ER第章企業(yè)資源計(jì)劃ER

企業(yè)資源計(jì)劃ERP

易樹平熊世權(quán)

重慶大學(xué)工業(yè)工程研究所2006.03引論國(guó)內(nèi)企業(yè)面臨的問題企業(yè)擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，而生產(chǎn)線上的工人卻沒法如期交貨；車間管理人員抱怨采購(gòu)部門沒有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料，事實(shí)上，采購(gòu)部門的效率過高，倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料可能10年都用不完，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用6～13個(gè)星期的時(shí)間，才能算出所需要的物料量，故訂貨周期只能為6～13個(gè)星期；訂貨單和采購(gòu)單上的日期與缺料單上的日期都不相同，沒有一個(gè)是肯定的；財(cái)務(wù)部門不信賴倉(cāng)庫(kù)部門的數(shù)據(jù)，不以它來(lái)計(jì)算制造成本；信息分散，信息集成化程度低，信息錄入重復(fù)，工作量大。制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場(chǎng)需求？如何準(zhǔn)確及時(shí)地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)？如何避免物料短缺？如何避免庫(kù)存積壓？如何準(zhǔn)確及時(shí)地了解生產(chǎn)情況？如何管理供應(yīng)商？如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？如何降低產(chǎn)品成本？如何及時(shí)作好財(cái)務(wù)分析？如何真正地發(fā)揮財(cái)務(wù)管理的計(jì)劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語(yǔ)言來(lái)處理問題？我國(guó)制造業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化產(chǎn)品生產(chǎn)制造向包括我國(guó)在內(nèi)的發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移投資方仍然控制著產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝和市場(chǎng)制造業(yè)發(fā)展模式的變化交易往來(lái)分散而多樣化交易金額龐大而多幣種交易要求多變而苛刻交易客戶和供應(yīng)商遍布全球制造業(yè)運(yùn)行效率和活動(dòng)空間的變化信息技術(shù)的發(fā)展使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)空間進(jìn)一步加大信息化提高了企業(yè)的運(yùn)行效率經(jīng)濟(jì)全球化，使資源實(shí)現(xiàn)了全球配置我國(guó)制造業(yè)存在的主要差距勞動(dòng)生產(chǎn)率及工業(yè)增加值率低我國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為美國(guó)的4.4%，日本的4.1%，德國(guó)的5.6%，工業(yè)增加值為26.3％，美國(guó)為49%，日本38％，德國(guó)48.5%。低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，高水平生產(chǎn)能力不足全國(guó)有80％的生產(chǎn)能力利用不足，而高水平生產(chǎn)能力不足。技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，大部分技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備依賴進(jìn)口我國(guó)主要機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)來(lái)源的57％、多數(shù)電子信息設(shè)備的核心技術(shù)依賴于進(jìn)口。體制不能適應(yīng)新形式發(fā)展的需求政府部門的權(quán)利依然較大，并仍存在多頭管理現(xiàn)象。裝備制造規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)缺乏活力結(jié)構(gòu)偏輕，裝備制造在制造業(yè)中的比重盡為26.5%，美國(guó)占41.9%，日本占43.6%，德國(guó)占46.4%。我國(guó)制造業(yè)存在的主要差距技術(shù)方面，主要差距表現(xiàn)為：產(chǎn)品創(chuàng)新能力較差，產(chǎn)品開發(fā)周期較長(zhǎng)我國(guó)新產(chǎn)品創(chuàng)新對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的貢獻(xiàn)率僅為5.9%，美國(guó)為52％。制造工藝裝備落后，成套能力不強(qiáng)以我國(guó)鋼鐵行業(yè)為例，達(dá)到國(guó)際水平的裝備，煉鐵占25%,煉鋼占8%,機(jī)械化焦?fàn)t占7.9％，轉(zhuǎn)爐占9.4％，電爐占9.7％等。流程工藝生產(chǎn)自動(dòng)化和優(yōu)化水平不高，資源綜合利用率低企業(yè)管理粗放，協(xié)作能力較差，國(guó)際市場(chǎng)開拓能力弱目前，多數(shù)企業(yè)只是計(jì)算機(jī)輔助管理，專業(yè)化水平僅為15—30%,美國(guó)等已達(dá)75—95％。技術(shù)集成和集成創(chuàng)新不足各企業(yè)目前還是不同形式的“信息孤島”。國(guó)內(nèi)企業(yè)面臨的壓力客戶：要求低價(jià)格、高質(zhì)量的產(chǎn)品供應(yīng)商：要求更長(zhǎng)的交貨提前期、更快的貨款支付條件競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：使用先進(jìn)的信息技術(shù)對(duì)策：以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略傳統(tǒng)的以企業(yè)為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略按職能劃分的層次結(jié)構(gòu)的企業(yè)組織形式著眼于縱向控制與優(yōu)化的企業(yè)管理方式由產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)并按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品組織生產(chǎn)流程的企業(yè)生產(chǎn)過程與客戶打交道的只有銷售和客戶服務(wù)部門影響客戶購(gòu)買因素中，價(jià)格是第一位的，于是，企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的順序?yàn)槌杀尽①|(zhì)量、價(jià)格以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略企業(yè)的組織為動(dòng)態(tài)的、可重組的彈性結(jié)構(gòu)企業(yè)的管理著眼于按客戶需求形成的增值鏈的橫向優(yōu)化客戶和供應(yīng)商被集成在增值鏈中，成為企業(yè)受控對(duì)象的一部分在影響客戶購(gòu)買的因素中交貨期成為第一位的，企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)也轉(zhuǎn)換為交貨期、質(zhì)量和成本對(duì)策：以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略實(shí)施以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)客戶需求迅速作出響應(yīng)，并在最短的時(shí)間內(nèi)向客戶交付高質(zhì)量和低成本的產(chǎn)品。根據(jù)客戶需求迅速重組業(yè)務(wù)流程消除業(yè)務(wù)流程中非增值的無(wú)效活動(dòng)變順序作業(yè)為并行作業(yè)在所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中追求最高效率和及時(shí)響應(yīng)盡可能采用現(xiàn)代技術(shù)手段快速完成整個(gè)業(yè)務(wù)流程企業(yè)再造工程根據(jù)客戶需求選配產(chǎn)品針對(duì)客戶需求，以減少非增值的無(wú)效活動(dòng)為原則而重新組合業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程企業(yè)的組織也必須是靈活的、動(dòng)態(tài)可變的對(duì)策：敏敏捷制造造敏捷制造造通過改進(jìn)進(jìn)需求預(yù)預(yù)測(cè)方法法，模仿仿對(duì)組織織資源的的影響和和對(duì)計(jì)劃劃資源的的分配，，以多種種產(chǎn)品的的生產(chǎn)能能力，增增強(qiáng)應(yīng)變變能力，，滿足多多變的市市場(chǎng)需求求。敏捷捷制造的的實(shí)現(xiàn)需需要以信信息系統(tǒng)統(tǒng)為基礎(chǔ)礎(chǔ)。敏捷制造造將會(huì)是是21世世紀(jì)制造造技術(shù)的的主導(dǎo)模模式，敏敏捷化的的“無(wú)墻墻工廠””將成為為未來(lái)生生產(chǎn)組織織的發(fā)展展方向，，并導(dǎo)致致全球化化分布式式敏捷生生產(chǎn)體系系的形成成。對(duì)信息系系統(tǒng)新的的要求支持各種種制造方方法；允許運(yùn)行行多個(gè)和和全部制制造方法法；支持多種種生產(chǎn)方方式與多多種幣種種，使用用多種語(yǔ)語(yǔ)言；適應(yīng)計(jì)算算機(jī)技術(shù)術(shù)的發(fā)展展。企業(yè)資源源計(jì)劃（（ERP）正是是在此背背景下應(yīng)應(yīng)運(yùn)而生生，成為為制造業(yè)業(yè)企業(yè)信信息化工工程的首首選實(shí)施施內(nèi)容。。主要內(nèi)容容第一部分分ERP的的原理1ERP的基基本概念念2ERP的基基本原理理3ERP的計(jì)計(jì)劃與控控制4ERP的基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)環(huán)境5物料料管理6產(chǎn)品品成本主要內(nèi)容容第二部分分ERP的的實(shí)施7ERP的效效益和企企業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)機(jī)制的的轉(zhuǎn)變8ERP軟件件系統(tǒng)的的實(shí)現(xiàn)9ERP的實(shí)實(shí)施與運(yùn)運(yùn)行管理理10ERP實(shí)實(shí)施應(yīng)用用評(píng)估方方法主要內(nèi)容容第三部部分ERP的應(yīng)應(yīng)用及及發(fā)展展11ERP應(yīng)應(yīng)用案案例12典典型型ERP系系統(tǒng)介介紹13ERP研研究與與應(yīng)用用發(fā)展展14準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)JIT謝謝謝??！企業(yè)資資源計(jì)計(jì)劃的的基本本概念念企業(yè)資資源企業(yè)資資源計(jì)計(jì)劃ERPERP的目目的是是調(diào)整運(yùn)運(yùn)用企企業(yè)資資源1ERP的基基本概概念管理技技術(shù)的的發(fā)展展過程程MRP物料需需求計(jì)計(jì)劃（（MRP）是基于于物料料庫(kù)存存計(jì)劃劃管理理的生生產(chǎn)系系統(tǒng)，，20世紀(jì)紀(jì)70年代代后期期形成成了閉閉環(huán)的的MRP系系統(tǒng)。。組織生生產(chǎn)模模式是是以物物料為為中心心實(shí)現(xiàn)了了生產(chǎn)產(chǎn)過程程的閉閉環(huán)控控制，，比較較經(jīng)濟(jì)濟(jì)和集集約化化主要是是以主主機(jī)系系統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)的的。MRPⅡ制造資源計(jì)劃劃（MRPⅡ)物料需求計(jì)劃劃經(jīng)過技術(shù)的的發(fā)展和功能能的擴(kuò)展，逐逐步形成了制制造資源計(jì)劃劃。MRPⅡ企業(yè)業(yè)的資源進(jìn)行行了規(guī)劃和控控制MRPⅡ考慮慮到了客戶供供應(yīng)商部分的的因素采用基于小型型機(jī)的系統(tǒng)，，并用第三代代語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)ERP企業(yè)資源計(jì)劃劃(ERP)MRPⅡ進(jìn)一一步發(fā)展和完完善，逐步形形成了企業(yè)資資源計(jì)劃。更加面向全球球市場(chǎng)，功能能更強(qiáng)大管理的資源更更多，管理覆覆蓋面更寬采用的計(jì)算機(jī)機(jī)技術(shù)也更先先進(jìn)SCM，CRM，SRM隨著全球化制制造趨勢(shì)的出出現(xiàn)，企業(yè)間間的協(xié)作與聯(lián)聯(lián)盟不斷加強(qiáng)強(qiáng)，逐步形成成了供應(yīng)鏈管管理（SCM）、客戶關(guān)關(guān)系管理（CRM）和供供應(yīng)商關(guān)系管管理（SRM）等管理技技術(shù)。企業(yè)資源的優(yōu)優(yōu)化配置由企企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)向向企業(yè)外部管理技術(shù)的覆覆蓋范圍進(jìn)一一步擴(kuò)大，由由企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)擴(kuò)展到全球市市場(chǎng)。企業(yè)的硬件資資源：廠房、、生產(chǎn)線、加加工設(shè)備、檢檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)運(yùn)輸工具等。。企業(yè)的軟件資資源：人力、、管理、信譽(yù)譽(yù)、融資能力力、組織結(jié)構(gòu)構(gòu)、員工的勞勞動(dòng)熱情等。。企業(yè)運(yùn)行發(fā)展展中，這些資資源相互作用用，形成企業(yè)業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活活動(dòng)、完成客客戶訂單、創(chuàng)創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ)礎(chǔ)，反映企業(yè)業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展展中的地位。。如何在在現(xiàn)代代計(jì)算算機(jī)技技術(shù)和和網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通訊訊技術(shù)術(shù)的支支持下下，采采用先先進(jìn)的的管理理哲理理和工工具，，使生生產(chǎn)過過程能能及時(shí)時(shí)、高高質(zhì)地地完成成客戶戶的訂訂單，，最大大程度度地發(fā)發(fā)揮企企業(yè)資資源的的作用用，并并根據(jù)據(jù)客戶戶訂單單及生生產(chǎn)狀狀況做做出調(diào)調(diào)整資資源的的決策策，是是現(xiàn)代代管理理技術(shù)術(shù)必須須解決決的問問題。。解解決方方案之之一即即是本本講座座的主主題：：企業(yè)業(yè)資源源計(jì)劃劃ERP。。企業(yè)資資源企業(yè)資資源計(jì)計(jì)劃（（EnterpriseResourcePlanning，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱ERP）），，是指指建立立在信信息技技術(shù)基基礎(chǔ)上上，以以提高高企業(yè)業(yè)資源源效能能為系系統(tǒng)思思想，，為企企業(yè)提提供業(yè)業(yè)務(wù)集集成運(yùn)運(yùn)行的的資源源管理理方案案，為為決策策層及及員工工提供供決策策運(yùn)行行手段段的管管理平平臺(tái)。。ERP系系統(tǒng)集集信息息技術(shù)術(shù)與先先進(jìn)的的管理理思想想于一一身，，成為為現(xiàn)代代企業(yè)業(yè)的運(yùn)運(yùn)行模模式，，反映映出時(shí)時(shí)代對(duì)對(duì)企業(yè)業(yè)合理理調(diào)配配資源源，最最大化化地創(chuàng)創(chuàng)造社社會(huì)財(cái)財(cái)富的的要求求，成成為企企業(yè)在在信息息時(shí)代代生存存、發(fā)發(fā)展的的基石石。是由美美國(guó)著著名的的計(jì)算算機(jī)技技術(shù)咨咨詢和和評(píng)估估集團(tuán)團(tuán)GartnerGroupInc.提出出的一一整套套企業(yè)業(yè)管理理系統(tǒng)統(tǒng)體系系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，其其實(shí)質(zhì)質(zhì)是在在制造造資源源計(jì)劃劃MRPII基基礎(chǔ)上上進(jìn)一一步發(fā)發(fā)展而而成的的面向向供應(yīng)應(yīng)鏈（（SupplyChain）的的管理理思想想；是綜綜合合應(yīng)應(yīng)用用了了客客戶戶機(jī)機(jī)/服服務(wù)務(wù)器器體體系系、、關(guān)關(guān)系系數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)庫(kù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、面面向向?qū)?duì)象象技技術(shù)術(shù)、、圖圖形形用用戶戶界界面面、、第第四四代代語(yǔ)語(yǔ)言言（（4GL））、、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通通訊訊等等信信息息產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)成成果果，，以以ERP管管理理思思想想為為靈靈魂魂的的軟軟件件產(chǎn)產(chǎn)品品；；是整整合合了了企企業(yè)業(yè)管管理理理理念念、、業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程、、基基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、、人人力力物物力力、、計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)硬硬件件和和軟軟件件于于一一體體的的企企業(yè)業(yè)資資源源管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)。。企業(yè)業(yè)資資源源計(jì)計(jì)劃劃ERP企業(yè)業(yè)發(fā)發(fā)展展的的重重要要標(biāo)標(biāo)志志便便是是合合理理調(diào)調(diào)整整和和運(yùn)運(yùn)用用上上述述的的資資源源。。在在沒沒有有ERP這這樣樣的的現(xiàn)現(xiàn)代代化化管管理理工工具具時(shí)時(shí)，，企企業(yè)業(yè)資資源源狀狀況況及及調(diào)調(diào)整整方方向向不不清清楚楚，，要要做做調(diào)調(diào)整整安安排排是是相相當(dāng)當(dāng)困困難難的的，，調(diào)調(diào)整整過過程程會(huì)會(huì)相相當(dāng)當(dāng)漫漫長(zhǎng)長(zhǎng)，，企企業(yè)業(yè)的的組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)只只能能是是金金字字塔塔形形的的，，部部門門間間的的協(xié)協(xié)作作交交流流相相對(duì)對(duì)較較弱弱，，資資源源的的運(yùn)運(yùn)行行難難於於比比較較把把握握，，并并做做出出調(diào)調(diào)整整。。信信息息技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展，，特特別別是是針針對(duì)對(duì)企企業(yè)業(yè)資資源源進(jìn)進(jìn)行行管管理理而而設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的ERP系系統(tǒng)統(tǒng)正正是是針針對(duì)對(duì)這這些些問問題題設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的，，成成功功推推行行的的結(jié)結(jié)果果必必使使企企業(yè)業(yè)能能更更好好地地運(yùn)運(yùn)用用資資源源。。調(diào)整運(yùn)用企企業(yè)資源2ERP的基基本原理2.1ERP的的發(fā)展歷程程管理技術(shù)的的發(fā)展過程主要技術(shù)：：MRP/MRPⅡ/ERP/SCM2.2訂貨點(diǎn)方法法2.3物料需求計(jì)劃劃MRP2.4閉環(huán)MRP2.5制造資源計(jì)劃劃MRPII2.6企業(yè)資源計(jì)劃劃ERP2.1訂貨貨點(diǎn)方法(30年代)物料管理技術(shù)術(shù)按缺料表訂購(gòu)購(gòu)物料(30年代以前)訂貨點(diǎn)方法（（OrderPointMethod））：按過去經(jīng)經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)來(lái)物料需求，，遵循庫(kù)存量量不得低于安安全庫(kù)存的庫(kù)庫(kù)存補(bǔ)充原則則。訂貨點(diǎn)：物料料逐漸消耗，，庫(kù)存逐漸減減少。當(dāng)庫(kù)存存量降到某個(gè)個(gè)時(shí)刻，剩余余的庫(kù)存量可可供消耗的時(shí)時(shí)間剛好等于于訂貨所需要要的時(shí)間，就就要下達(dá)訂單單來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存存，這個(gè)時(shí)刻刻的庫(kù)存量稱稱為訂貨點(diǎn)。。庫(kù)存管理模型型與訂貨點(diǎn)計(jì)計(jì)算公式（（計(jì)算實(shí)例）OP=D×LT＋QS其中：OP為為訂貨點(diǎn)QS為安全庫(kù)庫(kù)存LT為訂貨提提前期D為平均物物料消耗率安全庫(kù)存QS訂貨點(diǎn)OPLT訂貨提前期2.1訂貨貨點(diǎn)方法訂貨點(diǎn)方法的的局限性訂貨點(diǎn)方法法的庫(kù)存控控制模型基基于以下一一些在大批批大量生產(chǎn)產(chǎn)模式下成成立，但在在多品種、、中小批量量生產(chǎn)模式式下并不成成立的假設(shè)設(shè)有：假定各種物物料的需求求是相互獨(dú)獨(dú)立的假定物料需需求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的假定提前期期是已知的的和固定的的庫(kù)存消耗之之后，應(yīng)被被重新填寫寫按觸發(fā)訂貨貨點(diǎn)來(lái)確定定訂貨時(shí)間間不足之處就就是在它沒沒有按照各各種物料真真正需要的的時(shí)間來(lái)確確定訂貨日日期，造成成了庫(kù)存的的積壓。訂貨點(diǎn)方法法計(jì)算實(shí)例例某物物料料的的平平均均消消耗耗率率D=100件件/周周，，訂訂貨貨提提前前期期LT=6周周，，并并保保持持2周周的的安安全全庫(kù)庫(kù)存存量量，，求求該該物物料料的的訂訂貨貨點(diǎn)點(diǎn)。。安全全庫(kù)庫(kù)存存QS=D2周周=1002=200件件訂貨貨點(diǎn)點(diǎn)OP=QS+LTD=200+6100=800件件當(dāng)該該物物料料庫(kù)庫(kù)存存下下降降到到800件件時(shí)時(shí)，，就就必必須須下下訂訂單單（（生生產(chǎn)產(chǎn)或或采采購(gòu)購(gòu)訂訂單單）），，以以補(bǔ)補(bǔ)充充庫(kù)庫(kù)存存，，維維持持正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)的的需需要要。。2.2物物料需求計(jì)計(jì)劃MRP(60年代)問題的提出出：如何在規(guī)定對(duì)訂貨點(diǎn)方法的突破將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求對(duì)庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段的概念獨(dú)立需求、相關(guān)需求的概念與其它庫(kù)存項(xiàng)目的需求無(wú)關(guān)時(shí)的需求稱為獨(dú)立需求與其它庫(kù)存項(xiàng)目的需求直接相關(guān)時(shí)的需求稱為相關(guān)需求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖與物料清單BOM：BillofMaterials產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：既羅列出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項(xiàng)目，同時(shí)也指出這些項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)和數(shù)量關(guān)系，即從原材料、零件、組件直到最終產(chǎn)品的層次隸屬和數(shù)量關(guān)系。物料清單BOM:用數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明的內(nèi)容是一致的。2.2物物料需需求計(jì)計(jì)劃MRP時(shí)間分分段與與庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)間坐坐標(biāo)上上的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)引入時(shí)時(shí)間分分段的的庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)為了彌彌補(bǔ)訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)法中中庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)記錄錄無(wú)時(shí)時(shí)間坐坐標(biāo)的的不足足，MRP提出出將連連續(xù)的的時(shí)間間流劃劃分成成一些些適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)時(shí)間單單元，，如：：年、、月、、周、、日等等。物料需需求計(jì)計(jì)劃(MRP)的定定義MRP的運(yùn)運(yùn)算和和處理理邏輯輯MRP存在在問題題–––兩條條并不不成立立的假假設(shè)假設(shè)1：企企業(yè)有有足夠夠的生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備和和勞動(dòng)動(dòng)力來(lái)來(lái)保證證生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的實(shí)實(shí)現(xiàn)，，即生生產(chǎn)能能力無(wú)無(wú)限假設(shè)2：企企業(yè)有有足夠夠的供供應(yīng)和和運(yùn)輸輸能力力來(lái)保保證物物料采采購(gòu)計(jì)計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，即即供應(yīng)應(yīng)能力力無(wú)限限物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃MRP的的定定義義物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃的的英英文文名名稱稱為為MaterialRequirementsPlanning，，縮縮寫寫MRP。。物料：為為了產(chǎn)品品出廠，，需要列列入計(jì)劃劃的一切切不可缺缺少的物物的統(tǒng)稱稱，包括括原材料料、零件件、配套套件、毛毛坯、在在制品、、半成品品、成品品、包裝裝材料、、產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書、、甚至工工裝工具具、能源源等。在產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的基基礎(chǔ)上，，運(yùn)用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃原理，，根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)各層次次物料的的從屬和和數(shù)量關(guān)關(guān)系，以以每個(gè)物物料為計(jì)計(jì)劃對(duì)象象，以完完工日期期為時(shí)間間基準(zhǔn)倒倒排計(jì)劃劃，按提提前期長(zhǎng)長(zhǎng)短區(qū)別別各個(gè)物物料下達(dá)達(dá)計(jì)劃時(shí)時(shí)間的先先后順序序。MRP的的目目的的：：既既要要降降低低庫(kù)庫(kù)存存，，又又要要不不出出現(xiàn)現(xiàn)物物料料短短缺缺，，即即保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)滿滿足足市市場(chǎng)場(chǎng)需需求求，，控控制制庫(kù)庫(kù)存存降降低低成成本本。。MRP的的目目的的需求供應(yīng)MRP獨(dú)立需求-客戶訂單-銷售預(yù)測(cè)-服務(wù)預(yù)測(cè)-安全庫(kù)存非獨(dú)立需求庫(kù)存采購(gòu)訂單入庫(kù)生產(chǎn)訂單入庫(kù)2.3閉閉環(huán)環(huán)MRP(ClosedLoopMRP)(70年年代代初初)對(duì)MRP的的突突破破把生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力需需求求計(jì)計(jì)劃劃CRP(CapacityRequirementsPlanning)、、車車間間作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃和和采采購(gòu)購(gòu)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃納納入入MRP，，形形成成一一個(gè)個(gè)封封閉閉的的系系統(tǒng)統(tǒng)。。在計(jì)計(jì)劃劃執(zhí)執(zhí)行行過過程程中中，，必必須須有有來(lái)來(lái)自自車車間間、、供供應(yīng)應(yīng)商商和和計(jì)計(jì)劃劃員員的的反反饋饋信信息息，，并并利利用用這這些些反反饋饋信信息息進(jìn)進(jìn)行行計(jì)計(jì)劃劃的的調(diào)調(diào)整整平平衡衡。。閉環(huán)環(huán)MRP的的處處理理邏邏輯輯2.4制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃MRPII(70年年代代末末期期)出現(xiàn)背背景———制制造資資源概概念的的提出出由MRP處處理物物流、、財(cái)務(wù)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)處理理資金金流將將造成成數(shù)據(jù)據(jù)錄入入的重重復(fù)和和不一一致。。因而而提出出了制制造資資源的的概念念：-MRP系系統(tǒng)中中的物物料、、產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)及加加工設(shè)設(shè)備-企企業(yè)業(yè)運(yùn)作作所必必需的的資金金MRPII的概概念在MRP的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，將MRP的信信息共共享程程度擴(kuò)擴(kuò)大，，使生生產(chǎn)、、銷售售、財(cái)財(cái)務(wù)、、采購(gòu)購(gòu)、工工程緊緊密結(jié)結(jié)合在在一起起，共共享有有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，，組成成一個(gè)個(gè)全面面生產(chǎn)產(chǎn)管理理的集集成優(yōu)優(yōu)化模模式，，稱為為制造造資源源計(jì)劃劃，英英文名名稱為為：ManufacturingResourcesPlanning，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱MRPII，實(shí)實(shí)質(zhì)是是以MRP為核核心的的閉環(huán)環(huán)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃與控控制系系統(tǒng)。。在MRPII中中的資資源指指的是是：人人力、、物料料、設(shè)設(shè)備、、能源源、資資金、、空間間和時(shí)時(shí)間。。2.4制制造資資源計(jì)計(jì)劃MRPIIMRPII邏輯輯流程程圖MRPII的特特點(diǎn)物流與與資金金信息息的集集成和和統(tǒng)一一。-為每每個(gè)物料料定義標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本和會(huì)計(jì)計(jì)科目：：物料與與資金的的靜態(tài)關(guān)關(guān)系-為各各種庫(kù)存存事務(wù)建建立憑證證、定義義相關(guān)的的會(huì)計(jì)科科目和借借貸關(guān)系系：物流流與資金金流的動(dòng)動(dòng)態(tài)關(guān)系系多方案模模擬決策策計(jì)劃的一一貫性與與可行性性管理系統(tǒng)統(tǒng)性數(shù)據(jù)的共共享性動(dòng)態(tài)應(yīng)變變性：滾滾動(dòng)計(jì)劃劃，可以以根據(jù)需需求隨時(shí)時(shí)調(diào)整2.4制制造資資源計(jì)劃劃MRPIIMRPII的效效益降低庫(kù)存存合理利用用資源、、縮短生生產(chǎn)周期期、提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率按期交貨貨提高客客戶服務(wù)務(wù)質(zhì)量降低成本本減少財(cái)務(wù)務(wù)收支上上的差錯(cuò)錯(cuò)或延誤誤，減少少經(jīng)濟(jì)損損失2.5企企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃ERP（（90年年代）提出的背背景世界經(jīng)濟(jì)濟(jì)形勢(shì)、、管理思思想和信信息技術(shù)術(shù)都在不不斷發(fā)展展。隨著著全球化化經(jīng)濟(jì)的的形成，，特別是是進(jìn)入90年代代，隨著著網(wǎng)絡(luò)通通訊技術(shù)術(shù)的迅速速發(fā)展和和廣泛應(yīng)應(yīng)用，以以面向企企業(yè)內(nèi)部部信息集集成為主主的MRPII系統(tǒng)已已經(jīng)不能能滿足企企業(yè)多元元化（多多行業(yè)））、跨地地區(qū)、多多供應(yīng)和和銷售渠渠道的全全球化經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理理模式的的要求，，一些跨跨國(guó)經(jīng)營(yíng)營(yíng)制造造企業(yè)開開始朝更更高的管管理信息息系統(tǒng)層層次邁進(jìn)進(jìn)。據(jù)此此，提出出了企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃的需需求。2.5企企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃ERP（（90年年代）GartnerGroup通過過一系列列功能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)界界定ERP系統(tǒng)統(tǒng)，所提提出的功功能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包括以以下4個(gè)個(gè)方面：：超越MRPII范圍的的集成功功能。擴(kuò)擴(kuò)展功能能包括質(zhì)質(zhì)量管理理、試驗(yàn)驗(yàn)室管理理、流程程作業(yè)管管理、配配方管理理、產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管管理、維維護(hù)管理理、管制制報(bào)告和和倉(cāng)庫(kù)管管理支持混合合方式的的制造環(huán)環(huán)境-生產(chǎn)產(chǎn)方式的的混合：：離散型型制造與與流程型型制造的的混合-經(jīng)營(yíng)營(yíng)方式的的混合：：國(guó)內(nèi)經(jīng)經(jīng)營(yíng)與跨跨國(guó)經(jīng)營(yíng)營(yíng)的混合合-生產(chǎn)產(chǎn)、分銷銷與服務(wù)務(wù)等業(yè)務(wù)務(wù)的混合合支持能動(dòng)動(dòng)的監(jiān)控控能力（（具有主主動(dòng)性和和超前性性）-在整整個(gè)企業(yè)業(yè)內(nèi)采用用計(jì)劃和和控制方方法-模擬擬功能、、決策功功能和圖圖形功能能支持開放放的C/S計(jì)算算環(huán)境2.5企企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃ERP（（90年年代）ERP的的管理思思想體現(xiàn)對(duì)整整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈資源源進(jìn)行管管理的思思想體現(xiàn)精益益生產(chǎn)、、并行工工程和敏敏捷制造造的思想想體現(xiàn)事先計(jì)計(jì)劃與事中中控制的思思想ERP同MRPⅡ的的主要區(qū)別別在資源管理理范圍方面面的差別MRPII主要側(cè)重重對(duì)企業(yè)內(nèi)內(nèi)部人、財(cái)財(cái)、物等資資源的管理理，ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)上上擴(kuò)展了管管理范圍，，它把客戶戶需求和企企業(yè)內(nèi)部的的制造活動(dòng)動(dòng)、以及供供應(yīng)商的制制造資源整整合在一起起，形成企企業(yè)一個(gè)完完整的供應(yīng)應(yīng)鏈并對(duì)供供應(yīng)鏈上所所有環(huán)節(jié)如如訂單、采采購(gòu)、庫(kù)存存、計(jì)劃、、生產(chǎn)制造造、質(zhì)量控控制、運(yùn)輸輸、分銷、、服務(wù)與維維護(hù)、財(cái)務(wù)務(wù)管理、人人事管理、、實(shí)驗(yàn)室管管理、項(xiàng)目目管理、配配方管理等等進(jìn)行有效效管理。在生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式管管理理方方面面的的差差別別MRPII系系統(tǒng)把企業(yè)歸歸類為幾種典典型的生產(chǎn)方方式進(jìn)行管理理，如重復(fù)制制造、批量生生產(chǎn)、按訂單單生產(chǎn)、按訂訂單裝配、按按庫(kù)存生產(chǎn)等等，對(duì)每一種種類型都有一一套管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代初期期，為了緊跟跟市場(chǎng)的變化化，多品種、、小批量生產(chǎn)產(chǎn)以及看板式式生產(chǎn)等則是是企業(yè)主要采采用的生產(chǎn)方方式，由單一一的生產(chǎn)方式式向混合型生生產(chǎn)發(fā)展，ERP則能很很好地支持和和管理混合型型制造環(huán)境，，滿足了企業(yè)業(yè)的這種多角角化經(jīng)營(yíng)需求求。ERP同MRPⅡ的主要要區(qū)別在管理功能方方面的差別ERP除了MRPII系系統(tǒng)的制造、、分銷、財(cái)務(wù)務(wù)管理功能外外，還增加了了支持整個(gè)供供應(yīng)鏈上物料料流通體系中中供、產(chǎn)、需需各個(gè)環(huán)節(jié)之之間的運(yùn)輸管管理和倉(cāng)庫(kù)管管理；支持生生產(chǎn)保障體系系的質(zhì)量管理理、實(shí)驗(yàn)室管管理、設(shè)備維維修和備品備備件管理；支支持對(duì)工作流流（業(yè)務(wù)處理理流程）的管管理。在事務(wù)處理控控制方面的差差別MRPII是是通過計(jì)劃的的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)來(lái)控制整個(gè)生生產(chǎn)過程，它它的實(shí)時(shí)性較較差，一般只只能實(shí)現(xiàn)事中中控制。而ERP系統(tǒng)支支持在線分析析處理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服服務(wù)即質(zhì)量反反饋，強(qiáng)調(diào)企企業(yè)的事前控控制能力，它它可以將設(shè)計(jì)計(jì)、制造、銷銷售、運(yùn)輸?shù)鹊韧ㄟ^集成來(lái)來(lái)并行地進(jìn)行行各種相關(guān)的的作業(yè)，為企企業(yè)提供了對(duì)對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)應(yīng)變化、客戶戶滿意、績(jī)效效等關(guān)鍵問題題的實(shí)時(shí)分析析能力。此外，在MRPII中，，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只只是一個(gè)信息息的歸結(jié)者，，它的功能是是將供、產(chǎn)、、銷中的數(shù)量量信息轉(zhuǎn)變?yōu)闉閮r(jià)值信息，，是物流的價(jià)價(jià)值反映。而而ERP系統(tǒng)統(tǒng)則將財(cái)務(wù)計(jì)計(jì)劃和價(jià)值控控制功能集成成到了整個(gè)供供應(yīng)鏈上。ERP同MRPⅡ的主要要區(qū)別在跨國(guó)（或地地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事事務(wù)處理方面面的差別現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)發(fā)展，使得企企業(yè)內(nèi)部各個(gè)個(gè)組織單元之之間、企業(yè)與與外部的業(yè)務(wù)務(wù)單元之間的的協(xié)調(diào)變得越越來(lái)越多和越越來(lái)越重要，，ERP系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用完整的的組織架構(gòu)，，從而可以支支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)營(yíng)的多國(guó)家地地區(qū)、多工廠廠、多語(yǔ)種、、多幣制應(yīng)用用需求。在計(jì)算機(jī)信信息處理技技術(shù)方面的的差別隨著IT技技術(shù)的飛速速發(fā)展，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信技技術(shù)的應(yīng)用用，使得ERP系統(tǒng)統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供供應(yīng)鏈信息息進(jìn)行集成成管理。ERP系統(tǒng)統(tǒng)采用客戶戶/服務(wù)器器（C/S）體系結(jié)結(jié)構(gòu)和分布布式數(shù)據(jù)處處理技術(shù)，，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商商務(wù)（E-business、E-commerce））、電子數(shù)數(shù)據(jù)交換（（EDI））。此外，，還能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在不同平平臺(tái)上的互互操作。供應(yīng)鏈的的概念

供應(yīng)市場(chǎng)

采購(gòu)原料

裝配成品

銷售商品

客戶市場(chǎng)

加工在制品

物流/供應(yīng)信息/增值流

需求信息

資金流出

財(cái)務(wù)與成本控制

資金流入

供應(yīng)鏈管管理的思思想：供應(yīng)鏈管管理：為為滿足顧顧客的需需求，在在從原材材料到最最終產(chǎn)品品的過程程中，為為了獲得得有效的的物資運(yùn)運(yùn)輸和儲(chǔ)儲(chǔ)存，以以及高質(zhì)質(zhì)量的服服務(wù)和有有效的相相關(guān)信息息所做的的計(jì)劃、、操作和和控制。。供應(yīng)鏈管管理的目目標(biāo)是減減少供應(yīng)應(yīng)鏈的不不確定性性和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，從而而積極地地影響庫(kù)庫(kù)存水平平、生產(chǎn)產(chǎn)周期、、生產(chǎn)過過程，并并最終影影響對(duì)顧顧客的服服務(wù)水平平，其核核心內(nèi)容容是系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)化。。供應(yīng)鏈：：是圍繞核核心企業(yè)業(yè)，通過過對(duì)信息息流、物物流、資資金流的的控制，，從采購(gòu)購(gòu)原材料料開始，，制成中中間產(chǎn)品品以及最最終產(chǎn)品品，最后后由銷售售網(wǎng)絡(luò)把把產(chǎn)品送送到客戶戶手中的的將供應(yīng)應(yīng)商、制制造商、、分銷商商、零售售商、直直至最終終客戶連連成一個(gè)個(gè)整體的的功能網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)構(gòu)模式。。體現(xiàn)對(duì)整整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈資源源進(jìn)行管管理的思思想現(xiàn)代企業(yè)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)已經(jīng)不不是單一一企業(yè)之之間的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)，而而是一個(gè)個(gè)企業(yè)供供應(yīng)鏈與與另一個(gè)個(gè)企業(yè)的的供應(yīng)鏈鏈之間的的競(jìng)爭(zhēng)，，即企業(yè)業(yè)不但要要依靠自自己的資資源，還還必須把把經(jīng)營(yíng)過過程中的的有關(guān)各各方如供供應(yīng)商、、制造工工廠、分分銷網(wǎng)絡(luò)絡(luò)、客戶戶等納入入一個(gè)緊緊密的供供應(yīng)鏈中中，才能能在市場(chǎng)場(chǎng)上獲得得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)。ERP系系統(tǒng)正是是適應(yīng)了了這一市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的需要要，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了對(duì)整整個(gè)企業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈鏈的管理理。體現(xiàn)精益益生產(chǎn)、、并行工工程和敏敏捷制造造的思想想ERP支支持混合合型生產(chǎn)產(chǎn)方式的的管理，，其管理理思想體體現(xiàn)在兩兩方面：：精益生產(chǎn)產(chǎn)（LeanProduction）：：企業(yè)把把客戶、、銷售代代理商、、供應(yīng)商商、協(xié)作作單位納納入生產(chǎn)產(chǎn)體系，，同他們們建立起起利益共共享的合合作伙伴伴關(guān)系，，進(jìn)而組組成一個(gè)個(gè)企業(yè)的的供應(yīng)鏈鏈；敏捷制造造（AgileManufacturing））：當(dāng)市市場(chǎng)上出出現(xiàn)新的的機(jī)會(huì)，，而企業(yè)業(yè)的基本本合作伙伙伴不能能滿足新新產(chǎn)品開開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)的要求求時(shí)，企企業(yè)組織織一個(gè)由由特定的的供應(yīng)商商和銷售售渠道組組成的短短期或一一次性供供應(yīng)鏈，，形成““虛擬工工廠”，，把供應(yīng)應(yīng)和協(xié)作作單位看看成是企企業(yè)的一一個(gè)組成成部分，，運(yùn)用““并行工工程（CE）””，組織織生產(chǎn)，，用最短短的時(shí)間間將新產(chǎn)產(chǎn)品打入入市場(chǎng)，，時(shí)刻保保持產(chǎn)品品的高質(zhì)質(zhì)量、多多樣化和和靈活性性。體現(xiàn)事先計(jì)劃劃與事中控制制的思想ERP系統(tǒng)中中的計(jì)劃體系系主要包括：：主生產(chǎn)計(jì)劃劃、物流需求求計(jì)劃、能力力計(jì)劃、采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃、銷售售執(zhí)行計(jì)劃、、利潤(rùn)計(jì)劃、、財(cái)務(wù)預(yù)算和和人力資源計(jì)計(jì)劃等，而且且這些計(jì)劃功功能與價(jià)值控控制功能已完完全集成到整整個(gè)供應(yīng)鏈系系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)通通過定義事務(wù)務(wù)處理（Transaction））相關(guān)的會(huì)計(jì)計(jì)核算科目與與核算方式，，在事務(wù)處理理發(fā)生的同時(shí)時(shí)自動(dòng)生成會(huì)會(huì)計(jì)核算分錄錄，保證了資資金流與物流流的同步記錄錄和數(shù)據(jù)的一一致性。從而而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)現(xiàn)狀，可以追追溯資金的來(lái)來(lái)龍去脈，并并進(jìn)一步追溯溯所發(fā)生的相相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)事中控制和和實(shí)時(shí)做出決決策。生活中的MRP/ERPMRPII邏輯流程圖可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益益資金流與物流流的信息集成成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRP閉環(huán)MRP的的邏輯流程圖圖潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)

執(zhí)行物料計(jì)劃(加工、采購(gòu))

執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單單庫(kù)存記錄錄工作中心心工藝路線線可行？預(yù)測(cè)合同可行？粗能力計(jì)劃(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作作中心（瓶頸工工序）資源清單單自上而下下的可行行計(jì)劃自下而上上的執(zhí)行行反饋實(shí)時(shí)應(yīng)變變約束理論論：重點(diǎn)點(diǎn)在瓶頸頸工序APS技技術(shù)：MRP/CRP同步運(yùn)運(yùn)行庫(kù)存記錄錄產(chǎn)品配置置10000件

1.0X獨(dú)立需求件方桌銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖11100件

1.0C11110m2

1.0O11200D件

4.0R12100m3

0.211210P

m3

0.2面框板材方木1方木213000套

1.0E11000件

1.0A相關(guān)需求件12000件

4.0B桌面桌腿螺釘

膠

油漆0123結(jié)構(gòu)層次物料清單單(BOM)基本內(nèi)內(nèi)容物料料號(hào)號(hào)：1000