MR與ER確定訂貨批量的方法

確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法按需訂貨法按固定時(shí)區(qū)需求量確定批量法時(shí)區(qū)訂貨批量法最小單位費(fèi)用法最小總費(fèi)用法Wagner-Whitin法確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法確定訂貨批量的方法按需訂貨法按固定時(shí)區(qū)需求量確定批量法確定訂貨批量的方法最小單位成本法最小單位成本的計(jì)算訂貨費(fèi)用$100，庫存保管費(fèi)用每件每時(shí)區(qū)＄1時(shí)區(qū)凈需求保管時(shí)區(qū)候選批量每批保管費(fèi)單位保管費(fèi)單位訂貨費(fèi)單位成本135035002.862.8621014510.000.222.222.44302440385130.001.531.182.71

確定訂貨批量的方法最小總成本法最小總成本的計(jì)算

時(shí)區(qū)凈需求保管時(shí)區(qū)候選批量單位庫存時(shí)區(qū)(累計(jì))13503502101451030243385130確定訂貨批量的方法Wagner-Whitin法2.10庫存記錄準(zhǔn)確度ABC分類庫存記錄準(zhǔn)確度ABC分類價(jià)值％數(shù)量％10095802035100ABC庫存記錄準(zhǔn)確度ABC分類庫存盤點(diǎn)報(bào)告庫存調(diào)整庫存準(zhǔn)確度報(bào)告常用的批量調(diào)整因子最大訂貨量和最小訂貨量報(bào)廢率（損耗系數(shù)）批量倍數(shù)。2.11物料清清單中中的虛虛項(xiàng)使用虛虛項(xiàng)的的原因因：標(biāo)識通通常不不入庫庫，但但偶爾爾入庫庫的物物料項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)識一一組不不可能能裝配配在一一起的的零件件，以以使得得物料料清單單的結(jié)結(jié)構(gòu)更更清晰晰標(biāo)識一一種預(yù)預(yù)測和和主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃處處理的的對象象，支支持模模塊化化物料料清單單的構(gòu)構(gòu)造實(shí)現(xiàn)對對逐步步淘汰汰零件件的用用光替替換虛項(xiàng)的的處理理方法法在加入入物料料清單單時(shí)，，指明明其子子項(xiàng)類類型為為虛項(xiàng)項(xiàng)置提前前期為為零,訂貨貨策略略為按按需訂訂貨進(jìn)行物物料需需求展展開時(shí)時(shí)，如如果虛虛項(xiàng)的的庫存存余額額為零零，則則越過過該虛虛項(xiàng)直直接計(jì)計(jì)算其其下屬屬物料料項(xiàng)目目的需需求。。虛項(xiàng)項(xiàng)的庫庫存不不為零零，則則先用用毛需需求減減去庫庫存余余額，，求得得凈需需求，，再展展開其其子項(xiàng)項(xiàng)的需需求。。2.12模塊化物料料清單應(yīng)用模塊化化物料清單單的原因:縮短交貨期期便于預(yù)測和和計(jì)劃降低物料清清單維護(hù)成成本例1某企企業(yè)生產(chǎn)的的農(nóng)用拖拉拉機(jī)有如下下可選特征征：項(xiàng)目可選特征行走機(jī)構(gòu)3種：四輪輪結(jié)構(gòu)三輪結(jié)構(gòu)，，一個(gè)前輪輪三輪結(jié)構(gòu)，，兩個(gè)前輪輪燃料3種：：汽油液化石油氣氣柴油功率2種：：40千千瓦50千瓦瓦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)構(gòu)2種種：手工工排擋自動(dòng)排擋擋駕駛盤2種：機(jī)機(jī)動(dòng)電動(dòng)后平板2種：常常規(guī)高度度低高度例1某某企業(yè)生生產(chǎn)的農(nóng)農(nóng)用拖拉拉機(jī)有如如下可選選特征：：項(xiàng)目可選特征征車軸2種：：標(biāo)準(zhǔn)車車軸大間隙車車軸掛鉤2種：：機(jī)械式式液壓式動(dòng)力輸出出裝置3種：A型B型無散熱器2種：有有無封閉駕駛駛室2種：：有無根據(jù)這些些可選特特征的組組合數(shù)，，這個(gè)企企業(yè)所生生產(chǎn)的農(nóng)農(nóng)用拖拉拉機(jī)可共共有:：：3X3X2X2X2X2X2X2X3X2X2=6912種構(gòu)造模塊塊化物料料清單的的步驟1、劃分產(chǎn)品品類如上述農(nóng)農(nóng)用拖拉拉機(jī)構(gòu)成成一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品類2、識別別可選特特征如上述農(nóng)農(nóng)用拖拉拉機(jī)共有有25種種可選特特征3、按可可選特征征的相關(guān)關(guān)性，將將零部件件分組4、生成成主物料料清單5、生成成計(jì)劃物物料清單單6、生成成最終物物料清單單4種拖拖拉機(jī)的的單層物物料清單單手工排擋擋手手工工排擋自自動(dòng)排擋擋自自動(dòng)排排擋機(jī)械駕駛駛盤電電動(dòng)動(dòng)駕駛盤盤機(jī)機(jī)械駕駛駛盤電電動(dòng)駕駕駛盤12-401012-402012-403012-4040A13C41L40B88F28E10D14A13C41Z75B62F28G53H23A13D12L40B88F28E10J39A13D12Z75B62F28G53N444個(gè)單單一組件件的單層層物料清清單D14H23J39N44P24R38P24T65S36R38S36T65模塊化物物料清單單農(nóng)用拖拉拉機(jī)公用件手動(dòng)排擋擋自動(dòng)排擋擋機(jī)械駕駛駛盤電動(dòng)駕駛駛盤A13F28C14P24D12S36L40B88E10R38Z75B62G53T652.13車間作業(yè)業(yè)管理MRP的運(yùn)行產(chǎn)產(chǎn)生車間間作業(yè)計(jì)計(jì)劃。車車間作業(yè)業(yè)管理（（ShopFloorControl-SFC）進(jìn)一步生生成以零零件為對對象的加加工單和和以工作作中心為為對象的的派工單單。這是是執(zhí)行計(jì)計(jì)劃的兩兩項(xiàng)主要要文件。。車間作業(yè)業(yè)管理SFC特點(diǎn)SFC工作內(nèi)內(nèi)容工序優(yōu)優(yōu)先級級確定定投入/產(chǎn)出出控制制重復(fù)生生產(chǎn)SFC的特點(diǎn)點(diǎn)只是執(zhí)執(zhí)行計(jì)計(jì)劃，，不生生成新新的計(jì)計(jì)劃只控制制工序序的優(yōu)優(yōu)先級級不改改變車車間作作業(yè)單單的優(yōu)優(yōu)先順順序只是妥妥善地地利用用已有有的資資源，，不能能再得得到新新的資資源作為分分析和和改進(jìn)進(jìn)計(jì)劃劃的依依據(jù)，，信息息反饋饋非常常重要要SFC的工工作作內(nèi)內(nèi)容容核實(shí)實(shí)MRP產(chǎn)生生的的計(jì)計(jì)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單下達(dá)達(dá)生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單收集集信信息息，，監(jiān)監(jiān)控控在在制制品品生生產(chǎn)產(chǎn)采取取調(diào)調(diào)整整措措施施生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單完完成成核實(shí)實(shí)MRP產(chǎn)生生的的計(jì)計(jì)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單通過過計(jì)計(jì)劃劃訂訂單單報(bào)報(bào)告告、、物物料料主主文文件件、、庫庫存存報(bào)報(bào)告告、、工工藝藝路路線線、、工工作作中中心心文文件件以以及及車車間間日日歷歷完完成成以以下下任任務(wù)務(wù)：確定定加加工工工工序序確定定所所需需的的物物料料、、能能力力、、提提前前期期和和工工具具確定定物物料料、、能能力力、、提提前前期期和和工工具具的的可可用用性性解決決物物料料、、能能力力、、提提前前期期和和工工具具的的短短缺缺問問題題下達(dá)達(dá)生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單下達(dá)達(dá)物物料料生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單說明明零零件件加加工工順順序序和和時(shí)時(shí)間間下達(dá)達(dá)工工作作中中心心派派工工單單用來來指指明明工工件件通通過過工工作作中中心心的的優(yōu)優(yōu)先先級級和和所所用用時(shí)時(shí)間間準(zhǔn)備備和和提提供供車車間間文文檔檔（（圖圖紙紙、、工工藝藝卡卡、、領(lǐng)領(lǐng)料料單單、、工工票票等等））用來來跟跟蹤蹤生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單的的生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程收集集信信息息，，監(jiān)監(jiān)控控在在制制品品生生產(chǎn)產(chǎn)查詢工序狀態(tài)態(tài)、完成工時(shí)時(shí)、物料消耗耗狀況、廢品品、投入產(chǎn)出出報(bào)告分析投料批量量控制排隊(duì)時(shí)間間控制在制品庫庫存預(yù)計(jì)物料短缺缺或拖期采取調(diào)整措施施如預(yù)計(jì)要出現(xiàn)現(xiàn)物料短缺或或拖期，則應(yīng)應(yīng)采取措施：：改變能力及負(fù)負(fù)荷加班、轉(zhuǎn)包、、分解生產(chǎn)訂訂單以求并行行改變計(jì)劃給出反饋信息息生產(chǎn)訂單完成成統(tǒng)計(jì)實(shí)耗物料料和工時(shí)計(jì)算生產(chǎn)成本本分析差異完工入庫事務(wù)務(wù)處理工序優(yōu)先級的的確定緊迫系數(shù)（CriticalRatio）最小單個(gè)工序序平均時(shí)差（（LeastSlackperOperation））按訂單完工日日期確定優(yōu)先先級緊迫系數(shù)CR＝CriticalRatioCR值越小，優(yōu)先先級越高CR<0已拖期CR=1剩余時(shí)間恰好好CR>1剩余時(shí)間有余余CR<1剩余時(shí)間不夠夠CR=需用日期－今今日日期剩余的計(jì)劃提提前期最小單個(gè)工序序平均時(shí)差LSPO＝LeastSlackperOperationLSPO越小，則剩余余未完成工序序可分?jǐn)偟钠狡骄彌_時(shí)間間越短，優(yōu)先先級越高