蘭州供水?dāng)U建工程某段監(jiān)理細(xì)則

**市供水?dāng)U建工程監(jiān)理細(xì)則1編制依據(jù)1.1**市供水?dāng)U建工程**河路西段輸水干管監(jiān)理規(guī)劃。1.2**河路西段（**大橋—七里河黃河大橋）輸水管道施工設(shè)計(jì)文件。1.3**監(jiān)理公司質(zhì)量體系文件、管理制度及給排水專業(yè)監(jiān)理操作指南。1.4《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）。1.5《市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編》。1.6現(xiàn)行材料規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.6.1球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)ISO2351：1991E（四版），內(nèi)襯標(biāo)準(zhǔn)ISO4179，螺旋縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)SY5037-92。1.6.2《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）。1.6.3《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）。1.7《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ123-88）。1.8給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1、S3。2工程概況2.1本工程是**供水?dāng)U建工程中的一個(gè)單位工程，它的功能是將來(lái)**水廠的生活飲用水轉(zhuǎn)輸?shù)桨矊巺^(qū)和黃河北地區(qū)。全長(zhǎng)4604.41m（不含1999年未施工的約250m）（其中有約229.31m為φ720×9的鋼管）。本工程西起**黃河大橋過(guò)橋兩根DN600輸水管的末端，東接七里河黃河大橋原**河路已建DN700管道。球墨鑄鐵管選用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2531，管徑DN700。鋼管選用SY5037-92標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的螺旋埋弧焊鋼管φ720×9。全線穿越三條溝（大青溝、深溝、關(guān)山溝），管位在道路中心線以南11.5m處。管線工程主要內(nèi)容：輸水管道、管道基礎(chǔ)和管道附屬構(gòu)筑物（閘門井、進(jìn)排氣井、泄水排泥井及支墩）等分項(xiàng)工程內(nèi)容。本管線有預(yù)留接管點(diǎn)十處?，F(xiàn)在管道工作壓力超端0.515Mpa，末端0.465Mpa，設(shè)計(jì)交底要求管道工作壓力按0.7Mpa考慮，試驗(yàn)壓力1.2Mpa。2.2工程設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程西北設(shè)計(jì)研究院2.3施工單位：**市自來(lái)水安裝工程公司3工程質(zhì)量控制3.1關(guān)鍵控制分項(xiàng)工程（工序）名稱施工放線、管道基槽開挖、管基制做、管材質(zhì)量檢查、下管接口安裝、管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道附件、閘門安裝、井室砌筑、回填土、竣工驗(yàn)收等。3.2控制流程審核施工圖紙→審核施工單位質(zhì)量保證體系及動(dòng)作→分項(xiàng)（隱蔽）工程驗(yàn)收→工程量簽認(rèn)→單位工程驗(yàn)收。3.3質(zhì)量控制措施3.3.1開工前對(duì)施工單位的施工組織，施工前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行審查、施工條件具備方可開工。對(duì)進(jìn)入工地的原材料進(jìn)行控制，杜絕不合格品用于本工程。進(jìn)入施工工地的材料原始資料“三證”要報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理部，經(jīng)審核合格后方可用于本工程。施工中每一工序施工單位都要向監(jiān)理部報(bào)送審驗(yàn)單，審核合格簽字方可進(jìn)行下一工序的施工。不經(jīng)審查簽字無(wú)效。3.3.2施工放線嚴(yán)格檢查、審查施工放線資料（開挖前地面線高和測(cè)量）管位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，方允許施工單位進(jìn)行下一工序的施工。3.3.3開挖溝槽溝槽采用放邊坡，機(jī)械開挖應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止超挖。溝槽開挖至槽底，一定進(jìn)行測(cè)量底標(biāo)高，監(jiān)理工程師時(shí)刻主動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，接到施工單位中間驗(yàn)收資料申請(qǐng)后，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，標(biāo)高誤差為±20mm，合格簽字同意，進(jìn)行下一道工序施工。3.3.4管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)為新建道路砂漿石開挖達(dá)到標(biāo)高后壓實(shí)，上加250厚3：7灰土。壓實(shí)達(dá)到壓實(shí)系數(shù)抄平合格可下管安裝。3.3.5管道安裝3.3.5.1管材質(zhì)量檢查對(duì)于DN700球墨鑄鐵管及管件等，依據(jù)ISO2531標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)管道逐根檢查長(zhǎng)度、承口內(nèi)徑、插口外徑等，避免安裝時(shí)或松或緊造成不嚴(yán)密而漏水。外觀上檢查承插口工作面光潔平整，不應(yīng)有蜂窩、鐵渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，局部缺陷的凹凸度不得超過(guò)2mm，單個(gè)缺陷面積不得超過(guò)30mm。柔性接口采用丁氰橡膠密封圈，檢查接口材料與管道、管件相配套，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。對(duì)球墨鑄鐵管防腐內(nèi)襯水泥砂漿層須按ISO4179規(guī)定進(jìn)行檢查，抗壓強(qiáng)度≥C30，進(jìn)場(chǎng)至通水前養(yǎng)護(hù)良好，最大最小厚度必須在規(guī)定范圍內(nèi)（±2mm），檢查是否有裂紋及空鼓現(xiàn)象。裂縫寬度不大于0.8mm，沿管道縱向長(zhǎng)度不應(yīng)大于管道周長(zhǎng)，且不應(yīng)大于2m。防腐層厚度偏差及麻點(diǎn)、蜂窩等表面缺陷的深度，厚度偏差±2mm，表面缺陷允許深度2mm，缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm。對(duì)于鋼管按SY5037-92標(biāo)準(zhǔn)檢查，鋼材為Q235，壁厚9mm，鋼管最大外徑不得大于公稱外徑1.0%D，最小外徑不得小于公稱外徑1.0%D（7mm）。內(nèi)防腐為水泥砂漿按CECS10：89執(zhí)行。外防腐為環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)防腐（四油二布）。厚度≥0.6mm，防腐前按設(shè)計(jì)要求徹底除銹，達(dá)到St3或Sa2.5級(jí)。3.3.5.2下管安裝對(duì)管材、管件檢查合格后，就可進(jìn)行下管安裝。用吊車機(jī)械下管應(yīng)注意不應(yīng)碰撞，不應(yīng)由于起吊點(diǎn)位置不當(dāng)損壞管道，在安裝膠圈時(shí)，應(yīng)將承口表面和插口外表面清理干凈，用專用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，膠圈一定套的順直，不應(yīng)有扭曲，各部位拉伸量應(yīng)保持一致。對(duì)口時(shí)，承插口應(yīng)均勻?qū)R，無(wú)突起，突彎現(xiàn)象。彎曲時(shí)管口轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于2°。試壓合格后方可回填土?；靥钔梁粚?shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。再做90°包角。包角也要夯實(shí)，達(dá)到壓實(shí)系數(shù)要求。鋼管道的安裝：鋼管現(xiàn)鋼管連接采用焊接，焊條為E43系列，焊接應(yīng)嚴(yán)格按著《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50286-97）4.2鋼管安裝有關(guān)條文檢查，應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，合格后方右做內(nèi)外防腐，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊，返修次數(shù)不得超過(guò)三次。鋼管外防腐的質(zhì)量檢查除外觀檢查，用刀割開撕切口處查看粘附性而外，還要作電火花試驗(yàn)，特加強(qiáng)防腐用電壓為5kv。檢查合格后回填工作坑同球墨鑄鐵管。3.3.6管道試壓管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，本工程DN700球墨鑄鐵管，采用廠家提供的單口打壓設(shè)備對(duì)每個(gè)接口進(jìn)行單口打壓試驗(yàn)。還要全程分段（每段長(zhǎng)度不超過(guò)1km）進(jìn)行整體強(qiáng)度及嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程設(shè)計(jì)現(xiàn)壓力0.465~0.515Mpa，設(shè)計(jì)交底按工作壓力1.7Mpa考慮，試驗(yàn)壓力1.2Mpa。3.3.6.1水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作要充分，做好試壓的設(shè)計(jì)，包括后背堵板、進(jìn)水灌水管路、排氣孔位置、排水管及排水疏導(dǎo)等設(shè)計(jì)。者頭只能用盲板堵死，不得用閥門代替，分段不應(yīng)大于1km，各種管件的支墩，錨固設(shè)施要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。并按GB50268-97對(duì)溝槽進(jìn)行水壓試驗(yàn)前回填。試壓的各種工具應(yīng)備全，如壓力表，應(yīng)是經(jīng)過(guò)精度校核不得小于1.5級(jí)兩只，試壓泵及量水桶等計(jì)量工具。壓力表最大量程為試驗(yàn)壓力的1.3-1.5倍，表直徑不小于150mm。根據(jù)后背的壓力選擇千斤頂和數(shù)量，一切準(zhǔn)備工作就緒后，可以向管內(nèi)灌水浸泡不少于48小時(shí)，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.3.6.2水壓強(qiáng)度試驗(yàn)止述條件具備可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。管道升壓時(shí)，管內(nèi)氣體應(yīng)排完，否則影響試壓。管道升壓要慢慢進(jìn)行，每升一級(jí)壓力時(shí)，應(yīng)檢查后背、千斤頂每個(gè)受力是否均勻，支墩管身及接口，一切無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。如有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止打壓，進(jìn)行加固措施，事故處理好后再繼續(xù)打壓工作。應(yīng)當(dāng)注意在打壓過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷工作，如遇有缺陷先做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。管道升壓至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10分鐘，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。3.3.6.3管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道強(qiáng)度性試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用注水法（也可采用放水法），管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，試驗(yàn)滲水量符合規(guī)定時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。DN700球墨鑄鐵管允許滲水量：Q=2.55L/min.kmDN700鋼管注水法：Q=1.3L/min.km水壓升至試驗(yàn)壓力后開始記錄時(shí)間，每壓力下降應(yīng)及時(shí)向管內(nèi)注水，每次壓降不大于0.03Mpa，每次記錄注水量，始終保持恒壓，延續(xù)時(shí)間為2h，計(jì)量總補(bǔ)水量，按下式計(jì)算滲水量：q=W/T·LW——恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)水量（L）q——實(shí)測(cè)滲水量（L/min.m）T——從開始至保持恒壓結(jié)束時(shí)間（min）L——試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（m）實(shí)測(cè)滲水量小于允許滲水量為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。3.3.7基坑（溝槽）回填回填應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)達(dá)到壓實(shí)系數(shù)規(guī)定。且不得使管道位移或損傷，管道分段試壓合格后，全面回填，回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱分層回填、夯實(shí)、分區(qū)的土壤壓實(shí)系數(shù)要控制。溝槽底以上所有回填土范圍內(nèi)，回填土均不得含有磚、石、有機(jī)物質(zhì)，不得有50mM以上的硬塊。回填土的分層厚度按下表確定（表一）壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20~25壓路機(jī)20~30振動(dòng)壓路機(jī)≤40對(duì)于路基范圍內(nèi)的溝槽回填，虛鋪厚度（如表一），應(yīng)依據(jù)道路等級(jí)來(lái)確定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（表二）。井室周圍的回填土，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，（但須保證井室強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度），如不同時(shí)回填，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。（表二）由路槽底算起的深深度范圍（cm）道路類別最低壓實(shí)度（%）重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≤80快速路及主干路95次干路93支路90＞80~150快速路及主干路93次干路90支路87＞150快速路及主干路87次干路87支路873.3.8井室砌筑3.3.8.1嚴(yán)格按管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明、井室單體設(shè)計(jì)及專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖集S1施工。3.3.8.2根據(jù)DN700輸水管設(shè)計(jì)要求，全線共設(shè)有20個(gè)井室，因井室結(jié)構(gòu)特殊，鋼筋尺寸設(shè)計(jì)要求較細(xì)，對(duì)工程質(zhì)量具有較大影響，應(yīng)為我監(jiān)理部的重點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)旁站以確保工程質(zhì)量。1）井室中J5、J9、J11、J15、J18為排氣井，J1、J2、J4、J7、J8、J12、J13、J16、J19、J20為閥門井，J3、J10、J17為泄水井，各井室位置不同、形狀各異，對(duì)模板支撐、鋼筋綁扎要求極高。且工作面較小，對(duì)施工及檢查造成一定難度，要求監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查。2）施工前，基礎(chǔ)底面定位放線，監(jiān)理工程師要求承包人按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放線，并隨時(shí)選擇檢測(cè)位置，施工單位復(fù)測(cè)，監(jiān)理旁站。3）測(cè)量井室開挖尺寸，因地制宜選擇工作面，檢查井室底面有無(wú)土質(zhì)撓動(dòng)，及時(shí)排除工程隱患，盡可能為施工安全及工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。4）模板工程A．模板選材、吊裝、位移及隔離劑的選用應(yīng)符合施工規(guī)范要求，安裝模板必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象，模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。B．模板安裝后，承包人自檢，監(jiān)理人員抽檢。5）鋼筋工程A．監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種，規(guī)格，綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化牟設(shè)計(jì)變更應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明。掌握規(guī)范中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。B．鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。C．鋼筋的性能要符合規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志外觀的檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣，作物理力學(xué)性能試驗(yàn)。D．督促承包人及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼材運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場(chǎng)，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕和油污。E．鋼筋的下料、加工應(yīng)要求承包方的技術(shù)人員根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，就鋼筋下料加工，對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。F．鋼筋的焊接，監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的考試合格證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后，方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定抽取焊接接頭試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。G．鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)指出，令其糾正，鋼筋綁扎完畢，承包人自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽報(bào)驗(yàn)單。H．監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求。I．鋼筋不得任意代用，若要代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)，監(jiān)理工程師據(jù)此驗(yàn)收鋼筋。在澆筑砼時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋。6）砼工序A．審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)砼工序措施是否合理，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)條件、制度等的措施，確保工程質(zhì)量。B．對(duì)砼生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查。C．?dāng)嚢铏C(jī)的配置應(yīng)能滿足砼澆筑量的需要，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。D．原材料必須過(guò)磅，計(jì)量裝置應(yīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確。E．砼有水平運(yùn)輸工具，推斗車及垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足砼澆筑量的要求，運(yùn)行應(yīng)可靠。F．振搗棒性能要可靠。G．測(cè)砼坍落度及制作試塊的試模要配套。H．對(duì)原材料的監(jiān)理。a)水泥、砂、石、外加劑等材料必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。b)水泥、砂、石的堆放應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。c)防止?jié)B混，并注意過(guò)期外加劑的失效。d)控制砼用水，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。I．根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)砼強(qiáng)度，耐久性，抗?jié)B性的要求，在監(jiān)理工程師的參與下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料取樣，進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)與試配。J．監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程相應(yīng)的預(yù)埋件及位置留設(shè)以及砼澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后，簽署澆筑令，同意施工單位開機(jī)攪拌，發(fā)澆筑令。K．監(jiān)理工程師對(duì)砼攪拌過(guò)程，要進(jìn)行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料數(shù)量的稱量及加水控制應(yīng)準(zhǔn)確；加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求；測(cè)量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。L．對(duì)于砼的澆筑、接槎、振搗，應(yīng)嚴(yán)格按照砼施工操作規(guī)程施工。M．施工縫的留置位置應(yīng)在砼澆筑之前明確，應(yīng)符合規(guī)范，井室及支墩不大，應(yīng)爭(zhēng)取一次澆完，若在施工縫外繼續(xù)澆筑砼時(shí)，監(jiān)理工程師判斷已澆筑的抗壓強(qiáng)度，并檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。O．在砼澆筑過(guò)