冷卻塔筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)蒙古***熱電廠1×330MW空冷供熱機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：JNFX-KYZ.gzb-A1-SS-T-024項(xiàng)目名稱：冷卻塔筒身施工施工單位：天津電力建設(shè)公司***項(xiàng)目部日期：2008年01月01日版次：A目錄1.工程概況及工程量...............................................11.1工程概況........................................................11.2主要工程量和工期...............................................12.編制依據(jù)........................................................13.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備..............................................13.1技術(shù)準(zhǔn)備.......................................................13.2作業(yè)人員的配置和資格............................................23.3作業(yè)工機(jī)具......................................................23.4安全用具統(tǒng)計(jì)....................................................34.施工準(zhǔn)備和方案..................................................44.1施工順序.......................................................44.2施工方案........................................................44.3業(yè)方法和內(nèi)容....................................................45.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)......................................85.1質(zhì)量目標(biāo).......................................................85.2質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................96.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.......................................96.1環(huán)境條件......................................................96.2作業(yè)安全要求和措施..............................................96.3文明施工要求...................................................106.4消防安全.......................................................106.5安全危險(xiǎn)因素辨識(shí)和控制.........................................106.6應(yīng)急措施.......................................................127強(qiáng)制性條文.....................................................121工程概況及工程量1.1工程概況內(nèi)蒙古***熱電廠1×330MW空冷供熱機(jī)組工程為一臺(tái)330MW燃煤發(fā)電機(jī)組，工程設(shè)計(jì)一座500m2自然通風(fēng)冷卻塔，冷卻塔平面中心坐標(biāo)A=10109.950，B=9560.70。±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程255.400m，塔頂高程+40.20m，塔頂內(nèi)外兩層欄桿，接地引下線與欄桿焊接，爬梯扶手與欄桿連接。塔門中心線與回水溝中心線夾角為38.75。，筒身為現(xiàn)澆鋼筋混凝土水工結(jié)構(gòu),混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35F300W8，采用普通硅酸鹽水泥，混凝土中不得摻用氯鹽，內(nèi)側(cè)須涂刷混凝土環(huán)氧耐磨漆。鋼筋采用HPB235、HRB335級(jí)鋼筋。1.2主要工程量和工期主要工程量序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1C35F300W88混凝土332m3/2鋼筋53.107t/1.2.2工期:計(jì)劃開工日期2008年04月30日，計(jì)劃完工日期2008年06月30日。2編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位1天津電建作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書編制規(guī)定定程序文件天津電力建設(shè)公司司2電力建設(shè)施工質(zhì)量量驗(yàn)收及評(píng)定定規(guī)程（第一部分：土建建工程）DL/T52100.1—2005中國(guó)電力出版社3500㎡自然通風(fēng)風(fēng)冷卻塔基礎(chǔ)礎(chǔ)土建F246S-S5220301內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)院4500㎡自然通風(fēng)風(fēng)冷卻塔筒身身土建F246S-S5220302內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)院5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50204--2002/6《電力建設(shè)安全操作作規(guī)程》DL5009.11-20022中國(guó)電力出版社7《水工混凝土施工工規(guī)范》DL/T51444-20011中國(guó)電力出版社8《組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB50214--2001/9建筑施工手冊(cè)第三版建筑工業(yè)出版10現(xiàn)行建筑施工規(guī)范范大全修訂縮印本/11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文房屋屋建筑部分2002版/3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位備注1開工報(bào)告審批完成成建筑組/2作業(yè)指導(dǎo)書編制完完、經(jīng)審批合合格建筑組/3圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交交底完成建筑組/4安全技術(shù)交底及雙雙簽字進(jìn)行完完成建筑組/5材料到場(chǎng)齊全并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格物資部/6施工用工機(jī)具及計(jì)計(jì)量器具準(zhǔn)備備完成并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格建筑組/7現(xiàn)場(chǎng)通訊條件具備備，上下聯(lián)系系方便建筑組/8現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施準(zhǔn)備備到位建筑組/9各工種作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，滿足施施工要求人事管理/3.2作業(yè)人員的配置和資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)責(zé)任心強(qiáng)熟悉悉混凝土施工工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉悉圖紙，能現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)解決一般般問題并了解解驗(yàn)收要求，責(zé)責(zé)任心強(qiáng)13施工管理員了解混凝土施工方方法，具有一一定的協(xié)調(diào)能能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)熟熟悉圖紙27木工熟練本工種作業(yè)208鋼筋工熟練鋼筋綁扎89混凝土工熟練混凝土澆筑、振振搗610力工身體強(qiáng)壯無(wú)疾病、殘殘疾1011電工有證熟悉本工種操操作212拖拉機(jī)司機(jī)有操作證并能熟練練操作213焊工有焊工證并熟練焊焊接操作214架子工有架子工證并熟悉悉腳手架操作作103.3作業(yè)工機(jī)具測(cè)量?jī)x器精度及要求序號(hào)儀器儀表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全站儀NTS-3521臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有有效期內(nèi)2水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有有效期內(nèi)3激光垂準(zhǔn)儀DZJ31臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有有效期內(nèi)4鋼卷尺30m2把校驗(yàn)合格，且在有有效期內(nèi)5塔尺5m1把校驗(yàn)合格，且在有有效期內(nèi)6線墜0.5kg2個(gè)/7小白線/200m/8盒尺5m3把校驗(yàn)合格，且在有有效期內(nèi)工機(jī)具用量及要求序號(hào)工機(jī)具名稱規(guī)格需求數(shù)量備注1圓盤鋸/1臺(tái)/2臺(tái)式電鉆/1臺(tái)/3鋼筋調(diào)直機(jī)/1臺(tái)/4鋼筋切斷機(jī)/2臺(tái)/5鋼筋彎鉤機(jī)/2臺(tái)/6汽車泵37m臂桿1輛/7混凝土罐車/3輛/8汽車吊25t1臺(tái)/9電焊機(jī)/4臺(tái)/10插入式振搗器φ50/φ30各3臺(tái)/11角磨砂輪φ1002個(gè)/12無(wú)齒鋸/2臺(tái)/13緊線器/4只/主要施工用具使用計(jì)劃序號(hào)號(hào)工具名稱需求數(shù)量備注1扳手10把/2鋼筋鉤20把/3木抹子5把/4鐵抹子5把/5坍落度桶1個(gè)/3.4施工安全用具統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄標(biāo)準(zhǔn)圍欄米250/2安全警示牌/個(gè)10/3安全帽/頂70/4安全網(wǎng)/㎡1000/5安全帶/條50/6絕緣手套/鞋/副10/4作業(yè)程序的步驟和方法4.1作業(yè)程序的步驟流程綁扎第一節(jié)鋼筋→支模→澆筑第一節(jié)混凝土→綁扎第二節(jié)鋼筋→支?！鷿仓诙?jié)混凝土→循環(huán)往復(fù)直至結(jié)頂→鋼構(gòu)件和照明安裝。4.2作業(yè)方法冷卻塔筒身施工采用翻模施工工藝，主要使用專用定型鋼模板，冷卻塔的筒壁是以雙曲線為母線的旋轉(zhuǎn)殼體，要求具有良好的耐久性和永久可靠性。故在施工過程中要嚴(yán)格控制，防止局部缺陷和裂縫，保證整體的曲線流暢，表面光滑，以及混凝土外觀的工藝質(zhì)量。筒身每節(jié)施工1.3米，共分29節(jié)。在每節(jié)頂設(shè)水平施工縫，筒壁厚度大于160mm是采用企口縫，160mm以下采用平縫，筒壁中部加設(shè)一道白鐵皮止水。本工程鋼筋采用鋼筋場(chǎng)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的方案；鋼筋運(yùn)輸采用拖拉機(jī)掛長(zhǎng)板車運(yùn)輸。4.2.3筒身模板采用冷卻塔專用模板，接口應(yīng)嚴(yán)密，防止接縫漏漿。模板要求平整，安裝偏差應(yīng)符合驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求，不得超過允許偏差值。4.2.4混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)、罐車運(yùn)輸和泵車布料澆筑。4.3作業(yè)方法和內(nèi)容4.3.1測(cè)量放線.1在塔心安放激光經(jīng)緯儀。激光接收靶用δ＝10mm鋼板作成φ100mm的圓盤，上部加設(shè)δ＝0.7mm，直徑φ500mm的白鐵皮。接收靶下涂熒光漆，并畫成靶狀。上部鉚固2把30m鋼卷尺負(fù)責(zé)半徑的丈量。圓盤接收靶通過4根φ4mm鋼絲繩用4個(gè)緊線器固定在施工層腳手架上。.2半徑測(cè)量：在圓盤上部鉚固2把30m鋼卷尺進(jìn)行半徑的測(cè)量。圓盤找中后，通過鋼尺測(cè)量半徑即可。4.3.2腳手架工程.1筒身施工時(shí)需搭設(shè)支撐腳手架，筒身內(nèi)部腳手架環(huán)形鋪設(shè)，以5米為半徑中心區(qū)域不搭設(shè)腳手架。外部搭設(shè)三道以保證混凝土澆筑時(shí)模板的牢固穩(wěn)定。同時(shí)在操作層必須搭設(shè)護(hù)欄，并滿鋪腳手板。.2環(huán)形排架搭設(shè)使用Φ48×3.5鋼腳手管，腳手管連接選用專用扣件式連接。環(huán)型排架由18榀排架組成，并連成整體，每?jī)砷髟O(shè)一道徑向和環(huán)向垂直剪刀撐。.3腳手架搭設(shè)方法和注意事項(xiàng)1）腳手架搭設(shè)前彈出腳手架的環(huán)向和徑向位置線，并按照立桿位置將立桿位置用油漆在環(huán)基和墊層上標(biāo)出。2）立桿的接頭搭設(shè)時(shí)相鄰桿件要錯(cuò)開，并且不在同一步距內(nèi)，其接頭距橫桿的距離不大于步距的1/3，并且立桿必須垂直。環(huán)向水平桿放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與水平桿用直角扣件扣緊，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不許缺扣。徑向水平桿盡量靠近立桿位置，用直角扣件與立桿扣緊，上下各層徑向水平桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置，以減少立桿的偏心受力，環(huán)向與徑向水平桿要相互垂直。3）直角扣件開口不得朝下，對(duì)接扣件口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于100mm，以防止桿件滑脫。4）環(huán)形腳手架沿環(huán)向每?jī)砷O(shè)置一組徑向垂直剪刀撐，均勻布置。剪刀撐搭設(shè)時(shí)，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。剪刀撐的兩端除用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊時(shí)，中間還要加2～4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)與之相交的桿件扣緊。斜桿的接長(zhǎng)采用搭接方法，用回轉(zhuǎn)扣件扣緊，兩只扣件的間距不小于40cm。5）腳手架搭設(shè)過程中遇人字柱均與之拉結(jié)，兼做人字柱支撐，并且必須用扣件卡緊。6）腳手架拆除按自上而下順序進(jìn)行，與搭設(shè)時(shí)相反，后搭設(shè)的先拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。7）腳手板鋪平、鋪牢，并且逐塊排齊擠緊，對(duì)頭搭接處放雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm，每排腳手板兩端設(shè)壓條。腳手板須鋪設(shè)至少雙板并綁扎牢固，兩板間不得有空隙，不得有探頭板。8）腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查桿件和扣件的質(zhì)量，對(duì)有變形、裂紋、尺寸不合適的桿件和有缺陷、扣接不緊的扣件應(yīng)挑出，不得使用；對(duì)新進(jìn)廠的桿件和扣件須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。9）腳手架搭設(shè)立桿垂直度容許偏差±100mm，步距偏差±20mm，柱距偏差±50mm，排距偏差±20mm。剪刀撐與地面的傾角應(yīng)以45。－60。為宜。.4在冷卻塔塔體外側(cè)搭設(shè)一個(gè)上人專用坡道。上人坡道為“之”形，每層用四塊腳手板并列鋪設(shè)，坡度不得大于30°。具體搭設(shè)要求如下：1）斜道寬度1.2m，坡度1：3（高：長(zhǎng)），拐彎平臺(tái)面積1×2.4m。2）坡道腳手板上釘防滑條，其厚度2.5cm，間距30cm。3）斜道立桿縱向間距1.2m，大橫桿間距1.3m，小橫桿置于斜橫桿上，間距1m，在拐彎處小橫桿間距600mm。為了保證斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部設(shè)剪刀撐。4）斜道腳手板滿鋪，鋪平鋪牢，腳手板直接鋪在小橫桿上，自上而下將腳手板逐塊順長(zhǎng)鋪設(shè)，在接頭處要使下面的腳手板壓住上面的腳手板，搭接長(zhǎng)度不小于40cm，并在接頭下面設(shè)雙根小橫桿。5）上人坡道應(yīng)與腳手架環(huán)形排架可靠連接，且四周必須用密目安全網(wǎng)垂直封閉。.5在內(nèi)外側(cè)操作面均滿鋪腳手板，并加設(shè)腳手管護(hù)欄，護(hù)欄高1.2米，護(hù)欄的大橫桿間距600mm。腳手板須選用5cm厚的松木木板，腳手板兩端用8#鉛絲綁扎牢固。.6腳手架及上人坡道腳手架搭設(shè)完畢并掛好安全網(wǎng)后，須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。.7腳手架拆除1)腳手架拆除前，清除腳手架上雜物及地面障礙物；2)拆處順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；3)腳手架的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆；先拆護(hù)身欄桿、腳手板、剪力撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并應(yīng)拆除一步清一步；4)拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將鋼管、扣件等拋扔，應(yīng)用麻繩系下或人員傳遞至地面。4.3.3鋼筋工程4.3.3.1本工程鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，用料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時(shí)綁扎時(shí)應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。同時(shí)防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標(biāo)識(shí)。4.3.3.2鋼筋原材進(jìn)廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋經(jīng)外觀檢查和復(fù)試合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用4.3.3.3鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。4.3.3.4鋼筋制作：鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時(shí)應(yīng)保證鋼筋平直，無(wú)局部曲折。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準(zhǔn)確無(wú)誤，保證每根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛小木牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳,提供基礎(chǔ)資料。做到隨進(jìn)料、隨加工、隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。.5鋼筋綁扎：塔筒底部三節(jié)模板范圍內(nèi)的環(huán)向鋼筋采用單面搭接焊，其余采用搭接接頭；搭接長(zhǎng)度為46d（d為鋼筋直徑），在一個(gè)連接區(qū)段范圍內(nèi)，接頭面積允許百分率：環(huán)向搭接接頭為25％，焊接接頭為50%，子午向鋼筋為33％。環(huán)向水平筋保護(hù)層厚度為25mm；水平筋位于豎向筋外側(cè)。嚴(yán)格按圖紙施工，并應(yīng)采取固定措施，防止鋼筋傾倒和倒伏，防止因大風(fēng)和人搖動(dòng)破壞鋼筋與混凝土的粘結(jié)，兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)S形Ф6拉筋，雙向間距600mm，以保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)用鉛絲將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁牢，并將絲頭彎向鋼筋里側(cè)，不得接觸模板。鋼筋綁扎的搭接接頭，接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，相鄰兩接頭之間的距離不得小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向，這樣防止順偏。隨著塔筒的逐節(jié)升高，豎向鋼筋需減筋和增筋，應(yīng)按照?qǐng)D紙分組控制豎向鋼筋的數(shù)量。鋼筋綁扎完成后，安裝鋼爬梯預(yù)埋鐵件及其他鐵件等，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。經(jīng)施工隊(duì)質(zhì)量員一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二、三級(jí)、四級(jí)報(bào)驗(yàn)。.6避雷引下線埋于筒壁內(nèi)，從上到下均采用焊接接頭。爬梯、塔門預(yù)埋件位置、規(guī)格、數(shù)量必須正確。模板工程.1塔體筒壁施工內(nèi)外模板均選用水塔專用定型鋼模板，支設(shè)時(shí)每節(jié)不滿模數(shù)的余量采用收分模板支設(shè)。為保證混凝土外觀工藝質(zhì)量，定型模板須打磨修整并驗(yàn)收后方可使用。筒壁截面控制使用混凝土套管，內(nèi)穿對(duì)拉螺栓，用于模板加固。對(duì)拉螺栓環(huán)向間距1000mm，豎向間距同定型模板對(duì)拉螺栓孔距即890mm。拆模后將對(duì)拉螺栓取出，螺栓孔用石棉水泥砂漿塞實(shí)抹平。使用?48×3.5腳手管作豎圍檁，?22鋼筋作橫圍檁，并加設(shè)三道對(duì)拉螺栓。模板縫隙之間采用海綿條拼縫，防止漏漿。模板支設(shè)前應(yīng)檢查預(yù)埋件是否有遺漏，位置必須正確，固定要牢靠。模板支設(shè)應(yīng)牢固，整體剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足混凝土澆筑和振搗時(shí)的剛度要求。鋼模板使用前必須清理干凈、拋光，木模與混凝土面接觸面必須壓實(shí)刨光并涂刷隔離劑。.2拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進(jìn)行，拆除時(shí)不可整片拆下。要緊跟著使用切割機(jī)切割露的對(duì)拉螺栓。嚴(yán)禁用氣焊切割，切割以與混凝土面平齊為原則。自檢合格后報(bào)二、三、四級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.5混凝土工程4.3.5.1混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸、泵車澆筑的施工方案。4.3.5.2混凝土施工前，對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試配后給出?；炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查，并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。4.3.5.3混凝土振搗人員要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作，在保證混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)做到內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)采用插入式振搗器，振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且一超過50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距350-400mm。4.3.5.4澆筑時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?5每節(jié)混凝土澆筑完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。同時(shí)做好相應(yīng)的施工及養(yǎng)護(hù)記錄。4.3.5.6混凝土試塊的制作：筒身抗凍四組，抗?jié)B一組，同條件養(yǎng)護(hù)齡期為600。C·d三組，每節(jié)混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊一組，過程同條件根據(jù)實(shí)際情況確定。5質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組建筑組質(zhì)檢部監(jiān)理1放線復(fù)測(cè)★★★★H2鋼筋綁扎★★★★W3模板安裝★★★★W4混凝土攪拌時(shí)所用用的配合比要要隨時(shí)進(jìn)行檢檢查★★★★H5混凝土的坍落度、和和易性檢查驗(yàn)驗(yàn)收★★★W6混凝土澆筑完成后后養(yǎng)護(hù)工作控制制★★★★H7拆模后進(jìn)行混凝土土外觀檢查驗(yàn)驗(yàn)收★★★★H8施工縫處理★★★★H9防腐層施工★★★★H見證方式說明：W—見證點(diǎn)，H—停工待檢點(diǎn)，S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選自規(guī)程1筒壁鋼筋加工表《電力建設(shè)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)評(píng)定規(guī)程》（第一部分：土建建部分—DL/T55201.11-20055）2筒壁鋼筋安裝表3筒壁模板安裝表5筒壁模板拆除表6混凝土原材料及配配合比表7混凝土施工表8混凝土結(jié)構(gòu)外觀及及尺寸偏差表9防水、防腐層表6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1環(huán)境條件序號(hào)環(huán)境條件要求備注1道路暢通無(wú)阻、平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)/2周圍環(huán)境施工區(qū)無(wú)障礙、安安全設(shè)施齊全全；場(chǎng)地平整整，干燥無(wú)積積水。/3現(xiàn)場(chǎng)條件水、電源接至施工工現(xiàn)場(chǎng)；夜間間施工照明充充足/6.2安全要求和措施6.2.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護(hù)管理工作規(guī)定》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。6.2.2建立以項(xiàng)目部及管理組為核心的安全保證體系。現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。所有參加作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育，考試合格后方可施工。6.2.3鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。6.2.4在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼。6.2.5用龍門吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行指揮，信號(hào)明確，吊物下嚴(yán)禁通行或停留。每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況。6.2.6多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，穿鋼筋時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮。6.2.7立筒壁鋼筋時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)固定，以防傾倒傷人。6.2.8支設(shè)模板時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒傷人。6.2.9使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以防發(fā)生火災(zāi)。6.2.10清理攪拌站料斗坑時(shí)，應(yīng)先與攪拌機(jī)操作人員打招呼，并將料斗鎖死后方可進(jìn)行。6.2.11所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。6.2.12振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。6.2.13混凝土澆筑時(shí)振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。6.2.14焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。焊接錨固架時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離大于8米。6.2.15夜間施工照明必須充足，施工區(qū)域照明采用鏑燈。6.2.16所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全、技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。并堅(jiān)持站班會(huì)制度。6.2.17施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工時(shí)注意交叉作業(yè)，認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷。由于其他原因需更改施工措施時(shí)，技術(shù)人員及安全員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的安全保證措施。施工時(shí)合理安排工期，保證施工人員有充分的休息時(shí)間，不搞疲勞作業(yè)。6.3文明施工要求施工人員上下腳手架應(yīng)走步道，嚴(yán)禁攀爬上下。6.3.2基礎(chǔ)施工用周轉(zhuǎn)性材料要放在規(guī)定的地點(diǎn)，且要碼放整齊。6.3.3施工用鋼筋要分類碼放整齊，施工作業(yè)人員不得在鋼筋上踩踏行走。6.3.4混凝土澆筑過程中遺留下的殘?jiān)谑┕仓戤吅笠獙⑵淝鍜吒蓛簟?.3.5施工中用電由供電隊(duì)負(fù)責(zé)，電纜鋪設(shè)穿過重要部位時(shí)要懸掛標(biāo)示牌；施工中用電源箱要分級(jí)控制。6.3.6認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“隨干隨清”。6.4消防安全現(xiàn)場(chǎng)放置四個(gè)滅火器，操作層放置4個(gè)滅火器。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作。動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票。對(duì)易燃、易爆物品指定專人負(fù)責(zé)，設(shè)專用庫(kù)房存放。6.5安全危險(xiǎn)因素辨識(shí)和控制序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1對(duì)施工周圍環(huán)境不不熟悉施工前勘察現(xiàn)場(chǎng)，熟熟悉現(xiàn)場(chǎng)及周周圍環(huán)境張偉趙群2腳手管、模板、鋼鋼筋頭隨意亂亂扔，周圍雜雜物不清理，絆絆腳磕手禁止丟棄，清理雜雜物施工完后后棄放在指定定的垃圾存放放場(chǎng)張偉趙群3照明不充足專業(yè)電工布置照明明張偉趙群4操作振搗棒沒有防防護(hù)用品施工人員戴橡膠絕絕緣手套、穿穿絕緣鞋張偉趙群二鋼筋工程1運(yùn)輸時(shí)墜落安放穩(wěn)固、臨時(shí)綁綁扎張偉趙群2垂直運(yùn)輸專人指揮、綁扎牢牢固、吊點(diǎn)合合理、索具符符合要求、專專業(yè)人員操作作吊車張偉趙群3多人抬運(yùn)鋼筋專人指揮、相互配配合張偉趙群4鋼筋綁扎高處作業(yè)系安全帶帶，腳手架穩(wěn)穩(wěn)定牢固張偉趙群5電焊作業(yè)施工人員要戴防護(hù)護(hù)眼鏡張偉趙群三模板制作、安裝1加工機(jī)械使用由熟悉操作人員使使用、按操作作規(guī)程使用張偉趙群2水平運(yùn)輸司機(jī)持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁超速?gòu)垈ペw群3模板支設(shè)模板上下傳遞不得得拋擲，支模模后立即加固固，防止模板板傾倒。張偉趙群四混凝土澆筑1振搗器及電源供電隊(duì)安裝維護(hù)、安安裝漏電保護(hù)護(hù)器、檢查絕絕緣、正確使使用、安放穩(wěn)穩(wěn)固張偉趙群2振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手手套，戴防噪噪耳塞張偉趙群3泵車施工專人指揮、專業(yè)人人員操作張偉趙群五其它注意事項(xiàng)1夜間施工照明充足配備3盞盞照明燈張偉趙群2用電設(shè)施拆裝嚴(yán)禁非電工拆裝施施工用電設(shè)施施張偉趙群六文明施工和環(huán)境因因素1周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點(diǎn)且要要碼放整齊張偉趙群2施工用鋼筋分類碼放并掛上標(biāo)標(biāo)示牌張偉趙群3混凝土施工將遺留下的混凝土土殘?jiān)谑┕す仓戤吅蠛笄鍜吒蓛魪垈ペw群4施工用電源電纜鋪設(shè)穿過重要要部位處立標(biāo)標(biāo)示牌，電源源箱分級(jí)控制制張偉趙群5施工作業(yè)步道施工作業(yè)人員上下下走專用步道道，不得攀爬爬腳手管上下下張偉趙群6固體廢棄物管理施工中的邊腳余料料集中存放在在指定地點(diǎn)、統(tǒng)統(tǒng)一處理張偉趙群6.6應(yīng)急措施6.6.1火災(zāi)事故發(fā)生火災(zāi)時(shí)由各施工隊(duì)伍義務(wù)消防隊(duì)全權(quán)負(fù)責(zé)撲救，并立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。特殊情況需要人力、物力支援的應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)調(diào)動(dòng)，還可撥打現(xiàn)場(chǎng)火警電話。發(fā)生火警火災(zāi)的單位，在積極撲救火災(zāi)的同時(shí)，還應(yīng)盡量保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，待安保部到達(dá)后接管?；鹁馂?zāi)的調(diào)查處理工作由工程部負(fù)責(zé)調(diào)查，處理由安全防火組織機(jī)構(gòu)研究決定，必要時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主及當(dāng)?shù)毓蚕啦块T進(jìn)行查處。6.6.2人身事故止血、包扎、固定、搬運(yùn)是人身事故救護(hù)的四項(xiàng)基本技術(shù)。外傷救護(hù)的原則是：先搶后救、先重后輕、先急后緩、先近后遠(yuǎn)。救護(hù)時(shí)應(yīng)先止血、后包扎、再固定、搬運(yùn)。事故緊急及傷者嚴(yán)重的情況下,在采取不間斷救護(hù)的同時(shí),應(yīng)及時(shí)通知地方醫(yī)院,或撥打120緊急送往醫(yī)院搶救.6.6.3機(jī)械事故在發(fā)生機(jī)械事故時(shí)時(shí)，事故的報(bào)報(bào)告程序按《應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與響響應(yīng)控制程序序》中的規(guī)定定進(jìn)行。事故故現(xiàn)場(chǎng)所有單單位與人員必必須服從應(yīng)急急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)組組織機(jī)構(gòu)的統(tǒng)統(tǒng)一指揮，并并根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)的指令，進(jìn)進(jìn)行通訊、報(bào)報(bào)告和救護(hù)工工作。作業(yè)人人員在實(shí)施救救援工作時(shí)，必必須根據(jù)應(yīng)急急準(zhǔn)備組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)下發(fā)發(fā)的指令，以以及嚴(yán)格遵守守所制定的救救援方案進(jìn)行行救援工作，實(shí)實(shí)施過程中，必必須嚴(yán)格遵照照方案制定的的步驟