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華男(企業(yè):重型機(jī)器廠(平方米男女女女女女男公室女職務(wù)1男副2男3男4男5男廠6楊男7男副8男9華男女男男一一、2012-2014年建設(shè)目2012年(3)2個知識服務(wù)團(tuán)隊開展知識服務(wù)活動,與企業(yè)合作完成大型鍛件重點攻關(guān)項目1-2項。2013(1)舉辦第一次大型鑄鍛件制造技術(shù)國。動態(tài)報告1-2份。(5)(6)2014(3)1-2(4)二、建設(shè)(一)建設(shè)1、電機(jī)學(xué)院與重型機(jī)器廠聯(lián)合建設(shè)大型鑄鍛件制造技術(shù)產(chǎn)學(xué)研合作中心,目前已初步建成了學(xué)校和企業(yè)2個。學(xué)校:學(xué)校在我校大鍛件材料加工工程學(xué)科以及材料成型及控制工程專業(yè)教學(xué)科研平臺的基礎(chǔ)上建設(shè),占地400m2左右。近2年來,在教委知識服務(wù)平1200萬元用于添置實驗研究波譜與能譜分析儀、CETER材料摩擦磨損測試儀、ZEISS圖像分析系統(tǒng)、BRUKE原子力顯微鏡、高低溫金相顯微鏡、DSC熱分析儀、TMS高溫力學(xué)性能綜合MaterialStudio等模擬軟件,初步建成了“材料物性參數(shù)測試與性能分析”以及“計算機(jī)模擬與仿真技術(shù)”2個試驗研究平臺,已基本滿足與企業(yè):重型機(jī)器廠(距離學(xué)校約1.2公里)提1200m2的獨立廠房(作為知識配套支持的一部分)用于本中心的企業(yè)試驗研究,該為雙方共建的試驗研究平臺。 , 試驗、315噸壓力機(jī)等。2、期的建設(shè)基礎(chǔ)上,2014年我校成功申報“高校工程——3、高校知識建設(shè)也促進(jìn)了我校人才培養(yǎng)模式和專業(yè)建設(shè)與 廠 程中大裝術(shù)教育 。(二)隊1、建立校內(nèi)、外專通過近2年的建設(shè),中心建立了2支知識服務(wù)團(tuán)隊(大型鑄鍛件制造技術(shù)知識服務(wù)團(tuán)隊、產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析與咨詢服務(wù)團(tuán)隊,團(tuán)隊成員中有來自企業(yè)、相關(guān)學(xué)校的專人員共計50人(成員35人。企業(yè)技術(shù)人員157人(3名博士分別來自英國諾丁漢多倫多大學(xué)、英國大學(xué)和澳大利亞墨爾本大學(xué),平均36歲。2、建立校企技術(shù)人員柔性流動機(jī)知識服務(wù)團(tuán)隊首席研究員來教授深入合作企業(yè)(重型機(jī)器廠有限公為了建立深度產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制,電機(jī)學(xué)院聘任重型機(jī)器廠副15名技術(shù)人員作為大型鑄鍛件制造技術(shù)知識服務(wù)團(tuán)隊的成員。中心已派遣、5名青年教師到重型機(jī)器廠掛職鍛(三)制度與運行機(jī)1、建立了理事 理事會的12名成員由來自企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)域、 2、成立中心技成立了大型鑄鍛件制造技術(shù)產(chǎn)學(xué)研合作中心技術(shù),11名委員由重型機(jī)器廠、電機(jī)學(xué)院、交通大學(xué)、燕山大學(xué)、寶山鋼鐵等單位專家組成。技術(shù)主要負(fù)責(zé)審議中心的建設(shè)發(fā)展計劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展咨詢、3、建立比較完善的規(guī)章制度和運行機(jī) 4、借助產(chǎn)學(xué)研合作平臺,加強(qiáng)合作、溝通與信息,同時每季度定期“平臺工作簡報”,累計已出6期,并將“工作簡報”送發(fā)理事會成員、中心技術(shù)人員、相關(guān)合作企業(yè)等。通過技術(shù)調(diào)研以及信息收集,定期發(fā)布產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)動態(tài),已發(fā)布2期?;窘ǔ闪烁咝VR門戶,不斷完善相關(guān)的數(shù)據(jù)庫,包括大型儀器設(shè)備、專利及成果數(shù)據(jù)庫、技術(shù)成果應(yīng)用數(shù)據(jù)庫、人力資源專家?guī)?、科技信息專題數(shù)據(jù)庫等5個數(shù)據(jù)庫。與合作,中心組織召開了第一屆大型鑄鍛件制造技術(shù)國際,來自國內(nèi)外的60多名專家學(xué)者參加會議;同時,中心組織召開了第一屆大鍛件制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,邀請了國內(nèi)在大鍛件制造領(lǐng)域有的第一重型機(jī)器廠、第二重型機(jī)器廠、10多家企業(yè)的和技術(shù)專家參加研討,通過形式將相關(guān)(四)開展技術(shù)支持與服務(wù),服務(wù)國家和地方產(chǎn)業(yè)2年來,主動對接國家和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作和技術(shù)開發(fā),5項核電設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)或工藝填補(bǔ)了國內(nèi)空白,處于國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先水平,打破了國外對我國核電技術(shù)領(lǐng)域的,增強(qiáng)了重型機(jī)器廠大12億元,產(chǎn)生了較大的直接和間接經(jīng)濟(jì)市重大技術(shù)裝備研制專項、市優(yōu)秀技術(shù)人項目以及企業(yè)技術(shù)攻關(guān)項目等128項,學(xué)術(shù)19本中心的研究成果獲得2013 及產(chǎn)品研制”項目獲得市科技促進(jìn)2013年產(chǎn)學(xué)研合作項目1、2年,圍繞企業(yè)的技術(shù)難題,開展成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用。受企業(yè)的委托,本主管道彎曲成形技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,能夠?qū)崿F(xiàn),具有顯著的社會效益和經(jīng)“護(hù)環(huán)脹形裝置設(shè)計與開發(fā)”研制成功,填補(bǔ)了2、開展產(chǎn) 2 大22表三、實體化建設(shè)情況(舉代表性案例說明一、平臺場地建設(shè)根據(jù)平臺建設(shè)規(guī)劃,依托長期友好的行業(yè)合作關(guān)系,電機(jī)學(xué)院與重型機(jī)器廠聯(lián)合共建高校知識——大型鑄鍛件制造技術(shù)產(chǎn)學(xué)研合作中心。中心包括學(xué)校和企2個,其中學(xué)校占地面400m2左右,投1200萬元;企業(yè)占地面積1200m2,主要設(shè)備總價值已400(一)學(xué)學(xué)校依托于電機(jī)學(xué)院機(jī)械學(xué)院大鍛件材料加工工程學(xué)科和材料成型及控制工程專業(yè)的科研和教學(xué)平臺,位于學(xué)校閔行西校區(qū)TD-9號樓,占地面積目前已建成了“材料物性參數(shù)測試與性能分析”以及“計算機(jī)模擬與仿真技術(shù)”2leble(配備有能譜儀和波譜儀CEERZESSRESCltuio1200萬元。(二)企重型機(jī)器廠1200m2的獨立廠房用于本中心的企業(yè)試驗研究,該為校企雙方共建共管的試驗研究平臺,距離學(xué)校平臺約1.2公目前正著手籌建產(chǎn)品的中試,用于大鍛件制造的中間試驗和工業(yè)性生產(chǎn)試總之,通過的建立學(xué)校研究、企業(yè)試驗研究和產(chǎn)品中試,驗驗中試研究的大型鑄鍛件制造全流程的研究平臺,研究設(shè)備總值已達(dá)1600二、財務(wù)管理與資源目前學(xué)校財務(wù)處為中心配備有專門的財務(wù)管理人員,設(shè)立專門的財務(wù)經(jīng)費臺050萬元經(jīng)費用于平臺及大鍛件材料加工工程學(xué)科的建設(shè)與發(fā)展。2012年至今,知識整合企業(yè)、學(xué)校經(jīng)費資源,已累計投入平500萬元。三、組織機(jī)構(gòu)及部門設(shè)置,人員配置,專職管理隊伍,中心運行 (一)理事會組建及1、成立了知識2012812名成員,分別有由行業(yè)主管部門以及本領(lǐng)域內(nèi)具有較高的企業(yè)、高校專家組成。電氣()總公司副擔(dān)任理事長,電機(jī)學(xué)院校長夏2、制定了理事會的例會制度和決策制度,并實施(二)技術(shù)組建及運行情1、成立了知 技2013年5月成立了大型鑄鍛件制造技術(shù)產(chǎn)學(xué)研合作中心技術(shù) 2、制定了技 的例會制 全體會議1-2次,主要負(fù)責(zé)審議中心的建設(shè)發(fā)展計劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展 (三)專職管理隊伍組建及中心中心實行理事會下的中心負(fù)責(zé)制,電機(jī)學(xué)院副校長華教授級高工擔(dān)任中心,人教授擔(dān)任中心常務(wù)副中心下設(shè)技術(shù)研究部、發(fā)展部、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)部、平臺管理四個管理部門,含行政管理9人3人為專職管理人員。經(jīng)過兩年多的運行和技術(shù)研究部主要針對大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)的術(shù);圍繞產(chǎn)業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)任務(wù),開展技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)開發(fā);開展新技術(shù)推廣、技術(shù)咨詢以及專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)。目前已建設(shè)了產(chǎn)學(xué)研的知識服務(wù)團(tuán)隊,即大型鑄鍛件制造技術(shù)知識服務(wù)團(tuán)隊,其中成員25人,已針對大型鑄鍛件制造發(fā)展部主要開展行業(yè)前沿動態(tài)分析、相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)分析和技術(shù)預(yù)見,組織開展專題學(xué)術(shù)研討、技術(shù)等活動。目前已建設(shè)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析與咨詢服務(wù)團(tuán)隊,其中成員10人。2013年,發(fā)展部組織召開了第一屆大型鑄鍛件制造技術(shù)國際和第一屆大鍛件制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,獲得了與會專家和研究學(xué)息專題數(shù)據(jù)庫。目前已與市質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)開展了大鍛件標(biāo)準(zhǔn)體系的研究。平臺管理主要承擔(dān)中心的日常事務(wù)管理,主要包括人員信息管理、四技服務(wù)合同管理、資料與管理、各類經(jīng)費管理、項目申報管理、知識管理、技術(shù)轉(zhuǎn)移管理以及中心日常計劃安排與總結(jié)等工作;承擔(dān)中心工作簡報的編制工1表四、實質(zhì)性運行情況(舉代表性案例說明一、理事會制度的實術(shù)機(jī)構(gòu),明確了理事會的議事準(zhǔn)則。理事會的12名成員由來自企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)域、政 術(shù)40萬元的標(biāo)準(zhǔn)崗位津貼;設(shè)置特聘崗位,根據(jù)工作5~12萬元的標(biāo)準(zhǔn)崗位津貼;聘任國內(nèi)外大型鑄鍛件制造技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)知名專家擔(dān)任技術(shù)研究人員,根據(jù)貢獻(xiàn)率在崗位月津貼3000元基礎(chǔ)上動態(tài)調(diào)整。 《技術(shù)管理辦法》:技術(shù)為技術(shù),每年召開技術(shù)全1-2次,主要負(fù)責(zé)審議中心的建設(shè)發(fā)展計劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展咨詢、研究開發(fā)二、學(xué)校對平臺重大事項的研究決策及相關(guān)(一)學(xué)校對平臺重大事項的研20126次校長辦公會議審議同意“關(guān)于上報我校知識——大型鑄鍛件制造技術(shù)工程中心建設(shè)規(guī)劃任務(wù)書的”,會議要海高校知識基礎(chǔ)建設(shè)工程建設(shè)小組,由副校長華任組長,專題研究基201457次校長辦公會議,通報了高校知識中期檢查工作方案研討會情況,學(xué)校決定成立高校知識——大型鑄鍛件制造技術(shù)產(chǎn)學(xué)研合作中心中期檢查小組和工作小組,由校長夏建國擔(dān)任小組組長、副校長黃(二)學(xué)校對平臺的相關(guān)配套支 (一)中 負(fù)責(zé) (二)(二),11、20135 建設(shè)與發(fā)展等內(nèi)容。計劃將于2014年7月,召開中心技術(shù)委(三)的 備。表五、實效性情況(舉代表性案例說明 一、人才流動機(jī)制及 隊伍建設(shè)情 電機(jī)學(xué)院聘任重型機(jī)器廠副葉志強(qiáng)任我校機(jī)械學(xué)院企11名工程技術(shù)人員作為大型鑄鍛件制造技術(shù)知識服務(wù)團(tuán)隊成員。教授為我校知識中心已派遣5名教師到 二、對區(qū)域發(fā)展的(一)國家、地方項 校展區(qū)一等獎和三等獎各1項,榮獲2013年 1、水室封頭數(shù)控龍門移動式車銑加工我校與重型機(jī)器廠、齊齊哈爾第二機(jī)床廠等五家單位聯(lián)合承擔(dān)國家高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項——“水室封頭數(shù)控龍門移動式究”,研究成果的應(yīng)用有效推進(jìn)第三代核電裝備的、批量化生產(chǎn)奠定了良好的海重型機(jī)器廠新增產(chǎn)值3600萬元。2、核電主管道彎曲成形技術(shù)開針對AP1000核電主管道熱段A,利用數(shù)值模擬技術(shù),優(yōu)化成形工藝參數(shù)和模具結(jié)主管道彎曲成形技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白,實現(xiàn),具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)3、護(hù)環(huán)脹形裝置設(shè)計與開300MW及以上的護(hù)環(huán)仍完全依賴進(jìn)口,其制造難點主要表現(xiàn)在熱鍛、脹形,每年的市場需求為3.5億左右。Mn18Cr18N用鋼大容量發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)鍛件的開發(fā),護(hù)環(huán)外補(bǔ)液脹形工藝研究及護(hù)環(huán)脹形裝置設(shè)計開發(fā)。目前已完成護(hù)環(huán)外補(bǔ)液脹形工藝的制定,完成了護(hù)環(huán)外補(bǔ)液機(jī)本體及相關(guān)模具的設(shè)計與制造,1:1生產(chǎn)件已脹形完成1經(jīng)市浦東科技信息中心查新,“本項目針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研究一種新的護(hù)環(huán)塑性變形強(qiáng)化技術(shù)。本項目的實施,填補(bǔ)了外補(bǔ)液300MW以上護(hù)環(huán)脹形4、大型曲拐擠壓成形新工藝研60機(jī)曲軸軸拐,提出一種大型曲20%1:8模擬件彎曲工裝的設(shè)計、制造,并成功成形鉛制模擬件1件。5、核電錐形筒體鍛造工藝CAP1400機(jī)組中的重要部件,也是制造難度最大CAP1400蒸發(fā)器過渡錐體成形工藝研究,完成了成形模具的研發(fā)、制造,完成了1:1生產(chǎn)件的鍛造成形2件。經(jīng)檢測,其幾何尺寸完 提出了新的鍛造工藝,實現(xiàn)了CAP1400蒸發(fā)器過渡錐體鍛件的直接鍛造成形,有6、 噸多向模鍛壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計、工模具開發(fā)及工藝研開發(fā)可以實現(xiàn)多個動作的多向模鍛擠壓機(jī),開展高溫、高壓閥體零件多向模鍛三、創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式與協(xié)同培養(yǎng)研平臺。通過近2年的建設(shè),我校的材料成型及控制工程專業(yè)被列為“

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