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維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化案例共享

——轎車車橋廠制造工程科2011年3月11日案例簡(jiǎn)介項(xiàng)目編號(hào):CIP-CJ-11-063項(xiàng)目名稱:BlueStarB軸修理標(biāo)準(zhǔn)化改善改善背景:車橋廠現(xiàn)有一臺(tái)BLUESTAR臥式加工中心,在設(shè)備維修過(guò)程中涉及到需對(duì)機(jī)床B軸臺(tái)面進(jìn)行拆裝,由于設(shè)備原始圖紙資料缺失,B軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆卸過(guò)程易走彎路,可能拆卸很多不必要的零部件,且容易產(chǎn)生錯(cuò)誤(例如誤損B軸編碼器),每次拆裝臺(tái)面需花費(fèi)大量人力,維修耗時(shí)長(zhǎng)。

BLUESTAR機(jī)床外觀案例簡(jiǎn)介BLUESTAR機(jī)床B軸臺(tái)面改善方案:制造工程科機(jī)修組聯(lián)合分析,確認(rèn)B軸的正確拆裝步驟,在實(shí)際拆裝過(guò)程中拍攝作業(yè)照片,標(biāo)注關(guān)鍵步驟,制作修理拆裝標(biāo)準(zhǔn)化文件,并作為設(shè)備圖紙存檔,為以后的修理拆裝提供標(biāo)準(zhǔn)。改善效果:有效提高設(shè)備維修效率,原拆卸B軸臺(tái)面一次需6人工作8小時(shí),裝配一次需6人工作10小時(shí),拆裝一次合計(jì)需6人工作18個(gè)小時(shí),現(xiàn)拆裝一次合計(jì)只需3人工作8個(gè)小時(shí),同時(shí)避免了設(shè)備維修過(guò)程中因拆裝錯(cuò)誤引起的備件損耗。改善標(biāo)準(zhǔn)化輸出:案例簡(jiǎn)介項(xiàng)目編號(hào):CIP-CJ-11-066項(xiàng)目名稱:

MAZAK主軸拉桿國(guó)產(chǎn)化替代改善背景:車橋廠MAZAK立式加工中心所用主軸拉桿易損壞,損壞后需對(duì)主軸拉桿總成進(jìn)行更換,維修耗時(shí)長(zhǎng),且備件成本高。改善方案:經(jīng)制造工程科機(jī)修組聯(lián)合分析,發(fā)現(xiàn)主軸拉桿損壞較多是由盤型彈簧損壞情況嚴(yán)重,考慮對(duì)主軸拉桿盤型彈簧國(guó)產(chǎn)化替代。并對(duì)主軸拉桿盤型彈簧的更換制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書。改善效果:現(xiàn)當(dāng)主軸拉桿發(fā)生損壞時(shí),只需對(duì)盤型彈簧進(jìn)行更換,維修耗時(shí)短,備件成本大大降低。項(xiàng)目編號(hào):CIP-CJ-11-048項(xiàng)目名稱:

C6夾具安裝標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)改善背景:車橋廠現(xiàn)有B+W加工中心和大宇HP6300加工中心兩種設(shè)備可完成C6轉(zhuǎn)向節(jié)柱OP10的加工,由于生產(chǎn)需要,C6夾具經(jīng)常要在B+W設(shè)備和大宇設(shè)備之間互換,由于沒(méi)有相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)化文件,在安裝時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裝錯(cuò),裝反等問(wèn)題,安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。改善方案:通過(guò)編寫C6夾具安裝標(biāo)準(zhǔn)化文件,對(duì)夾具互換過(guò)程進(jìn)行規(guī)范作業(yè),并對(duì)相應(yīng)機(jī)修人員培訓(xùn),固化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。改善效果:原互換夾具需4人停機(jī)更換,平均時(shí)間為10個(gè)小時(shí),現(xiàn)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)后,每次更換只需3人工作3小時(shí)。改善效果分析對(duì)于上述三項(xiàng)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化案例進(jìn)行分析,我們發(fā)現(xiàn)通過(guò)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn),大幅降低了維修工時(shí)!項(xiàng)目名稱停機(jī)工時(shí)(單位:小時(shí))改善前改善后BlueStarB軸修理標(biāo)準(zhǔn)化改善6*18=1083*8=24MAZAK主軸拉桿國(guó)產(chǎn)化替代16*4=648*4=32C6夾具安裝標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)4*10=403*3=9改善效果分析對(duì)于上述三項(xiàng)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化案例進(jìn)行分析,我們發(fā)現(xiàn)通過(guò)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn),大幅降低了備件費(fèi)用!項(xiàng)目名稱備件費(fèi)用(單位:元)改善前改善后BlueStarB軸修理標(biāo)準(zhǔn)化改善257400MAZAK主軸拉桿國(guó)產(chǎn)化替代624002970C6夾具安裝標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)00對(duì)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化案例進(jìn)行分析,我們總結(jié)改進(jìn)維修流程傳統(tǒng)維修流程改善流程總結(jié)維修瓶頸聯(lián)合分析解決問(wèn)題深入思考總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化編寫指導(dǎo)書投入使用不斷完善克服!改善流程總結(jié)什么維修作業(yè)可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化?資料缺失的維修作業(yè)步驟統(tǒng)一的維修作業(yè)易于出錯(cuò)的維修作業(yè)改善流程總結(jié)如何制定維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

分析問(wèn)題拍攝步驟繪制圖紙編寫文件歸檔調(diào)用不斷更新改善流程總結(jié)維

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