāo)測定行動計(jì)劃全員參與的文文化5S-整理工作場地系統(tǒng)化的解解決問題方方案拉動式進(jìn)度度安排;看板持續(xù)改進(jìn)品質(zhì)改善減少作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備差錯(cuò)預(yù)防預(yù)防性維護(hù)護(hù)Kaizen(改善)6б工具其它工具和和培訓(xùn)(按需要)精益商業(yè)流流程設(shè)計(jì)危機(jī)意識和實(shí)施動力管理層培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)部組織培培訓(xùn)數(shù)據(jù)采集當(dāng)前業(yè)務(wù)指指標(biāo)產(chǎn)品/工藝-批量/混線生產(chǎn)-工作內(nèi)容差距評估當(dāng)前狀態(tài)未來狀態(tài)平衡生產(chǎn)線線;生產(chǎn)線設(shè)計(jì)計(jì);培訓(xùn)規(guī)劃與準(zhǔn)備備項(xiàng)目管理與與執(zhí)行精益實(shí)施之之進(jìn)程“教育是為為美好生活活作準(zhǔn)備！！”——斯賓塞Thanks！9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。22:22:0722:22:0722:2212/29/202210:22:07PM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2222:22:0722:22Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。22:22:0722:22:0722:22Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2222:22:0722:22:07December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。29十十二二月月202210:22:07下下午午22:22:0712月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2210:22下午12月-2222:22December29,202216、行動出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/2922:22:0722:22:0729December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。10:22:07下下午10:22下午22:22:0712月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時(shí)停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。22:22:0722:22:0722:2212/29/202210:22:07PM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2222:22:0722:22Dec-2229-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對對圓滿，留一一份不足，可可得無限完美美。。22:22:0722:22:0722:22Thursday,December29,202213、不知知香積積寺，，數(shù)里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2222:22:0722:22:07December29,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人能把把世界放在在手中像泥泥塊一樣任任意揉捏。。29十二二月202210:22:07下下午22:22:0712月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荊門門九派派通。。。。十二月月2210:22下下午12月月-2222:22December29,202216、少少年年十十五五二二十十時(shí)時(shí)，，步步行行奪奪得得胡胡馬馬騎騎。。。。2022/12/2922:22:0722:22:0729December202217、空山新新雨后，，天氣晚晚來秋。。。10:22:07下下午10:22下下午22:22:0712月-229、楊柳散和和風(fēng)，青山山澹吾慮。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、閱閱讀讀一一切切好好書書如如同同和和過過去去最最