外墻保溫施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄20年月日工程名稱分部工程二次結(jié)構(gòu)分項工程名稱外墻抹灰交底內(nèi)容外墻保溫技術(shù)交底施工準備1.1技術(shù)準備1）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進行技術(shù)交底并形成書面記錄。2）組織外墻保溫的樣板施工，樣板施工完成后由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進行檢驗，合格后形成樣板記錄，施工前組織施工人員進行樣板觀摩，做好樣板交底，施工過程中嚴格按樣板的內(nèi)容施工。3）外墻保溫施工負責人與外墻抹灰施工負責人已簽訂書面交接單。4）主體及二次結(jié)構(gòu)墻體空調(diào)預(yù)留孔全部露出及清理完成。1.2材料準備1.2.1擠塑聚苯板規(guī)格為1200mm×600mm×30mm，平頭式，燃燒性能B1級，表觀密度≥27kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.03W/M.K，壓縮強度＞250Kpa。防火隔離帶用巖棉板，燃燒性能A級。1.2.2專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿

廠家已配制好，與擠塑板粘結(jié)強度≥0.25MPa，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。

1.2.3固定件

采用自攻螺栓和配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。

1.2.4耐堿玻纖網(wǎng)格布

用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm。1.3材料檢查1.3.1外墻外保溫工程所用材料，按設(shè)計要求選用，并符合國家及相關(guān)標準的要求。生產(chǎn)廠家提供法定檢測報告及出廠合格證。外墻保溫材料主要有：30mm厚擠塑聚苯保溫板、膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)格布、錨固釘、防火隔離帶等。1.3.2所有的材料均提前進場，進場時加強檢查驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，材料進場后及時在監(jiān)理的見證下取樣復(fù)試，并做好材料的標識工作，避免不合格材料用到工程中。1.3.3外墻保溫所用砂漿采用砂漿攪拌機集中攪拌，攪拌場地平整，材料分類堆放整齊，配合比懸掛在顯眼的位置處。1.3.4施工隊伍提前進場，進場后分專業(yè)對其進行安全教育及技術(shù)交底，必要時由管理人員進行示范操作，保證技術(shù)交底的內(nèi)容貫徹到作業(yè)者。1.4施工環(huán)境要求1.4.1外墻保溫施工選擇氣候溫暖的季節(jié)進行，確保環(huán)境溫度高于5攝氏度。1.4.2進行外墻保溫施工時，避開午間太陽照射強度最高的時間段。1.4.3如遇五級以上大風天氣不得進行外墻保溫施工作業(yè)。1.4.4雨天氣不進行外墻保溫施工，如施工過程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布對已施工部位進行覆蓋擋雨，復(fù)工前對上述部位進行檢查，如粘結(jié)砂漿受到雨水沖刷則將保溫板揭掉重貼。施工方法2.1工藝流程基基面準備測量、放線粘聚苯聚苯板抹底層抹面砂漿安裝錨固件粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布配膠粘劑材料準備掛基準線修整、驗收抹面層罩面砂漿外飾面壓入翻包及增強玻纖網(wǎng)格布貼玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿打磨、修理、隱檢★★★驗收流程進場材料（擠塑聚苯板、巖棉板、粘接砂漿、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)、釘）檢驗→基層無垃圾、浮灰、污垢報驗、分隔縫內(nèi)耐候膠完成→每層保溫板安裝完成→報驗→抗裂砂漿抹灰完成、滴水線完成→報驗2.2操作工藝2.2.1、材料配置保溫板粘結(jié)劑、保溫板抗裂抹面砂漿的配制：保溫板粘結(jié)劑、保溫板抗裂抹面砂漿按產(chǎn)品使用說明書配合比配制。專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，要求無結(jié)塊、粉團。攪好的漿料在靜3~5分鐘，再攪拌，從而打破初始的組合，才能更好發(fā)揮本系統(tǒng)的性能。配好的漿料應(yīng)在兩小時內(nèi)用完，注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量不易過多應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完，禁止使用過時砂漿。2.2.2、彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線等。2.2.3、掛基準線在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。2.2.4、安裝角鋼托架按照圖紙要求，在底層安裝鍍鋅角鋼托架，型號L30*30*4mm。2.2.5、粘貼擠塑聚苯板（燃燒性能B1級）1、聚苯板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標準板面尺寸為600×1200mm，對角線及板厚誤差±2mm，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，尺寸允許偏差為±2mm，但必須注意切口與板面垂直。2、粘貼方式有點粘法。點框法適用于平整度小于8mm（2米范圍內(nèi)）的墻面。不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑。本工程已做找平層，適合用點框法。3.預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側(cè)邊外露處（如轉(zhuǎn)角處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理?？筛鶕?jù)實據(jù)情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位。4.用粘接劑在板面四周涂抹一圈粘接劑，寬70mm；板面按梅花形布設(shè)粘接點，間距150mm-200mm，直徑150mm；巖棉板滿粘粘接劑。⑴、與基層墻體有效粘接面積不得小于保溫板面積的50%。⑵、粘接層厚度以能調(diào)平聚苯板（或巖棉板）粘貼層為宜，不宜大于5mm，粘接層越厚，粘接缺餡越多，風流所產(chǎn)生的負壓影響也越大。⑶、抹完粘接劑后，立即將板立起粘貼，粘貼時輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼聚苯板（或巖棉板）時應(yīng)做到前后錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板（或巖棉板）填塞擠實。陰角處所粘聚苯板（或巖棉板）應(yīng)錯縫粘貼。5.聚苯板（或巖棉板）接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。磨平時間在聚苯板（或巖棉板）粘貼24小時后進行，以避免對聚苯板（或巖棉板）粘貼層的擾動。聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、不得通縫。在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸板之間錯開1/2（不小于20厘米)并裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直。窗口板材不得用余料拼接，需用整塊板裁口。6.安裝機械錨固件（錨栓）加氣混凝土砌塊墻、混凝土墻采用旋入式錨栓，膨脹管直徑8mm，膨脹套管總長115mm，塑料膨脹套管，鍍鋅碳鋼膨脹件。待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設(shè)計要求的位置在三塊板接縫處鉆孔，混凝土墻體錨栓有效深度不小于30mm，加氣混凝土砌塊有效深度不小于50㎜（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果）。錨栓與混凝土墻體邊緣之間的最小距離不小于50mm。用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲進鉆孔，然后再用螺絲刀擰入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與聚苯板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。6個/平方米8個/平方米7.抗裂砂漿①配制抗裂砂漿：按配合比用電動攪拌器配制抗裂砂漿，一次配制量以45分鐘內(nèi)用完為宜。拌制工作應(yīng)由專人負責，嚴格計量。拌制后的抗裂砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應(yīng)注意防曬避風，以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。如攪拌桶內(nèi)的材料放置時間超過2個小時，出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時，則桶內(nèi)材料應(yīng)當作廢料處理。②在聚苯板表面均勻抹底層抗裂砂漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍），厚度2～3mm，抹子搓平。③立即將大面玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子將其抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿漿。網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，沿垂直及水平方向拉直崩平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。門窗角部、聚苯板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層400*200網(wǎng)格布，位于標準網(wǎng)格布下方，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進粘貼。對于窗口、門口和其他洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和抗裂砂漿將其包住并抹平。在墻拐角處、陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。④在底層抗裂砂漿凝結(jié)前，抹面層抗裂砂漿，厚度2～3mm，以蓋住玻纖網(wǎng)格布為準，兩次達到3～6mm。8.在以下部位需翻包網(wǎng)格布：門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下：在擠塑板上抹上膠粘劑，將幅寬250mm的玻纖網(wǎng)布一端100mm壓入膠粘劑內(nèi)，而后將涂好膠粘劑的擠塑板粘貼在墻上，背面和側(cè)面抹上抗裂砂漿，將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在擠塑板上。9.細部處理：①、門窗洞口門、窗洞口400mm×200mm網(wǎng)格布進行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊網(wǎng)格布之上，窗上口采用成品滴水線安裝。門窗洞口具體做法按設(shè)計要求施工。②、陰陽角③、不帶窗套窗口④、勒腳⑤、敞開式陽臺2.2.6、防火隔離帶（燃燒性能A級）1、巖棉雙面涂界面劑。因巖棉具有很強的憎水性，與聚合物膠漿的粘結(jié)力不強，為提高巖棉與基層墻體的粘結(jié)力，可在施工前涂刷界面劑進行處理，巖棉涂刷界面劑后與基層墻體的拉拔強度可達到0.1MPa以上。2、巖棉與基層墻體的粘貼①拌和巖棉專用粘結(jié)劑:在干凈的容器中倒入粘結(jié)砂漿25kg，邊加料邊攪拌聚合物膠漿適宜采用機被攪拌，速度為400rpm，直至稠漿狀無需加水及其他添加物，1小時內(nèi)用完。②粘貼:巖棉防火隔離帶的粘貼要與大墻面保溫板粘貼按統(tǒng)一工序進行，即由下至上先進行外墻保溫板的粘貼，粘貼高度達到防火隔離帶位置時，再由墻體一端的陽角開始進行巖棉防火隔離帶的粘貼。巖棉粘貼時按垂直于巖棉纖維的方向進行粘貼。因防火隔離帶所用巖棉為擺錘法制作，平行于纖維方向的抗拉強度偏低，為≥10kPa，但垂直于纖維方向的抗拉強度很高，為≥150kPa，高于EPS保溫板的抗拉強度，固采用垂直于巖棉纖維方向施工時，完全能夠達到保溫系統(tǒng)的抗拉要求。嚴禁進行防火隔帶位置預(yù)留后，再進行后塞式施工工序。③巖粘貼采用滿粘法。采用滿粘法施工時，膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于80％。④膠粘劑應(yīng)涂抹在巖棉上，而不是涂抹在基層上，涂膠時應(yīng)按面積均布，巖棉側(cè)邊應(yīng)保持清潔，不得粘有砂漿，上下縫錯開不小于300mm。⑤巖棉涂膠后要及時粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，巖梯對頭縫應(yīng)擠緊，并與整體墻面的保溫板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)產(chǎn)即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。巖棉與巖棉、巖棉與整體墻面保溫板的間隙不應(yīng)大于2mm，板間高差不得大于1.0mm，板縫大于2mm時應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠現(xiàn)場進行填充處理。3、錨固件的安裝①用于固定巖梯的錯固件圓盤直徑不得小于100mm。②待巖棉粘貼完成，且不再移動時安裝鋪固件。按設(shè)計要求位置用沖擊鉆鉆孔錨固深度為基層內(nèi)50mm，錨固件安裝位置直在巖梯高度方向的中部。③自攻螺釘應(yīng)擠緊并將塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c巖棉表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。④錨固件布置方法，按巖棉防火隔離帶長度方向每間距300mm設(shè)置1個。4、網(wǎng)格布的鋪設(shè)①防火巖棉隔離帶上設(shè)置網(wǎng)格布，其主要是對巖棉與整體墻面接縫處進行的處理措施，因巖棉為無機保溫材料，而用于大墻面的保溫板一般為有機保溫材料，兩者的密度與收縮率有很大區(qū)別，故采用增加一層網(wǎng)格布的方式，以保證兩材料之間在施工完成結(jié)構(gòu)時不會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。②設(shè)置方法:網(wǎng)格布的高度為巖棉高度加200mm。用抹子在巖棉及巖棉上下各100mm高度的范間內(nèi)均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿，立即將網(wǎng)格布壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋網(wǎng)格布，網(wǎng)格布處兩道膠漿中的中間位置，總厚度不得低于3mm。③待抹面膠漿初凝后再進行整體大墻面保溫工程抹面層的施工。5、防火隔離帶的設(shè)置高度與厚度：高度為500mm,厚度同大墻面保溫層厚度。用于防火隔離帶巖棉的密度要求：巖棉密度>120kgM質(zhì)量標準3.1保證項目3.1.1.擠塑聚苯板、巖棉板、網(wǎng)格布、管材的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接劑、罩面聚合物砂漿的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、型式檢驗報告和進場復(fù)檢報告。3.1.2.擠塑板（或巖棉板）必須與頂棚粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)，但不小于3處。檢查方法，觀察和用手推拉檢查。3.1.3.粘結(jié)砂漿與擠塑板（或巖棉板）必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查數(shù)量：同3.1.2檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。3.1.4擠塑板（或巖棉板）厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。1、檢查方法：插針法檢查。2、基本項目①每塊擠塑板（或巖棉板）與墻面的總粘接面積，首層不得小于50%。檢查數(shù)量：按每樓抽查三處，每處檢查不小于2塊。檢查方法：尺量檢查取其平均值。注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行。②擠塑板（或巖棉板）碰頭縫處不抹粘接劑。檢查數(shù)量：同2.1。檢查方法：觀察檢查。③網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。檢查數(shù)量：同①。檢查方法：觀察及尺量檢查。④.聚合物罩面砂漿保護層總厚度不宜大于5mm，首層不宜大于7mm。檢查數(shù)量：同①。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行。3、允許偏差項目①擠塑板（或巖棉板）粘貼允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。擠塑板（或巖棉板）安裝的允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直3用2m托線板檢查3陰陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查4接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查②保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)第十一章第一節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。允許偏差及檢查方法：序號項目允許偏差（）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3陰陽角方正4用200㎜方尺和楔型塞尺檢查4伸縮縫（裝飾線）平直3拉5m線和直尺檢查3.2質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量目標設(shè)計：合格。2、建立質(zhì)量控制制度。3、嚴格遵守《建筑工程施工技術(shù)規(guī)程》、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》。4、資料管理執(zhí)行天津市建委下發(fā)的文件及甲方對各種文件管理制度，本工程為監(jiān)理制，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。5、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。3.3實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施1、嚴格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件進行生產(chǎn)、施工。服從管理，嚴禁違章施工。2、嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮。4、施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。5、嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。四、成品保護1、設(shè)專人負責成品保護工作。2、施工完的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈；翻拆架子或升吊籃應(yīng)防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口；保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。3、加強職工教育提高成品保護意識。抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，并且只許從墻外向內(nèi)開鑿。安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。4、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。5、對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物罩面砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。6、應(yīng)防止重物撞擊墻面。安全文明施工5.1安全文明施工進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。臨邊砌筑墻體時必須佩戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠