容規(guī)宣貫-總則課件

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》材料全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會2009年10月《容規(guī)》宣貫——第2章

材料2.1通用要求(1)壓力容器的選材應(yīng)當考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能

；(2)壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標志，應(yīng)當符合相應(yīng)材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；(3)壓力容器專用鋼板（帶）的制造單位應(yīng)當取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證

；(4)材料制造單位應(yīng)當在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或者采用其他方法的標志，實施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標志內(nèi)容還應(yīng)當包括制造許可標志和許可證編號；(5)材料制造單位應(yīng)當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗章；(6)對于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器制造單位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由非材料制造單位供貨時，材料制造單位應(yīng)當分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書；(7)壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時，應(yīng)當取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件（壓力容器專用鋼板除外）；壓力容器制造單位應(yīng)當對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料原條文第10條壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標準的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或其他標志，至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）號、國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可標志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。

壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時，應(yīng)同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性與一致性負責。

第13條鋼制壓力容器用材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗要求，應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料釋義：將99版容規(guī)第10條和第13條合并，為清晰起見，分成幾個段落。同時，將習(xí)慣稱謂“材料生產(chǎn)單位”改為“材料制造單位”，與《條例》統(tǒng)一。根據(jù)《條例》第三條，“生產(chǎn)”是一個大概念，包括設(shè)計、制造、安裝維修改造等過程，因此改為材料制造單位更恰當。99版容規(guī)第13條的規(guī)定有二個缺陷：①“彎曲性能”僅限于對鋼板而言，對鍛件、鋼管、螺柱等材料不適用。僅要求力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗不全面，還應(yīng)當考慮化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。②原條文“……應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定?！辈粔蛉?，未包括GB151、GB12337和JB4732等壓力容器產(chǎn)品標準?，F(xiàn)將該條文合并到對材料的通用要求中，寫成“(1)壓力容器的選材應(yīng)當考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能；(2)壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標志，應(yīng)當符合相應(yīng)材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；”做為通用要求，新的內(nèi)容既合理，也更為全面。99版容規(guī)第10條作如下修改：①“……壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準?！备臑椤皦毫θ萜鲗Ｓ娩摪澹◣В┑闹圃靻挝粦?yīng)當取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證?！蹦壳?，國家質(zhì)檢總局已決定將壓力容器專用鋼板的原生產(chǎn)許可證改為特種設(shè)備制造許可證，已開始實施，并且要求對壓力容器專用鋼板進行型式試驗。對所有壓力容器用材料（包括鋼材、有色金屬、非金屬等）的制造許可實際上很難也沒必要全面實施，重要的且已經(jīng)實施的僅限于壓力容器專用鋼板（帶）的制造。而鋼管和法蘭鍛件目前按壓力管道元件進行許可管理。②“……材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標準的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），……”改為“……材料制造單位應(yīng)當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書原件，……”。提供材料質(zhì)量證明書是法規(guī)的強制性要求，而不管相應(yīng)標準中是否規(guī)定，必須提供。《容規(guī)》宣貫——第2章

材料在材料標志中增加“實施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標志內(nèi)容還應(yīng)當包括制造許可標志和許可證編號；”對取得壓力容器專用鋼板制造許可的制造單位，增加“(6)對于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器制造單位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由非材料制造單位供貨時，材料制造單位應(yīng)當分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書；”要求，以便更好地實施本條(5)關(guān)于材質(zhì)證明書（原件）的要求。但是，對國外進口材料（鋼板），其它材料如鍛件、管子等也做不到這一點。因此，保留99版容規(guī)第10條對材料質(zhì)量證明書復(fù)印件的原則要求，變成本條(7)，去掉復(fù)印件前的“有效”字樣，只是要求在復(fù)印件上加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章，其有效性不是本規(guī)程規(guī)定的范圍，此規(guī)定旨在要求材料供應(yīng)單位和經(jīng)辦人對所提供的材料質(zhì)量證明文件的真實性負責。按《條例》規(guī)定，目前特種設(shè)備安全監(jiān)察工作不涉及流通經(jīng)營環(huán)節(jié)，無法對材料供應(yīng)商進行監(jiān)督管理，因此只能增加容器制造單位對進貨材料的責任。如果因使用的材料有問題而造成特種設(shè)備安全事故，從特種設(shè)備安全監(jiān)察的角度，壓力容器制造單位應(yīng)當負主要責任；至于材料供應(yīng)商的責任，容器制造單位因此的損失等，應(yīng)當由司法訴訟解決?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料2.2熔煉方法壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體－鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設(shè)計溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當采用爐外精煉工藝。原條文第11條……如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容器。主要變化：99版容規(guī)第11條相關(guān)內(nèi)容取消;單獨提出熔煉方法“壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼”。釋義：因GB150（2002年第1號修改單）中取消了Q235AF和Q235A兩個鋼板牌號，99版容規(guī)第11條相關(guān)內(nèi)容可以取消?，F(xiàn)將熔煉方法單獨提出，寫成“壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼”更為合理。取消碳素鋼沸騰鋼板，經(jīng)調(diào)研，目前已對搪玻璃壓力容器制造行業(yè)沒有影響?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料第12條用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于0.25%。在特殊條件下，如選用含碳量超過0.25%的鋼材，應(yīng)限定碳當量不大于0.45%，由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負責人批準，提供材料抗裂性試驗報告和焊接工藝評定報告，按照本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準手續(xù)。

主要變化：99版容規(guī)第11條中“壓力容器專用鋼材”改為2.3.2“壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼鋼材”，不再包括高合金元素的不銹鋼和耐熱鋼；對較高強度、較低使用溫度的鋼材提出了比99版容規(guī)第11條更為嚴格的規(guī)定；取消了99版容規(guī)第12條中有關(guān)含碳量超過0.25％時所作出的規(guī)定。釋義：將99版容規(guī)第11條和第12條合并;99版容規(guī)第11條中“壓力容器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）不應(yīng)大于0.030％，硫含量不應(yīng)大于0.020％”的規(guī)定中“壓力容器專用鋼材”不僅包括鋼板，同時也包括鋼管、鋼鍛件。JB4728《壓力容器用不銹鋼鍛件》系壓力容器專用鋼材標準，該標準中奧氏體不銹鋼鍛件P≤0.035％，不符合99版容規(guī)第11條的規(guī)定，但這已是一個高水平的指標了，優(yōu)于境外相應(yīng)鍛件標準P≤0.045％的規(guī)定?，F(xiàn)2.3.2改為“壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼鋼材”，不再包括高合金元素的不銹鋼和耐熱鋼，是合理的改進?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料本規(guī)程中有關(guān)磷、硫含量的規(guī)定反映了我國承壓設(shè)備用鋼材標準的技術(shù)進步，對較高強度、較低使用溫度的鋼材提出了比99版容規(guī)第11條更為嚴格的規(guī)定。在我國用于焊接的承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鋼材中，所有的牌號其含碳量均不大于0.25％。境外牌號中，主要是美國ASMESA516Gr.70鋼板不符合上述規(guī)定，但我國設(shè)計人員在選用ASMESA516Gr.70鋼板時，一般均規(guī)定了其含碳量不大于0.25％的附加技術(shù)要求。綜合上述情況，本條取消了99版容規(guī)第12條中有關(guān)含碳量超過0.25％時所作出的規(guī)定2.4力學(xué)性能2.4.1沖擊功厚度不小于6mm的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5mm小尺寸沖擊試樣的鋼管、任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計要求的沖擊試驗溫度下的V型缺口試樣沖擊功（KV2）指標應(yīng)當符合表2-1的規(guī)定。表2-1碳素鋼和低合金鋼（鋼板、鋼管和鋼鍛件）沖擊功（注2-1）《容規(guī)》宣貫——第2章

材料注2-1：(1)試樣取樣部位和方法應(yīng)當符合相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定；(2)沖擊試驗每組取3個標準試樣（寬度為10mm），允許1個試樣的沖擊功數(shù)值低于表列數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的70％；(3)當鋼材尺寸無法制備標準試樣時，則應(yīng)當依次制備寬度為7.5mm和5mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指標分別為標準試樣沖擊功指標的75％和50％；(4)鋼材標準中沖擊功指標高于表2-1規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定。鋼材標準抗拉強度下限值Rm（MPa）3個標準試樣沖擊功平均值KV2（J）≤450≥20＞450～510≥24＞510～570≥31＞570～630≥34＞630～690≥38《容規(guī)》宣貫——第2章

材料(3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標，應(yīng)當按照GB/T17600.1《鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼》和GB/T17600.2《鋼的伸長率換算第2部分：奧氏體鋼》進行換算，換算后的指標應(yīng)當符合本條規(guī)定。主要變化：提高了大部分鋼材的沖擊功指標；不同尺寸試樣的斷后伸長率指標不同，因此2.4.2條中作出第（3）項的規(guī)定。釋義：在我國用于壓力容器所有材料牌號其沖擊功均能滿足表2-1的要求；我國現(xiàn)有碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板的斷后伸長率指標均能滿足2.4.2條中表2－2的規(guī)定。由于目前各國壓力容器用鋼板標準中拉伸試驗用試樣的尺寸不完全相同，對斷后伸長率的數(shù)據(jù)有所影響，因此2.4.2條中作出第（3）項的規(guī)定?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料2.5鋼板超聲檢測2.5.1檢測要求厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板）用于制造壓力容器殼體時，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當逐張進行超聲檢測：(1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的；(2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的；(3)設(shè)計壓力大于或者等于10MPa的；(4)本規(guī)程引用標準中要求逐張進行超聲檢測的。2.5.2檢測合格標準鋼板超聲檢測應(yīng)當按照JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進行。符合本規(guī)程2.5.1第(1)項至第(3)項的鋼板，合格等級不低于Ⅱ級；符合本規(guī)程2.5.1第(4)項的鋼板，合格等級應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定。主要變化：規(guī)定了逐張進行超聲檢測的鋼板最小厚度；《容規(guī)》宣貫——第2章

材料釋義：99版容規(guī)第14條中未注明應(yīng)當逐張進行超聲檢測的鋼板最小厚度。鋼板超聲檢測標準JB/T4730.3適用的鋼板最小厚度為6mm，而GB150和GB713—2008中鋼板的最小厚度為3mm。由于鋼板厚度較薄時，由板坯軋制成鋼板的壓縮比很大，鋼板總體質(zhì)量較好。加之近年來承壓設(shè)備用鋼板標準的技術(shù)水平有了很大提高，結(jié)合我國中厚板廠的實際生產(chǎn)情況，新條文中增加了“厚度大于或等于12mm”的規(guī)定。2.6壓力容器用鑄鐵2.6.1鑄鐵材料的應(yīng)用限制鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于或者等于0.15MPa的易爆介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料：(1)灰鑄鐵，牌號為HT200、HT250、HT300和HT350；(2)球墨鑄鐵，牌號為QT400-18R和QT400-18L。2.6.2設(shè)計壓力、溫度限制(1)灰鑄鐵，設(shè)計壓力不大于0.8MPa，設(shè)計溫度范圍為10℃～200℃；(2)球墨鑄鐵，設(shè)計壓力不大于1.6MPa，QT400－18R的設(shè)計溫度范圍為0℃～300℃，QT400－18L的設(shè)計溫度范圍為-10℃～300℃?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料2.7壓力容器用有色金屬2.7.1通用要求壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳及其合金等）應(yīng)當符合以下要求：(1)用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定，如有特殊要求，需要在設(shè)計圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明；(2)壓力容器制造單位建立嚴格的保管制度，并且設(shè)專門場所，與碳鋼、低合金鋼分開存放。原條文第17條對壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下：

1．用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。

2．制造單位必須建立嚴格的保管制度，并設(shè)專門場所存放。

3．有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。

4．有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。

主要變化：取消可鍛鑄鐵99版容規(guī)第17條第1款，“應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用”，修改為“其技術(shù)要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定”；取消有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳及其合金）沖擊試驗要求的規(guī)定；99版容規(guī)第17條第4款，相關(guān)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出。《容規(guī)》宣貫——第2章

材料釋義：99版容規(guī)第17條第1款，“應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用”，修改為“其技術(shù)要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定”。99版容規(guī)發(fā)布后，全國壓力容器標準化技術(shù)委員會和隨后整合成立的全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會相繼編制了GB151—1999《管殼式換熱器》、JB/T4734—2002《鋁制焊接容器》、JB/T4745—2002《鈦制焊接容器》、JB/T4755—2006《銅制壓力容器》和JB/T4756—2006《鎳及鎳合金制壓力容器》。這些壓力容器產(chǎn)品標準中規(guī)定了所選用的上述四類有色金屬材料標準，同時還規(guī)定了超出或高于材料標準的附加技術(shù)要求，這些標準已列入本規(guī)程1.10的引用標準中。鑒于上述情況，將原條文第1款作了相應(yīng)的修改。原條文第3款系關(guān)于有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳及其合金）沖擊試驗要求的規(guī)定，因用于固定式壓力容器受壓元件的上述有色金屬無需進行沖擊試驗，因此新條文中取消了上述內(nèi)容。原條文第4款系有色金屬在壓力容器制造時的相關(guān)規(guī)定，不應(yīng)列入“材料”這一章，新條文予以取消。相關(guān)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出。《容規(guī)》宣貫——第2章

材料2.7.2鋁和鋁合金鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當符合以下要求：(1)設(shè)計壓力不大于16MPa；(2)含鎂量大于或者等于3％的鋁合金（如5083、5086），其設(shè)計溫度范圍為-269℃～65℃，其他牌號的鋁和鋁合金，其設(shè)計溫度范圍為-269℃～200℃。原條文第18條鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：

1．設(shè)計壓力不應(yīng)大于8MPa，設(shè)計溫度范圍為零下269～200℃。

2．設(shè)計溫度大于65℃時，一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。主要變化：新條文中將“設(shè)計壓力不大于8MPa”修改為“設(shè)計壓力不大于16Mpa”；對含鎂量大于等于3％的鋁合金，在新條文中加以牌號示例。釋義：由于實際工程中鋁合金制壓力容器的最高設(shè)計壓力已達12MPa，新條文中將原規(guī)定不大于8MPa修改為不大于16Mpa，今后的相應(yīng)標準也要作出修改，在保證安全的前提下，適應(yīng)工程需要。對含鎂量大于等于3％的鋁合金，在新條文中加以牌號示例，方便于應(yīng)用。

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材料2.7.4鈦和鈦合金鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當符合以下要求：(1)鈦和鈦合金的設(shè)計溫度不高于315℃，鈦－鋼復(fù)合板的設(shè)計溫度不高于350℃；(2)用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用。原條文第20條鈦材（指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求：1．設(shè)計溫度：工業(yè)純鈦不應(yīng)高于230℃，鈦合金不應(yīng)高于300℃，鈦復(fù)合板不應(yīng)高于350℃。2．用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。3．鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形。對成形的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。4．鈦材壓力容器一般不要求進行熱處理，對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦壓力容器或使用中厚板制造的鈦壓力容器，焊后或熱加工后應(yīng)進行消除應(yīng)力退火。鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。5．鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進行滲透檢測：(1)接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；(2)換熱器管板與管子連接的焊縫；(3)鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料主要變化：新條文2.7.4第3款鈦和鈦合金設(shè)計溫度上限擴大到300℃；原條文第3、4、5款在本規(guī)程制造部分提出。釋義：由于實際工程中工業(yè)純鈦的使用溫度已超過99版容規(guī)所規(guī)定的230℃，我國鈦材容器標準源于ASME標準，經(jīng)試驗數(shù)據(jù)對比，國產(chǎn)鈦材料的質(zhì)量與境外的材料相當，近期國家在逐步調(diào)整鈦材系列標準，在牌號和化學(xué)成分以及力學(xué)性能都全面引用ASME的技術(shù)指標，因此本次修訂進一步將鈦材的設(shè)計溫度上調(diào)到與ASME一致的315℃，以方便國產(chǎn)材料的工程應(yīng)用。有色金屬在退火狀態(tài)下的強度值比較穩(wěn)定，標準提供的有色金屬的強度也都是退火狀態(tài)下的，所以規(guī)定了鈦制造的殼體應(yīng)當在退火狀態(tài)下使用。原條文第3、4、5款系壓力容器制造和檢驗方面的要求，列在“材料”這一章不妥當，故予以取消，相應(yīng)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出。《容規(guī)》宣貫——第2章

材料2.7.5鎳和鎳合金鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當在退火或者固溶狀態(tài)下使用。原條文第21條鎳材（指鎳和鎳基合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求：

1．設(shè)計溫度：退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于650℃，鎳-銅合金不應(yīng)高于480℃，鎳-鉻-鐵合金不應(yīng)高于650℃，鎳-鐵-鉻合金不應(yīng)高于900℃。

2．用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用，換熱器用純鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用。

3．鎳材壓力容器封頭采用熱成形時應(yīng)嚴格控制加熱溫度。對成形的鎳鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。

4．鎳材熱成形的加熱溫度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴格控制，防止硫脆污染。推薦的熱加工溫度范圍是：

(1)工業(yè)純鎳（N6-2.5-1.5）為280～350℃；

(2)蒙乃爾（NCU28-2.5-1.5）為350～500℃；

(3)Inconel(NS312)為470～550℃；

(4)Hastelloy(NS334)為930～1200℃。5．鎳材壓力容器一般不要求進行焊后熱處理，如有特殊要求，應(yīng)在圖樣上規(guī)定進行焊后熱處理。鎳鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。

6．鎳材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進行磁粉或滲透檢測：

(1)接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；

(2)換熱器管板與管子連接的焊縫；

(3)鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。

《容規(guī)》宣貫——第2章

材料釋義：近年來，鉭、鋯、鈮及其合金在壓力容器上逐步得到應(yīng)用，但均沒有相應(yīng)的技術(shù)標準，為此本規(guī)程中增加了這三類有色金屬壓力容器的規(guī)定。由于沒有積累足夠的經(jīng)驗，本規(guī)程僅從安全角度考慮，規(guī)定了它們的使用狀態(tài)和最高設(shè)計溫度。鉭、鋯、鈮及其合金應(yīng)當在退火狀態(tài)下使用，如果特殊情況需要在其他熱處理狀態(tài)下使用，需要進行技術(shù)評審。2.8復(fù)合鋼板壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定選用，并且符合以下要求：(1)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度，不銹鋼－鋼復(fù)合板不小于210MPa，鎳－鋼復(fù)合板不小于210MPa，鈦－鋼復(fù)合板不小于140MPa，銅－鋼復(fù)合板不小于100MPa；(2)復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；(3)碳素鋼和低合金鋼基層材料（包括鋼板和鋼鍛件）按照基層材料標準的規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標符合基層材料標準或者訂貨合同的規(guī)定。釋義：近期全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會組織編制了JB/T4733《壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》（2009報批稿），該標準分為4個部分，第1部分為不銹鋼－鋼復(fù)合板，第2部分為鎳－鋼復(fù)合板，第3部分為鈦－鋼復(fù)合板，第4部分為銅－鋼復(fù)合板。JB/T4733（2009報批稿）的技術(shù)水平優(yōu)于境外先進標準，如日本工業(yè)標準JISG3601～3604?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料2.9境外牌號材料的使用2.9.1境外材料制造單位制造的材料(1)境外牌號材料應(yīng)當是境外壓力容器現(xiàn)行標準規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實例的材料，其使用范圍應(yīng)當符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定，如本規(guī)程引用標準列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時，其使用范圍還應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；(2)境外牌號材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求（如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標，斷后伸長率等）；(3)材料質(zhì)量證明書和材料標志應(yīng)當符合本規(guī)程2.1的規(guī)定；(4)壓力容器制造單位應(yīng)當對進廠材料與材料質(zhì)量證明書進行審核，并且對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進行驗證性復(fù)驗，符合相關(guān)要求后才能投料使用；(5)用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前，應(yīng)當掌握材料的焊接性能并且進行焊接工藝評定；(6)標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于-40℃的低合金鋼鋼材，材料制造單位還應(yīng)當按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，其材料方可允許使用。《容規(guī)》宣貫——第2章

材料2.9.2境內(nèi)材料制造單位制造的材料境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號材料，除應(yīng)當符合本規(guī)程2.9.1的各項要求外，還應(yīng)當按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。2.9.3境外牌號材料的選用設(shè)計單位若選用境外牌號的材料，應(yīng)當在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性。原條文第22條壓力容器受壓元件采用國外材料應(yīng)符合下列要求：

1．應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標準的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。

2．制造單位首次使用前，應(yīng)進行焊接工藝評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進行復(fù)驗，滿足使用要求后，才能投料制造。

3．技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標。

4．國內(nèi)首次使用且標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa的材料，應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準手續(xù)。

國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外牌號的材料時，應(yīng)完全按照該牌號的國外標準規(guī)定的冶煉方法進行生產(chǎn)，力學(xué)性能和彎曲性能試驗的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗方法等驗收要求也應(yīng)執(zhí)行國外標準，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準，可按本條規(guī)定的國外鋼材對待。

《容規(guī)》宣貫——第2章

材料相對于原條文第3款，在本規(guī)程2.9.1(2)中增列了材料技術(shù)指標的主要項目（磷、硫含量，沖擊功、斷后伸長率的有關(guān)規(guī)定），使條文內(nèi)容更為明確，便于各有關(guān)單位貫徹實施，該要求也是本規(guī)程2.9.1(4)材料復(fù)驗的合格指標要求。本規(guī)程2.9.1第（6）項中所規(guī)定的兩大類鋼材，其技術(shù)要求均較高，用于制造的壓力容器的重要性也大，從壓力容器使用的安全性考慮，應(yīng)對上述鋼材進行技術(shù)評審。本次修訂新增加要求“2.9.3設(shè)計單位若選用境外牌號的材料，應(yīng)當在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性?！痹撘?guī)定主要針對境內(nèi)設(shè)計單位（制造單位）所設(shè)計的在中華人民共和國境內(nèi)使用的壓力容器，鼓勵使用中國標準中規(guī)定的材料，嚴格控制境外牌號材料的選用，如果必須選用，則應(yīng)當在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性，如國產(chǎn)材料的牌號、規(guī)格和性能難以滿足工程要求、性能價格比較結(jié)果、特殊客戶（國外客戶）的特殊要求等。《容規(guī)》宣貫——第2章

材料2.10新材料的使用2.10.1未列入本規(guī)程引用標準的材料壓力容器主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標準的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且應(yīng)當按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，該材料方可允許使用。2.10.2已列入本規(guī)程引用標準的材料對已列入GB150或者JB4732的標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于-40℃的低合金鋼鋼材，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，該鋼材方可允許使用。原條文第23條壓力容器主要受壓元件采用新研制的材料（包括國內(nèi)外沒有應(yīng)用實例的進口材料）或未列入GB150等標準的材料試制壓力容器，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗驗證資料和第三方的檢測報告提交全國壓力容器標準化技術(shù)委員會進行技術(shù)評審并獲得該委員會出具的準許試用的證明文件（應(yīng)注明使用條件），并按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準手續(xù)。

《容規(guī)》宣貫——第2章

材料主要變化：該條將新材料劃分為未列入本規(guī)程引用標準的材料和已列入本規(guī)程引用標準的材料兩大類型；對未列入本規(guī)程引用標準的材料，現(xiàn)條文相對原文取消了“包括國外沒有應(yīng)用實例的進口材料”；對于2.10.2中的兩類鋼材，如鋼材制造單位沒有制造經(jīng)驗和在壓力容器的使用業(yè)績，仍應(yīng)按新材料對待。釋義：該條將新材料劃分為未列入本規(guī)程引用標準的材料和已列入本規(guī)程引用標準的材料兩大類型。對未列入本規(guī)程引用標準的材料，現(xiàn)條文相對原文取消了“包括國外沒有應(yīng)用實例的進口材料”，此規(guī)定與本規(guī)程2.9.1（1）不符，沒有應(yīng)用實例的進口材料是不允許在我國進行首次試用的。對已列入本規(guī)程引用標準的2.10.2所規(guī)定的兩類鋼材，根據(jù)我國的實踐經(jīng)驗，這些鋼材的制造工藝較復(fù)雜，鋼材的技術(shù)要求也較高，其所制造的壓力容器的重要性也較大，仍應(yīng)按新材料對待。

《容規(guī)》宣貫——第2章

材料2.11材料投用和標志移植(1)壓力容器制造單位應(yīng)當通過對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進廠時審核材料質(zhì)量證明書和材料標志；(2)對于采購的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當進行復(fù)驗，符合本規(guī)程的規(guī)定后方可投料使用；(3)用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當進行標志移植。原條文第24條壓力容器制造單位應(yīng)通過對材料進行復(fù)驗或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M行考察、評審、追蹤等方法，確保所用的壓力容器材料符合相應(yīng)標準，在投用前應(yīng)檢查有效的材料質(zhì)量證明文件，并核對本規(guī)程第10條規(guī)定的材料上的有效標志。材料標志與質(zhì)量證明書應(yīng)完全一致，否則不得使用。

用于制造受壓元件的材料在切割（或加工）前應(yīng)進行標記移植?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料第25條壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件，對其用材的復(fù)驗要求如下：

1．用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗。復(fù)驗內(nèi)容至少包括：逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標志；按爐復(fù)驗鋼板的化學(xué)成分；按批復(fù)驗鋼板的力學(xué)性能、冷彎性能；當鋼廠未提供鋼板超聲檢測保證書時，應(yīng)按本規(guī)程第14條的要求進行超聲檢測復(fù)驗。

2．用于制造第一、第二類壓力容器的鋼板，有下列情況之一的應(yīng)復(fù)驗：

(1)設(shè)計圖樣要求復(fù)驗的；

(2)用戶要求復(fù)驗的；

(3)制造單位不能確定材料真實性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的；

(4)鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的。

3．用于制造第三類壓力容器的鍛件復(fù)驗要求如下：

(1)應(yīng)按壓力容器鍛件國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的項目進行復(fù)驗；

(2)對制造單位經(jīng)常使用且已有信譽保證的外協(xié)鍛件，如質(zhì)量證明書（原件）項目齊全，可只進行硬度和化學(xué)成分復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果出現(xiàn)異常時，則應(yīng)進行力學(xué)性能復(fù)驗；

(3)壓力容器制造單位鍛制且供本單位使用的鍛件，可免做復(fù)驗。

4．取得國家安全監(jiān)察機構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認證并有免除復(fù)驗標志的材料，可免做復(fù)驗。

主要變化：原條文中“確保所用的壓力容器材料符合相應(yīng)標準”修改為“確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求”；增加新條文第2款；取消有關(guān)鋼板、鋼管復(fù)驗的強制性規(guī)定?！度菀?guī)》宣貫——第2章

材料釋義：原條文中“確保所用的壓力容器材料符合相應(yīng)標準”修改為“確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求”，更為合理。取消有關(guān)鋼板、鋼管復(fù)驗的強制性規(guī)定。鋼材的復(fù)驗問題，原規(guī)定有修改的必要。一方面，近年來我國冶金行業(yè)裝備條件大為改善，鋼材質(zhì)量得到很大提高；另一方面，壓力容器專用鋼板、鋼管（壓力管道元件）的制造已經(jīng)由工業(yè)生產(chǎn)許可轉(zhuǎn)化為特種