MRMRII和ER運(yùn)作管理系列講座

運(yùn)作管理系列講座MRP,MRPII和ERP龐湛第一節(jié)MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展

1、訂貨點(diǎn)法

20世紀(jì)30年代產(chǎn)生，40，60年代得到廣泛應(yīng)用的以庫存訂貨點(diǎn)理論為基礎(chǔ)的庫存計(jì)劃和控制方法基本原理：當(dāng)領(lǐng)料使一物料連續(xù)盤存記錄上的庫存下降到預(yù)先確定的訂貨水平時，就發(fā)送補(bǔ)貨訂單OP為訂貨點(diǎn)QS為安全庫存LT為提前期Q為庫存數(shù)量時間數(shù)量LTQSOPQ計(jì)算公式

OP=DXLT+QS(訂貨點(diǎn)=需求率X提前期+安全庫存)其中QS=SXSFXSQRT(LT/I)(安全庫存=標(biāo)準(zhǔn)誤差X

安全系數(shù)XSQRT(提前期/預(yù)測周期))

訂貨點(diǎn)法的缺陷傳統(tǒng)的庫存控制方法是訂貨點(diǎn)法，要根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷。

1）盲目性

由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的安全庫存來應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓，造成浪費(fèi)。2）高庫存與低服務(wù)水平傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。3）形成“塊狀”需求在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候?yàn)榱?，一旦需要就是一批。在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點(diǎn)方法，造成對零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”?！皦K狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。

塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件2、MRP(MaterialRequirementsPlanning)的產(chǎn)生

訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪]有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實(shí)現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平并存。

MRP是當(dāng)時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。最早提出解決方案的是美國IBM公司的Dr.J.A.Orlicky博士，他在60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了第一個MRP系統(tǒng)。

MRP的主要思想：打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨(dú)立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時間段、確定不同時期各種物料的需求。圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)；強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；

MRP處理的是相關(guān)需求；將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.

圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)

如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都圍繞MRP的這種基本思想進(jìn)行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個部門，每一項(xiàng)活動。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。

MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時間上來解決缺料問題。

MRP基本邏輯圖-2MRP邏輯

我們將制造什么：按主生產(chǎn)計(jì)劃制造用什么制造：根據(jù)物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃庫存信息物料結(jié)構(gòu)物料需求計(jì)劃物料采購計(jì)劃車間加工計(jì)劃3、MRP的發(fā)展歷程

1）MRP階段六十年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器，它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計(jì)算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購件、原材料的需求計(jì)劃，從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。2）閉環(huán)MRP

（Closed-loopMRP）階段閉環(huán)MRP是一種計(jì)劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能：編制能力需求計(jì)劃；建立了信息反饋機(jī)制，使計(jì)劃部門能及時從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況；計(jì)劃調(diào)整功能；閉環(huán)MRP邏輯流程圖圖有1977年，美國生生管專家OliverW.Wight提出。它是是將MRP的信息共享享程度擴(kuò)大大，使生產(chǎn)產(chǎn)，銷售，，財務(wù),采購，工程程緊密結(jié)合合在一起，，共享有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，組組成一個全全面的生產(chǎn)產(chǎn)管理集成成優(yōu)化模式式。是由閉式MRP+財務(wù)管理+供應(yīng)商管理理+銷售管理+采購管理組成優(yōu)點(diǎn)1）在MRP的物流管理理的基礎(chǔ)上上，增加了了企業(yè)資金金流的管理理。2）依靠計(jì)算算機(jī)技術(shù)對對制造企業(yè)業(yè)的各種資資源進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一計(jì)劃和和控制。3）通過對企企業(yè)生產(chǎn)成成本和資金金運(yùn)作的掌掌握，調(diào)整整企業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃和生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，可以以得到更為為可靠的生生產(chǎn)計(jì)劃。。同時通過過對performancetoschedule,Vendorperformance,和ContractorPerformance的管理有效效的解決了了MRP中的問題MRP-II的局限性1)企業(yè)之間的的競爭范圍圍的擴(kuò)大，，這就要求求在企業(yè)管管理的各個個方面加強(qiáng)強(qiáng)管理，要要求企業(yè)的的信息化建建設(shè)應(yīng)有更更高的集成成度，同時時企業(yè)信息息管理的范范疇要求擴(kuò)擴(kuò)大到對企企業(yè)的整個個資源集成成管理而不不單單是對對企業(yè)的制制造資源的的集成管理理；2)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)擴(kuò)大化，多多集團(tuán)、多多工廠要求求協(xié)同作戰(zhàn)戰(zhàn)，統(tǒng)一部部署，這已已經(jīng)超出了了MRP-II的管理范圍圍；(III)MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)MRPⅡ邏輯流程圖圖(IV)ERP(ManufacturingResourcesPlanning)20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一一個新的階階段：ERP—企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃）企業(yè)的所有有資源簡要要地說包括括三大流：：物流、資資金流、信信息流，ERP也就是對這這三種資源源進(jìn)行全面面集成管理理的管理信信息系統(tǒng)。。ERP是建立在信信息技術(shù)基基礎(chǔ)上，利利用現(xiàn)代企企業(yè)的先進(jìn)進(jìn)管理思想想，全面地地集成了企企業(yè)所有資資源信息，，為企業(yè)提提供決策、、計(jì)劃、控控制與經(jīng)營營業(yè)績評估估的全方位位和系統(tǒng)化化的管理平平臺。企業(yè)供應(yīng)鏈鏈供應(yīng)應(yīng)市場場采購加工銷售需求求市場場物流過過程資金流流過程程資金流入信信息息流資資金流出物料流入信信息息流物物料流出出經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運(yùn)輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計(jì)人力資源管理第二節(jié)MRP的基本處理理邏輯MRPII的核心部分分是基本MRP系統(tǒng)，也就就是計(jì)算物物料需求量量和需求時時間的部分分。下面將介紹紹：MRP的處理邏輯輯MRP的輸入信息息MRP的處理過程程MRP的輸出信息息1、MRP的處理邏輯輯MRP的基本原理理就是由產(chǎn)產(chǎn)品的交貨貨期展開成成零部件的的生產(chǎn)進(jìn)度度日程與原原材料、外外購件的需需求數(shù)量和和需求日期期，即將產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成成物料需求求表，并為為編制能力力需求計(jì)劃劃提供信息息。處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2.要用到什么？2.準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時需要？4.MRP的計(jì)算結(jié)果（生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃）2、MRP的輸入信息息MRP的輸入有3個部分：?主生產(chǎn)計(jì)劃劃（產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，MPS）?物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件，BOM）?庫存狀態(tài)文文件主生產(chǎn)計(jì)劃劃（MPS）MPS是MRP的主要輸入入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動動力量。如下下表。物料清單（（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件，BOM）BOM表示了產(chǎn)品品的組成及及結(jié)構(gòu)信息息，包括所需需零部件的的清單、產(chǎn)產(chǎn)品項(xiàng)目的的結(jié)構(gòu)層次次、制成最最終產(chǎn)品的的各個工藝藝階段的先先后順序。。利用BOM可以準(zhǔn)確地地計(jì)算相關(guān)關(guān)需求的信信息。其中中所包含的的物料可分分成二類：：一類是自制制項(xiàng)項(xiàng)目目，另另一一類類是是采購購項(xiàng)項(xiàng)目目（包包括括所所有有的的原原材材料料、、外外購購件件和和外外協(xié)協(xié)件件））。。MRP展開開后后，，自自制制項(xiàng)項(xiàng)目目的的物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃便便形形成成相相應(yīng)應(yīng)的的生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃，采采購購項(xiàng)項(xiàng)目目的的物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃形形成成相相應(yīng)應(yīng)的的采購購供供應(yīng)應(yīng)計(jì)計(jì)劃劃。在產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)文文件件中中，，各各個個元元件件處處于于不不同同的的層層次次。。每每一一層層次次表表示示制制造造最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品的的一一個個階階段段。。通通常常，，最最高高層層為為零零層層，，代代表表最終產(chǎn)品品項(xiàng)；第一層層代表組組成最終終產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)的元件件；第二二層為組組成第一一層元件件的元件件……，依此類類推。最低層為為零件和和原材料料?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹直觀地來來表示。。實(shí)際產(chǎn)品品對應(yīng)有有多種多多樣的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹：同同一零部部件分布布在同一一產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹的的不同層層次上、、同一零零部件分分布在不不同產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)樹樹的不同同層次上上。這種種特點(diǎn)給給相關(guān)需需求的計(jì)計(jì)算帶來來了困難難，一般般采用低層碼技技術(shù)來處理。。物料清單單（產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)文文件，BOM）滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖2-2三抽屜文件柜組成物料清單單（產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)文文件，BOM）LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)庫存狀態(tài)態(tài)文件庫存狀態(tài)態(tài)文件保保存了每每一種物物料的有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于于訂什么么，訂多多少，何何時發(fā)出出訂貨等等重要信信息，都都存貯在在庫存狀狀態(tài)文件件中。產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件是是相對穩(wěn)穩(wěn)定的，，而庫存存狀態(tài)文文件卻處處于不斷斷變動之之中。庫存狀態(tài)態(tài)文件----參數(shù)總需要量量：由上上層元件件的計(jì)劃劃發(fā)出訂訂貨量決決定。預(yù)計(jì)到貨貨量：指指在將來來某個時時間段某某項(xiàng)目的的入庫量量。它來來源于正正在執(zhí)行行中的采采購訂單單或生產(chǎn)產(chǎn)訂單。。庫存現(xiàn)有有量：為為相應(yīng)時時間的當(dāng)當(dāng)前庫存存量，它它是倉庫庫中實(shí)際際存放的的可用庫庫存量。。已分配量量：指已已經(jīng)分配配給某使使用者，，但還沒沒有從倉倉庫中領(lǐng)領(lǐng)走的物物料數(shù)量量。凈需要量量：當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)和和預(yù)計(jì)到到貨量不不能滿足足總需要要量時，，就會產(chǎn)產(chǎn)生凈需需要量。。計(jì)劃發(fā)出出訂貨量量：為保保證對零零部件的的需求而而必須投投入生產(chǎn)產(chǎn)的物料料數(shù)量。。計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂貨貨既要考考慮提前前期，又又要考慮慮安全庫庫存量、、批量規(guī)規(guī)則和損損耗情況況。3、MRP的處理過過程準(zhǔn)備MRP處理所所需的的各種種輸入入，將將MPS作為確確認(rèn)的的生產(chǎn)產(chǎn)訂單單下達(dá)達(dá)傳給給MRP。根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的的BOM，從第第一層層項(xiàng)目目起，，逐層層處理理各個個項(xiàng)目目直至至最低低層處處理完完畢為為止。。與物料料需求求計(jì)劃劃（訂訂單））編制制有關(guān)關(guān)的幾幾個問問題淨(jìng)需求求的計(jì)算提前期期批量淨(jìng)需求求(NR)=總需求(GR)––現(xiàn)有庫存淨(jìng)需求求的計(jì)算提前期期指一個個物料料項(xiàng)目目從投投料開開始到到入庫庫可供供使用用為止止的時時間間間隔。。采購件件的提提前期期：從發(fā)發(fā)出采采購訂訂單開開始，，經(jīng)供供應(yīng)商商供貨貨、在在途運(yùn)運(yùn)輸、、到貨貨驗(yàn)收收、入入庫所所需的的時間間。自制件件提前前期：從訂訂單下下達(dá)開開始，，經(jīng)過過準(zhǔn)備備物料料，準(zhǔn)準(zhǔn)備工工具、、工作作地和和設(shè)備備，加加工制制造，，直到到檢驗(yàn)驗(yàn)入庫庫所需需的時時間。。提前期期是確確定計(jì)計(jì)劃下下達(dá)時時間的的一個個重要要因素素。對對一個個產(chǎn)品品來說說有一一個交交貨期期，而而對這這個產(chǎn)產(chǎn)品的的下一一級部部件來來說，，完工工日期期必須須先于于產(chǎn)品品交貨貨期，，而對對于部部件的的下一一級零零件來來說，，完工工日期期又要要先于于部件件的完完工日日期，，如此此一級級級往往下傳傳。因因此，，自制制件提提前期期是產(chǎn)產(chǎn)品及及其零零部件件在各各工藝藝階段段投入入的時時間比比出產(chǎn)產(chǎn)時間間提前前的時時間。。批量在實(shí)際際生產(chǎn)產(chǎn)中，，為節(jié)節(jié)省訂訂貨費(fèi)費(fèi)或設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)備費(fèi)費(fèi)，需需要確確定一一個最最小批批量。。也就就是說說，在在MRP處理過過程中中，計(jì)計(jì)算出出的計(jì)計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂訂貨量量不一一定等等于凈凈需要要量。。增大批批量就就可以以減少少加工工或采采購次次數(shù)，，相應(yīng)應(yīng)地將將減少少訂貨貨費(fèi)或或設(shè)備備調(diào)整整費(fèi)，，但在在制品品庫存存會增增大，，要占占用更更多的的流動動資金金。而而批量量過小小，占占用的的流動動資金金減少少，但但增加加了加加工或或訂貨貨費(fèi)用用。因因此，，必須須有一一個合合理的的批量量。由于產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的的層次次性，，使得得批量量的確確定十十分復(fù)復(fù)雜。。各層層元件件都有有批量量問題題，一般僅僅在最最低層層元件件訂貨貨時考考慮批批量。常用的的批量量策略略：逐批確確定法法（Lot-for-Lot）：凈需要要量是是多少少，批批量就就取多多少。。固定批批量：批量是是一個個固定定的量量。此外，，還有有最大零零件周周期收收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。4、MRP的輸出出信息息自制件件投入入出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃；外購件件采購購計(jì)劃劃；原材料料采購購計(jì)劃劃；庫存狀狀態(tài)記記錄；；等。。MRP不穩(wěn)定定性高層項(xiàng)項(xiàng)目品品的小小改變變造成成低階階項(xiàng)目目品的的大改改變。。MRP系統(tǒng)做做出的的排程程若經(jīng)經(jīng)常改改變將將傷害害MRP的可信信度。。變化的的原因因：MPS變化、、供應(yīng)應(yīng)商遲遲交、、品質(zhì)質(zhì)問題題、記記錄錯錯誤、、意外外的異異動。。降低MRP不安定定性的的方法法與客戶戶有更更好的的溝通通：改改善銷銷售預(yù)預(yù)測、、避免免緊急急插單單、減減少M(fèi)PS的變動動。與供應(yīng)應(yīng)商有有更好好的溝溝通：：確保保交期期、改改善品品質(zhì)、、維持持良好好關(guān)係係。更好的的資料料處理理紀(jì)律律：減減少資資料錯錯誤誤。縮短前前置時時間：：提高高預(yù)測測之正正確性性、縮縮短時時第三節(jié)節(jié)、MRPII的基本特征征完工信息

加工單

工藝路線

定單

新產(chǎn)品計(jì)劃

更改計(jì)劃

可行

不可行

CRP

BOM

工藝定額

MPS

物料需求計(jì)劃

能力需求計(jì)劃

車間作業(yè)計(jì)劃

經(jīng)營計(jì)劃

可行否？

作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制

CAD/CAPP/CAM

庫存管理

編制粗能力計(jì)劃

MRPⅡ與CAD/CAPP的集成環(huán)境

外購計(jì)劃

供應(yīng)商

制定NC代碼

加工

1、MRPⅡ統(tǒng)一了企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活動MRPⅡ能提供一個個完整而詳詳盡的計(jì)劃劃，可使企企業(yè)內(nèi)各部部門（銷售售、生產(chǎn)、、財務(wù)、供供應(yīng)、設(shè)備備、技術(shù)等等部門）的的活動協(xié)調(diào)調(diào)一致，形形成一個整整體。各個個部門享用用共同的數(shù)數(shù)據(jù)，消除除了重復(fù)工工作和不一一致，也使使得各部門門的關(guān)系更更加密切，，提高了整整體的效率率。2、MPRII管理模式的的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫貫性與可行行性：MRPII是一種計(jì)劃劃主導(dǎo)型的的管理模式式，計(jì)劃由由粗到細(xì)逐逐層優(yōu)化，，始終與企企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)戰(zhàn)略保持一一致，加上上能力的控控制，使計(jì)計(jì)劃具有一一貫性、有有效性和可可執(zhí)行性。。管理的系統(tǒng)統(tǒng)性：MRPII提供一個完完整而詳盡盡的計(jì)劃，，在“一個個計(jì)劃”的的協(xié)調(diào)下將將企業(yè)所有有與生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營直接相相關(guān)的部門門的工作聯(lián)聯(lián)成一個整整體，提高高了整體效效率。數(shù)據(jù)共享性性：各個部門門使用大量量的共享數(shù)數(shù)據(jù)，消除除了重復(fù)工工作和不一一致性。物流與資金金流的統(tǒng)一一：MRPII中包含有成成本會計(jì)和和財務(wù)功能能，可以由由生產(chǎn)活動動直接產(chǎn)生生財務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)，保證生生產(chǎn)和財務(wù)務(wù)數(shù)據(jù)的一一致性。3、集成----MRPII的精髓MRPII是企業(yè)管理理集成思想想與計(jì)算機(jī)機(jī)、信息技技術(shù)相結(jié)合合的產(chǎn)物。。其集成性性表現(xiàn)在：：橫向上，以計(jì)劃管理理為核心，，通過統(tǒng)一一的計(jì)劃與與控制使企企業(yè)制造、、采購、倉倉儲、銷售售、財務(wù)、、設(shè)備、人人事等部門門協(xié)同運(yùn)作作。縱向上，從經(jīng)營計(jì)劃劃、生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、物料料需求計(jì)劃劃、車間作作業(yè)計(jì)劃逐逐層細(xì)化，，使企業(yè)的的經(jīng)營按預(yù)預(yù)定目標(biāo)滾滾動運(yùn)作、、分步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。在企業(yè)級的的集成環(huán)境境下，與其其它技術(shù)系系統(tǒng)集成。。第四節(jié)、MRPII的發(fā)展--ERP1、什么是ERPEnterpriseResourcePlanning（ERP）是GartnerGroup公司1990年初提出的的一個概念念，它通過一系列列的功能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來界定定ERP系統(tǒng)的。超越MRPⅡ范圍的集成成功能；支持混合方方式的制造造環(huán)境；支持開放的的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算算環(huán)境等；；一般認(rèn)為，，ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展展起來的，，以供應(yīng)鏈鏈思想為基基礎(chǔ)，融現(xiàn)現(xiàn)代管理思思想為一身身，以現(xiàn)代代化的計(jì)算算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通信技術(shù)術(shù)為運(yùn)行平平臺，集企企業(yè)的各項(xiàng)項(xiàng)管理功能能為一身，，并能對供供應(yīng)鏈上所所有資源進(jìn)進(jìn)行有效控控制的計(jì)算算機(jī)管理系系統(tǒng)。ERP面向企業(yè)供供應(yīng)鏈的管管理，可對對供應(yīng)鏈上上的所有環(huán)環(huán)節(jié)有效地地進(jìn)行管理理，把客戶戶需求和企企業(yè)內(nèi)部的的制造活動動、以及供供應(yīng)商的制制造資源整整合在一起起，體現(xiàn)了了完全按用用戶需求制制造的思想想。從管理功能能看，在ERP中增加了一一些功能子子系統(tǒng)：試試驗(yàn)室管理理、流程作作業(yè)管理、、配方管理理、管制報報告等。ERP能很好地支支持和管理理混合型制制造環(huán)境。。ERP加強(qiáng)了實(shí)時時控制。在軟件方面面，要求ERP具有圖形用戶戶界面、支持持關(guān)系數(shù)據(jù)庫庫結(jié)構(gòu)、客戶戶機(jī)/服務(wù)器體系、、面向?qū)ο蠹技夹g(shù)、開放和和可移植性、、第四代語言言(4GL)和用戶開發(fā)工工具等。2、ERP產(chǎn)生的背景MPRⅡ需要完善，特特別是其管理理范圍需要擴(kuò)擴(kuò)充。新的管理思想想（JIT、供應(yīng)鏈管理理等）不斷出出現(xiàn)，要求MRPⅡ融入這些新的的管理理念。?？蛻?服務(wù)器（C/S）體系機(jī)構(gòu)和和分布式數(shù)據(jù)據(jù)處理技術(shù)、、Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)、、電子數(shù)據(jù)交交換（EDI)，使在不同平平臺的互操作作以及對整個個供應(yīng)鏈信息息進(jìn)行集成管管理得以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。3、ERP的結(jié)構(gòu)德國SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系統(tǒng)：財務(wù)會計(jì)模塊塊，它可提供應(yīng)應(yīng)收、應(yīng)付、、總帳、合并并、投資、基基金、現(xiàn)金管管理等功能。。管理會計(jì)模塊塊，它包括利潤潤及成本中心心、產(chǎn)品成本本、項(xiàng)目會計(jì)計(jì)、獲利分析析等功能。資產(chǎn)管理模塊塊，具有固定資資產(chǎn)、技術(shù)資資產(chǎn)、投資控控制等管理功功能。銷售與分銷模模塊，其中包括銷銷售計(jì)劃、詢詢價報價、訂訂單管理、運(yùn)運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)發(fā)票等的管理理，同時可對對分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)行有效的管管理，物料管理模塊塊，主要有采購購、庫房與庫庫存管理、供供應(yīng)商評價等等管理功能，，生產(chǎn)計(jì)劃模塊塊，可實(shí)現(xiàn)對工工廠數(shù)據(jù)、生生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、、成本核算等等功能。德國SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系統(tǒng)：質(zhì)量管理模塊塊，可提供質(zhì)量量計(jì)劃、質(zhì)量量檢測、質(zhì)量量控制、質(zhì)量量文檔等功能能。人事管理模塊塊，其中包括：：薪資、差旅旅、工時、招招聘、發(fā)展計(jì)計(jì)劃、人事成成本等功能。。項(xiàng)目管理模塊塊，具有項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃、項(xiàng)目預(yù)預(yù)算、能力計(jì)計(jì)劃、資源管管理、結(jié)果分分析等功能。。工作流管理模模塊，可提供工作作定義、流程程管理、電子子郵件、信息息傳送自動化化等功能，行業(yè)解決方案案模塊，可針對不同同的行業(yè)提供供特殊的應(yīng)用用和方案。這些功能覆蓋蓋了企業(yè)供應(yīng)應(yīng)鏈上的所有有環(huán)節(jié)，能幫幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)經(jīng)營運(yùn)作的管管理和控制。。4、ERP功能特點(diǎn)擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)經(jīng)營管理功能能：ERP相對于MRPII，在原有功能能的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行了拓寬，，增加了質(zhì)量量控制、運(yùn)輸輸、分銷、售售后服務(wù)與維維護(hù)、市場開開發(fā)、人事管管理、實(shí)驗(yàn)室室管理、項(xiàng)目目管理、配方方管理、融資資投資管理、、獲利分析、、經(jīng)營風(fēng)險管管理等功能子子系統(tǒng)。它可可以實(shí)現(xiàn)全球球范圍內(nèi)的多多工廠、多地地點(diǎn)的跨國經(jīng)經(jīng)營運(yùn)作。面向供應(yīng)鏈--擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)經(jīng)營管理的范范圍ERP系統(tǒng)把客戶需需求和企業(yè)內(nèi)內(nèi)部制造活動動以及供應(yīng)商商的制造資源源整合在一起起,強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈鏈上所有環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行有效管管理。ERP能對供應(yīng)鏈上上所有資源進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃，協(xié)協(xié)調(diào)，操作，，控制和優(yōu)化化，降低了庫庫存，運(yùn)輸?shù)鹊荣M(fèi)用，并通通過Internet/Intranet/Extranet在整條供應(yīng)鏈鏈上傳遞信息息，使整條供供應(yīng)鏈面對同同一需求做出出快速的反應(yīng)應(yīng)，使企業(yè)以以最快的速度度最低的成本本將產(chǎn)品提供供給用戶。采用計(jì)算機(jī)和和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的的最新成就，，實(shí)現(xiàn)信息的的高度共享：：圖形形用用戶戶界界技技術(shù)術(shù)（（GUI）、、SQL結(jié)構(gòu)構(gòu)化化查查詢詢語語言言、、關(guān)關(guān)系系數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)（（RDBMS）、、面面向向?qū)ο笙蠹技夹g(shù)術(shù)（（OOT）、、第第四四代代語語言言/計(jì)算算機(jī)機(jī)輔輔助助軟軟件件工工程程、、客客戶戶機(jī)機(jī)/服務(wù)務(wù)器器和和分分布布式式數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)處處理理系系統(tǒng)統(tǒng)等等技技術(shù)術(shù)。。它它還還加加強(qiáng)強(qiáng)了了用用戶戶自自定定義義的的靈靈活活性性和和可可配配置置性性功功能能，，以以適適應(yīng)應(yīng)不不同同行行業(yè)業(yè)用用戶戶需需要要。。廣廣泛泛應(yīng)應(yīng)用用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通通信信技技術(shù)術(shù)，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理的的信信息息高高度度集集成成和和共共享享。。從從而而使使得得ERP支持持在在全全球球經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)一一體體化化情情況況下下跨跨國國經(jīng)經(jīng)營營的的多多國國家家、、多多地地區(qū)區(qū)、、多多工工廠廠、、多多語語種種、、多多幣幣值值的的應(yīng)應(yīng)用用需需求求。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)同同企企業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重構(gòu)構(gòu)(BPR)密切切相相關(guān)關(guān)：：要求求對對整整個個供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈上上的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程和和組組織織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行行重重組組和和優(yōu)優(yōu)化化。。應(yīng)用用環(huán)環(huán)境境的的擴(kuò)擴(kuò)展展--面向向混混合合制制造造方方式式的的管管理理：：不僅僅支支持持各各種種離離散散型型制制造造環(huán)環(huán)境境，，而而且且支支持持流流程程式式制制造造環(huán)環(huán)境境。。模擬擬分分析析和和決決策策支支持持的的擴(kuò)擴(kuò)展展--支持持動動態(tài)態(tài)的的監(jiān)監(jiān)控控能能力力：為為企企業(yè)業(yè)作作計(jì)計(jì)劃劃和和決決策策提提供供多多種種模模擬擬功功能能和和財財務(wù)務(wù)決決策策支支持持系系統(tǒng)統(tǒng)；；提提供供諸諸如如產(chǎn)產(chǎn)品品、、融融資資投投資資、、風(fēng)風(fēng)險險、、企企業(yè)業(yè)合合并并、、收收購購等等決決策策分分析析功功能能；；在在企企業(yè)業(yè)級級的的范范圍圍內(nèi)內(nèi)提提供供了了對對質(zhì)質(zhì)量量、、客客戶戶滿滿意意、、效效績績等等關(guān)關(guān)鍵鍵問問題題的的實(shí)實(shí)時時分分析析能能力力。。系統(tǒng)統(tǒng)功功能能模模塊塊化化：：運(yùn)用用應(yīng)應(yīng)用用程程序序模模塊塊來來對對供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈上上的的所所有有環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)實(shí)實(shí)施施有有效效管管理理。?！拔镂锪髁鳌薄鳖惸ＤK塊實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對對供供應(yīng)應(yīng)、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、銷銷售售整整個個過過程程和和各各個個環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的物物料料進(jìn)進(jìn)行行管管理理?！啊柏斬攧?wù)務(wù)””類模模塊塊提提供供一一套套通通用用記記帳帳系系統(tǒng)統(tǒng)，，還還能能夠夠進(jìn)進(jìn)行行資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理，，提提供供有有關(guān)關(guān)經(jīng)經(jīng)營營成成果果的的報報告告，，使使企企業(yè)業(yè)管管理理決決策策建建立立在在客客觀觀、、及及時時的的信信息息基基礎(chǔ)礎(chǔ)之之上上?！啊叭巳肆αY資源源””類模模塊塊提提供供一一個個綜綜合合的的人人力力資資源源管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)。。它它綜綜合合了了諸諸如如人人事事計(jì)計(jì)劃劃、、新新員員工工招招聘聘、、工工資資管管理理和和員員工工個個人人發(fā)發(fā)展展等等各各項(xiàng)項(xiàng)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)活活動動。。第五五節(jié)節(jié)、、MRPII/ERP的實(shí)實(shí)施施1、實(shí)實(shí)施施MRPII/ERP給企企業(yè)業(yè)帶帶來來的的收收益益任何何企企業(yè)業(yè)在在決決定定實(shí)實(shí)施施MRPII/ERP前都都必必須須了了解解它它能能解解決決什什么么問問題題，，能能給給企企業(yè)業(yè)帶帶來來什什么么收收益益。。而而不不應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)對對MRPII/ERP系統(tǒng)統(tǒng)有有不不切切實(shí)實(shí)際際的的幻幻想想，，期期望望MRPII/ERP能解解決決企企業(yè)業(yè)的的所所有有重重大大問問題題。。所所以以，，必必須須首首先先明明確確MRPII/ERP能夠夠直直接接解解決決的的問問題題和和不不能能解解決決的的問問題題。。ERP實(shí)施施進(jìn)進(jìn)程程簡簡圖圖MRPII/ERP系統(tǒng)統(tǒng)能能解解決決的的問問題題MRPII/ERP所解解決決的的主主要要是是企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率問問題題：：庫存存積積壓壓；；資金金占占用用多多；；生產(chǎn)產(chǎn)周周期期長長；；交貨貨期期長長；；生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃編編制制方方面面的的問問題題；；均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)問問題題；；短缺缺與與配配套套問問題題；；成本本控控制制問問題題；；MRPII/ERP系統(tǒng)統(tǒng)不不能能解解決決的的問問題題企業(yè)業(yè)發(fā)發(fā)展展戰(zhàn)戰(zhàn)略略問問題題、、工工程程管管理理問問題題、、產(chǎn)產(chǎn)品品品品種種問問題題、、技技術(shù)術(shù)和和工工藝藝問問題題、、基基礎(chǔ)礎(chǔ)管管理理等等問問題題不不是是MRPII系統(tǒng)統(tǒng)可可以以解解決決的的。。因此此，，如如果果一一個個企企業(yè)業(yè)面面臨臨產(chǎn)產(chǎn)品品品品種種老老化化，，技技術(shù)術(shù)落落后后，，工工藝藝陳陳舊舊，，市市場場萎萎縮縮，，基基礎(chǔ)礎(chǔ)管管理理工工作作太太差差，，是是不不可可能能通通過過實(shí)實(shí)施施MRPII來解解決決的的。。實(shí)施施MRPII/ERP系統(tǒng)統(tǒng)可可能能帶帶來來的的收收益益庫存存下下降降：：10%--20%；拖期期交交貨貨減減少少：：80%；采購購提提前前期期縮縮短短：：50%；停工工待待料料減減少少：：60%；制造造成成本本降降低低：：12%；管理理人人員員減減少少：：10%；生產(chǎn)產(chǎn)能能力力提提高高：：10%----15%；改善善生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理，，保保證證均均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)和和質(zhì)質(zhì)量量穩(wěn)穩(wěn)定定。。2、實(shí)實(shí)施施MRPII/ERP的主主要要內(nèi)內(nèi)容容實(shí)施施一一個個MRPII/ERP系統(tǒng)統(tǒng)涉涉及及以以下下內(nèi)內(nèi)容容：：確確定定目目標(biāo)標(biāo)、、成成立立組組織織、、培培訓(xùn)訓(xùn)宣宣傳傳、、專專家家指指導(dǎo)導(dǎo)、、實(shí)實(shí)施施軟軟件件和和硬硬件件系系統(tǒng)統(tǒng)、、數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備、、模模擬擬運(yùn)運(yùn)行行和和系系統(tǒng)統(tǒng)切切換換、、正正式式使使用用、、運(yùn)運(yùn)行行評評估估。。MRPII/ERP實(shí)施施的的困困難難性性：：完全全打打亂亂現(xiàn)現(xiàn)有有管管理理制制度度投資資周周期期長長，，回回報報期期長長人力資資源貧貧乏企業(yè)文文化和和觀念念落后后，心心理準(zhǔn)準(zhǔn)備差差3、MRPII/ERP成功實(shí)實(shí)施的的關(guān)鍵鍵因素素高層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的的重視視與直直接支支持；；不能把把實(shí)施施MRPII當(dāng)作純純技術(shù)術(shù)問題題，它它涉及及企業(yè)業(yè)的方方方面面面，，尤其其涉及及到管管理思思想、、模式式的變變革；；重視系系統(tǒng)分分析，，無論論是購購買MRPII還是自自行開開發(fā)，，都必必須認(rèn)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行系系統(tǒng)分分析，，使實(shí)實(shí)施的的MRPII真正切切合企企業(yè)實(shí)實(shí)際；；加強(qiáng)基基礎(chǔ)管管理工工作，，特別別是要要保證證有一一套完完整準(zhǔn)準(zhǔn)確的的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)：BOM、工藝藝路線線、定定額、、工作作中心心數(shù)據(jù)據(jù)等；；真正作作到管管理上上的集集成：：理順順業(yè)務(wù)務(wù)流程程、明明確有有關(guān)管管理人人員在在MRPII中的作作用；；加強(qiáng)培培訓(xùn)工工作：：MRPII思想的的培訓(xùn)訓(xùn)、系系統(tǒng)功功能與與操作作培訓(xùn)訓(xùn)、計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)知識識培訓(xùn)訓(xùn)等；；實(shí)施ERP的5“P”：Process———業(yè)務(wù)流流程改改造People————人力資資源和和組織織Practice———業(yè)務(wù)行行為規(guī)規(guī)范Products———信息產(chǎn)產(chǎn)品支支持Partnership———選擇合合作伙伙伴MRPII在我國國企業(yè)業(yè)的實(shí)實(shí)施情情況調(diào)調(diào)查企業(yè)用用于計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)管理理的費(fèi)費(fèi)用費(fèi)用（萬元）MRPII企業(yè)非MRPII企業(yè)所有回復(fù)問卷的企業(yè)硬件費(fèi)用604.90268.57542.95軟件費(fèi)用171.7060.71152.28后期支持43.2245.71120.47MRPII系統(tǒng)在在實(shí)施施過程程中遇遇到的的問題題

問題企業(yè)百分比（%）初期準(zhǔn)備階段對MRPII缺乏了解數(shù)據(jù)的獲取MRPII與現(xiàn)有系統(tǒng)的沖突缺乏培訓(xùn)員工和組織機(jī)構(gòu)形成的阻力部門之間缺乏合作精神軟件商的支持不夠71.859.059.053.848.741.035.9操作使用階段舊習(xí)慣的改變和新秩序的調(diào)整不適應(yīng)軟件需要不能按時獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)因不熟悉軟件導(dǎo)致操作錯誤操作錯誤多89.759.056.446.230.8

實(shí)施MRPII的關(guān)鍵鍵成功功因素素(5--最重要要，1---最不重重要)關(guān)鍵成功因素重要性高層領(lǐng)導(dǎo)的支持明確的目標(biāo)和方向數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性各部門之間的相互合作人員的教育與培訓(xùn)各部門之間的溝通人員的激勵和責(zé)任合適的硬件和軟件企業(yè)對信息技術(shù)的熟悉程度軟件商對MRPII的認(rèn)識程度實(shí)施過程的可視性軟件商對企業(yè)的支持實(shí)施前對MRPII基本知識的了解程度4.934.744.674.564.414.074.114.074.003.893.853.813.70TOC與MRPII、JIT運(yùn)用準(zhǔn)準(zhǔn)則比比較比較項(xiàng)目TOCMRPIIJIT追求目標(biāo)企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來賺到更多的錢，由增加有效產(chǎn)出、降低庫存、降低運(yùn)行費(fèi)來實(shí)現(xiàn)。有效合理地利用資源，改善計(jì)劃，壓縮庫存追求盡善盡美，消滅一切浪費(fèi)。成品儲備取決于約束環(huán)節(jié)的位置。例如，如果成品運(yùn)輸是約束，則應(yīng)允許儲備適量的成品作為緩沖。盡量滿足客戶需求，平衡生產(chǎn)能力，壓縮成品庫存。生產(chǎn)直接面對客戶，追求零庫存。在制品庫存合理設(shè)置“緩沖器”，以配合約束環(huán)節(jié)的“鼓點(diǎn)”?？刂粕倭?，保證連續(xù)生產(chǎn)。屬于浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)消滅。原材料庫存原材料庫存數(shù)量與投放速度由“繩子”來控制，與約束環(huán)節(jié)的“鼓點(diǎn)”相協(xié)調(diào)。為應(yīng)付生產(chǎn)與供給的波動，必須有一定的安全庫存。不利于降低成本，應(yīng)盡量減少。質(zhì)量管理避免質(zhì)量問題帶來的問題波及到約束環(huán)節(jié)，因?yàn)椤凹s束”上一個小時的損失就是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。允許一定的廢品，以最終檢驗(yàn)加以控制。以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗(yàn)，消滅廢品。提前期TOC的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)等多種因素的函數(shù)，是編制左翼計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。從平衡物流的角度出發(fā)，允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時間。控制一定的提前期，保證安全生產(chǎn)，事先設(shè)定。不利因素，必須壓縮至最短。人員使用把資源的“利用”與“活力”加以區(qū)別，不認(rèn)為“滿員滿崗”就一定是最有效率的。嚴(yán)格執(zhí)行MRPII的各級計(jì)劃與指令。強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，以人的協(xié)同合作為現(xiàn)場控制的主體，充分發(fā)揮人的能動性。TOC與MRPII、JIT管理手手段比比較比較項(xiàng)目TOCMRPIIJIT計(jì)劃展開方式先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以約束環(huán)節(jié)為基準(zhǔn)，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定，并進(jìn)行一定優(yōu)化，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃。采用集中式的計(jì)劃方式，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)首先建立一套規(guī)范、準(zhǔn)確的零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工序等數(shù)據(jù)系統(tǒng)，并在系統(tǒng)中維護(hù)準(zhǔn)確的庫存、定單等供需數(shù)據(jù)，MRPII據(jù)此按照無限能力計(jì)劃法，集中展開對各級生產(chǎn)單元以及供應(yīng)單元的生產(chǎn)與供應(yīng)指令。采用看板管理方式，按照有限能力計(jì)劃，逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令，各級生產(chǎn)單元依據(jù)所需滿足的上級需求組織生產(chǎn)。能力平衡方式TOC首先按照能力負(fù)荷比把資源分為約束資源和非約束資源，通過“五大核心步驟”與TP來消除“約束”，改善企業(yè)鏈條上最薄弱的一環(huán)。同時注意到“約束”是動態(tài)轉(zhuǎn)移的，通過TOC管理手段的反復(fù)應(yīng)用以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)。提供能力計(jì)劃功能。由于MRPII在展開計(jì)劃的同時將工作指令落實(shí)在具體的生產(chǎn)單元上，因此根據(jù)生產(chǎn)單元的初始化能力設(shè)置，可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的實(shí)際需求，由計(jì)劃人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力的相對平衡。計(jì)劃展開時基本不對能力的平衡作太多考慮，企業(yè)以密切協(xié)作的方式保持需求的適當(dāng)穩(wěn)定并以高柔性的生產(chǎn)設(shè)備來保證生產(chǎn)線上能力的相對平衡。總體能力的平衡一般作為一個長期的規(guī)劃問題來處理。庫存的控制方式合理設(shè)置“時間緩沖”和“庫存緩沖”，以防止隨機(jī)波動，使約束環(huán)節(jié)不致于出現(xiàn)等待任務(wù)的情況。緩沖器的大小由觀察與實(shí)驗(yàn)確定，再通過實(shí)踐，進(jìn)行必要的調(diào)整。一般設(shè)有各級庫存，強(qiáng)調(diào)對庫存管理的明細(xì)化、準(zhǔn)確化。庫存執(zhí)行的依據(jù)是計(jì)劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生的指令，如：加工領(lǐng)料單、銷售領(lǐng)料單、采購入庫單、加工入庫單等。生產(chǎn)過程中一般不設(shè)在制品庫存，只有當(dāng)需求期到達(dá)時才供應(yīng)物料，所以庫存基本沒有或只有少量。質(zhì)量的管理方式一方面，在約束環(huán)節(jié)前設(shè)置質(zhì)檢，以避免前道工序的波動對約束環(huán)節(jié)的影響。另一方面，當(dāng)“質(zhì)量管理”因素成為一個無形約束時，通過“五大核心步驟”與TP的一系列工具來找到突破點(diǎn)。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題視為概率性問題，在最終檢驗(yàn)環(huán)節(jié)加以控制。系統(tǒng)可以設(shè)置某些質(zhì)量控制參數(shù)，借助生產(chǎn)中質(zhì)量信息的反饋，事后幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。在每道生產(chǎn)工序中控制質(zhì)量，進(jìn)入下一道工序時要確保上一道送來的零件沒有質(zhì)量問題，一級級控制直至最后成品。對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，一方面立即組織質(zhì)量小組解決，另一方面可以停止生產(chǎn)，確保不在生產(chǎn)出更多的廢品。物料采購與供應(yīng)的方式TOC軟件的具體運(yùn)行和MRPII一樣需要大量的數(shù)據(jù)支持，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、加工工藝文件以及加工時間、調(diào)整準(zhǔn)備時間、最小批量、最大庫存、替代設(shè)備等。物料采購提前期不事先固定，由上述數(shù)據(jù)共同決定的函數(shù)，物料的供應(yīng)與投放則按照一個詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)，即通過“繩子”來同步。采購與供應(yīng)系統(tǒng)主要根據(jù)由計(jì)劃系統(tǒng)下達(dá)的物料需求指令進(jìn)行采購決策，并負(fù)責(zé)完成與供應(yīng)商之間的聯(lián)系與交易。此類采購與供應(yīng)部門的工作主要圍繞如何保證供應(yīng)同時降低費(fèi)用。將采購與物料供應(yīng)視為生產(chǎn)鏈的延伸部分，即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。實(shí)際生產(chǎn)中，由于企業(yè)多已建立密切的合作關(guān)系，所以供應(yīng)商一般亦根據(jù)提出的需求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。此種情況，采購供應(yīng)部門更象協(xié)作管理部門。人員調(diào)配的方式TOC把人員數(shù)目與人員質(zhì)量視為資源，都有可能成為約束環(huán)節(jié)。TOC通過培訓(xùn)，要求員工能夠在不同生產(chǎn)崗位上及時發(fā)現(xiàn)問題和跟蹤問題，并由置身于變革的員工來推動改進(jìn)。如同能力的調(diào)配一樣，根據(jù)生產(chǎn)安排中出現(xiàn)的人力不平衡狀況調(diào)配人員，但因無法建立個人的能力根據(jù)，調(diào)配實(shí)際上完全以管理者的經(jīng)驗(yàn)來完成。以小組內(nèi)協(xié)調(diào)工作的方式調(diào)配生產(chǎn)中出現(xiàn)的人力變動需求，由于普遍要求具有一專多能，所以在適當(dāng)?shù)恼{(diào)配下，可以保證仍具有較高的工作效率。新挑戰(zhàn)戰(zhàn)——客戶滿滿意率率與收收益率率低庫存存低客戶戶滿意意率低成本本低收益益率高庫存存高客戶戶滿意意率高成本本低收益益率最好的的方法法！盡可能能少的的庫存存盡可能能高的的客戶戶滿意意率高收益益率TSG協(xié)同供供應(yīng)鏈鏈解決決方案案客戶主生產(chǎn)計(jì)劃采購管理庫存優(yōu)化車間作業(yè)計(jì)劃需求管理

供應(yīng)商TSG協(xié)同供供應(yīng)鏈鏈解決決方案案業(yè)務(wù)顧顧問咨咨詢+供應(yīng)鏈鏈分析析技術(shù)顧顧問咨咨詢+集成服服務(wù)客戶主生產(chǎn)計(jì)劃采購管理庫存優(yōu)化車間作業(yè)計(jì)劃需求管理

供應(yīng)商c-Forecast功能協(xié)同預(yù)預(yù)測產(chǎn)品分分層多層預(yù)預(yù)測動態(tài)算算法先進(jìn)的的圖形形界面面評分卡卡靈活的的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)靈活的的地區(qū)區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品／／地區(qū)區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)的了了聯(lián)系系非線性性的預(yù)預(yù)測輸輸入（（多對對多的的產(chǎn)品品預(yù)測測）不同的的產(chǎn)品品分隔隔采用用不同同的算算法同種產(chǎn)產(chǎn)品在在不同同生命命周期期和時時段采采用不不同的的算法法先進(jìn)的的““Drag-and-Drop”JAVAGUI可按不不同的的層次次評價價預(yù)測測效果果c-Forecast特色1.多種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)預(yù)預(yù)測方方法2.對于定定性預(yù)預(yù)測或或經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)判斷斷授予予不同同預(yù)測測者不不同的的“權(quán)權(quán)重重”3.根據(jù)各各層次次預(yù)測測情況況，提提供統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方方法與與定性性方法法的整整合4.產(chǎn)品分分隔5.多層次次的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)和和地區(qū)區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)6.易于快快速實(shí)實(shí)施7.預(yù)測績績效評評估8.多語種種–英語．．簡體體中文文、繁繁體中中文、、日語語c-Forecast優(yōu)勢最好的的情況況:某某個供供應(yīng)鏈鏈預(yù)測測工具具因?yàn)橘M(fèi)費(fèi)時太太多，，所所以以不能能經(jīng)常常地預(yù)預(yù)測–數(shù)數(shù)據(jù)處處理:–使用的的系統(tǒng):預(yù)測僅由內(nèi)內(nèi)部人員完完成，最終終客戶無法法參與應(yīng)由誰來做做預(yù)測一直直在爭議由于產(chǎn)品和和地區(qū)層次次的不同，，無法使人人信服得出出的預(yù)測準(zhǔn)準(zhǔn)確率預(yù)測的修正正和評估經(jīng)經(jīng)常被迫要要用其它的的預(yù)測工具具大多只關(guān)注注公司級的的產(chǎn)品層次次，而無法法反映各個個地區(qū)的預(yù)預(yù)測情況一般情況下下(通常常):Excel最差的情況況:電電子郵件，，傳真，電電話等傳統(tǒng)預(yù)測–數(shù)據(jù)處處理:–使用的的系統(tǒng):Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequentlyDonebyInternalPeople,notEndCustomersOwnershipoftheforecastisoftenindisputeAccuracyoftenconfusedbythenumberof“l(fā)evels”withintheforecastCorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingToolAdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingeffortsIntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone協(xié)同預(yù)測Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequently通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)實(shí)時進(jìn)行行，因此可可以隨時預(yù)預(yù)測DonebyInternalPeople,notEndCustomers最終客戶可可以參與預(yù)預(yù)測Ownershipoftheforecastisoftenindispute應(yīng)由最終用用戶來做預(yù)預(yù)測Accuracyoftenconfusedbythenumberof““l(fā)evels””withintheforecast可按不同層層次來計(jì)算算預(yù)測準(zhǔn)確確率CorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingTool預(yù)測的修正正和評估全全部在線上上完成AdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingefforts各地區(qū)可以以在公司級級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)上，，用自己地地區(qū)的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)來進(jìn)進(jìn)行預(yù)測IntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone互聯(lián)網(wǎng)–c-Forecast允許在任意層次輸入和輸出數(shù)據(jù)沒有一般和最差的情況，只有最好的情況c-MasterPlanning+功能c-MP+與預(yù)測和采購相聯(lián)多層次倉庫庫工廠能力與與約束快速運(yùn)算先進(jìn)的算法法所有的數(shù)據(jù)據(jù)都存在于于協(xié)同供應(yīng)應(yīng)鏈模型中中無限制的主主計(jì)劃排程程周期多倉庫和多多層次倉庫庫各項(xiàng)工廠能能力約束各項(xiàng)運(yùn)作約約束c-MasterPlanning+特色數(shù)據(jù)都存在在于協(xié)同供供應(yīng)鏈模型型中自動同步獲獲得數(shù)據(jù)多倉庫和多多層次倉庫庫完全支持批批量規(guī)則完全支持各各項(xiàng)工廠能能力完全支持各各項(xiàng)運(yùn)作約約束c-MasterPlanning+優(yōu)勢MasterPlanning+傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃典型數(shù)據(jù)來來自不同系系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)均均存在于協(xié)協(xié)同供應(yīng)鏈鏈模型中同步獲取數(shù)數(shù)據(jù)十分困困難，導(dǎo)致致計(jì)劃運(yùn)行行時間過長長，計(jì)劃效效率降低自動同步獲獲取數(shù)據(jù)，，可以隨時時跑生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃很難考慮多多倉庫和多多層倉庫的的情況支持多倉庫庫和多層次次倉庫沒有明確提提出批量的的問題完全支持批批量原則MRP運(yùn)行行沒有考慮慮工廠能力力完全支持工工廠能力MRP運(yùn)行行沒有考慮慮運(yùn)行約束束完全支持運(yùn)運(yùn)作約束c-Supply功能協(xié)同采購詢價單采購回溯評分卡…采購員和供供應(yīng)商間的的各項(xiàng)工作作流程集成成對采購員和和供應(yīng)商提提供在線、、協(xié)同的績績效評估提供先進(jìn)的的在線詢價價單分析，，為詢價單單決策提供供依據(jù)使生產(chǎn)計(jì)劃劃和采購計(jì)計(jì)劃同步運(yùn)運(yùn)行和協(xié)同同各項(xiàng)在線例例外情況分分析和報告告既可單獨(dú)運(yùn)運(yùn)行，也可可與ERP系統(tǒng)集成成c-Supply特色先進(jìn)的BOM管理允許簡簡單到各項(xiàng)項(xiàng)先進(jìn)的物物料回溯在詢價和采采購過程中中，用戶可可自定義各各種格式按照業(yè)務(wù)需需要對用戶戶進(jìn)行權(quán)限限管理在線KPI(主要績效評評價指標(biāo))5.多語言的用用戶界面(英語，簡簡體中文，，繁體中文文，日語)6.一個公司，，多機(jī)構(gòu)，，多部門的的情況可以以用CARL來實(shí)現(xiàn)7.例外管理c-Supply優(yōu)勢最好情況:一個個ERP系系統(tǒng)(如如SAP,Baan,JDE,PeopleSoft,Oracle,等)因ERP不不能滿足采采購需求，，通常只能能用手工，，電話或傳傳真–數(shù)據(jù)處處理:–使用的的系統(tǒng):傳統(tǒng)的采購購歷史數(shù)據(jù)保保存在不同同的龐大的的系統(tǒng)里采購訂單和和詢價單需需要經(jīng)常查查詢，十分分費(fèi)時只要能進(jìn)入入ERP的的用戶，均均可檢驗(yàn)訂訂單各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)確率修改和評估估通常只能能在EXCEL中進(jìn)進(jìn)行，十分分耗時采購部門對對供應(yīng)商的的評估，供供應(yīng)商無法法獲知一般情況（（通常情況況）:國國產(chǎn)采購購系統(tǒng)，Excel比較差的情情況:電電子郵件件，傳真，，電話–數(shù)據(jù)處處理:–使用的的系統(tǒng):c-supply由c-Supply完成,不不論供應(yīng)應(yīng)商規(guī)模大大小，都可可用同一方方法實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)在在線實(shí)時保保存，無論論時通過在在線報告或或輸出數(shù)據(jù)據(jù)（如輸出出到EXCEL等）均可訂單和詢價價單歷史按按版次，用用戶，供應(yīng)應(yīng)商等在線線保存訂單準(zhǔn)確確率只能能由采購購部和供供應(yīng)商驗(yàn)驗(yàn)證修正和評評估可由由采購部部和供應(yīng)應(yīng)商在線線實(shí)時進(jìn)進(jìn)行所有供應(yīng)應(yīng)商可以以在線了了解買方方采購部部門對他他們的績績效評價價IntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,PhoneIntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone互聯(lián)網(wǎng)–c-Supply協(xié)同采購輸入和輸出數(shù)據(jù)允許在采購的各個層次提出質(zhì)疑只有最好的情況c-Inventory功能c-Inventory多種補(bǔ)貨貨策略動態(tài)庫存存優(yōu)化減弱牛鞭效應(yīng)協(xié)同整個網(wǎng)絡(luò)絡(luò)同時優(yōu)優(yōu)化支持供應(yīng)應(yīng)商管理理庫存和和其它各各項(xiàng)補(bǔ)貨貨策略在整個網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中優(yōu)優(yōu)化安全全庫存先進(jìn)的算算法協(xié)同環(huán)境境主要績效效評價完全與TSG的的采購系系統(tǒng)與需需求系統(tǒng)統(tǒng)集成c-Inventory特色2.根根據(jù)多多種訂貨貨策略安安排多種種補(bǔ)貨策策略1.同同時考考慮整個個網(wǎng)絡(luò)的的庫存，，以減小小牛鞭效效應(yīng)的影影響3.根根據(jù)情情況考慮慮各種先先進(jìn)的安安全庫存存優(yōu)化4.獨(dú)獨(dú)立的的產(chǎn)品和和地區(qū)結(jié)結(jié)構(gòu)，允允許靈活活地建模模5.產(chǎn)產(chǎn)品分分隔––用不不同的方方法進(jìn)行行產(chǎn)品分分隔6.協(xié)協(xié)同––靈靈活的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)合先先進(jìn)的算算法，使使各交易易方可以以同時交交換，共共享，查查詢和評評估各項(xiàng)項(xiàng)交易7.主主要績績效評估估–可可對所所有的產(chǎn)產(chǎn)品和所所有的地地區(qū)績效效評估，，可對單單個產(chǎn)品品到產(chǎn)品品組合的的重要參參數(shù)如存存貨天數(shù)數(shù)，存貨貨周轉(zhuǎn)率率，倉庫庫可使用用面積等等進(jìn)行觀觀察和控控制9.增增加對對庫存的的可視性性，增加加有效產(chǎn)產(chǎn)品，減減少浪費(fèi)費(fèi)10.可可提供供比VM