內(nèi)蒙古工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

XX一期工程監(jiān)理實施細(xì)則編制：審核：日期：年月編制單位：XX有限公司XX一期工程的監(jiān)理細(xì)則，是在監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)，針對XX一期工程的特點編制的，一方面要求施工單位在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，堅持全面質(zhì)量管理，健全質(zhì)量保證體系，做到：開工有報告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位有復(fù)查，材料設(shè)備有檢驗，隱蔽有記錄，工程質(zhì)量有“三檢一評”，交工有完整的存檔資料；另一方面制訂一整套具體的監(jiān)理措施力求達(dá)到質(zhì)量預(yù)期的效果。根據(jù)哈芬廠1#車間建設(shè)工程的特點、基礎(chǔ)、梁板結(jié)構(gòu)、防水工程、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程、樓地面、門窗、裝修、屋面等八個部分工程，在質(zhì)量上要進(jìn)行施工過程中的全面控制。土建工程監(jiān)理實施細(xì)則第一章工程質(zhì)量的預(yù)控一、組織學(xué)習(xí)有針對性的質(zhì)量控制依據(jù)1.要求設(shè)計院按施工進(jìn)度安排出圖順序，要求設(shè)計院至少每周一次現(xiàn)場解決有關(guān)設(shè)計存在的問題，力求消除由此原因造成隱患。2.根據(jù)到圖情況，隨時進(jìn)行圖紙自審和會審，或以技術(shù)核定單的形式核定施工、設(shè)計有關(guān)事宜。3.嚴(yán)格執(zhí)行包頭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站“關(guān)于提高建筑質(zhì)量的技術(shù)措施”。4.認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范及工程質(zhì)量檢評及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。二、施工場地的質(zhì)量驗收1、全部工程必須進(jìn)行竣工驗收。2、現(xiàn)場定位放線使用控制點及標(biāo)高的引入點，須經(jīng)過復(fù)測驗收。三、施工隊伍的資質(zhì)審查：1、除招標(biāo)時所進(jìn)行資質(zhì)審查外，側(cè)重審查“三級技術(shù)崗位責(zé)任制”是否建立與健全及專檢人員是否持上崗證。2、審查各分包的資質(zhì)和業(yè)績，操作人員的上崗位。四、對原材料、半成品的控制：1、審核出廠合格證、技術(shù)證書或質(zhì)量保證書。2、對某些材料（裝飾）、制品（五金、燈具、衛(wèi)生潔具等）須審核其樣品并在現(xiàn)場施工時對照樣品進(jìn)行驗收。3、對鋼筋、水泥、磚、砂、卵石等材料。在使用前須見證取樣復(fù)驗，對砼、砂漿須在見證的情況下制作試塊，檢測強度合格后方可參加評定，對鋼筋焊接頭按規(guī)定抽樣復(fù)查。4、新材料、制品、設(shè)備等應(yīng)審查技術(shù)鑒定文件；親自審查其出廠證明，技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書，必要時要進(jìn)行復(fù)驗或檢驗。五、施工機具的質(zhì)量控制1、凡直接危及工程質(zhì)量的施工機械（攪拌機、配料機、振動機、電渣壓力焊機、對焊機等）應(yīng)按說明檢查技術(shù)性能，符合要求方可使用。2、對衡器、量具、計量裝置、測量儀器及工具必須有相應(yīng)的出廠、合格證檢驗證、周檢證等，不可超期使用。六、審查施工組織設(shè)計、施工方案要求施工單位編制有針對性的克服質(zhì)量通病措施與質(zhì)量預(yù)控措施。對其他分部分項工程的質(zhì)量預(yù)控，按監(jiān)理規(guī)劃正常運行。第二章監(jiān)理的事中控制為實施監(jiān)理規(guī)劃，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目的，在質(zhì)量預(yù)控的基礎(chǔ)上，對地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝飾、門窗工程、樓地面、屋面等工程，重點進(jìn)行施工過程中的質(zhì)量控制。針對監(jiān)理工程項目的具體情況。按質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)劃分分部分項工程項目劃分表，逐項按圖紙、規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過程質(zhì)量控制；二、加強工序交接檢查工作，上道工序不合格不交給下道工序施工。三、、隱蔽工程簽證，在自檢、專檢合格的基礎(chǔ)上，提交監(jiān)理工程師核查簽證驗收。四、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝1、安裝要點（1）沿縱軸在基礎(chǔ)軸線兩側(cè)拉線（應(yīng)保證在地梁外側(cè)），并沿拉線在基礎(chǔ)承臺墊層兩側(cè)設(shè)置立桿，再沿拉線在基礎(chǔ)承臺之間設(shè)置立桿，間距2.0～2.5米，形成排距1.5米左右的兩排立桿（實際操作中排距應(yīng)大于模具鋼板長度）。立桿打入地基土，根據(jù)土質(zhì)軟硬程度，應(yīng)控制在30～50厘米深，高度比縱向水平桿高20厘米?？v向水平桿的安裝高度應(yīng)經(jīng)計算確認(rèn),保證定型模具安裝后所固定的預(yù)埋螺栓頂符合設(shè)計高度并有上下調(diào)整移動的空間，以及模具鋼板與基礎(chǔ)砼面的施工距離滿足施工要求。經(jīng)抄平后安裝水平桿，兩排水平桿必須保水平。（2）一般的基礎(chǔ)承臺施工寬度均大于2.0米，可將基礎(chǔ)兩側(cè)立桿和上部水平桿用斜拉桿連接，形成門字形架，兩個斜拉桿與水平桿的節(jié)點間距離約1.5米，保證基礎(chǔ)上部水平桿不產(chǎn)生撓度變形。（3）立桿和水平桿安裝檢測合格后，在斜拉桿與水平桿節(jié)點處向兩側(cè)架設(shè)斜支撐，宜選用打入地基土的施工方法，深度約30厘米。在水平桿上斜支撐附近安裝橫向拉桿，使兩排支架連接為一體，并在基礎(chǔ)上部由水平桿和橫向拉桿組成井字架，確保架體有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（4）用經(jīng)緯儀或全站儀在支架系統(tǒng)的井字架上測設(shè)縱橫向軸線點，并用鋼鋸條刻印，拉線形成十字軸線。（5）把定型模具轎桿架在井字架水平桿上，并使模具鋼板上十字刻痕線與井字架軸線拉線對中找正，用腳手扣件把轎桿與水平桿聯(lián)接，暫不用扣緊，以備調(diào)整。（6）定型模具初步就位后，利用井字架上軸線拉線進(jìn)行精確調(diào)整。擰松轎桿上扣件,用小線墜從軸線拉線往模具鋼板上投點,輕輕敲擊轎桿，讓定型模具前后左右微小移動，使投點與刻痕重合。經(jīng)過多次微調(diào),直至鋼板刻痕線與縱橫軸線完全重合，擰緊扣件，達(dá)到定型模具精確調(diào)整就位的目的,保證預(yù)埋螺栓組與軸線的相對位置符合設(shè)計尺寸。2、預(yù)埋螺栓的安裝調(diào)整（1）標(biāo)高調(diào)整:把預(yù)埋螺栓從模具鋼板鉆孔下穿入,按設(shè)計預(yù)留外露螺紋長度，并用兩個螺母從模具上下夾住螺栓。用水準(zhǔn)儀檢測螺栓頂部標(biāo)高，通過旋動上下兩個螺母進(jìn)行微調(diào)，直至預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，擰牢螺母，但不要擰緊。（2）垂直度調(diào)整：用水平尺逐根檢測預(yù)埋螺栓螺桿立面兩個方向的垂直度，輕微掰動未擰緊螺母的螺桿，直至兩個方向的垂直度達(dá)到要求，擰緊螺母。必要時可松動螺母進(jìn)行微調(diào)。（3）當(dāng)一個螺栓組的每根螺栓的標(biāo)高和垂直度調(diào)整合格后，用短鋼筋在螺栓組的螺栓根部相互點焊交圈連接，使模具上的預(yù)埋螺栓組拉結(jié)成整體，確保螺栓的相對位置保持穩(wěn)定。如果預(yù)埋螺栓較長，可增加一至二道，防止發(fā)生扭曲變形。（4）完成標(biāo)高及垂直度調(diào)整后，為了確保預(yù)埋螺栓不發(fā)生整體沉降和整體傾斜，用短鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架斜拉點焊，并在預(yù)埋螺栓底部對角點焊兩根短鋼筋，支撐于基礎(chǔ)墊層。（5）當(dāng)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架內(nèi)部空間足夠大，不影響預(yù)埋螺栓的整體放入，預(yù)埋螺栓的安裝、螺栓之間的垂直度調(diào)整及交圈加固等工序可在定型模具安裝前預(yù)先進(jìn)行。安裝模具后，只需調(diào)整螺栓的標(biāo)高及螺栓組整體的垂直度，合格后與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架焊接加固。3、整體預(yù)埋螺栓校對（1）當(dāng)各基礎(chǔ)承臺預(yù)埋螺栓安裝完成后，用全站儀在模具鋼板上測設(shè)軸線交點，檢查鋼板刻痕交叉點與測設(shè)軸線交點是否重合。當(dāng)二者不重合時，松動轎桿扣件，輕輕敲擊轎桿，微調(diào)移動模具，使之重合。如果偏差過大，應(yīng)松開轎桿扣件及螺栓組與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架的加固連接，重新進(jìn)行定型模具就位調(diào)整和螺栓調(diào)整。（2）用鋼尺檢查各基礎(chǔ)承臺螺栓組之間的距離是否符合設(shè)計尺寸，拉通線檢查各基礎(chǔ)螺栓組同一排預(yù)埋螺栓是否成一條線。如有誤差，可重復(fù)上述方法進(jìn)行糾正。校對無誤后，檢查拉桿扣件及預(yù)埋螺栓螺母是否擰緊及牢固。4、操作工班自檢合格后，應(yīng)由技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員及業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗收。按設(shè)計復(fù)核預(yù)埋螺栓的直徑、數(shù)量、預(yù)埋位置，檢測預(yù)埋螺栓軸線和標(biāo)高偏差。確認(rèn)合格后轉(zhuǎn)入基礎(chǔ)砼澆注工序。5、在砼振搗澆注過程中用水平儀和經(jīng)緯儀隨時監(jiān)測預(yù)埋螺栓的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、該工程縱向軸線較長,由于視覺和儀器的局限，可采取分段預(yù)埋的方法，加密控制網(wǎng)，加強與已預(yù)埋螺栓的復(fù)核測量，達(dá)到相同控制精度的目的。7、質(zhì)量預(yù)控措施（1）預(yù)埋螺栓進(jìn)場檢驗時，須用“通規(guī)”和“止規(guī)”逐根檢查，避免不合格螺栓進(jìn)入預(yù)埋工序。（2）模具鋼板加工后,應(yīng)檢查刻痕線與鉆孔的位置、鉆孔直徑和數(shù)量是否符合設(shè)計和加工要求。(3)不得在模具鋼板上隨意劃線，防止誤用。(4)軸線長度測定盡量使用通尺，減小測量累計誤差。(5)支架系統(tǒng)縱向水平桿安裝應(yīng)保證相同高度，井字架及附近的兩排縱向桿必須保持水平，便于快速準(zhǔn)確地調(diào)整定型模具。(6)砼澆注過程中用儀器隨時監(jiān)測螺栓的變化，澆注完成混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，及時糾正因混凝土澆注和施工碰撞產(chǎn)生的偏差。(7)施工時，支架系統(tǒng)水平桿和橫桿、定型模具及轎桿不得踩踏和增加施工荷載。8、質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)地腳螺栓預(yù)埋施工須遵照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）。（2）預(yù)埋螺栓外露的螺紋、螺母應(yīng)涂黃油保護(hù)，不得污染水泥漿。（3）砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）支承面允許偏差±3.0毫米、地腳螺栓中心偏移允許偏差5.0毫米，螺栓外露長度及螺紋長度允許偏差＋30毫米。五、工程變更，設(shè)計變更及核定，工程質(zhì)量處理等均按監(jiān)理流程圖運行。六、、行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，在下列情況下，可下停工令。（1）未經(jīng)監(jiān)理工程師核驗（隱蔽工程未簽證）即進(jìn)行下道工序施工。（2）質(zhì)量下降，指出并沒有整改措施，或雖有整改措施但效果不明顯繼續(xù)施工的。沒有可靠的質(zhì)保措施，冒然施工出現(xiàn)質(zhì)量下降的征兆。擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)使用的材料。擅自更改圖紙不符合設(shè)計要求或?qū)⒐こ剔D(zhuǎn)包出去的。七、嚴(yán)格單項工程開工報告、停工報告、復(fù)工報告的審批制度。八、凡具有法律效力的設(shè)計及技術(shù)文件，必須由總監(jiān)簽證。九、行使質(zhì)量否決權(quán)，如對工程進(jìn)度款支付，簽署認(rèn)證意見等。十、建立質(zhì)量監(jiān)理日志，組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會，定期出質(zhì)量月報。質(zhì)量事后控制在質(zhì)量預(yù)控與事中控制的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量事后控制，其主要內(nèi)容為：1、組織單位、單項工程驗收2、組織項目施工驗收3、審核竣工圖及其他技術(shù)資料（交工資料）4、組織整理工程文件，技術(shù)資料，交編目建檔方線外與號數(shù)地及工驗下應(yīng)資要班審告檢予上要下高斷量位錨工強比號數(shù)量實控筋續(xù)澆清石時砂站樣審告測質(zhì)滿確口埋確現(xiàn)嚴(yán)標(biāo)漿砂檢平直地平檢時尺整翹：定安關(guān)關(guān)防—準(zhǔn)范準(zhǔn)水排防面及規(guī)要檢序號工程名稱主體可能產(chǎn)生隱患質(zhì)量控制措施1模板工程1、軸線標(biāo)高偏差2、模板尺寸偏差3、模板剛度不夠，支支撐不牢或下陷4、予留孔、預(yù)埋件件位移5、梁柱接搓處理不不良6、拆模1、每層復(fù)查一次標(biāo)標(biāo)高與軸線，垂垂直度用經(jīng)緯緯儀控制。2、用合格的模板支支設(shè)3、支模方案經(jīng)過科科學(xué)計算，根根據(jù)技術(shù)交底底施工，支撐撐下回填土應(yīng)應(yīng)夯填密實并并在支撐立柱柱下，墊跳板板防止支柱沉沉陷。4、支模在施工縫處處應(yīng)按規(guī)范或或操作規(guī)程施施工。5、應(yīng)根據(jù)砼試塊228天強度并按按規(guī)范決定拆拆模時間，冬冬期施工時應(yīng)應(yīng)根據(jù)同條件件養(yǎng)護(hù)的試塊塊試驗報告決決定拆模時間間2鋼筋工程1、材質(zhì)、屈強比2、調(diào)直、除銹、除除油、制作3、直徑、根數(shù)、受受力筋保護(hù)層層4、位置、間距、排排距5、接頭位置、數(shù)量量、錨固1、按規(guī)定見證取樣樣核定2、鋼筋除銹、除油油、挑直后，嚴(yán)嚴(yán)防車輛碾壓壓變形，制作作形狀幾何尺尺寸，彎鉤大大小朝向正確確曲率符合規(guī)規(guī)范3、數(shù)量、位置、保保護(hù)層彎鉤朝朝向予埋件符符合設(shè)計要求求，嚴(yán)格控制制梁負(fù)彎距雙雙層筋底筋的的正確位置要要用10”鐵線吊綁。4、對鋼筋、予埋件件實行隱蔽簽簽證與工序交交接3砼工程原材料配合比符合合規(guī)范要求對蜂窩、麻面、露露筋夾渣嚴(yán)格格控制梁柱接頭施工縫后后澆帶產(chǎn)生通通病檢驗坍落度、及時時養(yǎng)護(hù)，以標(biāo)標(biāo)養(yǎng)的試塊檢檢驗砼強度1、原材料按規(guī)定見見證取樣送檢檢，配合比由由試驗單位出出，用配料機機配料計量，隨隨時檢驗坍落落度，并做好好記錄。2、振搗人員必須持持證上崗，確確定責(zé)任區(qū)，分分層搗固。3、對梁柱接頭、施施工縫、后澆澆帶要認(rèn)真清清理沖刷。冬冬期施工用氣氣泵吹掃，施施工縫處模板板連續(xù)支設(shè)，用用界面砂漿接接撮。4、見證取樣制作的的標(biāo)養(yǎng)試塊評評定砼強度。5、監(jiān)理人員進(jìn)行旁旁站5、安全文明施工控制1）控制目標(biāo)：整個項目的建筑施工安全和文明施工要求達(dá)到包頭市的有關(guān)建筑施工市優(yōu)樣板工程和文明施工規(guī)定。2）控制的方法：（1）監(jiān)理工程師應(yīng)審核承包商報審的施工組織設(shè)計和方案只關(guān)于安全、文明施工措施和安全、文明施工的目標(biāo)，審核新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備等方案時，同時審核有無相應(yīng)的安全措施和操作規(guī)程。施工安全目標(biāo)應(yīng)杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷控制在3‰以內(nèi)；文明施工目標(biāo)要達(dá)到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門所制定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包商的安全文明機構(gòu)、專業(yè)人員、規(guī)章制度是否健全、落實。該機構(gòu)要由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，配備專職人員，在計劃、貫徹、執(zhí)行、檢查、總結(jié)施工工作的同時，要認(rèn)真計劃、貫徹、執(zhí)行、檢查、總結(jié)安全生產(chǎn)、文明施工工作。（3）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包商的安全文明機構(gòu)、專業(yè)人員、規(guī)章制度是否健全、落實。該機構(gòu)要由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，配備專職人員，在計劃、貫徹、執(zhí)行、檢查、總結(jié)施工工作的同時，要認(rèn)真計劃、貫徹、執(zhí)行、檢查、總結(jié)安全生產(chǎn)、文明施工的工作：①堅持正確使用安全“三寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；②新工人上崗前要進(jìn)行制度規(guī)定的安全文明教育；③有高空作業(yè)、建筑物出入口，人行通道等安全防范；④注意垂直運輸設(shè)備和懸挑腳手的防雷接地；⑤大風(fēng)，大雨后檢查現(xiàn)場安全設(shè)施；⑥電焊、機械、電燈作業(yè)人員要持證上崗；⑦大型臨時設(shè)施，作業(yè)棚、料具庫等防火制度和消防用具要齊全配套；⑧設(shè)立現(xiàn)場安全標(biāo)語牌、危險區(qū)安全警示牌、文明作業(yè)和文明現(xiàn)場的標(biāo)語牌3、控制的措施1）審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案是否符合工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)。2）監(jiān)控機械設(shè)備和配件的安全施工配備，如：保險、限位等安全設(shè)施和裝置是否齊全有效。3）檢查安裝、拆卸施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施的安全合格證明文件，檢查其作業(yè)是否由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。監(jiān)控作業(yè)單位編制拆裝方案、制定安全施工措施，并由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。安裝完畢后，安裝單位應(yīng)當(dāng)自檢，出具自檢合格證明，并向總承包單位進(jìn)香安全使用說明，辦理驗收手續(xù)并簽字。4）監(jiān)控施工單位建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，對所承擔(dān)的建設(shè)工程進(jìn)行定期和專項安全檢查，并做好安全檢查記錄。施工單位在進(jìn)入工地前必須辦妥安全許可證。5）垂直運輸機械作業(yè)人員、安裝拆卸工、起重信號工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。6）對腳手架工程，要求施工單位在施工組織設(shè)計中編制專項施工方案（含安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案），并附具安全驗算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實施，由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。7）檢查施工單位是否在施工現(xiàn)場出入口處、臨時用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口、基坑邊沿等危險部位，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。安全警示標(biāo)志是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。8）檢查施工單位是否將施工現(xiàn)場的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離；辦公、生活區(qū)的選址是否符合安全性要求。職工的膳食、飲水、休息場所等是否符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。施工單位不得在尚未竣工的建筑物內(nèi)設(shè)置員工集體宿舍。9）若施工單位因建設(shè)工程施工可能回對毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物和地下管線等造成損害，要求施工單位應(yīng)立即采取專項防護(hù)措施。10）每月1號定期組織甲方、施工方進(jìn)行安全文明施工大檢查，并將檢查結(jié)果進(jìn)行通報。在實施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應(yīng)立即要求施工單位整改；情況嚴(yán)重的，應(yīng)要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的，將及時向有關(guān)部門報告。（二）鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則一、編寫依據(jù)1、工程施工合同，監(jiān)理合同；施工圖（含套用的標(biāo)準(zhǔn)圖集）及設(shè)計文件、地質(zhì)勘察報告；2、以下國家、行業(yè)規(guī)范（規(guī)定、規(guī)程）：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81—2002）；《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82—91）；《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ7—91）；《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78—91）；《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24：90）；3、其他相關(guān)規(guī)程、規(guī)范《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51—2003）；《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》（DBJ01—41—2002）；其他有關(guān)施工及安全生產(chǎn)的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。4、施工圖紙和設(shè)計變更、洽商5、公司質(zhì)量體系文件二、施工前的準(zhǔn)備工作1、了解施工合同所包含內(nèi)容，明確監(jiān)理范圍；2、收集本工程所需的相關(guān)技術(shù)文件，并組織監(jiān)理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)（特別是對規(guī)范中的強制性條文的掌握）；對施工所涉及的各種報驗手續(xù)（報驗單）的正確填寫進(jìn)行必要的了解；3、熟悉圖紙，檢查圖紙設(shè)計深度是否滿足施工要求，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；對圖紙進(jìn)行會審，將發(fā)現(xiàn)的問題匯總，及時向設(shè)計單位反饋；了解和掌握各種代號（材料、焊接、螺栓型號等）；4、了解與審核施工工藝，在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實現(xiàn)等；5、掌握施工質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠加工、組裝和現(xiàn)場的安裝）；確定檢驗方法和手段，配備相應(yīng)的檢測設(shè)備；對需進(jìn)行復(fù)試的材料，掌握在現(xiàn)場取樣的方法；6、參加設(shè)計交底，要求設(shè)計單位對工程的工藝、質(zhì)量及制作和安裝作進(jìn)一步的明確。第一章事前控制一、審批施工單位的施工組織設(shè)計；1）、是否涵蓋了合同與圖紙所包括的全部內(nèi)容；2）、工程項目管理人員、操作人員、質(zhì)量檢查員的資質(zhì)和必需、有效的上崗證件；3）、準(zhǔn)備使用的加工、安裝設(shè)備，測量儀器的型號、數(shù)量是否滿足施工需要；4）、施工材料、構(gòu)配件的采購、加工、運輸情況；5）、準(zhǔn)備采用的施工工藝是否合理，便于現(xiàn)場作業(yè)；6）、現(xiàn)場施工環(huán)境的影響問題（場地的運輸通道；材料和構(gòu)配件的臨時堆放地等）；7）、施工安全的預(yù)控及應(yīng)急措施；二、對外加工單位進(jìn)行考察；1）、加工單位的相應(yīng)資質(zhì)；2）、操作人員是否有上崗證，其技術(shù)水平能否保證對產(chǎn)品的加工質(zhì)量；3）、加工設(shè)備和能能力是否能保保證質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度的要求；；4）、其產(chǎn)品檢驗方方法、手段是是否先進(jìn)；檢檢驗設(shè)備（和和工具）是否否正常（有相相應(yīng)的在有效效期內(nèi)的檢定定證書）；5）、現(xiàn)場的施工場場地是否滿足足需要。三、審批施工單位的的進(jìn)度計劃1）、與總計劃進(jìn)度度進(jìn)行相比較較，是否符合合總進(jìn)進(jìn)度計計劃；2）、與現(xiàn)場的實際際情況進(jìn)行分分析，是否符符合現(xiàn)狀；3）、分析現(xiàn)場的總總的施工力量量是否滿足進(jìn)進(jìn)度計劃的需需要，4）、提出建議，提提醒應(yīng)重點考考慮的部位及及施工工序，重重點保證的關(guān)關(guān)鍵部位等內(nèi)內(nèi)容。四、對原材料的控制制主控項目：鋼材、鋼鑄件的品品種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計要求。進(jìn)進(jìn)口鋼材產(chǎn)品品的質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計和合合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求。鋼結(jié)構(gòu)連接用高強強度大六角螺螺栓連接副、扭扭剪型高強度度螺栓連接副副、鋼網(wǎng)架用用高強度螺栓栓、普通螺栓栓、鉚釘、自自攻釘、拉鉚鉚釘、射釘、錨錨栓（機械型型和化學(xué)試劑劑型）、地腳腳錨栓等緊固固標(biāo)準(zhǔn)件及螺螺母、墊圈等等標(biāo)準(zhǔn)配件，其其品種、規(guī)格格、性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計要求求。高強度大大六角頭螺栓栓連接副和扭扭剪型高強度度螺栓連接副副出廠時應(yīng)分分別隨箱帶有有扭矩系數(shù)和和緊箍軸力（預(yù)預(yù)拉力）的檢檢驗報告。1）、了解原材料的的進(jìn)貨渠道，是是施工單位進(jìn)進(jìn)貨還是建設(shè)設(shè)單位供貨，以以便根據(jù)不同同情況協(xié)助材材料的進(jìn)場檢檢驗工作；2）、材料進(jìn)場必須須有質(zhì)量證明明文件（包括括出廠合格證證、檢測報告告、中文標(biāo)識識等）；現(xiàn)場場應(yīng)查看是否否與圖紙相符符，外觀質(zhì)量量及規(guī)格尺寸寸偏差是否在在允許范圍之之內(nèi)；鋼材的的代用必須由由設(shè)計單位確確定；3）、按規(guī)定應(yīng)復(fù)試試的鋼材必須須有復(fù)試報告告，并按規(guī)定定實行有見證證取樣和送檢檢；4）、高強度大六角角頭螺栓連接接副和扭剪型型高強度連接接副應(yīng)有扭距距系數(shù)和緊固固軸力（預(yù)拉拉力）檢驗報報告，并按規(guī)規(guī)定做進(jìn)場復(fù)復(fù)試，實行有有見證取樣和和送檢；（注注：對高強度度螺栓的識別別、檢驗和相相關(guān)檢驗報告告等，需進(jìn)行行必要的學(xué)習(xí)習(xí)）；5）、防火涂料應(yīng)有有相應(yīng)資質(zhì)等等級的檢測單單位出具的檢檢測報告；第二章事中中控制一、鋼結(jié)構(gòu)制作一般要點1）、切割前應(yīng)將鋼鋼材表面切割割區(qū)域內(nèi)的鐵鐵銹、油污等等清除干凈；；鋼材表面銹銹蝕、麻點或或劃痕的深度度不得大于該該鋼材厚度負(fù)負(fù)偏差值的一一半;斷口處如有有分層缺陷，應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)單單位研究處理理。2）、切割后，斷口口上不得有裂裂紋和大于11.0mm的的缺棱，并應(yīng)應(yīng)清除邊緣上上的熔瘤和飛飛濺物等。3）、剪切和沖孔時時應(yīng)注意工作作地點的溫度度。4）、矯正、彎曲和和邊緣加工應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。5）、加工后的鋼材材表面不應(yīng)明明顯的凹面和和損傷，表面面劃痕深度不不宜大于0..5mm。6）、磨光頂緊接觸觸的部位應(yīng)有有75％的面積緊緊貼。7）、精制螺栓孔的的直徑應(yīng)與螺螺栓公稱直徑徑相等，孔應(yīng)應(yīng)具有H12的精度。主主強度螺栓、半半圓頭鉚釘?shù)鹊瓤椎闹睆綉?yīng)應(yīng)比螺栓桿、釘釘桿公稱直徑徑大1.0～3.0mm，螺螺栓孔應(yīng)具有有H14的精度。8）、板迭上所有螺螺栓孔、鉚釘釘孔、均應(yīng)采采用量規(guī)檢查查，其通過率率應(yīng)滿足有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求。9）、制作的允許偏偏差必須符合合規(guī)范的規(guī)定定。二、鋼結(jié)構(gòu)焊接主控項目：焊工必須經(jīng)考試合合格并取得合合格證書。持持證焊工必須須在其考試合合格項目及其其認(rèn)可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。設(shè)計要求全焊透的的一二級焊縫縫應(yīng)采用超聲聲波探傷進(jìn)行行內(nèi)部缺陷的的檢驗，超聲聲波探傷不能能對缺陷作出出判斷時，應(yīng)應(yīng)采用射線探探傷，其內(nèi)部部缺陷分級及及探傷方法應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結(jié)結(jié)果分析法》GB113345或《鋼溶化化焊對接接頭頭射線照相合合質(zhì)量分級》GB33223的規(guī)定，且且達(dá)到驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定的允允許偏差值。一般要點1）、焊條（劑）和和粉芯焊絲使使用前，必須須按照質(zhì)量證證明書的規(guī)定定進(jìn)行烘焙，焊焊絲應(yīng)除凈銹銹蝕和油污。2）、首次采用的鋼鋼種和焊接材材料，必須進(jìn)進(jìn)行焊接工藝藝性能和力學(xué)學(xué)性能試驗。3）、厚度大于344mm的普通通碳素鋼和厚厚度大于300mm的低合合金鋼，工作作地點溫度低低于0℃時，應(yīng)進(jìn)行行預(yù)熱。4）、多層焊接應(yīng)連連續(xù)施焊，其其中每一層焊焊道焊完后應(yīng)應(yīng)及時清理，如如發(fā)現(xiàn)有影響響焊接質(zhì)量的的缺陷，必須須清除后再焊焊。5）、要求焊成凹面面的貼角焊縫縫，必須采取取措施使用使使焊縫金屬與與母材間平緩緩過度。6）、焊縫出現(xiàn)裂紋紋時，焊工不不得擅自處理理，應(yīng)申報有有關(guān)負(fù)責(zé)人查查清原因，訂訂出修補措施施后，方可處處理。7）、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)區(qū)以外的母材材上打火引弧弧。8）、對接和T形接接頭的焊縫，應(yīng)應(yīng)在焊件的兩兩端配置引入入和引出板，其其材質(zhì)和坡口口型式應(yīng)與焊焊件相同。9）、焊縫金屬表面面焊波應(yīng)均勻勻，不得有裂裂紋、夾渣、焊焊瘤、燒穿、弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷，焊焊接區(qū)不得有有飛濺物。10）、焊接完畢后應(yīng)應(yīng)清除熔渣及及金屬飛濺物物，并在焊縫縫附近打上鋼鋼號代號。11）、按鋼結(jié)構(gòu)的重重要程度分三三級進(jìn)行焊縫縫質(zhì)量的檢驗驗。12）、焊接H型鋼的的翼緣板拼接接縫和腹板拼拼接縫的間距距不應(yīng)小于2200mm，翼翼緣板拼接縫縫長度不應(yīng)小小于2倍板寬；腹腹板拼接寬度度不應(yīng)小于3300mm，長長度不應(yīng)小于于600mmm。焊縫質(zhì)量檢驗1）、鋼結(jié)構(gòu)的焊縫縫質(zhì)量分三級級，各級檢查查項目、檢查查數(shù)量和檢查查方法見有關(guān)關(guān)規(guī)定。2）、外觀檢查普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊焊縫的外觀檢檢查，應(yīng)在焊焊縫冷卻至工工作地點溫度度以后進(jìn)行，低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)在完成焊焊接24小時以后進(jìn)進(jìn)行；焊縫金屬表面焊坡坡應(yīng)均勻，不不得有裂紋、未未熔合、夾渣渣、焊瘤、咬咬邊、燒穿、弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷，焊焊接區(qū)不得有有飛濺物。焊焊縫外觀檢驗驗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定定；焊縫位置、外形尺寸及及允許偏差必必須符合施工工圖和規(guī)范要要求；3）、無損檢驗三、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接接一般要點1）、高強螺栓必須須經(jīng)試驗確定定扭矩系數(shù)或或復(fù)驗螺栓預(yù)預(yù)拉力。2）、高強度螺栓連連接，必須對對構(gòu)件摩擦面面進(jìn)行加工處處理，處理后后的摩擦系數(shù)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計計要求。3）、處理好摩擦面面的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)有保護(hù)摩擦擦面的措施，并并不得涂油漆漆或污損。4）、高強度螺栓板板面接觸應(yīng)平平整。5）、采用高強度螺螺栓連接時，安安裝前應(yīng)逐組組復(fù)驗所附試試件的摩擦系系數(shù)，合作后后方可安裝。6）、安裝高強度螺螺栓時，構(gòu)件件的摩擦面應(yīng)應(yīng)保持干燥，不不得在雨中作作業(yè)。7）、高強度螺栓應(yīng)應(yīng)順暢穿入孔孔內(nèi)，不得強強行敲打。穿穿入方向宜一一致，便于操操作，并不得得作臨時安裝裝螺栓用。8）、安裝高強度螺螺栓必須分初初擰和終擰兩兩次擰緊，每每組螺栓的擰擰緊順序應(yīng)從從節(jié)點中心向向邊緣施擰，其其處露絲扣不不得少于2扣。9）、永久性的普通通螺栓連接應(yīng)應(yīng)符合：1）每個螺栓栓不得墊兩個個以上的墊圈圈，或用大螺螺母代替墊圈圈，螺栓擰緊緊后，外露絲絲扣應(yīng)不少于于2～3扣并應(yīng)防止止螺母松動；；2）任何安裝裝孔均不得隨隨意用氣割擴(kuò)擴(kuò)孔。普通螺栓和高強螺螺栓連接的構(gòu)構(gòu)造要求1、每一桿件在節(jié)點點上或拼接連連接的一側(cè)，永永久性的螺栓栓數(shù)目不宜少少于兩個。對對組合構(gòu)件的的綴條，其端端部連接可采采用一個螺栓栓。對抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計，每每一桿件在節(jié)節(jié)點上或拼接接連接的一側(cè)側(cè)，永久性的的螺栓數(shù)目不不應(yīng)小于三個個。2、高強度螺栓應(yīng)采采用鉆成孔，孔孔徑應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定；3、在高強度螺栓連連接范圍內(nèi)，構(gòu)構(gòu)件接觸面的的處理方法應(yīng)應(yīng)在施工圖中中說明；4、普通螺栓和高強強度螺栓通常常采用并列和和錯列的布置置形式；螺栓栓行列之間以以及螺栓與構(gòu)構(gòu)件邊緣的距距離，應(yīng)符合合相關(guān)規(guī)定。普通螺栓的施工要要求1、安設(shè)永久螺栓前前應(yīng)先檢查建建筑物各部分分的位置是否否正確，精度度是否滿足規(guī)規(guī)范的要求，尺尺寸有誤差時時應(yīng)予調(diào)整；；2、精制螺栓的安裝裝孔，在結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝后應(yīng)均均勻地放入臨臨時螺栓和沖沖釘，臨時螺螺栓和沖釘?shù)牡臄?shù)量，應(yīng)計計算確定，但但不少于安裝裝孔總數(shù)的1/3。每一節(jié)點點應(yīng)至少放入入兩個臨時螺螺栓，沖釘?shù)牡臄?shù)量不多于于臨時螺栓數(shù)數(shù)量的30%。精制螺栓栓的安裝孔，條條件允許時可可直接放入永永久螺栓。擴(kuò)擴(kuò)孔紅的A、B級螺栓孔不不允許使用沖沖釘；3、永久性的普通螺螺栓，每個螺螺栓一端不得得墊2個及以上的的墊圈，并不不得采用大螺螺母代替墊圈圈。螺栓擰緊緊后，外露螺螺紋不應(yīng)少于于2個螺距；4、螺栓孔不得采用用氣割擴(kuò)孔；；高強度螺栓連接與與施工一、高強度螺栓連連接副高強度螺栓連接副副包括一個螺螺栓、一個螺螺母和一個墊墊圈。二、高強度螺栓連連接分為摩擦擦型連接和承承壓型連接兩兩種。前者在在荷載設(shè)計值值下，以連接接件之間產(chǎn)生生相對滑移，作作為其承載能能力極限狀態(tài)態(tài)；后者在荷荷載設(shè)計值下下，以螺栓或或連接件達(dá)到到最大承載能能力，作為承承載能力極限限狀態(tài)。承壓壓型連接不得得用于直接承承受動力荷載載的構(gòu)件連接接、承受反復(fù)復(fù)荷載作用的的構(gòu)件連接和和冷彎薄壁型型鋼構(gòu)件連接接。在高層鋼鋼結(jié)構(gòu)中都是是應(yīng)用摩擦型型連接。摩擦擦型連接在環(huán)環(huán)境溫度為100—150℃時，設(shè)計承承載力應(yīng)降低低10%。三、高強度螺栓連連接的施工1、高強度螺栓連接接副的驗收與與保管高強度螺栓連接副副應(yīng)按批配套套供應(yīng)，并必必須有出廠質(zhì)質(zhì)量保證書。運運至工地的扭扭剪型高強度度螺栓副應(yīng)及及時檢驗其螺螺栓楔負(fù)載、螺螺母保證載荷荷、螺母及墊墊圈硬度、連連接副的緊固固軸力平均值值和變異系數(shù)數(shù)，檢查結(jié)果果應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。摩擦面的抗滑移系系數(shù)μ的檢驗以鋼鋼結(jié)構(gòu)制造批批（單項工程程每2000T為一批，不不足者亦視作作一批）為單單位，由制造造廠和安裝單單位分別進(jìn)行行，每批三組組。高強度螺栓連接副副的運輸、裝裝卸、保管過過程中，防止止損壞螺紋。應(yīng)應(yīng)按包裝箱上上注明的批號號、規(guī)格分類類保管。在安安裝使用前嚴(yán)嚴(yán)禁任意開箱箱。2、高強度螺栓連接接構(gòu)件栓孔的的加工高強度螺栓連接的的栓孔應(yīng)鉆孔孔成型，孔邊邊無飛邊、毛毛刺。連接構(gòu)構(gòu)件的栓孔孔孔徑、栓孔孔孔距應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)定。連接處板迭上所有有的螺栓孔、均均用量規(guī)檢查查，其通過率率為：用比孔孔的公稱直徑徑小1.0MMM的量規(guī)檢檢查，每組至至少通過85%；用比公稱稱直徑大0.2-0..3MM的量量規(guī)檢查，應(yīng)應(yīng)全部通過。凡凡量規(guī)不能通通過的孔，須須經(jīng)施工圖編編制單位同意意后進(jìn)行擴(kuò)孔孔或補焊后重重新鉆孔。3、高強度螺栓連接接副的安裝和和緊固若兩個被連接構(gòu)件件的板厚不同同，為保證構(gòu)構(gòu)件與連接板板間緊密結(jié)合合，對由于板板厚差值而引引起的間隙要要做如下處理理：間隙d≤1.0MMM，可不作處處理；d=11.0-3..0MM，將將厚板一側(cè)磨磨成1：10的緩坡，使使間隙小于11.0MM；；d＞3.0MMM，應(yīng)加放墊板板，墊板上下下摩擦面的處處理與構(gòu)件相相同。安裝高強度螺栓時時，應(yīng)用尖頭頭撬棒及沖釘釘對正上下或或前后連接板板的螺孔，將將螺栓自由投投入。安裝用用臨時螺栓，可可用普通標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)螺栓或沖釘釘。臨時螺栓栓穿入數(shù)量應(yīng)應(yīng)由計算確定定，并應(yīng)符合合下述規(guī)定：：1）、不得少少于安裝孔總總數(shù)的1/3；2）、至少應(yīng)應(yīng)穿兩個臨時時螺栓；3）、已穿入入部分沖釘，則則其數(shù)量不得得多于臨時螺螺栓的30%。高強度螺栓施工時時，先在余下下的螺孔中投投滿高強度螺螺栓，并用扳扳手扳緊，然然后將臨時螺螺栓逐一換成成高強度螺栓栓，并用扳手手扳緊。在同同一連接面上上，高強度螺螺栓應(yīng)按同一一方向投入，應(yīng)應(yīng)順暢穿入孔孔內(nèi)，不得強強行敲打。入入不能自由穿穿入，該孔應(yīng)應(yīng)用鉸刀修整整，修整后孔孔的最大直徑徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑徑。安裝高強度螺栓時時，構(gòu)件的摩摩擦面應(yīng)保持持干凈，不得得在雨中安裝裝。摩擦面如如用生銹處理理方法時，安安裝前應(yīng)以細(xì)細(xì)鋼絲刷除去去摩擦面上的的浮銹。大六角頭高強度螺螺栓施工所用用的扭距扳手手，班前必須須校正，其扭扭距誤差不得得大于±5%。校正用的的扭距扳手，其其扭距誤差不不得大于±3%。大六角頭高強度螺螺栓的擰緊應(yīng)應(yīng)分為初擰、終終擰。大型節(jié)節(jié)點應(yīng)分為初初擰、復(fù)擰、終終擰。初擰扭扭距為施工扭扭距的50%左右，復(fù)擰擰扭距等于初初擰扭距。終終擰扭距等于于施工扭距。扭剪型高強度螺栓栓的擰緊亦分分為初擰、終終擰。大型節(jié)節(jié)點亦分為初初擰、復(fù)擰、終終擰，直至擰擰掉尾部梅花花頭。個別不不能用專用扳扳手終擰的，取取終擰扭距為為0.13?PC?D（PC：高強度螺螺栓施工預(yù)拉拉力；D：高強度螺螺栓螺桿直徑徑）。高強度螺栓的初擰擰、復(fù)擰、終終擰在同一天天內(nèi)完成。螺螺栓擰緊按一一定順序進(jìn)行行，一般應(yīng)由由螺栓群中央央順序向外擰擰緊。4、高強度螺栓連接接副的施工質(zhì)質(zhì)量檢查與驗驗收對于大六角頭高強強度螺栓，先先用小錘（00.3KG）敲敲擊法進(jìn)行普普查，以防漏漏擰。然后對對每個節(jié)點螺螺栓數(shù)的10%（不少于1個）進(jìn)行扭扭距檢查。檢檢查時先在螺螺桿端面和螺螺母上畫一直直線，然后將將螺母擰松約約60o，再用扭距距扳手重新擰擰緊，使兩線線重合，測得得此時的扭距距應(yīng)在0.9TCCH—1.1TTCH范圍內(nèi)。如有不符合規(guī)定的的，應(yīng)再擴(kuò)大大檢查10%，如仍有不不合格者，則則整個節(jié)點的的高強度螺栓栓應(yīng)重新擰緊緊。扭距檢查查應(yīng)在螺栓終終擰1小時以后，24小時之前完完成。扭剪型高強度螺栓栓終擰檢查，以以目測尾部梅梅花頭擰斷為為合格。對于于不能用專用用扳手?jǐn)Q緊的的，則按上述述大六角頭高高強度螺栓檢檢查方法辦理理。在高空進(jìn)行高強度度螺栓的緊固固，要遵守登登高作業(yè)的安安全注意事項項。擰掉的高高強螺栓尾部部應(yīng)隨時放入入工具袋內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁隨便拋落落。高強度螺栓的緊固固要配合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的吊裝速速度。從目前前情況看，每每人每日約可可緊固100套高強螺栓栓，可參考此此數(shù)字來安排排施工人數(shù)。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝一般要點1）、構(gòu)件在工地制制孔、組裝、焊焊接和鉚接以以及涂層等的的質(zhì)量要求均均應(yīng)符合規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定。2）、構(gòu)件在運輸和和安裝過程中中，被破壞的的涂層部件以以及安裝連接接處，應(yīng)按照照有關(guān)規(guī)定補補涂。3）、裝卸、運輸和和堆存，均不不得損壞構(gòu)件件和防止變形形，堆放應(yīng)放放置在墊木上上，已變形的的構(gòu)件4）、矯正，并重新新檢驗。5）、確定幾何位置置的主要構(gòu)件件應(yīng)吊裝在設(shè)設(shè)計位置上，在在松開吊鉤前前應(yīng)作初步校校正并固牢。6）、多層框架構(gòu)件件的安裝，每每完成一個層層間的柱后，必必須按規(guī)定校校正;繼續(xù)安裝上上一個層間時時，應(yīng)考慮下下一個層間安安裝的偏差值值。7）、設(shè)計要求頂緊緊的節(jié)點，相相接觸的兩下下平面必須保保證有70％緊貼。8）、各類構(gòu)件的連連接接頭，必必須經(jīng)過檢查查合格后，方方可緊固和焊焊接。9）、墊鐵規(guī)格、位位置正確，與與柱底面和基基礎(chǔ)接觸緊貼貼平穩(wěn)，點焊焊牢固。坐漿漿墊鐵的砂漿漿強度須符合合規(guī)定。10）、欄桿安裝后須須作強度檢驗驗。11）、構(gòu)件中心和標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點等等標(biāo)記完備清清楚。12）、結(jié)構(gòu)表面干凈凈，無焊疤、油油污和泥沙。13）、結(jié)構(gòu)安裝的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)吊裝一、鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)準(zhǔn)備1、編制鋼結(jié)構(gòu)工程程的施工組織織設(shè)計，內(nèi)容容包括：計算算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件和連接件數(shù)數(shù)量；選擇吊吊裝機械；確確定流水程序序；確定構(gòu)件件吊裝方法；；制定進(jìn)度計計劃；確定勞勞動組織；規(guī)規(guī)劃鋼構(gòu)件堆堆場；確定質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全措施和特特種施工技術(shù)術(shù)等。選擇吊裝機械是鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝的的關(guān)鍵。選擇擇吊裝機械的的前提是：必必須滿足鋼構(gòu)構(gòu)件的吊裝要要求；機械必必須保證供應(yīng)應(yīng)；必須保證證確定的工期期。吊裝流水程序要明明確每臺吊裝裝機械的工作作內(nèi)容和各臺臺吊裝機械之之間的相互配配合。其內(nèi)容容深度，要達(dá)達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件件反映到單件件，豎向構(gòu)件件反映到柱列列，屋面部分分反映到節(jié)間間。對重型鋼鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱柱子重量大，要要分節(jié)吊裝。2、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)構(gòu)件檢驗基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線線誤差量測、基基礎(chǔ)支承面的的準(zhǔn)備、支承承面和支座表表面標(biāo)高和水水平度的檢驗驗、地腳螺栓栓位置和伸出出支承面長度度的量測等；；柱子基礎(chǔ)軸線和標(biāo)標(biāo)高是否正確確是確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量量的基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的的驗收資料復(fù)復(fù)核各項數(shù)據(jù)據(jù)，并標(biāo)注在在基礎(chǔ)表面上上基礎(chǔ)支承面準(zhǔn)備的的兩種做法：：1）、基礎(chǔ)一一次澆筑到設(shè)設(shè)計標(biāo)高；2）、基礎(chǔ)預(yù)預(yù)留標(biāo)高（約約50—60mm），安安裝時做足。應(yīng)按規(guī)范要求檢查查基礎(chǔ)支承面面、支座和地地腳螺栓的允允許偏差；鋼構(gòu)件外形和幾何何尺寸是否正正確，關(guān)系到到結(jié)構(gòu)安裝能能否順利進(jìn)行行。為此，在在吊裝之前應(yīng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定，仔仔細(xì)檢驗鋼構(gòu)構(gòu)件的外形和和幾何尺寸，如如有超出規(guī)定定的偏差，在在吊裝之前應(yīng)應(yīng)設(shè)法消除。此此外，為便于于校正鋼柱的的平面位置和和垂直度，行行架和吊車梁梁的標(biāo)高等，需需在鋼柱的底底部和上部標(biāo)標(biāo)出兩個方向向的軸線，在在鋼柱底部適適當(dāng)高度處標(biāo)標(biāo)出標(biāo)高控制制線，對于吊吊點亦應(yīng)標(biāo)出出，便于吊裝裝時按規(guī)定吊吊點綁扎。3、驗算行架的吊裝裝穩(wěn)定性吊裝行架時，應(yīng)保保證行架上、下下弦角鋼的最最小規(guī)格滿足足相關(guān)規(guī)定，否否則，在吊裝裝過程中行架架將引起較大大的變形，失失去穩(wěn)定性。因因此，在吊裝裝之前需要進(jìn)進(jìn)行加固。二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、鋼柱吊裝與校正正當(dāng)鋼柱經(jīng)起重機吊吊至與吧定位位置并插進(jìn)錨錨固螺栓臨時時固定后，經(jīng)經(jīng)過初校，待待垂直度偏差差控制在200mm以內(nèi)方方可使起重機機脫鉤。鋼柱柱的垂直度用用經(jīng)緯儀檢驗驗，如有偏差差，用螺旋千千斤頂或油壓壓千斤頂進(jìn)行行校正。在校校正過程中，隨隨時觀察柱底底部和標(biāo)高控控制塊之間是是否脫空，以以防校正過程程中造成水平平標(biāo)高的誤差差。2、吊車梁吊裝與校校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)經(jīng)調(diào)整固定于于基礎(chǔ)之上后后，即可吊裝裝吊車梁。鋼鋼吊車梁均為為簡支梁形式式，梁端之間間留有10mmm左右的間間隙。梁的擱擱置處與牛腿腿面之間留有有間隙，設(shè)鋼鋼墊板。梁與與牛腿用螺栓栓連接，梁與與制動架之間間用高強度螺螺栓連接。吊車梁吊裝前必須須：1）、密切注注意鋼柱吊裝裝后的位移和和垂直度的偏偏差；2）、實測吊吊車梁擱置處處梁高制作的的誤差；3）、認(rèn)真做做好臨時標(biāo)高高墊塊工作；；4）、嚴(yán)格控控制定位軸線線。吊車梁的校正主要要為標(biāo)高、垂垂直度、軸線線和跨距等。標(biāo)標(biāo)高的校正可可在屋蓋吊裝裝前進(jìn)行，其其他項目的校校正宜在屋蓋蓋吊裝完成后后進(jìn)行，因為為屋蓋的吊裝裝可能引起鋼鋼柱在跨度方方向有微小變變動。檢驗吊車梁的軸線線，以跨距為為準(zhǔn)，與吊車車梁上沿長度度方向拉通鋼鋼絲，再用鉛鉛錘檢驗各根根吊車梁的軸軸線。亦可用用經(jīng)緯儀在柱柱子側(cè)面放一一根與吊車梁梁軸線平行的的校正基線，作作為校正吊車車梁軸線的依依據(jù)。吊車梁跨距的檢驗驗，用鋼皮尺尺量測，跨度度大的用彈簧簧秤拉測。吊車梁標(biāo)高校正，主主要是對梁作作高低方向的的移動，可用用千斤頂或起起重機等。軸軸線和跨距的的校正是對梁梁作水平方向向的移動，可可用撬杠、鋼鋼楔、花籃螺螺栓、千斤頂頂?shù)?。吊車梁梁安裝的允許許誤差應(yīng)符合合規(guī)定。三、鋼行架的吊裝裝與校正行架多用懸空吊裝裝，為使行架架在吊起后不不致發(fā)生搖擺擺，和其他構(gòu)構(gòu)件碰撞，起起吊前在離支支座的節(jié)間附附近用麻繩系系牢，隨吊隨隨放松，以此此保持其正確確位置。行架架的綁扎點要要保證行架的的吊裝穩(wěn)定性性，否則就需需在吊裝前進(jìn)進(jìn)行臨時加固固。鋼行架的側(cè)向穩(wěn)定定性差，如吊吊裝機械的起起重量起重臂臂長度允許時時，最好經(jīng)擴(kuò)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)進(jìn)行組合吊裝裝，這樣不但但可提高吊裝裝效率，也有有利于保證其其吊裝的穩(wěn)定定性。行架臨臨時固定如需需用螺栓或沖沖釘，則每個個節(jié)點處應(yīng)穿穿入的數(shù)量必必須由計算確確定，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）、不得少少于安裝孔總總數(shù)的1/3；2）、至少應(yīng)應(yīng)穿兩個臨時時螺栓；3）、沖釘穿穿入數(shù)量不宜宜多于臨時螺螺栓的30%；4）、擴(kuò)鉆后后的螺栓（A級、B級）的孔不不得使用沖釘釘。鋼行架要檢驗校正正其垂直度和和弦桿的正直直度。行架的的垂直度可用用掛線錘球檢檢驗，弦桿的的正直度可用用拉緊的測繩繩進(jìn)行檢驗，其其安裝允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。四、鋼網(wǎng)架吊裝1、高空拼裝法1）、拼裝支架搭設(shè)設(shè)拼裝支架是在拼裝裝網(wǎng)架時，支支承網(wǎng)架、控控制標(biāo)高和作作為操作平臺臺之用。支架架的數(shù)量和布布置方式，取取決于安裝單單元的尺寸和和剛度。大跨跨度網(wǎng)架覆蓋蓋面積大，支支架需要量多多。在條件允允許的情況下下，以滿堂紅紅支架（腳手手架）為好。支支架的位置必必須對準(zhǔn)網(wǎng)架架下弦的支承承節(jié)點，支架架間距不宜過過大，以免網(wǎng)網(wǎng)架安裝過程程中產(chǎn)生多大大的下垂。支支架高度要方方便操作，如如用千斤頂調(diào)調(diào)整標(biāo)高，則則支架上表面面距枉駕下弦弦節(jié)點80ccm左右為宜宜。支架上表面的施工工操作面應(yīng)滿滿鋪腳手板，便便于桿件的攤攤放和施工人人員的操作，存存在施工部位位，應(yīng)掛安全全網(wǎng)，以保證證施工安全，避避免墜落事故故發(fā)生。由于于網(wǎng)架的安裝裝速度較快，應(yīng)應(yīng)配備相應(yīng)的的架子工將已已安裝完成并并通過驗收部部位的腳手架架及時拆移，保保證安裝的持持續(xù)進(jìn)行2）、大型網(wǎng)架為多多支承結(jié)構(gòu)，支支承結(jié)果的軸軸線與標(biāo)高是是否準(zhǔn)確，影影響網(wǎng)架的內(nèi)內(nèi)力和支承反反力。因此，支支承網(wǎng)架的柱柱子的軸線和和標(biāo)高偏差應(yīng)應(yīng)小，在網(wǎng)架架拼裝前應(yīng)予予以復(fù)核。為為保證安裝的的準(zhǔn)確性，應(yīng)應(yīng)預(yù)先在各柱柱子頂部放出出標(biāo)高控制線線高空拼裝一般采用用搭設(shè)拼裝支支架作為網(wǎng)架架的安裝平臺臺，支架多為為鋼管腳手架架搭設(shè)，支架架的數(shù)量和布布置方式，取取決于安裝單單元的尺寸和和剛度。大跨跨度網(wǎng)架覆蓋蓋面積大，支支架需要量多多。在條件允允許的情況下下，以滿堂紅紅支架（腳手手架）為好。支支架的位置必必須對準(zhǔn)網(wǎng)架架下弦的支承承節(jié)點，支架架間距不宜過過大，以免網(wǎng)網(wǎng)架安裝過程程中產(chǎn)生多大大的下垂。支支架高度要方方便操作，如如用千斤頂調(diào)調(diào)整標(biāo)高，則則支架上表面面距枉駕下弦弦節(jié)點80ccm左右為宜宜。支架上表表面的施工操操作面應(yīng)滿鋪鋪腳手板，便便于桿件的攤攤放和施工人人員的操作，存存在施工部位位，應(yīng)掛安全全網(wǎng)，以保證證施工安全，避避免墜落事故故發(fā)生。由于于枉駕的安裝裝速度較快，應(yīng)應(yīng)配備相應(yīng)的的架子工將已已安裝完成并并通過驗收部部位的腳手架架及時拆移，保保證安裝的持持續(xù)進(jìn)行3）、網(wǎng)架安裝應(yīng)前前對柱子的軸軸線進(jìn)行復(fù)核核，并在各柱柱子頂部放出出標(biāo)高控制線線；4）、網(wǎng)架桿件在吊吊運至施工面面時，應(yīng)避免免因集中堆放放，使局部荷荷載過大引起起支撐架的跨跨塌；5）、確定拼裝順序序時用避免誤誤差積累并便便于拼裝，另另外也要考慮慮結(jié)構(gòu)的受力力特點和吊裝裝機械的性能能。拼裝順序序一般從建筑筑物的一端的的兩角開始向向另一端以兩兩個三角形同同時推進(jìn)，待待兩個三角形形相交后，即即按品字形逐逐榀推進(jìn)，最最后在另一端端的正中閉合合。每榀屋架架的拼裝順序序，在開始的的兩個三角形形部分是由屋屋脊部分開始始分別向兩邊邊拼裝，兩個個三角形相交交后，則由交交點開始同時時向兩邊拼裝裝。6）、屋架拼裝后，下下方有支架者者，用木方頂頂住中央豎桿桿處，用千斤斤頂頂住屋架架中央下方進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整整。其他屋架架則隨裝隨擰擰緊高強螺栓栓，與欲拼裝裝好的屋架連連接。由于螺螺栓孔徑大于于螺栓直徑，故故高強螺栓需需隨拼裝隨擰擰緊，否則會會加大網(wǎng)架的的下垂。7）、如屋架軸線有有誤差，可將將倒鏈掛在柱柱子上端，同同時拉動屋架架上下弦進(jìn)行行矯正。8）、網(wǎng)架拼裝完畢畢并全面檢查查后，拆除全全部支頂網(wǎng)架架的方木和千千斤頂。考慮慮到支承拆除除后網(wǎng)架中央央沉降最多，應(yīng)應(yīng)按中央、中中間和邊緣三三個區(qū)分階段段按比例的下下降支承，下下降支承時要要嚴(yán)格控制同同步下降，避避免由于個別別支點受力而而使這些支點點處的網(wǎng)架桿桿件變形過大大甚至破壞。防腐涂料處理鋼構(gòu)件表面處理構(gòu)件表面的除銹方方法分為噴射射、拋射除銹銹和手工或動動力工具兩大大類。構(gòu)件的的除銹方法與與除銹等級應(yīng)應(yīng)與設(shè)計文件件采用的涂料料相適應(yīng)。手手工除銹中ST2為一般除銹銹，ST3為徹底除銹銹。噴、拋射射除銹中SA2為一般除銹銹，SA21//2為較徹底除除銹，SA3為徹底除銹銹；鋼結(jié)構(gòu)的油漆鋼結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)注注意下述事項項：1、涂料、涂裝遍數(shù)數(shù)、涂層厚度度均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計文件的要要求。當(dāng)設(shè)計計文件對涂層層厚度無要求求時，宜涂裝裝4—5遍，涂層干干漆膜厚度應(yīng)應(yīng)達(dá)到以下要要求：室外應(yīng)應(yīng)大于125μM，室內(nèi)應(yīng)大大于100μM。涂層中幾幾層在工廠涂涂裝，幾層在在工地涂裝，應(yīng)應(yīng)在合同中規(guī)規(guī)定。2、涂料施工應(yīng)先做做樣板，通過過質(zhì)量驗收后后再大面積展展開。3、配置好的涂料不不宜存放過久久。涂料應(yīng)在在使用的當(dāng)天天配置。稀釋釋劑量、的使使用應(yīng)按說明明書的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，不個隨隨意增加。4、涂裝的環(huán)境溫度度和相對濕度度應(yīng)符合產(chǎn)品品說明書的要要求。當(dāng)產(chǎn)品品說明書無要要求時，室內(nèi)內(nèi)環(huán)境溫度宜宜在5——38℃之間，相對對濕度不應(yīng)大大于85%。結(jié)構(gòu)表面面有結(jié)露時，不不得涂裝。雨雨雪天不得在在室外作業(yè)。涂涂裝后4小時之內(nèi)不不得淋雨，防防止尚未固化化的的漆膜被被雨水沖壞；；5、施工圖中注明不不涂裝的部位位不得涂裝。安安裝焊縫處應(yīng)應(yīng)留出30——50mmm暫不涂裝；；6、涂裝應(yīng)均勻，無無明顯起皺、流流掛、附著應(yīng)應(yīng)良好。防火涂料處理1、防火涂料的選擇必必須符合圖紙紙要求，必須須已在消防局局備案的產(chǎn)品品；2、防火涂料施工必須須由專業(yè)施工工單位進(jìn)行；；3、防火材料進(jìn)場必須須提供產(chǎn)品合合格證，檢驗驗報告；4、施工單位應(yīng)提供施施工方案和施施工及管理人人員名單；5、對須做防火涂料部部位的基層進(jìn)進(jìn)行驗收，對對不符合施工工的因素進(jìn)行行處理；6、涂料的厚度必須達(dá)達(dá)到要求，在在大面積施工工前，必須先先做樣板，達(dá)達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，經(jīng)相關(guān)關(guān)方驗收，再再進(jìn)行大面積積實施；7、對有基層和面層的的涂料，須對對基層的驗收收通過后，方方能進(jìn)行面層層施工；8、施工完成，經(jīng)監(jiān)理理驗收通過后后，方可通知知專業(yè)驗收單單位驗收。第三章事后控制相關(guān)資料：按DBBJ01-551-20003《建筑工程程資料規(guī)律管管理規(guī)程》整整理：施工物資資料1）、工程物資進(jìn)場場報驗表2）、材料、構(gòu)配件件進(jìn)場檢驗記記錄3）、材料試驗報告告施工記錄1）、隱蔽工程檢查查記錄；2）、預(yù)檢記錄3）、交接檢查記錄錄4）、構(gòu)件吊裝記錄錄5）、焊接材料烘培培記錄施工試驗記錄1）、超聲波探傷報報告2）、超聲波探傷記記錄3）、鋼構(gòu)件射線探探傷報告施工質(zhì)量驗收記錄錄附1：驗收方法一、安裝前鋼結(jié)構(gòu)檢驗驗1）、錨栓基礎(chǔ)檢驗驗2）、用經(jīng)緯儀測定定跨度及間距距軸線是否符符合設(shè)計要求求；3）、用水平儀測檢檢基礎(chǔ)平面標(biāo)標(biāo)高和傾斜度度；4）、檢查基礎(chǔ)錨栓栓：錨栓埋設(shè)設(shè)位置，錨栓栓伸出長度及及螺紋長度，錨錨栓垂直度，錨錨栓絲扣有無無損壞。1、鋼柱檢驗：1）、用鋼尺檢查柱柱子總長度；；2）、用剛尺檢查柱柱底至牛腿面面長度；3）、檢查柱底與基基礎(chǔ)錨栓，牛牛腿面與吊車車梁、柱與托托架、柱與屋屋架、柱與柱柱間支撐之間間連接孔位置置、孔徑與孔孔距；4）、用鋼角尺檢查查柱底平面、柱柱頂平面、牛牛腿平面的平平整度；5）、拉麻線（或鋼鋼絲）檢查柱柱子撓度。2、鋼吊車梁檢驗：：1）、檢查吊車梁頭頭線。檢查時時，用兩根木木制直尺靠在在吊車梁兩端端中心線，目目測兩端直尺尺是否在同一一垂直線上；；2）、用鋼尺檢查吊吊車梁長度；；3）、用鋼尺檢查吊吊車梁高度；；4）、用鋼尺檢查吊吊車梁兩端底底腳孔距及兩兩端面連接板板孔距；5）、用麻線（或鋼鋼絲）檢查吊吊車梁側(cè)向撓撓曲度；3、鋼屋架、行架檢檢驗1）、用鋼尺檢查屋屋架（或行架架）跨度；2）、用麻線（或鋼鋼絲）檢查屋屋架（或行架架）平面撓度度；3）、檢查屋架與柱柱子的聯(lián)結(jié)點點尺寸：a、如嵌入式屋架，應(yīng)應(yīng)檢查屋架上上弦兩端的螺螺栓孔與柱子子的相應(yīng)螺孔孔是否相符；；b、如擱置式屋架，應(yīng)應(yīng)檢查兩端支支座板的中心心線、螺孔孔孔徑和孔距；；c、有氣樓和檁條的的屋架，須檢檢查氣樓連接接孔與檁托的的位置與間距距。4、支撐檢驗1）、用鋼尺檢查各各類支撐長度度和高度；2）、檢查各類支撐撐的孔徑和孔孔距；3）、用麻線檢查各各類支撐的撓撓曲值。5、摩擦面檢查必須檢查摩擦面處處理后的質(zhì)量量，必要時須須測試摩擦系系數(shù)，使之達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求。6、檢查鋼材和其他他材料的質(zhì)量量證明書和試試驗報告（三）管道工程監(jiān)理實施施細(xì)則第一章工工程質(zhì)量預(yù)先先控制在工程開工前，對對于可能影響響工程質(zhì)量的的因素、環(huán)節(jié)節(jié)要進(jìn)行認(rèn)真真的分析、審審查、采取可可靠的措施，預(yù)預(yù)防質(zhì)量問題題的發(fā)生。一、質(zhì)量體系的確確認(rèn)：1、施工單位應(yīng)推行行全面質(zhì)量管管理，建立健健全質(zhì)量保證證體系，做到到開工有報告告施工有措施施，技術(shù)有交交底，定位有有復(fù)查，材料料、設(shè)備有檢檢驗，隱蔽有有記錄，質(zhì)量量有自檢、專專檢，交工有有資料。2、施工單位的施工工管理人員，質(zhì)質(zhì)量檢查人員員必須是經(jīng)有有關(guān)部門培訓(xùn)訓(xùn)，通過考試試取得上崗證證的人員構(gòu)成成。3、施工單位認(rèn)真的的開展了QC小組攻關(guān)活活動并取得一一定成果。4、施工單位的施工工操作人員中中有特殊工種種操作人員必必須是經(jīng)過有有關(guān)部門培訓(xùn)訓(xùn)并經(jīng)考試合合格持有特殊殊工種上崗作作證的人員上上崗。5、施工單位應(yīng)在單單位工程、分分部工程、分分項工程開工工前編制可行行性的施工組組織設(shè)計和施施工方案，編編有切實可行行的質(zhì)量措施施，同時對操操作人員進(jìn)行行了認(rèn)真的技技術(shù)交底。6、審查分包單位的的資質(zhì)，營業(yè)業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營營范圍，質(zhì)保保體系工作業(yè)業(yè)績等。二、掌握和熟悉質(zhì)質(zhì)量控制的技技術(shù)依據(jù)1、掌握和熟悉設(shè)計計圖紙和設(shè)計計說明書了解解設(shè)計意圖。2、掌握和熟悉國家家建筑安裝驗驗收規(guī)范和工工程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)。3、對設(shè)計圖紙和資資料進(jìn)行認(rèn)真真的審查和核核對。4、組織設(shè)計交底和和圖紙會審。5、工程有特殊要求求時，須提出出質(zhì)量指標(biāo)及及驗收標(biāo)準(zhǔn)。三、對工程所使用用的原材料、成成品、半成品品、設(shè)備訂貨貨、進(jìn)場的質(zhì)質(zhì)量要進(jìn)行預(yù)預(yù)先控制：各項種材料、成品品、半成品、設(shè)設(shè)備預(yù)控措施施。2、審核工程所用的的鋼材、保溫溫材料、焊接接材料、粘接接材料的技術(shù)術(shù)合格證及質(zhì)質(zhì)量保證書。3、對于衛(wèi)生器具及及配件產(chǎn)品審審查合格證，看看樣品后方可可定貨。4、對于多種所使用用的鋁塑管，消消防噴頭，防防腐材料，油油漆等產(chǎn)品檢檢查其技術(shù)鑒鑒定證書或有有關(guān)文件，必必要時進(jìn)行抽抽查檢驗，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)后方可可使用。四、施工機具的控控制1、凡在安裝工程中中所作用的施施工機械、器器具，經(jīng)查驗驗技術(shù)說明書書證明技術(shù)疏疏通符合施工工要求的方可可使用，不符符合要求的不不得使用。序號材料成品半成品設(shè)設(shè)備名稱技術(shù)要求控制措施和方法1硬聚氯乙烯塑料管管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查合格證，外觀觀檢查，量測測2普通鋼管國家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格證，外觀觀檢查，量測測3鍍鋅鋼管國家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格證，外觀觀檢查，量測測4各種閥類檢查合格證，外觀觀檢查，量測測2、施工中使用的各各種計量器、具具、表必須有有出廠合格，并并經(jīng)法定計量量檢測單位進(jìn)進(jìn)行校驗合格格后方可使用用，否則不可可使用。五、審查施工單位位和施工方案案和技術(shù)交底底1、施工單位所編制制的施工方案案對工程質(zhì)量量上是否有可可靠的技術(shù)保保證措施。2、對于通風(fēng)空調(diào)工工程、消防噴噴淋工程、鍋鍋爐設(shè)備安裝裝工程，要求求施工單位編編制技術(shù)保證證措施，并進(jìn)進(jìn)行審核，經(jīng)經(jīng)同意后方可可實施。3、要求施工單位編編制克服采暖暖、給排水等等多專業(yè)常見見的質(zhì)量通病病防治措施，（例例：管道對口口時需開坡口口的不開坡口口，焊接咬肉肉、夾渣飛濺濺物不清除，防防腐前不除銹銹或除銹不凈凈等。）六、施工環(huán)境，管管理環(huán)境的改改善措施1、協(xié)助施工單位完完善質(zhì)量保證證體系，促使使施工單位認(rèn)認(rèn)真做好三檢檢一評工作。2、要求施工單位編編制成品的保保護(hù)措施。3、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量事事故報告制度度，當(dāng)發(fā)生質(zhì)質(zhì)量事故后及及時匯報、請請示，本著質(zhì)質(zhì)量事故三不不放過的原則則處理。工程質(zhì)量的中間控控制一、施工工藝的質(zhì)質(zhì)量控制二、施工工序的質(zhì)質(zhì)量控制貫徹工序交接制度度，堅持上道道工序未檢查查驗收不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行下道工序序作業(yè)的原則則，上道工序序完成后，先先由施工單位位操作人員及及管理人員進(jìn)行自檢檢。再由專檢檢人員進(jìn)行檢檢查，認(rèn)為合合格后，再由由監(jiān)理人員、甲甲方代表會同同施工單位有有關(guān)人員進(jìn)行行檢查，確認(rèn)認(rèn)合格后方可可進(jìn)行下道工工序作業(yè)。序號工程項目工程量質(zhì)量控制要點控制手段1室內(nèi)給排水管道安裝工程管道安裝位置及坡坡度準(zhǔn)確，接接口嚴(yán)密，管內(nèi)無雜物水水壓實驗符合合要求水表、消防栓、衛(wèi)衛(wèi)生潔具、器器件安裝符合合要求，接口口嚴(yán)密各種支架安裝符合合要求牢固，間間距、方向符符合要求。附件齊全保溫符合要求除銹涮漆符合要求求觀察量測檢查隱蔽記錄水壓試驗觀察量測觀察、手扳觀察量測觀察觀察量測觀察2采暖安裝工程散熱器安裝位置、標(biāo)標(biāo)高正確、牢牢固，接口嚴(yán)密；散熱器托鉤數(shù)量、規(guī)規(guī)格符合要求求，埋設(shè)布局局合理牢固管道安裝位置、標(biāo)標(biāo)高坡度方向向正確，支架架安裝布局合合理牢固，管管道接口嚴(yán)密密，接口焊接符合要求求，接口符合合要求；各種閥門安裝位置置，方向正確確，接口嚴(yán)密密觀察量測試壓觀察手扳觀察量測手扳水壓試驗觀察、水壓試驗3外部管線安裝工程埋入地下管道安裝裝位置、標(biāo)高高符合要求，接接口嚴(yán)密，試試壓、試漏符符合要求，回填土符合要求；；地溝內(nèi)管道安裝位位置、標(biāo)高符符合要求，支支架安裝牢固固，試壓符合合要求，保溫符合要求。各種閥門、量表安安裝位置、方方向正確接頭嚴(yán)密。觀察量測隱蔽檢查試壓試漏觀察量測手扳水壓壓試驗觀察量量測水壓試驗隱蔽工程在完成后后，先由施工工單位進(jìn)行自自檢、專職檢檢、初驗合格格后，填報隱隱蔽工程驗收收記錄，報于于現(xiàn)場監(jiān)理工工程師驗收，已已確認(rèn)合格后后，方可隱蔽蔽。四、工程變更的處處理施工單位認(rèn)為現(xiàn)場場工程有不合合理之處，提提出變更，經(jīng)經(jīng)設(shè)計單位簽簽署意見后，報報現(xiàn)場監(jiān)理工工程師與業(yè)主主協(xié)商，審定定批復(fù)后方可可執(zhí)行。由于業(yè)主的原因提提出設(shè)計變更更經(jīng)設(shè)計單位位以設(shè)計變更更單形式提出出，經(jīng)監(jiān)理工工程師確認(rèn)后后，下發(fā)施工工單位執(zhí)行。五、工程質(zhì)量事故故的處理本著發(fā)生質(zhì)量故的的原因不明不不放過，質(zhì)量量事故責(zé)任分分析不清不放放過，沒有防范措施不放過過的“三不放過”原則，對發(fā)發(fā)生的事故要要認(rèn)真分析，找找出事故發(fā)生生的原因及責(zé)責(zé)任單位和責(zé)責(zé)任人,并提出事故故處理措施,按規(guī)定程序序?qū)徟蠓娇煽蛇M(jìn)行處理。六、行使質(zhì)量監(jiān)督督權(quán)，下達(dá)停停工令。為保保證工程質(zhì)量量出現(xiàn)下述情情況之一者監(jiān)監(jiān)理工程師有有權(quán)指令施工工單位立即停停工整改。1、上道工序未經(jīng)檢檢查而進(jìn)行下下道工序作業(yè)業(yè)者。2、發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量下下降經(jīng)指出后后，未采取有有效措施或采采取了一定措措施而效果不不好，繼續(xù)作作業(yè)者。3、擅自采用未經(jīng)許許可或批準(zhǔn)的的材料，影響響工程質(zhì)量者者。4、擅自變更設(shè)計圖圖紙的要求。5、擅自將工程轉(zhuǎn)包包或擅自引進(jìn)進(jìn)未經(jīng)同意的的單位進(jìn)場作作業(yè)者。6、沒有可靠的質(zhì)量量保證措施，冒冒然施工已出出現(xiàn)質(zhì)量下降降征兆者。7、新技術(shù)、新工藝藝、新材料沒沒有安裝作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即行施施工并出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題者。七、嚴(yán)格分項工程程的開工報告告制度凡分項工程開工前前必須經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可開工工。八、行使好質(zhì)量否否決權(quán)為工程款的支付申申請簽署質(zhì)量量認(rèn)證意見。施施工單位工程程進(jìn)度款的支支付申請，必必須經(jīng)監(jiān)理工工程師簽署質(zhì)質(zhì)量認(rèn)證意見見后，方可支支付。這是質(zhì)質(zhì)量控制的需需要，也是投投資控制的需需要。九、建立監(jiān)理日志志制度監(jiān)理工程師逐日記記錄有關(guān)工程程質(zhì)量動態(tài)及及影響質(zhì)量因因素的情況和和其它有關(guān)工工程事項。十、參加現(xiàn)場工程程質(zhì)量協(xié)調(diào)會會參加總監(jiān)主持召開開的現(xiàn)場質(zhì)量量協(xié)調(diào)會。十一、定期匯報制制度定期向總監(jiān)匯報有有關(guān)工程質(zhì)量量動態(tài)情況，重重大質(zhì)量問題題或質(zhì)量事故故則做到及時時的匯報。施工后的質(zhì)量控制制一、單位工程、分分部、分項工工程竣工后，由由施工單位組組織進(jìn)行質(zhì)量量評定，并填填報“工程質(zhì)量評評定表”，報現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行核定，由由市監(jiān)督站進(jìn)進(jìn)行審定。二、審核施工單位位編繪的竣工工圖及其竣工工技術(shù)資料、技技術(shù)文件。三、整理工程技術(shù)術(shù)文件、資料料、并編目建建檔。工程項目竣工后，施施工單位提出出竣工報告經(jīng)經(jīng)有關(guān)單位審審核后，方可可進(jìn)行交付驗驗收工作。安全措施一、管溝土方的開開挖過程中，本本著安全為主主，按比例放放坡，不允許許直上直下。溝溝邊的土應(yīng)清清開，距溝00.5米以外。在下下管的過程中中必須兩人以以上，以防止止出現(xiàn)突發(fā)事事件出現(xiàn)。二、電焊機的使用用，應(yīng)嚴(yán)格遵遵守電焊機的的操作規(guī)程。三、氧氣、乙炔氣氣的使用同樣樣遵守氧氣、乙乙炔氣操作程程序進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁靠近明火火和接觸易燃燃、易爆物品品。同時必須須取得上崗證證的人才可進(jìn)進(jìn)行操作。四、在管道試壓過過程中，管件件的連接必須須牢固，以防防管件出現(xiàn)問問題，造成輕輕微傷人、跑跑水。五、施工現(xiàn)場所進(jìn)進(jìn)的材料，必必須嚴(yán)格分開開，不允許亂亂堆、亂放。且且放專人管理理。（四）電氣工程施工質(zhì)量量監(jiān)督實施細(xì)細(xì)則電氣安裝工程是建建筑工程的分分部工程。通通過正確的施施工工藝，合合理的程序把把價值昂貴的的材料、設(shè)備備、成品及半半成品按照設(shè)設(shè)計要求在施施工中形成合合理質(zhì)量合格格的工程產(chǎn)品品。用壽命、功功能、健全、可可靠、注意裝裝飾效果，節(jié)節(jié)約能源，方方便維護(hù)和維維修。安裝工工程的質(zhì)量直直接關(guān)系到企企業(yè)生產(chǎn)能力力的形成，生生產(chǎn)效益的發(fā)發(fā)揮，房屋建建筑的使用功功能以及生命命財產(chǎn)安全，因因此監(jiān)督承包包單位，確保保電氣安裝工工程質(zhì)量是監(jiān)監(jiān)理工程師的的職責(zé)。第一章工工程質(zhì)量予先先控制決定電氣安裝工程程質(zhì)量的三大大因素為設(shè)計計、施工及材材料和設(shè)備制制造。1、設(shè)計文件復(fù)核及及優(yōu)化電氣專業(yè)監(jiān)理工程程師首先應(yīng)該該熟悉電氣安安裝工程設(shè)計計圖紙及說明明書，參加圖圖紙會審并做做好記錄，全全面了解設(shè)計計要求和使用用要求。（1）設(shè)計文件的組成成內(nèi)容是否符符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范。（2）設(shè)計說明、工程程數(shù)量、設(shè)備備和主要材料料是否與施工工圖相符，施施工圖相互間間是否一致，設(shè)設(shè)計文件是否否有錯誤和遺遺漏。（3）室內(nèi)外設(shè)備的布布置和線路路路線，是否符符合規(guī)范規(guī)定定和現(xiàn)場實際際；（4）采用新產(chǎn)品成本本是否指明產(chǎn)產(chǎn)品來源，加加工非定型產(chǎn)產(chǎn)品是否有足足夠份數(shù)的工工廠生產(chǎn)用圖圖紙和其他必必要的資料；；（5）文件中是否附有有充分而完整整的協(xié)議，如如電源協(xié)議、外外圍配合工程程協(xié)議，城建建部門批準(zhǔn)的的線路路徑的的有關(guān)文件等等。（6）符合供電方案，熟熟悉、了解、掌掌握供配電系系統(tǒng)構(gòu)成及切切換系統(tǒng)，重要負(fù)荷邏邏輯關(guān)系，了了解相關(guān)專業(yè)業(yè)的系統(tǒng)功能能及負(fù)載情況況，重要數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)復(fù)核。2、電氣安裝工程企企業(yè)的資格審審查（1）從事建筑電氣工工程施工企業(yè)業(yè)，必須持有有當(dāng)?shù)毓╇娋志诸C發(fā)的《供供用電工程施施工許可證》，其其資格和能力力，應(yīng)與承包包工程的規(guī)模模和技術(shù)要求求相適應(yīng)。（2）電氣安裝工程由由總承包單位位分包的項目目總包單位，應(yīng)應(yīng)對工程質(zhì)量量全面負(fù)責(zé)。分分包單位應(yīng)按按相應(yīng)質(zhì)量驗驗收規(guī)范的規(guī)規(guī)定，評定所所承擔(dān)的分項項、分部工程程的質(zhì)量等級級。并將評定定結(jié)果及資料料交總包單位位和監(jiān)督單位位。建設(shè)單位直接分包包的項目，按按協(xié)議規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（3）從事電氣安裝工工程施工的企企業(yè)，必須有有健全的質(zhì)量量保證體系和和技術(shù)管理等等體系，并對對安裝質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)現(xiàn)場必須具備備下列條件：：=1\*GB3①施工現(xiàn)場必須明確確電氣工程負(fù)負(fù)責(zé)人，對工工程質(zhì)量全面面負(fù)責(zé)，并負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場臨時用電技技術(shù)安全，制制定施工組織織、管理措施施、安全措施施。=2\*GB3②施工現(xiàn)場設(shè)電氣技技術(shù)人員擔(dān)任任技術(shù)負(fù)責(zé)人人，熟悉電氣氣安裝的施工工工藝和技術(shù)術(shù)指標(biāo)，對電電氣安裝施工工質(zhì)量負(fù)直接接責(zé)任。=3\*GB3③施工現(xiàn)場設(shè)有專職職質(zhì)量檢查人人員，堅持三三檢制度，如如實填寫記錄錄，資料齊全全有效。=4\*GB3④了解施工企業(yè)的業(yè)業(yè)績、信譽、人人員素質(zhì)及構(gòu)構(gòu)成情況進(jìn)場場后仍需進(jìn)一一步觀察了解解。3、電氣安裝工程設(shè)設(shè)備、器材的的認(rèn)定（1）采用的設(shè)備及器器材均應(yīng)符合合國家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，審核出出廠證明，技技術(shù)合格證或或質(zhì)量保證書書，設(shè)備應(yīng)有有名牌及安全全認(rèn)證。進(jìn)口口設(shè)備需經(jīng)國國家商檢部門門檢驗合格。（2）落實設(shè)備、器材材訂貨時間、交交貨條件及附附加技術(shù)條件件了解、掌握握對重要設(shè)備備的質(zhì)量控制制、檢測手段段、安裝工藝藝，必要時應(yīng)應(yīng)到生產(chǎn)廠家家實地考察。（3）設(shè)備、器材的運運輸、保管應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求，產(chǎn)品有有特殊要求時時，并應(yīng)符合合產(chǎn)品的要求求，其保管期期限為1年及以下，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備及及器材保管的的專門規(guī)定。（4）督促承包單位及及時做好設(shè)備備及器材進(jìn)場場后的檢查，內(nèi)內(nèi)容包括：=1\*GB3①包裝及密封良好，無無缺損；=2\*GB3②開箱清點并做好記記錄，規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，附件、備備件應(yīng)齊全；；=3\*GB3③按規(guī)范要求做外觀觀檢查，需做做試驗的，應(yīng)應(yīng)由有關(guān)部門門進(jìn)行試驗；；=4\*GB3④產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)應(yīng)齊全；（5）凡采用新材料、新新型制品應(yīng)有有合格的試驗驗報告及有關(guān)關(guān)部門的技術(shù)術(shù)鑒定文件，引引進(jìn)設(shè)備及拆拆、改建工程程中使用經(jīng)有有關(guān)部門批準(zhǔn)準(zhǔn)的陳舊設(shè)備備、舊器材應(yīng)應(yīng)首先滿足或或符合我國現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的的規(guī)定。4、技術(shù)準(zhǔn)備步驟及及土建施工條條件（1）落實建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位、承承包單位、電電氣專業(yè)人員員的情況聯(lián)絡(luò)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)絡(luò)渠道、明確確分工和權(quán)限限，必要時在在建設(shè)單位安安排下與供電電部門建立聯(lián)聯(lián)系。（2）參加施工組織設(shè)設(shè)計施工方案案的審查，重重點審查電氣氣安裝工程及及施工現(xiàn)場用用電組織設(shè)計計；監(jiān)理工程程師除了進(jìn)行行文字審查以以外還應(yīng)與施施工單位的技技術(shù)人員交談?wù)?，了解方案案的真實性及及可信程度。有有針對性地制制定監(jiān)理措施施，掌握具體體施工方案質(zhì)質(zhì)量保證措施施。審查相關(guān)關(guān)專業(yè)工序安安排及銜接，交交叉關(guān)系和預(yù)預(yù)留部位、預(yù)預(yù)埋件的保障障手段和質(zhì)量量措施，及成成品保護(hù)手段段。（3）參加審核工程項項目實施總進(jìn)進(jìn)度計劃，主主要審查電氣氣安裝工程是是否符合總工工期控制目標(biāo)標(biāo)的需要，是是否合理安排排了電氣安裝裝施工工期，以以及施工方案案的協(xié)調(diào)性及及合理性，了了