公路高架橋施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)

第一章編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)招標(biāo)文件及補(bǔ)遺書；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)勘查；我單位人員狀況、設(shè)備能力；類似工程施工、管理經(jīng)驗(yàn)；主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編號(hào)名稱備注1城市道路路基工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范CJJ44-9112工程測(cè)量基本術(shù)語語標(biāo)準(zhǔn)GB/T502228-963公路瀝青路面施工工技術(shù)規(guī)范JTJ032-9944公路工程瀝青及瀝瀝青混合料實(shí)實(shí)驗(yàn)規(guī)程JTJ052-220005公路工程集料實(shí)驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程JTJ058-220006公路改性瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范JTJ036-9987城市道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)范CJJ36-9008公路工程水泥混凝凝土試驗(yàn)規(guī)范范JTJ053-9949公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-99410市政道路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-9011市政排水工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-9012瀝青路面施工與驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50092--9613公路路基施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTJ033-99514公路路面基層施工工技術(shù)規(guī)范JTJ034-99315砌體工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50203--9816工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ/T1211-9917工程測(cè)量基本術(shù)語語標(biāo)準(zhǔn)GB/T502228-9618公路工程名詞術(shù)語語JTJ002-88719道路工程術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBJ124-88820公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JTJ01-88821給水排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50268--9722預(yù)應(yīng)力混凝土輸水水管（震動(dòng)擠擠壓工藝）GB5695-88523預(yù)應(yīng)力混凝土輸水水管（管芯繞繞絲工藝）GB5695-88524承插式自應(yīng)力鋼筋筋混凝土輸水水管GB4084-88325預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼鋼筋混凝土管管用橡膠密封封圈ZBQ430011-8726工業(yè)管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GBJ235-88227給水排水管道工程程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50268--97(國家標(biāo)準(zhǔn))28給水排水構(gòu)筑物施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBJ141-990其它類別名稱企業(yè)我單位制定的《質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)》及及《程序文件件》企業(yè)我單位制定的《施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)編制控制程程序》1.2編制原則遵循招標(biāo)文件技術(shù)條款、施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要項(xiàng)目施工方法時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款規(guī)定，執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程質(zhì)量合格。堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。按照招標(biāo)文件對(duì)工期的要求，結(jié)合我單位人員狀況、設(shè)備能力及類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，周密的勞動(dòng)組織，優(yōu)化的施工方案，通過切實(shí)可行的施工方法、精良的施工管理和施工設(shè)備、可靠的技術(shù)措施，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高速高效地完成本合同賦予的全部工作內(nèi)容。1.2.3堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案時(shí)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，采用項(xiàng)目法管理組織施工，通過與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位充分合作，實(shí)現(xiàn)人力、機(jī)械、物資、施工方法的最佳組合。1.2.4根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工地段地處鬧市，路面基層混合料、路面面層瀝青砼混合料、水泥砼熟料等拌和料均采用商品料，以盡可能的減少占地，控制環(huán)境污染，壓縮臨時(shí)設(shè)施規(guī)模，搞好文明施工。1.2.5積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在各項(xiàng)目工序施工中，對(duì)于能夠提高工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在市政工程施工中的重要作用。第二章工程概況2.1工程概況高架橋：第四標(biāo)段（K3+872-K5+016），全長1.144公里。全部路段均為瀝青混凝土路段，在此基礎(chǔ)上架設(shè)高架橋。地面道路：全長1.144km，為高架橋下道路工程，瀝青混凝土路面。2.2橋梁概況本工程新建地面橋梁一座。主跨為13米，邊跨6.5米，橋長26米。全橋共分四幅，最南邊一幅為斜橋，斜度為10，其余為正橋，橋面總寬59.25米，13米空心板厚55厘米，6.5米空心板厚40厘米。下部基礎(chǔ)采用鋼筋砼基礎(chǔ)，橋臺(tái)厚度80厘米，橋墩厚度70厘米。2.3雨污水概況污水：全線污水均為新建，全長2288m，管徑D500-D800，采用鋼筋砼承插管，檢查井采用φ1000mm圓形磚砌污水檢查井（蓋板式），做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖02S515-21。井蓋采用樹脂合成材料或鑄鐵材料。雨水：全線雨水均為新建，布設(shè)在道路兩側(cè)，全長約2132m，雨水管主管管徑D500-D800。管材：全部雨水管采用鋼筋砼平口管。管徑D400-D600時(shí)采用φ1000mm圓形磚砌雨水檢查井（蓋板式），做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖02S515-12；管徑D800-D1000時(shí)采用φ1500mm圓形磚砌雨水檢查井（蓋板式），做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖02S515-17；管徑為D1200時(shí)采用矩形直線磚砌雨水檢查井，做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖02S515-32。雨水口采用標(biāo)準(zhǔn)的偏溝式雙箅雨水口，做法詳見95S518-1-8；雨水箅子及檢查井蓋采用樹脂合成材料或鑄鐵材料。雨污水管道基礎(chǔ)采用1200砼基礎(chǔ)，做法詳見95S916-5。第三章總體施工目標(biāo)3.1工期目標(biāo)2006年3月9日開工，2007年8月31日竣工，共537日歷天。3.2質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針為：質(zhì)量第一、科學(xué)管理、信守合同、用戶滿意。我單位把該工程列入本年度的重點(diǎn)工程，發(fā)揚(yáng)我單位的創(chuàng)優(yōu)精神和行之有效的質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)一流質(zhì)量，一流管理，一流服務(wù)。我們的質(zhì)量目標(biāo)是：確保工程一次交驗(yàn)合格。3.3安全目標(biāo)杜絕死亡事故，一般事故控制在0.1%以內(nèi)。3.4環(huán)境保護(hù)與文明施工目標(biāo)滿足招標(biāo)文件及環(huán)保部門對(duì)環(huán)境保護(hù)及文明施工的要求，落實(shí)完成與工程所在地環(huán)保部門簽訂的《環(huán)保目標(biāo)責(zé)任書》，切實(shí)做到文明施工。第四章施工總平面布置4.1臨時(shí)設(shè)施布置場(chǎng)外道路利用施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的現(xiàn)有道路網(wǎng)絡(luò)。場(chǎng)內(nèi)道路布置為了交通安全，考慮封閉施工，施工區(qū)用彩鋼板圍擋隔開。4.2住地布置本工程設(shè)置駐地一處，位置如“施工總平面布置圖”所示，面積約1000m2，主要布置有辦公等公用房屋400m2，職工宿舍600m2；另在合適位置搭設(shè)臨時(shí)住房200m2，辦公等公用房屋100m2，鋼筋加工廠300m2，模板加工廠200m2，倉庫500m2，臨時(shí)住房及辦公等公用房屋均搭建彩鋼板房，倉庫采用簡易活動(dòng)板房。4.3水、電供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)及駐地用電，優(yōu)先考慮采用現(xiàn)有的網(wǎng)電。如不能滿足要求，另配二臺(tái)80kw柴油發(fā)電機(jī)組和一臺(tái)75kw柴油發(fā)電機(jī)組備用。駐地用水接現(xiàn)有的自來水管網(wǎng)；橋梁等用水均集中處設(shè)置儲(chǔ)水池，配兩臺(tái)6000L水罐車進(jìn)行道路灑水及運(yùn)送施工用水。4.4通訊與交通經(jīng)理部設(shè)1臺(tái)程控電話和傳真機(jī)，項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)長配備移動(dòng)電話。項(xiàng)目配備生活車2臺(tái)、交通車3臺(tái)。4.5材料供應(yīng)砂石骨料：當(dāng)?shù)亓蠄?chǎng)采購；水泥：采用當(dāng)?shù)厮鄰S生產(chǎn)的水泥；水泥砼及路面材料采用商品拌和料，組成拌和料的各種原材料必須是經(jīng)過監(jiān)理工程師核準(zhǔn)、按規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)并確定為合格的材料。4.6拌和系統(tǒng)及材料堆放廠本工程水泥砼及路面材料均采用商品料，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置上述拌和料的拌和站和材料堆放廠。4.7設(shè)備停放廠及維修廠本工程施工設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)沿線停放，不設(shè)置專用設(shè)備停放廠；設(shè)備維修保養(yǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，或到施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)備維修廠維修保養(yǎng)，不設(shè)置專用設(shè)備維修廠。4.8施工外部環(huán)境本工程整個(gè)施工范圍在市區(qū)，創(chuàng)造并保持良好的外部施工環(huán)境是能否完成工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)和環(huán)保與文明施工目標(biāo)的關(guān)鍵。為此，項(xiàng)目部設(shè)置專職人員會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位主動(dòng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，消除有可能對(duì)施工產(chǎn)生影響的因素，確保施工順利進(jìn)行；另外，工程所需拌和料均采用商品料，各種車輛盡量安裝消音器，配灑水車經(jīng)常進(jìn)行道路灑水，以盡量減少對(duì)周圍產(chǎn)生的揚(yáng)塵、燥聲等污染，施工區(qū)用圍擋隔離，做到文明施工、安全施工。第五章組織管理機(jī)構(gòu)及施工部署5.1組織管理機(jī)構(gòu)5.1.1項(xiàng)目組織的運(yùn)行和協(xié)調(diào)若我單位中標(biāo)，我單位將把本工程列為重點(diǎn)工程，選派一批具有豐富類似工程經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和裝備精良的施工隊(duì)伍組成“有限公司工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，按“項(xiàng)目法”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部由集團(tuán)公司直屬管轄，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。集團(tuán)公司授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司所有進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料實(shí)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配，對(duì)各施工隊(duì)實(shí)行以施工預(yù)算為基礎(chǔ)的工、料、機(jī)、管理費(fèi)全額包干的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核管理辦法，確保實(shí)現(xiàn)本工程工期、質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名，總工程師1名，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、計(jì)劃合同部、機(jī)電物資部、財(cái)務(wù)部、辦公室、安全環(huán)保部7個(gè)職能管理部門（質(zhì)量管理部下設(shè)試驗(yàn)室，工程技術(shù)部下設(shè)測(cè)量隊(duì)）。負(fù)責(zé)工程的施工管理；設(shè)置各專業(yè)施工隊(duì)：土石方施工隊(duì)、路路面基層施工隊(duì)、路面面層施工隊(duì)、橋梁施工隊(duì)、管涵施工隊(duì)、機(jī)械設(shè)備調(diào)度保障隊(duì)等，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)各專業(yè)工程項(xiàng)目施工。項(xiàng)目組織運(yùn)行機(jī)制及職能分工項(xiàng)目經(jīng)理：本項(xiàng)目施工生產(chǎn)的第一責(zé)任人及全權(quán)負(fù)責(zé)人，承擔(dān)與建設(shè)單位所簽定合同中規(guī)定的各項(xiàng)責(zé)任及合同中明確的各項(xiàng)承諾，主持項(xiàng)目部全面工作，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保、成本、財(cái)務(wù)等全面負(fù)責(zé)。主持本項(xiàng)目施工生產(chǎn)，落實(shí)上級(jí)各類計(jì)劃以及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和政策，保證各項(xiàng)任務(wù)的按時(shí)完成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全體系的管理和運(yùn)行；主持項(xiàng)目質(zhì)量、安全工作會(huì)議，審定和簽發(fā)對(duì)外重要文件，組織“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”的實(shí)施及修改工作；組織審批安全措施及方案，并督促落實(shí)；組織安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，分析安全生產(chǎn)情況；進(jìn)行工期責(zé)任的分解，組織制定工期計(jì)劃；負(fù)責(zé)對(duì)安全、質(zhì)量、工期等進(jìn)行定期檢查、考核及獎(jiǎng)罰，負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本管理核算，定期對(duì)工程實(shí)施的經(jīng)濟(jì)狀況進(jìn)行分析；負(fù)責(zé)工地文明施工，并協(xié)調(diào)項(xiàng)目部所有施工人力、物力、財(cái)力的資源調(diào)配和對(duì)外（業(yè)主、地方）的關(guān)系。定期向工程局提交工程簡報(bào)，匯報(bào)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)展情況，必要時(shí)由工程局增加技術(shù)力量和關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備。就項(xiàng)目的實(shí)施和管理向集團(tuán)董事長負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的全面工作，在項(xiàng)目經(jīng)理不在工地時(shí)主持項(xiàng)目工作。副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理搞好各方面工作。項(xiàng)目總工程師：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制和工程技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)交底，全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理，竣工驗(yàn)收。主持項(xiàng)目部例會(huì)并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃，并進(jìn)行資源再分配。對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工方案設(shè)計(jì)；按規(guī)定制定工藝卡；負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程的測(cè)量工作和全面技術(shù)管理工作；根據(jù)設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求制訂施工使用規(guī)范，作好技術(shù)檔案工作；審查各專業(yè)施工技術(shù)措施；對(duì)工程技術(shù)向項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理部：嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒發(fā)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能。按工程質(zhì)量總目標(biāo)制定質(zhì)檢管理網(wǎng)絡(luò)；負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督、控制、檢查、評(píng)定，對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，使之符合合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，進(jìn)行隱蔽工程的檢查評(píng)定，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。巡回檢查，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)。組織分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收和評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總工，參加制定處理方案，并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果。參加隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，并在施工中認(rèn)真組織施工隊(duì)自檢。行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處罰。協(xié)助材料員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收。主持質(zhì)量事故和不合格品的處置，組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定。負(fù)責(zé)竣工后工程的維修服務(wù)工作并對(duì)工程產(chǎn)品的最終質(zhì)量向項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)。工地試驗(yàn)室：嚴(yán)格按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)范、試驗(yàn)大綱、試驗(yàn)細(xì)則進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)工作，對(duì)因未執(zhí)行規(guī)定造成的試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)試驗(yàn)原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告的整理及歸檔工作。負(fù)責(zé)按期送檢檢驗(yàn)儀器設(shè)備，保證其隨時(shí)處于正常有效狀態(tài)。計(jì)劃合同部：編制工程成本造價(jià)的周計(jì)劃、旬計(jì)劃、月計(jì)劃。對(duì)工程造價(jià)控制和成本控制等向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)合同管理、檔案管理、工程計(jì)量工作；與工程技術(shù)部、辦公室共同完成項(xiàng)目的工程大事記和竣工資料。對(duì)項(xiàng)目的合同檔案計(jì)量管理工作向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。機(jī)電物資部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)配設(shè)備，負(fù)責(zé)對(duì)工地所有設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作，對(duì)工程使用的機(jī)具設(shè)備的選擇和管理向生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)工程材料供貨商的選擇、訂貨、供應(yīng)工作。按照材料的管理辦法編制和報(bào)表、記好各項(xiàng)臺(tái)帳。負(fù)責(zé)采購及業(yè)主提供材料的質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收。做好材料的標(biāo)識(shí)、保證材料的可追溯性。根據(jù)工程進(jìn)度需要，備足所需料源，按照要求整理有關(guān)資料。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程造價(jià)控制、工程結(jié)算、核算、籌集資金；負(fù)責(zé)按合同條款執(zhí)行監(jiān)督項(xiàng)目計(jì)劃財(cái)務(wù)的運(yùn)作；辦理與業(yè)主、往來單位之間的工程款收取、支取、支付；辦公室：負(fù)責(zé)日常接待工作、宣傳工作、文件、資料管理工作。配合項(xiàng)目經(jīng)理與政府管理部門、地方政府及當(dāng)?shù)厝罕姷膮f(xié)調(diào)工作；落實(shí)業(yè)主（監(jiān)理）的指令及安排有關(guān)會(huì)議；向業(yè)主（監(jiān)理）提交工作報(bào)告、進(jìn)度計(jì)劃、申請(qǐng)完工驗(yàn)收（含階段驗(yàn)收）報(bào)告，向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。安全環(huán)保部：嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒發(fā)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能。根據(jù)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的識(shí)別，根據(jù)危險(xiǎn)源的情況編制項(xiàng)目部的安全目標(biāo)，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。巡回檢查，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)的工程安全情況，對(duì)不符安全規(guī)范的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)。負(fù)責(zé)本工程的安全計(jì)劃的實(shí)施，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和環(huán)保工作負(fù)責(zé)。切實(shí)搞好文明工地建設(shè)和安全保障工作。、施工組織機(jī)構(gòu)圖設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)集團(tuán)有限公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)械設(shè)備保障隊(duì)橋梁施工隊(duì)路面面層施工隊(duì)管涵施工隊(duì)路面基層施工隊(duì)管涵土石方施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理路基土石方施工隊(duì)工地各施工作業(yè)面安全環(huán)保部機(jī)電物資部辦公室工程技術(shù)部部質(zhì)量管理部計(jì)劃合同部財(cái)務(wù)部總工程師質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組副經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)械設(shè)備保障隊(duì)橋梁施工隊(duì)路面面層施工隊(duì)管涵施工隊(duì)路面基層施工隊(duì)管涵土石方施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理路基土石方施工隊(duì)工地各施工作業(yè)面安全環(huán)保部機(jī)電物資部辦公室工程技術(shù)部部質(zhì)量管理部計(jì)劃合同部財(cái)務(wù)部總工程師質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組副經(jīng)理第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6.1、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工期的總工期要求為：開工日期：2006年3月9日；竣工日期：2007年8月31日；總工期為：537天（日歷日）。為保證本工程能在最有利季節(jié)進(jìn)行路面施工，我們將通過合理組織勞動(dòng)力、調(diào)動(dòng)全公司資源、確保投入足量的人員、材料和施工機(jī)械設(shè)備和資金，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，統(tǒng)籌安排路基、管線、橋涵、路面工程的施工，平面展開，立體穿插，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，并力爭提前完工。6.2、工程進(jìn)度主要控制點(diǎn)擬定開工日期為2006年3月9日，關(guān)鍵工序的主要控制點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備：2006年3月19日前完成；管溝開挖：2006年4月30日前完成；管道安裝：2006年8月30日前完成；高架橋基礎(chǔ)及墩柱：2006年8月15日前完成；管溝回填：2006年9月30日前完成；高架橋箱梁：2006年12月30日前完成；高架橋橋面及其他：2007年4月30日前完成；路基土石方挖填：2007年5月30日前完成；路面基層攤鋪：2007年6月30日前完成；路面面層攤鋪：2007年7月30日前完成；現(xiàn)場(chǎng)清理、竣工驗(yàn)收：2007年8月31日前完成。6.3進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)范；本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工特點(diǎn)；我單位職工綜合素質(zhì)和設(shè)備狀況；類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)；要確保本工程的關(guān)鍵工程和重點(diǎn)項(xiàng)目的施工為原則控制各項(xiàng)工程工期，從而達(dá)到控制總工期的目的；合理安排施工順序，精心組織施工，力求達(dá)到各項(xiàng)工程均衡施工，盡量縮短工期，保證按計(jì)劃工期完成施工任務(wù)。6.4總體施工計(jì)劃本工程計(jì)劃工期為537日歷天，我單位根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，經(jīng)合理部署，主要作業(yè)計(jì)劃共分為三個(gè)階段。（1）施工準(zhǔn)備階段用10天左右完成人員、機(jī)械動(dòng)員和項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)行，保證前期機(jī)械設(shè)備、人員及前期施工材料進(jìn)場(chǎng)，實(shí)施路線中樁恢復(fù)，落實(shí)臨時(shí)用地，同時(shí)做好臨時(shí)用水、用電等工作，部分場(chǎng)地清理工作開始施工。（2）主要施工階段利用496天完成本合同段范圍內(nèi)的高架橋施工、管道安裝、管井砌筑、橋涵施工、路基土石方、路面基層及面層攤鋪等工作。（3）竣工驗(yàn)收階段利用31天進(jìn)行工程最后收尾，做好現(xiàn)場(chǎng)清理、竣工資料收集、報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收、歸檔工作，做好竣工驗(yàn)收。6.5為實(shí)現(xiàn)本工程的工期目標(biāo)，采取工期控制措施根據(jù)本工程工期要求和本工程特點(diǎn)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行施工進(jìn)度控制，抓住關(guān)鍵線路，并對(duì)制約關(guān)鍵線路的施工工序搞好控制，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)切割技術(shù)、搞好節(jié)點(diǎn)控制，確保工程按期完成。為實(shí)現(xiàn)本工程的工期目標(biāo)，采取如下工期控制措施：（1）思想上高度重視若中標(biāo)，我公司將把該工程作為本年度重點(diǎn)工程，選派具有豐富類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成實(shí)施本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部，選派專業(yè)化施工隊(duì)伍和精良的施工設(shè)備進(jìn)行本工程各專業(yè)項(xiàng)目的施工，總部對(duì)項(xiàng)目人、材、物、機(jī)進(jìn)行全力支援。（2）強(qiáng)化項(xiàng)目管理采用項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一責(zé)任人，直接對(duì)工程局負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及環(huán)境保護(hù)和文明施工進(jìn)行全面管理，項(xiàng)目部成員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下各負(fù)其責(zé)，項(xiàng)目部成員及各施工隊(duì)長直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。（3）項(xiàng)目機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為確保本工程按時(shí)開工和完工，我公司將成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的施工和管理。接到中標(biāo)通知書后，迅速行使其職能。（4）施工力量迅速到場(chǎng)為實(shí)現(xiàn)本工程施工的施工隊(duì)伍已組建，目前開始熟悉招標(biāo)文件，人員和設(shè)備中標(biāo)后即可迅速進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保工程按時(shí)開工。（5）施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案。辦公室安排專人負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)地方關(guān)系，積極配合業(yè)主和有關(guān)單位辦理征地搬遷手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，將可能對(duì)施工產(chǎn)生不利影響的因素分析透，處理好，對(duì)各分項(xiàng)工程統(tǒng)籌安排，確保工程工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（6）施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，編制實(shí)施性的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行優(yōu)化，使工序銜接、勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備配備、工期安排更合理。將施工工期總工期、月、旬進(jìn)行分解，按分項(xiàng)工程進(jìn)行分解，將工期目標(biāo)按各施工隊(duì)承建的分項(xiàng)工程分解后分配到各施工隊(duì)。（7）施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立從項(xiàng)目部到各施工部門的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制訂措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。（8）實(shí)行內(nèi)部承包責(zé)任制建立健全項(xiàng)目部各級(jí)獎(jiǎng)罰制度，既重承包又重管理，使責(zé)任和利益掛鉤，個(gè)人利益和完成的工作量、分解工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)掛鉤，做到多勞多得，充分調(diào)動(dòng)部門、施工隊(duì)、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。（9）安排好冬、雨季施工制定冬雨季施工措施，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，及時(shí)的調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并做好預(yù)防工作，使工程施工按序進(jìn)行。（10）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和保養(yǎng)工作，配齊維修人員，備足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用設(shè)備，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。（11）確保勞動(dòng)力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。（12）材料供應(yīng)接到中標(biāo)通知書后，立即派材料員到材料生產(chǎn)廠家洽談定貨、進(jìn)貨事宜，簽定定貨、進(jìn)貨協(xié)議，確保材料供應(yīng)及時(shí)、充足?，F(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備量至少滿足高峰期施工7天的用量。（13）地方關(guān)系與建設(shè)單位、監(jiān)理單位密切配合，協(xié)調(diào)好地方關(guān)系，確保工程施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。（14）農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日的工期保證措施我們將采取如下措施，以確保施工人員在農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日的數(shù)量，從而保證工程施工連續(xù)進(jìn)行。1、全體動(dòng)員，進(jìn)行重點(diǎn)工程教育，使全體職工在農(nóng)忙季節(jié)集中精力，想工程所想，干工程所干。2、樹立全員質(zhì)量、工期意識(shí)，從思想上確保工程按期交付業(yè)主使用。3、與職工訂立兩收勞動(dòng)合同，制定詳細(xì)的農(nóng)忙季節(jié)勞動(dòng)力穩(wěn)定措施，以切實(shí)可行的措施，首先解決好工人后顧之憂，由組織上來解決家在農(nóng)村的一線施工人員家庭收種問題，使前方工人能安心一線工作。4、實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制定兩收季節(jié)獎(jiǎng)懲制度，保證工程進(jìn)度。凡農(nóng)忙其間能堅(jiān)守崗位的工人，其工資作相應(yīng)調(diào)整，在經(jīng)濟(jì)上對(duì)工人進(jìn)行補(bǔ)貼。5、農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日照常施工，從資金上予以保證。一是保證一線工人正常開支，保證工人吃好、住好；二是對(duì)農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日?qǐng)?jiān)守崗位上班的工人家庭，適當(dāng)郵寄部分資金，保證農(nóng)村親屬農(nóng)忙期間雇工開支和購買生產(chǎn)所需物資等用款需要，真正從根本上解決一線和后方思想上、經(jīng)濟(jì)上的后顧之憂。第七章總體施工工方案及主要要工序施工方方法7.1、施工順序序由于本工程工期緊緊，交叉施工工，相互干擾擾大，所以道道路、管線、橋橋涵等的施工工優(yōu)化統(tǒng)籌工工作顯得尤為為重要。根據(jù)本工程特點(diǎn)，我我們認(rèn)為施工工優(yōu)化統(tǒng)籌工工作的重點(diǎn)是是：在施工過程中，為為確保交通暢暢通，與交警警部門協(xié)調(diào)進(jìn)進(jìn)行封閉施工工的施工方式式。即采用彩彩鋼板沿道路路布置圍護(hù)。由于本工程中管線線多數(shù)在路基基下部，先期期安排管線的的施工。高架架橋基礎(chǔ)與管管線不妨礙可可同時(shí)開工。開開工后立即開開始管道溝槽槽開挖、管道道安裝、溝槽槽回填、高架架橋基礎(chǔ)等相相關(guān)工作，為為其他工程施施工贏得時(shí)間間。高架橋基礎(chǔ)完成后后進(jìn)行箱梁和和橋面施工，可可幾個(gè)工程隊(duì)隊(duì)同時(shí)開工。面層完成后可進(jìn)行行管涵施工、路路基土石方施施工、路面基基層施工與路路面面層施工工，此部分形形成流水作業(yè)業(yè)，各分項(xiàng)內(nèi)內(nèi)部采用平行行作業(yè)。橋梁做為一個(gè)獨(dú)立立的分部，安安排專業(yè)橋梁梁施工隊(duì)進(jìn)行行施工。7.2、總體施工工方案管道溝槽開挖采用用人工配合挖挖掘機(jī)進(jìn)行，管管道安裝采用用人工配合汽汽車吊進(jìn)行，路路基、路床土土方開挖和填填筑采用推土土機(jī)、裝載機(jī)機(jī)和挖掘機(jī)配配自卸汽車施施工，路基碾碾壓和填筑碾碾壓采用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓，填筑施工工的每層回填填厚度、土料料最優(yōu)含水量量范圍、碾壓壓遍數(shù)和組合合方式等施工工參數(shù)通過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)驗(yàn)確定。路面基層混合料采采用集中廠拌拌（商品料），自自卸汽車運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，穩(wěn)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪，振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)；面層瀝青青混凝土采用用廠拌（商品品料），自卸卸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，瀝青砼砼攤鋪機(jī)攤鋪鋪，雙鋼輪壓壓路機(jī)壓實(shí)；；混合料的配配合比由監(jiān)理理工程師指定定的試驗(yàn)室提提供，并通過過現(xiàn)場(chǎng)鋪筑試試驗(yàn)調(diào)整后作作為施工配合合比；混合料料每層的松鋪鋪厚度、最優(yōu)優(yōu)含水量范圍圍、碾壓組合合方式和碾壓壓遍數(shù)等施工工參數(shù)通過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的鋪筑試試驗(yàn)段確定。雨水、污水管為鋼鋼筋砼管，人人工配合汽車車吊進(jìn)行安裝裝；管徑在5500mm以下的管管，采用“四合一法”安裝—即平基、安安裝、接口、管管座四道工序序連續(xù)操作；；管徑在5000mm以上的管管采用“三合一法”進(jìn)行安裝—即先澆筑平平基，待平基基砼達(dá)到一定定強(qiáng)度后，再再將安管、接接口、澆筑管管座砼三道工工序連續(xù)完成成。管座砼采采用商品料，砼砼攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)送到澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)，溜槽槽入倉，插入入式振動(dòng)器振振搗密實(shí)。雨水暗涵砂漿砌體體采用人工砌砌筑，砂漿由由移動(dòng)式砂漿漿拌和機(jī)拌制制，雨水暗涵涵蓋板從專業(yè)業(yè)預(yù)制廠訂購購，汽車吊吊吊裝就位。高架橋及橋梁工程程水泥混凝土土采用商品料料，砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)送到到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，砼砼泵車入倉，插插入式振動(dòng)器器振搗密實(shí)。鋼鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋加工廠加加工制作，運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后綁綁扎（焊接）成成型，模板采采用定型鋼模模板和竹膠合合板，鋼筋砼砼預(yù)制構(gòu)件到到附近專業(yè)預(yù)預(yù)制廠訂購，橋橋面板安裝采采用汽車吊進(jìn)進(jìn)占法進(jìn)行。7.3主要工序施施工方法施工準(zhǔn)備1、舊路面拆除舊路面拆除首先采采用切割機(jī)將將瀝青砼舊路路面切成塊，然然后用挖掘機(jī)機(jī)并輔以人工工清理，拆除除的廢料采用用挖掘機(jī)或裝裝載機(jī)裝入自自卸汽車運(yùn)送送到監(jiān)理工程程師指定地點(diǎn)點(diǎn)。2、臨時(shí)排水溝開挖挖首先按照測(cè)設(shè)出的的整體管線邊邊線樁和路基基邊溝的設(shè)計(jì)計(jì)，挖出臨時(shí)時(shí)排水溝，臨臨時(shí)排水溝必必須和原有邊邊溝相一致，以以免重復(fù)開挖挖并與原有水水系溝渠貫通通。需要設(shè)臨臨時(shí)排水管需需報(bào)業(yè)主同意意，待完工后后，進(jìn)行拆除除處理。排水水溝采用明溝溝式開挖，溝溝上口寬0..8m、溝下下口寬0.55m、深1.0mm。采用挖掘機(jī)機(jī)施工，坡度度盡量按原地地面坡度平順順，形成自然然排水，排入入本標(biāo)段現(xiàn)況況溝渠或排水水系統(tǒng)中。3、施工測(cè)量為便于施工和確保保測(cè)量的精度度，將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置施工控制制樁，埋設(shè)位位置應(yīng)以便于于施工測(cè)量、便便于保存、穩(wěn)穩(wěn)定和不影響響施工為原則則。施工控制樁的測(cè)量量精度按國家家標(biāo)準(zhǔn)TJ－26－78《工程測(cè)量量規(guī)范》（試試行）中二級(jí)級(jí)導(dǎo)線測(cè)量和和二等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定辦理，其其測(cè)量精度要要滿足：二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量：相對(duì)閉合差 1::5000邊長丈量相對(duì)誤差差： 1:100000測(cè)角中誤差：±112″方位角閉合差±224n((n為測(cè)量數(shù)數(shù))二等水準(zhǔn)測(cè)量：每公里高程中誤差差：±2mm閉合差：±4″ll(l為公公里數(shù))各項(xiàng)工作的平面、高高程定位測(cè)量量，必須引用用兩處以上的的施工控制樁樁，并應(yīng)閉合合，以免錯(cuò)誤誤，其測(cè)量精精度應(yīng)符合國國家TJ－26－78《工程測(cè)量量規(guī)范》（試試行）中三級(jí)級(jí)導(dǎo)線測(cè)量和和三等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定，其測(cè)量量精度要求如如下：三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量：相對(duì)閉合差 1::2000邊長丈量相對(duì)誤差差 1:4000測(cè)角中誤差±200″方位角閉合差±440″n(n為測(cè)量量數(shù))三等水準(zhǔn)測(cè)量：每公里高程中誤差差±6mm閉合差±12″ll(l為公公里數(shù))本工程導(dǎo)線控制測(cè)測(cè)量采用全站站儀，水準(zhǔn)儀儀測(cè)量采用自自動(dòng)安平水準(zhǔn)準(zhǔn)儀。為開工前做好測(cè)量量放線和平面面網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)，其主主要測(cè)設(shè)方案案如下：在土方開挖、管道道安裝、結(jié)構(gòu)構(gòu)層攤鋪、橋橋涵施工等具具體施工階段段，除了建立立平面控制網(wǎng)網(wǎng)，還要建立立高程控制網(wǎng)網(wǎng)。作為施工工階段高程放放樣及后續(xù)軟軟土地基沉降降觀測(cè)的依據(jù)據(jù)。為滿足精精度要求，水水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)成成一閉合網(wǎng)。為施工方便，我們們?cè)诨c(diǎn)的基基礎(chǔ)上設(shè)立若若干施工水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。基點(diǎn)是是永久性的，既既要滿足施工工要求，又要要滿足變形觀觀測(cè)時(shí)永久使使用。而施工工水準(zhǔn)點(diǎn)僅用用于施工階段段，盡量靠近近施工點(diǎn)。本工程包含道路、管管線及橋涵工工程，為保證證施工質(zhì)量，上上述工程水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程采用用同一系統(tǒng)。按按規(guī)范，我們們施工部分按按四等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量的精度施施測(cè)。對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)及沉降觀觀測(cè)點(diǎn)采用二二等水準(zhǔn)測(cè)量量法進(jìn)行測(cè)量量。同時(shí)測(cè)量量結(jié)果及時(shí)上上報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。開工前對(duì)沿路基縱縱向每10mm測(cè)設(shè)出路基基橫斷面圖，并并標(biāo)明底口線線原地面標(biāo)高高、路基設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高、填（挖挖）高度、斷斷面面積、邊邊坡坡度。清清表（清淤）后后及原地面清清理碾壓后，根根據(jù)原設(shè)計(jì)斷斷面樁號(hào)，再再按每10mm測(cè)設(shè)出路基基橫斷面圖，以以此作為計(jì)量量和指導(dǎo)施工工的依據(jù)。管線施工1、工程概述（1）污水：全線污水水均為新建，全全長22888m，管徑D400--D800，采用鋼筋筋砼承插管，檢檢查井采用φ1000mmm圓形磚砌砌污水檢查井井（蓋板式），做做法詳見標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖02S5115-21。（2）雨水：全線雨水水均為新建，布布設(shè)在道路兩兩側(cè)，全長約約2132mm，雨水管主主管管徑D500--D12000。2、管道安裝施工工工藝流程施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線測(cè)量放線溝槽支護(hù)/放坡基坑開挖溝槽支護(hù)/放坡基坑開挖管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)施工管道安裝管道安裝管道接口管道接口砂漿級(jí)配試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)砌井砂漿級(jí)配試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)砌井閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)合格不合格合格不合格基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填工序驗(yàn)收工序驗(yàn)收3、溝槽基礎(chǔ)開挖先進(jìn)行測(cè)量放樣，用用灰線灑出溝溝槽開挖邊線線，并每隔225m設(shè)控制制樁；原路面面用混凝土切切割機(jī)沿標(biāo)識(shí)識(shí)的線路將原原路面切割后后再用挖掘機(jī)機(jī)沿灰線開挖挖，表層土、不不能用于回填填的土用挖掘掘機(jī)或裝載機(jī)機(jī)裝自卸車運(yùn)運(yùn)輸?shù)奖O(jiān)理工工程師指定的的棄料場(chǎng)，回回填土堆放于于溝槽外側(cè)。溝溝槽開挖注意意事項(xiàng)：（1）開挖過程中注意意保護(hù)地下公公共設(shè)施，如如各種管道、電電纜線等，遇遇到這些設(shè)施施，及時(shí)報(bào)告告監(jiān)理工程師師。（2）開挖過程中注意意觀察地下水水位及開挖邊邊坡的穩(wěn)定性性，隨時(shí)做好好排水及處理理塌方的準(zhǔn)備備工作。（3）溝槽底部預(yù)留330cm人工工開挖，以保保證不擾動(dòng)基基礎(chǔ)下部土層層。（4）溝槽開挖完成后后，由建設(shè)單單位、監(jiān)理工工程師、設(shè)計(jì)計(jì)單位、施工工單位聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)槽后，方可可進(jìn)行下道工工序施工。（5）溝槽開挖時(shí)若遇遇地下水，采采取輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水方式，待待水位降到溝溝槽設(shè)計(jì)高程程以下0.55m后再開挖挖。管槽土方開挖技術(shù)術(shù)措施1）管道開挖前，首先先測(cè)放出管道道中心線，按按不同管徑的的溝槽寬度用用白灰撒出溝溝槽邊線，然然后開挖，使使管道的線型型控制在質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)內(nèi)。2）開挖前應(yīng)摸清溝溝槽開挖面附附近地下管線線的情況.對(duì)地下管線線和各種構(gòu)筑筑物應(yīng)盡可能能臨時(shí)遷移,如無法移動(dòng),必須挖出使使其外露,并采取吊、托托等加固措施施,必要時(shí)要事事先通知有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),對(duì)挖掘機(jī)司司機(jī)作詳細(xì)交交底,如無把握,應(yīng)改用人工工挖土。3）挖槽邊坡必須確確保安全，以以防地面塌陷陷，或影響附附近的鋪裝路路面和構(gòu)筑物物，必要時(shí)加加支撐。按操操作規(guī)程，開開挖深度3m以內(nèi)的溝槽槽采用橫列板板支護(hù)。4）溝槽開挖采用機(jī)機(jī)械開挖和人人工開挖的方方式，開挖機(jī)機(jī)械選用液壓壓反鏟，為確確保溝底土層層不被擾動(dòng)，槽底標(biāo)高以上30cm的底層土應(yīng)用人工挖除、修整槽底，邊挖邊修并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5）槽邊單向堆土高高度不得大于于1.5m，離離溝槽邊的距距離不得小于于1.2m，挖挖掘機(jī)和吊車車一般離溝槽槽邊不得小于于0.8m。同同時(shí)保證不壓壓蓋任何公共共設(shè)施并不得得阻礙交通；；雙側(cè)堆土離離槽邊的距離離不得小于11.0m。6）當(dāng)開挖接近槽底底高程時(shí)，隨隨時(shí)復(fù)核槽底底標(biāo)高，并釘釘設(shè)標(biāo)樁；溝溝底若遇大顆顆粒石塊,將其開挖至至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以下0..2米，再用粗砂砂或軟土回填填夯實(shí)。7）過路開挖溝槽時(shí)時(shí)在溝槽施工工兩端設(shè)立警警告標(biāo)志，夜夜間懸掛紅燈燈。同時(shí)溝槽槽開挖時(shí)，注注意鄰近建筑筑物的安全。8）開挖出的土料預(yù)預(yù)留出回填部部分堆放在外外側(cè)，多余土土方按工程師師要求處理。溝槽檢查驗(yàn)收：溝溝槽開挖完成成后，進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，檢檢查項(xiàng)目包括括開挖斷面、槽槽底標(biāo)高、軸軸線位置、溝溝槽邊坡等，溝溝槽開挖允許許偏差和檢查查方法見下表表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度度不小于規(guī)定6掛中心線尺量每側(cè)側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)側(cè)計(jì)3點(diǎn)4、鋼筋混凝土管道道平基及管座座澆筑施工首先由測(cè)量人員按按設(shè)計(jì)定位放放線，布設(shè)控控制樁、護(hù)樁樁，而后進(jìn)行行澆筑作業(yè)。施工順序?yàn)椋簼仓交?安裝管道-接口-澆筑管座混凝土基礎(chǔ)施工前前，檢查土基基高程、壓實(shí)實(shí)度是否滿足足設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，滿足要要求后再進(jìn)行行混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)施工?；炷粱A(chǔ)：水泥泥混凝土由供供應(yīng)商用混凝凝土攪拌運(yùn)輸輸車直接運(yùn)送送到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，采用溜槽槽入倉，人工工平倉，插入入式振動(dòng)器振振搗密實(shí)，若若澆筑高度超超過30cmm，則分層進(jìn)進(jìn)行澆筑，每每層厚度不超超過30cmm；管座混凝凝土在管兩側(cè)側(cè)同時(shí)進(jìn)行，必必須振搗密實(shí)實(shí)，并與管身身結(jié)合嚴(yán)密。模模板采用木模模板。5、管道安裝施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣溝槽開挖管基施工管道安裝溝槽回填施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣溝槽開挖管基施工管道安裝溝槽回填階段驗(yàn)收②管子采用汽車吊下下管，并輔助助對(duì)口。下管管時(shí)管子不與與溝臂發(fā)生碰碰撞，不與安安裝的另一條條管子相碰，管管底與管基嚴(yán)嚴(yán)密接觸。③待安裝管中心位置置起吊至與已已裝管的中心心線吻合后，用用手拉葫蘆，從從管道兩側(cè)將將新管徐徐拉拉入，此時(shí)，吊吊車將管子略略微吊起以減減小對(duì)管基礎(chǔ)礎(chǔ)的損壞，減減輕阻力。④管子的接口連接采采用手拉葫蘆蘆拉入的方式式，人工協(xié)助助吊車水平位位移。在已安安裝穩(wěn)定的管管子上套住鋼鋼絲繩，再用用帶有護(hù)套的的鋼絲繩固定定兩個(gè)手拉葫葫蘆，手拉葫葫蘆的位置放放在與管中心心平行的兩側(cè)側(cè)，使其受力力均勻。待拉拉入的管子上上也套鋼絲繩繩，和手拉葫葫蘆連好、對(duì)對(duì)正、繃緊，拉拉動(dòng)手拉葫蘆蘆將插口拉入入承口中。依依次類推。注注意前兩根管管子需鎖住，以以防安裝新管管時(shí)將其拉出出。⑤安裝接口時(shí)，緩慢慢拉進(jìn)，隨時(shí)時(shí)檢查復(fù)核管管中心線和高高程，調(diào)整至至符合要求。⑥安裝就位后，為防防止新安裝的的管子管口回回彈，用鋼絲絲繩和手拉葫葫蘆將其鎖在在后面的管子子上。⑦轉(zhuǎn)換管件承插口的的鋼件部分在在安裝后進(jìn)行行管道接口，接接口嚴(yán)格按照照施工圖和施施工規(guī)范進(jìn)行行。⑧管材安裝采用人工工配合汽車吊吊進(jìn)行，管徑徑在500mm以下的管管，采用“四合一法”安裝—即平基、安安裝、接口、管管座四道工序序連續(xù)操作；；管徑在5000mm以上的管管采用“三合一法”進(jìn)行安裝—即先澆筑平平基，待平基基砼達(dá)到一定定強(qiáng)度后，再再將安管、接接口、澆筑管管座砼三道工工序連續(xù)完成成。雨水管管管座砼采用商商品料，砼攪攪拌運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)送到澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，砼泵車車入倉，插入入式振動(dòng)器振振搗密實(shí)。（2）管道安裝注意事事項(xiàng)：①要每兩個(gè)檢查井拉拉一直線，保保證兩井間的的管徑為一順順直同心的圓圓柱。②先在找平層上用墨墨彈出管子的的中心線，管管節(jié)安裝時(shí)，管管節(jié)下與找平平層的接觸點(diǎn)點(diǎn)一定要在這這一中心線上上。安裝要由由下游向上游游安裝。先把把下游起點(diǎn)的的管子安裝就就位正確。③承插式管道安裝大大口朝向上游游，插口向下下，承口向上上。④管子吊裝時(shí)，在吊吊物下部嚴(yán)禁禁站人，待管管節(jié)基本就位位后，工作人人員方可靠近近幫助就位，這這時(shí)工作人員員只可站在管管頭上，而不不能站在管子子兩側(cè)，以防防管子擺動(dòng)將將人擠在溝槽槽壁上。⑤在溝槽內(nèi)施工時(shí)，要要有人在溝槽槽上察看槽壁壁土方及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)塌方險(xiǎn)情情。槽內(nèi)施工工人員要注意意，如有險(xiǎn)情情，可跳上管管頂或管內(nèi)；；對(duì)險(xiǎn)情大的的溝槽，要打打上支撐施工工。6、雨水口及檢查井施施工（1）井室除底板外在在鋪好管道之之后著手砌筑筑。磚砌體按按照一順一丁丁或三順一丁丁進(jìn)行砌筑，灰灰縫寬8mm，砂漿飽飽滿，砌筑用用磚在砌筑前前澆水濕潤。（2）磚砌圓形檢查井井在該段管道道安裝完畢，且且底板混凝土土強(qiáng)度大于5mpa時(shí)，方可進(jìn)進(jìn)行。（3）將基礎(chǔ)沖洗干凈凈，先鋪一層層砂漿，再壓壓磚砌筑，做做到滿鋪滿擠擠。磚與磚之之間灰縫保持持10mm，磚磚縫砂漿飽滿滿，砌筑平整整。（4）井室砌筑同時(shí)安安裝踏步，踏踏步位置必須須準(zhǔn)確。（5）磚砌圓形井隨時(shí)時(shí)檢測(cè)直徑尺尺寸，需要收收口時(shí)，如四四面收進(jìn)，每每次收進(jìn)不超超過30mmm；如三面收收進(jìn)，每次收收進(jìn)最大不超超過50mmm。（6）井蓋先驗(yàn)筋后澆澆筑，并保證證拆模后沒有有露筋、蜂窩窩、麻面等現(xiàn)現(xiàn)象?；炷镣翝仓袷匾?guī)規(guī)范要求。施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行行，施工中注注意以下事項(xiàng)項(xiàng)：①施工所用磚、砂漿漿的標(biāo)號(hào)要符符合設(shè)計(jì)要求求。②磚砌體施工前先做做好找平工作作、立皮數(shù)桿桿。③磚砌體施工中，要要上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，避避免通縫，砂砂漿填塞要飽飽滿，水平縫縫飽滿度達(dá)880%以上。7、污水管道閉水試試驗(yàn)（1）準(zhǔn)備工作①對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接接口等其附屬屬構(gòu)筑物的外外觀進(jìn)行認(rèn)真真檢查，管件件的錨固設(shè)施施已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。②檢查水源、試驗(yàn)設(shè)設(shè)備是否準(zhǔn)備備妥當(dāng)。（2）擋板制作擋板采用磚墻。墻墻面必須平直直，與管道軸軸線垂直。（3）管道充水向管道內(nèi)充水，水水應(yīng)自管道底底端注入。試試驗(yàn)管道灌滿滿水后，檢查查各管道接口口有無漏水現(xiàn)現(xiàn)象，滿水狀狀態(tài)保持時(shí)間間應(yīng)不小于24小時(shí)。如管道各接口經(jīng)檢檢查無漏水現(xiàn)現(xiàn)象，則管道道閉水試驗(yàn)合合格。（4）注意事項(xiàng)試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁禁對(duì)有漏水現(xiàn)現(xiàn)象的接口立立即進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，遇有缺陷陷先作標(biāo)記，排排完水后再行行修補(bǔ)。8、溝槽回填（1）回填要求溝槽回填前，先將將槽內(nèi)雜物清清除干凈?；鼗靥盍戏謱犹钐钪?，分層夯夯實(shí)，回填密密實(shí)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)嚴(yán)禁回填淤泥泥、腐殖土、凍凍土，回填土土內(nèi)不得含有有碎磚、碎石石及大于500mm的硬土土塊。（2）回填注意事項(xiàng)：：=1\*GB3①管道安裝合格后應(yīng)應(yīng)立即用設(shè)計(jì)計(jì)要求或監(jiān)理理認(rèn)可的材料料進(jìn)行回填，回回填材料應(yīng)分分層夯實(shí)，其其壓實(shí)度滿足足設(shè)計(jì)要求。=2\*GB3②管道在使用機(jī)械回回填時(shí)應(yīng)確保保不損壞管道道，當(dāng)用人工工回填至管頂頂500mm以后，才才能使用機(jī)械械回填。=3\*GB3③為防止管道在回填填夯實(shí)中裂損損，其胸腔部部分必須按虛虛厚≤30cm分層夯實(shí)實(shí)；管頂500cm范圍的回回填材料，宜宜用木夯夯實(shí)實(shí)=4\*GB3④回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無無積水，不得得回填淤泥及及有機(jī)物，回回填土中不得得含有石塊、磚磚及其它雜硬硬物體。=5\*GB3⑤回填要兩側(cè)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁單單側(cè)回填，填填土必須塞嚴(yán)嚴(yán)、搗實(shí)，保保持與管道緊緊密接觸。高架橋施工第四標(biāo)段高架橋起起點(diǎn)樁號(hào)K3+8772，終點(diǎn)樁號(hào)K5+0116，全長11444m。橋?qū)拰?4m。高架橋上部結(jié)構(gòu)采采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)大箱梁。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用用Y性雙柱墩，立立柱之間設(shè)置置兩根橫梁以以平衡外力。一、鉆孔灌注樁施施工（一）設(shè)計(jì)概述高架橋標(biāo)準(zhǔn)段采用用6根樁徑1.22m或4根樁徑1.55m的鉆孔灌灌注樁，樁長長10-40mm；匝道橋采采用2根樁徑1.22m或樁徑1.55m的鉆孔灌灌注樁，樁長長10-40mm。根據(jù)鉆孔揭示，998#-1228#立柱地層自自上而下依次次為素填土、殘殘積土、全風(fēng)風(fēng)化閃長巖、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化閃長巖巖、閃長巖等等。128#--131#立柱地層自自上而下依次次為素填土、亞亞粘土、全風(fēng)風(fēng)化輝長巖、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化輝長巖巖、中風(fēng)化輝輝長巖等。（二）施工工藝流流程見附圖鉆孔樁施工工工藝流程圖圖。（三）施工方法1、樁護(hù)筒的制作樁基護(hù)筒用δ=110mm的A3鋼板卷制，考考慮到樁長和和傾斜度影響響，樁護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑加工成比比設(shè)計(jì)樁徑大大0.1m。護(hù)護(hù)筒底段加焊焊δ=16mm、寬寬50cm的加加強(qiáng)鋼帶作刃刃腳。護(hù)筒焊焊接采用開坡坡口雙面焊，要要求焊縫連續(xù)續(xù)，保證不漏漏水。2、樁護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒高度高出地面面0.3m，鋼鋼護(hù)筒的埋深深不小于2mm。護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)設(shè)法，護(hù)筒底底部和四周所所填粘質(zhì)土分分層夯實(shí)。3、設(shè)備選型考慮到在市內(nèi)施工工，環(huán)境保護(hù)護(hù)要求高，根根據(jù)地質(zhì)條件件選用旋挖鉆鉆機(jī)鉆孔，優(yōu)優(yōu)質(zhì)膨潤土泥泥漿護(hù)壁。4、鉆進(jìn)施工鉆進(jìn)施工時(shí)，再次次對(duì)鉆頭、鉆鉆桿、鋼絲繩繩等進(jìn)行全面面檢查。采用旋挖鉆機(jī)一次次性成孔，鉆鉆桿為伸縮式式鉆桿，鉆頭頭為筒式活門門掏渣筒。鉆鉆進(jìn)時(shí)開啟鉆鉆機(jī)將鉆筒中中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)樁位中心，先先將鉆頭垂吊吊穩(wěn)定后，再再慢慢導(dǎo)正下下入井孔，然然后勻速下放放至作業(yè)面，液液壓裝置加壓壓，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)，操作室內(nèi)內(nèi)顯示進(jìn)尺及及鉆頭位置，按按輕壓慢鉆的的原則緩緩鉆鉆進(jìn)；鉆渣通通過進(jìn)渣口進(jìn)進(jìn)入鉆筒，同同時(shí)向孔內(nèi)注注入泥漿，根根據(jù)屏顯深度度，待確定鉆鉆筒內(nèi)鉆渣填填滿后，反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后即可關(guān)閉閉進(jìn)渣口。提提升鉆桿帶動(dòng)動(dòng)鉆筒，同時(shí)時(shí)繼續(xù)向孔內(nèi)內(nèi)注泥漿，確確?？變?nèi)水頭頭后，將鉆筒筒提出孔外，起起鉆時(shí)開始要要緩慢，提離離孔底數(shù)米后后，如未遇到到阻力方可加加速按正常速速度提升至井井口，利用液液壓系統(tǒng)，將將筒門打開，排排除鉆渣，如如此反復(fù)，直直至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。成孔后，更換清底底鉆頭，進(jìn)行行清底，并測(cè)測(cè)定孔深。鉆鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有有塌孔、斜孔孔時(shí)及時(shí)處理理。發(fā)現(xiàn)縮徑徑時(shí)，經(jīng)常提提動(dòng)鉆具上下下反復(fù)修擴(kuò)孔孔壁。每次鉆鉆進(jìn)深度以不不超過0.55m為宜。5、護(hù)壁鉆孔護(hù)壁采用泥漿漿護(hù)壁的形式式。選用膨潤潤土造漿，具具有相對(duì)密度度低、粘度低低、含砂量少少、失水量少少、泥皮薄、穩(wěn)穩(wěn)定性強(qiáng)、固固壁能力高等等優(yōu)點(diǎn)。施工工前可制作一一活動(dòng)泥漿池池，用5mmm鋼板制成，泥泥漿比重1.1～1.3，根據(jù)不同同的地質(zhì)情況況選擇不同的的泥漿比重。泥泥漿用多種材材料組成，常常用的材料有有水、膨潤土土、重金石、CMC。為了防止止坍孔，穩(wěn)定定液要有一定定的粘度，按按照不同的土土質(zhì)，選用不不同粘度泥漿漿。泥漿粘度度指標(biāo)見下表表。操作人員認(rèn)真執(zhí)行行鉆探操作規(guī)規(guī)程，根據(jù)地地層情況及時(shí)時(shí)調(diào)整泥漿性性能，保證成成孔速度和質(zhì)質(zhì)量，施工中中隨著孔深的的增加向孔內(nèi)內(nèi)及時(shí)、連續(xù)續(xù)地補(bǔ)充泥漿漿，維持護(hù)筒筒內(nèi)應(yīng)有的水水頭，防止孔孔壁坍塌。灌灌注過程中，開開挖泥漿溝，使使孔內(nèi)泥漿返返回泥漿池，防防止泥漿外溢溢。泥漿粘度指標(biāo)表土質(zhì)必要粘度（S）5500/5000ml砂N<10>45砂10<N<2025～45砂N>2023～256、鉆進(jìn)施工控制施工過程中可以通通過鉆機(jī)本身身的三向垂直直控制系統(tǒng)反反復(fù)檢查成孔孔的垂直度，確確保成孔質(zhì)量量。該鉆機(jī)最最大的特點(diǎn)是是采用液壓系系統(tǒng)，根據(jù)地地質(zhì)情況能隨隨意控制鉆進(jìn)進(jìn)速度。（通通過低液限土土層時(shí)4～6m/h，稍密細(xì)砂砂層時(shí)6～8m/h，中密至密實(shí)實(shí)的砂層8～10m/h）。鉆進(jìn)成孔后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見下表。鉆進(jìn)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表項(xiàng)目容許偏差檢測(cè)方法鉆孔中心位置≯50mm用TJY型井徑儀孔徑-0.05～＋00.10d超聲波測(cè)井儀傾斜度≤0.5%用TTX型測(cè)斜儀，超超聲波測(cè)井儀儀孔深比設(shè)計(jì)深度深3000～500mmm核定鉆頭和鉆桿長長度8、綁扎、吊裝鋼筋籠籠①鋼筋籠綁扎鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求制作。制作作偏差要求見見下表。鋼筋籠制作偏差要要求表項(xiàng)目允許偏差(mm))主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±100個(gè)別扭曲±10鋼筋保護(hù)層±20②鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完成并并符合設(shè)計(jì)要要求后，將焊焊接好的鋼筋筋籠骨架分段段用汽車吊吊吊入樁孔，吊吊入下段后將將其臨時(shí)固定定在孔口位置置，再吊放上上段鋼筋籠，并并在孔口與下下段鋼筋籠進(jìn)進(jìn)行對(duì)接；鋼鋼筋籠對(duì)接采采用幫條搭接接、雙面焊縫縫，并在下段段鋼筋上焊好好幫條，在上上、下段鋼筋筋籠對(duì)位固定定好后進(jìn)行焊焊接。對(duì)接完完成后下放至至設(shè)計(jì)深度，并并在孔口牢固固定位，以免免在灌注混凝凝土過程中發(fā)發(fā)生浮籠現(xiàn)象象。鋼筋籠露露出樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高不小于于30d。9、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用內(nèi)徑Ф2550～300mmm的鋼管，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)每節(jié)長3m，配1～2節(jié)節(jié)長0.5～1m的輔助節(jié)節(jié)。為保證導(dǎo)導(dǎo)管質(zhì)量，每每次灌注混凝凝土前，均對(duì)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行一次次水密性和抗抗拉試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)，確保導(dǎo)管管處于良好狀狀態(tài)。下放導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)小心操操作，避免掛掛碰鋼筋籠。10、灌注水下混凝土（1）采用商品混凝土，由由攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)送至孔位位澆筑。（2）先灌入樁尖首批混混凝土，首批批混凝土要經(jīng)經(jīng)過計(jì)算，使使其有一定的的沖擊能量，能能把泥漿從導(dǎo)導(dǎo)管中排出，并并能把導(dǎo)管下下口埋入混凝凝土不小于11m深；樁尖尖最先灌注的的0.5～1.0m3混凝土采用用稠度和強(qiáng)度度與設(shè)計(jì)混凝凝土相同的灰灰漿。（3）開導(dǎo)管用混凝土隔隔水栓，隔水水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊吊在混凝土漏漏斗下口，當(dāng)當(dāng)混凝土裝滿滿后，剪斷鐵鐵絲，混凝土土即下沉至孔孔底，排開泥泥漿，埋住導(dǎo)導(dǎo)管口。（4）隨著澆筑連續(xù)進(jìn)行行，隨拔管，中中途停歇時(shí)間間不超過15min。在整個(gè)澆澆筑過程中，導(dǎo)導(dǎo)管在混凝土土埋深以1.5～4m為宜，既不不能小于1mm也不能大于于6m。由專人人測(cè)量導(dǎo)管埋埋置深度及管管內(nèi)外混凝土土面的高差，及及時(shí)填寫水下下混凝土澆筑筑記錄。（5）利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝凝土的超壓力力使混凝土的的澆筑面逐漸漸上升，上升升速度不低于于2m/h，直至高于于設(shè)計(jì)標(biāo)高11m，在澆筑筑過程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土含有空氣氣時(shí)，后續(xù)混混凝土宜通過過溜槽慢慢地地注入漏斗和和導(dǎo)管，不得得將混凝土整整斗從上面傾傾入導(dǎo)管內(nèi)，以以免導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓氣囊囊，擠出管節(jié)節(jié)間的橡膠墊墊而使導(dǎo)管漏漏水；同時(shí)，對(duì)對(duì)澆筑過程中中的一切故障障均記錄備案案。（6）樁身混凝土充盈盈系數(shù)>1.05，考慮樁頂混混凝土將被鑿鑿除，灌注時(shí)時(shí)水下混凝土土的澆筑面按按高出樁頂設(shè)設(shè)計(jì)高程的5500mm控控制，以保證證樁頂混凝土土的強(qiáng)度質(zhì)量量，避免因此此而造成樁頭頭強(qiáng)度不滿足足要求的質(zhì)量量問題。（7）在澆筑將近結(jié)束時(shí)時(shí)，在孔內(nèi)注注入適量清水水使孔內(nèi)泥漿漿稀釋，排出出孔外，保證證泥漿全部排排出。（8）施工承臺(tái)前，清清理樁頂殘?jiān)⒏⊥梁头e積水，并進(jìn)行行鑿毛處理至至設(shè)計(jì)標(biāo)高。11、樁機(jī)移位在上一根樁的鉆孔孔及第一次清清孔完成后，移移動(dòng)鉆機(jī)至下下一樁位，開開始進(jìn)行下一一根樁的鉆孔孔施工，同時(shí)時(shí)開始進(jìn)行上上一根樁的樁樁身混凝土灌灌注。二、承臺(tái)施工（一）施工工藝流流程見附圖承臺(tái)施工工工藝流程圖。（二）施工方法1、基坑開挖承臺(tái)施工前進(jìn)行鉆鉆孔樁位置、標(biāo)標(biāo)高等的復(fù)測(cè)測(cè)。復(fù)核基坑坑中心線、方方向、高程。按按地質(zhì)水文資資料結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，放坡坡開挖。承臺(tái)基坑開挖根據(jù)據(jù)地質(zhì)條件和和基坑頂部荷荷載情況確定定開挖坡度，采采用挖掘機(jī)開開挖，人工配配合，挖至距距承臺(tái)底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高約200cm厚的最最后一層土，采采用人工挖除除修整，以保保證基底土體體結(jié)構(gòu)不受破破壞。對(duì)需要要設(shè)擋板支撐撐的基坑，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工條件，在基基坑四周每330cm打一一根木樁，在在木樁后設(shè)2～4cm厚的木板，防防止邊坡坍塌塌。2、鑿樁頭確定承臺(tái)底標(biāo)高，將將樁頂混凝土土鑿至設(shè)計(jì)高高度。鑿樁頭頭完成后，即即進(jìn)行樁基檢檢測(cè)。合格后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。3、測(cè)量定位基坑清理完畢測(cè)量量人員對(duì)基坑坑進(jìn)行抄平，放放出承臺(tái)底面面4個(gè)邊角點(diǎn)及及承臺(tái)長、寬寬中心線，及及其交點(diǎn)（中中心點(diǎn)）的位位置，用儀器器檢查各點(diǎn)位位置是否正確確，然后用鋼鋼尺復(fù)測(cè)，確確認(rèn)無誤后，掛掛線連出承臺(tái)臺(tái)邊緣位置。4、綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋加工車車間加工，嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工規(guī)范、圖紙紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)嚴(yán)禁漏綁。特特別注意橋墩墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋筋的位置并進(jìn)進(jìn)行加固，防防止?jié)仓炷習(xí)r跑位。底底部設(shè)置的鋼鋼筋網(wǎng)，在越越過樁頂處不不得截?cái)?。在在鋼筋與模板板之間設(shè)置混混凝土墊塊，墊墊塊與鋼筋扎扎緊，并相互互錯(cuò)開。5、立模板模板采用鋼模板，在在使用前要除除銹、刷油，檢檢查模板有無無變形。模板板用汽車吊吊吊裝，人工配配合立模，讓讓模板內(nèi)側(cè)靠靠緊連接邊角角點(diǎn)的白線。外外側(cè)用鋼管加加固。模板安安裝好后為防防止?jié)仓炷習(xí)r跑模和和模板傾斜，在在模板外打兩兩排斜撐加固固，然后在模模板上標(biāo)記承承臺(tái)頂面標(biāo)高高。6、混凝土澆筑混凝土采用商品混混凝土，由商商品混凝土拌拌合站運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)，用滑滑槽送混凝土土至灌注部位位。為確保施施工質(zhì)量，采采用分層施工工，分層厚度度不超過300cm。采用用插入式振搗搗器振搗密實(shí)實(shí)，振搗時(shí)不不得漏搗和重重?fù)v。每一層層邊振動(dòng)邊逐逐漸提高振動(dòng)動(dòng)棒，避免碰碰撞模板。澆澆筑過程中，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢檢查支架、模模板、鋼筋和和墩臺(tái)預(yù)埋鋼鋼筋的穩(wěn)定情情況，發(fā)現(xiàn)問問題，立即處處理。澆至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振振搗時(shí)觀察混混凝土不再下下沉，表面泛泛漿，水平有有光澤即可緩緩慢抽出振搗搗器，防止混混凝土內(nèi)產(chǎn)生生空洞。7、拆模養(yǎng)生混凝土澆筑完成后后，對(duì)承臺(tái)頂頂面進(jìn)行修整整。抹平定漿漿后，再一次次收漿壓光（墩墩臺(tái)處進(jìn)行拉拉毛），表面面用塑料薄膜膜覆蓋，灑水水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于14天。當(dāng)混凝凝土達(dá)到一定定強(qiáng)度后拆模模。8、基坑回填拆模后，清除基坑坑內(nèi)的雜物。墩墩臺(tái)基坑采用用滲水土分層層回填壓實(shí)，分分層填筑厚度度20cm左右右，采用小型型夯實(shí)機(jī)械壓壓實(shí)。三、墩柱施工（一）施工工藝流流程施工工藝流程：清清基、測(cè)量放放線→搭設(shè)橋墩施施工腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土→模板、腳手手架拆除。（二）施工方法1、清基、測(cè)量放線線（1）清基墩柱施工前，鑿除除基礎(chǔ)頂面浮浮漿、泥土并并沖洗干凈，整整修連接鋼筋筋。（2）測(cè)量放線先根據(jù)各墩柱的設(shè)設(shè)計(jì)位置，用用全站儀精確確測(cè)定出墩臺(tái)臺(tái)中心，然后后在基礎(chǔ)頂面面放出墩臺(tái)縱縱橫中線（十十字線）和模模板外輪廓線線的準(zhǔn)確位置置，并同時(shí)定定出墩臺(tái)模板板位置的控制制點(diǎn)。施測(cè)時(shí)時(shí)注意校核，確確保墩臺(tái)位置置及跨距準(zhǔn)確確無誤后，才才能綁扎鋼筋筋、立模。2、腳手架腳手架采用碗扣件件搭設(shè)，支架架結(jié)構(gòu)的立面面、平面均安安裝牢固，并并能抵擋振動(dòng)動(dòng)時(shí)偶然撞擊擊。支架立柱柱在兩個(gè)互相相垂直的方向向加以固定，支支架支承部分分必須牢靠地地安置在具有有足夠強(qiáng)度的的基礎(chǔ)平臺(tái)上上。3、模板工程（1）模板的制作墩身采用整體桁架架鋼模。加工工制作的模板板表面光滑平平整，尺寸符符合設(shè)計(jì)要求求，具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，且拆裝方方便，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿。（2）模板安裝模板安裝好后檢查查軸線、高程程，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后加固固，保證模板板在灌注混凝凝土過程中受受力后不變形形、不移位。模模內(nèi)干凈無雜雜物，拼合平平整嚴(yán)密。4、鋼筋工程樁頂錨固鋼筋與承承臺(tái)或墩臺(tái)基基礎(chǔ)錨固鋼筋筋按規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求連接接牢固，形成成一體?；最A(yù)埋鋼筋位置置必須準(zhǔn)確，滿滿足鋼筋保護(hù)護(hù)層的要求，墩墩臺(tái)身鋼筋與與預(yù)埋鋼筋按按50%截面錯(cuò)開配配置。鋼架骨架全部配螺螺旋筋點(diǎn)焊成成型后吊裝就就位，并與預(yù)預(yù)埋鋼筋焊接接。鋼筋骨架在不同高高度處綁扎適適量的墊塊，以以保證鋼筋在在模板中的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置和保保護(hù)層厚度。墩臺(tái)身鋼筋的綁扎扎與混凝土的的澆筑配合進(jìn)進(jìn)行。在第一一層垂直鋼筋筋配置時(shí)，應(yīng)應(yīng)有不同的長長度，以使同同一斷面上的的鋼筋接頭符符合有關(guān)規(guī)定定。水平鋼筋筋的接頭，也也要內(nèi)外、上上下互相錯(cuò)開開。5、墩柱混凝土澆筑筑混凝土采用商品混混凝土，由商商品混凝土拌拌合站運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)，混凝凝土采用吊車車吊料斗入模模。施工要求求與注意事項(xiàng)項(xiàng)：（1）澆筑前，對(duì)支架架、模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件進(jìn)行檢查，模模板內(nèi)的雜物物、積水和鋼鋼筋上的污垢垢清理干凈；；模板如有縫縫隙，要填塞塞嚴(yán)密，模板板內(nèi)面涂刷脫脫模劑。（2）澆筑混凝土前，檢檢查混凝土的的均勻性和坍坍落度。（3）在每層混凝土澆澆筑前，把已已澆筑混凝土土表面鑿毛，將將水泥漿、泥泥土、石屑等等清掃干凈。（4）混凝土按一定厚厚度、順序和和方向分層澆澆筑；在下層層混凝土初凝凝或能重塑前前澆筑完成上上層混凝土；；混凝土分層層澆筑厚度不不宜超過300cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采采用振動(dòng)器振振動(dòng)搗實(shí)。使使用插入式振振動(dòng)器時(shí)，振振動(dòng)器與模板板保持5～10cm的距離，插插入下層混凝凝土5～10cm；避免振動(dòng)動(dòng)棒碰撞模板板、鋼筋及其其他預(yù)埋件。（6）混凝土的澆筑要要連續(xù)進(jìn)行，如如因故必須間間斷時(shí)，其間間斷時(shí)間要小小于前層混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間或能重塑塑的時(shí)間。允允許間斷時(shí)間間經(jīng)試驗(yàn)確定定，若超過允允許間斷時(shí)間間，須采取保保證質(zhì)量的措措施或按工作作縫處理。（7）在混凝土澆筑過過程中，注意意觀測(cè)模板、支支架支撐情況況，設(shè)專人檢檢查，如有變變形、移位或或沉陷等立即即校正并加固固，處理后方方可繼續(xù)澆筑筑。（8）在混凝土澆筑過過程中或澆筑筑完成后，如如混凝土表面面泌水較多，須須在不擾動(dòng)已已澆筑混凝土土的條件下，采采取措施將水水排除。繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土?xí)r，要查明明原因，采取取措施，減少少泌水。（9）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑筑完成后，對(duì)對(duì)混凝土裸露露面及時(shí)進(jìn)行行修正、抹平平，等定漿后后再抹第二遍遍壓光或拉毛毛。四、支座安裝本橋主線連續(xù)梁采采用球型鋼支支座，匝道連連續(xù)梁采用板板式橡膠支座座及板式四氟氟板橡膠支座座采用三元乙乙丙橡膠抗老老化。（一）支座的一般般要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的支座按圖圖紙及規(guī)范要要求進(jìn)行檢查查，檢查結(jié)果果報(bào)送監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。當(dāng)當(dāng)監(jiān)理工程師師要求時(shí)，在在現(xiàn)場(chǎng)抽樣，并并送監(jiān)理工程程師認(rèn)可的試試驗(yàn)室進(jìn)行成成品檢驗(yàn)。（二）支座安裝活動(dòng)支座安裝前用用丙酮或酒精精將支座各相相對(duì)滑移面及及有關(guān)部分擦擦拭干凈，擦擦凈后在四氟氟滑板的儲(chǔ)油油槽內(nèi)注滿硅硅脂潤滑劑，并并注意硅脂保保潔；坡道橋橋注硅脂要注注意防滑。安裝支座的標(biāo)高要要符合設(shè)計(jì)要要求，支座頂頂板、底座表表面應(yīng)水平，支支座承壓能力力小于或等于于5000KKN時(shí)，其四角角高差不得大大于1mm；支座座承壓能力大大于5000KKN時(shí)，不得大大于2mm。盆式橡膠支座的頂頂板和底板可可用焊接或錨錨固螺栓栓接接在梁體底面面和墩臺(tái)頂面面的預(yù)埋鋼板板上；采用焊焊接連接時(shí)，上上下墊板在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)分別埋入箱箱梁和支座墊墊石中；錨筋筋與墊板采用用雙面焊，焊焊縫長度不小小于30cmm，支座焊接接時(shí)，用斷續(xù)續(xù)焊接將支座座頂?shù)装迮c預(yù)預(yù)埋的鋼板焊焊接在一起。焊焊接時(shí)防止燒燒壞混凝土。采用地腳螺栓連接接時(shí)，按支座座安裝說明進(jìn)進(jìn)行，安裝錨錨固螺栓時(shí)，其其外露桿的高高度不得大于于螺母的厚度度。支座安裝的順序，先先將上座板固固定在大梁上上，而后根據(jù)據(jù)頂板位置確確定底盆在墩墩臺(tái)上的位置置，最后予以以固定。支座中線盡可能與與主梁中線重重合，其最大大水平位置偏偏差不得大于于2mm；安裝裝時(shí)，支座上上下各個(gè)部件件縱軸線必須須對(duì)正。對(duì)活活動(dòng)支座，其其上下部件的的橫軸線根據(jù)據(jù)安裝時(shí)的溫溫度與年平均均的最高、最最低溫差，由由計(jì)算確定其其錯(cuò)位之距離離；支座上下下導(dǎo)向擋塊必必須平行，最最大偏差的交交叉角不得大大于5＇。（三）板式橡膠支支座安裝所有支座安裝都必必須按照?qǐng)D紙紙規(guī)定，確保保其平面位置置的正確。支座安裝前，檢查查產(chǎn)品的技術(shù)術(shù)指標(biāo)、規(guī)格格尺寸是否符符合圖紙要求求，如不相符符，不得使用用。橋墩臺(tái)上放置支座座部位的混凝凝土表面平整整清潔，以保保證整個(gè)面積積上的壓力均均勻。檢查所有表面、底底座及墊石標(biāo)標(biāo)高。支座安裝在溫度為為5℃～20℃的范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。在上部結(jié)構(gòu)的構(gòu)件件吊裝時(shí)，采采取措施保持持支座的正確確位置。橡膠支座與上下部部結(jié)構(gòu)間必須須接觸緊密，不不得出現(xiàn)空隙隙。五、現(xiàn)澆箱梁施工工（一）工程概述高架橋主要采用現(xiàn)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)箱箱梁，但一些些路口較大，在在交叉口內(nèi)設(shè)設(shè)置墩柱對(duì)橋橋下地面交通通組織不利，施施工期間對(duì)垂垂直方向的交交通影響大，采采用大跨徑的的鋼—砼疊合梁。箱箱梁為單箱多多室，梁高22.2m，頂頂板厚22ccm，底板厚20～40cm，腹板厚40～70cm，另外在箱箱梁底板每室室內(nèi)位置較低低處設(shè)有泄水水孔，在梁的的腹板上部近近頂板處設(shè)有有通氣孔。箱梁預(yù)應(yīng)力采用符符合GB/T55224-11995高強(qiáng)度低松松弛鋼絞線，單單根鋼絞線公公稱直徑Φ15.244mm，鋼絞絞線面積A=140mmm2，鋼絞線標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度度Ryb=18600MPa，彈性模量Eg=1..95×1005MPa，松弛率不不得大于3.5%。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度度的90%方可張拉鋼鋼束，張拉時(shí)時(shí)錨下控制應(yīng)應(yīng)力бk=0.775Ryb=13955MPa，鋼束采用用雙控張拉，實(shí)實(shí)際伸長量與與理論伸長量量相差控制在在±6%之內(nèi)。錨具采用OVM型型及其配套設(shè)設(shè)備，管道成成孔采用金屬屬波紋管。（二）施工工藝流流程施工工藝流程見附附圖。（三）施工方法1、基底處理原非道路部位用振振動(dòng)壓路機(jī)碾碾壓密實(shí)，然然后澆筑100cm厚C10混凝土，確保保承載力大于于0.2MPa，并用靜力力觸探或動(dòng)力力觸探測(cè)出基基底承載力。在地基兩側(cè)做好排排水溝并與天天然排水系統(tǒng)統(tǒng)順接，確保保排水暢通，避避免養(yǎng)生水、雨雨水積聚在地地基上或地基基兩側(cè)。2、搭設(shè)腳手架采用滿堂碗扣式腳腳手架，桿件件縱向間距為為60cm，橫向間間距在箱梁底底板下部為660cm，在在翼緣板下部部為120cm，每120cm高設(shè)置置一層縱橫向向聯(lián)系桿件。由由于箱梁離地地面較高碗扣扣式腳手架要要布置一定數(shù)數(shù)量的斜向支支撐。為保證施工時(shí)勞動(dòng)動(dòng)路的交通，采用碗扣式腳手架和軍用梁搭設(shè)門洞的方法，共搭設(shè)兩個(gè)車行通道門洞和兩個(gè)人行通道門洞，車行通道門洞尺寸為8×5m，人行通道門洞尺寸為8×4m，在梁下部及兩側(cè)立柱上掛防護(hù)網(wǎng)，確保無任何物品掉下落。支架布置示意圖見見附圖。箱梁支架底部均勻勻鋪墊方木，防防止下沉。由于梁較高高為增強(qiáng)其穩(wěn)穩(wěn)定性，采用用斜撐鋼管固固定，使之形形成一個(gè)整體體。支架上設(shè)設(shè)置沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，對(duì)沉降降值必須嚴(yán)格格控制，并為為后序施工提提供依據(jù)。3、支架的預(yù)壓及預(yù)預(yù)拱度的留設(shè)設(shè)（1）支架預(yù)壓考慮梁體自重、地地面下沉及支支架的彈性變變形和非彈性性變形等因素素的影響，按按設(shè)計(jì)要求對(duì)對(duì)支架進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，預(yù)壓采采用砂袋或鋼鋼材，預(yù)壓重重量為箱梁重重量的100%，預(yù)壓時(shí)間間根據(jù)梁體重重量、支架類類型等進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)壓試驗(yàn)驗(yàn)后確定，并并在箱梁混凝凝土澆筑過程程中根據(jù)澆筑筑的重量減少少相應(yīng)的預(yù)壓壓重量。（2）跨中預(yù)拱度的設(shè)設(shè)置在設(shè)置預(yù)拱度時(shí)，要要考慮以下幾幾個(gè)方面：設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)拱度；；支架在荷載載作用下的彈彈性變形和塑塑性變形；地地基在荷載作作用下的塑性性沉陷；由混混凝土收縮及及溫度變化而而引起的撓度度。根據(jù)以上幾個(gè)方面面所計(jì)算出來來的預(yù)拱度之之和，為預(yù)拱拱度的最高值值，設(shè)置在梁梁的跨中，其其他各點(diǎn)的預(yù)預(yù)拱度，以中中間點(diǎn)為最高高值，以梁的的兩端為零，按按設(shè)計(jì)或二次次拋物線比例例進(jìn)行分配。4、安裝模板、綁扎扎鋼筋（1）安裝模板模板必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度。外模的的底模采用大大塊高強(qiáng)竹膠膠板，模板下下用10×10cm方木木沿竹膠板縱縱向布置，間間隔40cmm。側(cè)模采用高強(qiáng)竹膠膠模板，型鋼鋼模架，做成成可調(diào)式支撐撐，腹板內(nèi)外外模間設(shè)上下下兩排拉桿，拉拉桿的縱向間間距為0.66m。內(nèi)模采用2cm厚厚木板和5×5cm方木制制作成木箱，外包地板革或采用組合鋼模板，在跨中、1/4跨處內(nèi)模頂部預(yù)留缺口，以便拆除內(nèi)模；當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤吅?，再封頂板。底、?cè)模、邊模支支撐牢固，嚴(yán)嚴(yán)格控中線和和橋梁寬度，嚴(yán)嚴(yán)格控制模底底標(biāo)高，并且且考慮支架預(yù)預(yù)留沉降量、預(yù)預(yù)拱度和設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，調(diào)整整螺栓頂桿，使使底模處于正正確位置，然然后綁扎鋼筋筋。（2）綁扎鋼筋在立好外模后綁扎扎底板及腹板板鋼筋，驗(yàn)收收合格后，吊吊裝內(nèi)模，再再綁扎頂板鋼鋼筋。鋼筋加加工時(shí)抓住四四個(gè)環(huán)節(jié)，鋼鋼筋的試驗(yàn)、鋼鋼筋的下料、鋼鋼筋的焊接質(zhì)質(zhì)量、鋼筋按按圖加工成平平面和立體骨骨架。首先將鋼筋制成平平面或立體骨骨架，骨架在在模具上制作作，焊接牢固固，骨架主筋筋之間、骨架架與斜筋之間間采用雙面焊焊，焊縫長度度不小于5d，以免在吊吊裝過程中變變形。頂板、底板的上下下層鋼筋及腹腹板的內(nèi)外層層鋼筋之間用用短鋼筋與縱縱向鋼筋綁扎扎成整體，起起固定及加強(qiáng)強(qiáng)作用，間距距40×40cm，按按梅花形布置置。焊接箱梁頂、底板板鋼筋時(shí)注意意：主筋焊接接采用閃光對(duì)對(duì)焊或搭接焊焊，同一截面面鋼筋接頭不不超過50%%，相鄰接頭頭錯(cuò)開30dd并大于60cm。預(yù)先先確定箱梁頂頂板鋼筋，設(shè)設(shè)置進(jìn)人孔的的位置和數(shù)量量及加固的方方法。伸縮縫縫、護(hù)欄、瀉瀉水孔、通氣氣孔等設(shè)施的的預(yù)埋件準(zhǔn)確確，無遺漏。鋼筋骨架成型后，固固定波紋管。清清除骨架內(nèi)的的雜物，進(jìn)行行邊模和側(cè)模模的拼裝，采采用墊塊來控控制混凝土保保護(hù)層的厚度度。為保護(hù)已已綁扎好的頂頂板鋼筋不被被踐踏，必須須事先加工好好鋼筋馬凳，馬馬凳上平鋪木木板，防止混混凝土澆筑作作業(yè)時(shí)掉落土土塊、雜物，影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量。橫梁鋼筋布置時(shí)結(jié)結(jié)合預(yù)應(yīng)力封封錨鋼筋、伸伸縮縫預(yù)埋鋼鋼筋進(jìn)行。主梁施工時(shí)注意支支撐墊石鋼板板的預(yù)埋，預(yù)預(yù)埋墊石鋼板板和主梁鋼筋筋焊接連接牢牢固。（3）安裝波紋管預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)預(yù)埋金屬波紋紋管成孔工藝藝，波紋管由由1mm厚的非非鍍鋅鐵皮卷卷制而成。①波紋管卷制波紋管采用現(xiàn)場(chǎng)卷卷制的方法，直直接用鐵皮在在工地加工。要要求：無損傷傷、無變形。接接頭咬縫吻合合固定。波紋紋管加工好后后，置于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的存放棚內(nèi)內(nèi)，下部每隔隔2m以方木設(shè)設(shè)一支點(diǎn)，使使其離地300cm以上，并并在四周設(shè)排排水溝，防止止波紋管進(jìn)水水銹蝕。②波紋管接頭處理對(duì)需接頭的波紋管管，接頭采用用大一號(hào)的波波紋管套接。將將待接的兩根根波紋管從兩兩端對(duì)稱地?cái)Q擰入套管后，再再用膠帶纏繞繞，密封好，以以防止梁體混混凝土澆筑時(shí)時(shí)水泥漿進(jìn)入入孔內(nèi)。③波紋管的固定用Φ8mm鋼筋焊成1000×30mmm的方形定定位骨架。定定位骨架沿梁梁長方向每550cm在鋼鋼筋骨架上定定一道，使波波紋管在澆筑筑混凝土?xí)r不不上下左右移移動(dòng)，保證波波紋管位置準(zhǔn)準(zhǔn)確性。④排氣（泌水）孔位位置設(shè)置在箱梁每室內(nèi)位置置較低處設(shè)Ф70mm泄水水孔，梁的腹腹板上部近頂頂板處設(shè)Ф70mm通氣氣孔，以利排排氣和排水及及中繼壓漿。5、混凝土澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度度為C50，混凝土采采用商品混凝凝土，由商品品混凝土拌合合站運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，采用混混凝土輸送泵泵泵送入模?；炷翐郊泳從托蜏p水劑，以以提高混凝土土的和易性，延緩混凝土的初凝時(shí)間，減少用水量，坍落度控制在12～14cm。箱梁混凝土采用整整體澆筑的方方法，澆筑的的順序?yàn)椋旱诘谝淮螡仓椎装搴透拱?，混混凝土澆筑至至肋板上倒角角高度，第二二次澆筑頂板板混凝土。并并靠混凝土的的流?dòng)來補(bǔ)齊齊澆筑底板，底底板混凝土不不夠的由頂板板下料補(bǔ)充，確確保底板的厚厚度和密實(shí)度度。箱梁腹板與底板及及頂板連接處處的承托、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材錨錨固端以及其其他鋼筋密集集部位，要特特別注意振搗搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，要要避免振搗器器碰撞預(yù)應(yīng)力力管道、預(yù)埋埋件等。注意意檢查模板、管管道、錨固端端鋼板及支座座預(yù)埋件等，以以保證其位置置及尺寸符合合設(shè)計(jì)要求?；炷琳駬v必須密實(shí)，因作業(yè)面較大，設(shè)專人專區(qū)負(fù)責(zé)，以防漏振、過振，同時(shí)采用二次振搗，確?；炷恋膬?nèi)在及外觀質(zhì)量。二次澆筑前在箱室室頂面留有上上下人孔，上上下人孔錯(cuò)開開布置，縱向向間隔10m，規(guī)格為1000×80ccm，鋼筋綁綁扎時(shí)，將上上下人孔洞預(yù)預(yù)先留好或待待頂板筋綁完完后，割斷鋼鋼筋，待箱梁梁內(nèi)模拆除后后，用幫條焊焊好孔洞的鋼鋼筋，用吊模模法澆筑孔洞洞混凝土。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑筑完后，在收收漿后及時(shí)用用蓬布和塑料料薄膜覆蓋起起來，4～5h后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)未拆拆模的和已拆拆模的均澆水水養(yǎng)護(hù)，保證證梁體混凝土土處于濕潤狀狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期期不少于14天，并派專人人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工工作。在混凝凝土強(qiáng)度沒有有達(dá)到2.5Mppa以前不得上上人和運(yùn)輸工工具。6、預(yù)應(yīng)力張拉錨固固（1）鋼絞線的下料、編編束和穿束①鋼絞線的下料、編編束鋼絞線下料前先將將鋼絞線卷放放在自制的放放線架中，再再將鐵皮剪斷斷，然后將鋼鋼絞線緩緩拉拉開，鋼絞線線下料用砂輪輪切割機(jī)切斷斷。編束時(shí)，每每根必須順直直，不能相互互交叉。編成成的束用鉛絲絲進(jìn)行捆綁，加加以固定。鋼絞線下料長度既既要滿足使用用要求，又要要防止下料過過長造成浪費(fèi)費(fèi)。每根鋼絞線的長度度按下式確定定：L=L0+2×(L1+LL2+L3+L4)；式中：L—鋼絞線線下料長度；；L0—孔道凈長；L1—工作錨長度；L2—千斤頂長度；L3—工具錨長度；L4—預(yù)留量，取1000mm。②穿束穿束前將壓漿孔及及錨墊板上的的混凝土灰漿漿清理干凈，將將波紋管清除除至喇叭口。將將編成束的鋼鋼束通過錨墊墊板，穿入波波紋管孔道。③穿錨將鋼束穿過錨板，套套上夾片，卡卡入錨板孔內(nèi)內(nèi)，錨板緊貼貼錨墊墊層尾尾端穿過用三三角架吊起的的臥式千斤頂頂。（2）張拉錨固①張拉錨固程序0→初應(yīng)力(σk100%)→103%σk（持荷5min）→100%σk錨固。σk為設(shè)計(jì)張拉拉力。②張拉準(zhǔn)備設(shè)置張拉操作臺(tái)和和防護(hù)板。制制作鐵架，張張拉前把鐵架架緊靠在梁兩兩端，千斤頂頂用導(dǎo)鏈懸掛掛在鐵架上，并并在距離千斤斤頂1.5～2.0m處安設(shè)設(shè)防護(hù)板，以以防錨具夾片片彈出傷人。③檢驗(yàn)張拉機(jī)具張拉作業(yè)之前對(duì)千千斤頂、油壓壓表及油泵進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定，并并繪制標(biāo)定曲曲線，張拉時(shí)時(shí)按標(biāo)定曲線線配套使用。并并檢查錨具及及預(yù)應(yīng)力鋼束束安裝是否正正確。④張拉混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度度時(shí)（90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度），即即可進(jìn)行張拉拉，張拉時(shí)兩兩端同時(shí)對(duì)稱稱進(jìn)行。張拉拉前安裝工作作錨，然后用用鐵管將夾片片輕輕地打入入錨環(huán)，要使使夾片均勻，完完畢后安裝限限位板、千斤斤頂及工具錨錨，安裝工具具錨夾片時(shí)同同樣用鐵管將將夾片均勻打打入工具錨內(nèi)內(nèi)。在進(jìn)行以以上作業(yè)時(shí)，千千斤頂懸掛在在鐵架上，調(diào)調(diào)整錨圈、墊墊板及千斤頂頂位置，使孔孔道、錨具和和千斤頂三者者之間軸線相相吻合。對(duì)兩端、兩側(cè)千斤斤頂同步充油油實(shí)施張拉，先先進(jìn)行預(yù)張拉拉(張拉至10%%σk)，靜立三分分鐘，使鋼絞絞線受力調(diào)整整均勻，然后后用鋼尺量測(cè)測(cè)此時(shí)活塞伸伸出量，接著著張拉至1003%σk時(shí)量測(cè)活塞塞相應(yīng)的伸出出量，穩(wěn)壓5min。鋼束采用雙控張拉拉，實(shí)際伸長長量與理論伸伸長量相差控控制在±6%之內(nèi)，伸長長量不符合時(shí)時(shí)，查明原因因，并采取有有效措施。⑤錨固穩(wěn)壓補(bǔ)張后回油至至設(shè)計(jì)控制應(yīng)應(yīng)力，進(jìn)行錨錨固。錨固后后，緩慢回油油退頂卸載，整整機(jī)復(fù)位進(jìn)行行下一束張拉拉。（3）孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉后及早早完成孔道壓壓漿，壓漿前前用水沖洗孔孔道，借以除除塵和濕潤孔孔壁，除掉孔孔內(nèi)的雜質(zhì)，以以便灰漿流動(dòng)動(dòng)及孔壁有良良好的粘著性性。為保證壓壓漿密實(shí)，按按規(guī)定設(shè)置好好三通管。壓漿水灰比在0..40～0.45之間間，并在水泥泥中摻膨脹劑劑?？刂扑嗄酀{的泌水率率不超過3%%，膨脹率小小于8%，稠度在在14～18s之間。使使水泥漿具有有較好的流動(dòng)動(dòng)性。水泥漿從配制到壓壓入管內(nèi)，控控制在40mmin內(nèi)，水泥漿漿要經(jīng)過Φ1.2mmm的篩子后再再進(jìn)入料斗，防防止大顆粒進(jìn)進(jìn)入壓漿泵造造成堵管。壓漿采用活塞式壓壓漿泵，啟動(dòng)動(dòng)壓漿機(jī)，從從一端向另一一端壓漿，緩緩慢地向孔道道內(nèi)進(jìn)行灌注注，壓漿不能能中斷，當(dāng)另另一端冒出濃濃漿時(shí)，關(guān)閉閉梁側(cè)終端閥閥門，使其壓壓力控制在00.6～0.7Mppa，然后保保壓3minn，關(guān)閉進(jìn)漿漿口閥門，卸卸掉注漿管，至至此，壓漿工工作完成。依依此逐孔壓注注。7、模板與支架拆除除（1）拆內(nèi)模封進(jìn)人孔孔頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的50%，由進(jìn)人孔孔進(jìn)去拆除內(nèi)內(nèi)模及支撐，由由進(jìn)人孔運(yùn)出出，運(yùn)完后封封閉進(jìn)人孔。（2）拆外模梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)