標(biāo)準(zhǔn)解讀

《FZ/T 01032-1993 織物及其制品縫紉損傷的測(cè)定》這一標(biāo)準(zhǔn),由中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布,旨在為織物及由其制成的產(chǎn)品在縫制過程中可能產(chǎn)生的損傷提供一個(gè)統(tǒng)一的評(píng)估和測(cè)量方法。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了如何測(cè)定和評(píng)價(jià)各類織物在縫紉過程中的損傷程度,確保了評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性,對(duì)于提升紡織品加工質(zhì)量和工藝控制具有重要指導(dǎo)意義。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:

  1. 適用范圍:明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類純紡、混紡的機(jī)織、針織以及非織造織物及其制品在縫紉過程中的損傷測(cè)定,包括但不限于服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等。

  2. 術(shù)語定義:詳細(xì)界定了“縫紉損傷”、“縫紉強(qiáng)力”、“損傷長(zhǎng)度”等關(guān)鍵術(shù)語,為后續(xù)測(cè)試提供了明確的概念基礎(chǔ)。

  3. 測(cè)試原理與設(shè)備:介紹了測(cè)試的基本原理,通常涉及對(duì)縫紉線跡周邊區(qū)域的損傷情況進(jìn)行視覺檢查或使用顯微鏡等工具進(jìn)行細(xì)致觀測(cè),并規(guī)定了所需測(cè)試設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和校準(zhǔn)要求,確保測(cè)試條件的一致性。

  4. 試樣準(zhǔn)備:詳細(xì)說明了如何從成品或原料中正確切割試樣,包括尺寸、數(shù)量及任何必要的預(yù)處理步驟,以確保所有測(cè)試樣本均處于相同初始條件。

  5. 測(cè)試方法:具體描述了損傷測(cè)定的操作步驟,包括但不限于如何進(jìn)行縫合、如何施加特定負(fù)荷模擬實(shí)際使用情況下的應(yīng)力,以及如何測(cè)量和記錄損傷的具體參數(shù),如損傷寬度、長(zhǎng)度等。

  6. 評(píng)估指標(biāo):確立了評(píng)估縫紉損傷程度的量化指標(biāo),比如損傷面積比、損傷長(zhǎng)度比等,這些指標(biāo)有助于客觀地衡量不同材料或工藝下的損傷嚴(yán)重度。

  7. 數(shù)據(jù)處理與報(bào)告:規(guī)定了測(cè)試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理方法和報(bào)告格式,要求測(cè)試結(jié)果應(yīng)清晰、完整地呈現(xiàn),便于分析和比較。

  8. 試驗(yàn)條件與重復(fù)性:強(qiáng)調(diào)了測(cè)試應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行,如溫度、濕度等,并討論了試驗(yàn)的重復(fù)性和再現(xiàn)性要求,確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性。


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  • 1993-03-19 頒布
  • 1994-01-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
FZ/T 01032-1993織物及其制品縫紉損傷的測(cè)定_第1頁
FZ/T 01032-1993織物及其制品縫紉損傷的測(cè)定_第2頁
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FZ中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Fz/T01032-93織物及其制品縫紉損傷的測(cè)定1993-03-19發(fā)布1994-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)紡織工業(yè)部發(fā)布

中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T01032-93織物及其制品縫紉損傷的測(cè)定主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物及其縫紉制品由于縫紉加工而造成的縫紉損傷的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般機(jī)織物和緯編針織物及其縫紉制品,但不適用于不能拆解的織物及制品2引用標(biāo)準(zhǔn)GB4514縫紉機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則GB4515線跡的分類和術(shù)語GB8170數(shù)值修約規(guī)則GB8629紡織品試驗(yàn)時(shí)采用的家庭洗滌及干燥程序GB/T13772機(jī)織物中紗線抗滑移性測(cè)定方法FZ/T01014紡織品尺寸變化的測(cè)定家用洗衣機(jī)法ZBY17017.1工業(yè)縫紉機(jī)GC.1型機(jī)針3術(shù)語3.1縫合組件由幾層織物經(jīng)縫合而成的組件,可用以下幾項(xiàng)內(nèi)容表述;織物方向、縫合方向、線縫類別、線跡型式、縫合容量、針跡密度、線跡隔距、線跡行數(shù)、縫紉線類型及線密度等。3.2線跡隔距縫合組件中,相鄰兩條平行線縫間距離。3.3縫合容量合組件中,從織物的一邊到距此最遠(yuǎn)的一條平行線縫的距離。3.4縫紉損傷織物經(jīng)過縫紉,由于穿過織物的縫紉針造成紗線部分或完全斷裂及纖維熔融的現(xiàn)象3.55受損紗線織物中由于縫紉損傷所造成的至少有一半以上纖維斷裂或熔融的紗線。3.6經(jīng)(緯)或縱(橫)向試驗(yàn)縫合組件中線縫與經(jīng)(緯)紗或縱(橫)向垂直或最近似垂直的試驗(yàn).其余參見GB4514、GB4515、GB/T13772等。4原理將織物按規(guī)定條件和方法縫合,制成縫合組件,或從織物制品中裁取符合要求的縫合組件,再按規(guī)定方法洗滌或干洗;然后從縫合組件上拆去縫紉線,選取一片織物計(jì)數(shù)一定長(zhǎng)度內(nèi)受損紗線數(shù)及紗線總數(shù)或針跡數(shù),從而可得縫紉損傷

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