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授人以魚(yú)不如授人以漁主講:朱明

高級(jí)技師、經(jīng)濟(jì)師,工程師高級(jí)技能專(zhuān)業(yè)教師汽車(chē)維修工高級(jí)考評(píng)員模塊六涂膜處理與缺陷防治1授人以魚(yú)不如授人以漁模塊六涂膜處理與缺陷防治任務(wù)2涂膜修飾任務(wù)3涂膜檢測(cè)任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

任務(wù)5涂膜破壞狀態(tài)與缺陷防治任務(wù)1面漆涂裝后處理

2授人以魚(yú)不如授人以漁1.熟悉涂膜缺陷產(chǎn)生時(shí)的外觀(guān)現(xiàn)象2.掌握涂膜缺陷產(chǎn)生的主要原因3.能針對(duì)具體的涂膜缺陷采取合理的防

治措施任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

3授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)術(shù)語(yǔ)顆粒:涂膜中的凸起物呈顆粒狀分布在整個(gè)或局部外表上的現(xiàn)象,這種缺陷分布在清漆層上,可通過(guò)打磨拋光修正。流痕:漆膜上出現(xiàn)漆膜局部變厚,形狀如同波浪線(xiàn)、淺灘或圓形的山脊,這種缺陷通常出現(xiàn)在傾斜角度大或豎直的外表上。顆粒群流痕任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

4授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)術(shù)語(yǔ)漆疤:存在于中涂漆層或底漆層涂膜中的疤瘤狀凸起物,需經(jīng)打磨再補(bǔ)漆的缺陷。起泡:漆膜的一局部從被涂面或底涂層上浮起,且其內(nèi)部充滿(mǎn)著液體或氣體,大小直徑由1~5mm或呈大塊浮起。漆疤起泡任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

5授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)術(shù)語(yǔ)蠟點(diǎn):因修補(bǔ)過(guò)程中防護(hù)不當(dāng)或修補(bǔ)后未及時(shí)擦拭造成拋光蠟的遺留,枯燥后呈白點(diǎn)狀。痱子:漆膜外表呈現(xiàn)成片的大小不等、密度不同的氣泡。大氣泡直徑大于1.5mm,一般成片出現(xiàn),有時(shí)也會(huì)單獨(dú)出現(xiàn)。小氣泡直徑一般為0.5mm,其分布蜿蜒曲折或狀似指紋。一般來(lái)說(shuō)面漆層中氣泡出現(xiàn)的時(shí)機(jī)要比油漆與基底之間的更多。蠟點(diǎn)痱子任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

6授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)術(shù)語(yǔ)茬子?。很?chē)身某一部位經(jīng)過(guò)補(bǔ)漆修補(bǔ)后,修補(bǔ)部位與其他部位接觸處因油漆配

套性不好產(chǎn)生印跡的現(xiàn)象。色差:剛涂完的漆膜在色相、明亮度、彩色度與標(biāo)準(zhǔn)色板有差異,或在補(bǔ)漆時(shí)

與原漆色有差異。茬子印色差任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

7授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)術(shù)語(yǔ)咬漆:噴涂面漆后底漆〔或舊涂層〕被咬起脫離,產(chǎn)生皺紋、脹起、起泡等現(xiàn)象。水渦:縮孔的一種,由水的反撥而產(chǎn)生的涂膜凹洼的現(xiàn)象。咬漆水渦任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

8授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)術(shù)語(yǔ)銀底:清漆外觀(guān)平滑時(shí),銀粉或色漆〔淺色系金屬漆〕上存在的局部缺陷,如銀粉上的疙瘩。異物:由砂塵、漆霧粒、化纖等異物的附著,使涂面變粗糙、弄臟等涂膜缺陷稱(chēng)為異物。膩?zhàn)佑。汗芜^(guò)膩?zhàn)拥牟课划a(chǎn)生段疤印或失光等現(xiàn)象。氣泡:攪拌引起的氣泡或由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡,在涂裝成膜過(guò)程未消失,而殘留在漆膜中,統(tǒng)稱(chēng)為氣泡。桔皮:在噴涂時(shí)不能形成平滑的漆膜面,而形成桔皮狀的凹凸現(xiàn)象。針孔:在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或像皮革的毛孔那樣的孔狀現(xiàn)象。漆霧:噴涂過(guò)程中漆霧飛濺或落在施噴件外表或漆膜上成虛霧狀,影響漆膜的光澤和外觀(guān)裝飾性的現(xiàn)象,漆膜外表出現(xiàn)一片片粘在或局部陷入漆膜的團(tuán)粒狀油漆微粒,手摸有干澀粗糙感。劃傷:涂層受外界作用而產(chǎn)生傷痕,失去完整性的現(xiàn)象。麻點(diǎn):涂膜外表上產(chǎn)生像火山口那樣的,不露出被涂面的陷穴,直徑為0.5~3mm,這樣缺陷稱(chēng)為麻點(diǎn)。失光:涂膜在使用過(guò)程出現(xiàn)光澤減小,反映鏡物的清晰度變差的現(xiàn)象稱(chēng)之為失光。任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

9授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)術(shù)語(yǔ)拋光痕跡:漆膜外表可以看到維系的條紋或劃痕。有時(shí)缺陷部位會(huì)露出底漆。漆膜軟:漆膜枯燥時(shí)間太長(zhǎng)或不能充分固化。褪色:對(duì)應(yīng)于基底上有原子灰的區(qū)域,漆膜的顏色變黃。發(fā)花:銀粉漆的顏色發(fā)生變化,形成一片片或深或淡的色斑,常常沿噴漆方向形成不同顏色的條紋。干噴:漆膜外表呈顆粒狀粗糙結(jié)構(gòu),無(wú)光澤。遮蓋力差:透過(guò)漆膜可以看見(jiàn)下層外表的顏色,這種情況常常發(fā)生在難以噴漆的區(qū)域、車(chē)身下護(hù)板或鋒利的邊角處??s孔:受施噴件外表存在的〔或混入涂料中〕異物〔如蠟、油或硅酮等〕的影響,涂料不能均勻附著,產(chǎn)生收縮而露出施噴件外表或涂膜坑洼不平的現(xiàn)象。由于產(chǎn)生的原因及現(xiàn)象有較大的差異,漏底面積大的且不規(guī)那么的稱(chēng)為抽縮;呈圓形〔直徑多為0.1~2mm〕的稱(chēng)為縮孔。由水的反拔而產(chǎn)生涂膜凹洼稱(chēng)為水縮孔,由油的反拔而產(chǎn)生涂膜凹洼稱(chēng)為油縮孔,在電泳過(guò)程中或電泳后由于縮孔物質(zhì)〔油、硅酮等〕產(chǎn)生直徑1~5mm的孔穴稱(chēng)為電泳縮孔。任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

10授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)術(shù)語(yǔ)—電泳缺陷電泳不良:整車(chē)或局部電泳膜膜厚偏薄或沒(méi)有電泳膜。電泳顆粒:在烘干后的電泳涂膜外表上有手感粗糙的較硬的粒子或肉眼可見(jiàn)的細(xì)小痱子,往往被涂物水平面較垂直面嚴(yán)重。電泳縮孔:電泳濕膜中或外表有塵埃、油污及與電泳涂料不相溶的粒子成為陷穴中心,是烘干初期的流展能力不均衡,烘干后漆膜外表出現(xiàn)火山口狀的凹坑,直徑通常為0.5~3.0mm。電泳返溶:電泳沉積在被涂物上的濕涂膜,被槽液或UF清洗液再次溶解,產(chǎn)生涂膜變薄、失光、針孔露底等現(xiàn)象。任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

11授人以魚(yú)不如授人以漁涂裝品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生原因分析—顆粒任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

12授人以魚(yú)不如授人以漁免中涂、濕碰濕工藝1、免中涂:取消中涂,電泳過(guò)后直接噴涂面漆。適用于對(duì)漆面質(zhì)量要求不高的車(chē)型。由于沒(méi)有中涂層,對(duì)白車(chē)身外表要求要嚴(yán)格,不適宜遮蓋力差的漆色。2、濕碰濕:“濕碰濕〞涂裝工藝是指在涂裝異種涂料或重涂同一種涂料的場(chǎng)合,省略中間的烘干工序,僅晾干就涂裝下一道涂料,再經(jīng)晾干后一并烘干的生產(chǎn)工藝。從而簡(jiǎn)化涂裝生產(chǎn)工藝、節(jié)省涂裝線(xiàn)運(yùn)行能耗、降低生產(chǎn)本錢(qián)、提高汽車(chē)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前較成熟的為三涂層一烘干〔3C1B〕中涂、面漆涂裝工藝。即噴中涂——晾干——噴底色漆——晾干——噴涂罩光清漆——晾干——在140℃下烘干30min的三層“濕碰濕〞涂裝工藝,節(jié)省了一道烘干工序,中涂層的膜厚相當(dāng)薄一些。中涂、底色漆、罩光清漆三漆層之間適應(yīng)性、配套性事這一涂裝工藝的關(guān)鍵。任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

13授人以魚(yú)不如授人以漁★縮孔、凹陷、魚(yú)眼★顆?!锝燮ぁ锪鲯臁镝樋住锷凹埡圹E★起泡〔膨脹〕★露底、遮蓋不良★咬起★發(fā)白、白化★拉絲★顏色不均、色發(fā)花★失光★鮮艷性不良★厚邊★縮邊、露角★起皺★烘干不良★擦傷★漆膜開(kāi)裂常見(jiàn)的涂膜缺陷及對(duì)策任務(wù)4涂膜弊病與缺陷防治

14授人以魚(yú)不如授人以漁在面漆的噴涂過(guò)程中,涂裝人員發(fā)現(xiàn)噴涂外表產(chǎn)生如以下圖所示的涂膜缺陷。為了防止缺陷的產(chǎn)生,涂裝人員停止施工,待漆面稍干,再次噴涂,結(jié)果又出現(xiàn)相同的情況。涂膜上的這種現(xiàn)象是由哪些原因引起的?出現(xiàn)這種現(xiàn)象又該如何處理?15授人以魚(yú)不如授人以漁為了能正確分析涂膜缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)采取防治方法和補(bǔ)救措施,必須從以下幾方面入手:1熟悉涂膜缺陷的種類(lèi)和缺陷的外在現(xiàn)象。2了解涂膜缺陷產(chǎn)生的內(nèi)在原因。3確定涂膜缺陷的類(lèi)型,分析其產(chǎn)生的原因,采取防護(hù)措施。16授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-1〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法1.起皺起皺是指在干燥過(guò)程中涂膜表面出現(xiàn)的皺紋,常出現(xiàn)凹凸不平且平行的線(xiàn)狀或無(wú)規(guī)則線(xiàn)狀的現(xiàn)象(1)桐油制的油性漆易發(fā)生起皺現(xiàn)象(2)在涂料中添加了過(guò)多的含鈷和錳的催干劑(3)升溫過(guò)急,表面干燥過(guò)快(4)涂膜過(guò)厚或在浸涂時(shí)產(chǎn)生“肥厚的邊緣”(5)氨基漆晾干過(guò)度,表面干燥后再烘干,易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象(1)控制桐油的使用量(2)減少含鈷和錳的催干劑的用量(3)控制升溫速度,使涂膜表面干燥速度減慢(4)每道漆控制在不產(chǎn)生起皺的厚度限值內(nèi),掌握浸涂技術(shù),防止產(chǎn)生“肥厚的邊緣”(5)采用防起皺劑,如改性的醇酸樹(shù)脂漆稍涂厚,在烘干時(shí)易起皺,可添加少量(5%以下)氨基樹(shù)脂作為防起皺劑執(zhí)行干燥的工藝規(guī)范17授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-2〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法2.氣泡氣泡是指在涂裝過(guò)程中涂膜表面呈泡狀鼓起,或在涂膜中有氣泡的現(xiàn)象。烘干型涂料易產(chǎn)生這一缺陷。氣泡通常有水氣泡、溶劑氣泡和空氣泡三種(1)溶劑揮發(fā)快,涂料黏度高(2)加熱過(guò)急,晾干時(shí)間過(guò)短(3)底材、底涂層中殘留有溶劑、水分或氣體(4)攪拌時(shí)混入涂料中的氣體未釋放盡就進(jìn)行涂裝,或在刷涂時(shí)刷子走動(dòng)過(guò)急而混入空氣(5)在木質(zhì)底材上涂氨基醇酸樹(shù)脂涂料(1)使用指定溶劑,黏度應(yīng)按涂裝方法選擇,不宜偏高(2)涂層烘干時(shí)升溫不宜過(guò)急(3)底材、底涂層或被涂面應(yīng)干燥、清潔,不含有水分和溶劑(4)添加醇類(lèi)溶劑或消泡劑(5)選擇與木質(zhì)底材配套的涂料18授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-3〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法3.針孔針孔是指在涂膜上產(chǎn)生針狀小孔或像皮革毛孔的現(xiàn)象。針孔的直徑一般為100μm左右(1)涂料的流動(dòng)性差,流平性差,釋放氣泡性差(2)涂料在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)變質(zhì),例如,瀝青涂料在低溫下儲(chǔ)運(yùn)時(shí),漆基的互溶性和溶解性變差,局部析出,引起顆?;蜥樋妆撞。?)涂料中混入不純物,如溶劑型涂料中混入水分等(4)涂裝后晾干不充分,烘干時(shí)升溫過(guò)急,表面干燥過(guò)快(5)被涂物的溫度過(guò)高和被涂物表面有污物和小孔(6)環(huán)境空氣濕度過(guò)高(1)選用合適的涂料,對(duì)易產(chǎn)生針孔的涂料應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn),避免不合格材料投入生產(chǎn)(2)在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中防止變質(zhì),涂料使用前應(yīng)做好質(zhì)檢工作(3)注意存漆容器與涂裝工具的清潔以及溶劑的質(zhì)量,防止不純物混入涂料中(4)涂裝后應(yīng)按規(guī)范晾干,添加揮發(fā)慢的溶劑使?jié)裢磕さ谋砻娓稍锼俣葴p慢(5)改善涂裝環(huán)境(6)降低空氣濕度19授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-4〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法4.魚(yú)眼魚(yú)眼是指受被涂物表面存在(或混入涂料中)的異物(如油、水等)的影響,使涂料不能均勻附著,產(chǎn)生抽縮而露出被涂面的現(xiàn)象。這種缺陷產(chǎn)生在剛涂裝完的濕漆上,有時(shí)在烘干后的干涂膜上才能發(fā)現(xiàn)(1)所用涂料的表面張力偏高,流平性差,釋放氣泡性差,本身對(duì)縮孔的敏感性大(2)調(diào)漆工具及設(shè)備不潔凈,使有害異物混入涂料中(3)被涂物表面不潔凈,有水、油、灰塵、肥皂、硅酮、打磨灰等異物附著(4)涂裝環(huán)境空氣不潔凈,有灰塵、飛漆、硅酮、蠟霧等(5)涂裝工具、工作服、手套不干凈(6)舊涂膜表面打磨不充分(1)在研制和選用涂料時(shí),要注意涂料對(duì)縮孔的敏感性(2)在涂裝車(chē)間,無(wú)論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用的輔助材料等,絕對(duì)不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì),尤其是硅酮類(lèi)物質(zhì)(3)確保被涂物表面潔凈(4)應(yīng)確保壓縮空氣清潔,無(wú)油、無(wú)水、無(wú)塵埃和油霧等(5)嚴(yán)禁直接用手或用臟手套和臟抹布接觸被涂物表面,確保涂面潔凈(6)在舊涂膜上噴漆時(shí),應(yīng)用砂紙充分打磨,并擦拭干凈20授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-5〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法5.拉絲拉絲是在噴涂時(shí)涂料霧化不良,呈絲狀噴出,使涂膜表面呈絲狀(1)涂料的黏度高,或制漆用的合成樹(shù)脂(如氯化橡膠、丙稀酸樹(shù)脂等)的分子量偏高(2)選用的溶劑溶解力不足(3)易拉絲的樹(shù)脂含量超過(guò)無(wú)絲噴涂的含量(1)通過(guò)試驗(yàn)選擇涂料最適宜的施工黏度或最適宜的施工固體分(2)選用溶解力適當(dāng)?shù)?或較強(qiáng)的)溶劑(3)使用分子量分布均勻的或分子量較低的樹(shù)脂調(diào)整涂料配方,減少易拉絲樹(shù)脂的含量6.發(fā)白發(fā)白是指涂裝過(guò)程中和剛涂裝完畢的涂膜表面呈乳白色,產(chǎn)生云樣的變白失光現(xiàn)象。多發(fā)生在涂裝揮發(fā)性涂料的場(chǎng)合,嚴(yán)重時(shí)完全失光,涂層上出現(xiàn)微孔且力學(xué)性能下降(1)施工場(chǎng)所的空氣濕度太高(80%以上)(2)所用有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,而且揮發(fā)太快(3)被涂物的溫度低于室溫(4)涂料和稀釋劑含水,或壓縮空氣帶入水分(5)溶劑和稀釋劑的選用及配比不恰當(dāng),造成樹(shù)脂在涂層中析出而變白前3種原因使空氣中的水分在被涂物表面上凝露,滲入涂層而發(fā)生白化(1)涂裝場(chǎng)地的環(huán)境溫度最好為15~25℃,相對(duì)濕度不高于70%(2)選用沸點(diǎn)高和揮發(fā)速度較慢的有機(jī)溶劑,如添加防潮劑(3)涂裝前先將被涂物加熱,使其比環(huán)境溫度高10℃左右(4)防止通過(guò)溶劑和壓縮空氣帶入水分(5)防止樹(shù)脂在成膜過(guò)程中析出21授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-6〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法7.咬底噴涂面漆后,底涂層或中間涂層過(guò)分變軟,產(chǎn)生皺紋、脹起、起泡等咬起現(xiàn)象。面漆(如硝基漆)中含強(qiáng)溶劑時(shí)易產(chǎn)生這種現(xiàn)象(1)涂層未干透就涂下一道漆(2)涂料不配套,底涂層的耐溶劑差或面漆含有能溶解底涂層的強(qiáng)溶劑(3)涂得過(guò)厚(1)底涂層干透后再涂面漆(2)改變涂料體系,另選用合適的底漆(3)在易產(chǎn)生咬底現(xiàn)象的配套涂層場(chǎng)合,應(yīng)先在底涂層上薄薄涂一層面漆,等稍干后再?lài)娡?.露底由于漏涂、涂得薄或涂料遮蓋力差未蓋住底面(底色)而產(chǎn)生顯露底材的現(xiàn)象稱(chēng)為露底(1)所用涂料的遮蓋力差或涂料在使用前未攪拌均勻(2)涂料的施工黏度(或施工固體分)偏低,涂得過(guò)?。?)噴涂不仔細(xì)或被涂物外形復(fù)雜,發(fā)生漏涂現(xiàn)象(4)底漆、面漆的色差過(guò)大,如在深色涂面上涂亮度高的淺色漆(1)選用遮蓋力強(qiáng)的涂料,增加涂層厚度或增加噴涂道數(shù),涂料在使用時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?)適當(dāng)提高涂料的施工黏度或選用施工固體分高的涂料,每道漆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的噴涂厚度(3)提高噴涂操作的熟練程度,謹(jǐn)慎操作(4)底涂層的顏色應(yīng)盡可能與面漆的顏色相近22授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-7〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法9.起粒起粒是指涂膜中的凸起物呈顆粒狀分布在整個(gè)或局部表面上的現(xiàn)象。由混入涂料中的異物或涂料變質(zhì)而引起的稱(chēng)為涂料顆粒;在涂裝時(shí)或剛涂裝完畢的濕涂膜上附著的灰塵或異物稱(chēng)為塵埃(1)涂裝環(huán)境的空氣清潔度差,調(diào)漆室、噴涂室、晾干室和烘干室內(nèi)有灰塵(2)被涂物表面不潔凈(3)操作人員的工作服、手套及涂裝前擦拭用材料掉纖維(4)易沉淀的涂料未充分?jǐn)嚢杌蜻^(guò)濾(5)涂料變質(zhì),如漆基析出或返粗,顏料分散不佳或產(chǎn)生凝聚,有機(jī)顏料析出,閃光色漆的漆基中鋁粉分散不良等(1)送給調(diào)漆室、噴涂室、晾干室或烘干室的空氣除塵要充分,確保涂裝環(huán)境潔凈(2)被涂物表面應(yīng)潔凈,如用粘塵布擦凈或用離子化空氣吹凈被涂物表面上因靜電而吸附的灰塵(3)操作人員要穿戴不掉纖維的工作服及手套(4)供漆管路上要安裝過(guò)濾器(5)選用質(zhì)量合格的涂料進(jìn)行施工23授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-8〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法10.流掛噴涂在垂直面上的涂料向下流動(dòng),使涂膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕的現(xiàn)象稱(chēng)為流掛。根據(jù)流痕的形狀不同可分為下沉和流淌等(1)所用溶劑揮發(fā)過(guò)慢或與涂料不配套(2)一次涂得過(guò)厚,噴涂操作不當(dāng)(3)涂料黏度偏低(4)環(huán)境溫度過(guò)低或周?chē)諝獾娜軇┱魵夂窟^(guò)高(5)涂料中含有密度大的顏料(如硫酸鋇等)(6)在光滑的涂膜上涂布新漆時(shí)也易發(fā)生流掛現(xiàn)象(1)正確選擇溶劑,注意溶劑的溶解能力和揮發(fā)速度(2)提高噴涂操作的熟練程度,噴涂均勻,一次不宜噴涂過(guò)厚,一般以控制在20μm左右為宜(3)嚴(yán)格控制涂料的施工黏度和溫度(4)加強(qiáng)換氣,施工場(chǎng)所的環(huán)境溫度保持在15℃以上(5)調(diào)整涂料配方或加阻流劑(6)在舊涂膜上涂新漆時(shí)要預(yù)先打磨24授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-9〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法11.發(fā)花發(fā)花是指涂膜的顏色局部不均勻,出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂的現(xiàn)象。一般是由于涂料涂裝不當(dāng)以及涂料組分變質(zhì)等引起的(1)涂料中的顏料分散不良或兩種以上的色漆相互混合不充分(2)所用溶劑的溶解力不足或施工黏度不適當(dāng)(3)涂得太厚,使涂膜中的顏料產(chǎn)生里表“對(duì)流”(4)在涂裝場(chǎng)所有與涂膜發(fā)生作用的氣體(如氨、二氧化硫等)(1)選用分散性和互溶性良好的顏料(2)選擇適當(dāng)?shù)娜軇?,采用符合工藝要求的涂裝黏度及涂膜厚度(3)調(diào)配復(fù)色漆時(shí)應(yīng)使用同類(lèi)型的涂料,最好用同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一類(lèi)型涂料,噴涂時(shí)注意控制涂膜厚度(4)改善涂裝環(huán)境12.浮色由于涂料中各種顏料的粒度大小、形狀、密度、分散性、內(nèi)聚性等的不同,使涂膜表面和下層的顏料分布不均勻,各斷面的色調(diào)有差異的現(xiàn)象稱(chēng)為浮色(1)在涂裝含兩種以上顏料的復(fù)色涂料時(shí),由于溶劑在涂層的里表發(fā)揮不一,易出現(xiàn)對(duì)流而產(chǎn)生浮色現(xiàn)象(2)涂料中顏料的密度相差懸殊(3)涂裝方法及設(shè)備選用不合適(1)改進(jìn)涂料配方及制漆工藝,如選用不易浮色的、易分散的顏料,改進(jìn)顏料的分散工藝等(2)添加防浮色劑,如硅油對(duì)防止浮色有顯著效果(3)選用合適的涂裝方法及設(shè)備25授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-10〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法13.滲色滲色是指在一種涂膜上涂另一種顏色的涂料,底層涂膜部分滲入面層涂膜中而使面層涂膜變色的現(xiàn)象(1)底層涂膜中含有的有機(jī)顏料或溶劑能溶解的色素滲入面涂涂層中(2)底材(如木材等)含有有色物質(zhì)或底層上附有著色物(3)面漆含有溶解力強(qiáng)的溶劑(如脂類(lèi)、酮類(lèi)等)或底層涂膜未完全干透就涂面漆(4)底涂層上有著色物質(zhì)(1)在含有機(jī)顏料的涂層上不宜涂含異種顏料的涂料(2)為防止?jié)B色,需增涂一層封底涂料(3)面漆選用揮發(fā)快、對(duì)底層涂膜溶解力差的調(diào)配溶劑(4)清除掉底涂層上的著色物質(zhì)后再涂漆14.色差色差是指修補(bǔ)部位涂膜的色調(diào)、明度和飽和度與標(biāo)準(zhǔn)色板有差異,或在補(bǔ)涂漆時(shí)與原漆色有差異(1)所用涂料各批之間有較大的色差(2)在更換顏色時(shí)輸漆管路未洗凈(3)干燥規(guī)范不一致,尤其是在烘干的場(chǎng)合(4)補(bǔ)漆造成的斑?。?)加強(qiáng)涂料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)(2)換色時(shí)輸漆管路要洗凈(3)烘干規(guī)范(烘干時(shí)間、溫度)應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定內(nèi)(4)力爭(zhēng)少補(bǔ)漆,如需補(bǔ)漆則應(yīng)整個(gè)部件或有明確分界線(xiàn)的表面補(bǔ)漆26授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-11〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法15.掉色掉色是指在用蠟和抹布擦拭漆面時(shí),抹布上粘著有涂層顏色的現(xiàn)象主要是涂料中所含的顏料(尤其是有機(jī)顏料)滲透到涂膜表面所致(1)改進(jìn)涂料配方,選用不掉色的涂料(2)在所選用的涂料中添加漆基或進(jìn)行罩光16.沾污沾污是指由于鐵粉、水泥粉、沙塵和飛漆等異物的附著,使漆面變得粗糙,或是不同色素的沾污,使涂膜表面產(chǎn)生異色斑點(diǎn)等現(xiàn)象(1)在涂層干燥過(guò)程中,周?chē)h(huán)境中的鐵粉、水泥粉、沙塵、干飛漆等異物的侵入和附著(2)涂層未干透就包裝被涂物(3)涂層接觸瀝青、焦油、酸性物質(zhì)、樹(shù)脂、昆蟲(chóng)、鳥(niǎo)糞、化學(xué)物質(zhì)和有色素的物質(zhì)等(4)涂層在使用過(guò)程中發(fā)霉(1)確保涂層干燥場(chǎng)所清潔,消除污染物(2)包裝被涂物時(shí)涂層應(yīng)完全干透(3)防止涂層與污染介質(zhì)接觸,選用耐沾污性好的涂料(4)選用防霉性強(qiáng)的涂料或向涂料中添加防霉劑27授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-12〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法17.吸收吸收是指在涂裝時(shí)涂料被底材過(guò)度吸收,出現(xiàn)無(wú)光或像未涂漆的現(xiàn)象。如在纖維板上涂漆時(shí),剛涂完尚見(jiàn)涂膜,很快就消失被涂物為多孔材質(zhì),如松木板、纖維板和涂刮的原子灰層疏松等,把涂在其表面上的涂料吸入孔內(nèi),使涂層無(wú)光或不完整(1)多孔材質(zhì)的被涂物在涂裝前應(yīng)進(jìn)行堵孔的涂前處理(2)對(duì)于刮過(guò)原子灰的表面,在打磨后應(yīng)補(bǔ)涂底漆或中間涂料,以消除原子灰層對(duì)面層涂料的吸收(3)增加涂層的道數(shù),此措施僅適用于面層涂料較便宜的場(chǎng)合18.橘皮橘皮是指在噴涂時(shí)不能形成平滑的干涂膜面而呈橘皮狀的凹凸現(xiàn)象。凹凸度約為3μm(1)涂料的黏度高,流平性差(2)壓縮空氣壓力低,出漆量過(guò)大,導(dǎo)致霧化不良(3)被涂物和空氣的溫度偏高,噴涂室內(nèi)風(fēng)速過(guò)大,溶劑揮發(fā)過(guò)快(4)晾干時(shí)間短,噴涂量不足(5)噴涂距離不適當(dāng),太遠(yuǎn)(1)選用合適的溶劑,添加流平劑或揮發(fā)較慢的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑,以改善涂料的流平性(2)選擇合適的噴涂壓力,選擇出漆量和霧化性能良好的噴涂工具,使涂料得到良好的霧化(3)被涂物和噴漆室內(nèi)氣溫應(yīng)維持在20℃左右(4)一次噴涂到規(guī)定厚度,適當(dāng)延長(zhǎng)晾干時(shí)間,不宜過(guò)早進(jìn)入烘干程序(5)調(diào)整噴涂距離28授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-13〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法19.“出汗”出汗是指在涂膜表面析出一種或幾種組分的現(xiàn)象。如普通硝基漆在60℃以上烘干時(shí),增塑劑呈汗珠狀析出(1)增塑劑與漆基的混溶性差,如硝基漆采用蓖麻油、樟腦增塑劑(2)涂膜在打磨前未完全干透(溶劑未完全揮發(fā))(3)涂膜中含有蠟、礦物油時(shí),可能逐漸滲到涂膜表面(1)選用與漆基混溶性好的增塑劑,降低增塑劑的黏度以及減少非溶劑型增塑劑的用量(2)涂膜打磨前應(yīng)干透(3)噴涂前將涂膜上的蠟、礦物油清除干凈20.縮邊縮邊是指在涂裝和烘干過(guò)程中涂膜收縮,使被涂物的邊緣、角等部位的涂膜變薄的現(xiàn)象。在水性涂料施工時(shí)常出現(xiàn)這一缺陷(1)漆基的內(nèi)聚力大(2)涂料黏度偏低,所用溶劑揮發(fā)慢(1)添加阻流劑,降低內(nèi)聚力(2)在設(shè)計(jì)涂料配方時(shí)就應(yīng)注意消除縮邊缺陷29授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-14〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法21.失光失光是指光澤涂層干燥后沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的光澤或涂裝后不久涂層出現(xiàn)光澤下降、霧狀朦朧的現(xiàn)象(1)顏料的選擇、分散和混合比不適當(dāng),樹(shù)脂混溶性差,溶劑選配不當(dāng)(2)被涂面對(duì)涂料的吸收量大且不均勻(3)被涂面粗糙且不均勻(4)過(guò)度烘干或烘干時(shí)換氣不充分(5)噴涂虛霧附著或由補(bǔ)漆造成(6)涂層未干透就進(jìn)行拋光(7)在高溫、高濕或極低溫的環(huán)境下涂裝(1)選擇涂料廠(chǎng)指定的溶劑(2)涂裝相應(yīng)的封底涂料,以消除被涂面對(duì)面漆的吸收(3)細(xì)心打磨,降低被涂面的粗糙度(4)嚴(yán)格遵守規(guī)定的烘干條件,烘干室換氣要適當(dāng)(5)注意噴涂程度,確保厚度均勻,減少?lài)娡刻撿F附著(6)在涂層干透后再進(jìn)行拋光(7)控制涂裝環(huán)境30授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-15〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法22.銀粉不均勻銀粉不均勻是指在噴涂金屬閃光面漆時(shí),因噴涂的厚度不均勻,流掛和所用溶劑與涂料不配套而引起鋁粉分布不均勻、定向排列不均勻,導(dǎo)致涂膜外觀(guān)顏色不均勻的現(xiàn)象(1)涂料配方不當(dāng),如鋁粉含量偏低,溶劑密度大,樹(shù)脂分子量低,樹(shù)脂的干燥速度慢等(2)噴涂黏度選擇不當(dāng)(過(guò)低或過(guò)高)(3)涂層過(guò)厚或涂膜厚度不均勻,霧化差,噴涂操作不熟練(4)涂底色漆與罩光清漆采用“濕碰濕”工藝時(shí),中間晾干時(shí)間過(guò)短(5)環(huán)境溫度低(1)改進(jìn)涂料配方,使用涂料指定的溶劑(2)選擇合適的涂料黏度(3)提高噴涂操作的熟練程度,采用專(zhuān)用噴涂工具(4)延長(zhǎng)“濕碰濕”工藝的晾干時(shí)間,采用60~80℃熱風(fēng)工序(5)將噴涂時(shí)的環(huán)境溫度調(diào)節(jié)到合適的范圍23.豐滿(mǎn)度差豐滿(mǎn)度差是指涂膜雖然涂得很厚,但從外表看仍然很薄,而且顯得干癟的現(xiàn)象(1)使用高聚合度的漆基涂料,其本身豐滿(mǎn)度差(2)顏料含量少且涂料過(guò)稀(3)被涂面不平滑且吸收涂料(1)選用豐滿(mǎn)度高的涂料(2)選用固體分含量較高的涂料(3)打磨以后消除被涂面的粗糙度,涂封底涂料以消除底材對(duì)面層涂料的吸收31授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-16〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法24.落上飛漆噴涂過(guò)程中飛漆飛濺或落在被涂面或涂膜上形成虛霧狀,影響涂膜光澤度和外觀(guān)裝飾性(1)噴涂操作不正確,如空氣噴槍與被涂面的距離太遠(yuǎn)、噴流與被涂面不垂直等(2)被涂件之間距離太近(3)噴漆室氣流混亂,風(fēng)速太低(小于0.3m/s)(4)不需涂漆的表面未遮蓋(1)糾正不正確的噴涂操作(2)被涂件之間應(yīng)留足距離,以防止飛濺(3)噴漆室的氣流應(yīng)有一定的方向,風(fēng)速在手工噴涂場(chǎng)合應(yīng)在0.5m/s以上(4)不需涂漆的表面應(yīng)遮蓋25.原子灰殘痕原子灰殘痕是指涂層表面刮過(guò)原子灰的部位產(chǎn)生斷痕印或失光的現(xiàn)象(1)刮原子灰部位打磨不足(2)刮原子灰部位未涂封底漆,原子灰層的吸漆量大,或顏色與底漆層不同(3)所用原子灰的收縮性大,固化后變形(1)對(duì)刮原子灰部位充分打磨(2)在刮原子灰部位涂封底漆(3)選用收縮性小的原子灰,硝基原子灰收縮性大,只適用于填平砂眼類(lèi)缺陷32授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-17〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法26.打磨缺陷打磨缺陷是指由于打磨不徹底,有漏磨表面以及打磨工具和砂紙所引起的涂膜缺陷(1)打磨工具的技術(shù)狀態(tài)不良或操作不認(rèn)真(2)砂紙質(zhì)量差,有掉砂現(xiàn)象(3)在打磨平面時(shí)未采用磨塊,局部用力過(guò)猛(4)打磨后未檢查被打磨面的質(zhì)量(1)確保打磨工具的技術(shù)狀態(tài)良好,認(rèn)真操作(2)選用優(yōu)質(zhì)砂紙(3)在打磨平面時(shí)應(yīng)采用磨塊,并注意打磨方向(4)打磨后應(yīng)進(jìn)行打磨質(zhì)量的檢查,如在濕打磨后澆水,借助水膜反光檢查打磨質(zhì)量27.氣體裂紋氣體裂紋是指在涂層干燥時(shí)受酸性氣體的影響,涂膜表面產(chǎn)生皺紋、淺裂紋的現(xiàn)象(1)涂層干燥場(chǎng)所的空氣中含有酸性氣體(如二氧化硫、二氧化碳和一氧化碳等),在采用煙道氣直接烘干的場(chǎng)合易產(chǎn)生這一缺陷(2)所用涂料的耐酸性差(1)查清原因,消除干燥場(chǎng)所的酸性氣體或降低其濃度;采用煙道氣直接烘干的場(chǎng)合應(yīng)試驗(yàn)后再納入工藝(2)選用耐酸性好的涂料33授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜缺陷及其防治方法〔1-18〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法28.修補(bǔ)斑痕修補(bǔ)部位的新涂膜與其周?chē)呐f涂膜光澤、色相有差別的現(xiàn)象稱(chēng)為修補(bǔ)斑痕(1)修補(bǔ)涂料與原涂料的光澤和顏色不同,或修補(bǔ)涂料比原涂料耐老化性(如耐候性)差(2)被修補(bǔ)部位打磨不良而導(dǎo)致光澤不均勻(3)由局部修補(bǔ)造成(1)修補(bǔ)涂料的顏色、光澤和耐老化性應(yīng)與原涂料盡可能接近,最好仍采用原工藝和原涂料;(2)被修補(bǔ)部位應(yīng)仔細(xì)打磨(3)修補(bǔ)面應(yīng)擴(kuò)大到明顯的幾何分界線(xiàn)34授人以魚(yú)不如授人以漁一、涂膜缺陷的分析〔1-1〕

1.判斷涂膜缺陷的類(lèi)型仔細(xì)觀(guān)察涂膜外表,缺陷的形狀大局部是空洞和凹坑,大凹坑單獨(dú)出現(xiàn),小凹坑以較小的密度成片出現(xiàn),在凹坑的中心又有小的雜質(zhì)顆粒。根據(jù)相關(guān)知識(shí)可知,此涂膜上產(chǎn)生了“魚(yú)眼〞缺陷。“魚(yú)眼〞缺陷產(chǎn)生的主要原因是涂料的外表張力發(fā)生變化,在被涂物外表不能均勻附著。使涂料外表張力發(fā)生變化的物質(zhì)有油、水、石蠟、硅酮等,這些異物存在于被涂物外表、涂料和壓縮空氣中。

2.分析涂膜缺陷產(chǎn)生的原因及其防治方法35授人以魚(yú)不如授人以漁一、涂膜缺陷的分析〔1-2〕為了防治“魚(yú)眼〞缺陷的產(chǎn)生,在實(shí)際生產(chǎn)中可以從以下幾個(gè)方面入手:〔1〕在進(jìn)行車(chē)身底涂層和中間涂層涂裝以及面漆噴涂前,一定要用除蠟、脫脂劑徹底去除底材外表的污物?!?〕確保涂裝環(huán)境清潔,禁止在噴漆房?jī)?nèi)使用含硅酮類(lèi)的拋光劑,空氣中應(yīng)無(wú)油霧、飛漆,注意噴漆房?jī)?nèi)的蒸氣飽和度?!?〕在涂裝車(chē)間,無(wú)論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用的輔助材料等,絕不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì),尤其是硅酮類(lèi)物質(zhì)。36授人以魚(yú)不如授人以漁一、涂膜缺陷的分析〔1-3〕為了防治“魚(yú)眼〞缺陷的產(chǎn)生,在實(shí)際生產(chǎn)中可以從以下幾個(gè)方面入手:〔4〕在選用底漆時(shí),一定要注意與面漆相匹配;在選用面漆時(shí),要注意涂料對(duì)“魚(yú)眼〞的敏感性?!?〕每天必須對(duì)壓縮空氣的供給系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),及時(shí)排除壓縮空氣管道中的油和水?!?〕在舊涂層上噴漆時(shí),要用砂紙充分打磨并擦拭干凈;噴涂前,在空氣噴槍的涂料杯中參加適量防“魚(yú)眼〞的“走珠水〞。37授人以魚(yú)不如授人以漁二、涂膜缺陷的補(bǔ)救〔2-1〕

本任務(wù)只能采取重新涂裝的方法。重新涂裝時(shí)采用快速修補(bǔ)的方法,其施工步驟是:1.枯燥產(chǎn)生涂膜缺陷的區(qū)域。

3.進(jìn)行仔細(xì)的脫脂、除油和去蠟操作。

2.除去缺陷區(qū)域的涂膜。

4.清潔壓縮空氣、噴漆房和車(chē)身。5.重新配制涂料,并在涂料中參加走珠水。

6.進(jìn)行面漆的重涂。38授人以魚(yú)不如授人以漁一、選擇題 1.在涂料中添加了過(guò)多的含的催干劑會(huì)使涂膜起皺。A.鉛和錳B.鈷和錳C.鈷和鋅D.鉛和鋅2.溶劑型涂料中混入水分會(huì)在涂膜上產(chǎn)生。A.氣泡B.針孔C.橘皮D.縮邊3.為了防止縮邊,可以在涂料中參加。A.阻流劑B.拋光劑C.走珠水D.軟化劑4.涂料中顏料的密度相差懸殊會(huì)產(chǎn)生。A.色差B.浮色C.掉色D.滲色5.是產(chǎn)生“魚(yú)眼〞的重要污染物。A.銅B.鉛C.鐵D.硅酮39授人以魚(yú)不如授人以漁二、判斷題 1.在木質(zhì)底材上涂氨基醇酸樹(shù)脂涂料容易產(chǎn)生針孔。〔〕2.涂料黏度過(guò)低容易出現(xiàn)流掛?!病?.失光是指涂膜的顏色局部不均勻,出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂的現(xiàn)象?!病?.原子灰殘痕是指涂層外表刮過(guò)原子灰的部位產(chǎn)生斷痕印的現(xiàn)象?!病?.假設(shè)被涂物的溫度低于室溫,噴涂面漆時(shí)容易咬底?!病?0授人以魚(yú)不如授人以漁三、實(shí)踐與練習(xí)1.對(duì)照以下圖,試分析涂膜產(chǎn)生流掛的原因。41授人以魚(yú)不如授人以漁三、實(shí)踐與練習(xí)2.對(duì)照以下圖,說(shuō)明涂膜出現(xiàn)橘皮缺陷的防治方法。42授人以魚(yú)不如授人以漁1.熟悉涂膜被破壞時(shí)的外觀(guān)現(xiàn)象2.掌握涂膜破壞狀態(tài)產(chǎn)生的主要原因3.能針對(duì)具體的涂膜破壞狀態(tài)采取合理的防治措施任務(wù)5涂膜破壞狀態(tài)與缺陷防治43授人以魚(yú)不如授人以漁

一輛別克汽車(chē)在會(huì)車(chē)時(shí),車(chē)身與路邊的護(hù)欄發(fā)生碰擦,后車(chē)門(mén)上產(chǎn)生輕微的劃痕。那么,出現(xiàn)的輕微劃痕又應(yīng)怎樣防治和處理?44授人以魚(yú)不如授人以漁

涂膜的破壞狀態(tài)是指涂膜在腐蝕介質(zhì)的作用下或在特定的使用條件下產(chǎn)生的綜合性能變化的外觀(guān)表現(xiàn)。要正確處理涂膜的破壞,可以從以下幾個(gè)方面入手:1了解涂膜破壞后的外在現(xiàn)象。2熟悉涂膜破壞的內(nèi)在原因。3根據(jù)涂膜破壞的類(lèi)型,分析其產(chǎn)生的原因,采取防護(hù)措施。45授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜破壞狀態(tài)及其防治方法〔1-1〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法1.起泡起泡是指涂膜的一部分從被涂面或底涂層上浮起,且其內(nèi)部充滿(mǎn)著液體或氣體,其直徑為1~5mm,或呈大塊浮起(1)被涂面有油、汗、鹽堿、打磨灰等殘存物質(zhì)(2)清洗被涂物的最后一道用水的純度差,有雜質(zhì)(3)使用環(huán)境高溫、高濕,如在霉雨季節(jié)涂膜易起泡(4)所用涂料的涂膜耐水性或耐潮濕性差(5)涂層干燥固化不充分(1)被涂物表面應(yīng)清潔,不允許有親水物質(zhì),尤其是水溶性的鹽、堿殘存(2)噴涂前最后一道水洗程序應(yīng)該用去離子水清洗(3)改善使用環(huán)境(4)根據(jù)施工件使用環(huán)境選用耐水性?xún)?yōu)良的涂料(5)涂膜應(yīng)干透2.斑點(diǎn)斑點(diǎn)是指在涂膜表面發(fā)生與大部分表面顏色不相同的色斑或黏附著塵埃和臟物等異物的現(xiàn)象(1)涂膜在使用過(guò)程中受軟化或回粘,從涂膜中析出異物(2)受環(huán)境空氣中污物(如灰塵、水泥灰、焦油、煤煙、酸性物質(zhì)、昆蟲(chóng)和鳥(niǎo)類(lèi)的糞便等)的侵入和沾污(3)所用顏料不耐堿或發(fā)霉所致(1)選用在使用過(guò)程中不受熱回黏、不軟化、不析出異物的涂料(2)選用耐沾污性好的涂料,不把待涂物放置在污染源附近或使噴涂場(chǎng)所與污染源隔離(4)合理選用涂料,嚴(yán)格控制涂料的質(zhì)量46授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜破壞狀態(tài)及其防治方法〔1-2〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法3.黏結(jié)不牢黏結(jié)不牢是指由于噴涂底材和涂層或涂層與涂層之間附著力不良,所產(chǎn)生的漆面剝落現(xiàn)象(1)待涂物表面處理不當(dāng),有一些影響?zhàn)そY(jié)的物質(zhì)殘留在待涂物表面上(如硅酮、油、脂肪、蠟、銹、拋光殘留物等)(2)選用的底漆不合適(3)待涂物表面打磨不充分或未進(jìn)行打磨(4)噴涂底漆或面漆時(shí)使用干噴方式或面漆噴涂得太厚(5)噴涂銀粉漆時(shí),涂層間的相隔時(shí)間太短或涂料黏度高(6)噴涂底材表面溫度太高或太低(1)打磨時(shí)要充分,徹底清潔待噴涂的區(qū)域,在有可能發(fā)生黏結(jié)不牢的待涂物上,應(yīng)遵照制造商的指示正確使用底漆,噴涂時(shí)保證涂膜厚度(2)選用合適的底漆(3)噴涂前充分打磨(4)避免噴涂時(shí)使用干噴方式,涂層不要噴得太厚(5)按推薦的黏度噴涂,在噴涂每道涂層之間要有充足的閃干揮發(fā)時(shí)間(6)合理控制噴涂的溫度47授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜破壞狀態(tài)及其防治方法〔1-3〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法4.褪色褪色是指在使用過(guò)程中涂膜的顏色變淺的現(xiàn)象(1)受日光、化學(xué)品、大氣污染等作用,使涂膜表面的顏色減退(2)受熱、紫外線(xiàn)的作用使樹(shù)脂變質(zhì)(3)所選用涂料中所含顏料的耐侯性差(1)及時(shí)對(duì)車(chē)身涂膜進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)(2)根據(jù)使用環(huán)境選用合適的涂料(3)涂料中選用耐候性好的顏料5.返銅光返銅光是指局部或整個(gè)涂膜表面在陽(yáng)光照射下呈現(xiàn)忽綠忽紫的色彩(銅色彩),這是涂膜耐候性差的現(xiàn)象之一(1)受日光、紫外線(xiàn)的照射或受高溫影響(2)由于紅色、藍(lán)色等顏料的遷移造成,尤其是在所用顏料顆粒在約0.1μm以下的情況(3)噴涂用的壓縮空氣中有油(1)選用耐候性好的涂料(2)在配色時(shí)應(yīng)注意所用顏料的品種(3)除凈壓縮空氣中的油分48授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜破壞狀態(tài)及其防治方法〔1-4〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法6.涂膜開(kāi)裂涂膜開(kāi)裂是指在涂膜表面上出現(xiàn)有向不同方向擴(kuò)展的不同長(zhǎng)度和寬度的裂紋的現(xiàn)象。根據(jù)裂縫的形態(tài)(大小、深度、寬度)不同,可分為發(fā)狀裂紋、淺裂紋、龜裂、鱷皮裂紋和玻璃裂紋幾種(1)涂層經(jīng)受不住冷熱、干濕或侵蝕液體的交替變化(2)涂料在使用前未攪拌均勻(3)涂層配套不適當(dāng),如底涂層涂膜比面涂層涂膜軟(4)面漆層涂得過(guò)厚,耐寒性或耐濕性不佳(5)中涂層未干透就噴面漆(6)涂層老化(1)選用耐候性、耐濕性?xún)?yōu)良的涂料(2)涂料在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?)選擇合適的涂層配套涂料(4)涂料不能涂得過(guò)厚,應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求施工(5)中涂層干透后再?lài)娒嫫幔?)及時(shí)進(jìn)行涂膜的維護(hù)和保養(yǎng),防止涂層老化49授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜破壞狀態(tài)及其防治方法〔1-5〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法7.銹蝕銹蝕是指金屬表面產(chǎn)生氧化物和氫氧化物,在涂膜下面出現(xiàn)紅絲或穿透涂膜的銹點(diǎn)的現(xiàn)象。涂膜下面出現(xiàn)紅絲稱(chēng)為絲狀腐蝕,涂膜下面出現(xiàn)銹點(diǎn)稱(chēng)為疤形腐蝕(1)噴涂物的表面質(zhì)量差,有銹蝕未除凈就涂漆(2)涂漆前表面處理質(zhì)量差,磷化處理不完全或磷化膜與涂層配套不佳(3)涂層不完整,有針孔、漏涂等缺陷,如點(diǎn)焊縫中未涂到漆的部分易產(chǎn)生黃銹(4)所用涂料的耐腐蝕性差(5)使用環(huán)境差,如高溫、高潮濕或有腐蝕介質(zhì)(酸,堿、鹽等)的侵蝕(1)涂漆前被涂面一定要清潔,絕不允許帶銹涂漆(2)黑色金屬件在涂底漆前應(yīng)進(jìn)行磷化處理,并應(yīng)與所用涂層有良好的配套性(3)噴涂物的所有表面(包括焊縫)都應(yīng)涂到;焊縫和搭接縫應(yīng)涂密封劑(4)根據(jù)被涂物的使用環(huán)境選用合適的涂料(5)及時(shí)進(jìn)行涂膜的保養(yǎng)50授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜破壞狀態(tài)及其防治方法〔1-6〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法8.粉化粉化是指涂膜表面受大氣中的光、氧氣和水分的作用,涂膜老化呈粉狀脫離的現(xiàn)象(1)涂膜在使用過(guò)程中受紫外線(xiàn)、氧氣和水分的作用發(fā)生老化,漆基被破壞,露出顏料(2)所用涂料的耐候性差(1)根據(jù)被涂物的使用環(huán)境,選用合適的涂料,切勿將內(nèi)用涂料用于戶(hù)外(2)加強(qiáng)涂膜的維護(hù)9.變脆變脆是指涂膜彈性變差的現(xiàn)象,這是涂膜開(kāi)裂或剝落的前兆(1)因涂膜過(guò)度烘干造成(2)涂層配套不合理(3)附著力不好的涂膜易變脆(4)涂膜過(guò)厚或使用環(huán)境溫度過(guò)低(1)選擇合適的烘干規(guī)范(2)選擇配套性良好的涂層(3)選擇合適的噴涂前表面處理方法,提高涂膜的附著力(4)根據(jù)使用條件和涂料的特性選擇合適的涂膜厚度51授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜破壞狀態(tài)及其防治方法〔1-7〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法10.變色變色是指在使用過(guò)程中涂膜的顏色發(fā)生變化,其色調(diào)、明度和飽和度明顯地偏離標(biāo)準(zhǔn)色板的現(xiàn)象(1)受陽(yáng)光照射、高溫、潮濕空氣中的腐蝕性氣體(如二氧化硫)等作用所致(2)所用涂料的耐候性差(3)在涂膜老化、增塑劑析出等過(guò)程中有機(jī)顏料通過(guò)涂膜遷移(1)定期對(duì)車(chē)身涂膜進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)(2)選用耐候性?xún)?yōu)良的涂料(3)根據(jù)被涂物的使用條件選用合適的涂料,在涂料配制時(shí)注意添加劑的使用11.失光使用過(guò)程中涂膜表面出現(xiàn)光澤度減少的現(xiàn)象稱(chēng)為失光。這種失光是可逆的,可以借助拋光來(lái)消除(1)涂裝不良,末按工藝要求施工,噴涂過(guò)薄,過(guò)烘干和被涂面粗糙等(2)所選用涂料的耐候性差(3)涂膜干燥收縮所致(4)陽(yáng)光照射,水汽(高溫、高濕)作用和腐蝕氣體的沾污(1)嚴(yán)格按工藝要求或制造商推薦的施工條件進(jìn)行涂裝(2)根據(jù)被涂物的使用條件選用耐候性?xún)?yōu)良的涂料(3)如果所用涂料有拋光性,則通過(guò)拋光即可恢復(fù)光澤(4)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)52授人以魚(yú)不如授人以漁一、常見(jiàn)的涂膜破壞狀態(tài)及其防治方法〔1-8〕類(lèi)別現(xiàn)象產(chǎn)生的原因防治的方法12.風(fēng)化風(fēng)化是指涂膜破壞現(xiàn)象,伴隨涂膜厚度的減薄甚至露出底材,是比粉化更嚴(yán)重的涂膜破壞狀態(tài)(1)所用涂料的耐候性差(2)被涂物使用時(shí)間長(zhǎng)和使用環(huán)境條件惡劣(1)根據(jù)被涂物使用條件選用耐候性?xún)?yōu)良的涂料(2)根據(jù)涂膜破壞狀態(tài)及時(shí)重新涂裝13.溶解溶解是指涂層在使

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