公共區(qū)域精裝修施工方案

概況（一）已施工情況1、新華聯(lián)廣場2號地3#樓1?5層為售房開放通道，5層的C-1和C-2戶型為精裝樣板展示房；C-3戶型為初裝交房樣板房。2、進戶門走道部位地面基層為地暖毛地面、墻面滿刮膩子兩遍、吊頂未施工；電梯前室墻地面均為毛面；進戶門已安裝；消火栓箱門及進風口百葉未安裝；樓梯間墻面滿刮膩子兩遍，地面為結構毛地面；燈具均未安裝。（二）要求及交房條件施工1、進戶門走道部位和電梯前室地面均為防滑地磚，墻面分別為乳膠漆和墻面磚（含門套安裝）；吊頂均為石膏板吊頂，乳膠漆；消防、通風、電氣等設備均安裝到位；門窗均安裝到位；樓梯間地面均為防滑地磚，頂棚、墻面乳膠漆，欄桿安裝到位。2、一層由于墻地面均為花崗巖裝飾，所以暫不作考慮。二、領導小組1、成立以項目經理、勞務項目負責人為主的精裝通道及開放區(qū)域的領導小組組長：杜松柏（項目經理）、鄧月明（龍鑫勞務負責人）副組長：郝士福（項目技術負責人）、方欣（項目質檢員）組員：趙平（3#樓施工員）、李洪福（項目安全員）、文君（3#樓勞務施工員）2、工作安排組長（杜松柏）：主要負責開放通道至樣板房整體施工的管理工作及工期安排；組長（鄧月明）：主要負責對施工當中的勞務施工人員的安排和調配工作；副組長（郝士福）：主要負責對施工當中的技術交底、檢查落實情況工作；方欣（項目質檢員）：主要負責施工前后工序的檢查驗收工作；趙平：主要負責施工當中的管理安排、質量檢查、現(xiàn)場協(xié)調；李洪福：主要負責通道搭設過程中的安全交底、檢查和落實情況；文君：配合項目施工員做好施工當中勞動力的安排、管理和質量自檢工作等。三、工期安排根據建設單位工程部安排，考慮到開放樣板通道開通對樣板展示和售樓要求，具體安排從開放通道至3#樓5層樣板房開放時間為2013年7月6日至2013年7月15日完成，具體安排如下：1、C-3戶型（初裝交房樣板房）地坪處理：7月7日~7月9日完成；2、進戶門走道吊頂施工：7月8日~7月10日完成；3、電梯前室墻面磚：7月8日~7月10日完成；4、電梯前室頂棚：7月11日~12日；5、樓梯間地磚：7月7日~7月12日；6、樓梯間欄桿安裝：7月13日~7月14日；7、頂棚、墻面乳膠漆：7月13日~7月15日；8、電梯門套安裝：由于材料未進場故不考慮安裝，但材料一旦到場立即進行安裝。四、質量及標準要求嚴格按照建設單位要求的交房標準施工，并達到要求。交付標準建設單位：西寧新工程名稱：新華聯(lián)廣場2號地建設單位：西寧新華聯(lián)房地產有限公司序號部位做法交付標準1外墻石材墻裙，真石漆墻面外觀質量達到優(yōu)質標準2內墻水泥砂漿抹灰，膩子刮白（不掉白），陰角用彈線標示，廚衛(wèi)間水泥膠漿拉毛外觀質量達到有關的合格標準要求

3地面水泥砂漿細毛地面，水泥踢腳線，地面標示管道位置區(qū)域外觀質量達到有關的合格標準要求4頂棚膩子刮白（不掉白），廚衛(wèi)間頂棚膩子下返2cm外觀質量達到有關的合格標準要求5窗戶斷橋鋁合金性能、安裝、使用達到合格標準要求6采暖地輻熱集中供暖性能、安裝、使用達到合格標準要求7單元門不銹鋼單元門，帶門禁系統(tǒng)性能、安裝、使用達到合格標準要求8入戶門四防門性能、安裝、使用達到合格標準要求9廚房上下水管道預留口（給水管道暗裝）性能、安裝、使用達到合格標準要求10衛(wèi)生間上下水管道預留口（給水管道暗裝）性能、安裝、使用達

到合格標準要求11電梯品牌電梯性能、安裝、使用達到合格標準要求12前廳大堂地面為石材，墻面為石材，吊頂外觀質量達到優(yōu)質標準13電梯前室地面為高檔瓷磚，墻、頂為高檔涂料外觀質量達到優(yōu)質標準14樓梯間踏步為高檔瓷磚，墻、頂為高檔涂料外觀質量達到優(yōu)質標準15其它三線預留到戶（開通費用自己支付），水表、電表為卡式計量表；戶內設可視對講，小區(qū)內智能化監(jiān)控性能、安裝、使用達到合格標準要求五、主要施工方法和要求（一）C-3戶型樓地面施工該戶型樓地面設計做法為地暖層上做30厚C15細石混凝土，交付標準為細毛地面。根據現(xiàn)場施工情況，施工質量達不到交付標準要求，需進行水泥砂漿找平處理。1、材料要求：（1）水泥采用P32.5級普通硅酸鹽水泥；（2）砂子采用水洗砂或凈砂，用4mm篩子過篩后使用；（3）拌合用水采用飲用水；2、施工順序基層清掃—撒水濕潤—掃水泥漿—鋪抹砂漿—第一遍抹壓—第二遍抹壓—拉細毛—濕養(yǎng)護（1）基層清掃及處理a、對原有基層進行清掃，對突出面層的水泥將等雜物進行清理，觀感達到地面無細小砂子顆粒；清理完成后對進行灑水濕潤，濕潤24小時。b、面層水泥砂漿鋪設：在鋪抹水泥砂漿前必須對基層進行掃水泥漿處理（內摻建筑膠），水泥漿必須與基層充分均勻。將攪拌好的1:2水泥砂漿鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用搓板往返、縱橫推壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1二水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。c、抹面層、壓光：c.1、當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與水泥砂漿混合，使面層達到結合緊密。c.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。以3第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。c.4進行完第二遍抹壓的同時（終凝前，即10小時前），用專用細拉毛工具將面層按一面方向在面層上部拉出細毛。c.5養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。3、質量標準（1）保證項目：a、面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：b、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目：a、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。b、有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。c、按設計要求留設分隔條，分隔條必須順直，布置合理。沿墻布設的分隔條必須緊貼墻面，施工完成后對高出的分隔條必須與地面裁平。（2）允許偏差項目，見表7-4。水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法 表7-4序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4、成品保護（1）在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。（2）面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。（3）面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。（4）面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。5、應注意的質量問題（1）面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1:1二水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。（2）面層空鼓、有裂縫：由于水泥砂漿的坍落度過大推壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。（3）面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。（4）細毛紋路不順直、中間斷紋：刷細毛時必須采用刮杠或鋁合金靠尺作為依靠，每次搭接與前一次相交即可。（二）墻地磚材料要求及施工部位1、1#?6#樓標準層電梯前室和進戶門走道地磚均為仿埃及米黃（編號CZ6928,規(guī)格600*600）和仿淺啡網（編號CZ8826AS，規(guī)格150*600）瓷磚。仿埃及米黃瓷磚為大面鋪磚，仿淺啡網瓷磚為裝飾線條，過門石均為仿淺啡網瓷磚（規(guī)格現(xiàn)場確定）。2、1#?3#樓標準層進戶門走道墻面為乳膠漆墻面，踢腳線（編號CZ8826AS，規(guī)格120*600）仿淺啡網瓷磚；電梯前室墻面磚為仿木紋瓷磚（編號PG8512c規(guī)格400*800）。3、由于3#樓樓梯間休息平臺與電梯前室存在高差，所以3#樓地板磚鋪貼時壓邊進戶門20mm,其它棟號進戶門均在地板磚鋪貼完成后安裝，各棟號安裝標高均以電梯門坎上部下返5mm確定。4、本工程標準層公共部位精裝修施工順序為：1#?3#樓進戶門走道吊頂一電梯前室墻磚一吊頂，4#?6#樓電梯前室墻磚一吊頂一地磚。5、1#?6#樓一層裝修做法：墻面為干掛花崗巖，地面為鋪貼花崗巖，頂棚為石膏板吊頂刷乳膠漆。6、1#?6#樓地下一層墻地面裝修做法同標準層進戶門走道；地下二層墻地面裝修做法墻面同標準層電梯前室墻面做法，地面除同標準層外另加設防黑金花瓷磚（編號CZ6509AS,規(guī)格600*30）。7、電梯前室墻磚粘貼高度為2.5m,排磚、各色磚的鋪貼位置詳見施工圖。（三）墻磚技術要求1、施工準備（1）作業(yè)條件a、根據設計圖紙要求，按照建筑構造各部位的具體做法和工程量，預先挑選出顏色一致、同規(guī)格的面磚,分別堆放并保管好。b、鑲貼前，基體必須經驗收，無空鼓。墻面有防水房間要做好蓄水試驗，并隱檢完畢，結構已驗收，沉降穩(wěn)定，基體表面平整度必須經過處理，飾面磚施工圖（排磚圖）應根據基體的幾何表面狀況確定。（2）材料要求a、水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，應有出廠質量證明或復試報告。若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。b、白水泥：32.5級白水泥。c、砂：中砂或粗砂，用前過篩。d、內墻面磚：應表面平整，顏色一致，尺寸正確，邊棱整齊，無掉梭、缺角。e、 混凝土界面處理劑。（3）施工機具磅秤，孔徑5mm篩子，手推車，大桶，木襪子，水平尺，方尺，靠尺板，合金鏨子，托線板，盒尺，云石機等。2、質量要求項項目次允許偏差（mm）檢驗方法

內墻面磚1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查3、工藝流程基層處理f貼標志磚f鑲貼f擦縫f清潔4、操作工藝（1）施工開始首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內墻磚規(guī)格（尺寸很多）結合基體尺寸進行預排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應科學、合理安排，使之協(xié)調、美觀。遇到突出的管線、燈具、線盒時，應用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側排整磚，向兩側排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒認合格后，方能大面積施工。（2）基層處理a、檢查基層，對于空鼓、開裂、強度不能滿足粘貼要求的墻面必須返工處理至具備粘貼條件。b、將底面澆水潤濕，為提高粘貼強度，必要時可在基層表面涂刷界面處理劑。（3）貼標志磚a、標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。b、標志點間距為1.5X1.5m或2X3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標志點貼完，有強度后進行一次預檢。（4）鑲貼a、鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天潤濕好，瓷磚要在施工前浸水（或根據瓷磚的材性確定），浸水時間不少于2h,然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。b、鑲貼用1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，加2O%的108膠，砂子為中細砂（過篩），施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，將開槽一側方向朝上，瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。粘貼8?10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順?？p隙一般采用塑料十字卡控制。c、鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2?1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。（5）擦縫a、待面磚貼好24h后，用白水泥漿或專用勾縫劑涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。b、保證平滑凹縫l?2mm,但必須一致（彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫）?？p餾完后要澆水養(yǎng)護。（6）清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。5、成品保護每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，防止污染?；覍釉谀Y前應防止風干、水沖、撞擊和振動。注意其他專業(yè)施工時，不要破壞現(xiàn)有成品。6、應注意的質量問題（1）從頂板（吊頂面）往下排，防止頂部出現(xiàn)20?30mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現(xiàn)20?50mlm的破磚時，應把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個大半磚。（2）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時.可以鑲貼，如果小于1/3瓷磚寬度，應鑲貼兩塊相等的大半磚。（3）鑲貼時，應確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時，預留上下或左右兩塊面磚。（4）根據投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補貼。（5）鑲貼瓷磚應事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分別存放。（6）注意事先預排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等部位應用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。（7）為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水潤濕。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重量3%?5%的108膠或眾霸膠，使粘結的砂漿和易性和保水性較好，并有一點緩凝作用，不但增加粘結力，而且可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量。（8）注意吊頂標高和排磚要配合起來。（四）地磚技術要求1、施工準備（1）作業(yè)條件a、墻上四周彈好+0.5m水平控制線。b、地面防水層已經做完，室內墻面潤濕作業(yè)已經做完。c、穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。d、樓地面墊層已經做完。e、板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。f、復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。（2）材料要求a、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。b、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。c、面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。（3）施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。2、質量要求質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。允許偏差表面平整度陶瓷地磚2.0mm用2m垂直檢測尺檢查縫格平直2.0mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差陶瓷地磚0.5mm用2m靠尺和塞尺檢查踢腳線上口平直陶瓷地磚3.0mm用2m靠尺和塞尺檢查板塊間隙寬度1.0mm用鋼直尺檢查3、工藝流程基層處理f找標高、彈線f鋪找平層f彈鋪磚控制線f鋪磚f勾縫、擦縫f養(yǎng)護f踢腳板安裝4、操作工藝（1）基層處理、定標高a、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。b、根據+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。（2）彈控制線a、先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。b、根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。注：排磚原則：開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活盡量排在遠離門口及隱蔽處；為了排整磚，可以用分色磚調整；與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；根據排磚原則畫出排磚圖。（3）鋪磚為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪2?3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：a、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。b找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；c、結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10?25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3?4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。d、結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。e、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。f、撥縫、修整：鋪完2?3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。（4）勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。a、勾縫：用l：l水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b、擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（5）養(yǎng)護鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。（6）鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。5、成品保護（1）在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。（2）切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。（3）剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。7、應注意的質量問題（1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。（2）踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。（3）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。（4）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。（5）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。（五）石膏吊頂技術要求1、作業(yè)條件（1）在所要吊頂?shù)姆秶鷥?機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經過隱蔽驗收。（2）已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。（3）頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。（3）搭好頂棚施工操作平臺架子。（5）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經鑒定后再大面積施工。2、材質準備輕鋼龍骨、配件、吊扦、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合格且有出廠質量證明文件。3、施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。4、質量要求（1）暗龍骨吊頂工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）的規(guī)定。表3－14項序檢查項目允許偏差或允許值主1標高、尺寸、起拱、造型第6.2.2條2飾面材料第6.2.3條

3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6.2.4條4吊桿、龍骨材料、間距及連接方式第6.2.5條5石膏板接縫第6.2.6條-上1預制構件支承位置和方法第6.2.7條2安裝控制標志第6.2.8條3預制構件吊裝第6.2.9條4臨時固定措施和位置校正第6.2.10條5允項目紙面石膏板金屬板礦棉板模板、塑料板、格柵表面平整度3222接縫直線度31.533

接縫高低差111.51(2)明龍骨吊頂工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。表3－15項序檢查項目允許偏差或允許值主1吊頂標高、尺寸、起拱及造型第6.3.2條2飾面材料第6.3.3條3飾面材料安裝第6.3.4條4吊桿、龍骨才質第6.3.5條5吊桿、龍骨安裝第6.3.6條-上1飾面材料表面質量第6.3.7條

2燈具等設備第6.3.8條3龍骨接縫第6.3.9條4填充吸聲材料第6.3.10條5允許偏差mm項目石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板表面平整度3232接縫直線度3233接縫高低差11215、工藝流程彈頂棚標高水平線f畫龍骨分檔線f安裝主龍骨吊桿f安裝主龍骨f安裝邊龍骨f安裝次龍骨f安裝石膏板f涂料f飾面清理f分項、檢驗批驗收6、施工工藝(1)彈頂棚標高水平線:根據設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上畫好龍骨分擋位置線。(2)安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭