MRII 基本原理培訓

MRPII基本原理培訓議程主題一MRPII的過去現(xiàn)在和未來主題二MRPII原理主題三MRPII系統(tǒng)和企業(yè)經(jīng)營機制的轉變主題四怎樣怎能成功實施MRPII系統(tǒng)MRPII過去現(xiàn)在未來企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng)定貨點法如何確定物料需求時段式MRP閉環(huán)MRPMRPII的物流與資金流的集成MRP的目的以及優(yōu)缺點MRPII的效益MRPII的過去未來和現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營目標最佳的投入/產(chǎn)出比盡可能少的人力物力投入給定的資金、設備、人力的前提下或者在市場容量的限制下生產(chǎn)計劃的合理性、成本的有效控制、設備的充分利用、生產(chǎn)的均衡安排、庫存的合理管理、財務狀況的的及時分析企業(yè)資源計劃所關注的焦點 企業(yè)內(nèi)部運營流程研發(fā)營銷與銷售 計劃原材料管理采購制造交貨售后服務供應商客戶財務&人力資源管理首先認識

到的問題？在于對物料需求控制的不好！原材料不能及時供應零部件不能準確配套庫存積壓資金周轉期長人們所研究最多的是庫存管理的方法和理論庫存管理的實質是一個大量信息的處理過程企業(yè)資源計劃的發(fā)展MRP物料需求計劃1970代ERP企業(yè)資源計劃1990代MRPII制造資源計劃1980代定貨點法1940代計算機

對企業(yè)信息系統(tǒng)的影響

計算機信息技術信息及時共享與傳遞大量數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)倉庫……AnyGeographicalLocationApplication

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ServerManufacturingFinancialsAnyBrowserAnyDesktop企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng)定貨點法如何確定物料需求時段式MRP閉環(huán)MRPMRPII的物流與資金流的集成MRP的目的以及優(yōu)缺點MRPII的過去未來和現(xiàn)在定貨點法———提出定貨點法是按過去的經(jīng)驗預測未來的物料需求定貨點法的實質是庫存補充當時人們希望望用這種方法法來彌補由于于不能確定近近期內(nèi)必要的的庫存儲備量量和需求時間間所造成的缺缺陷發(fā)出定單和進進行催貨是當當時庫存管理理所能做的一一切確定物料的真真實需求是靠靠缺料表定貨點法———原理安全庫存定貨點定貨提前期時間庫存數(shù)量定貨點法依靠靠對庫存補充充周期內(nèi)的需需求量預測并要求保留一一定的安全庫庫存儲備定貨點=單位時區(qū)區(qū)的需求量*定貨提前期期+安全庫存存量定貨點法———假設分析對各種物料的的需求是相對對獨立的物料需求是連連續(xù)發(fā)生的提前期是已知知的和固定的的庫存消耗之后后應立即補充充何時定貨是個個大問題企業(yè)經(jīng)營的目目標定貨點法如何何確定物料需需求時段式MRP閉環(huán)MRPMRPII的的物流與資金金流的集成MRP的目的的以及優(yōu)缺點點MRPII的過去未來和和現(xiàn)在時段式MRP物料需求計劃劃MRP與定貨貨點法的主要要區(qū)別：將物料需求分分為獨立和非獨立需求分別加以以處理獨立項的需求求反映在主生生產(chǎn)計劃中，，其需求量和和需求時間一一般來自于預預測、客戶定定單的因素來來決定非獨立項的需需求數(shù)量和時時間由MRP系統(tǒng)來決定定對庫存狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念時間分段，既既按具體的日日期和計劃時時區(qū)記錄和存存儲庫存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)傳統(tǒng)的庫存管管理系統(tǒng)，庫庫存記錄沒有有時間坐標，，內(nèi)容通常只只包括庫存量量和以定貨量量時段式MRP進行行供應-需求求的凈計算時間段20508020已發(fā)出的訂貨貨何時到貨？？什么時候才是是對這批訂貨貨的需求實際際發(fā)生的時間間？什么時候庫存存會用完？什么時候應完完成庫存補充充訂貨？什么時候發(fā)出出訂貨？…...時段式MRP可以回答:物料需求計劃劃的核心—產(chǎn)品結構自行車車把1車架1車輪2車胎1車條42車圈1到排計劃時間（天）采購采購采購采購采購物料需求計劃劃是在產(chǎn)品結結構的基礎上上，根據(jù)產(chǎn)品品結構各層次次物料的從屬屬關系，以及及物料的提前前期屬性，到到排計劃。17MRP運行——前提提條件運行MRP要要有一個權威威性的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃要求賦予每項項物料一個獨獨立的代碼在計劃編制期期間必須有一一個通過物料料代碼表示的的物料清單（（BOM）要有完整的庫庫存記錄MRP運行——假設設條件必須要保證BOM和庫存存記錄文件的的完整性所有物料的訂訂貨提前期都都是已知的所有受控物料料的都要經(jīng)過過庫存登記MRP假定物物料的消耗都都是間斷的MRP的數(shù)據(jù)處理邏邏輯主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品信息物料需求計劃庫存信息加工計劃采購計劃輸入信息：主生產(chǎn)計劃、、零部件訂貨貨、需求量預預測、庫存記記錄、物料清清單輸出信息：下達計劃訂單單的通知、日日程改變通知知、撤消定單單的通知、采采購任務單、、作業(yè)完成情情況報告等MRP的數(shù)據(jù)處理邏邏輯—需求計算(其中安全庫庫存為5)時時區(qū)區(qū)提前期：4當當期123456毛需求量：128576計劃接收量：：10預計可用庫存存：868813610凈需求量：725計劃產(chǎn)出量：：101010計劃投入量：：101010預計可用庫存存=前一時段段末的可用庫庫存+本時段的計劃劃接收量—本時段的毛需需求+本時段的計劃劃產(chǎn)出量凈需求計算值值=本時段的的毛需求—(前一時段末末的可用庫存存+本時段的計劃劃接收量)生產(chǎn)庫存管理理的得力工具可使庫存投入入減少到最小小限度可對生產(chǎn)中的的變化作出靈靈敏的反映可以對每項物物料提供未來來的庫存狀態(tài)態(tài)信息庫存控制是面面向生產(chǎn)作業(yè)業(yè)的，而不是是面向臺帳登登記的強調(diào)需求、庫庫存儲備和訂訂貨作業(yè)的時時間性企業(yè)經(jīng)營的目目標定貨點法如何何確定物料需需求時段式MRP閉環(huán)MRPMRPII的的物流與資金金流的集成MRP的目的的以及優(yōu)缺點點MRPII的過去未來和和現(xiàn)在把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入MRP在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應商、計劃人員、的反饋閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是是一個“計劃劃—實施—評評價—反饋——計劃”的過過程定貨點法是考考慮定額儲備備，以庫存補補充為原則MRP是分時時段的物料需需求計劃閉環(huán)MRP———處理邏輯在物料需求計計劃執(zhí)行之前前，要由能力力需求計劃來來核算企業(yè)的的生產(chǎn)能力和和需求負荷之之間的平衡情情況主生產(chǎn)計劃物料需求計劃執(zhí)行物料計劃執(zhí)行能力計劃能力需求計劃可行否否是生產(chǎn)規(guī)劃閉環(huán)MRP———能力需求計劃劃已下達和計劃下達的生產(chǎn)訂單工作中心工藝路線能力需求計劃工藝路線說明明對自制件的的加工順序和和標準工時定定額工作中心用來來說明能夠生生產(chǎn)資源，包包括機器設備備和人等。能力需求計劃劃——例子生產(chǎn)訂單號為為：477物料代碼為：：80021(定位栓)數(shù)量為：500需需求日期期為412(工作日日)下下達日期為395注：檢驗需要要兩天;工工作中心有2個班次次，每班8小小時工序部部門工工作中心說說明準準備備工時單單位工時標標準工工時完工工日期10081下下料料0.50.01020322粗粗車車1.50.03030323精精車車3.50.0484011檢檢驗5.516.527.3408410412407假設定位栓和和其他一個鑄鑄件裝配成他他的父項，而而此鑄件的質質量出了問題題,最早于第第422個工工作日才能得得到一批新的的鑄件。于是是必須改變主主生產(chǎn)計劃，，來指明這一一點，定位栓栓也將給出新新的完工日期期，既422。閉環(huán)MRP———反饋無論是車間還還是供應商，，如果認識到到不能按時完完成則應立即即給出脫期報報告閉環(huán)MRP所所要求的日期期是實際需求求的日期，如如果沒有反饋饋，系統(tǒng)就認認為脫期也沒沒關系脫期報告是閉閉環(huán)MRP的的組成部分企業(yè)經(jīng)營的目目標定貨點法如何何確定物料需需求時段式MRP閉環(huán)MRPMRPII的的物流與資金金流的集成MRP的目的的以及優(yōu)缺點點MRPII的過去未來和和現(xiàn)在MRPII制造資源計劃劃MRPII通通過以下方式式來把物流和和資金流信息息集成：為每個物料定定義標準成本本和會計科目目為各種事務處處理定義相關關的會計科目目和借貸關系系，由系統(tǒng)自自動建立憑證證，并做帳務務處理，保證證物流與資金金流的統(tǒng)一把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術、采購結合為一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃MRPII物流與資金流流的統(tǒng)一采購接收入庫庫：在到貨接收時時：借：材料采購購貸：應計暫估估在檢驗入庫時時：借：原材料貸：材料采購購在錄入發(fā)票時時：借：應計暫估估貸：應付帳款款在付款時：借：應付帳款款貸：現(xiàn)金或銀銀行存款到貨接收檢驗入庫錄入發(fā)票付款采購接收流程物流處理財務處理MRPII的特點把企業(yè)中的各各子系統(tǒng)緊密密的結合起來來，形成一個個面向企業(yè)的的一體化系統(tǒng)統(tǒng)MRPII的的所有數(shù)據(jù)來來源于企業(yè)中中央數(shù)據(jù)庫，，達到了數(shù)據(jù)據(jù)共享和口徑徑統(tǒng)一。MRPII的的模擬功能能能根據(jù)不同的的決策方針模模擬出各種未未來將會發(fā)生生的結果物流資金流的的統(tǒng)一。實現(xiàn)現(xiàn)由業(yè)務驅動動財務，財務務監(jiān)控業(yè)務，，口徑統(tǒng)一。。MRPII的適用性制造業(yè)的標準準方程式由以以下幾個問題題構成：我們要制造什什么？我們用什么來來制造？我們有什么？？我們們還還應應得得到到什什么么？？這種種基基本本的的生生產(chǎn)產(chǎn)均均衡衡對對于于所所有有的的制制造造企企業(yè)業(yè)來來說說都都是是相相同同的的小結結MRPII的系系統(tǒng)統(tǒng)效效益益MRPII系統(tǒng)統(tǒng)效效益益改善善資資金金運運用用狀狀況況降低低庫庫存存，，原原因因在在于于有有了了一一個個好好的的計計劃劃庫存存損損耗耗減減少少，，原原因因在在于于庫庫存存儲儲備備降降低低，，以以及及MRP對對庫庫存存記記錄錄有有一一個個嚴嚴格格的的控控制制加快快資資金金周周轉轉，，產(chǎn)產(chǎn)品品的的及及時時發(fā)發(fā)運運，，在在一一定定的的程程度度上上可可以以加加快快應應收收帳帳款款的的回回收收改善善財財務務的的計計劃劃能能力力，，利利用用MRP的的模模擬擬功功能能，，很很容容易易的的把把數(shù)數(shù)量量信信息息轉轉換換為為貨貨幣幣信信息息MRPII系統(tǒng)統(tǒng)效效益益改善善勞勞力力運運用用狀狀況況直接接勞勞力力減減少少，，生生產(chǎn)產(chǎn)線線平平均均提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)率率5-10%,原原因因在在于于減減少少了了物物料料短短缺缺，，從從而而減減少少了了生生產(chǎn)產(chǎn)的的頻頻繁繁中中斷斷間接接勞勞力力，，原原因因在在于于減減少少了了文文書書的的工工作作，，減減少少了了混混亂亂、、重重復復以以及及催催貨貨的的工工作作減少少加加班班，，由由于于好好的的計計劃劃減減少少了了物物料料短短缺缺，，使使得得可可以以在在恰恰當當時時候候得得到到恰恰當當?shù)牡奈镂锪狭希?，從從而而減減少少加加班班提高高產(chǎn)產(chǎn)品品質質量量，，原原因因在在于于物物料料及及時時到到位位，，工工作作有有條條不不紊紊，，使使產(chǎn)產(chǎn)品品質質量量得得到到改改善善MRPII系統(tǒng)統(tǒng)效效益益降低低采采購購成成本本，，提提高高采采購購效效率率MRPII可可以以把把供供應應商商是是為為自自己己的的外外部部工工廠廠，，進進行行管管理理通過過采采購購計計劃劃法法和和供供應應商商建建立立長長期期穩(wěn)穩(wěn)定定的的互互利利關關系系，，并并對對供供應應商商的的供供貨貨表表現(xiàn)現(xiàn)進進行行評評估估以以促促進進其其改改進進通過過MRP系系統(tǒng)統(tǒng)使使得得采采購購員員把把精精力力花花在在選選擇擇供供應應商商、、商商務務談談判判和和關關心心工工程程標標準準上上，，而而不不必必把把精精力力花花在在繁繁瑣瑣的的對對帳帳上上有資資料料表表明明MRPII可可以以使使采采購購成成本本降降低低5%MRPII系統(tǒng)統(tǒng)效效益益加強強產(chǎn)產(chǎn)銷銷配配合合，，提提高高市市場場競競爭爭力力MRPII使使市市場場銷銷售售部部門門和和生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門不不僅僅在在決決策策層層也也可可以以在在操操作作層層進進行行緊緊密密的的聯(lián)聯(lián)系系市場場部部門門可可以以及及時時了了解解生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門正正在在生生產(chǎn)產(chǎn)什什么么，，以以及及庫庫存存有有什什么么，，并并通通過過模模擬擬功功能能對對客客戶戶的的需需求求迅迅速速的的作作出出生產(chǎn)產(chǎn)部部門門可可以以及及時時得得到到市市場場部部門門的的客客戶戶需需求求信信息息，，使使得得生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造部部門門可可以以生生產(chǎn)產(chǎn)出出適適銷銷對對路路的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，從從而而提提高高按按時時交交貨貨率率MRPII系統(tǒng)統(tǒng)效效益益提高高管管理理水水平平更有有效效的的管管理理，，MRPII使使得得企企業(yè)業(yè)的的管管理理人人員員脫脫離離忙忙于于““救救火火””的的事事務務中中，，而而去去真真正正解解決決問問題題，，可可以以使使他他們們超超前前的的看看到到企企業(yè)業(yè)運運營營的的發(fā)發(fā)展展趨趨勢勢整體體配配合合的的意意識識加加強強，，這這一一點點尤尤其其反反應應在在銷銷售售和和生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造部部門門之之間間更有有效效的的監(jiān)監(jiān)督督作作用用，，MRPII可可以以使使工工長長們們脫脫離離瑣瑣碎碎的的工工作作，，把把精精力力集集中中在在監(jiān)監(jiān)督督上上MRPII系統(tǒng)統(tǒng)效效益益MRPII的的潛潛在在影影響響美國國的的汽汽車車公公司司花花費費一一億億美美元元在在航航空空運運費費上上，，而而其其中中大大部部分分是是由由于于調(diào)調(diào)度度的的問問題題所所造造成成的的由于于零零件件短短缺缺，，而而有有不不能能因因此此關關閉閉生生產(chǎn)產(chǎn)線線產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)落落后后于于計計劃劃，，而而又又有有一一份份務務期期罰罰款款合合同同時時MRPII原理MRPII原理制造業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營系系統(tǒng)管管理模模式MRPII的基基礎———數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境MRPII系統(tǒng)統(tǒng)的計計劃和和監(jiān)控控機制制MRPII系統(tǒng)統(tǒng)車間間生產(chǎn)產(chǎn)過程程的控控制MRPII系統(tǒng)統(tǒng)采購購作業(yè)業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)的控控制MRPII系統(tǒng)統(tǒng)的成成本控控制MRPII原理制造業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營系系統(tǒng)管管理模模式MRPII的基基礎———數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境MRPII系統(tǒng)統(tǒng)的計計劃和和監(jiān)控控機制制MRPII系統(tǒng)統(tǒng)車間間生產(chǎn)產(chǎn)過程程的控控制MRPII系統(tǒng)統(tǒng)采購購作業(yè)業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)的控控制MRPII系統(tǒng)統(tǒng)的成成本控控制MRPII的基基礎———數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境數(shù)據(jù)類類型主要輸輸入數(shù)數(shù)據(jù)物料主主文件件物料清清單工作中中心工藝路路線提前期期工作日日歷MRPII的基基礎———數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境MRP系統(tǒng)統(tǒng)的數(shù)數(shù)據(jù)一一般分分為三三種：：靜態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)、、動態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)、中中間數(shù)數(shù)據(jù)要求完完整的的數(shù)據(jù)據(jù)環(huán)境境，以以及信信息全全面準準確，，信息的的及時時反饋饋流程規(guī)規(guī)范建立安安全的的監(jiān)控控體制制MRPII數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境———輸入數(shù)數(shù)據(jù)運行結結果供應商商/客客戶基基本信信息物料基基本信信息、、物料料清單單、物物料分分類、、提前前期工作中中心、、資源源、工工藝路路線、、工作作日歷歷倉庫、、貨位位庫存、、事務務處理理信息息生產(chǎn)計計劃、、采購購計劃劃、車車間作作業(yè)計計劃客戶需需求、、預測測信息息MRPII數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境———物料代代碼MRP的前前提是是要賦賦予每每項物物料一一個唯唯一的的物料料編碼碼這是人人與計計算機機溝通通的所所有其其他數(shù)數(shù)據(jù)元元素的的基礎礎制造系系統(tǒng)的的所有有工作作都圍圍繞物物料展展開物料編編碼規(guī)規(guī)則：：無規(guī)則則有規(guī)則則庫存屬屬性組組單位、、分類類碼、、ABC碼碼、批批量規(guī)規(guī)則、、批次次控制制、序序列號號控制制、版版本采購屬屬性組組物接收關關閉容容限、、發(fā)票票關閉閉容限限、價價目表表價格格、接接收檢檢驗控控制計劃管管理屬屬性組組計劃方方法、、最小小最大大訂貨貨數(shù)量量、補補充來來源類類型、、提前前期屬屬性車間管管理屬屬性組組供應類類型、、供應應子庫庫存、、供應應貨位位銷售管管理屬屬性組組銷售計計劃價價格、、折扣扣信息息、發(fā)發(fā)運信信息等等MRPII物料主主文件件物料主主文件件中包包含這這各種種參數(shù)數(shù)屬性性，以以及與與物料料管理理的各各個管管理職職能部部門之之間的的聯(lián)系系。MRPII的基基礎———分類物物料將物品品分類類.庫存分分類集集最終產(chǎn)產(chǎn)品部件采購分分類集集硬件軟件Craig分類集集PC其他物料清清單MRPII物料清清單物料清清單：：是一種種描述述裝配配件的的結構構化的的零件件表，，其中中包括所有有子裝裝配件件、零零件、、原材材料的的清單單，以以及制造一一個裝裝配件件所需需的所所有物物料的的數(shù)量量MRP系統(tǒng)正正確計計算出出物料料需求求的時時間和和數(shù)量量，首首先要要使系系統(tǒng)能能夠知知道企企業(yè)所所制造造的產(chǎn)品結結構和和所有有要使使用的的物料料為了便便于計計算機機的識識別，，必須須把產(chǎn)產(chǎn)品結結構圖圖紙、、零件件表、、結構構表等等文件件格式式轉換換成計計算機機所能能識別別的數(shù)數(shù)據(jù)格格式———物料清清單物料的的準確確性對對于一一個制制造型型的企企業(yè)影影響是是很大大的！！BOM的特征征物料清清單上上的每每一個個物料料都有有其唯一的的物料料編碼碼，而一一般的的零件件表的的沒有有嚴格格的規(guī)規(guī)定，，比如如有些些簡單單零件件沒有有圖號號物料清清單不不是由由開發(fā)發(fā)部門門單獨獨設計計的，，其零零部件件的層層次關關系一一定要要反映實實際的的裝配配過程程，比如如零件件表中中的組組合件件，和和裝配配過程程中不不一定定會出出現(xiàn)虛虛擬件件，這這與裝裝配過過程有有關。。應由由生產(chǎn)產(chǎn)、設設計、、工藝藝幾個個部門門共同同設計計系統(tǒng)中中的物物料清清單包包含材材料消耗定定額，，物料清清單主主要用用于計計劃和和控制制，應應該注注意的的是其其數(shù)據(jù)據(jù)是實實際經(jīng)經(jīng)驗數(shù)數(shù)據(jù)，，不是是定額額和理理論數(shù)數(shù)據(jù)，，必須須反映映企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)的實實際情情況物料清清單根根據(jù)管管理的的需要要，把把零件件的幾幾種不不同狀狀態(tài)，，在系系統(tǒng)中中看成成是幾幾種不不同的的物料料以示示區(qū)別別，便便于管管理BOM的特征征（續(xù)續(xù)）物料清清單非非常靈活，其中中可以以包括括工具具、水水、電電、等等項目目，也也可以以包括括包裝裝材料料如產(chǎn)產(chǎn)品說說明書書、標標簽等等，在在流程程型的的企業(yè)業(yè)中，，還可可以把把副產(chǎn)產(chǎn)品、、聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品，，甚至至是化化學反反映中中消耗耗和可可利用用的熱熱能物料清清單不不僅要要反映映結構構關系系，還還要反反映裝裝配過過程的的時間要要素，各子子裝配配件的的提前前期偏偏置時時間物料清清單中中的產(chǎn)品無無關性性。一個個產(chǎn)品品可能能由若若干部部件組組成，，而部部件又又可以以有自自己的的物料料清單單，每每個部部件的的BOM是是獨立立的，，多個個產(chǎn)品品可以以使用用相同同的部部件BOM，便便于工工程變變更和和材料料替換換BOM的作用用物料清清單是是聯(lián)系系與溝溝通各各業(yè)務務部門門的紐帶，它涉涉及企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部的的銷售售、計計劃、、生產(chǎn)產(chǎn)、供供應、、物料料、成成本、、設計計、工工藝等等部門門，它它體現(xiàn)現(xiàn)了數(shù)數(shù)據(jù)共共享和和信息息集成成反查和和追溯溯，通過過物料料清單單您可可以查查詢?nèi)稳魏我灰粋€物物料從從屬的的上層層母件件和頂頂層的的最終終成品品，也也可以以查詢詢物料料的需需求量量物料清清單是是網(wǎng)絡絡層次次結構構的擴擴展，，這種種網(wǎng)絡絡性質質使它它可以以擴展展到多多方面面的用用途。。例如如賦予予每項項物料料以成成本信信息，，構成成成本本BOM；；利用用子件件和母母件的的數(shù)量量關系系，形形成計計劃BOM制造流流程與與BOM結結構車間WIP生產(chǎn)和采購數(shù)據(jù)MRP定義Item(庫存）設計數(shù)據(jù)ENGBOM結構工藝路線前提應用創(chuàng)建BOM類類型BOM計劃BOM模型BOM選項組組BOM標準BOM標準BOM標準物物料清清單是是最通通用的的清單單類型型，并并列有有法定定組件件、每每個組組件的的要求求數(shù)量量、在在制品品控制制信息息、物物料計計劃等等信息息CABDE25311選項類類BOM選項類類作為為一個個項目目，成成為模模型物物料清清單中中的一一層。。選項項類還還可以以具有有適用用于其其所有有選項項的法法定組組件VGA-BVGA-A顯示器器選項類類BOM可選標準BOM可選VGA-A標準BOM可選模型BOM模型物料料清單定定義了選選項清單單和選項項類，指指定了法法定組件件，您可可以在銷銷售模模塊中選選擇以訂訂購配置置。模型型清單可可以是按按訂單裝裝配或按按訂單挑挑庫類型型的EGA顯示器計算機VGA顯示器顯示器VGA真彩色VGA-AVGA標準VGA-B模型BOM不可選標準BOM可選選項類BOM可選標準BOM可選標準BOM可選標準BOM可選標準BOM可選選項類BOM不可選計劃BOM計劃物料料清單是是一個包包括組件件百分比比分配的的物料清清單結構構培訓用計算機科研用計計算機車間生產(chǎn)產(chǎn)用模型BOM35%不可選模型BOM25%不可選模型BOM40%不可選計劃BOM100%不可選虛擬件虛擬裝配配件是一一個無庫存裝裝配件，您可以以將所需需物料組組合在一一起產(chǎn)生生一個子子裝配件件制品管理理系統(tǒng)可可以通過過虛擬子子裝配件件展開到組件，，就好似似這些組組件直接接連在父父裝配件件上您可以定定義虛擬擬裝配件件的工藝藝路線，，計算具具有工藝藝路線的的虛擬裝裝配件的的制造和累累計提前前期BOM實例教學計算機

計劃膝上型計算機模型60%386處理器486處理器標準(不可選)65%標準(不可選)65%旅行袋鍵盤CPU顯示器

操作系統(tǒng)

標準(不可選)標準(不可選)選項類(不可選)選項類(不可選)選項類(可選)90%VGA

EGAVGA手冊VGA1VGA2EGA手冊EGA1EGA2選項類(可選)70%選項類(可選)30%標準(不可選)標準(可選)50%標準(可選)50%標準(不可選)標準(可選)55%標準(可選)45%DOS

UNIX

DOS軟盤

DOS手冊UNIX軟盤

UNIX手冊

選項類(可選)80%選項類(可選)20%標準(不可選)標準(不可選)標準(不可選)標準(不可選)此模型為為計算機機的BOM結構構其中只只列舉了了一個膝膝上型電電腦的模模型。主要和替替代物料料清單何謂基本本BOM?主要清單單是您建建立產(chǎn)品品最常用的的組件清清單,主要清清單默認認用來累累計成本本、定義義任務以以及計算算累計項項目提前前期何謂替代代BOM?替代清單單則是另另一相同同基本裝裝配件的的組件清清單,一一個主要要清單可可以有多多個替代代清單何時用替替代BOM?替代BOM清單單實例業(yè)務實例例：您是一家家計算機機制造商商，要將將一些印印刷電路路板從舊舊版本升升級到當當前的版版本。并并決定將將這些裝裝配件按按非標準準離散任任務從版版本A升級級到版本本C100個A版本的印刷電路板配件C版本電路板替代BOM—升級C版本電路板替代工藝路線—升級制造工程師完工入庫進行成本計算手工創(chuàng)建非標準離散任務車間事物處理工程變更更的策略略工程變更更的原因因所謂的BOM的的工程變變更，就就是對BOM中中的物料料項目、、種類和和數(shù)量的的改變產(chǎn)品設計計的更改改原材料市市場發(fā)生生變化工藝上的的變更生產(chǎn)設備備、工藝藝制造場場所的變變化客戶要求求制造過程程中臨時時考慮的的因素，，如設備備故障、、氣溫、、濕度的的等成本和經(jīng)經(jīng)濟核算算方面的的考慮錯誤糾正正常用的幾幾種工程程變更的的方式直接在BOM中中替換、、增加和和刪除物物料項目目或修改改其數(shù)量量，修改改后原來來的BOM會立立即被新新的BOM所替替代。有條件的的設定變變更的生生效時間間。例如如當某物物料庫存存儲備被被消耗將將用新的的物料替替代之設定生效效和失效效日期。。對于進進行批次次控制的的制造企企業(yè)，如如流程企企業(yè)，物物料和配配方及工工藝都是是有一個個生效和和失效日日期，可可根據(jù)這這些日期期參數(shù)觸觸發(fā)工程程變更定制或一一次性替替換。例例如當客客戶有特特殊要求求時，可可以根據(jù)據(jù)某一特特定定單單產(chǎn)生一一個新的的BOM，不改改變原來來的主控控BOM，它的的主控BOM只只有一定定的指導導作用，，只有具具體落實實定單后后再展開開其物料料需求計計劃工藝路線線工藝路線線工藝路線線描述了了產(chǎn)成品品逐步制制造的過過程每個工藝藝路線可可以包括括多道工工序對于每道道工序你你可以指指定工作作中心對于工作作中心確確定其使使用的資資源工序10工序M工序N工序中的的計數(shù)點點和自動動計費選選項計數(shù)點=是自自動計計費=是是一般關鍵鍵、時間間密集或或瓶頸工工序選擇擇此方式式。工序序自動計計費，并并將WIP移移動資源源費用計計入任務務或計劃劃計數(shù)點=否自自動計計費=是是您可以將將此方式式指定至至工藝路路線中經(jīng)經(jīng)常執(zhí)行行的、非非瓶頸工工序。在在經(jīng)過““計費點點=是自自動動計費=是”工工序時，，WIP自動動將資源源費用計計入您的的任務或或計劃計數(shù)點=否自自動計計費=否否一般指定定至您在在工藝路路線中不不經(jīng)常不不執(zhí)行的的工序，，例如，，您偶爾爾執(zhí)行的的返工工工序。要要完成此此方式的的資源計計費則必必須手工工將裝配配件移入入移出此此工序。。例子工序描描述述計計數(shù)點點自自動計費費自自動倒倒沖描描述10Assembly1YesYesYes20Assembly2NoYesNo30油漆YesYesYes如如果油油漆工作作不標準準，則則轉移到工序序40重重新油漆漆，否則轉移到到工序5040重復油漆漆NoNoYes重重新磨光光、油漆漆，達到到標準50包裝YesYesYes當當包裝裝好，完成這這個工序后立即發(fā)運到客客戶的地點工藝路線的作作用計算工件的提提前期，提供供運行MRP的計算數(shù)據(jù)據(jù)計算占用工作作中心的負荷荷小時數(shù)，提提供運行能力力計劃的數(shù)據(jù)據(jù)計算生產(chǎn)任務務單中每項物物料的開始和和完工時間提供計算加工工成本的標準準工時數(shù)據(jù)按工序跟蹤在在制品工作中心工作中心———概念工作中心是組織內(nèi)的區(qū)區(qū)域，是用于于生產(chǎn)成品的的生產(chǎn)資源包包括機器、設設備、人，是是各種生產(chǎn)或或能力加工單單元的總稱工作中心是能能力范疇您可以在部門門中收集成本本、核銷制造造費用以及比比較負荷能力力資源的概念人工廠房設備時間資源是廣義的的概念，可以以是生產(chǎn)過程程中用到的除除了材料以外外的任何東西西資源的屬性資源類型數(shù)量、貨幣、、人工、設備、雜項(如排隊時間間,供應商商)一個部門會包包括很多資源源資源計費方法法人工：不自動計算此此類資源費用用。必須人工工計入任務或或重復計劃WIP移動動：完成工序后，，在制品管理理系統(tǒng)自動將將此類資源計計入任務或重重復性計劃。。PO接收：：采購管理系統(tǒng)統(tǒng)中采購訂單單接收時，自自動計算資源源費用裝配件件不會在接收收后自動移至至下一道工序序PO移動：：采購管理系統(tǒng)統(tǒng)中采購訂單單接收時，自自動計算資源源費用，并將將裝配件移至至下一道工序序的“隊列””工序內(nèi)部步步驟資源使用資源進行計費費和計劃時的的基準類型項目：對資源使用數(shù)數(shù)量就是制造造每個裝配件件單位所要求求數(shù)量的資源源進行計費和和計劃批次：對資源使用數(shù)數(shù)量就是每個個任務或計劃劃所要求數(shù)量量的資源進行行計費和計劃劃資源計劃資源計劃屬性性Yes：參與任務或重重復性計劃的的制造提前期期計算No：不參與制造提提前期計算Prior：：從此資源結束束開始反向計計劃前一道工工序Next：從此資源開始始正向計劃下下一道工序Op10Op20R1R2R3R4R1R2R3R=ResourceNextPrior資源計劃假設您已定義義了以下工藝藝路線，并且且您要將其用用來計劃裝配配件數(shù)量為1000的的離散任務務：16.7100+4+16.7+10+10=140.7資源定義定義資源定義資源成本本定義資源管理理成本可以指定每個個資源是否對對其進行計劃劃以及是否將其其與上一道或或下一道工序序重疊指定資源的使使用比率———每小時單位位數(shù)、每單位位小時數(shù)指定資源24小時可用用——在制品品計劃考慮班班次的變化資源與工作中中心工作中心制造造費用的體現(xiàn)現(xiàn)工作中心生產(chǎn)產(chǎn)能力的體現(xiàn)現(xiàn)效率=完成的的標準定額小小時數(shù)/實際直接工作作小時數(shù)利用率=實際際直接工作小小時數(shù)/計劃工作小時時數(shù)工作中心的所用生產(chǎn)能力負荷荷的基本單元元作為車間任務務排產(chǎn)的基本本單元，以及及車間任務完完成情況的計計劃采集點計算加工成本本的基本單元元提前期管理提前期提前期期概覽提前期指的是是一種時間提提前量，是與與item,工序,和和工序資源都都有關的屬屬性MRPII制制造系統(tǒng)使用用提前期來計計劃物料和資資源需求在設置計劃和和可承諾量計計算的時間欄欄時，使用項項目累計提前前期如何計算制造造提前期如何計算累計計提前期計算提前期的的因素項目提前期的的屬性材料采購子裝配總裝配總提前期累計制造提前期累計總提前期前處理提前期處理提前期后處理提前期項目提前期的的屬性固定提前期：：制造與訂單單數(shù)量不相關關的裝配件所所需的時間部部分可變提前期：：生成一個附附加裝配件單單位所需的時時間總提前期：訂訂單數(shù)量乘以以項目的可變變提前期加上上固定提前期期即為總提前前期項目提前期的的屬性提前期百分比比：可以從任任務的開始到到工序的開始始進行計算偏置百分比：：從任務開開始到工序資資源的起始時時間進行計算算例如：某工工藝路線有兩兩個工序，每每個工序均要要執(zhí)行8個個小時，其其中第二道工工序有兩個資資源，每個資資源均要執(zhí)行行4個小小時Resource1Resource2工序1工序2執(zhí)行時間8小時執(zhí)行時間8小時提前期百分比0%提前期百分比50%4小時4小時偏置百分比50%偏置百分比75%工藝路線提前期實例實例對于項目A，可以具有有以下數(shù)據(jù)：：提前期批量=10個個單位系統(tǒng)日期=01-JAN1個單位的的在制品任務務終止日期=10-JAN10個單位位的在制品任任務終止日期期=13-JAN固定提前期=終止日日期(1個)-系統(tǒng)日日期=10Day可變提前期={終止止日期(批量量)-系統(tǒng)統(tǒng)日期-固固定提前期期}/提前期批量=0.3Days/Unit處理提前期=終止日日期(批量)-系統(tǒng)日日期=13Day離散任務提前前期計算MRPII系系統(tǒng)可以使用用詳細計劃來來計算提前期期，只考慮工工作天數(shù)LeadtimelotsizeFixedLeadtimeJob2Job1TimeRequired(Workdays)VariableLaedTiem=TimeRequired(Job2-Job1)(Rate)LaedTimeLotSize重復性計劃提提前期計算關于描述重復復性計劃提前前期的一些術術語：天：生產(chǎn)線每天的的活動小時數(shù)數(shù)生產(chǎn)率：生產(chǎn)線每小時時建立的裝配配件數(shù)生產(chǎn)線固定提提前期：裝配件到達生生產(chǎn)線的時間間量生產(chǎn)間隔：兩個裝配件之之間的時間LeadtimelotsizeFixedLeadtimeAssy2Assy1TimeRequired(Workdays)VariableLaedTiem=1/(productionrate*day)(Rate)1累計制造提前前期計算累計制造提前前期=制造提前期+MAX[(累計制制造提前期-偏置天天數(shù))ForAnycomponent]組件累計計制造提前期期工序序序列提前前期百分比偏偏置天數(shù)數(shù)累計制制造提前期-偏置天天數(shù)B152020213C203040416D224080814項目A由由B、、C和D組成成,A的制造（（加工）提提前期等于于10項目A制造提前期期=16+10=24累計總提前前期計算累計總提前前期=總提前期+MAX[(累累計總提前前期-偏偏置天數(shù)數(shù))ForAllcomponent]組件累累計制造提提前期工工序序列列提前前期百分比比偏置置天數(shù)累累計制造造提前期-偏置置天數(shù)B192020217C203040416D234080815項目A由由B、、C和D組成成,A的制造（（加工）提提前期等于于10項目A總提前期=17+10=27MRPII系統(tǒng)要求的的提前期“提前期批批量”采購件：““處理前””“處處理”““后處理理”制造件：““處理提前前期”““固定提提前期”““可變提提前期”計算累計制制造提前期期和總提前前期計劃管理系系統(tǒng)可以使使用每個組組件所用的的工序偏置置百分比來來計算計劃劃訂單的組組件需求日日期能力管理系系統(tǒng)利用資資源偏置百百分比計算算資源的偏偏置日期與與資源負荷荷使用動態(tài)提提前期計算算ATP檢檢查的組組件工作日日歷歷工作日日歷歷工作日日歷歷不同于生生產(chǎn)日歷，，說明企業(yè)業(yè)各部門、、車間再一一年中可以以工作或生生產(chǎn)的日期期MRP的展展開根據(jù)工工作日日歷歷進行車間排產(chǎn)根根據(jù)工作日日日歷進行行重復的工作日休息日模式例外集工作日日歷重復工作日日模式您可以為給給定的日歷歷定義一系系列的重復復工作日模模式例如：您可以有重重復的兩周周模式：第一周工作作五天，第第二周工作作三天或者您可以以重復的17個連連續(xù)工作日日模式，接接著四天休休息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/1999工作日例外外模板———例子例如您有重復工工作模式：：工作五天，，休息兩天天您有例外模模板3.11.99、25.11.99休休息息日14.11.99工工作日日311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/1999工作日歷的的作用MPS和MRP根據(jù)據(jù)工作日歷歷展開計劃劃,跳國非非工作日歷歷車間根據(jù)工工作日歷進進行車間排排產(chǎn)采購接收日日期根據(jù)工工作日歷MRPII計劃與控制制MRPII計劃與控制制MRPII的計劃層層次經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃粗能力計劃劃能力需求計計劃MRPII系統(tǒng)的計劃劃層次經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃能力需求計計劃經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃是是企業(yè)的總總體目標,是企業(yè)的的戰(zhàn)略規(guī)則則包括企業(yè)的的產(chǎn)品研發(fā)發(fā).市場占占有率、銷銷售收入、、利潤等,特別是要要在財務和和經(jīng)濟效益益方面作出出規(guī)劃他是以后各各個層次計計劃的指導導生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃策策略生產(chǎn)規(guī)劃是是體現(xiàn)企業(yè)業(yè)經(jīng)營規(guī)劃劃的產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃大綱,是他通過過主生產(chǎn)計計劃調(diào)節(jié)將將要生產(chǎn)、、采購、的的物料量和和在制品量量生產(chǎn)規(guī)劃的的目標,包包括平衡生生產(chǎn)率和控控制庫存量量和未結定定單量誰對生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃的輸入入負責計劃展望期期多長確定計劃臨臨界,再次次臨界內(nèi)的的任何改變變都會付出出很昂貴的的代價生產(chǎn)規(guī)劃策策略計劃的審查查頻率生產(chǎn)規(guī)劃中中產(chǎn)品類的的劃分、產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)劃可可以是用產(chǎn)產(chǎn)品單位或或標準工時時表示,在在經(jīng)營規(guī)規(guī)劃中要轉轉換成貨幣幣形式預測的責任任庫存目標生產(chǎn)規(guī)劃編編制收集信息制定生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃初稿確定資源需需求生產(chǎn)規(guī)劃定定稿生產(chǎn)規(guī)劃定定稿主生產(chǎn)計劃劃MRP計劃劃管理的總總體思路外部定單預測銷售定單MDS當前生產(chǎn)狀況需求匯總MPS裝載RCRP粗能力平衡MRPBOM采購信息車間在制品信息采購指令車間指令CRP能力平衡庫存信息主生產(chǎn)計劃劃MPS--概念主生產(chǎn)計劃劃是一種預預期的計劃劃,是關于于“將要生生產(chǎn)什么””的描述它是宏觀計計劃到微觀觀計劃的過過度使生產(chǎn)活動動符合不斷斷變化的不不斷變化的的市場需求求平衡生產(chǎn)需需求與庫存存資金占用用驅動MRP計劃分分解主生產(chǎn)計劃劃的對象主生產(chǎn)計劃劃的對象是是具有獨立立需求的““最終項目目”根據(jù)不同同的生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境,最終項項目的含含義有所所不同主生產(chǎn)計計劃的編編制根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃和和計劃清清單確定定每個主主生產(chǎn)計計劃對象象的市場場預測根據(jù)主生生產(chǎn)計劃劃對象的的生產(chǎn)預預測、已已收到的的客戶定定單、配配件預測測,匯總總需求根據(jù)總需需求量和和安全庫庫存、期期初庫存存量計算算各時區(qū)區(qū)的主生生產(chǎn)計劃劃接收量量和預計計可用量量用粗能力力計劃評評價主生生產(chǎn)計劃劃方案的的可行性性主生產(chǎn)計計劃中的的概念生產(chǎn)預測測未兌現(xiàn)的的預測總需求預計可用用量可簽約量量累計可簽簽約量主生產(chǎn)計計劃的編編制37723237517524517217172178888881581585245243668150當產(chǎn)生車車間任務務或采購購申請時時,沖減減主生產(chǎn)產(chǎn)計劃MPS.沖減的目目的是防防止重復復生產(chǎn)沖減主計計劃(Relieve)物料需求求計劃物料需求求計劃內(nèi)內(nèi)容物料需求求計劃的的基本概概念物料需求求計劃的的毛需求求與凈需需求計算算原理物料需求求計劃的的需求分分解計劃方法法比較物料需求求計劃的的兩種運運行方式式及其比比較MRPII的系系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)，以及及實施計計劃建議議物料需求求計劃基基本概念念物料需求求計劃的的對象是是非獨里里需求項項目物料需求求計劃是是根據(jù)物物料清單單計算非非獨立需需求項目目的需求求,包括括非獨立立需求項項目的生生產(chǎn)和采采購計劃劃使非獨立立需求在在需要的的日期能能夠配套套,滿足足生產(chǎn),而在不不需要的的日期內(nèi)內(nèi)又不要要有過量量庫存從最終產(chǎn)產(chǎn)品開始始展開,先計算算第一級級裝配件件然后從一一級裝配配件,繼繼續(xù)展開開計算次次級裝配配件重復以上上過程,直至展展開到采采購件為為止.凈計算結結果如何何?采購ItemA采購ItemB采購ItemC200030001500毛需求的的展開MRP低低層凈需需求計算算原理XABCD第0層第1層第2層第3層第4層卡車傳動器齒輪箱齒輪鍛胚庫存量215746假定要生生產(chǎn)100輛卡卡車XMRP低低層凈需需求計算算原理需要生產(chǎn)產(chǎn)卡車100傳動器毛毛需求100傳動器庫庫存和已已定貨量量2傳動器凈凈需求98生產(chǎn)98臺傳動動器對齒齒輪箱的的毛需求求98齒輪箱庫庫存和已已定貨量量15齒輪箱凈凈需求83MRP低低層凈需需求計算算生產(chǎn)83臺齒輪輪箱對齒齒輪的毛毛需求83齒輪庫存存和已定定貨量7齒輪的凈凈需求量量76生產(chǎn)76個齒輪輪對鍛胚胚的毛需需求76鍛胚的庫庫存和已已定貨量量46鍛胚的凈凈需求量量30MRP低低層凈需需求計算算凈需求量量是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品結結構自頂頂向下逐逐層展開開的凈需求量量通過一一層一層層的把庫庫存量和和已定貨貨量分配配到相應應層次上上的毛需需求而得得出得只有在確確定了上上屬層次次得凈需需求以后后才能確確定下屬屬層次得得凈需求求量MRP低低層凈需需求計算算時段1234567X計計劃劃訂貨下下達2010Y計計劃劃訂貨下下達1515A備備品品備件定定貨12A毛毛需求量量還應值得得注意:來自于于不同需需求源的的毛需求求量XABYAC20251512MRP的的需求分分解時區(qū)123456789毛需求1015102051015預計入庫庫量14庫存量12221-9-29-34-34-44-59計劃訂貨貨下達92051015第0層項項目A毛需求92051015預計入庫庫量庫存量282819-1-6-6-16-31-31-31計劃訂貨貨下達151015第1層項項目BMRP的的需求分分解(續(xù))時區(qū)123456789毛需求92051015預計入庫庫量庫存量282819-1-6-6-16-31-31-31計劃訂貨貨下達151015第1層項項目B毛需求151015預計入庫庫量庫存量8722-8-23-23-23-23-23計劃訂貨貨下達815第2層項項目C最小定單單數(shù)量最大定單單數(shù)量訂貨批量量倍數(shù)定單修正正因子供應需求車間任務務采購申請請采購定單單正在接收的采購定單現(xiàn)有量計劃定單單外部轉庫庫銷售定單單預測內(nèi)部定單單(相關需求)車間任務安全庫存存_______何謂供應應?何何謂需需求MRPII系統(tǒng)統(tǒng)運行方方式全重排式式和凈改改變式兩種方式式的最主主要的區(qū)區(qū)別在于于計劃更更新的頻頻繁程度度不同全重排式式：系統(tǒng)統(tǒng)將整個個主計劃劃進行分分解，結結合庫存存在手量量，求出出每一物物料按時時間分解解的需求求數(shù)據(jù)。。需遍歷歷所有最最終需求求、BOM文件件。凈改變式式：頻繁繁地采用用局部分分解（只只對需求求的變化化部分進進行分解解。不需需訪問所所有數(shù)據(jù)據(jù)。MRPII系統(tǒng)統(tǒng)運行方方式全重排式式需要大大量的時時間運行行，所以以只能以以定期（（如一周周，半月月）的時時間間隔隔運行。。但處于于此間隔隔中間的的需要無無法及時時得到反反應。在在一個BOM和和需求變變動頻繁繁的具體體環(huán)境中中這個問問題顯得得特別嚴嚴重。凈改變法法式MRPII系統(tǒng)具具有實用價值值的關鍵。。將變化化部分的的需求進進行局部部分解，，以較短短的時間間（如每每天）運運行，以以便第二二天能從從系統(tǒng)得得到最新新數(shù)據(jù)。。MRP凈凈改變法法從凈改變變的角度度看，主主計劃是是一份連連續(xù)存在在的計劃劃，在任任何時候候都可以以通過加加減各種種需求量量的凈改改變量而而得到。。凈改變：：每次分分解只分分解主生生產(chǎn)計劃劃中的一一部分內(nèi)內(nèi)容；由由庫存事事務引起起的分解解只局限限在該事事務處理理所涉及及的物料料及其下下屬物料料。比較可行行的MRP分解解辦法以天為間間隔運行行凈改變變MRP，并處處理庫存存事務。。定期（取取決于企企業(yè)具體體生產(chǎn)環(huán)環(huán)境和主主計劃編編制方法法）輔以以全重排排法以對對系統(tǒng)進進行數(shù)據(jù)據(jù)清理。。設計凈改改變和全全重排方方法及他他們運行行的時間間間隔是是MRPII系系統(tǒng)設置置需考慮慮的一個個重要參參數(shù)。凈改變法法的副作作用采用凈改改變法能能迅速應應對變化化的環(huán)境境。副作用在在于：系系統(tǒng)常常常過于敏感，系統(tǒng)可可能要求求人們不不斷修正正已進行行的作業(yè)業(yè)，特別別是對那那些不能能隨意更更改到貨貨日期的的已下達達的采購購訂單。。對策：讓讓系統(tǒng)總總是給出出最新信信息；根根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)提供的的新信息息，以適適當?shù)念l頻度采取取行動。。采購員不不立即采采取行動動，但必必需密切切關注這這些新信信息。即即人為地地抑制過過度系統(tǒng)統(tǒng)敏感性性。庫存計劃法

MRP計劃法Min-Max最小-最大ReorderPoint重訂貨點法MPS計劃法MRP計劃法可否手工控制?需求類別何時定購?定購多少?例子否否是否無(庫存觸發(fā))無(庫存觸發(fā))通常為獨立需求通常為相關需求(現(xiàn)有量+定單量<最小數(shù)量<重訂貨點(現(xiàn)有量+定單數(shù)量需求日期-提前期需求日期-提前期最大數(shù)量-(現(xiàn)有量+定單數(shù)量)經(jīng)濟訂貨批量需求數(shù)量量需求數(shù)量量螺釘&保潔用品螺釘&保潔用品開關柜計算機電器開關關CPU計劃方法法的比較較展開...TheExploder逐層分解解BOM快照...TheSnapshot獲取所有有的供供應/需需求信信息的快快照計劃...ThePlanner產(chǎn)生所有有物料的的需求計計劃MRP計計劃分解解的三個個主要步步驟幾個概念念MRP計計劃建議議:產(chǎn)生新定定單提前現(xiàn)有有定單推遲現(xiàn)有有定單取消現(xiàn)有有定單幾個概念念重點查看看計劃例例外信息息:提前...RescheduleIn推遲...RescheduleOut取消...Cancel緊急排產(chǎn)產(chǎn)...CompressionDays過期定單單...PastDue執(zhí)行MRP建議議指令計劃員工工作臺下達計劃劃定單維護計劃劃定單定義車間間任務重計劃車車間任務務取消車間間任務產(chǎn)生采購購申請MRPII物物料管理理1.物物料管理理的含義義和目標標2.合理理進行庫庫存量控控制3.確定定合理的的訂貨批批量4.物料料信息的的維護物料管理理概述物料管理理1.物物料管理理的含義義和目標標物料管理理的含義義MRPII中所所稱““物料管管理”是是一個個廣義的的物料管管理的總總稱。其含義除除了包括括通常所所稱的庫庫存管理理和物料料信息管管理以外外，更強調(diào)了了對企業(yè)物流流的管理。。MRPII物料管理理MRPII物流管理理物料信息息維護管理理庫存管理理企業(yè)物料料的二重重含義從企業(yè)供供需鏈來來看：物物料必然然是由于于某種需需要而存存在的。。且需求求量可能能會受其其他物料料的影響響。物料的二二重含義義：庫存物料料不僅僅僅是一種種資產(chǎn)（（以備生生產(chǎn)的庫庫存物資資），同同時也可可能是一一種負擔擔（超儲儲物料））。企業(yè)如何何看待物物料從生產(chǎn)的的角度看看：庫存存物料是是滿足客客戶需求求而儲備備，為對對抗銷售售和生產(chǎn)產(chǎn)不確定定性而存存在的。。希望庫庫存越多多越好。。從財務的的角度看看：庫存存物料是是企業(yè)的的一項庫庫存資產(chǎn)產(chǎn)，是對對資金的的占用，，特別是是對于物物料呆滯滯。希望望庫存越越少越好好。引發(fā)了企企業(yè)應該該維持多多少物料料存量合適的矛矛盾企業(yè)如何何看待物物流物料管理理另一方方面是要要保證企企業(yè)物料料流動的的暢通物料由于于存在獨獨立需求求及相互互的依賴賴和制約約（相關關需求）），此外外還有時時間的要要求。在不需要要某物料料的時刻刻，要避避免或減減少過早早保留庫庫存；而而在真正正需要的的時刻，，又必須須有足夠夠的庫存存來滿足足生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營的需需要。引發(fā)了企企業(yè)應該該在何時保存物料料的矛盾盾物料管理理的目標標物料管理理的目標標：在降低成成本，減減少庫存存資金占占用的同同時，保保證物料料按計劃劃流動。。保證生生產(chǎn)過程程中的物物料需求求，保證證生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營的正正常運行行。要達到最最大限度度地降低低庫存和和利用最最小的庫庫存達到到最大的的客戶滿滿意度兩兩方面要要求。2.合理理進行庫庫存量控控制物料管理理企業(yè)簡單單地保持持過量的的庫存，，雖然有有利于物物流的暢暢通，但但卻實際際上掩蓋蓋了生產(chǎn)產(chǎn)中發(fā)生生的許多多問題。。（如計計劃不準準，計劃劃執(zhí)行不不嚴，設設備負荷荷不均等等問題））導致的結結果：庫庫存成本本過大，，占用了了大量資資金。部部門職責責分工不不明。由于過量量庫存掩掩蓋了許許多問題題，企業(yè)業(yè)管理混混亂難以以及時發(fā)發(fā)現(xiàn)。庫存量控控制為什什么如此此重要控制庫存存需要考考慮的兩兩方面1.庫存存目的安全庫存存；預期期儲備；；批量庫庫存...2.庫存存費用采購成本本；訂貨貨費用；；保管費費用；短短缺損失失…MRPII的核核心：按按時段的的MRP（物料料需求計計劃），，實現(xiàn)了了庫存控控制功能能的專業(yè)業(yè)化。解決了究究竟應該該保持多多少庫存存合適和和何時保保存物料料兩大難難題。MRPII--存貨控控制的工工具MRPII存存貨控制兩種提高客戶戶服務的方法法：（是為對對抗需求不確確定性而使用用的方法），